JPH107974A - 耐汚染性に優れたシリコン系樹脂硬化性組成物及びそれを使用した被覆フィルム - Google Patents

耐汚染性に優れたシリコン系樹脂硬化性組成物及びそれを使用した被覆フィルム

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JPH107974A
JPH107974A JP15676396A JP15676396A JPH107974A JP H107974 A JPH107974 A JP H107974A JP 15676396 A JP15676396 A JP 15676396A JP 15676396 A JP15676396 A JP 15676396A JP H107974 A JPH107974 A JP H107974A
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JP
Japan
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polymerizable unsaturated
unsaturated monomer
radical polymerizable
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organosilicon
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Application number
JP15676396A
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English (en)
Inventor
Hiroaki Goto
宏明 後藤
Takeshi Tomiyama
猛 富山
Kazuhisa Koizumi
一久 小泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Paint Co Ltd
Original Assignee
Kansai Paint Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】耐汚染性、加工性等が優れる被膜を提供する。 【解決手段】水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
（イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
（ロ）、珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水分解
性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）、
ジメチルシロキサン結合を主鎖とするラジカル重合性不
飽和モノマ−（ニ）及び必要に応じて上記（イ）〜
（ニ）以外のその他のラジカル重合性不飽和モノマ−
（ホ）の有機珪素共重合体（ｉ）、及び金属キレ−ト化
合物（ｉｉ）を含有する耐汚染性に優れたシリコン系樹
脂硬化性組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は新規な耐汚染性に優
れたシリコン系樹脂硬化性組成物及びそれを使用した被
覆フィルムに係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属板には防食性や美粧性を付与
する目的で塗装が一般的に施されている。しかしなが
ら、これらの塗装で使用される塗料は、一般的に多くの
有機溶剤を含有するため塗装及び焼付け時に多量の有機
溶剤を発生するため環境や安全性の点から問題がある。
また、塗料を使用しない被覆金属板として金属板に接着
剤を介してポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレン
テレフタレ−ト、ポリ塩化等のプラスチックフィルムを
貼り合わせたラミネ−ト鋼板が知られている。しかしな
がら、これらのラミネ−ト鋼板を、例えば、台所のフ−
ドやフィルタ−の換気装置に適用した際には油分との剥
離性が劣るといった問題点があった。
【０００３】上記したプラスチックフィルムの表面にテ
トラエトキシシラン低縮合物等のシリコン化合物を塗装
しておくことも考えられるが、このものではシリコン化
合物とプラスチックフィルムとの付着性が十分でないこ
と及び加工性が劣るといった問題点がある。また、シリ
コン樹脂としてポリシロキサン系マクロモノマ−、オキ
シラン基含有ビニルモノマ−、及びアルミニウムキレ−
ト化合物を配合してなる低温硬化性樹脂組成物（特開昭
６３−２２１１２３号公報参照）を使用したものでは油
汚れなどの耐汚染性を十分に満足させるには至っていな
いのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は耐汚染性及び
加工性に優れたシリコン系樹脂硬化性組成物及びそれを
使用した被覆フィルムを開発することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記した
問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の
シリコン系樹脂硬化性組成物が耐汚染性、加工性に優れ
たシリコン系樹脂硬化被膜を形成するものであり、従来
からの問題点を全て解消できることを見出だし、本発明
を完成するに至った。
【０００６】即ち、本発明は、 １．水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−（イ）、
エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−（ロ）、
珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水分解性基を含
有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）、ジメチル
シロキサン結合を主鎖とするラジカル重合性不飽和モノ
マ−（ニ）及び必要に応じて上記（イ）〜（ニ）以外の
その他のラジカル重合性不飽和モノマ−（ホ）の有機珪
素共重合体（ｉ）、及び金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を
含有することを特徴とする耐汚染性に優れたシリコン系
樹脂硬化性組成物（以下、本発明組成物［Ｉ］と略
