JPH1077591A - 製紙機械のプレス部及び紙ウェブをプレスする方法 - Google Patents

製紙機械のプレス部及び紙ウェブをプレスする方法

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JPH1077591A
JPH1077591A JP9202674A JP20267497A JPH1077591A JP H1077591 A JPH1077591 A JP H1077591A JP 9202674 A JP9202674 A JP 9202674A JP 20267497 A JP20267497 A JP 20267497A JP H1077591 A JPH1077591 A JP H1077591A
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roll
felt
web
nip
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ジェアー・ウィルモット・クルーズ、
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 形成される紙ウェブの一側性を増大させるこ
とができ、特に軽量級の紙に適した製紙機械のプレス部
と紙ウェブのプレス方法を提供する。 【解決手段】 製紙機械のプレス部は、２個の通常のプ
レスと、それに後続する２〜３個の更なるプレスを有
し、それらの後続するプレスには、１個の加熱広幅ニッ
ププレスが含まれる。それによって、一側性を有する紙
を形成するため、更なるプレスの圧力と温度と共に広幅
ニッププレスの温度と圧力のバランスを保つことによ
り、ウェブの二側性のコントロールを可能とする。滑ら
かな高温プレスフェルトを使用することによって、形成
されるウェブの二側性の軽減に役立つことができる。ド
ライヤ部は、また、支持ロールとして第１ドライヤロー
ルを使用した第５プレス、２個の広幅ニッププレス、通
常の加熱プレスを後続させた加熱広幅ニッププレス、又
は、ドライヤを支持ロールとして利用し通常の非加熱プ
レスを後続させ第３プレス位置にある加熱広幅ニッププ
レスを選択的に使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製紙機械のプレス
部及び紙ウェブをプレスする方法、特に軽量級の紙ウェ
ブに適した紙ウェブをプレスする製紙機械のプレス部及
び紙ウェブをプレスする方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙は、製紙機械において連続したウェブ
として製造される。製紙機械は湿潤端を有し、そこで99
％以上の水分を含む紙料が、長網式として知られている
移動するワイヤスクリーン上へ供給される。その水分
は、スクリーンからしたたり落ちて、その上に、紙ウェ
ブを形成するうすい繊維シートが残される。そのように
して形成されたウェブは、なお80％以上の水分を含む。
形成用スクリーン、即ちワイヤから、ウェブはプレス部
を通って送られ、そこで、ウェブから水分がプレスされ
る。そのプレス部から離れる時、紙ウェブは、なお約60
％の水分を含んでいる。プレスされたウェブは、それか
ら、一連のスチームで加熱されるドラムで乾燥され、そ
の後、製紙機械の乾燥端でリールに巻かれる。
【０００３】紙ウェブを形成する際、特に、新聞や雑誌
を印刷するために使用される軽量級の紙においては、形
成される紙シートの両側面を基本的に同じように形成す
ることが重要である。両側面に同じ特質を有する紙は、
両側面で同じように印刷される。紙シートの両側面が基
本的に等しい場合、その紙は一側性あるもの(one-side
d)と呼ばれる。各側面の特性が非常に異なる二側性のあ
る(two-sided) 紙は望ましいものではなく、そのような
二側性のある紙は、プレス部で、ウェブの一側から除去
された水分量が他方から除去された水分量より多い結果
として生じる。それ故に、プレス部は、一般に、形成さ
れる紙ウェブの一側性を保持するように設計される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】紙の乾燥は、紙ウェブ
から水分をプレスする場合より多くのエネルギーを必要
とする。ウェブが、毎分6,000 フィート以上の速度で製
紙機械を通って移動するような現代の高速製紙機械で
は、乾燥部の長さは、迅速に移動するウェブを乾燥させ
るために、非常に長くなる。その結果、高温プレスロー
ルを使用することになる。ベロイト・コーポレーション
製の通常型又は広幅ニップ(Extended Nip（登録商
標））型のいずれの型の高温プレスロールも、紙の乾燥
度を増すので必要とされる乾燥量は非常に少なくてす
む。しかし、これを達成するために必要な高温、高圧に
より、二側性のある紙が生じてしまう。加熱ニップの圧
力を下げると、紙の二側性のある紙の発生を少なくする
ことは知られているが、ニップ圧を下げると、ウェブか
らの脱水効率が低下する。
【０００５】そこで、本発明は、形成されるウェブの二
側性を増加させないでプレスによる乾燥度を著しく向上
させるような製紙機械のプレス部及び紙ウェブをプレス
