JPH1082575A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH1082575A JPH1082575A JP8236527A JP23652796A JPH1082575A JP H1082575 A JPH1082575 A JP H1082575A JP 8236527 A JP8236527 A JP 8236527A JP 23652796 A JP23652796 A JP 23652796A JP H1082575 A JPH1082575 A JP H1082575A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/061—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation through special compartments
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上下２段に設けた食品箱内の温度分布を改善
すること。 【解決手段】 上段側及び下段側の食品箱に格納した食
品を、冷却器により生成された冷気を庫内に循環させる
ことにより冷却する冷蔵庫において、上段側食品箱を二
重底に形成し、この二重底で形成された空間に冷気を通
風する通風路を設け、この通風路を経由して下段側食品
箱に冷気を送り込むようにした。
すること。 【解決手段】 上段側及び下段側の食品箱に格納した食
品を、冷却器により生成された冷気を庫内に循環させる
ことにより冷却する冷蔵庫において、上段側食品箱を二
重底に形成し、この二重底で形成された空間に冷気を通
風する通風路を設け、この通風路を経由して下段側食品
箱に冷気を送り込むようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、冷蔵庫内に有し
た少なくとも上段及び下段の食品箱に対して強制循環す
る冷気を送出し、食品を冷却する冷蔵庫において、特に
温度分布の改善に関するものである。
た少なくとも上段及び下段の食品箱に対して強制循環す
る冷気を送出し、食品を冷却する冷蔵庫において、特に
温度分布の改善に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、引出方式の冷凍室を２段設けた
冷蔵庫の正面図であり、図８は、その縦断面図である。
図９は、引出方式の冷凍室部分を拡大し、冷凍室内にお
ける冷気の流れを矢印で示した状態図である。
冷蔵庫の正面図であり、図８は、その縦断面図である。
図９は、引出方式の冷凍室部分を拡大し、冷凍室内にお
ける冷気の流れを矢印で示した状態図である。
【０００３】図において、１は冷蔵庫本体、２は冷蔵庫
本体１上部に位置する冷蔵室、３は冷蔵庫本体１中央部
に位置する引出方式の冷凍室、４は野菜室である。５は
冷凍室３の背後に設けた冷却室、５１は前記冷却室５に
配置した冷却器、５２は前記冷却室５の上部に設け、冷
却室５の冷気を強制循環させるファンであり、送風機用
モータ５３によって回転する。６は冷凍室３と冷却室５
とを仕切る仕切壁であり、ファン５２により強制循環さ
れる冷気を吹き出すための吹出し穴６１、６２、冷凍室
３内を冷却した冷気を冷却室５へ吸い込むための吸込み
穴６３が設けられている。７は冷蔵室２、冷凍室３、野
菜室４とを区切る仕切壁であり、冷蔵室２と冷凍室３と
を区切る仕切壁７１及び冷凍室３と野菜室４とを区切る
仕切壁７２を有している。２１は冷蔵室ドア、３１は上
段の引出式冷凍室ドア、３２は下段の引出式冷凍室ド
ア、４１は野菜室扉である。３３は冷凍室３内部に引出
可能に縦設された上段側の食品箱、３４は下段側の食品
箱である。
本体１上部に位置する冷蔵室、３は冷蔵庫本体１中央部
に位置する引出方式の冷凍室、４は野菜室である。５は
冷凍室３の背後に設けた冷却室、５１は前記冷却室５に
配置した冷却器、５２は前記冷却室５の上部に設け、冷
却室５の冷気を強制循環させるファンであり、送風機用
モータ５３によって回転する。６は冷凍室３と冷却室５
とを仕切る仕切壁であり、ファン５２により強制循環さ
れる冷気を吹き出すための吹出し穴６１、６２、冷凍室
