JPH1083036A - ハロゲン化銀写真感光材料及びそれと放射線増感スクリーンとの組体 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料及びそれと放射線増感スクリーンとの組体

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JPH1083036A
JPH1083036A JP23815396A JP23815396A JPH1083036A JP H1083036 A JPH1083036 A JP H1083036A JP 23815396 A JP23815396 A JP 23815396A JP 23815396 A JP23815396 A JP 23815396A JP H1083036 A JPH1083036 A JP H1083036A
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JP
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silver halide
halide photographic
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light
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JP23815396A
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English (en)
Inventor
Takayoshi Oyamada
孝嘉 小山田
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】感度、階調、画質と感度のバランス等を改良す
る。 【解決手段】両面感材で、少なくとも１の乳剤層が含む
ハロゲン化銀粒子の全投影面積の合計の50％以上が(1)
主平面が｛111 ｝面、(2) 臭化銀含有率が60％以上、
(3) 平均厚さが0.07μ以下、該平板状粒子の表面に吸着
した分光増感色素とを含み、エピタキシャル配置された
ハロゲン化銀突起部を有し、突起部は平板状粒子表面積
の最大で50％を占め、面心立方格子を形成し、乳剤層総
塗布銀量が両面で0.5g/m2 〜2.5g/m2 、単色光露光・現
像後、露光面側の乳剤層で得られる濃度が最低濃度に0.
5 を加えた値になるのに必要な露光量が0.010 〜0.035
ルクス秒となる感度を有するハロゲン化銀写真感光材
料。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、処理負荷が軽減さ
れ、現像液、定着液の補充が少なくでき、実用上十分な
感度を有し、かつ画質の向上したＸ線画像を与えるハロ
ゲン化銀写真感光材料並びに感度と画質のバランスにお
いて優れた特性を示すハロゲン化銀写真感光材料と放射
線増感スクリーンとの新規な組体に用いるに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】医療用放射線写真において、画質と感度
のバランスにおいて優れた新規なＸ線撮影系、すなわち
ハロゲン化銀写真感光材料と放射線増感スクリーンとの
組体を提供する事が試みられ、特開平６−６７３６５号
公報には実用上充分な感度を有し、かつ画質の向上した
Ｘ線画像を与えることのできる新規なハロゲン化銀写真
感光材料と放射線増感スクリーンとの組体を提供する方
法が開示されている。更に、近年上記概念を盛り込んだ
スクリーン感材システムとして例えば富士写真フイルム
（株）から、ＦＵＪＩ ＡＤ ＳＹＳＴＥＭが発売さ
れ、市場で好評を得ている。
【０００３】ところで、前述の医療用放射線写真に用い
るハロゲン化銀写真感光材料としては、これまで臭化銀
もしくは、沃臭化銀からなる平板状ハロゲン化銀粒子が
用いられることが主流であり、感光性ハロゲン化銀乳剤
層の総塗布銀量が両面で３ｇ／ｍ2 以上のものが主流で
あった。ところが、これまで知られていた技術では、総
塗布銀量が劇的に減らせないため、現像及び定着での現
像液及び定着液の補充量が一定量以下には減らせないと
いう問題があった。そのため、写真廃液をある一定量以
下に減じることは非常に困難であった。１９９６年１月
の写真廃液の海洋投棄禁止実施に伴い、上記の問題は大
きな問題になっており地球環境の観点からも早期の改良
が望まれていた。
【０００４】更に、ハロゲン化銀写真感光材料の画質
は、ハロゲン化銀乳剤層の総膜厚が薄くなればなるほど
好ましいことが一般に知られている。そのため、塗布銀
量を下げ、銀／ゼラチン比をあまり変化することなく総
