JPH107920A

JPH107920A - 制電性樹脂組成物及び成形体

Info

Publication number: JPH107920A
Application number: JP15955296A
Authority: JP
Inventors: Shuji Hoshina; 修司保科
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1996-06-20
Filing date: 1996-06-20
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】各種照明機器に於いて光源保護カバー部材と
して使用される、帯電防止性に優れ、かつ色調変化が小
さい制電性樹脂組成物及び成形体を提供する。【解決手段】（ａ）透明樹脂１００重量部、（ｂ）数
平均分子量が２，０００〜５０，０００のエチレンおよ
び／又はプロピレンを構成単位とするポリエーテル０．
０１〜１０重量部、（ｃ）特定のアルキルベンゼンスル
ホン酸のアルカリ金属塩０．１〜５重量部、（ｄ）重量
平均粒径が０．１〜２０μｍの範囲にある少なくとも一
種以上の白色系無機化合物粒子０．５〜２０重量部から
成る事を特徴とする制電性樹脂組成物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、制電性樹脂組成物
及び成形体に関する。更に詳しくは、各種照明機器に於
いて光源を保護するカバー部材として使用され、かつ色
調変化および帯電防止性に優れる樹脂組成物及び成形体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭用照明、施設照明、店装表示用照
明、自動車内外装照明等の各種照明機器に於いて、光源
を保護するカバー部材には、透明樹脂中に屈折率の異な
る微粒子を分散させ、光透過性と光拡散性を同時に持た
せた樹脂組成物又は成形体が用いられている。しかしな
がら、一般の透明樹脂はその表面固有抵抗が大きいた
め、接触、摩擦等で誘起された静電気が消失しにくく、
光源保護カバーとして使用した時にほこり等が付着して
美観の低下、光学特性の低下をもたらすという欠点があ
る。

【０００３】従来よりこのような静電気障害を除くため
に、熱可塑性樹脂にポリアルキレンオキサイドとアルキ
ルスルホン酸塩を含有させる方法（特開平６−２１２０
２０号公報）、メタクリル酸メチル系重合体にスルホン
酸塩基を有する炭化水素化合物、高級脂肪酸モノグリセ
ライド、ポリアルキレングリコールから選ばれた一種以
上を含有させる方法（特開平７−１１７１４２号公報）
が開示されており、いずれの方法に於いても帯電防止性
を有する樹脂組成物又は樹脂成形体が得られる事が確認
されている。

【０００４】しかし、これらの方法で得られる樹脂組成
物又は成形体を各種照明機器の保護カバー部材へ適用し
ようとすると、樹脂組成物の製造からカバー形状に成形
加工するまでの任意の過程で樹脂組成物中に含まれる帯
電防止剤が熱劣化し、カバー自体の色調が変色し、光源
本来の色調が損なわれ照明機器として好ましくないとい
う問題が生じる。

【０００５】近年の照明機器は、エネルギーの有効活用
が叫ばれる社会環境の中で低電力高輝度タイプの光源の
使用が進んでいるが、同時に快適な空間を創り出す手段
として注目されており、室内インテリアとの調和、ギャ
ラリー施設や店舗での演出、建造物のライトアップによ
る景観向上等、生活環境を豊かにする商品として位置付
けられている。特に、演色性の高い照明に対するニーズ
は高く、各種色調を有する光源が豊富に提示されてお
り、これらの光源の色調を損なう事がない光源保護カバ
ー部材が求められている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、帯電
防止性に優れ、かつ色調変化が小さい事により、各種照
明機器の光源保護カバー部材として使用する事ができる
制電性樹脂組成物及び成形体を提供する事にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するため鋭意検討した結果、透明樹脂に、特定分子
量のポリエーテル、アルキル基の炭素数が特定範囲にあ
るアルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属塩、及び
重量平均粒径が特定範囲にある白色系無機化合物粒子を
特定量含有する事により、帯電防止性に優れ、かつ色調
変化が小さい樹脂組成物が得られる事を見出し本発明を
完成した。

