JPH1082895A - 放射性廃棄物処分用容器 - Google Patents

放射性廃棄物処分用容器

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JPH1082895A
JPH1082895A JP23666696A JP23666696A JPH1082895A JP H1082895 A JPH1082895 A JP H1082895A JP 23666696 A JP23666696 A JP 23666696A JP 23666696 A JP23666696 A JP 23666696A JP H1082895 A JPH1082895 A JP H1082895A
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JP
Japan
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radioactive waste
disposal container
disposal
lid
waste disposal
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Pending
Application number
JP23666696A
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English (en)
Inventor
Yoshihiro Endo
芳浩 遠藤
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 放射性廃棄物処分用容器の上部を覆う止水材
を設置する作業を、作業員が立ち合って直接視認できる
状況下で行い得るようにすると共に、放射性廃棄物処分
用容器の上部を覆う止水材の厚さを薄くしても処分坑道
内に作業員が立ち入れる放射線量レベルを維持できるよ
うにする。 【解決手段】 一端に開口部2を有する処分容器本体4
と、該処分容器本体4の開口部2を閉塞可能な蓋体5と
を備え、前記処分容器本体4の開口部2に蓋体5を装着
した際に前記処分容器本体4内の一端側に充填される中
実の凸部6を蓋体5に設け、この凸部6により放射性廃
棄物処分用容器1の上側部分における厚さを実質的に増
大し、作業員の被曝防護上必要な厚さとなるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、放射性廃棄物処分
用容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、発電プラント等の原子炉において
発生する放射性廃液を溶融状態のガラスに混入させ、放
射性廃液が混入した溶融ガラスをキャニスタ(金属製容
器)に充填してガラスを固化させることによりガラス固
化体を形成し、このガラス固化体を崩壊熱が除去される
までの間、放射性廃棄物貯蔵施設において保管すること
が実施されようとしている。
【0003】現時点においては、崩壊熱が除去された後
のガラス固化体を、地表から約1000m程度の地中の
岩盤に埋設する地層処分を行うことが検討されている。
【0004】ガラス固化体を地中の岩盤に埋設して地層
処分するとした場合、ガラス固化体を放射性廃棄物処分
用容器に収納し、地中深くに形成した処分坑道の底面に
多数の処分孔を掘り下げて該処分孔に放射性廃棄物処分
用容器を挿入し、その処分孔内で放射性廃棄物処分用容
器の全表面をベントナイト系止水材で包囲して地下水に
晒されないようにすることが概念的に考えられている
が、このとき、放射性廃棄物処分用容器を作業員の被曝
防護上必要な厚さ(例えば炭素鋼を材質とした場合で4
0cm以上)で設計すると、放射性廃棄物処分用容器に
本来要求されるべき耐圧性能や耐蝕性能を達成可能な厚
さを大幅に上回ることになり、放射性廃棄物処分用容器
の重量化による作業性の悪化や放射性廃棄物処分用容器
の大幅なコスト増を招くことになる為、放射性廃棄物処
分用容器自体の厚さを過大な設計としないで、遠隔操作
や放射線遮蔽構造を有する装置等を用いて放射性廃棄物
処分用容器を取り扱うことが考えられている。
【0005】一方、処分孔に挿入した放射性廃棄物処分
用容器の全表面を包囲する止水材のうち、放射性廃棄物
処分用容器の上部を覆う止水材については事前に処分孔
内に設置しておくことができない為、このような止水材
を放射性廃棄物処分用容器の上部に設置する作業につい
ても遠隔操作や放射線遮蔽構造を有する装置等を用いな
ければならないことになる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、放射性
廃棄物処分用容器の上部を覆う止水材を隙間なく正確な
位置に設置するといった作業を遠隔操作や放射線遮蔽構
造を有する装置等で実現することは技術的に困難であ
り、作業員が立ち合って直接視認できる状況下で作業を
行い得るようにすることが望まれていた。
【0007】また、放射性廃棄物処分用容器の上部を覆
う止水材を設置する作業を、遠隔操作や放射線遮蔽構造
を有する装置等で実現できたとしても、放射性廃棄物処
分用容器を処分孔に埋設した後に、処分坑道内に作業員
が立ち入れる放射線量レベルを維持する為には、放射性
廃棄物処分用容器の上部を覆う止水材を1m近い厚さと
して放射線遮蔽性を向上しなければならず、止水材の必
要量が大幅に増加してコスト増を招くという問題もあっ
た。