膜厚を減らすことで画質を良化すると事は容易に想像す
ることが出来るが、これまで、粒子形成等の困難さの問
題で実用化はできていなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、処理負荷が
小さく、つまり環境に優しく、そして、特定の写真特性
を持ったハロゲン化銀写真感光材料を提供し、かつ画質
と感度のバランスにおいて優れた新規なＸ線撮影系、す
なわちハロゲン化銀写真感光材料と放射線増感スクリー
ンとの組体を提供することを主な目的とする。本発明
は、特に、実用上充分な感度を有し、かつ画質の向上し
たＸ線画像を与えることのできるハロゲン化銀写真感光
材料及びそれと放射線増感スクリーンとの組体を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、下記の手段
により達成された。 (1) 支持体上の両面にそれぞれ少なくとも１の感光性ハ
ロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料で
あって、少なくともその内の一方面側の少なくとも１の
感光性ハロゲン化銀乳剤層の乳剤がそれに含まれるハロ
ゲン化銀粒子の全投影面積の合計の５０％以上が、
（１）主平面が｛１１１｝面、（２）臭化銀含有率が６
０モル％以上、（３）平均厚さが０．０７μｍ以下のハ
ロゲン化銀粒子で占められており、該平板状粒子はエピ
タキシャル配置されたハロゲン化銀突起部を有し、突起
部は該平板状粒子の表面積の最大で５０％を占め、面心
立方格子を形成しており、該平板状粒子の表面に吸着し
た分光増感色素とを含む乳剤であって、感光性ハロゲン
化銀乳剤層の総塗布銀量が両面で０．５ｇ／ｍ2 以上
２．５ｇ／ｍ2 以下であり、かつ該感光材料が、該感光
材料を放射線増感スクリーンの主発光ピーク波長と同一
の波長を有し、かつ半値幅が１５±５nmである単色光で
露光し、現像処理し、その後、露光面と逆側の感光性ハ
ロゲン化銀乳剤層を剥離した後に濃度測定をした時、露
光面側の感光性ハロゲン化銀乳剤層にて得られる濃度が
最低濃度に０．５を加えた値になるのに必要な露光量が
０．０１０ルクス秒から０．０３５ルクス秒となる感度
を有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【０００７】(2) 前記ハロゲン化銀突起部に写真的に有
用なドーパントを有することを特徴とする(1) に記載の
ハロゲン化銀写真感光材料。
【０００８】(3) ハロゲン化銀写真感光材料が支持体と
少なくとも一方の感光性ハロゲン化銀乳剤層との間に、
現像処理もしくは定着処理にて脱色される染料を含有す
る親水性コロイド層が設けられていることを特徴とする
請求項(1) (2) に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【０００９】(4) 前記染料が微結晶性粒子として含有さ
れていることを特徴とする(3) に記載のハロゲン化銀写
真感光材料。
【００１０】(5) 両面の乳剤層がそれぞれ請求項１で規
定した特性を有することを特徴とする(1) 、(2) 、(3)
又は(4) に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【００１１】(6) ハロゲン化銀写真感光材料が位置検出
用染料を含むことが特徴の(1) 〜(5)いずれか１項に記
載のハロゲン化銀写真感光材料。
【００１２】(7) 現像液の補充量が０cc／ｍ2 以上１７
５cc／ｍ2 以下で現像処理されるハロゲン化銀写真感光
材料であることを特徴とする(1) 〜(6) に記載のハロゲ
ン化銀写真感光材料。
【００１３】(8) 定着液の補充量が０cc／ｍ2 以上１７
５cc／ｍ2 以下で定着処理されるハロゲン化銀写真感光
材料であることを特徴とする(1) 〜(7) に記載のハロゲ
ン化銀写真感光材料。
【００１４】(9) ハイドロキノンを含まず、アスコルビ
ン酸もしくはアスコルビン酸誘導体を含む現像液で現像
処理されるハロゲン化銀写真感光材料であることを特徴
とする(1) 〜(8) に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【００１５】(10)(1) 〜(9) いずれか１項に記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料と該感光材料の前側及び後側にそ
れぞれ配置される二枚の放射線増感スクリーンとからな
る放射線画像を形成する組体であって、放射線増感スク
リーンの内の少なくとも一方が以下の要件を満たすこと
を特徴とするハロゲン化銀写真感光材料と放射線増感ス
クリーンとの組体。 （Ｉ）ハロゲン化銀写真感光材料に対面する側から見