【０００８】即ち本発明は、（ａ）透明樹脂１００重量
部、（ｂ）数平均分子量が２，０００〜５０，０００の
エチレンおよび／又はプロピレンを構成単位とするポリ
エーテル０．０１〜１０重量部、（ｃ）下記一般式
（１）で示される、アルキル基の炭素数平均値が１０〜
１８の範囲内にあるアルキルベンゼンスルホン酸のアル
カリ金属塩０．１〜５重量部、（ｄ）重量平均粒径が
０．１〜２０μｍの範囲にある少なくとも一種以上の白
色系無機化合物粒子０．５〜２０重量部から成る事を特
徴とする制電性樹脂組成物である。

【０００９】

【化２】

【００１０】本発明に用いられる透明樹脂とは、ＪＩＳ
Ｋ−７１０５に準じて測定した曇り度が１０％以下と
なる物質であることが好ましい。具体的にはメタクリル
樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリスチレン樹脂、スチ
レン−メチルメタクリレート共重合樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合樹脂、非晶質ポリオレフィン樹脂、ポリ
塩化ビニル樹脂等が挙げられる。特に好ましく採用され
るものは、メタクリル樹脂である。

【００１１】本発明で用い得るメタクリル樹脂は、メタ
クリル酸メチルを主体とする樹脂が挙げられ、これには
メチルメタクリレートの単独重合体、又はメチルメタク
リレートとメチルアクリレート、エチルアクリレート、
ｎ−プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、アクリロニトリル、アクリル
酸、メタクリル酸、ビニルピリジン、ビニルモルホリ
ン、ビニルピリドンテトラヒドロフルフリルアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアクリルアミド、２−ヒドロキシアクリレ
ート、エチレングリコールモノアクリレート、グリセリ
ンモノアクリレート、無水マレイン酸、スチレン、もし
くはα−メチルスチレンなどの共重合可能なモノマーの
いずれか一つ以上との共重合体、及び耐熱性アクリル樹
脂、低吸湿性アクリル樹脂などが含まれる。これらは単
独で用いてもよいしブレンドしてもよい。透明性を維持
して耐衝撃性を同時に持たせるためには耐衝撃性アクリ
ル樹脂が用いられ、そのゴム弾性体は特開昭５３−５８
５５４号公報、同５５−９４９１７号公報、同６１−３
２３４６号公報等に開示されている。簡単に説明する
と、アクリル系重合体芯材料のまわりに弾性層及び非弾
性層を交互に生成させる多段階逐次重合法により製造さ
れる多段重合体である。

【００１２】これらのメタクリル樹脂は、塊状重合法、
懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法等の重合方法で得
られる。メタクリル樹脂の形状は、いわゆるペレット、
パウダー、ビーズと呼ばれる物、又は粉砕した不定形物
等を用いる事ができる。本発明で用いられるポリエーテ
ルは、分子鎖末端に水酸基を有するが、両末端あるいは
片末端がメトキシ基のもの、脂肪酸などの有機酸とのエ
ステル型のもの等の誘導体を用いる事もできる。

【００１３】本発明で用いられるエチレンおよび／又は
プロピレンを構成単位とするポリエーテルの具体例とし
ては、ポリエチレンオキサイド、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレンオキサイド、ポリプロピレングリコ
ール、メトキシポリエチレングリコール、ポリエチレン
グリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモ
ノステアレート、ポリエチレンオキサイド−ポリプロピ
レングリコールブロック重合体および共重合体、エチレ
ンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合体、及びこ
れらの混合物等が挙げられる。

【００１４】本発明で用いられるポリエーテルの数平均
分子量は、２，０００〜５０，０００の範囲であり、好
ましくは、２，０００〜２０，０００の範囲である。数
平均分子量が２，０００〜５０，０００の範囲にある場
合、透明樹脂に含有して効果的に帯電防止性能を持たせ
る事ができる点で非常に好ましい。本発明で用いられる
ポリエーテルの添加量は、透明樹脂１００重量部に対し
て０．０１〜１０重量部であり、好ましくは０．１〜１
０重量部、更に好ましくは０．１〜５重量部である。添
加量が０．０１〜１０重量部の範囲であれば、透明樹脂
に含有して得られる樹脂組成物の機械的強度、耐熱性等
の物性が低下しない点で好ましい。