する方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の製紙機械のプレ
ス部は、一平方メートル当たり100 グラム以下の軽量紙
の製造に使用される。軽量級の紙用の従来のプレス部
は、繊維含有量を35〜42％の乾燥重量まで上昇させる２
個の通常のプレスを使用する。これらの通常のプレスに
続いて、乾燥を増強するために第３プレスが使用されて
いる。しかしながら、この第３プレスは、形成されるウ
ェブに二側性を生じさせる。本発明のプレス部は、この
第３プレスの代わりに、１個の加熱広幅ニッププレスを
含む２〜３個のプレスを使用する。その広幅ニッププレ
スは、ウェブの乾燥重量を約20％増し、シートの強度を
約30％改善する。従来のプレス部に続いて、さらに１〜
２個のプレスを使用すると、一側性のあるシートを生じ
させるために、広幅ニッププレスの温度と圧力をこの１
〜２個のプレスの圧力と温度とバランスを保つことによ
り、ウェブの二側性をコントロールすることができる。
ノマックス(nomax) 繊維で構成され、オーバニーインタ
ーナショナル社(Albany International)から入手できる
例えばBXC5型フェルトのような或る種の滑らかで高温プ
レスフェルトを使用すると、形成ウェブの二側性の発生
を減らすことができる。本発明の第１の実施の形態で
は、従来の第３プレスに後続して加熱広幅ニッププレス
を使用している。本発明の第２の実施の形態では、ウェ
ブの二側性をもっとコントロールできるように、支持ロ
ールとして第１ドライヤロールを使用した第５プレスを
追加している。本発明の第３の実施の形態では、ウェブ
の各側をプレスする２個の広幅ニッププレスを使用して
いる。この２個の広幅ニッププレスの温度と圧力は、一
側性のあるウェブの強度を強め乾燥度を増したウェブを
製造するように調節することができる。本発明の第４の
実施の形態は、形成されるウェブの乾燥度を強め、か
つ、そのウェブの一側性を達成するために、通常の加熱
プレスを後続させた加熱広幅ニッププレスを使用する。
特に、非常に軽い等級の紙に有用な本発明の第５の実施
の形態では、第３プレス位置に加熱広幅ニッププレスを
使用し、それに引き続いて、支持ロールとして第１ドラ
イヤを使用した通常の非加熱プレスを使用する。
【０００７】そこで、本発明の特徴は、ウェブの二側性
を最低限に減少させながら、乾燥度を高め、かつ、シー
トの強度を生じさせるような軽量級の紙用のプレス部を
提供することである。
【０００８】本発明のもうひとつの特徴は、走行効率を
改善した軽量級の紙用のプレス部を提供することであ
る。
【０００９】本発明のもうひとつの特徴は、ウェブの強
度を改善する軽量級の紙用のプレス部を提供することで
ある。
【００１０】本発明のもうひとつの特徴は、高速で運転
することができる軽量級の紙用のプレス部を提供するこ
とである。
【００１１】本発明のその他の目的、特徴及び効果は、
添付図面に関連してなされる次の詳細な記載から明らか
となるであろう。
【００１２】
【発明の実施の形態】特に、図１〜５を参照すれば、同
一符号は同一部品を示し、図１には、プレス部20が示さ
れている。プレス部20は４個の別個のプレスで成り、こ
れに対して、従来のプレス部は、典型的には、３個のプ
レスを有している。ウェブ22は、図１の右側でプレス部
20に入る。そのウェブは、はじめに２個のプレスで成る
第１プレス路を通って前進する。真空ピックアップロー
ル24はウェブ22を形成ワイヤ（図示せず）から上部フェ
ルト26上へ移送する。下部フェルト32は、ウェブ22と接
触するように配置される。ウェブ22は、それから、上部
フェルト26と下部フェルト32との間にはさまれながら、
第１プレス30により形成されたニップ28へ侵入する。ニ
ップ28は、有孔プレスロール34と支持ロール36との間に
形成される。有孔プレスロール34は、ウェブ22が第１プ
レス30を通過する時ウェブ22から水分を除去するために
有用な３部分で成るグランド38を有する。このグランド
38は、また、ウェブが有孔プレスロール34をまわる時ウ
ェブが上部フェルトと共に移動することを保証し、そし
てウェブ22を第２支持ロール、即ち中心支持ロール42上
へ移すように働く。第２のプレス40は有孔ロール34と中
心支持ロール42との間にニップ41を形成する。ウェブ22
は第２プレス40を離れる時、約35〜42％の乾燥繊維の重
量を有する。
【００１３】一般に、そして特に100gより小さい軽量級
の紙の場合、ウェブの両側は紙の仕上げと表面特性が同
じであるのが望ましい。紙ウェブの両側間のこの同一性
は、二側性(two-sidedness)とは逆の一側性(one-sidedn
ess)と呼ばれる。二側性は、ウェブの各側がそれぞれ異
なる処理を受けることによって生じる。特に、ウェブの
各側から除去される水分量が同じでない場合、これは二
側性を生じさせる。図１において、ウェブ22は上部フェ
ルト26と下部フェルト32との間に支持された第１ニップ
28において脱水され、それらのフェルトは、ウェブ22の
上側37と下側39から脱水される量が実質的に同じとなる
ように選択される。ウェブの上側37が上部フェルト26に
より支持される第２ニップ41においてウェブ22をプレス
することによって、二側性のあるウェブが生じる。