す。）、 ２．水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−（イ）、
エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−（ロ）、
珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水分解性基を含
有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）及び必要に
応じて上記（イ）〜（ニ）以外のその他のラジカル重合
性不飽和モノマ−（ホ）の有機珪素共重合体（ｉｉ
ｉ）、ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉｖ）、及び
金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を含有することを特徴とす
る耐汚染性に優れたシリコン系樹脂硬化性組成物（以
下、本発明組成物［ＩＩ］と略す。）、 ３．上記した有機珪素共重合体（ｉ）、ジメチルポリシ
ロキサン系化合物（ｉｖ）、及び金属キレ−ト化合物
（ｉｉ）を含有することを特徴とする耐汚染性に優れた
シリコン系樹脂硬化性組成物（以下、本発明組成物［Ｉ
ＩＩ］と略す。）、 ４．上記した有機珪素共重合体（ｉ）、一般式（１）Ｓ
ｉ（ＯＲ1 ）4 （式中、Ｒ1 は同一もしくは異なってＣ
1〜4 の炭化水素基を示す）で表される有機珪素化合物
（Ａ）及び／又はその低縮合物０〜９０重量％及び一般
式（２）Ｒ2 Ｓｉ（ＯＲ1 ）3 （式中、Ｒ1 は上記と同
じ意味を示し、Ｒ2 はＣ1 〜 12の炭化水素基を示す）
で表される有機珪素化合物（Ｂ）及び／又はその低縮合
物１０〜１００重量％の混合物を縮合して得られる有機
珪素縮合物（ｖ）、及び金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を
含有することを特徴とする耐汚染性に優れたシリコン系
樹脂硬化性組成物（以下、本発明組成物［ＩＶ］と略
す。）、 ５．上記した有機珪素共重合体（ｉｉｉ）、ジメチルポ
リシロキサン系化合物（ｉｖ）、上記した有機珪素縮合
物（ｖ）、及び金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を含有する
ことを特徴とする耐汚染性に優れたシリコン系樹脂硬化
性組成物（以下、本発明組成物［Ｖ］と略す。）、 ６．上記した有機珪素共重合体（ｉ）、ジメチルポリシ
ロキサン系化合物（ｉｖ）、上記した有機珪素縮合物
（ｖ）、及び金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を含有するこ
とを特徴とする耐汚染性に優れたシリコン系樹脂硬化性
組成物（以下、本発明組成物［ＶＩ］と略す。）、並び
に ７．ベ−スフィルム層［１］表面に、上記１〜６に記載
のシリコン系樹脂硬化性組成物の硬化被膜［２］を形成
させてなることを特徴とする耐汚染性に優れたシリコン
系樹脂被覆フィルム（以下、本発明フィルム［ＶＩＩ］
と略す。）に係わる。
【０００７】本発明組成物［Ｉ］〜［ＶＩ］で使用する
（ｉ）〜（ｖ）成分について以下に述べる。
【０００８】本発明組成物において、加水分解性珪素基
は水や空気中の湿気により加水分解反応して珪素に直接
結合する水酸基を生じる官能基であり、特に、メトキ
シ、エトキシ、プロピオキシなどの低級アルコキシル基
が珪素原子に直接結合した基が硬化性に優れた効果を示
すので好ましい。
【０００９】有機珪素共重合体（ｉ ）：該共重合体
（ｉ）で使用する水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノ
マ−（イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノ
マ−（ロ）、珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水
分解性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ−
（ハ）、ジメチルシロキサン結合を主鎖とするラジカル
重合性不飽和モノマ−（ニ）及び必要に応じて上記
（イ）〜（ニ）以外のその他のラジカル重合性不飽和モ
ノマ−（ホ）としては下記のものを挙げることができ
る。
【００１０】（イ）水酸基含有ラジカル重合性不飽和モ
ノマー 例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒ
ドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブ
チル（メタ）アクリレート、及びこれらのものとカプロ
ラクトンとの付加物などの水酸基含有不飽和モノマ−な
ど。
【００１１】（ロ）エポキシ基含有ラジカル重合性不飽
和モノマ− 例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、３，４−エ
ポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレ−ト、ア
リルグリシジルエーテルなど。
【００１２】（ハ）珪素に直接結合する水酸基及び／又
は加水分解性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ
− 例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキ
シシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラ
ン、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメト
キシシラン、ビニルトリアセトオキシシラン、β−（メ
タ）アクリロイルオキシエチルトリメトキシシラン、γ
−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシ
ランなど。また、例えば、特開昭６２−１９７４２３号
公報に記載の１分子中に平均１個の重合性不飽和結合と
末端相当部分に少なくとも２個以上のアルコキシシラン
基及び／又はヒドロキシシラン基とを有し、数平均分子
量が４００〜１０００００のポリシロキサンマクロモノ
マ−使用することができる。
【００１３】（ニ）ジメチルシロキサン結合を主鎖とす
るラジカル重合性不飽和モノマ− 該不飽和モノマ−としては、分子の片末端にラジカル重
合性不飽和基を有し、かつ分子中にジメチルシロキサン