【００１５】本発明で用いられるアルキルベンゼンスル
ホン酸のアルカリ金属塩は、先に示した一般式（１）で
示され、アルキル基の炭素数平均値が１０〜１８の範囲
内であり、好ましくは１２〜１８である。炭素数平均値
が１０〜１８の範囲内にあれば、アルキル基の炭素数は
分布を示しても良く、アルキル基の構造は直鎖状でも分
枝状でもよい。アルキル基の炭素数平均値が前記範囲に
ある場合、透明樹脂中に含有した時に帯電防止性能を持
たせ、かつ加熱変色性が小さいという併用効果が現れる
点で非常に好ましい。

【００１６】また、上記のアルキルベンゼンスルホン酸
のアルカリ金属塩は、アルカリ金属としてナトリウム、
リチウム、カリウム等が好ましく用いられる。本発明で
用いられるアルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属
塩の具体例としては、ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ノニルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム、オクタデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム、イソオクチルベンゼンスルホン酸ナト
リウム、オクチルベンゼンスルホン酸カリウム、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸リチウム、及びこれらの混合物等
が挙げられる。

【００１７】本発明で用いられるアルキルベンゼンスル
ホン酸のアルカリ金属塩の添加量は、透明樹脂１００重
量部に対して０．１〜５重量部であり、好ましくは０．
１〜３重量部、特に好ましくは０．５〜１重量部であ
る。添加量が０．１〜５重量部の範囲内にあれば、透明
樹脂中に含有して得られる樹脂組成物又は成形体表面に
汚れ、べたつき等の副作用が生じない点で好ましい。

【００１８】本発明で用いられる白色系無機化合物は、
重量平均粒径が０．１〜２０μｍの範囲にあるものから
選ばれる少なくとも一種以上である。好ましくは０．１
〜１０μｍである。無機化合物粒子の粒径分布は、公知
の光透過式沈降粒度分布測定法等により測定する事がで
き、得られる分布から重量平均粒径を求める事ができ
る。重量平均粒径が０．１〜２０μｍの範囲に入らない
場合は、粒子を分級して前記範囲に入るようにして使用
する事ができる。無機化合物粒子の重量平均粒径が０．
１〜２０μｍの範囲にある場合、透明樹脂中に分散させ
る時に粒子同士の二次凝集が起こらず、また各粒子の界
面における可視光線の屈折、反射が有効に生じるため、
光源保護カバー用途に適した光学特性が得られる点で好
ましい。

【００１９】また、本発明に用いられる白色系無機化合
物粒子は、上記透明樹脂の成形温度に於いて溶融しない
事が好ましい。透明樹脂の成形温度に於いて溶融しなけ
れば、透明樹脂中に分散させた時に形状及び粒径等の形
態が保たれ、光源保護カバー用途に適した安定した色調
と光学特性が得られる点で好ましい。本発明に用いられ
る白色系無機化合物粒子の具体例としては、炭酸カルシ
ウム、沸化カルシウム、沸化カリウム、硫酸バリウム、
硫酸マグネシウム、酸化チタン、チタン酸カリウム、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、結晶形シリ
カ、不定形シリカ、ガラスフレーク、ガラス繊維、アル
ミナ、マイカ、タルク、クレー等が挙げられ、これらは
単独もしくは二種以上の組合せても良い。

【００２０】本発明に用いられる白色系無機化合物粒子
の使用量は、透明樹脂１００重量部に対して０．５〜２
０重量部であり、好ましくは０．５〜１０重量部、更に
好ましくは１〜５重量部である。この範囲にある場合、
透明樹脂中に分散させた時の光学特性、特に全光線透過
率を極端に低下させる事なく色調の調整が可能となり、
光源保護カバー用途への適用が好ましい。

