JPH10788A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジ内におけるインク保持部
材に保持されたインクをインク供給口を通して記録ヘッ
ドに高速で供給する場合に、十分な量のインクが記録ヘ
ッドに供給されて、安定した記録が行なえ、インクカー
トリッジにおけるインクの漏れも抑制されるようにす
る。 【解決手段】 インクカートリッジ10内の多孔質部材で
構成されたインク保持部材11に保持されたインク１をイ
ンク供給口12を通して複数のノズル孔21が設けられた記
録ヘッド20に供給するインクジェット記録装置におい
て、記録ヘッドにおける全てのノズル孔の開口断面積の
和をS1（ｍｍ² ）、インクカートリッジにおけるインク
供給口の開口断面積をS0（ｍｍ² ）、インク保持部材に
おける空孔の平均断面積をS2（ｍｍ² ）とした場合に、
(1/S2)×(1/35)＞S0≧S1×５の条件を満たすようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インクカートリ
ッジから記録ヘッドにインクを供給し、記録ヘッドに設
けられたノズル孔からインクを吐出させて記録紙上に文
字等の記録を行なうインクジェット記録装置に係り、イ
ンクカートリッジから記録ヘッドに十分なインクの供給
が行なえると共に、インクカートリッジにおけるインク
の漏れも少ないインクジェット記録装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット記録装置において
は、一般に、図１に示すように、インクカートリッジ１
０の内部にインク１を保持する多孔質部材で構成された
インク保持部材１１を収容させると共に、このインクカ
ートリッジ１０にインク１を記録ヘッド２０に供給する
ためのインク供給口１２とインクカートリッジ１０の内
部に空気を導入させる通気口１３とを開口させ、このイ
ンクカートリッジ１０のインク供給口１２と記録ヘッド
２０とを連結手段３０によって連通させるようにしてい
た。

【０００３】そして、このインクカートリッジ１０の内
部に設けられたインク保持部材１１に保持されたインク
１を上記のインク供給口１２を通して記録ヘッド２０に
供給し、この記録ヘッド２０に設けられた複数のノズル
孔２１からインク１を吐出させて記録紙に文字等の記録
を行なうと共に、上記の通気口１３を通して空気をイン
クカートリッジ１０内に導き、インクカートリッジ１０
内の圧力を一定に保つようにしていた。

【０００４】ここで、このようなインクジェット記録装
置において、例えば、記録ヘッド２０を清掃するパージ
時のように、インクカートリッジ１０からインク１を記
録ヘッド２０に高速で供給する場合、インク１を記録ヘ
ッド２０に十分に供給することができず、印字不良等が
発生するという問題があった。

【０００５】そこで、従来においては、上記のようにイ
ンクカートリッジ１０からインク１を記録ヘッド２０に
十分に供給するため、記録ヘッド２０と連通されるイン
ク供給口１２を大きくして、多くのインク１が記録ヘッ
ド２０に供給されるようにすることが検討されたが、こ
のようにインク供給口１２を大きくした場合、インクカ
ートリッジ１０におけるインク１の漏れが多くなるとい
う問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、インクカ
ートリッジの内部に設けられたインク保持部材に保持さ
れているインクをインク供給口を通して記録ヘッドに供
給し、記録ヘッドに設けられたノズル孔からインクを吐
出させて記録紙上に文字等の記録を行なうインクジェッ
ト記録装置における上記のような問題を解決することを
課題とするものである。