結合［−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−］単位を２個以上含有す
る不飽和モノマ−である。該ジメチルシロキサン結合の
残基の一方（左）の末端はラジカル重合性不飽和残基に
結合し、もう一方（右）の末端は［−Ｓｉ（Ｒ3 ）（Ｒ
4 ）Ｏ−］単位（Ｒ3 又はＲ4 はメチル、エチル、プロ
ピル、ブチルなどのアルキル基、フェニル基、エポキシ
基、又はＳＨ基を示す。ただし、Ｒ3 又はＲ4 はともに
メチル基になるものは含まない。Ｒ3 又はＲ4 において
エポキシ基及びＳＨ基はＳｉに直接もしくは炭化水素結
合又はエ−テル結合又はこれらの組合せの結合を介して
結合しても構わない。）を介して、もしくは直接に［−
Ｓｉ（Ｒ3 ）3 ］（Ｒ3 は上記と同様の意味を示す。Ｒ
3 は同一もしくは異なって組合わせることができ
る。）、Ｒ1 （Ｒ1 は前記と同様の意味を示す。）、又
は水素原子が結合したものを使用することができる。ラ
ジカル重合性不飽和基としては、例えば、ＣＨ2 ＝ＣＨ
ＣＯＯＣｎＨ2 ｎ−、ＣＨ2 ＝ＣＣＨ3 ＣＯＯＣｎＨ2
ｎ−などが包含される（ｎは１〜５の整数、特に１〜４
整数が好ましい）。
【００１４】該ラジカル重合性不飽和モノマ−として
は、特にＣＨ2 ＝ＣＨ（又はＣＨ3 ）ＣＯＯＣ3 Ｈ6 −
［Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ］ｍ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 、及びＣ
Ｈ2 ＝ＣＨ（又はＣＨ3 ）ＣＯＯＣ3 Ｈ6 −［Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）2 Ｏ］ｍ−Ｒ1 （以上、ｍは３〜７０の整数を示
す）のものが好ましい。具体的には、例えば、 ＣＨ2 ＝ＣＨ（又はＣＨ3 ）ＣＯＯＣ3 Ｈ6 −［Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｏ］11−Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 ＣＨ2 ＝ＣＨ（又はＣＨ3 ）ＣＯＯＣ3 Ｈ6 −［Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｏ］20〜30−Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 ＣＨ2 ＝ＣＨ（又はＣＨ3 ）ＣＯＯＣ3 Ｈ6 −［Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｏ］65−Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 ＣＨ2 ＝ＣＨ（又はＣＨ3 ）ＣＯＯＣ3 Ｈ6 −［Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｏ］20〜30−ＣＨ3 などを挙げることができる。
【００１５】（ホ）上記（イ）〜（ニ）以外のその他の
ラジカル重合性不飽和モノマ− 例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル
（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレー
ト、ラウリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル
（メタ）アクリレート等の如き（メタ）アクリル酸のＣ
1-24個のアルキル又はシクロアルキルエステル類、スチ
レン、ビニルトルエン、（メタ）アクリルニトリルな
ど。
【００１６】有機珪素共重合体（ｉ）は、従来から公知
のラジカル重合方法、例えば、溶液重合方法などにより
製造することができる。
【００１７】有機珪素共重合体（ｉ）の平均分子量は約
３０００〜８００００、特に約８０００〜５００００の
範囲が好ましい。分子量が約３０００を下回ると被膜の
加工性などが低下し、また、約８００００を上回ると塗
装や印刷作業性が低下するので好ましくない。
【００１８】有機珪素共重合体（ｉ ｉｉ）：該共重合体
（ｉｉｉ）で使用する水酸基含有ラジカル重合性不飽和
モノマ−（イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和
モノマ−（ロ）、珪素に直接結合する水酸基及び／又は
加水分解性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ−
（ハ）、及び必要に応じて使用するその他のラジカル重
合性不飽和モノマ−（ホ）は上記有機珪素共重合体
（ｉ）と同様のものが包含される。
【００１９】有機珪素共重合体（ｉｉｉ）は、従来から
公知のラジカル重合方法、例えば、溶液重合方法などに
より製造することができる。
【００２０】有機珪素共重合体（ｉｉｉ）の平均分子量
は約３０００〜８００００、特に約８０００〜５０００
０の範囲が好ましい。分子量が約３０００を下回ると被
膜の加工性などが低下し、また、約８００００を上回る
と塗装や印刷作業性が低下するので好ましくない。
【００２１】有機珪素縮合物（ｖ） ：有機珪素化合物
（Ａ）において、一般式（１）で表されるＲ1 のＣ
1〜4 の炭化水素基としては、メチル、エチル、プロピ
ル、ブチルなどのアルキル基がを挙げることができる。
該アルキル基は分岐していても分岐していなくても構わ
ない。また、その低縮合物としては重合度２〜１０のも
のが好適である。有機珪素化合物（Ａ）の具体例として
は、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシ
ラン、テトラプロピオキシシランなどを挙げることがで
きる。
【００２２】有機珪素化合物（Ｂ）において、一般式
（２）で表されるＲ1 は上記のものと同様のものを挙げ
ることができる。また、Ｒ2 のＣ1〜12の炭化水素基と
しては、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、
ヘキシル、オクチルなどのアルキル基（該アルキル基は
分岐していても分岐していなくても構わない）、フェニ
ル、トルイル、キシリルなどのアリ−ル基、シクロヘキ
シル、シクロブチル、シクロペンチルなどのシクロアル
キル基などを挙げることができる。また、その低縮合物
としては重合度２〜１０のものが好適である。
【００２３】有機珪素化合物（Ｂ）の具体例としては、
