JPH1077549A - 織機における緯糸切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】可動刃と固定との噛み合い状態を容易に変更で
きるようにする。 【解決手段】ベース１２の下部にはロータリソレノイド
２２がねじ２３によって締め付け固定されている。ロー
タリソレノイド２２の出力軸２２１の先端部には駆動力
伝達レバー２４が固定されている。ロータリソレノイド
２２の出力軸２２１は往復回動し、この往復回動は、駆
動力伝達レバー２４、ローラ３３及び段付ボルト３１を
介して被動レバー１７に伝達され、被動レバー１７上の
可動刃１８が支軸１６を中心にして往復揺動する。ねじ
２３を緩めた状態ではロータリソレノイド２２がベース
１２に対して出力軸２２１と直交する方向へ相対変位可
能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、緯入れされた緯糸
を緯入れ毎に可動刃と固定刃との協働によって切断分離
する緯糸切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の緯糸切断装置としては、特開平
３−２４１０４１号公報に開示されるロータリソレノイ
ド駆動式の緯糸切断装置がある。緯入れされた緯糸は筬
打ち直後に切断されるが、緯糸を確実に切断するために
は切断時の可動刃と固定刃との成す切断角度、換言すれ
ば可動刃と固定刃との噛み合い状態を適正設定すること
が重要である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】特開平３−２４１０４
１号公報の装置では、可動刃がロータリソレノイドの出
力軸に直接連結されており、可動刃の揺動範囲は一対の
ストッパによって規制されている。このような構成で
は、可動刃と固定刃との噛み合い状態を調整するには、
出力軸に対する可動刃の固定状態を解放すると共に、開
き角度を規制する側のストッパの位置を動かして出力軸
に対する可動刃の取り付け角度を調整する必要がある。
しかし、このような作業は大変面倒であり、しかも前記
開き角度を規制する側のストッパの配置位置を変更可能
とする構成は複雑であってコスト高の原因になる。

【０００４】本発明は、可動刃と固定刃との噛み合い状
態の適正設定を容易に行ない得るようにすることを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、可動刃及び固定刃を支持するベースと、前記可
動刃を駆動するための駆動源と、前記ベースに駆動源を
取り付け位置調整可能に取り付ける取り付け位置調整手
段とを備えた緯糸切断装置を構成し、前記ベースに対す
る駆動源の取り付け位置を変更することによって可動刃
と固定刃との噛み合い状態を変更するようにした。

【０００６】前記ベースに対する駆動源の取り付け位置
を変更すると、駆動源から可動刃に至る駆動力伝達系の
経路が変化し、この経路変化が可動刃と固定刃との噛み
合い状態を変更する。

【０００７】請求項２の発明では、前記駆動源としてロ
ータリアクチュエータを採用し、このロータリアクチュ
エータから前記可動刃に至る駆動力伝達系を構成する駆
動力伝達レバーを前記ロータリアクチュエータの出力軸
に止着し、前記出力軸を前記ベースに対して平行移動す
る方向へ前記ロータリアクチュエータの取り付け位置を
変更するようにした。

【０００８】前記出力軸を平行移動する方向へ前記ロー
タリアクチュエータの取り付け位置を変更すると、駆動
源から可動刃に至る駆動力伝達系の経路が変化し、この
経路変化が可動刃と固定刃との噛み合い状態を変更す
る。

【０００９】請求項３の発明では、前記ベース及び駆動
源のいずれか一方に螺合してベースに駆動源を締め付け
固定するねじと、他方に設けられたねじ挿通孔とを備え
た前記取り付け位置調整手段を構成し、このねじ挿通孔
は前記取り付け位置変更の方向に前記ねじの位置の変更
を許容するようにした。

【００１０】前記ねじは、前記取り付け位置変更の方向
にねじ挿通孔内を相対変位可能であり、この相対変位に
より駆動源から可動刃に至る駆動力伝達系の経路が変化
し、この経路変化が可動刃と固定刃との噛み合い状態を
変更する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。