【０００７】すなわち、この発明においては、上記のよ
うなインクジェット記録装置において、インクカートリ
ッジの内部に設けられたインク保持部材に保持されてい
るインクをインク供給口を通して記録ヘッドに高速で供
給する場合に、十分な量のインクが安定して記録ヘッド
に供給されて、安定した記録が行なえると共に、インク
カートリッジにおけるインクの漏れも抑制されるように
なったインクジェット記録装置を提供することを課題と
している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明におけるインク
ジェット記録装置においては、上記のような課題を解決
するため、インクを供給するインク供給口が設けられる
と共に多孔質部材で構成されたインクを保持するインク
保持部材が上記のインク供給口を覆うようにして内部に
設けられたインクカートリッジと、このインクカートリ
ッジのインク供給口と連通される複数のノズル孔が設け
られた記録ヘッドとを有するインクジェット記録装置に
おいて、上記の記録ヘッドにおける全てのノズル孔の開
口断面積の和をＳ１（ｍｍ² ）、インクカートリッジに
おけるインク供給口の開口断面積をＳ０（ｍｍ² ）、多
孔質部材で構成されたインク保持部材における空孔の平
均断面積をＳ２（ｍｍ² ）とした場合に、 （１／Ｓ２）×（１／３５）＞Ｓ０≧Ｓ１×５ の条件を満たすようにしたのである。

【０００９】ここで、このインクジェット記録装置にお
いて、記録ヘッドにおける全ノズル孔の開口断面積の和
Ｓ１（ｍｍ² ）と、インクカートリッジにおけるインク
供給口の開口断面積Ｓ０（ｍｍ² ）との関係を、上記の
ようにＳ０≧Ｓ１×５とすると、このインク供給口を通
して記録ヘッドに十分な量のインクを安定して供給でき
るようになり、記録ヘッドにおける各ノズル孔から安定
したインクの吐出が行なえるようになる。

【００１０】また、インク供給口の開口断面積Ｓ０（ｍ
ｍ² ）とインクカートリッジ内に設けられたインク保持
部材における空孔の平均断面積Ｓ２（ｍｍ² ）との関係
を、上記のように（１／Ｓ２）×（１／３５）＞Ｓ０に
すると、インクがインク保持部材に十分に保持されるよ
うになり、インク供給口を大きくした場合においても、
インクカートリッジにおけるインクの漏れが抑制される
ようになる。

【００１１】そして、この発明におけるインクジェット
記録装置のように、記録ヘッドにおける全ノズル孔の開
口断面積の和Ｓ１（ｍｍ² ）と、インクカートリッジに
おけるインク供給口の開口断面積Ｓ０（ｍｍ² ）と、イ
ンクカートリッジ内に収容されたインクを保持する多孔
質部材で構成されたインク保持部材における空孔の平均
断面積Ｓ２（ｍｍ² ）とを上記のように設定すると、イ
ンクカートリッジから十分な量のインクが記録ヘッドに
対して安定して供給されるようになり、記録ヘッドに気
泡が流入されて記録ヘッドが詰まるということがなく、
記録ヘッドの各ノズル孔を通してインクが安定して吐出
され、安定した記録が行なえると共に、インクカートリ
ッジにおけるインクの漏れも抑制されるようになる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明に係るインクジェット記録装
置の実施例を添付図面に基づいて具体的に説明すると共
に、この実施例のインクジェット記録装置においては、
インクを記録ヘッドに高速で供給する際にも、安定して
インクが記録ヘッドに供給され、またインクカートリッ
ジにおけるインクの漏れも抑制されることを比較例を挙
げて明らかにする。

【００１３】（実施例１）この実施例においては、図２
に示すように、半透明のＡＢＳ樹脂を用いて縦２０ｍ
ｍ，横２０ｍｍ，長さ３５ｍｍの箱状になったインクカ
ートリッジ１０を成形し、このインクカートリッジ１０
の底面に内径が１ｍｍになったインク供給口１２を設け
ると共に、このインク供給口１２から離れた側面の下部
側に空気をカートリッジ１０内に導く通気口１３を設け
るようにした。

【００１４】また、このインクカートリッジ１０内を上
下に分離するようにして、インクカートリッジ１０内に
スノコ状の仕切板１４を設け、この仕切板１４によって
分離されたインクカートリッジ１０内の下部側における
収容部の容積が３０％になるようにし、この下部側にお
ける収容部にインク保持部材１１を収容させるようにし
た。