【００１４】中心支持ロール42上の第２ニップ41から、
ウェブ22はロール42をまわって、真空ロール46により移
送フェルト44へ移される。第２移送ロール48は、ウェブ
22を移送フェルト44から第２下部フェルト50へ移行し、
この第２下部フェルト50は、第３プレス52を通ってウェ
ブ22を移送する。第３プレス52はウェブ22の二側性を矯
正する。なぜなら、第２下部フェルト50は、ウェブが第
３プレスロール56と支持ロール58とによって形成される
ニップ54を通過する時、ウェブ22の下側39に当接して位
置づけられるからである。
【００１５】前述の３個のプレス、又は前述のはじめの
２個のプレスは、多くの現存のプレス部分に存在する。
例えば、ベロイト・コーポレーションから入手できるプ
レス部は、バイニップ(BiNip（商標））、トウィンバー
プラスサード(Twinver（商標）プラス３rd）を含み、又
はそれらの高速度用は、バイベントプラスサード(BiVen
t（商標）プラス３rd）又はトリベント(TriVent)を含
む。図１のプレス部20の目的は、20％以上も乾燥度を上
昇させ、軽量級の紙のために形成されるウェブの強度を
改善することである。最初の２個のプレスにより行われ
る最初のプレス作用は、或る状況において、適切な容量
をもつ１個のプレスにより行われる。
【００１６】より乾燥し、より強力なウェブ22にするた
めに、図１のプレス部20は、加熱支持ロール62とシュー
64との間に形成された第４ニップ60を有する。第４プレ
ス66は加熱プレス手段を形成し、それは広幅ニッププレ
スと呼ばれる型のものである。ブランケット68がシュー
64を包囲し、このブランケットがシュー64上を通過する
時、流体の潤滑フィルムがそのブランケット68を支持す
る。ロールヒータ70からの加熱及び選択的にスチームシ
ャワー72からの加熱と共に、広幅ニッププレス内におけ
る長い滞留時間によって、ウェブの乾燥と強度が非常に
増強される。ウェブの強度の増強は、紙ウェブの破断を
軽減し、それに伴うコストを節減することにより、ウェ
ブの走行性を上げることになる。
【００１７】ウェブ22はそれが第３ニップ54を離れる
時、下部フェルト50から分離され、そして支持ロール74
へ送られる。この支持ロール74から、真空ピックアップ
ロール76がウェブ22を第２上部フェルト78へ移す。そこ
でウェブ22の上側37がフェルト78に対向して位置づけら
れる。第４プレス66は、ウェブの乾燥度を非常に上げる
工程で、ウェブ22に二側性を導入する能力を有する。こ
れは滑らかなテフロン(Teflon)フェルトを使用すること
によって、又は、耐熱性繊維で構成されるR40又はBXC5
型フェルトのような微小デニールフェルトを使用するこ
とによってコントロールされる。これらのフェルトは一
般に、ニューヨーク、12201-1109、オーバニー、ピー・
オー・ボックス1109のオーバニーインターナショナル(A
lbany International)の一部門である、オーバニーイン
ターナショナルプレスフェルトファブリックスディビジ
ョン(Albany Internatinal Press Felt Fabrics Divisi
on)から入手できる。１つの有効な滑らかなテフロンフ
ェルトは、オーバニーインターナショナルのヨーロッパ
特許出願92311110.8、No.0547816A1公報に開示されてい
る。
【００１８】第３プレス52のニップ負荷とプレスロール
62の温度も、また、よりよい一側性を達成するように変
化させることができる。ウェブ22は、第４プレス66を離
れて後、第１ドライヤロール80のまわりをまわって送ら
れ、ここでウェブはドライヤ部へ入る。
【００１９】本発明のもうひとつのプレス部120 が図２
に示される。プレス部120 はプレス部20に似ているが、
第５プレス182 を有し、この第５プレスは、支持ロール
186とドライヤロール180 との間に形成されるニップ184
を有する。プレス部120 において、ウェブ22はドライ
ヤロール180 の底部をまわって送られ、ウェブの上側37
がドライヤロール180 と接触する。第５プレス182 は、
ウェブ22の一側性を改善するために調整される更なるニ
ップを形成する。
【００２０】図３にはもうひとつの実施の形態のプレス
部220 が示され、これは、第１、第２プレス30、40のあ
とに、２個の加熱広幅ニッププレスを有する。第１広幅
ニッププレス222 は、誘導型又は輻射型のヒーター226
により加熱される加熱プレスロール224 を使用する。ウ
ェブは、また、スチームシャワー228 によって予熱され
る。第１広幅ニッププレス222 は通常の位置にあって、
図３に示すように、オープンブランケット型プレスを使
用する。それはまた、閉鎖ブランケット型のものを使用
することもできる。第２広幅ニッププレス230 は、逆転
位置にあり、従って閉鎖ブランケット型でなければなら
ない。
【００２１】第１及び第２広幅ニッププレス222 、230
はウェブの両側と接触するようになっており、これによ
り、その圧力、温度、ニップ滞留時間は一側性のある軽
量級の紙を生じるように調整することができる。第２プ
レス230 は閉鎖型のブランケット232 とシュー234 を有
し、このシューは、ウェブ22とプレスロール238 に対し