【0008】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、放射性廃棄物処分用容器の上部を覆う止水材を設置
する作業を、作業員が立ち合って直接視認できる状況下
で行い得るようにすると共に、放射性廃棄物処分用容器
の上部を覆う止水材の厚さを薄くしても処分坑道内に作
業員が立ち入れる放射線量レベルを維持できるようにす
ることを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、一端に開口部
を有する処分容器本体と、該処分容器本体の開口部を閉
塞可能な蓋体とを備え、前記処分容器本体の開口部に蓋
体を装着した際に前記処分容器本体内の一端側に充填さ
れる中実の凸部を蓋体に設けたことを特徴とする放射性
廃棄物処分用容器、に係るものである。
【0010】このような放射性廃棄物処分用容器を地層
処分した場合、処分容器本体の開口部に装着された蓋体
の凸部は、前記処分容器本体内の一端側に充填されて放
射性廃棄物処分用容器の上側部分における厚さを実質的
に増大することになるので、放射性廃棄物処分用容器の
上側部分における厚さを作業員の被曝防護上必要な厚さ
とすることが容易に達成でき、しかも、重量化による作
業性の悪化や大幅なコスト増を招くことがない。
【0011】更に、本発明の放射性廃棄物処分用容器で
は、処分容器本体及び蓋体の外側面を耐蝕性ライニング
材で被覆することが好ましく、該耐蝕性ライニング材は
銅系材料としたり、チタン系材料としたりすることが可
能であり、このようにすれば、放射性廃棄物処分用容器
の耐蝕性を大幅に向上することが可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。
【0013】図1〜図3は本発明を実施する形態の一例
を示す縦断面図であり、図中1は放射性廃棄物処分用容
器を示し、この放射性廃棄物処分用容器1は、一端(上
端)に開口部2を有し且つ内部にガラス固化体等の放射
性廃棄物3を収納し得る筒状の処分容器本体4と、この
処分容器本体4の開口部2を閉塞可能な蓋体5とにより
構成されており、該蓋体5には、前記処分容器本体4の
開口部2に蓋体5を装着した際に前記処分容器本体4内
の一端側に充填される中実の凸部6が設けられている。
【0014】尚、前記処分容器本体4及び蓋体5の夫々
が、炭素鋼やステンレス鋼等の強度部材によって形成さ
れることは勿論である。
【0015】そして、このように構成された放射性廃棄
物処分用容器1は、図2に示す如き貯蔵施設において地
層処分される。
【0016】図2中11は処分坑道を示し、地表12か
ら約1000m程度の深さの地中岩盤13の内部に開削
されているものである。
【0017】この処分坑道11の底面には、放射性廃棄
物処分用容器1を収容できる多数の処分孔14が掘り下
げられて形成してある。
【0018】また、処分坑道11の底面の残りの部分
は、処分孔14への放射性廃棄物処分用容器1の移送準
備作業を行う作業フロア15になっていて、この作業フ
ロア15には、搬送台車16が備えられている。
【0019】更に、処分坑道11の天井部には、作業フ
ロア15の直上から処分孔14が形成されている箇所の
直上に亘るように天井クレーン17が設けられている。
【0020】作業フロア15の処分孔14から離れてい
る側の端部直上と地表12との間には、容器搬送坑18
が鉛直に開削されていて、容器搬送坑18の内部には、
昇降機19が配置されている。
【0021】地表12で容器搬送坑18の上部開口を覆
うように構築された建屋20の内部には巻上装置21が
設けられていて、この巻上装置21から容器搬送坑18
に垂下させたワイヤロープ22の先端部が昇降機19に
連結され、昇降機19は容器搬送坑18を通って、地表
12の建屋20と作業フロア15との間を昇降するよう
になっている。
【0022】次に、図1の放射性廃棄物処分用容器1を
使用した図2の貯蔵設備における地層処分の具体的な作
業手順について以下に説明する。
【0023】放射性廃棄物処分用容器1を使用してガラ
ス固化体等の放射性廃棄物3を地層処分する際には、蓋
体5を装着していない処分容器本体4の開口部2から、
崩壊熱が除去された放射性廃棄物3を処分容器本体4の
内部に収納させ、次いで、処分容器本体4の開口部2に
蓋体5を装着して該蓋体5の凸部6を処分容器本体4内
の一端側に充填し、前記蓋体5を図示しないボルト等の
機械的締結手段により処分容器本体4に固着する。
【0024】この時、処分容器本体4の内部にヘリウム
(He)等の不活性ガスを充填し、更に、蓋体5の外縁
部と処分容器本体4の開口部2の周縁部とを、気密に溶
接する。
【0025】このようにして、放射性廃棄物処分用容器
1を地表12の建屋20から、昇降機19、天井クレー
ン17を使用して処分坑道11に搬送し、処分孔14に
対し放射性廃棄物処分用容器1を蓋体5側を上に向けた
状態で挿入して収容させる(図3参照)。
【0026】この時、放射性廃棄物処分用容器1の底面
及び外側面と処分孔14の内底部及び内側面との間にベ
ントナイト系止水材7を充填する必要があるが、この止
水材7については、放射性廃棄物処分用容器1を処分孔
14に挿入する前に予め設置しておくことが可能であ
る。
【0027】次いで、前記処分孔14に放射性廃棄物処
分用容器1を収容させた後に、該放射性廃棄物処分用容
器1の上部にもベントナイト系止水材8を設置して前記
処分孔14を閉塞する。
【0028】このようにして放射性廃棄物処分用容器1
を地層処分した場合、処分容器本体4の開口部2に装着