３内を冷却した冷気を冷却室５へ吸い込むための吸込み
穴６３が設けられている。７は冷蔵室２、冷凍室３、野
菜室４とを区切る仕切壁であり、冷蔵室２と冷凍室３と
を区切る仕切壁７１及び冷凍室３と野菜室４とを区切る
仕切壁７２を有している。２１は冷蔵室ドア、３１は上
段の引出式冷凍室ドア、３２は下段の引出式冷凍室ド
ア、４１は野菜室扉である。３３は冷凍室３内部に引出
可能に縦設された上段側の食品箱、３４は下段側の食品
箱である。
【０００４】次に従来の冷凍室３内における冷気の流れ
について説明する。冷却室５の冷却器５１により冷却さ
れた冷気は、ファン５２により冷凍室３に強制的に吹き
出されている。この際、冷気の流れは図中矢印で示され
るように、冷却室５の仕切壁６に設けられた吹出し穴６
１、６２から吹き出された冷気は、食品箱３３、３４の
周囲および一部内部を通過して食品箱３３、３４を冷却
した後、仕切壁６に設けられた吸込み穴６３を通って冷
却室５に戻る循環を行っている。
について説明する。冷却室５の冷却器５１により冷却さ
れた冷気は、ファン５２により冷凍室３に強制的に吹き
出されている。この際、冷気の流れは図中矢印で示され
るように、冷却室５の仕切壁６に設けられた吹出し穴６
１、６２から吹き出された冷気は、食品箱３３、３４の
周囲および一部内部を通過して食品箱３３、３４を冷却
した後、仕切壁６に設けられた吸込み穴６３を通って冷
却室５に戻る循環を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷蔵庫は上述の
ように構成されていたので、冷却室５からの冷気が主に
食品箱３３、３４の周囲を流れ、食品箱３３、３４を冷
却するが、食品箱内部には冷気が直接当る箇所と当らな
い箇所が発生し、食品箱内部に温度の偏りが生じてい
た。
ように構成されていたので、冷却室５からの冷気が主に
食品箱３３、３４の周囲を流れ、食品箱３３、３４を冷
却するが、食品箱内部には冷気が直接当る箇所と当らな
い箇所が発生し、食品箱内部に温度の偏りが生じてい
た。
【０００６】この発明はこの様な問題点を解消するため
になされたもので、上下２段に設けた食品箱内の温度分
布を改善することを目的とする。
になされたもので、上下２段に設けた食品箱内の温度分
布を改善することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る冷蔵庫
は、上段側及び下段側の食品箱に格納した食品を、冷却
器により生成された冷気を庫内に循環させることにより
冷却する冷蔵庫において、上記上段側食品箱を二重底に
形成し、この二重底で形成された空間に上記冷気を通風
する通風路を設け、この通風路を経由して上記下段側食
品箱に上記冷気を送り込むようにしたものである。
は、上段側及び下段側の食品箱に格納した食品を、冷却
器により生成された冷気を庫内に循環させることにより
冷却する冷蔵庫において、上記上段側食品箱を二重底に
形成し、この二重底で形成された空間に上記冷気を通風
する通風路を設け、この通風路を経由して上記下段側食
品箱に上記冷気を送り込むようにしたものである。
【０００８】また、上段側食品箱における二重底を、上
記上段側食品箱内部に食品を載置するトレイと上記上段
側食品箱の底部とで形成するようにしたものである。
記上段側食品箱内部に食品を載置するトレイと上記上段
側食品箱の底部とで形成するようにしたものである。
【０００９】また、通風路を経由して下段側食品箱に冷
気を送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設
けた全幅にわたった吹出し口から冷気を吹出すようにし
たものである。
気を送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設
けた全幅にわたった吹出し口から冷気を吹出すようにし
たものである。
【００１０】また、通風路を経由して下段側食品箱に冷
気を送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設
けた1箇所の吹出し口から冷気を吹出すようにしたもの
である。
気を送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設