【００１２】図３及び図４に示すように、織機の固定部
１１にはベース１２がねじ１３によって締め付け固定さ
れている。図２に示すようにベース１２にはガイド板１
４が止着されている。図１に示すようにガイド板１４に
は固定刃１５が止着されている。図２に示すように、ベ
ース１２には支軸１６が回動可能に支持されている。支
軸１６の一端部はガイド板１４を貫通して突出してお
り、この突出端部には被動レバー１７が止着されてい
る。被動レバー１７の上端には可動刃１８が止着されて
いる。支軸１６にはばね受け１９がねじ２０によって締
め付け固定されており、ばね受け１９とベース１２との
間には圧縮ばね２１が介在されている。可動刃１８の刃
先は圧縮ばね２１のばね力によって固定刃１５の刃先に
圧接されている。

【００１３】図２及び図３に示すように、ベース１２の
下部にはロータリソレノイド２２が一対のねじ２３によ
って締め付け固定されている。ベース１２の下部にはガ
イド溝１２１が形成されており、ロータリソレノイド２
２の上部には被ガイド部２２２が形成されている。被ガ
イド部２２２とガイド溝１２１とは互いに接してスライ
ド変位可能な形状関係にある。ベース１２には段付のね
じ挿通孔１２２がガイド溝１２１の底部を貫通するよう
に透設されている。ねじ２３はねじ挿通孔１２２を通さ
れている。ねじ挿通孔１２２は出力軸２２１と直交する
方向へ長い孔であり、ねじ挿通孔１２２は出力軸２２１
と直交する方向にねじ２３の位置の変更を許容する。ね
じ２３の緩め状態では被ガイド部２２２はガイド溝１２
１に接合して出力軸２２１と直交する方向へスライドで
きる。

【００１４】ロータリソレノイド２２の出力軸２２１の
先端部には駆動力伝達レバー２４がねじ２５により締め
付け固定されている。図４に示すようにロータリソレノ
イド２２の後端には位置規制ブロック２６がねじ２９に
より締め付け固定されている。出力軸２２１の後端部は
位置規制ブロック２６を貫通して突出しており、この突
出端部には位置規制レバー２７がねじ２８により締め付
け固定されている。位置規制ブロック２６には一対の位
置規制突部２６１，２６２が突設されており、位置規制
レバー２７の回動範囲が両位置規制突部２６１，２６２
間に規制される。位置規制突部２６１は固定刃１５に対
する可動刃１８の開き角度を規制し、位置規制突部２６
２は固定刃１５に対する可動刃１８の閉じ角度を規制す
る。位置規制ブロック２６にはキャップ３０が嵌め合わ
されており、位置規制突部２６１，２６２及び位置規制
レバー２７がキャップ３０によって被覆されている。

【００１５】図２に示すように、被動レバー１７の下端
部には段付ボルト３１が貫設されており、段付ボルト３
１の段差が被動レバー１７の側面に当接している。段付
ボルト３１はナット３２の締め付けによって被動レバー
１７に固定される。段付ボルト３１の頭部３１１と段差
との間の大径部３１２にはローラ３３が遊嵌されてい
る。ローラ３３の長さは段付ボルト３１の大径部３１２
の長さよりも若干短くしてあり、ローラ３３は大径部３
１２上で回動可能である。

【００１６】駆動力伝達レバー２４の先端部には係合溝
２４１が形成されており、この係合溝２４１にはローラ
３３が係合している。ロータリソレノイド２２の出力軸
２２１は往復回動し、この往復回動は、駆動力伝達レバ
ー２４、ローラ３３及び段付ボルト３１を介して被動レ
バー１７に伝達され、被動レバー１７は支軸１６を中心
にして往復揺動する。即ち、ロータリソレノイド２２の
駆動力は、駆動力伝達レバー２４、ローラ３３、段付ボ
ルト３１及び被動レバー１７という駆動力伝達系を介し
て可動刃１８に伝達される。ガイド板１４の上縁は緯入
れされた緯糸（図示略）を固定刃１５と可動刃１８との
切断作用領域へ案内し、前記緯糸が可動刃１８と固定刃
１５との協働によって切断される。