【００１５】ここで、この実施例においては、インク保
持部材１１として、比重が０．０５２ｇ／ｃｃ，空孔の
平均径が０．２５ｍｍのポリウレタンスポンジで構成さ
れ、その体積が上記の下部側における収容部の容積の
１．９５倍になったインク保持部材１１を用い、このイ
ンク保持部材１１を下部側の収容部内に圧縮させた状態
で収容させた。なお、このようにしてインク保持部材１
１を収容させた場合、このインク保持部材１１における
空孔の平均径は約０．２０ｍｍになっていた。

【００１６】そして、粘度が２ｃｐ，表面張力が３０ｄ
ｙｎ／ｃｍの水性のインク１を、インクカートリッジ１
０内の上部側における空間部分に収容させると共に、こ
のインク１を上記のインク保持部材１１に含浸させるよ
うにした。

【００１７】また、この実施例においては、図３に示す
ように、ノズル径が５０μｍのノズル孔２１が７５個設
けられた記録ヘッド２０を用い、この記録ヘッド２０を
上記のインクカートリッジ１０におけるインク供給口１
２と連通させるようにした。

【００１８】（実施例２）この実施例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、上記の
インク供給口１２の内径を０．９ｍｍに変更させると共
に、記録ヘッド２０として、ノズル径が５０μｍのノズ
ル孔２１が５０個設けられたものを用いるようにし、そ
れ以外については、上記の実施例１の場合と同様にし
た。

【００１９】（実施例３）この実施例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、上記の
インク供給口１２の内径を０．６ｍｍに変更させると共
に、インク保持部材１１として、比重０．０５２ｇ／ｃ
ｃ，空孔の平均径０．３ｍｍのポリウレタンスポンジで
構成され、インクカートリッジ１０内の下部側における
収容部の容積と同じ体積になったものを用い、このイン
ク保持部材１１を上記の下部側における収容部内に収容
させるようにし、また記録ヘッド２０としては、ノズル
径が３０μｍのノズル孔２１が３０個設けられたものを
用いるようにし、それ以外については、前記の実施例１
の場合と同様にした。なお、上記のようにしてインク保
持部材１１を収容させた場合、このインク保持部材１１
における空孔の平均径は約０．３０ｍｍになっていた。

【００２０】（実施例４）この実施例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．３ｍｍに変更させると共に、イ
ンク保持部材１１として、比重０．０４５ｇ／ｃｃ，空
孔の平均径０．４５ｍｍのポリウレタンスポンジで構成
され、インクカートリッジ１０内の下部側における収容
部の容積と同じ体積になったものを用い、このインク保
持部材１１を上記の下部側における収容部内に収容させ
るようにし、また記録ヘッド２０としては、ノズル径が
２０μｍのノズル孔２１が２０個設けられたものを用い
るようにし、それ以外については、前記の実施例１の場
合と同様にした。なお、上記のようにしてインク保持部
材１１を収容させた場合、このインク保持部材１１にお
ける空孔の平均径は約０．４５ｍｍになっていた。

【００２１】（実施例５）この実施例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．７９ｍｍに変更させると共に、
インク保持部材１１として、比重０．０５２ｇ／ｃｃ，
空孔の平均径０．３０ｍｍのポリウレタンスポンジで構
成され、インクカートリッジ１０内の下部側における収
容部の容積の１．３７倍の体積になったものを用い、こ
のインク保持部材１１を上記の下部側における収容部内
に圧縮させて収容させるようにし、また記録ヘッド２０
としては、ノズル径が５０μｍのノズル孔２１が５０個
設けられたものを用いるようにし、それ以外について
は、前記の実施例１の場合と同様にした。なお、上記の
ようにしてインク保持部材１１を収容させた場合、この
インク保持部材１１における空孔の平均径は約０．２７
ｍｍになっていた。

【００２２】（実施例６）この実施例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．２０ｍｍに変更させると共に、
インク保持部材１１として、比重０．０４０ｇ／ｃｃ，
空孔の平均径０．５５ｍｍのポリウレタンスポンジで構
成され、インクカートリッジ１０内の下部側における収
容部の容積の１．３倍の体積になったものを用い、この
インク保持部材１１を上記の下部側における収容部内に
圧縮させて収容させるようにし、また記録ヘッド２０と
しては、ノズル径が２０μｍのノズル孔２１が２０個設
けられたものを用いるようにし、それ以外については、
前記の実施例１の場合と同様にした。なお、上記のよう
にしてインク保持部材１１を収容させた場合、このイン
ク保持部材１１における空孔の平均径は約０．５０ｍｍ
になっていた。