て、保護層、蛍光体層および支持体層の順に配置された
構成を有する。 （II）保護層が、蛍光体層の上に塗布形成された厚さが
１μｍ以上１０μｍ以下の透明な合成樹脂層である。 （III)コントラスト伝達係数（ＣＴＦ）が空間周波数１
本／mmで０．７９以上であり、そして空間周波数３本／
mmで０．３６以上である。 （IV）水７cmを通した８０ＫＶｐのＸ線に対して３０％
以上の吸収量を示す。
【００１６】(11)(10)で規定した放射線増感スクリーン
の厚さが９５μｍ以上３００μｍ以下であることを特徴
とする(10)に記載のハロゲン化銀写真感光材料と放射線
増感スクリーンとの組体。
【００１７】(12)ハロゲン化銀写真感光材料の前側に配
置した放射線増感スクリーンより発光する光に対して、
該ハロゲン化銀写真感光材料の裏面の乳剤層に放射する
クロスオーバーが１５％以下であることを特徴とする(1
0)又は(11)に記載のハロゲン化銀写真感光材料と放射線
増感スクリーンとの組体。
【００１８】(13)前側と後側の放射線増感スクリーンの
それぞれが(10)で規定した特性を有することを特徴とす
る(10)〜(12)のいずれか１項に記載のハロゲン化銀写真
感光材料と放射線増感スクリーンとの組体。
【００１９】
【発明の実施の形態】まず、本発明のハロゲン化銀写真
感光材料について述べる。本発明のハロゲン化銀写真感
光材料は支持体上の両面にそれぞれ少なくとも１の感光
性ハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材
料である。そして、少なくともその内の一方面側の少な
くとも１の感光性ハロゲン化銀乳剤層の乳剤が、それに
含まれるハロゲン化銀粒子の全投影面積の合計の５０％
以上が （１）主平面が｛１１１｝面、 （２）臭化銀含有率が６０モル％以上 （３）平均厚さが０．０７μｍ以下 更に、該平板状粒子の表面に吸着した分光増感色素とを
含む乳剤であって、更にエピタキシャル配置されたハロ
ゲン化銀突起部を有し、突起部は、前記平板状粒子の表
面積の最大で５０％を占め、更に面心立方格子を形成す
る。更に、感光性ハロゲン化銀乳剤層の総塗布銀量が両
面で０．５ｇ／ｍ2 以上２．５ｇ／ｍ2以下であり、か
つ該感光材料が、該感光材料を放射線増感スクリーンの
主発光ピーク波長と同一の波長を有し、かつ半値幅が１
５±５nmである単色光で露光し、現像処理し、その後、
露光面と逆側の感光性ハロゲン化銀乳剤層を剥離した後
に濃度測定をした時、露光面側の感光性ハロゲン化銀乳
剤層にて得られる濃度が最低濃度に０．５を加えた値に
なるのに必要な露光量が０．０１０ルクス秒から０．０
３５ルクス秒となる感度を有することを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料である。
【００２０】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、画
質の向上という観点から乳剤層で生じる光散乱の低減の
為に銀／ゼラチン比をあまり変化させないで総膜厚を減
らす為、また環境対応つまり現像、定着補充液の低減と
いう観点から、感光性ハロゲン化銀乳剤層の総塗布銀量
は少ない事が好ましく、両面で０．５ｇ／ｍ2 以上２．
５ｇ／ｍ2 以下であり事が好ましく、０．５ｇ／ｍ2 以
上２．０ｇ／ｍ2 以下であることが更に好ましく、０．
５ｇ／ｍ2 以上１．７ｇ／ｍ2 以下であることが特に好
ましい。また、本発明の写真感光材料は、感光性ハロゲ
ン化銀乳剤層の少なくとも１乳剤層に含まれるハロゲン
化銀粒子の、全投影面積の合計の５０％以上１００％以
下が、アスペクト比（円相当径／厚さ）８以上４０以下
で、かつ厚さが０．０２μｍ以上０．０７μｍ以下の平
板状粒子であることが好ましい。上記平板状粒子は全投
影面積の７０％以上１００％以下含まれていることが更
に好ましく、９０％以上１００％以下含まれていること
が特に好ましい。本発明の平板状ハロゲン化銀粒子乳剤
は、感度と粒状性のバランスが良く、分光増感特性が良
い点、そしてクロスオーバーを減じる能力が高い点など
において有利である。本発明の平板状ハロゲン化銀粒子
の主平面は｛１１１｝面である事が好ましい。更に、本
発明のハロゲン化銀粒子のハロゲン組成は、臭化銀含有
率が６０モル％以上であることが好ましく、７０モル％
以上であることが更に好ましく、８０モル％以上である
ことが特に好ましい。
【００２１】該平板状粒子の投影面積とはＡｇＸ乳剤粒
子を互いに重ならない状態で、かつ、平板状粒子を主平
面が基板面と平行になる状態で基板上に配置した時、主
平面から垂直な方向から観察した場合の粒子の面積を指
す。該平板状粒子の円相当径とは粒子を電子顕微鏡で観
察した時、粒子の投影面積と等しい面積を有する円の直