けた1箇所の吹出し口から冷気を吹出すようにしたもの
である。
【００１１】
実施の形態１．図１は、本発明の実施の形態１における
冷蔵庫の縦断面図である。図２は、本実施の形態におけ
る引出方式の冷凍室部分を拡大し、冷凍室内における冷
気の流れを矢印で示した状態図である。図３は、本実施
の形態における冷凍室部分の縦断面図である。図４は、
冷却室から吹出す冷気を上段の冷凍室へと導くためのガ
イド機構を示した図である。
冷蔵庫の縦断面図である。図２は、本実施の形態におけ
る引出方式の冷凍室部分を拡大し、冷凍室内における冷
気の流れを矢印で示した状態図である。図３は、本実施
の形態における冷凍室部分の縦断面図である。図４は、
冷却室から吹出す冷気を上段の冷凍室へと導くためのガ
イド機構を示した図である。
【００１２】図において、１は冷蔵庫本体、２は冷蔵庫
本体１上部に位置する冷蔵室、３は冷蔵庫本体１中央部
に位置する引出方式の冷凍室、４は野菜室である。５は
冷凍室３の背後に設けた冷却室、５１は前記冷却室５に
配置した冷却器、５２は前記冷却室５の上部に設け、冷
却室５の冷気を強制循環させるファンであり、送風機用
モータ５３によって回転する。６は冷凍室３と冷却室５
とを仕切る仕切壁であり、ファン５２により強制循環さ
れる冷気を吹き出すための吹出し穴６１、６２、冷凍室
３内を冷却した冷気を冷却室５へ吸い込むための吸込み
穴６３が設けられている。７は冷蔵室２、冷凍室３、野
菜室４とを区切る仕切壁であり、冷蔵室２と冷凍室３と
を区切る仕切壁７１及び冷凍室３と野菜室４とを区切る
仕切壁７２を有している。
本体１上部に位置する冷蔵室、３は冷蔵庫本体１中央部
に位置する引出方式の冷凍室、４は野菜室である。５は
冷凍室３の背後に設けた冷却室、５１は前記冷却室５に
配置した冷却器、５２は前記冷却室５の上部に設け、冷
却室５の冷気を強制循環させるファンであり、送風機用
モータ５３によって回転する。６は冷凍室３と冷却室５
とを仕切る仕切壁であり、ファン５２により強制循環さ
れる冷気を吹き出すための吹出し穴６１、６２、冷凍室
３内を冷却した冷気を冷却室５へ吸い込むための吸込み
穴６３が設けられている。７は冷蔵室２、冷凍室３、野
菜室４とを区切る仕切壁であり、冷蔵室２と冷凍室３と
を区切る仕切壁７１及び冷凍室３と野菜室４とを区切る
仕切壁７２を有している。
【００１３】８は仕切板であり、上部仕切壁７１との間
に風路Ａを形成し、冷却室５からの冷気を吹出し口８１
より上段側の食品箱３５内の一箇所に向けて吹出してい
る。９は吹出し穴６１を介して吹出される冷却室５から
の冷気を仕切板８にガイドするガイド部材であり、ファ
ン５２、送風機用モータ５３を仕切壁６に取り付けるた
めの部材であるベルマウス１０に追加されたガイド９
ａ、冷凍室３と冷却室５の間の仕切壁６に追加されたガ
イド９ｂにより構成される。
に風路Ａを形成し、冷却室５からの冷気を吹出し口８１
より上段側の食品箱３５内の一箇所に向けて吹出してい
る。９は吹出し穴６１を介して吹出される冷却室５から
の冷気を仕切板８にガイドするガイド部材であり、ファ
ン５２、送風機用モータ５３を仕切壁６に取り付けるた
めの部材であるベルマウス１０に追加されたガイド９
ａ、冷凍室３と冷却室５の間の仕切壁６に追加されたガ
イド９ｂにより構成される。
【００１４】２１は冷蔵室ドア、３１は上段の引出式冷
凍室ドア、３２は下段の引出式冷凍室ドア、４１は野菜
室扉である。３５は冷凍室３内部に引出可能に縦設され
た上段側の食品箱、３４は下段側の食品箱である。上段
側の食品箱３５は、金型に対して樹脂を流し込み成形す
るインジェクション成形されており、この食品箱３５内
部に食品を載置するためのアルミ等の金属もしくはプラ
スチック製のトレイ３５ａを配置し、食品箱３５の底部
３５Ｂとにより風路Ｂを形成している。
凍室ドア、３２は下段の引出式冷凍室ドア、４１は野菜
室扉である。３５は冷凍室３内部に引出可能に縦設され
た上段側の食品箱、３４は下段側の食品箱である。上段
側の食品箱３５は、金型に対して樹脂を流し込み成形す
るインジェクション成形されており、この食品箱３５内
部に食品を載置するためのアルミ等の金属もしくはプラ