【００２３】（比較例１）この比較例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
保持部材１１として、比重０．０５２ｇ／ｃｃ，空孔の
平均径０．３０ｍｍのポリウレタンスポンジで構成さ
れ、インクカートリッジ１０内の下部側における収容部
の容積の１．５倍の体積になったものを用い、このイン
ク保持部材１１を上記の下部側における収容部内に圧縮
させて収容させるようにし、それ以外については、前記
の実施例１の場合と同様にし、また記録ヘッド２０とし
ても、実施例１と同様にノズル径が５０μｍのノズル孔
２１が７５個設けられたものを用いるようにした。な
お、上記のようにしてインク保持部材１１を収容させた
場合、このインク保持部材１１における空孔の平均径は
約０．２５ｍｍになっていた。

【００２４】（比較例２）この比較例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．２０ｍｍに変更させると共に、
インク保持部材１１として、比重０．０５２ｇ／ｃｃ，
空孔の平均径０．３０ｍｍのポリウレタンスポンジで構
成され、インクカートリッジ１０内の下部側における収
容部の容積と同じ体積になったものを用い、このインク
保持部材１１を上記の下部側における収容部内に収容さ
せるようにし、また記録ヘッド２０としては、ノズル径
が３０μｍのノズル孔２１が３０個設けられたものを用
いるようにし、それ以外については、前記の実施例１の
場合と同様にした。なお、上記のようにしてインク保持
部材１１を収容させた場合、このインク保持部材１１に
おける空孔の平均径は約０．３０ｍｍになっていた。

【００２５】（比較例３）この比較例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．６ｍｍに変更させると共に、イ
ンク保持部材１１として、比重０．０５２ｇ／ｃｃ，空
孔の平均径０．２５ｍｍのポリウレタンスポンジで構成
され、インクカートリッジ１０内の下部側における収容
部の容積の１．９５倍の体積になったものを用い、この
インク保持部材１１を上記の下部側における収容部内に
圧縮させて収容させるようにし、それ以外については、
前記の実施例１の場合と同様にし、また記録ヘッド２０
としても、実施例１と同じノズル径が５０μｍのノズル
孔２１が７５個設けられたものを用いるようにした。な
お、上記のようにしてインク保持部材１１を収容させた
場合、このインク保持部材１１における空孔の平均径は
約０．２０ｍｍになっていた。

【００２６】（比較例４）この比較例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．１９ｍｍに変更させると共に、
インク保持部材１１として、比重０．０５２ｇ／ｃｃ，
空孔の平均径０．３０ｍｍのポリウレタンスポンジで構
成され、インクカートリッジ１０内の下部側における収
容部の容積と同じ体積になったものを用い、このインク
保持部材１１を上記の下部側における収容部内に収容さ
せるようにし、また記録ヘッド２０としては、ノズル径
が２０μｍのノズル孔２１が２０個設けられたものを用
いるようにし、それ以外については、前記の実施例１の
場合と同様にした。なお、上記のようにしてインク保持
部材１１を収容させた場合、このインク保持部材１１に
おける空孔の平均径は約０．３０ｍｍになっていた。

【００２７】（比較例５）この比較例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．７８ｍｍに変更させると共に、
インク保持部材１１として、比重０．０５２ｇ／ｃｃ，
空孔の平均径０．３０ｍｍのポリウレタンスポンジで構
成され、インクカートリッジ１０内の下部側における収
容部の容積の１．３７倍の体積になったものを用い、こ
のインク保持部材１１を上記の下部側における収容部内
に圧縮させて収容させるようにし、また記録ヘッド２０
としては、ノズル径が５０μｍのノズル孔２１が５０個
設けられたものを用いるようにし、それ以外について
は、前記の実施例１の場合と同様にした。なお、上記の
ようにしてインク保持部材１１を収容させた場合、この
インク保持部材１１における空孔の平均径は約０．２７
ｍｍになっていた。