例えば、メチルトリメトキシシラン、メチルジメトキシ
エトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、フェニル
トリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシランなど
を挙げることができる。
【００２４】有機珪素縮合物（ｖ）は、有機珪素化合物
（Ａ）及び／又はその低縮合物０〜９０重量％、好まし
くは２０〜８０重量％と有機珪素化合物（Ｂ）及び／又
はその低縮合物１０〜１００重量％、好ましくは２０〜
８０重量％との混合物を縮合して得られるものである。
上記した縮合反応は、例えば、特公昭平４−２２９５３
号公報に記載の方法によっておこなうことができる。有
機珪素縮合物（ｖ）は三次元縮合物であり、少なくとも
縮合度は２０以上、かつ分子量は約３０００〜２０００
００である。
【００２５】ジメチルポリシロキサ ン系化合物（ｉ
ｖ）：ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉｖ）は、分
子中にジメチルシロキサン結合［−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ
−］単位を２個以上、好ましくは３〜１００個含有し、
その一方（左）分子末端は−ＯＳｉ（Ｒ5 ）（Ｒ6 ）
（Ｒ7 ）（Ｒ5 、Ｒ6 、またはＲ7 はメチル、エチル、
プロピルなどのＣ1〜3 の低級アルキル基、フェニル
基、水酸基などを示す。）、また、もう一方（右）分子
末端は−Ｓｉ（Ｒ5）（Ｒ6 ）（Ｒ7 ）（Ｒ5 、Ｒ6 、
またはＲ7 は上記と同様の意味を示す。）を表わす。Ｒ
5 、Ｒ6 、及びＲ7 の中でも、これらの中の３つの全て
のものがメチル基であるか、もしくは２個メチル基と水
酸基であることが好ましい。上記したジメチルシロキサ
ン結合単位以外に必要に応じて［−Ｓｉ（Ｒ8 ）
（Ｒ9 ）Ｏ−］（Ｒ8 、またはＲ9 はメチル、エチル、
プロピルなどのＣ1〜3 の低級アルキル基、フェニル
基、水酸基などを示す。ただし、Ｒ8 、及びＲ9 がとも
にメチル基のものは含まない。）単位を約１〜５０程度
で組合わせることができる。また、ジメチルポリシロキ
サン系化合物（ｉｖ）の平均分子量は約３１０〜８００
０、特に約３８０〜５０００が好ましい。平均分子量が
約３１０を下回るとベ−スフィルム層との付着性が低下
したり効果の持続性が低下する、一方、約８０００を上
回ると耐汚染性の効果が少なくなるので好ましくない。
【００２６】ジメチルポリシロキサン（ｉｖ）の具体例
としては、例えば、東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン
株式会社製の商品名として、ＳＨ２００オイル（ジメチ
ルポリシロキサン）、ＰＲＸ４１３、ＢＹ１６−８０
１、ＢＹ１６−８１７（以上、末端シラノ−ル基含有ジ
メチルポリシロキサン）、ＳＨ５１０、ＳＨ５５０、Ｓ
Ｈ７１０、ＳＨ５５６（以上、フエニル変性ジメチルポ
リシロキサン）、ＳＨ２０３、ＳＨ２３０、ＢＸ１６−
８１１Ｆ（以上、メチル基以外のアルキル基で変性した
ジメチルポリシロキサン）などを挙げることができる。
【００２７】金属キレ−ト化合物（ ｉｉ）：金属キレ−
ト化合物（ｉｉ）としては、例えば、トリス（エチルア
セトアセテート）アルミニウム、トリス（ｎ−プロピル
アセトアセテート）アルミニウム、トリス（イソプロピ
ルアセトアセテート）アルミニウム、トリス（ｎ−ブチ
ルアセトアセテート）アルミニウム、イソプロポキシビ
ス（エチルアセトアセテート）アルミニウム、ジイソプ
ロポキシエチルアセトアセテートアルミニウム、トリス
（アセチルアセトナト）アルミニウム、トリス（プロピ
オニルアセトナト）アルミニウム、ジイソプロポキシプ
ロピオニルアセトナトアルミニウム、アセチルアセトナ
ト・ビス（プロピオニルアセトナト）アルミニウム、モ
ノエチルアセトアセテートビス（アセチルアセトナト）
アルミニウム、アセチルアセトナトアルミニウム・ジse
c-ブチレート、メチルアセトアセテートアルミニウム・
ジtert−ブチレート、ビス（アセチルアセトナト）アル
ミニウム・モノsec-ブチレート、ジ（メチルアセトアセ
テート）アルミニウム・モノtert−ブチレートなどのア
ルミニウムキレ−ト化合物；例えば、ジイソプロポキシ
・ビス（エチルアセトアセテ−ト）チタネート、ジイソ
プロポキシ・ビス（アセチルアセトナト）チタネート、
ジ−ｎ−ブトキシ・ビス（アセチルアセトナト）チタネ
ートなどのチタニウムキレ−ト化合物；例えば、テトラ
キス（アセチルアセトナト）ジルコニウム、テトラキス
（ｎ−プロピルアセトアセテート）ジルコニウム、テト
ラキス（エチルアセトアセテート）ジルコニウムなどの
ジルコニウムキレ−ト化合物などを挙げることができ
る。
【００２８】本発明組成物［Ｉ］〜［ＶＩ］及び本発明
フィルム［ＶＩＩ］について以下に述べる。
【００２９】本発明組成物［Ｉ］：本発明組成物［Ｉ］
は、有機珪素共重合体（ｉ）、及び金属キレ−ト化合物
（ｉｉ）を配合してなるシリコン系樹脂硬化性組成物で
ある。
【００３０】金属キレ−ト化合物（ｉｉ）の配合割合は
有機珪素共重合体（ｉ）１００重量部に対して金属キレ
−ト化合物（ｉｉ）を約０．０１〜２０重量部、特に約
０．１〜１０重量部が好ましい。配合量が約０．０１重
量部を下回ると低温硬化性が低下し、一方、約２０重量
部を超えるとコストが高くなるとともに加工性が低下す
るので好ましくない。
【００３１】本発明組成物［ＩＩ］ ：本発明組成物［Ｉ
Ｉ］は、有機珪素共重合体（ｉｉｉ）、ジメチルポリシ
ロキサン系化合物（ｉｖ）、及び金属キレ−ト化合物
（ｉｉ）を配合してなるシリコン系樹脂硬化性組成物で
ある。
【００３２】ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉｖ）
の配合割合は有機珪素共重合体（ｉｉｉ）１００重量部
に対して約１〜１０重量部、特に約１〜５重量部が好ま
しい。配合割合が約１重量部を下回ると耐汚染性、表面
硬度などが劣り、一方、約１０重量部を上回ると表面平
滑性、硬化性、透明性、基材との付着性などが劣るので
好ましくない。
【００３３】金属キレ−ト化合物（ｉｉ）の配合割合は
有機珪素共重合体（ｉｉｉ）１００重量部に対して金属
キレ−ト化合物（ｉｉ）を約０．０１〜２０重量部、特
に約０．１〜１０重量部が好ましい。配合量が約０．０
１重量部を下回ると低温硬化性が低下し、一方、約２０
重量部を超えるとコストが高くなるとともに加工性が低