【００２１】本発明に於ける制電性樹脂組成物には、そ
の物性を損なわない範囲に於いて他の成分、例えば顔
料、染料、充填剤、離型剤、熱安定剤、酸化防止剤、核
剤、光安定剤、紫外線吸収剤、可塑剤等を含有させる事
ができる。本発明に於ける制電性樹脂組成物の製造方法
は、透明樹脂中に上記ポリエーテル、アルキルベンゼン
スルホン酸のアルカリ金属塩、及び白色系無機化合物粒
子が均一に分散する方法が好ましく、例えば透明樹脂を
構成する重合性単量体もしくは部分重合した重合性単量
体のシラップ中にこれらの含有物を分散させて重合する
方法、又は先に重合しておいた透明樹脂に該含有物を混
合し、溶融混練して押出す方法等により得る事ができ
る。ポリエーテルとアルキルベンゼンスルホン酸のアル
カリ金属塩は、予め混合しておいても良い。また、制電
性樹脂組成物中のポリエーテル、アルキルベンゼンスル
ホン酸のアルカリ金属塩、及び白色系無機化合物粒子の
各含有量は所定量のままでも良いし、濃度を高くしてマ
スターバッチとしても良い。

【００２２】また、本発明に於いては、上記制電性樹脂
組成物を任意の形状に成形した場合、各種光源保護カバ
ーとして適用する事ができ好ましい。制電性樹脂成形体
の製造方法は、上記樹脂組成物を原料として、Ｔダイを
用いた押出シート成形、環状ダイによる異形押出成形、
ブロー成形、射出成形、圧縮成形等の一般的な方法が挙
げられる。また、これらの方法により得られた平滑、波
形、プリズム形等のシートを真空成形、圧空成形、スタ
ンパブル成形等の方法で任意の形状に二次加工しても良
い。

【００２３】本発明に於いては、透明樹脂から成る基材
層（Ａ）の少なくとも一方の面に、上記制電性樹脂組成
物を表面層（Ｂ）として構成した場合、帯電防止性と加
熱変色性が向上するという効果に加えて、更に、表面外
観が優れるという効果が現れる点で各種光源保護カバー
へ適用できるため好ましい。基材層（Ａ）と表面層
（Ｂ）の厚み比率（Ｂ）／（Ａ）は、安定した帯電防止
性能を有する樹脂成形体を容易に製造できる点で、０．
００１〜０．１の範囲が好ましい。

【００２４】基材層（Ａ）に使用する透明樹脂は、上記
制電性樹脂組成物に用いられる透明樹脂と同種でも異種
でも良いが、好ましくは同種のものが適用され、更に好
ましくはメタクリル樹脂が適用される。多層構造の樹脂
成形体を得るには、二種類以上の樹脂組成物を同時に溶
融し押し出す共押出成形方法、二種類の樹脂組成物の一
方を単層押出しながら予め成形された他方をラミネート
する方法、二種類の樹脂組成物を予め成形した後プレス
して熱圧着する方法、連続的に重ねて貼り合わせる方
法、真空成形、圧空成形時に積層する方法等がある。

【００２５】本発明に於いては、上記の単層又は多層構
造の制電性樹脂成形体を０．１〜１０ｍｍ、より好まし
くは１〜５ｍｍの厚みのシート状物にして、ＪＩＳ−Ｚ
８７２０で規定された標準光源Ｃを用いて透過光の色度
座標を測定した場合、光源の色度座標（ｘ_L、ｙ_L）と
シート状物の透過光の色度座標（ｘ_T、ｙ_T）との関係
が、下記数式（１）、（２）を同時に満足する場合、更
に好ましい。