【００２８】（比較例６）この比較例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．３５ｍｍに変更させると共に、
インク保持部材１１として、比重０．０４０ｇ／ｃｃ，
空孔の平均径０．６０ｍｍのポリウレタンスポンジで構
成され、インクカートリッジ１０内の下部側における収
容部の容積の１．３７倍の体積になったものを用い、こ
のインク保持部材１１を上記の下部側における収容部内
に圧縮させて収容させるようにし、また記録ヘッド２０
としては、ノズル径が５０μｍのノズル孔２１が５０個
設けられたものを用いるようにし、それ以外について
は、前記の実施例１の場合と同様にした。なお、上記の
ようにしてインク保持部材１１を収容させた場合、この
インク保持部材１１における空孔の平均径は約０．５５
ｍｍになっていた。

【００２９】（実施例７）この実施例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、図４に
示すように、インクカートリッジ１０内にスノコ状の仕
切板１４を設けずに、このインクカートリッジ１０の内
部全体にインク保持部材１１を収容させるようにし、上
記のインク供給口１２の内径を０．９ｍｍにすると共
に、インク保持部材１１として、比重０．０５２ｇ／ｃ
ｃ，空孔の平均径０．２５ｍｍのポリウレタンスポンジ
で構成され、インクカートリッジ１０の容積の１．９５
倍の体積になったものを用い、このインク保持部材１１
をインクカートリッジ１０内に圧縮させた状態で収容さ
せるようにした。なお、このようにしてインク保持部材
１１を収容させた場合、このインク保持部材１１におけ
る空孔の平均径は約０．２０ｍｍになっていた。

【００３０】そして、粘度が２ｃｐ，表面張力が３０ｄ
ｙｎ／ｃｍの水性のインク１を、インクカートリッジ１
０内に収容された上記のインク保持部材１１に含浸させ
るようにした。

【００３１】また、記録ヘッド２０としては、ノズル径
が５０μｍのノズル孔２１が５０個設けられたものを用
いるようにした。

【００３２】（比較例７）この比較例においては、実施
例７におけるインクカートリッジ１０において、インク
保持部材１１として、比重０．０４０ｇ／ｃｃ，空孔の
平均径０．２５ｍｍのポリウレタンスポンジで構成さ
れ、インクカートリッジ１０の容積の１．９５倍の体積
になったものを用い、このインク保持部材１１をインク
カートリッジ１０内に圧縮させた状態で収容させるよう
にし、それ以外については、前記の実施例７の場合と同
様にした。なお、上記のようにしてインク保持部材１１
を収容させた場合、このインク保持部材１１における空
孔の平均径は約０．２０ｍｍになっていた。

【００３３】（比較例８）この比較例においては、実施
例７におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．７ｍｍに変更させると共に、イ
ンク保持部材１１として、比重０．０４０ｇ／ｃｃ，空
孔の平均径０．５０ｍｍのポリウレタンスポンジで構成
され、インクカートリッジ１０の容積の１．９５倍の体
積になったものを用い、このインク保持部材１１をイン
クカートリッジ１０内に圧縮させた状態で収容させるよ
うにし、それ以外については、前記の実施例１の場合と
同様にした。なお、上記のようにしてインク保持部材１
１を収容させた場合、このインク保持部材１１における
空孔の平均径は約０．４０ｍｍになっていた。

【００３４】（実施例８）この実施例においては、実施
例１におけるインクカートリッジ１０において、図５に
示すように、インクカートリッジ１０内にスノコ状の仕
切板１４を上下方向に設けて、このインクカートリッジ
１０内を左右に分離させ、インク保持部材１１を収容さ
せる収容部の容積が３０％になるようにすると共に、こ
の収容部側において、インクカートリッジ１０の上面に
通気口１３を設けると共にその底面に内径が０．６ｍｍ
になったインク供給口１２を設けた。