下するので好ましくない。
【００３４】本発明組成物［ＩＩＩ ］：本発明組成物
［ＩＩＩ］は有機珪素共重合体（ｉ）、ジメチルポリシ
ロキサン系化合物（ｉｖ）、及び金属キレ−ト化合物
（ｉｉ）を配合してなるシリコン系樹脂硬化性組成物で
ある。
【００３５】ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉｖ）
の配合割合は有機珪素共重合体（ｉ）１００重量部に対
して約１〜１０重量部、特に約１〜５重量部が好まし
い。配合割合が約１重量部を下回ると耐汚染性、表面硬
度などが劣り、一方、約１０重量部を上回ると表面平滑
性、硬化性、透明性、基材との付着性などが劣るので好
ましくない。
【００３６】金属キレ−ト化合物（ｉｉ）の配合割合は
有機珪素共重合体（ｉ）１００重量部に対して金属キレ
−ト化合物（ｉｉ）を約０．０１〜２０重量部、特に約
０．１〜１０重量部が好ましい。配合量が約０．０１重
量部を下回ると低温硬化性が低下し、一方、約２０重量
部を超えるとコストが高くなるとともに加工性が低下す
るので好ましくない。
【００３７】本発明組成物［ＩＶ］ ：本発明組成物［Ｉ
Ｖ］は有機珪素共重合体（ｉ）、有機珪素縮合物
（ｖ）、及び金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を配合してな
るシリコン系樹脂硬化性組成物である。
【００３８】有機珪素縮合物（ｖ）と有機珪素共重合体
（ｉ）との配合割合は両者の総合計量で、有機珪素縮合
物（ｖ）１〜５０重量％、好ましくは１〜３０重量％、
有機珪素共重合体（ｉ）５０〜９９重量％、特に７０〜
９９重量％が好ましい。有機珪素縮合物（ｖ）が１重量
％未満（有機珪素共重合体（ｉ）が９９重量％を上回
る）になると、耐汚染性が低下し、一方、有機珪素縮合
物（ｖ）が５０重量％を超える（有機珪素共重合体
（ｉ）が５０重量％を下回る）と、加工性が低下するの
で好ましくない。
【００３９】金属キレ−ト化合物（ｉｉ）の配合割合は
有機珪素縮合物（ｖ）と有機珪素共重合体（ｉ）の総合
計量１００重量部に対して金属キレ−ト化合物（ｉｉ）
を約０．０１〜２０重量部、特に約０．１〜１０重量部
が好ましい。配合量が約０．０１重量部を下回ると低温
硬化性が低下し、一方、約２０重量部を超えるとコスト
が高くなるとともに加工性が低下するので好ましくな
い。
【００４０】本発明組成物［Ｖ］：本発明組成物［Ｖ］
は有機珪素縮合物（ｖ）、有機珪素共重合体（ｉｉ
ｉ）、ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉｖ）、及び
金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を配合してなるシリコン系
樹脂硬化性組成物である。
【００４１】有機珪素縮合物（ｖ）と有機珪素共重合体
（ｉｉｉ）との配合割合は両者の総合計量で、有機珪素
縮合物（ｖ）１〜５０重量％、好ましくは１〜３０重量
％、有機珪素共重合体（ｉｉｉ）５０〜９９重量％、特
に７０〜９９重量％が好ましい。有機珪素縮合物（ｖ）
が１重量％未満（有機珪素共重合体（ｉｉｉ）が９９重
量％を上回る）になると、耐汚染性が低下し、一方、有
機珪素縮合物（ｖ）が５０重量％を超える（有機珪素共
重合体（ｉｉｉ）が５０重量％を下回る）と、加工性が
低下するので好ましくない。
【００４２】ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉｖ）
の配合割合は有機珪素縮合物（ｖ）と有機珪素共重合体
（ｉｉｉ）との総合計量１００重量部に対して約１〜１
０重量部、特に約１〜５重量部が好ましい。配合割合が
約１重量部を下回ると耐汚染性、表面硬度などが劣り、
一方、約１０重量部を上回ると表面平滑性、硬化性、透
明性、基材との付着性などが劣るので好ましくない。
【００４３】金属キレ−ト化合物（ｉｉ）の配合割合は
有機珪素縮合物（ｖ）と有機珪素共重合体（ｉｉｉ）の
総合計量１００重量部に対して金属キレ−ト化合物（ｉ
ｉ）を約０．０１〜２０重量部、特に約０．１〜１０重
量部が好ましい。配合量が約０．０１重量部を下回ると
低温硬化性が低下し、一方、約２０重量部を超えるとコ
ストが高くなるとともに加工性が低下するので好ましく
ない。
【００４４】本発明組成物［ＶＩ］ ：本発明組成物［Ｖ
Ｉ］は有機珪素縮合物（ｖ）、有機珪素共重合体
（ｉ）、ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉｖ）、及
び金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を配合してなるシリコン
系樹脂硬化性組成物である。
【００４５】有機珪素縮合物（ｖ）と有機珪素共重合体
（ｉ）との配合割合は両者の総合計量で、有機珪素縮合
物（ｖ）１〜５０重量％、好ましくは１〜３０重量％、
有機珪素共重合体（ｉ）５０〜９９重量％、特に７０〜
９９重量％が好ましい。有機珪素縮合物（ｖ）が１重量
％未満（有機珪素共重合体（ｉ）が９９重量％を上回
る）になると、耐汚染性が低下し、一方、有機珪素縮合
物（ｖ）が５０重量％を超える（有機珪素共重合体
（ｉ）が５０重量％を下回る）と、加工性が低下するの
で好ましくない。
【００４６】ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉｖ）
の配合割合は有機珪素共重合体（ｉ）１００重量部に対
して約１〜１０重量部、特に約１〜５重量部が好まし
い。配合割合が約１重量部を下回ると耐汚染性、表面硬
度などが劣り、一方、約１０重量部を上回ると表面平滑
性、硬化性、透明性、基材との付着性などが劣るので好
ましくない。
【００４７】金属キレ−ト化合物（ｉｉ）の配合割合は
有機珪素縮合物（ｖ）と有機珪素共重合体（ｉ）の総合
計量１００重量部に対して金属キレ−ト化合物（ｉｉ）
を約０．０１〜２０重量部、特に約０．１〜１０重量部
が好ましい。配合量が約０．０１重量部を下回ると低温
硬化性が低下し、一方、約２０重量部を超えるとコスト
が高くなるとともに加工性が低下するので好ましくな
い。
【００４８】本発明組成物は上記（ｉ）〜（ｖ）成分を
上記した配合割合になるように混合したものを有機溶剤
に溶解もしくは分散したのち、更に必要に応じて着色顔
料、充填剤、添加剤などを混合することにより製造でき
る。
【００４９】本発明組成物は、耐汚染性が必要とされ
る、例えば、金属、ガラス、木、紙、繊維、プラスチッ
ク、及びこれらのものが組合わさったものなどの基材に