【００２６】（１）０．００１≦｜ｘ_L−ｘ_T｜≦０．００８（２）０．００１≦｜ｙ_L−ｙ_T｜≦０．００５透過光の色度座標は、該シート状物にて、ＪＩＳＺ−
８７２２法に準じた市販の測定機を用いて行う事ができ
る。更に、本発明に於いては、上記の単層又は多層構造
の樹脂成形体を得た場合、少なくとも一方の面の算術平
均粗さ（Ｒ_a）が１μｍ以下となり好ましい。更に好ま
しくは０．８μｍ以下である。Ｒ_aが゛１μｍを超える
と目視で表面の凹凸形状が確認でき、かつ光の表面散乱
が生じるため、光源保護カバー部材に適用した場合に外
観劣化や照明効果の低下等の問題が発生し好ましくな
い。Ｒ_aの測定は、ＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９９４に準
じた方法で市販の測定機を用いて行う事ができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】各実施例、比較例で用いた評価及
び試験方法は次の通りである。（１）ポリエーテルの数平均分子量の測定：ポリエーテ
ルをクロロホルムに溶かし、ＧＰＣ法測定機（東ソー社
製液体クロマトグラフ８０１０シリーズ）により分子量
分布を測定し、得られた分布から数平均分子量を求め
る。（２）アルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属塩の
アルキル基の炭素数平均値の測定：アルキルベンゼンス
ルホン酸のアルカリ金属塩を水に溶かし、ＦＡＢ法（高
速原子衝突によるイオン化法）を組み合わせた質量分析
機（日本電子社製ＪＭＳ−ＰＸ３０３型）により質量ス
ペクトルを測定し、得られたアルキル基の炭素数分布強
度から炭素数平均値を求める。（３）白色系無機化合物粒子の重量平均粒径の測定：ヘ
キサメタリン酸ナトリウム０．３％濃度水溶液１００ｇ
に白色系無機化合物粒子３ｇを添加し、超音波発生器の
内部に１０分間放置して、白色系無機化合物粒子を一様
に分散させた後、遠心式自動粒度分布測定装置（堀場製
作所社製ＣＡＰＡ−７００型）を用いて、光透過式沈降
粒度分布測定法により粒径分布を測定する。得られた粒
径分布から、重量平均粒径Ｄ_dを求める。（４）色度座標の測定：ＪＩＳＺ−８７２２法に準じ
て、東京電色工業社製ＴＣ−１８００型オートマチック
カラーアナライザーを用いて、標準光源Ｃの色度座標ｘ
_L、ｙ_Lを測定する。続いて試験片の透過光の色度座標
ｘ_T、ｙ_Tを測定し、各々の色度座標の差の絶対値をΔ
ｘ_T＝｜ｘ_L−ｘ_T｜、Δｙ_T＝｜ｙ_L−ｙ_T｜として
示す。（５）蛍光ランプへの実装評価：ＪＩＳＣ−７６０１
で規定された一般照明用蛍光ランプに試験片を実装し、
ランプを点灯させた時の色調を目視で評価する。評価結
果に於いて、○印は蛍光ランプの色調を損なわない状
態、×印は蛍光ランプの色調が変化して好ましくない状
態を表す。（６）灰付着評価：乾いたガーゼを試験片に指で軽く押
しつけるように１０回摩擦し、タバコの灰から２ｃｍの
高さに該試験片を設置して灰の付着状況を観察する。結
果を、◎印は付着なし、○印はわずかに付着、×印は付
着大を表す。（７）算術平均粗さ（Ｒ_a）の測定：ＪＩＳ−Ｂ０６０
１−１９９４に準じて、東京精密社製表面粗さ計（サー
フコム５７５Ａ型）を用いて、試験片表面の算術平均粗
さ（Ｒ_a）を測定する。

【００２８】

【実施例１〜３】メタクリル樹脂（商品名デルパウダ７
０Ｈ、旭化成工業製）、数平均分子量が異なるポリエチ
レングリコール３種類、アルキル基の炭素数平均値が１
２であるドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（商品
名ＡＫＳ−５１８、竹本油脂社製）、及び炭酸カルシウ
ムと硫酸バリウムから選ばれる無機化合物１種以上を表
１に示す通りに配合し、ヘンシェルミキサーでブレンド
した後、ベント付き３０ｍｍφ２軸押出機で樹脂温度２
５０℃にてペレット化する。