【００３５】また、インク保持部材１１としては、比重
０．０５２ｇ／ｃｃ，空孔の平均径０．３ｍｍのポリウ
レタンスポンジで構成され、上記の収容部の容積と同じ
体積になったものを用い、このインク保持部材１１を上
記の収容部内に収容させた。なお、このようにしてイン
ク保持部材１１を収容させた場合、このインク保持部材
１１における空孔の平均径は約０．３０ｍｍになってい
た。

【００３６】そして、粘度が２ｃｐ，表面張力が３０ｄ
ｙｎ／ｃｍの水性のインク１を、インクカートリッジ１
０内の空間部分に収容させると共に、このインク１を上
記のインク保持部材１１に含浸させるようにした。

【００３７】また、記録ヘッド２０としては、ノズル径
が３０μｍのノズル孔２１が３０個設けられたものを用
いるようにした。

【００３８】（比較例９）この比較例においては、実施
例８におけるインクカートリッジ１０において、インク
供給口１２の内径を０．８ｍｍに変更させると共に、イ
ンク保持部材１１として、比重０．０４７ｇ／ｃｃ，空
孔の平均径０．５０ｍｍのポリウレタンスポンジで構成
され、インクカートリッジ１０内における上記の収容部
の容積の１．４０倍の体積になったものを用い、このイ
ンク保持部材１１をインクカートリッジ１０内に圧縮さ
せた状態で収容させるようにし、また記録ヘッド２０と
して、ノズル径が５０μｍのノズル孔２１が５０個設け
られたものを用いるようにし、それ以外については、上
記の実施例８の場合と同様にした。なお、上記のように
してインク保持部材１１を収容させた場合、このインク
保持部材１１における空孔の平均径は約０．４５ｍｍに
なっていた。

【００３９】次に、上記の実施例１〜８及び比較例１〜
９の各インクジェット記録装置において、各インク供給
口１２の開口断面積Ｓ０（ｍｍ² ）と、記録ヘッドの全
ノズル孔の開口断面積の和Ｓ１（ｍｍ² ）と、インクカ
ートリッジ１０内に充填された各インク保持部材１１に
おける空孔の平均断面積Ｓ２（ｍｍ² ）を求め、その結
果を下記の表１に示すと共に、これらの各インクジェッ
ト記録装置におけるＳ０とＳ１とＳ２の関係が、下記の
式（１）の条件１及び式（２）の条件２を満たしている
かを判断し、条件を満たしている場合を○、満たしてい
ない場合を×で表１に合わせて示した。 （１／Ｓ２）×（１／３５）＞Ｓ０ （１） Ｓ０≧Ｓ１×５ （２）

【００４０】

【表１】

【００４１】次に、上記の実施例１〜８及び比較例１〜
９の各インクジェット記録装置において、記録ヘッドか
らのインクの吐出性能の評価及び各インクカートリッジ
１０における漏れテストを行ない、その結果を下記の表
２に示した。

【００４２】ここで、記録ヘッドからの吐出性能につい
ては、チューブポンプにより５ｍｌ／ｍｉｎと１０ｍｌ
／ｍｉｎの設定流量で吸引を行なって吐出状態を評価
し、吐出量の低下がなくインクが安定して供給された場
合を○、吐出量が若干低下した場合を△、吐出量が大幅
に低下した場合を×で示した。

【００４３】また、各インクカートリッジ１０における
漏れテストについては、Ａ，Ｂ，Ｃの３つの条件の下で
のインク１の漏れ量を測定するようにし、Ａの条件で
は、各インクカートリッジ１０におけるインク供給口１
２を閉じる一方、通気口１３を開口させた状態で、０℃
で１時間放置した後、２０分間で３０℃まで昇温させ、
その後、５時間放置させた場合におけるインク１の漏れ
量を測定し、またＢの条件では、各インクカートリッジ
１０におけるインク供給口１２及び通気口１３を開口さ
せた状態で、インク供給口１２を横にして２０℃で２４
時間放置した場合におけるインク１の漏れ量を測定し、
またＣの条件では、各インクカートリッジ１０における
インク供給口１２及び通気口１３を開口させた状態で、
インク供給口１２を下にして２０℃で２４時間放置した
場合におけるインクの漏れ量を測定し、その結果を表２
に示した。