スチック製のトレイ３５ａを配置し、食品箱３５の底部
３５Ｂとにより風路Ｂを形成している。
【００１５】次に本実施の形態１の動作について、冷気
の流れを図中矢印で示し説明する。冷凍室３と冷却室５
の仕切壁６に設けられた冷気吸入口６３より吸込まれた
冷気は、ベルマウス１０と内箱の間の冷却室５に設けら
れた冷却器５１を通り、送風機用モータ５３によって回
転する送風機用ファン５２によって仕切壁６に吹き付け
られる。吹付けられた冷気は、ベルマウス１０に追加さ
れ設けられた案内板９ａ及び仕切壁６に追加して設けら
れた案内板９ｂより、冷凍室側に構成された吹出し穴６
１を経て、上部仕切壁７１と仕切り板８とにより形成さ
れた風路Ａに吹出され、吹出し口８１より上段側の食品
箱３５内の一ヶ所に向けて吹出される。この際、仕切壁
６及びベルマウス１０による風路構成は、冷気の流れ方
向に向かっているため、上部仕切壁７１にダクトを構成
して冷気を送る場合と比較しても、抵抗をより少なくし
て冷気を送ることが可能である。また、吹出し穴６１か
ら吹出される冷気は、風路Ａ以外にも、従来と同様に食
品箱３５の周囲にも流れる。
の流れを図中矢印で示し説明する。冷凍室３と冷却室５
の仕切壁６に設けられた冷気吸入口６３より吸込まれた
冷気は、ベルマウス１０と内箱の間の冷却室５に設けら
れた冷却器５１を通り、送風機用モータ５３によって回
転する送風機用ファン５２によって仕切壁６に吹き付け
られる。吹付けられた冷気は、ベルマウス１０に追加さ
れ設けられた案内板９ａ及び仕切壁６に追加して設けら
れた案内板９ｂより、冷凍室側に構成された吹出し穴６
１を経て、上部仕切壁７１と仕切り板８とにより形成さ
れた風路Ａに吹出され、吹出し口８１より上段側の食品
箱３５内の一ヶ所に向けて吹出される。この際、仕切壁
６及びベルマウス１０による風路構成は、冷気の流れ方
向に向かっているため、上部仕切壁７１にダクトを構成
して冷気を送る場合と比較しても、抵抗をより少なくし
て冷気を送ることが可能である。また、吹出し穴６１か
ら吹出される冷気は、風路Ａ以外にも、従来と同様に食
品箱３５の周囲にも流れる。
【００１６】一方、仕切壁６に吹付けられた冷気は、仕
切壁６に設けられている吹出し穴６２より吹出され、風
路Ｂを経てトレイ３５ａを冷却しつつ底部全幅に設けた
吹出し口３５ｃから下段の食品箱３４内全幅に吹出され
る。トレイ３５ａにも直接冷気が接触するため、上段側
の食品箱３５の冷却効率がより向上する。また、風路Ｂ
を経由した冷気は、１箇所のみから強制的に下段側食品
箱に吹出されても良い。また、吹出し穴６２から吹出さ
れる冷気は、風路Ｂ以外にも、従来と同様に食品箱３４
の周囲にも流れる。
切壁６に設けられている吹出し穴６２より吹出され、風
路Ｂを経てトレイ３５ａを冷却しつつ底部全幅に設けた
吹出し口３５ｃから下段の食品箱３４内全幅に吹出され
る。トレイ３５ａにも直接冷気が接触するため、上段側
の食品箱３５の冷却効率がより向上する。また、風路Ｂ
を経由した冷気は、１箇所のみから強制的に下段側食品
箱に吹出されても良い。また、吹出し穴６２から吹出さ
れる冷気は、風路Ｂ以外にも、従来と同様に食品箱３４
の周囲にも流れる。
【００１７】本実施の形態１によれば、冷却器５で生成
した冷気を上段側の食品箱３５内の一ヶ所に直接送るこ
とが可能であり、食品箱３５内にむらなく冷気が行き渡
り、食品箱３５内の温度分布を良好にすること（冷却特
性の向上）ができ、食品の保存を長持ちさせることがで
きると共に、均一に冷却するため省エネルギー効果を達
成することができる。また、下段側の食品箱３４に対し
ても、インジェクション形成した上段側の食品箱３５と
トレイ３５ａとにより形成される風路Ｂを介して、冷気
がむらなく行き渡り、上述した同様の効果を得ることが
できる。さらに、食品箱３５の底部３５ｂを、インジェ
クション成形による複雑な形状としても、別工程で作成
したトレイ３５ａの配置により風路Ｂが形成されるの
で、複雑な風路Ｂを持つ食品箱３５を容易に製造でき
る。
した冷気を上段側の食品箱３５内の一ヶ所に直接送るこ
とが可能であり、食品箱３５内にむらなく冷気が行き渡
り、食品箱３５内の温度分布を良好にすること（冷却特
性の向上）ができ、食品の保存を長持ちさせることがで
