JPH108126A - 取鍋精錬用容器 - Google Patents
取鍋精錬用容器Info
- Publication number
- JPH108126A JPH108126A JP15560196A JP15560196A JPH108126A JP H108126 A JPH108126 A JP H108126A JP 15560196 A JP15560196 A JP 15560196A JP 15560196 A JP15560196 A JP 15560196A JP H108126 A JPH108126 A JP H108126A
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- JP
- Japan
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- refining vessel
- center
- vessel
- plug
- side wall
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】底吹プラグを複数個有する取鍋精錬用容器１に
おいて、溶鋼およびスラグにより容器側壁耐火物が損耗
し、容器の寿命が短くなるのを防止する。 【解決手段】底壁中心に設けた底吹プラグ２の他に設け
る別の底吹プラグ３を精錬用容器底壁中心から底壁半径
の０．３５倍の同心円範囲以内に設置する。
おいて、溶鋼およびスラグにより容器側壁耐火物が損耗
し、容器の寿命が短くなるのを防止する。 【解決手段】底壁中心に設けた底吹プラグ２の他に設け
る別の底吹プラグ３を精錬用容器底壁中心から底壁半径
の０．３５倍の同心円範囲以内に設置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器側壁耐火物の
損耗を抑制することができる位置にガス吹き込みプラグ
を設けた取鍋精錬用容器に関する。
損耗を抑制することができる位置にガス吹き込みプラグ
を設けた取鍋精錬用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、図２に示すように、精錬用容器
１の容器底壁部にガス吹込用の底吹プラグ２を設け、溶
融金属の精錬を行う際、底吹プラグ２から不活性ガスを
吹き込み、溶融金属の攪拌を行う。底吹プラグ２の設置
位置および設置数量としては、精錬用容器底部の中心又
は側壁側に位置するものがあり、１個又は複数箇のもの
などさまざまである。
１の容器底壁部にガス吹込用の底吹プラグ２を設け、溶
融金属の精錬を行う際、底吹プラグ２から不活性ガスを
吹き込み、溶融金属の攪拌を行う。底吹プラグ２の設置
位置および設置数量としては、精錬用容器底部の中心又
は側壁側に位置するものがあり、１個又は複数箇のもの
などさまざまである。
【０００３】また、特開平５−３１１２２９号公報に示
されるように、容器底部からの不活性ガス吹込用の複数
のポーラスプラグを容器底部半径の１／２以上の位置に
弧状に配置し脱がス処理時間を短縮する技術が知られて
いる。
されるように、容器底部からの不活性ガス吹込用の複数
のポーラスプラグを容器底部半径の１／２以上の位置に
弧状に配置し脱がス処理時間を短縮する技術が知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、底吹プラグを
複数個有する精錬用容器においては、底吹プラグが容器
底部中心から側壁寄りの位置にあることから、容器内の
溶鋼を底吹プラグに吹き込む不活性ガスにより攪拌する
時、溶鋼およびスラグにより容器の側壁耐火物が優先的
に損耗し、容器の寿命が短くなるという問題点がある。
複数個有する精錬用容器においては、底吹プラグが容器
底部中心から側壁寄りの位置にあることから、容器内の
溶鋼を底吹プラグに吹き込む不活性ガスにより攪拌する
時、溶鋼およびスラグにより容器の側壁耐火物が優先的
に損耗し、容器の寿命が短くなるという問題点がある。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するべ
く、底吹プラグの配設位置の適正化を図ることを目的と
する。
く、底吹プラグの配設位置の適正化を図ることを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決するためになされたもので、底壁中心に底吹プラグ
を備えた溶融金属精錬用容器において、底壁中心から底
壁半径の０．３５倍の同心円範囲以内に第２の底吹プラ
グを設置したことを特徴とする取鍋精錬用容器を提供す
る。
解決するためになされたもので、底壁中心に底吹プラグ
を備えた溶融金属精錬用容器において、底壁中心から底
壁半径の０．３５倍の同心円範囲以内に第２の底吹プラ
グを設置したことを特徴とする取鍋精錬用容器を提供す
る。