【００２９】得られたペレットを８０℃で５時間乾燥し
た後、射出成形機（ファナック社製、ＡＵＴＯＳＨＯＴ
Ｔ−１００Ｄ）により、成形温度２６０℃、金型温度
８０℃、及び射出圧力７００ｋｇ／ｃｍ²の条件下で成
形し、厚み３ｍｍの成形品を得る。得られた成形品を試
験片として上記（４）〜（７）の評価を行い、表２に示
す結果を得る。総合判定として、全ての評価結果が好ま
しい場合は◎、好ましくない評価結果が一つでもある場
合は×とする。

【００３０】標準光源Ｃと試験片の色度差は、いずれも
Δｘ_T＝０．００１〜０．００８、Δｙ_T＝０．００１〜
０．００５の範囲内にあり、また、蛍光ランプへ実装し
た場合にランプ本来の色調を変化させる事がないので好
ましい。また、灰付着も生じないので好ましい。更に、
Ｒ_aは０．５〜０．６μｍを示し、表面平滑性にも優れ
るため、光源保護カバー部材として非常に好ましく使用
できる。総合判定は○である。

【００３１】

【実施例４】実施例１で得られたペレットを、押出機
（スクリュー径５０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３２、単軸）、Ｔ
ダイ、及びポリッシングロール３本から成るユニットを
用いて押出シート成形を行い、幅３００ｍｍの単層シー
トを作成する。シートの厚みはポリッシングロールのク
リアランスで３．０ｍｍを目標に調整する。得られたシ
ートを試験片として上記（４）〜（７）の評価を行い、
表２に示す結果を得る。総合判定として、全ての評価結
果が好ましい場合は◎、好ましくない評価結果が一つで
もある場合は×とする。

【００３２】標準光源Ｃと試験片の色度差はΔｘ_T＝
０．００３、Δｙ_T＝０．００２５であり、蛍光ランプ
へ実装してもランプの色調を損なう事がないので好まし
い。また、灰付着も生じず好ましい。更に、Ｒ_aは０．
２μｍを示し、表面平滑性にも優れるため、光源保護カ
バー部材として非常に好ましく使用できる。総合判定は
○である。

【００３３】

【実施例５】メタクリル樹脂（商品名デルパウダ７０
Ｈ、旭化成工業製）と硫酸バリウムから成る樹脂組成物
を第１押出機（スクリュー径５０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３
２、単軸）に投入し、また実施例１で得られたペレット
を第２押出機（スクリュー径２５ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３
２、単軸）に投入し、マルチマニホールドダイとポリッ
シングロール３本から成るユニットを組み合わせて共押
出シート成形を行い、幅３００ｍｍの積層シートを作成
する。得られる積層シートは、第１押出機に投入した樹
脂組成物が基材層、第２押出機に投入した樹脂組成物が
表面層として構成された２種３層のシートである。得ら
れたシートを試験片として上記（４）〜（７）の評価を
行い、表２に示す結果を得る。総合判定として、全ての
評価結果が好ましい場合は◎、好ましくない評価結果が
一つでもある場合は×とする。

【００３４】標準光源Ｃと試験片の色度差はΔｘ_T＝
０．００１６、Δｙ_T＝０．００１７であり、蛍光ラン
プへ実装してもランプの色調を損なう事がないので好ま
しい。また、灰付着も生じず好ましい。更に、Ｒ_aは
０．３μｍを示し、表面平滑性にも優れるため、光源保
護カバー部材として非常に好ましく使用できる。総合判
定は○である。

【００３５】

【比較例１〜４】メタクリル樹脂（商品名デルパウダ
７０Ｈ、旭化成工業製）、数平均分子量が異なるポリエ
チレングリコール２種、アルキル基の炭素数が１０〜１
８の分布を示すアルキルスルホン酸ナトリウム（商品名
ＡＫＳ−５１６、竹本油脂社製）、及び硫酸バリウ
ム、炭酸カルシウム、酸化チタンから選ばれる無機化合
物１種以上を表１に示す通りに配合し、ヘンシェルミキ
サーでブレンドした後、ベント付き３０ｍｍφ２軸押出
機で樹脂温度２５０℃にてペレット化する。