塗装、印刷をおこなうことができる。このものが塗装、
印刷される用途としては、例えば、車両、建材（内装、
外装など）、家具、事務用品、家庭用品、システムキッ
チン（フ−ド、換気扇など）、電気製品（冷蔵庫、オ−
ブン、電子レンジなど）、ユニットバス、パ−テ−ショ
ンなどを挙げることができる。
【００５０】本発明組成物は製品や部品の基材に直接に
塗装、印刷をおこなっても、もしくは本発明フィルム
［ＩＶ］のように被覆フィルムとしたのち、上記した基
材面とベ−スシ−ト層面とを、ラミネ−トしたり、また
は接着（粘着）剤を介して接着（粘着）してもよい。
【００５１】本発明フィルム［ＶＩ Ｉ］：本発明フィル
ム［ＶＩＩ］はベ−スフィルム層［１］表面に、本発明
組成物［Ｉ］〜［ＶＩ］に記載のシリコン系樹脂硬化性
組成物を塗装、印刷したのち、乾燥硬化させることによ
り硬化被膜［２］を形成させることにより得られるシリ
コン系樹脂被覆フィルムである。
【００５２】ベ−スフィルム層［１］としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチレ
ン、ポリブタジェン、ポリスチレン、ポリクロロプレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ナイロン、ポリ
カ−ボネ−ト、セルロ−ス、ポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリアセタ−ル、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メラミン
樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂、シリコ
ン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑型プラスチックも
しくは架橋型プラスチックフィルム類；アルミニウム、
アルミニウム合金、鉄鋼、合金鋼、ステンレス、銅、
錫、亜鉛、亜鉛メッキ、亜鉛合金、錫メッキ鋼などの金
属フィルム類；天然繊維、合成繊維などの繊維類及びこ
れらのものが組合わさったフィルムを使用することがで
きる。
【００５３】ベ−スフィルム層［１］表面には、本発明
組成物を塗装、印刷をおこなう前にコロナ放電などによ
る表面処理やプライマ−塗装、着色塗装などの下地塗装
などを必要に応じておこなうことができる。上記した塗
装、印刷の方法は、従来の塗装（例えば、スプレ−、刷
毛、ロ−ラ−など）や印刷（スクリ−ン、グラビアな
ど）などの手段によりおこなうことができる。硬化被膜
［２］の膜厚は、硬化膜厚で約２〜３０ミクロン、特に
約２〜２０ミクロンの範囲が好適である。また、硬化は
常温でも可能であるが、通常、４０〜２００℃の加熱範
囲で硬化させることができる。
【００５４】本発明フィルム［ＶＩＩ］には、ベ−スフ
ィルム層［１］の片面（硬化被膜［２］と反対の面）に
は、本発明組成物を塗装、印刷をおこなう前に、必要に
応じ；天然紙、合成紙などの紙類、及びこれらのものを
組合わせてなるフィルム類などを挙げることができる。
ベ−スフィルム層［１］の膜厚は、通常、約３０〜２０
００ミクロン、特に約４０〜１０００ミクロンの範囲が
望ましい。膜厚が、約３０ミクロンを下回ると物が接触
した際に剥がれ易くなり、一方、約２０００ミクロンを
上回ると熱により剥がれ易くなるので好ましくない。て
接着（粘着）剤層を設けることができる。
【００５５】接着（粘着）剤層を形成する接着（粘着）
剤層としては、感熱又は感圧の接着（粘着）剤層を使用
することができる。接着（粘着）剤層の具体例として
は、例えば、ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル
系、ゴム系、ポリアミド系、酢酸ビニル系、アクリル
系、エチレン酢酸ビニル系、塩化ビニル／酢酸ビニル系
などの未硬化系のものや尿素系、メラミン系、エポキシ
系、フェノ−ル系、アクリル系、ポリエステル系、ウレ
タン系などの硬化系のものを挙げることができる。接着
（粘着）剤層には、例えば、接着（粘着）付与剤、接着
（粘着）調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤などを含
むことができる。接着剤が硬化系の場合には、硬化型と
して湿気硬化、湿気硬化、活性エネルギ−線硬化などい
ずれの方法であっても構わない。接着（粘着）剤層の膜
厚は、約１０〜１０００ミクロン、特に２０〜５００ミ
クロンの範囲が好適である。膜厚が約１０ミクロン未満
になると貼付けられる基材が粗い場合には剥がれ易くな
り、一方、１０００ミクロンを越えると熱により剥がれ
易くなるので好ましくない。
【００５６】
【実施例】以下、実施例を掲げて本発明を詳細に説明す
る。
【００５７】有機珪素共重合体ａの 製造例 スチレン３５ｇ、グリシジルメタクリレ−ト２０ｇ、及
び２−ヒドロキシエチルアクリレ−ト２０ｇ、ＣＨ2 ＝
ＣＣＨ3 ＣＯＯＣ3 Ｈ6 −［Ｓｉ（ＣＨ3 ）2Ｏ］
20〜30 −Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 ５ｇ、下記マクロモノマ−
２０ｇからなるモノマ−混合物を通常のアクリル製造方
法に準じてラジカル共重合反応をおこない数平均分子量
約２００００の有機珪素共重合体ａを得た。
【００５８】マクロモノマ− メチルメトキシシラン２７２０ｇ、γ−メテクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン２３０ｇ、脱イオン水１１
３０ｇ、１％ギ酸２ｇ、ハイドロキノン１ｇ、の混合物
を８０℃で５時間反応させて数平均分子量２０００のポ
リシロキサン系マクロモノマ−を得た。
【００５９】有機珪素共重合体ｂの 製造例 スチレン３５ｇ、グリシジルメタクリレ−ト２０ｇ、及
び２−ヒドロキシエチルアクリレ−ト２０ｇ、ＣＨ2 ＝
ＣＣＨ3 ＣＯＯＣ3 Ｈ6 −［Ｓｉ（ＣＨ3 ）2Ｏ］
20〜30 −Ｓｉ（ＣＨ3 ）3 ８ｇ、γ−メタクリロイル
オキシプロピルトリメトキシシラン１７ｇからなるモノ
マ−混合物を通常のアクリル製造方法に準じてラジカル
共重合反応をおこない数平均分子量約１８０００の有機
珪素共重合体ｂを得た。
【００６０】有機珪素共重合体ｃの 製造例 スチレン３５ｇ、グリシジルメタクリレ−ト２０ｇ、及
び２−ヒドロキシエチルアクリレ−ト２０ｇ、上記マク
ロモノマ−２５ｇからなるモノマ−混合物を通常のアク
リル製造方法に準じてラジカル共重合反応をおこない数
平均分子量約１８０００の有機珪素共重合体ｃを得た。