て上部フェルト236 を押圧する。プレスロール238 は、
プレスロール224 に使用されるヒータ226 と同様のヒー
タ240 により加熱される。第２スチームシャワー242
は、ウェブ22が第２ニップ230 へ入る時、ウェブ22を予
熱する。ウェブの各側に１つづつ使用される２個の広幅
ニッププレスは、ウェブ22の一側性をよりよくコントロ
ールする。
【００２２】プレス部220 の変形例を図４に示す。この
装置では、プレス部320 は、第４プレス位置に通常の加
熱プレス322 を有する。通常のプレス322 は、広幅ニッ
ププレスに比べてコストが著しく安く、一般に、保守の
必要も少ない。従って、所望のウェブ特性を達成するた
めに通常のプレスで十分であれば、それを使用するのが
好ましいアプローチである。プレスロール224 を300 〜
400 °Ｆまで加熱しプレスロール324 を72〜300 °Ｆに
加熱してテストを行ったところ、一側性のある紙が満足
なものとして製造された。通常のプレス322 は、支持ロ
ール326 と上部フェルト328 を有する。ウェブ22は、ス
チームシャワー330 により予熱され、プレスロール324
は誘導型又は輻射型ヒータ332 により加熱される。
【００２３】１平方メートル当たり100g以下の非常に軽
い等級の紙の場合、図５に示すプレス部420 は、都合の
いいアプローチである。図５のプレス部420 は、図３及
び図４の第３プレスに似た第３プレス222 を有する。第
４プレス422 は、第１ドライヤロール480 と支持ロール
486 とにより形成され、第４ニップ490 を形成する。第
４プレス422 は、図２のプレス182 に似ているが、支持
ロール486 をドライヤロール480 の上半分上に位置づけ
ることにより、ウェブ22の下側39がドライヤロール480
と接触する点で異なる。
【００２４】ここでは、オープンブランケットの広幅ニ
ッププレスを示しているけれども、閉鎖型広幅ニッププ
レスを使用することもできる。
【００２５】通常のロールは、特殊な被覆金属のプレス
ロールと或る程度の可撓性がある支持ロールを有する
が、一般に、そのニップは１インチ以下に制限される。
この可撓性のある支持ロールは、その支持ロールのたわ
みがそのロールに容認できないほどの加熱を生じさせる
ので、高速度で運転する時、ニップの伸長長さが制限さ
れる。
【００２６】ここに開示したプレスロールはコーティン
グを施した鋳鉄ロールであってもよい。プレスロール
は、また、アーマコール(Armacor)で被覆することもで
き、またクロム板、硝酸硼素(Boron nitrate)、又は金
属セラミックコーティングであるサーメッツ(cermets)
で被覆することも可能である。クロムロン(chromlon)も
また、適切なプレスロールコーティングである。アーマ
コールは、カリフォルニア ９２７１８、アービン、ス
ート５、メウイルランド １００５のアモルファスメタ
ルテクノロジーズ社(Amorphous Metal Technologies,In
c.) から入手することができる。典型的な金属コーティ
ング材料としてのアーマコールＣは、40％のクロムと、
30％のニッケルと、５％の硼素と、４％のモリブデン
と、４％の銅と、３％のシリコンと残りは鉄とを含む。
【００２７】好ましい材料は、14〜16％のモリブデン
と、28〜30％のニッケルと、30〜34％のクロムと、1.２
〜1.８％のシリコンと、４〜4.５％の硼素と、0.２％以
下の炭素と、３〜3.８％の銅と、残りは鉄とで成る。
【００２８】今日まで、４％のモリブデンと、７％のモ
リブデンと、14％のモリブデンと、70％のモリブデンを
含む合金がテストされてきた。これらの合金の中で、14
％のモリブデン合金と70％モリブデン合金が最良のレリ
ーズ特性を有し、14％モリブデンは、熱伝達性がすぐれ
ており、従って、熱移動特性がすぐれている。この熱移
動率は重要である。なぜなら、それは、ニップをウェブ
が移動する時高速度乾燥が生じるか否かを決定する紙ウ
ェブへ伝達される熱量だからである。
【００２９】ここに開示した全てのコーティング合金
は、サーメッツ(CerMets)として知られるセラミックメ
タルコーティングを形成するために使用されることを認
識することは重要なことである。かくして、ZrO2、Al2
O3、モリ−クロム−アルミナ(Moly-Chromium-Alumina)
、クロム−アルミナ(Chromium-Alumina)、SiO3、BeO、
MgO、CaO、又はThO2と共に、金属合金がロール上へ火炎
スプレーすることにより結合され、モリブデン含有合金
のレリーズ特性と、セラミックのレリーズ特性とをとも
に有するコーティングを形成する。特に、実験を行った
結果、酸化ジルコニウムと酸化アルミニウムがすぐれた
レリーズ特性を有することがわかった。セラミックはす
ぐれたレリーズ特性を有するけれども、その熱移動特性
は、さほど高くないので、望ましいとはいえない。かく
して、２金属の結合体、特に、50％以上の金属を含む結
合体が望ましい特性を有する。
【００３０】本発明はこれまで図示かつ説明してきた部
品の構造と配置に制限されるものではなく、請求項の範
囲に含まれる修正された型式のものも包含するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の軽量級の紙用のプ