【００３６】得られたペレットを実施例１〜３と同じ条
件で成形し、厚み３ｍｍの成形品を得る。得られた成形
品を試験片として上記（４）〜（６）の評価を行い、表
２に示す結果を得る。比較例１では、標準光源Ｃと試験
片の色度差に於いてΔｘ_T＝０．００１〜０．００８、
Δｙ_T＝０．００１〜０．００５の範囲内に入らず好ま
しくない。また、蛍光ランプへ実装した場合、ランプ本
来の色調に対して黄色く変化し好ましくない。また、わ
ずかに灰付着を生じるため、総合判定は×である。

【００３７】比較例２では、標準光源Ｃと試験片の色度
差に於いてΔｘ_T＝０．００１〜０．００８の範囲内に
入らず好ましくない。また、蛍光ランプへ実装した場
合、ランプ本来の色調に対して黄色く変化し好ましくな
い。また、わずかに灰付着を生じ、表面平滑性に劣るた
め、総合判定は×である。比較例３では、標準光源Ｃと
試験片の色度差に於いてΔｙ_T＝０．００１〜０．００
５の範囲内に入らず好ましくない。また、蛍光ランプへ
実装した場合、光を拡散しないため、光源保護カバー部
材として好ましくない。また、激しく灰付着を生じ、表
面の粗さも生じるため、総合判定は×である。

【００３８】比較例４では、標準光源Ｃと試験片の色度
差に於いてΔｘ_T＝０．００１〜０．００８、Δｙ_T＝
０．００１〜０．００５の範囲内に入らず好ましくな
い。また、蛍光ランプへ実装した場合、光を充分に透過
せず、白さが強すぎて光源保護カバー部材として好まし
くない。また、激しく灰付着を生じるため、総合判定は
×である。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

【００４１】

【発明の効果】本発明によって得られる制電性樹脂組成
物及び成形体は、帯電防止性に優れ、かつ色調変化が小
さいため、各種照明機器の光源保護カバー部材として極
めて有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）透明樹脂１００重量部、（ｂ）数
平均分子量が２，０００〜５０，０００のエチレンおよ
び／又はプロピレンを構成単位とするポリエーテル０．
０１〜１０重量部、（ｃ）下記一般式（１）で示され
る、アルキル基の炭素数平均値が１０〜１８の範囲内に
あるアルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属塩０．
１〜５重量部、（ｄ）重量平均粒径が０．１〜２０μｍ
の範囲にある少なくとも一種以上の白色系無機化合物粒
子０．５〜２０重量部から成る事を特徴とする制電性樹
脂組成物。【化１】
【請求項２】請求項１記載の樹脂組成物よりなる事を
特徴とする制電性樹脂成形体。
【請求項３】透明樹脂から成る基材層（Ａ）の少なく
とも一方の面に、請求項１記載の制電制樹脂組成物から
成る表面層（Ｂ）を、厚み比率（Ｂ）／（Ａ）が０．０
０１〜０．１の範囲になるように構成した事を特徴とす
る制電性樹脂成形体。
【請求項４】制電性樹脂成形体をシート状物にして、
ＪＩＳ−Ｚ８７２０で規定された標準光源Ｃを用いて透
過光の色度座標を測定した場合、下記数式（１）、
（２）を同時に満足する事を特徴とする請求項２又は３
記載の制電性樹脂成形体。（１）０．００１≦｜ｘ_L−ｘ_T｜≦０．００８（２）０．００１≦｜ｙ_L−ｙ_T｜≦０．００５（但し、ｘ_L、ｙ_Lは標準光源の色度座標、ｘ_T、ｙ_T
はシート状物の透過光の色度座標を表す。）
【請求項５】少なくとも一方の面の算術平均粗さ（Ｒ
_a）が１μｍ以下である事を特徴とする請求項３又は４
に記載された制電性樹脂成形体。
【請求項６】透明樹脂がメタクリル樹脂である事を特
徴とする請求項１記載の制電性樹脂組成物。