【００６１】有機珪素縮合物の製造 例 反応容器にＥＳ−４０（日本コルコ−ト社製、テトラエ
トキシシラン低縮合物）４２７ｇ、エチルトリエトキシ
シラン５８ｇ、及びエチルアルコ−ル３００ｇを加え、
内容物を攪拌しながら加熱して８０℃になったのち０．
２Ｎ塩酸１４２ｇを添加し８０℃で３０分間反応させ
た。次いで、この反応物に水酸化カリウム５ｇを添加し
てＰＨ７以上に上げて８０℃で２時間縮合反応をおこな
い、そのごベンゼン２００ｇを添加して不揮発分が３０
重量％になるまで脱溶剤をおこない粘度１１センチポイ
ズのワニスを得た。
【００６２】シリコン樹脂組成物１ 有機珪素共重合体ａ（固形分）１００ｇ、及びアルミニ
ウムトリス（エチルアセトアセテ−ト）２ｇにトルエン
を添加して分散をおこなってシリコン樹脂組成物１を得
た。
【００６３】シリコン樹脂組成物２〜１１ 表１に記載のものを配合してシリコン樹脂組成物２〜１
１を得た。
【００６４】
【表１】
【００６５】表１において、配合量は固形分（ｇ）を示
す。ＰＲＸ４１３は東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン
株式会社製、商品名、ＯＨＳｉ（ＣＨ3 ）2 −（ＯＳｉ
（ＣＨ3 ）2 ）50−ＯＳｉ（ＣＨ3 ）2 ＯＨ）、末端シ
ラノ−ル基含有ジメチルポリシロキサンのものである。
また、ＳＨ８４１６は東レ・ダウコ−ニング・シリコ−
ン株式会社製、商品名、アルキル変性シリコンである。
金属キレ−トはアルミニウムトリス（エチルアセトアセ
テ−ト）を使用した。
【００６６】得られたシリコン樹脂組成物を表２に記載
のフィルム表面（ＰＥＴはポリエチレンテレフタレ−
ト、ＰＶＣはポリ塩化ビニルを示す。）に乾燥膜厚が３
ミクロンになるようにバ−コ−タ−塗装し、１６０℃で
９０秒間乾燥硬化させてシリコン系樹脂硬化被膜層を有
する実施例１〜８及び比較例１〜４のシリコン系樹脂被
覆フィルムを得た。
【００６７】該フィルムの外観、性能試験結果を表２に
示す。
【００６８】
【表２】
【００６９】表２において外観、性能試験は次ぎの方法
でおこなった。
【００７０】外観：被膜表面のチヂミ、ツヤボケを目視
で観察し、下記の基準で評価した。○は全く異常が認め
られない、△はチヂミ、ツヤボケが認められる、×はチ
ヂミ、ツヤボケが著しいもの 透明性：被膜の透明性を目視で観察した。
【００７１】光沢：ＪＩＳＫ−５４００（反射率６０度
の鏡面反射率）で測定した。
【００７２】付着性：ＪＩＳＫ−５４００（碁盤目カッ
タ−で被膜に１ｍｍマス目を１００個作り、その表面に
セロファンテ−プを密着させて、強く引き離したのち、
残ったマス目の数を測定した。）評価は８．５．１
（５）評価点数（１０〜０）に基づいておこなった。
【００７３】耐油塵汚れ性：使用ずみの変色（変質）し
た（テンプラ）油（テンプラ油の変色程度がＪＩＳＺ−
８７２１．５三属性による色票系の基準で２．５Ｙ７．
０／１２．０のもの）を１００ミクロン程度になるよう
に塗布したのち、室温で１時間放置した。
【００７４】塗布状態；（テンプラ）油の塗布状態を目
視で観察（○は油がハジいて独立した半球状となるも
の、△は連続膜となるがハジくもの、×は均一に濡れて
連続油膜となるもの）した。
【００７５】油の残り状態；塗布した（テンプラ）油を
布で軽く拭き取った。拭き取り後の被膜表面上の（テン
プラ）油の残り具合を目視で観察（◎は軽く１回で拭き
取れ被膜表面に（テンプラ）油が全く残っていないも
の、○は軽く２〜４回で拭き取れ被膜表面に（テンプ
ラ）油が全く残っていないもの、△は軽く２〜４回拭い
ても、被膜表面に（テンプラ）油が残っているもの、×
は軽く２〜４回拭いても、被膜表面に（テンプラ）油が
多く残っているもの）した。
【００７６】拭き取り後の外観；被膜表面の（テンプ
ラ）油を完全に拭き取ったのち、被膜表面の外観（変色
など）を観察（○は変色などの異常がないもの、△は変
色などの異常が少ないもの、×は変色などの異常が大き
いもの）した。
【００７７】耐油性マ−カ−性：赤、青、黒の３色の油
性マ−カ−で被膜表面に線を書いたのち室温で２４時間
放置して試験に供した。試験は布で軽く拭き取りをおこ
なったのち被膜の外観を調べた。◎は軽く１回で拭き取
れマ−カ−あとが残らないもの、○は軽く２〜４回で拭
き取れマ−カ−あとが残らないもの、△は軽く２〜４回
拭いても若干マ−カ−あとが残るもの、×は軽く２〜４
回拭いても著しくマ−カ−あとが残るもの 加工性：フィルム（ベ−スフィルムが重なるように）を
３６０度折り曲げて被膜のワレ、ハガレなどを観察し
た。○は良好なもの、△は若干ワレ、ハガレが認められ
るもの、×はワレ、ハガレが著しいもの
【００７８】
【発明の効果】本発明組成物は上記した特定の組成物で
あることからこのものによって形成される被膜は、加工
性、耐汚染性、特に、油汚れに対して容易に除去するこ
とができるといった効果を有する。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ロ）、珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水分解
    性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）、
    ジメチルシロキサン結合を主鎖とするラジカル重合性不
    飽和モノマ−（ニ）及び必要に応じて上記（イ）〜
    （ニ）以外のその他のラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ホ）の有機珪素共重合体（ｉ）、及び金属キレ−ト化
    合物（ｉｉ）を含有することを特徴とする耐汚染性に優
    れたシリコン系樹脂硬化性組成物。
  2. 【請求項２】水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ロ）、珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水分解
    性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）及
    び必要に応じて上記（イ）〜（ニ）以外のその他のラジ
    カル重合性不飽和モノマ−（ホ）の有機珪素共重合体
    （ｉｉｉ）、ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉ
    ｖ）、及び金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を含有すること