レス部の概略図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態の軽量級の紙用のプ
レス部にもうひとつのプレスを加えたものの概略図であ
る。
【図３】本発明のもうひとつの実施の形態のプレス部の
概略図である。
【図４】本発明のプレス部のさらにもうひとつの実施の
形態の概略図である。
【図５】非常に軽量級の紙に用いられる本発明のさらに
もうひとつの実施の形態のプレス部の概略図である。
【符号の説明】
２０，１２０，３２０，４２０ プレス部 ２２ ウェブ ２４ 真空ピックアップロ
ール ２６ 上部フェルト ３２ 下部フェルト ２８，４１，５４，１８４ ニップ ３０ 第１プレス ３４ 有孔プレスロール ３６，４２，５８，７４，１８６ 支持ロール ３８ ３部分で成るグラン
ド ４０ 第２プレス ４１ 第２ニップ ４４ 移送フェルト ４６ 真空ロール ４８ 第２移送ロール ５０ 下部フェルト ５２ 第３プレス ５６ 第３プレスロール ６０ 第４ニップ ６２ 加熱支持ロール ６４ シュー ６８ ブランケット ７０ ロールヒータ ７２ スチームシャワー ７８ 第２上部フェルト ６６ 第４プレス １８２ 第５プレス １８０ ドライヤロール
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年８月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】紙の乾燥は、紙ウェブ
から水分をプレスする場合より多くのエネルギーを必要
とする。ウェブが、毎分６，０００フィート以上の速度
で製紙機械を通って移動するような現代の高速製紙機械
では、乾燥部の長さは、迅速に移動するウェブを乾燥さ
せるために、非常に長くなる。その結果、高温プレスロ
ールを使用することになる。ベロイト・コーポレーショ
ン製の通常型又は広幅ニップ（Ｅｘｔｅｎｄｅｄ Ｎｉ
ｐ，Ｅｘｔｅｎｄｅｄ Ｎｉｐは米国登録商標）型のい
ずれの型の高温プレスロールも、紙の乾燥度を増すので
必要とされる乾燥量は非常に少なくてすむ。しかし、こ
れを達成するために必要な高温、高圧により、二側性の
ある紙が生じてしまう。加熱ニップの圧力を下げると、
紙の二側性のある紙の発生を少なくすることは知られて
いるが、ニップ圧を下げると、ウェブからの脱水効率が
低下する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の製紙機械のプレ
ス部は、一平方メートル当たり１００グラム以下の軽量
紙の製造に使用される。軽量級の紙用の従来のプレス部
は、繊維含有量を３５〜４２％の乾燥重量まで上昇させ
る２個の通常のプレスを使用する。これらの通常のプレ
スに続いて、乾燥を増強するために第３プレスが使用さ
れている。しかしながら、この第３プレスは、形成され
るウェブに二側性を生じさせる。本発明のプレス部は、
この第３プレスの代わりに、１個の加熱広幅ニッププレ
スを含む２〜３個のプレスを使用する。その広幅ニップ
プレスは、ウェブの乾燥重量を約２０％増し、シートの
強度を約３０％改善する。従来のプレス部に続いて、さ
らに１〜２個のプレスを使用すると、一側性のあるシー
トを生じさせるために、広幅ニッププレスの温度と圧力
をこの１〜２個のプレスの圧力と温度とバランスを保つ
ことにより、ウェブの二側性をコントロールすることが
できる。デュポン社（Ｄｕ Ｐｏｎｔ）製のアラミド繊
維であるノメックス（ｎｏｍｅｘ）繊維で構成され、オ
ーバニーインターナショナル社（Ａｌｂａｎｙ Ｉｎｔ
ｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）から入手できる例えばＢＸＣ５
型フェルトのような或る種の滑らかで高温プレスフェル
トを使用すると、形成ウェブの二側性の発生を減らすこ
とができる。本発明の第１の実施の形態では、従来の第
３プレスに後続して加熱広幅ニッププレスを使用してい
る。本発明の第２の実施の形態では、ウェブの二側性を
もっとコントロールできるように、支持ロールとして第
１ドライヤロールを使用した第５プレスを追加してい
る。本発明の第３の実施の形態では、ウェブの各側をプ
レスする２個の広幅ニッププレスを使用している。この
２個の広幅ニッププレスの温度と圧力は、一側性のある
ウェブの強度を強め乾燥度を増したウェブを製造するよ
うに調節することができる。本発明の第４の実施の形態
は、形成されるウェブの乾燥度を強め、かつ、そのウェ
ブの一側性を達成するために、通常の加熱プレスを後続
させた加熱広幅ニッププレスを使用する。特に、非常に
軽い等級の紙に有用な本発明の第５の実施の形態では、
第３プレス位置に加熱広幅ニッププレスを使用し、それ
に引き続いて、支持ロールとして第１ドライヤを使用し
た通常の非加熱プレスを使用する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】ここに開示したプレスロールはコーティン
グを施した鋳鉄ロールであってもよい。プレスロール
は、また、アーマコール（Ａｒｍａｃｏｒ）で被覆する
こともでき、またクロム板製としたり、硝酸硼素（Ｂｏ
ｒｏｎ ｎｉｔｒａｔｅ）又は金属セラミックコーティ