【０００７】本発明は、精錬用容器内に収容された溶融
金属中に底吹プラグからガスを吹き込む精錬用容器にお
いて、底壁中心に設けた底吹プラグの他に、精錬用容器
底壁中心から一定の範囲以内の位置に、別の底吹プラグ
を設置した取鍋精錬用容器である。本発明によれば、ガ
ス吹き込み位置を精錬用容器底壁中心から底壁半径の
０．３５倍の同心円範囲以内に設置することにより、容
器側壁耐火物の損耗を抑制することが可能になった。
金属中に底吹プラグからガスを吹き込む精錬用容器にお
いて、底壁中心に設けた底吹プラグの他に、精錬用容器
底壁中心から一定の範囲以内の位置に、別の底吹プラグ
を設置した取鍋精錬用容器である。本発明によれば、ガ
ス吹き込み位置を精錬用容器底壁中心から底壁半径の
０．３５倍の同心円範囲以内に設置することにより、容
器側壁耐火物の損耗を抑制することが可能になった。
【０００８】図３に示すように、精錬用容器１の容器底
部中心に底吹プラグ２のほかに、別の底吹プラグ３を設
け、この別の底吹プラグ３の設置位置を底部中心から側
壁までの半径の０．３５倍、０．５０倍および０．７０
倍の位置にそれぞれ配し、溶湯及び底吹ガスを同一条件
で精練し、その時の容器の側壁耐火物の損耗速度を図４
に示した。図４は横軸に底部中心からの半径を取り、縦
軸に側壁れんがの損耗速度をとって描いたものである。
図４の結果、別の底吹プラグ３が底部中心から側壁まで
の半径の０．３５倍以内であれば、側壁耐火物の損耗速
度が抑制されることを知見した。
部中心に底吹プラグ２のほかに、別の底吹プラグ３を設
け、この別の底吹プラグ３の設置位置を底部中心から側
壁までの半径の０．３５倍、０．５０倍および０．７０
倍の位置にそれぞれ配し、溶湯及び底吹ガスを同一条件
で精練し、その時の容器の側壁耐火物の損耗速度を図４
に示した。図４は横軸に底部中心からの半径を取り、縦
軸に側壁れんがの損耗速度をとって描いたものである。
図４の結果、別の底吹プラグ３が底部中心から側壁まで
の半径の０．３５倍以内であれば、側壁耐火物の損耗速
度が抑制されることを知見した。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を示す。
図１は、溶鋼のＶＯＤ処理に用いる精錬用容器（取鍋）
１の縦断面図である。底板中心に設けた底吹プラグ２及
び別の底吹プラグ３は、通気孔を多数有する耐火材質を
使用した。底吹プラグ２、３へのガス供給は、取鍋側部
に取り付けた簡易脱着可能な配管より行った。図１に示
すように、別の底吹プラグ３の位置を中心から離隔距離
４だけ離して設置した。この離隔距離４を取鍋底部中心
から側壁半径までの０．３５倍と０．７０倍の位置にそ
れぞれ配した取鍋Ａ、取鍋Ｂを使用し、ステンレス鋼の
ＶＯＤ処理を実施した。その結果、図５に示されるよう
に取鍋Ａの側壁耐火物は、取鍋Ｂのそれより寿命が２５
％向上した。また各取鍋Ａ、ＢでＳＵＳ３０４ステンレ
ス鋼を溶製したときの平均ＶＯＤ処理時間を図６に示し
た。この結果、プラグの位置を取鍋底部中心から側壁半
径までの０．３５倍の位置に配した取鍋Ａにおいても、
０．７倍の位置に配した取鍋Ｂにおいても、ＶＯＤ処理
時間に違いが認められなかった。
図１は、溶鋼のＶＯＤ処理に用いる精錬用容器（取鍋）
１の縦断面図である。底板中心に設けた底吹プラグ２及
び別の底吹プラグ３は、通気孔を多数有する耐火材質を
使用した。底吹プラグ２、３へのガス供給は、取鍋側部
に取り付けた簡易脱着可能な配管より行った。図１に示
すように、別の底吹プラグ３の位置を中心から離隔距離
４だけ離して設置した。この離隔距離４を取鍋底部中心
から側壁半径までの０．３５倍と０．７０倍の位置にそ
れぞれ配した取鍋Ａ、取鍋Ｂを使用し、ステンレス鋼の
ＶＯＤ処理を実施した。その結果、図５に示されるよう
に取鍋Ａの側壁耐火物は、取鍋Ｂのそれより寿命が２５
％向上した。また各取鍋Ａ、ＢでＳＵＳ３０４ステンレ
ス鋼を溶製したときの平均ＶＯＤ処理時間を図６に示し
た。この結果、プラグの位置を取鍋底部中心から側壁半
径までの０．３５倍の位置に配した取鍋Ａにおいても、
０．７倍の位置に配した取鍋Ｂにおいても、ＶＯＤ処理
時間に違いが認められなかった。
【００１０】
【発明の効果】本発明の結果、容器側壁耐火物の寿命が
２５％向上した。また、このときの精錬容器内での溶鋼
処理時間も延長することなく良好な結果が得られた。
２５％向上した。また、このときの精錬容器内での溶鋼
処理時間も延長することなく良好な結果が得られた。
【図１】実施例の精錬用容器を示す縦断面図である。
【図２】従来の精錬用容器を示す縦断面図である。
【図３】試験に供した精錬用容器の縦断面図である。
【図４】底吹プラグ位置と側壁耐火物損耗速度の関係を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図５】側壁耐火物寿命を示すグラフである。