【００１７】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）固定刃１５と可動刃１８との噛み合い状態を変
更するには、先ずねじ２３の締め付けを緩めておき、図
４に示すように位置規制突部２６１に位置規制レバー２
７が当接するように駆動力伝達レバー２４を手によって
保持する。そして、例えば図１及び図４に示すようにベ
ース１２に対してロータリソレノイド２２を実線位置か
ら鎖線位置へスライド変位すれば、固定刃１５に対する
可動刃１８の噛み合い状態が実線位置から鎖線位置へ変
更される。即ち、ベース１２に対するロータリソレノイ
ド２２の取り付け位置を変更すると、駆動源であるロー
タリソレノイド２２から可動刃１８に至る駆動力伝達系
の経路が変化し、この経路変化が可動刃１８と固定刃１
５との噛み合い状態を変更する。この変更作業はベース
１２に対してロータリソレノイド２２をスライド変位さ
せるという手作業で容易に行なえる。 （１-2）ねじ２３及びねじ挿通孔１２２は、ベース１２
にロータリソレノイド２２を取り付け位置調整可能に取
り付ける取り付け位置調整手段として簡素な構成であ
る。

【００１８】次に、図５及び図６の第２の実施の形態を
説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号
が付してある。この実施の形態では、被ガイド部２２２
の上端にナット部２２３が突設されており、ベース１２
にはねじ３４がナット部２２３に螺合した状態で回動可
能に支持されている。ベース１２には止めねじ３５が貫
通螺合しており、止めねじ３５の先端がナット部２２３
に当接可能である。止めねじ３５を締め付ければロータ
リソレノイド２２がベース１２に対して固定される。止
めねじ３５を緩めた状態でねじ３４を回動すればロータ
リソレノイド２２がねじ３４の軸線方向へ移動する。こ
の移動方向は第１の実施の形態と同じ方向であり、固定
刃１５と可動刃１８との噛み合い状態が変化する。

【００１９】この実施の形態においても、ナット部２２
３と共に取り付け位置調整手段を構成するねじ３４を回
動するという手作業でベース１２に対するロータリソレ
ノイド２２の取り付け位置を変更でき、固定刃１５と可
動刃１８との噛み合い状態を容易に変更することができ
る。

【００２０】本発明では、ロータリソレノイド２２のよ
うなロータリアクチュエータの代わりにリニアアクチュ
エータを可動刃１８の駆動源として採用することもでき
る。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、可動刃
及び固定刃を支持するベースに対する駆動源の取り付け
位置を変更することによって可動刃と固定刃との噛み合
い状態を変更するようにしたので、可動刃と固定刃との
噛み合い状態の適正設定を容易に行ない得るという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す側面図。

【図２】一部破断背面図。

【図３】一部破断平面図。

【図４】一部破断側面図。

【図５】第２の実施の形態を示す一部破断側面図。

【図６】一部破断背面図。

【符号の説明】

１２…ベース、１２２…取り付け位置調整手段を構成す
るねじ挿通孔、１５…固定刃、１８…可動刃、２２…ロ
ータリソレノイド、２２１…出力軸、２３…取り付け位
置調整手段を構成するねじ、２４…駆動力伝達レバー。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】緯入れされた緯糸を緯入れ毎に可動刃と固
   定刃との協働によって切断分離する織機における緯糸切
   断装置において、 前記可動刃及び固定刃を支持するベースと、 前記可動刃を駆動するための駆動源と、 前記ベースに駆動源を取り付け位置調整可能に取り付け
   る取り付け位置調整手段とを備え、 前記ベースに対する駆動源の取り付け位置を変更するこ
   とによって可動刃と固定刃との噛み合い状態を変更する
   ようにした織機における緯糸切断装置。
2. 【請求項２】前記駆動源はロータリアクチュエータであ
   り、このロータリアクチュエータから前記可動刃に至る
   駆動力伝達系を構成する駆動力伝達レバーが前記ロータ
   リアクチュエータの出力軸に止着されており、前記ロー
   タリアクチュエータは前記出力軸を前記ベースに対して
   平行移動する方向へ取り付け位置を変更される請求項１
   に記載の織機における緯糸切断装置。
3. 【請求項３】前記取り付け位置調整手段は、前記ベース
   及び駆動源のいずれか一方に螺合してベースに駆動源を
   締め付け固定するねじと、他方に設けられたねじ挿通孔
   とを備え、このねじ挿通孔は前記取り付け位置変更の方
   向に前記ねじの位置の変更を許容する請求項１及び請求
   項２のいずれか１項に記載の織機における緯糸切断装
   置。