ングであるサーメッツ（ｃｅｒｍｅｔｓ）で被覆するこ
とも可能である。クロムロン（ｃｈｒｏｍｌｏｎ）もま
た、適切なプレスロールコーティングである。アーマコ
ールは、カリフォルニア ９２７１８、アービン、スー
ト５、メウイルランド １００５のアモルファスメタル
テクノロジーズ社（Ａｍｏｒｐｈｏｕｓ Ｍｅｔａｌ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）から入手するこ
とができる。典型的な金属コーティング材料としてのア
ーマコールＣは、４０％のクロムと、３０％のニッケル
と、５％の硼素と、４％のモリブデンと、４％の銅と、
３％のシリコンと残りは鉄とを含む。

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１側と第２側を有し、一平方メートル
    当たり100 グラムより小さい乾燥重量を有する紙ウェブ
    をプレスし、少なくとも１個の、しかし、２個以下のプ
    レスニップを有する最初のプレス走路を有し、前記ウェ
    ブは前記最初のプレス走路を離れるとき35〜42％の固形
    含有物を含んでいる製紙機械のプレス部において；前記
    最初のプレス走路からウェブを受入れる関係にあり、プ
    レスロールと支持ロールと、前記プレスロールと支持ロ
    ールとの間に形成されるニップを通ってウェブを支持す
    る第１フェルトとを有し、かつ、紙ウェブの第１側が前
    記プレスロールに接触する第３プレス；及びウェブの一
    側性を達成する手段を第４プレスロールに当接するシュ
    ーを有し、前記ウェブの一側性を達成する手段はフェル
    トで構成されており、紙ウェブの第２側は第４ニップの
    ところで第４プレスロールに接触し、それによって、前
    記プレス部で第１及び第２側がほぼ等しい表面特性をも
    つウェブを生じさせるようになっている加熱広幅ニップ
    型の第４プレス；で成ることを特徴とする製紙機械のプ
    レス部。
  2. 【請求項２】 第４プレスは、ウェブが第４ニップに入
    る時、フェルトとウェブを加熱するスチームシャワーに
    より加熱されることを特徴とする請求項１に記載の製紙
    機械のプレス部。
  3. 【請求項３】 第４プレスのあとにさらに第５プレスを
    更に有し、同第５プレスは、ニップの位置で通常の支持
    ロールと接触する第１ドライヤロールにより構成されて
    いることを特徴とする請求項１に記載の製紙機械のプレ
    ス部。
  4. 【請求項４】 第３プレスの直前でウェブにふりかけら
    れるスチームシャワーを更に有することを特徴とする請
    求項１に記載の製紙機械のプレス部。
  5. 【請求項５】 第４プレスのフェルトは、耐熱性繊維で
    製造されて成ることを特徴とする請求項１に記載の製紙
    機械のプレス部。
  6. 【請求項６】 第４プレスのフェルトは耐熱繊維と混合
    されたテフロン（登録商標）で製造されて成ることを特
    徴とする請求項１に記載の製紙機械のプレス部。
  7. 【請求項７】 第１側と第２側とを有し、１平方メート
    ル当たり100 グラムより小さい乾燥重量を有する紙ウェ
    ブをプレスし、少なくとも１個の、しかし、２個以下の
    プレスニップを有し、前記少なくとも１個の、しかし、
    ２個以下のプレスニップを離れる時、前記ウェブは35〜
    42％の固形物含有量を有する製紙機械のプレス部におい
    て；フェルトとウェブの第１側とを、同ウェブの第１側
    と接触する第３プレスロールに対して押圧するシューを
    有する広幅ニップ型の第３プレス；及び第４プレスロー
    ルと、加熱支持ロールと、前記第４プレスロールと加熱
    支持ロールとの間に形成されたニップを通ってウェブを
    支持するフェルトとを有し、ほゞ同じ第１側と第２側を
    もつウェブを製造するように紙の第２側を前記第４プレ
    スロールと接触させるようにした第４プレス；で成るこ
    とを特徴とする製紙機械のプレス部。
  8. 【請求項８】 第３プレスは加熱されることを特徴とす
    る請求項７に記載の製紙機械のプレス部。
  9. 【請求項９】 一平方メートル当たり100 グラムより小
    さい乾燥重量を有し、35〜42％の最初の乾燥繊維含有量
    を有する紙ウェブをプレスする方法において；ウェブを
    プレスフェルト上へ移送し、ウェブの第１側がプレスロ
    ールと接触するように、プレスロールと支持ロールとを
    有する通常のプレスを通ってプレスフェルトを送る工程
    と；滑らかな高デニール支持面を有する第２プレスフェ
    ルトへウェブを移し、加熱プレスロールとブランケット
    を前記第２プレスフェルトと前記加熱プレスロールに対
    して押圧するシューとを有する加熱広幅ニップを通して
    前記第２プレスフェルトを送る工程と；第１側と第２側
    が事実的に等しいウェブを製造しながら、少なくとも約
    55〜約62％にウェブの乾燥重量を増大させ、少なくとも
    約30％ウェブの強度を増すように、広幅ニッププレス内
    でウェブを処理する工程と；で成ることを特徴とする紙