【００４４】

【表２】

【００４５】この結果、インクカートリッジ１０におけ
るインク供給口１２の開口断面積Ｓ０と、インクカート
リッジ１０内に充填されたインク保持部材１１における
空孔の平均断面積Ｓ２と、記録ヘッド２０における全ノ
ズル孔２１の開口断面積の和Ｓ１とが、前記の式（１）
及び式（２）の各条件を満たしている実施例１〜８のも
のにおいては、高速で吸引を行なって吐出を行なう場合
であっても、記録ヘッド２０にインク１を安定して供給
できるようになっており、またインクカートリッジ１０
におけるインク１の漏れも非常に少なくなっていた。

【００４６】これに対して、インク供給口１２の開口断
面積Ｓ０と、インクカートリッジ１０内に充填されたイ
ンク保持部材１１における空孔の平均断面積Ｓ２とが、
前記の式（１）の条件を満たしていない比較例において
は、インクの漏れが激しくなっており、またインク供給
口１２の開口断面積Ｓ０と、記録ヘッド２０における全
ノズル孔２１の開口断面積の和Ｓ１とが、前記の式
（２）の条件を満たしていない比較例においては、特に
高速で吸引を行なって吐出を行なう場合に、安定したイ
ンクの吐出が行なえないようになっていた。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明のインク
ジェット記録装置においては、記録ヘッドにおける全ノ
ズル孔の開口断面積の和Ｓ１（ｍｍ² ）と、インクカー
トリッジにおけるインク供給口の開口断面積Ｓ０（ｍｍ
² ）と、インクカートリッジ内に収容されたインクを保
持する多孔質部材で構成されたインク保持部材における
空孔の平均断面積Ｓ２（ｍｍ² ）との関係が、前記のよ
うな条件を満たすようにしたため、インクカートリッジ
から十分な量のインクが記録ヘッドに対して安定して供
給されるようになり、インクが記録ヘッドの各ノズル孔
に安定して供給されて吐出されるようになり、安定した
記録が行なえると共に、インクカートリッジにおけるイ
ンクの漏れも抑制されるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のインクジェット記録装置の概略説明図で
ある。

【図２】この発明の実施例１〜６及び比較例１〜６のイ
ンクジェット記録装置において使用したインクカートリ
ッジの内部構造を示した概略説明図である。

【図３】この発明の実施例及び比較例におけるインクジ
ェット記録装置において使用した記録ヘッドの状態を示
した概略説明図である。

【図４】この発明の実施例７及び比較例７，８のインク
ジェット記録装置において使用したインクカートリッジ
の内部構造を示した概略説明図である。

【図５】この発明の実施例８及び比較例９のインクジェ
ット記録装置において使用したインクカートリッジの内
部構造を示した概略説明図である。

【符号の説明】

１ インク １０ インクカートリッジ １１ インク保持部材 １２ インク供給口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを供給するインク供給口が設けら
   れると共に多孔質部材で構成されたインクを保持するイ
   ンク保持部材が上記のインク供給口を覆うようにして内
   部に設けられたインクカートリッジと、このインクカー
   トリッジのインク供給口と連通される複数のノズル孔が
   設けられた記録ヘッドとを有するインクジェット記録装
   置において、上記の記録ヘッドにおける全てのノズル孔
   の開口断面積の和をＳ１（ｍｍ² ）、インクカートリッ
   ジにおけるインク供給口の開口断面積をＳ０（ｍｍ
   ² ）、多孔質部材で構成されたインク保持部材における
   空孔の平均断面積をＳ２（ｍｍ² ）とした場合に、 （１／Ｓ２）×（１／３５）＞Ｓ０≧Ｓ１×５ の条件を満たしていることを特徴とするインクジェット
   記録装置。