きると共に、均一に冷却するため省エネルギー効果を達
成することができる。また、下段側の食品箱３４に対し
ても、インジェクション形成した上段側の食品箱３５と
トレイ３５ａとにより形成される風路Ｂを介して、冷気
がむらなく行き渡り、上述した同様の効果を得ることが
できる。さらに、食品箱３５の底部３５ｂを、インジェ
クション成形による複雑な形状としても、別工程で作成
したトレイ３５ａの配置により風路Ｂが形成されるの
で、複雑な風路Ｂを持つ食品箱３５を容易に製造でき
る。
【００１８】実施の形態２．上述した実施の形態１で
は、むらなく冷却すべく冷気を流す風路Ｂを形成するた
めに、インジェクション形成した食品箱３５に金属もし
くはプラスチックのトレイを配置し、トレイと食品箱３
５の底部３５ｂとで風路Ｂを形成したが、本実施の形態
２の如く、図５の引出方式の冷凍室部分を拡大し、冷凍
室内における冷気の流れを矢印で示した状態図に示され
るように、トレイ３６ａをもインジェクションにより食
品箱３６と一体成形するようにしてもよい。
は、むらなく冷却すべく冷気を流す風路Ｂを形成するた
めに、インジェクション形成した食品箱３５に金属もし
くはプラスチックのトレイを配置し、トレイと食品箱３
５の底部３５ｂとで風路Ｂを形成したが、本実施の形態
２の如く、図５の引出方式の冷凍室部分を拡大し、冷凍
室内における冷気の流れを矢印で示した状態図に示され
るように、トレイ３６ａをもインジェクションにより食
品箱３６と一体成形するようにしてもよい。
【００１９】本実施の形態２によれば、冷気を流す風路
Ｂの形成が、インジェクションによる食品箱３５を成形
する工程において同時に行えるので、作業工程を減らす
ことができる。
Ｂの形成が、インジェクションによる食品箱３５を成形
する工程において同時に行えるので、作業工程を減らす
ことができる。
【００２０】実施の形態３．また、本実施の形態３で
は、図６の引出方式の冷凍室部分を拡大し、冷凍室内に
おける冷気の流れを矢印で示した状態図に示されるよう
に、食品箱３７の底部３７ｂを食品の載置場所となるよ
うに形成し、別工程で製作した風路カバー３７ｄを接合
部材である接着剤、ねじ、かしめ部材等により接合し、
底部３７ｂと風路カバー３７ｄにより風路Ｂを形成する
ようにしてもよい。
は、図６の引出方式の冷凍室部分を拡大し、冷凍室内に
おける冷気の流れを矢印で示した状態図に示されるよう
に、食品箱３７の底部３７ｂを食品の載置場所となるよ
うに形成し、別工程で製作した風路カバー３７ｄを接合
部材である接着剤、ねじ、かしめ部材等により接合し、
底部３７ｂと風路カバー３７ｄにより風路Ｂを形成する
ようにしてもよい。
【００２１】本実施の形態３によれば、冷気を流す風路
Ｂの形成のために複雑な形状となる風路カバー３７ｂを
別工程で容易に製作することができる。また、上段側の
食品箱３７は従来と同様の簡単な構造のもので良く、新
たにインジェクション形成のための金型等を製作する必
要もなく、製造コストを低減することができる。
Ｂの形成のために複雑な形状となる風路カバー３７ｂを
別工程で容易に製作することができる。また、上段側の
食品箱３７は従来と同様の簡単な構造のもので良く、新
たにインジェクション形成のための金型等を製作する必
要もなく、製造コストを低減することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の上述したように構成したので以
下に示すような効果を奏する。
下に示すような効果を奏する。
【００２３】上段側及び下段側の食品箱に格納した食品
を、冷却器により生成された冷気を庫内に循環させるこ
とにより冷却する冷蔵庫において、上段側食品箱を二重
底に形成し、この二重底で形成された空間に冷気を通風
する通風路を設け、この通風路を経由して下段側食品箱
に冷気を送り込むようにしたので、食品箱内にむらなく
冷気が行き渡り、食品箱内の温度分布を良好にすること
ができ、食品の保存を長持ちさせることができる。
を、冷却器により生成された冷気を庫内に循環させるこ
とにより冷却する冷蔵庫において、上段側食品箱を二重
底に形成し、この二重底で形成された空間に冷気を通風
する通風路を設け、この通風路を経由して下段側食品箱