    ウェブとプレスする方法。
  10. 【請求項１０】 ウェブを第１ドライヤの表面へ移し、
    ウェブを第１ドライヤと支持ロールとの間でプレスする
    工程を更に有することを特徴とする請求項９に記載の方
    法。
  11. 【請求項１１】 第２プレスフェルトは耐熱繊維とテフ
    ロン繊維との混合物から選択されることを特徴とする請
    求項９に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 第１側と第２側を有し、一平方メート
    ル当たり100 グラムより小さい乾燥重量を有し、かつ、
    35〜42％の初期乾燥繊維含有量を有する紙ウェブをプレ
    スする方法において；ウェブをプレスフェルト上へ移送
    させ、ウェブの第１側がプレスロールと接触するよう
    に、シューと第１加熱プレスロールとを有する広幅ニッ
    ププレスによって形成される加熱ニップを通ってプレス
    フェルトとウェブを送る工程と；ウェブを第２プレスフ
    ェルトへ移送し、ウェブの第２側がプレスロールと接触
    するように、ブランケットを前記プレスフェルトと前記
    支持ロールとに対して押圧する支持部材と第２加熱プレ
    スロールとによって形成される第２加熱ニップを通って
    第２プレスフェルトを送る工程と；第１側と第２側が事
    実的に等しいウェブを製造しながら、ウェブの乾燥重量
    を少なくとも約55〜約62％の乾燥重量に増大させ、か
    つ、ウェブの強度を少なくとも約30％増強するように、
    前記広幅ニッププレスと前記第２加熱ニップ内でウェブ
    を処理する工程と；で成ることを特徴とする紙ウェブを
    プレスする方法。
  13. 【請求項１３】 第２加熱ニップは第２広幅ニッププレ
    スにより形成され、同第２プレスは、加熱プレスロール
    とウェブの第２側がプレスロールと接触するように、ブ
    ランケットをプレスフェルトと支持ロールに対して押圧
    するシューとを有することを特徴とする請求項１２に記
    載の紙ウェブをプレスする方法。
  14. 【請求項１４】 第１側と第２側とを有し、一平方メー
    トル当たり50グラムより小さい乾燥重量を有し、35〜42
    ％の最初の乾燥繊維の含有量を有する紙ウェブをプレス
    する方法において；ウェブをプレスフェルトへ移送し、
    ウェブの第１側がプレスロールと接触するように、シュ
    ーと第１加熱プレスロールとを有する広幅ニッププレス
    によって形成される加熱ニップを通ってプレスフェルト
    とウェブを送る工程と；ウェブを第１加熱ドライヤロー
    ルの表面へ移送し、同第１加熱ドライヤロールと支持ロ
    ールとの間でウェブをプレスする工程と；第１側と第２
    側とが実質的に等しいウェブを製造しながら、ウェブの
    乾燥重量を少なくとも約55〜約72％の乾燥重量に増大さ
    せ、ウェブの強度を少なくとも約30％増強するように、
    前記広幅ニッププレスと第２加熱ニップ内でウェブを処
    理する工程と；で成ることを特徴とする紙ウェブをプレ
    スする方法。
  15. 【請求項１５】 紙ウェブをピックアップするためエン
    ドレスのループとして伸長するピックアップフェルト
    と；前記ピックアップフェルトがそのまわりを案内され
    るように前記ピックアップフェルトによって形成される
    ループ内に配置された有孔プレスロールと；紙が前記ピ
    ックアップフェルトとプレスフェルトとの間を案内され
    るように、前記ピックアップフェルトと共働するプレス
    フェルトと；前記ピックアップフェルトと前記プレスフ
    ェルトが前記有孔ロールとその間に形成された第１ニッ
    プを通って伸長するように、前記有孔プレスロールと共
    働する第１の支持ロールと；前記第１ニップの下流に配
    置された第２ニップをそれらの間に形成するため前記有
    孔ロールと共働する更なる第２の支持ロールであって、
    紙は、前記ピックアップフェルトが前記有孔ロールをま
    わって伸長している間、前記ピックアップフェルトによ
    り支持され、かつ、前記第１ニップから第２ニップへ前
    記ピックアップフェルトにより案内されるようになって
    いる更なる第２の支持ロールと；前記第２の支持ロール
    からウェブを移送するため前記第２の支持ロールと共働
    する移送フェルトと；前記移送フェルトによって形成さ
    れるループ内に配置され、前記第２の支持ロールと共働
    して、紙を前記第２支持ロールから前記移送フェルトへ
    移送する吸引ロールと；紙ウェブが前記移送フェルトか
    ら更なるプレスフェルトへ移送されるように、前記移送
    フェルトと共働する更なるプレスフェルトと；前記更な
    るプレスフェルトにより形成されるループ内に配置さ
    れ、前記更なるプレスフェルトは前記移送フェルトと更
    なるピックアップロールとの間に配置されるように仕組
    まれている更なるピックアップロールと；前記更なるプ
    レスフェルトによって支持される紙が前記更なるプレス