    を特徴とする耐汚染性に優れたシリコン系樹脂硬化性組
    成物。
  3. 【請求項３】水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ロ）、珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水分解
    性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）、
    ジメチルシロキサン結合を主鎖とするラジカル重合性不
    飽和モノマ−（ニ）及び必要に応じて上記（イ）〜
    （ニ）以外のその他のラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ホ）の有機珪素共重合体（ｉ）、ジメチルポリシロキ
    サン系化合物（ｉｖ）、及び金属キレ−ト化合物（ｉ
    ｉ）を含有することを特徴とする耐汚染性に優れたシリ
    コン系樹脂硬化性組成物。
  4. 【請求項４】水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ロ）、珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水分解
    性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）、
    ジメチルシロキサン結合を主鎖とするラジカル重合性不
    飽和モノマ−（ニ）及び必要に応じて上記（イ）〜
    （ニ）以外のその他のラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ホ）の有機珪素共重合体（ｉ）、一般式（１）Ｓｉ
    （ＯＲ1 ）4 （式中、Ｒ1 は同一もしくは異なってＣ
    1〜4 の炭化水素基を示す）で表される有機珪素化合物
    （Ａ）及び／又はその低縮合物０〜９０重量％及び一般
    式（２）Ｒ2 Ｓｉ（ＯＲ1 ）3 （式中、Ｒ1 は上記と同
    じ意味を示し、Ｒ2 はＣ1 〜 12の炭化水素基を示す）
    で表される有機珪素化合物（Ｂ）及び／又はその低縮合
    物１０〜１００重量％の混合物を縮合して得られる有機
    珪素縮合物（ｖ）、及び金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を
    含有することを特徴とする耐汚染性に優れたシリコン系
    樹脂硬化性組成物。
  5. 【請求項５】水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ロ）、珪素に直接結合する水酸基及び／又は加水分解
    性基を含有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）及
    び必要に応じて上記（イ）〜（ニ）以外のその他のラジ
    カル重合性不飽和モノマ−（ホ）の有機珪素共重合体
    （ｉｉｉ）、ジメチルポリシロキサン系化合物（ｉ
    ｖ）、一般式（１）Ｓｉ（ＯＲ1 ）4 （式中、Ｒ1 は同
    一もしくは異なってＣ1〜4 の炭化水素基を示す）で表
    される有機珪素化合物（Ａ）及び／又はその低縮合物０
    〜９０重量％及び一般式（２）Ｒ2 Ｓｉ（ＯＲ1 ）
    3 （式中、Ｒ1 は上記と同じ意味を示し、Ｒ2 はＣ
    1 〜 12の炭化水素基を示す）で表される有機珪素化合
    物（Ｂ）及び／又はその低縮合物１０〜１００重量％の
    混合物を縮合して得られる有機珪素縮合物（ｖ）、及び
    金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を含有することを特徴とす
    る耐汚染性に優れたシリコン系樹脂硬化性組成物。
  6. 【請求項６】水酸基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （イ）、エポキシ基含有ラジカル重合性不飽和モノマ−
    （ロ）、直接結合する水酸基及び／又は加水分解性基を
    含有するラジカル重合性不飽和モノマ−（ハ）、ジメチ
    ルシロキサン結合を主鎖とするラジカル重合性不飽和モ
    ノマ−（ニ）及び必要に応じて上記（イ）〜（ニ）以外
    のその他のラジカル重合性不飽和モノマ−（ホ）の有機
    珪素共重合体（ｉ）、ジメチルポリシロキサン系化合物
    （ｉｖ）、一般式（１）Ｓｉ（ＯＲ1 ）4 （式中、Ｒ1
    は同一もしくは異なってＣ1〜4 の炭化水素基を示す）
    で表される有機珪素化合物（Ａ）及び／又はその低縮合
    物０〜９０重量％及び一般式（２）Ｒ2 Ｓｉ（ＯＲ1 ）
    3 （式中、Ｒ1 は上記と同じ意味を示し、Ｒ2 はＣ
    1 〜 12の炭化水素基を示す）で表される有機珪素化合
    物（Ｂ）及び／又はその低縮合物１０〜１００重量％の
    混合物を縮合して得られる有機珪素縮合物（ｖ）、及び
    金属キレ−ト化合物（ｉｉ）を含有することを特徴とす
    る耐汚染性に優れたシリコン系樹脂硬化性組成物。
  7. 【請求項７】ベ−スフィルム層［１］表面に、請求項１
    乃至６に記載のシリコン系樹脂硬化性組成物の硬化被膜
    ［２］を形成させてなることを特徴とする耐汚染性に優
    れたシリコン系樹脂被覆フィルム。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH11256105A (ja) * 1998-03-16 1999-09-21 Toyo Ink Mfg Co Ltd アルミニウムシート用コーティング剤、及びアルミニウムシート加工品
JP2008200623A (ja) * 2007-02-21 2008-09-04 East Japan Railway Co 表面処理方法
JP2016172026A (ja) * 2016-05-18 2016-09-29 コクヨ株式会社 家具部材と椅子用樹脂部材および椅子用脚基体
JP2022138932A (ja) * 2021-03-11 2022-09-26 Dic株式会社 アクリル樹脂、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、硬化物及び物品

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