に冷気を送り込むようにしたので、食品箱内にむらなく
冷気が行き渡り、食品箱内の温度分布を良好にすること
ができ、食品の保存を長持ちさせることができる。
【００２４】また、上段側食品箱における二重底を、上
記上段側食品箱内部に食品を載置するトレイと上記上段
側食品箱の底部とで形成するので、上段側食品箱の底部
を、インジェクション成形による複雑な形状としても、
別工程で作成したトレイの配置により通風路が形成され
るので、複雑な通風路を持つ二重底形式の食品箱を容易
に製造できる。
記上段側食品箱内部に食品を載置するトレイと上記上段
側食品箱の底部とで形成するので、上段側食品箱の底部
を、インジェクション成形による複雑な形状としても、
別工程で作成したトレイの配置により通風路が形成され
るので、複雑な通風路を持つ二重底形式の食品箱を容易
に製造できる。
【００２５】また、通風路を経由して下段側食品箱に冷
気を送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設
けた全幅にわたった吹出し口から冷気を吹出すようにし
たので、冷気が食品箱内にむらなく行き渡り、より食品
箱内の温度分布を良好にすることができる。
気を送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設
けた全幅にわたった吹出し口から冷気を吹出すようにし
たので、冷気が食品箱内にむらなく行き渡り、より食品
箱内の温度分布を良好にすることができる。
【００２６】また、通風路を経由して下段側食品箱に冷
気を送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設
けた1箇所の吹出し口から冷気を吹出すようにしたの
で、冷気が食品箱内にむらなく行き渡り、より食品箱内
の温度分布を良好にすることができる。
気を送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設
けた1箇所の吹出し口から冷気を吹出すようにしたの
で、冷気が食品箱内にむらなく行き渡り、より食品箱内
の温度分布を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦
断面図である。
断面図である。
【図２】 この発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷
凍室の縦断面側面である。
凍室の縦断面側面である。
【図３】 この発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷
凍室部分の縦断面側面図である。
凍室部分の縦断面側面図である。
【図４】 この発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷
凍室の要部拡大縦断面側面図である。
凍室の要部拡大縦断面側面図である。
【図５】 この発明の実施の形態２における冷蔵庫の冷
凍室部分の縦断面側面図である。
凍室部分の縦断面側面図である。
【図６】 この発明の実施の形態３における冷蔵庫の冷
凍室部分の縦断面側面図である。
凍室部分の縦断面側面図である。
【図７】 従来及び本発明における冷蔵庫の正面図であ
る。
る。
【図８】 従来における冷蔵庫の縦断面図である。
【図９】 従来の冷蔵庫の冷凍室部分の縦断面側面図で
ある。
ある。
１ 冷蔵庫本体、２ 冷蔵室３ 冷凍室、４ 野菜室、
５ 冷却室、６ 仕切壁、７ 仕切壁、８ 仕切り板、
９ ガイド部材、１０ ベルマウス、２１ 冷蔵室ド
ア、３１、３２ 冷凍室ドア、３４ 下段側の食品箱、
３５、３６、３７上段側の食品箱、３５ａ、３６ａ ト
レイ、３５ｂ、３７ｂ 底部、３５ｃ吹出し穴、３７ｄ
風路カバー、４１ 野菜室扉、５１ 冷却器、５２
ファン、５３ 送風機用モータ、６１、６２ 吹出し
穴、６３ 吸込み穴、８１ 吹出し口。
５ 冷却室、６ 仕切壁、７ 仕切壁、８ 仕切り板、
９ ガイド部材、１０ ベルマウス、２１ 冷蔵室ド
ア、３１、３２ 冷凍室ドア、３４ 下段側の食品箱、
３５、３６、３７上段側の食品箱、３５ａ、３６ａ ト
レイ、３５ｂ、３７ｂ 底部、３５ｃ吹出し穴、３７ｄ