    フェルトと平滑ロールとの間を案内されるように、前記
    更なるピックアップロールの下流で、前記更なるピック
    アップロールに対して前記更なるプレスフェルトの反対
    側に配置された平滑ロールと；前記平滑ロールと共働し
    て、その間に紙が通過する第３ニップを形成し、紙は、
    前記第３ニップを通過する間前記平滑ロールと前記更な
    るプレスフェルトとの間に配置されるように仕組まれて
    いるプレス部材と；前記第３ニップの下流に配置され紙
    を更に加熱プレスし、プレスされた紙は、その両側に事
    実的に同じ印刷可能な表面特性を得るように仕組まれて
    いる加熱プレス手段と；で成ることを特徴とする一平方
    メートル当たり約100 グラムより小さい仕上げ重量をも
    つ軽量級の紙をプレスする高温プレス装置。
  16. 【請求項１６】 加熱プレス手段は、広幅ニッププレス
    型のプレスでなることを特徴とする請求項１５に記載の
    プレス装置。
  17. 【請求項１７】 加熱プレス手段は加熱ニップを通って
    送られる滑らかなフェルトを有し、その滑らかなフェル
    トは紙を支持して紙の両側に実質的に等しい印刷可能な
    表面特性を生じさせることを特徴とする請求項１５に記
    載のプレス装置。
  18. 【請求項１８】 支持ロールと共にニップを形成する加
    熱プレス手段より下流側に配置された第１ドライヤロー
    ルを更に有してなることを特徴とする請求項１５に記載
    のプレス装置。
  19. 【請求項１９】 紙ウェブをピックアップするためエン
    ドレスループとして伸長するピックアップフェルトと；
    前記ピックアップフェルトがそのまわりを案内されるよ
    うに、前記ピックアップフェルトによって形成されるル
    ープ内に配置された有孔プレスロールと；紙が前記ピッ
    クアップフェルトとその間を案内されるように前記ピッ
    クアップフェルトと共働するプレスフェルトと；前記ピ
    ックアップフェルトと前記プレスフェルトが前記有孔ロ
    ールとその間に形成される第１ニップを通って伸長する
    ように前記有孔プレスロールと共働する第１の支持ロー
    ルと；前記第１ニップの下流側に配置され第２のニップ
    を形成するため前記有孔ロールと共働する更なる支持ロ
    ールであって、紙は、前記ピックアップフェルトが前記
    有孔ロールのまわりを伸長する間、前記第１ニップから
    前記第２ニップまで前記ピックアップフェルトにより支
    持され案内されるようになっている更なる支持ロール
    と；前記第２の支持ロールと共働し、ウェブを前記第２
    の支持ロールから移送させる移送フェルトと；前記移送
    フェルトによって形成されるループ内に配置され、前記
    第２の支持ロールと共働して紙を前記第２の支持ロール
    から前記移送フェルトへ移送する吸引ロールと；紙が前
    記移送フェルトからその上へ移送されるように前記移送
    フェルトと共働する更なるプレスフェルトと；前記更な
    るプレスフェルトによって形成されるループ内に配置さ
    れた更なるピックアップロールであって、前記更なるプ
    レスフェルトは前記移送フェルトと前記更なるピックア
    ップロールとの間に配置されるように仕組まれている更
    なるピックアップロールと；前記更なるプレスフェルト
    によって支持された紙が前記更なるプレスフェルトとそ
    の間に案内されるように、前記更なるピックアップロー
    ルの下流側で、その更なるピックアップロールに対して
    前記更なるプレスフェルトの反対側に配置された平滑な
    ロールと；プレスロールと凹状シューとの間に形成され
    る第３のニップであって、紙は同第３のニップを通って
    送られ、紙が同第３のニップを通過する間、前記プレス
    ロールと前記更なるプレスフェルトとの間に配置される
    ように仕組まれている第３のニップと；紙をさらに加熱
    プレスするため、前記第３のニップより下流側に配置さ
    れ、プレスされた紙をその両側が事実的に等しい印刷可
    能な表面特性を有するようにする加熱プレス手段と；で
    成ることを特徴とする１平方メートル当たり約100 グラ
    ムより小さい仕上げ重量を有する軽量級の紙をプレスす
    る高温プレス装置。
  20. 【請求項２０】 加熱プレス手段は、プレスロールと同
    プレスロールに対向接触する凹状シューとを有する広幅
    ニッププレス型のプレスで構成されてなることを特徴と
    する請求項１９に記載のプレス装置。
  21. 【請求項２１】 加熱プレス手段は、平滑ロールと、そ
    の平滑ロールと共働するプレス部材とで構成されている
    ことを特徴とする請求項１９に記載のプレス装置。
  22. 【請求項２２】 加熱プレス手段は、支持ロールと共に
    ニップを形成する第１のドライヤロールを備えているこ
    とを特徴とする請求項１９に記載のプレス装置。
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