【図６】ＶＯＤ処理時間を示すグラフである。
１ 精錬用容器 ２ 底吹プラグ ３ 底吹プラグ ４ 離隔距離
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中沢 大地 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 鍋島 祐樹 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 鈴木 一 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 底壁中心に底吹プラグを備えた溶融金属
精錬用容器において、底壁中心から底壁半径の０．３５
倍の同心円範囲以内に第２の底吹プラグを設置したこと
を特徴とする取鍋精錬用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15560196A JP3305951B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 溶融金属精錬用取鍋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15560196A JP3305951B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 溶融金属精錬用取鍋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH108126A true JPH108126A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3305951B2 JP3305951B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=15609597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15560196A Expired - Fee Related JP3305951B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 溶融金属精錬用取鍋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3305951B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100774846B1 (ko) | 2006-07-24 | 2007-11-07 | 주식회사 포스코 | 분리형 포러스플러그의 축조방법 |
| JP2010070815A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Jfe Steel Corp | 溶鋼精錬用取鍋及び溶鋼の精錬方法 |
| JP2011214083A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Kobe Steel Ltd | 取鍋精錬方法 |
| CN119346812A (zh) * | 2024-11-06 | 2025-01-24 | 扬中市第一蝶阀厂有限公司 | 蝶阀钢包底吹氩精炼装置及其使用方法 |
-
1996
- 1996-06-17 JP JP15560196A patent/JP3305951B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100774846B1 (ko) | 2006-07-24 | 2007-11-07 | 주식회사 포스코 | 분리형 포러스플러그의 축조방법 |
| JP2010070815A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Jfe Steel Corp | 溶鋼精錬用取鍋及び溶鋼の精錬方法 |
| JP2011214083A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Kobe Steel Ltd | 取鍋精錬方法 |
| CN119346812A (zh) * | 2024-11-06 | 2025-01-24 | 扬中市第一蝶阀厂有限公司 | 蝶阀钢包底吹氩精炼装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3305951B2 (ja) | 2002-07-24 |
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Legal Events
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