された蓋体5の凸部6は、前記処分容器本体4内の一端
側に充填されて放射性廃棄物処分用容器1の上側部分に
おける厚さを実質的に増大することになるので、放射性
廃棄物処分用容器1の上側部分における厚さを作業員の
被曝防護上必要な厚さとすることが容易に達成でき、放
射性廃棄物処分用容器1の上部を覆う止水材8を設置す
る作業を、作業員が立ち合って直接視認できる状況下で
行うことが実現できる。
【0029】尚、蓋体5に凸部6を設けたことによる放
射性廃棄物処分用容器1の重量増及びコスト増は軽微で
あり、放射性廃棄物処分用容器1全体を作業員の被曝防
護上必要な厚さで設計した場合のような重量化による作
業性の悪化や大幅なコスト増を招くことはない。
【0030】また、本形態例によれば、放射性廃棄物処
分用容器1の上部を覆う止水材8の厚さを薄くしても処
分坑道11内に作業員が立ち入れる放射線量レベルを維
持することができるので、止水材8の必要量を低減して
大幅なコストの削減を図ることができる。
【0031】尚、処分坑道11内に作業員が立ち入れる
放射線量レベルを維持する為に、蓋体5に凸部6を設け
るコストと、放射性廃棄物処分用容器1の上部を覆う止
水材8の厚さを増やすコストとを比較した場合、前者に
かかるコストの方が後者にかかるコストより著しく少な
くて済むことは勿論である。
【0032】更に、付帯的な効果としては、蓋体5の凸
部6における厚さを、作業員の被曝防護上必要な厚さよ
り十分に大きく確保しておき、その厚さの余裕の範囲内
で蓋体5の上面に凹部23を形成し、該凹部23内に収
まるように吊具24を取り付けることによって、蓋体5
の上面における突起部分をなくすことができるので、放
射性廃棄物処分用容器1の上部を覆う止水材8を設置す
る作業において吊具24が邪魔にならなくなる。
【0033】図4は本発明を実施する形態の他の例を示
す縦断面図であって、放射性廃棄物処分用容器1を構成
する処分容器本体4及び蓋体5の外側面を、銅系材料若
しくはチタン系材料等から成る耐蝕性ライニング材9,
10で被覆したものであり、このようにすれば、放射性
廃棄物処分用容器1の耐蝕性を大幅に向上することがで
きる。
【0034】尚、本発明の放射性廃棄物処分用容器は上
述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加え得
ることは勿論である。
【0035】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の放射性廃棄
物処分用容器によれば、下記のような種々の優れた効果
を奏し得る。
【0036】(I)蓋体の凸部により放射性廃棄物処分
用容器の上側部分における厚さを実質的に増大し、作業
員の被曝防護上必要な厚さとすることが容易に達成でき
るので、放射性廃棄物処分用容器の上部を覆う止水材を
設置する作業を、作業員が立ち合って直接視認できる状
況下で行うことが実現できる。
【0037】(II)放射性廃棄物処分用容器の上部を
覆う止水材の厚さを薄くしても処分坑道内に作業員が立
ち入れる放射線量レベルを維持することができるので、
止水材の必要量を低減して大幅なコストの削減を図るこ
とができる。
【0038】(III)蓋体の凸部における厚さを、作
業員の被曝防護上必要な厚さより十分に大きく確保して
おき、その厚さの余裕の範囲内で蓋体の上面に凹部を形
成し、該凹部内に収まるように吊具を取り付けることに
よって、蓋体の上面における突起部分をなくすことがで
きるので、放射性廃棄物処分用容器の上部を覆う止水材
を設置する作業において吊具が邪魔にならないようにす
ることができる。
【0039】(IV)処分容器本体及び蓋体の外側面を
耐蝕性ライニング材で被覆すれば、放射性廃棄物処分用
容器の耐蝕性を大幅に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する形態の一例を示す縦断面図で
ある。
【図2】放射性廃棄物処分用容器の貯蔵施設の一例を示
す縦断面図である。
【図3】図1の放射性廃棄物処分用容器の埋設状態を示
す縦断面図である。
【図4】本発明を実施する形態の他の例を示す縦断面図
である。
【符号の説明】
1 放射性廃棄物処分用容器 2 開口部 4 処分容器本体 5 蓋体 6 凸部 9 耐蝕性ライニング材 10 耐蝕性ライニング材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端に開口部を有する処分容器本体と、
    該処分容器本体の開口部を閉塞可能な蓋体とを備え、前
    記処分容器本体の開口部に蓋体を装着した際に前記処分
    容器本体内の一端側に充填される中実の凸部を蓋体に設
    けたことを特徴とする放射性廃棄物処分用容器。
  2. 【請求項2】 処分容器本体及び蓋体の外側面を耐蝕性
    ライニング材で被覆したことを特徴とする請求項1に記
    載の放射性廃棄物処分用容器。
  3. 【請求項3】 耐蝕性ライニング材が銅系材料であるこ
    とを特徴とする請求項2に記載の放射性廃棄物処分用容
    器。
  4. 【請求項4】 耐蝕性ライニング材がチタン系材料であ
    ることを特徴とする請求項2に記載の放射性廃棄物処分
    用容器。
JP23666696A 1996-09-06 1996-09-06 放射性廃棄物処分用容器 Pending JPH1082895A (ja)

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