風路カバー、４１ 野菜室扉、５１ 冷却器、５２
ファン、５３ 送風機用モータ、６１、６２ 吹出し
穴、６３ 吸込み穴、８１ 吹出し口。
Claims (4)
- 【請求項１】 上段側及び下段側の食品箱に格納した食
品を、冷却器により生成された冷気を庫内に循環させる
ことにより冷却する冷蔵庫において、 上記上段側食品箱を二重底に形成し、この二重底で形成
された空間に上記冷気を通風する通風路を設け、この通
風路を経由して上記下段側食品箱に上記冷気を送り込む
ことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 上段側食品箱における二重底を、上記上
段側食品箱内部に食品を載置するトレイと上記上段側食
品箱の底部とで形成することを特徴とする請求項第１項
記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 通風路を経由して下段側食品箱に冷気を
送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設けた
全幅にわたった吹出し口から冷気を吹出すことを特徴と
する請求項第１項又は第２項記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 通風路を経由して下段側食品箱に冷気を
送り込む際に、上記下段側食品箱に対向する面に設けた
1箇所の吹出し口から冷気を吹出すことを特徴とする請
求項第１項又は第２項記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8236527A JPH1082575A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8236527A JPH1082575A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082575A true JPH1082575A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=17002015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8236527A Pending JPH1082575A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1082575A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002277136A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Sharp Corp | 冷蔵庫 |
| JP2022037080A (ja) * | 2016-12-21 | 2022-03-08 | アイリスオーヤマ株式会社 | 冷蔵庫 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62198484U (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-17 | ||
| JPH04214166A (ja) * | 1990-09-27 | 1992-08-05 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍冷蔵庫 |
| JPH0719700A (ja) * | 1993-07-02 | 1995-01-20 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP8236527A patent/JPH1082575A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62198484U (ja) * | 1986-06-04 | 1987-12-17 | ||
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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