径を指すものとする。また厚さは平板状粒子の主平面間
の距離を指す。アスペクト比は、該平板状粒子の円相当
径（直径）を厚みでわり算した値である。
【００２２】高アスペクト比平板粒子や厚みが、０．０
７μｍを切る極薄平板粒子に関しては、特開昭６２−９
９７５１、特開昭６２−１１５４３５、特開平６−４３
６０５、特開平６−４３６０６等に、詳細な記載がされ
ている。
【００２３】欧州特許ＥＰ０６９９９４４Ａ、ＥＰ０６
９９９４６Ａ、ＥＰ０６９９９４７Ａ、特開平８−１０
１４７６、特開平８−１０１４７５、特開平８−１０１
４７３、特開平８−１０１４７２、特開平８−６９０６
９、米国特許ＵＳ５４９４７８９には、エピタキシャル
部位を有するアスペクト比の高い平板粒子に関する技術
が、開示されている。欧州特許ＥＰ０７０１１６５Ａ、
特開平８−１０１４７２、特開平８−１０１４７４に
は、Ｒｕを中心金属にした、金属錯体をアスペクト比の
高く、厚みの薄い平板粒子にドープする技術が開示され
ている。
【００２４】本発明において用いられるハロゲン化銀乳
剤は、Ｘ線写真感光材料用のハロゲン化銀乳剤としては
比較的低感度のものであるので、一般的にはサイズ（体
積）の小さなハロゲン化銀粒子からなる乳剤を用いるこ
とが好ましい。
【００２５】ところで、ハロゲン化銀写真感光材料の塗
布銀量が低下すると、赤外位置検出用センサーに対する
感度が低下する。そのため、本発明のハロゲン化銀写真
感光材料は位置検出用染料を使用することが望ましい。
赤外位置検出用センサー（光学式センサー）は７００nm
以上の波長に光を発する発光ダイオードや半導体レーザ
ーを光源に、９００nm付近に受光感度ピークを持ち、約
７００nm〜１２００nmに感光域を持つ受光素子を組み合
わせて使用されている。発光ダイオードとしては、ＧＬ
−５１４（シャープ株式会社製）、ＴＬＮ１０８（東芝
株式会社製）などがあげられ、受光素子としてはＰＴ５
０１（シャープ株式会社製）、ＴＰＳ６０１Ａ（東芝株
式会社製）などがあげられる。このような光学式センサ
ーシステムを用いた自動機器については、各社から販売
されている。
【００２６】本発明においては、感光性ハロゲン化銀乳
剤層および表面保護層以外の親水性コロイド層に、位置
検出用染料として一般式（Ｉ）で表される非溶出性の固
体微粒子分散状の染料を含有することが好ましい。
【００２７】
【化１】
【００２８】式中、Ｒ10及びＲ11は各々アルキル基、ア
ラルキル基またはアルケニル基を表し、Ｒ12及びＲ14は
各々水素原子または互いに連結して５または６員環を形
成するに必要な原子群を表し、Ｒ13はアリール基、−Ｎ
（Ｒ19）（Ｒ20）、−ＳＲ21または−ＯＲ22を表し、Ｒ
19は、水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、
Ｒ20はアリール基、スルホニル基またはアシル基を表
す。また、Ｒ19とＲ20は互いに連結して環を形成しても
よい。Ｒ21及びＲ22は各々アリール基を表す。Ｒ 15、Ｒ
16、Ｒ17及びＲ18は各々アルキル基を表し、Ｒ15と
Ｒ16、Ｒ17とＲ18が連結して環を形成してもよい。
【００２９】本発明のハロゲン化銀感光材料に用いられ
る位置検出用染料の具体例を以下に示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。
【００３０】
【化２】
【００３１】
【化３】
【００３２】
【化４】
【００３３】
【化５】
【００３４】
【化６】
【００３５】
【化７】
【００３６】
【化８】
【００３７】
【化９】
【００３８】
【化１０】
【００３９】一般式（Ｉ）で表される位置検出用染料
は、ＵＳ３，６７１，６４８号、同２，０９５，８５４
号、特開平６−４３５８３号などや以下の合成例を参考
にして合成できる。
【００４０】（化合物１の合成）１，２，３，３−テト
ラメチル−５−カルボキシインドレニウム ｐ−トルエ
ンスルフォネート ９．８ｇ、１−〔２，５−ビス（ア
ニリノメチレン）シクロペンチリデン〕−ジフェニルア
ニリニュウム テトラフルオロボレート ６ｇ、エチル
アルコール １００ml、無水酢酸５ml、トリエチルアミ
ン１０mlを外温１００℃で１時間攪拌し、析出した結晶
を濾別した。メチルアルコール１００mlで再結晶を行い
７．３ｇの化合物１を得た。 融点：２７０℃以上、λmax ：８０９．１nm ε：１．
５７×１０5 （ジメチルスルフォキシド） その他の化合物も同様に合成できる。
【００４１】本発明のハロゲン化銀感光材料に用いられ
る位置検出用染料は、非溶出性、すなわち現像処理の前
後でスペクトル変化が実質的にない染料が好ましい。本
発明が述べるところの非溶出性とは、該染料２５℃のＨ
2 Ｏに３０秒間浸したときに９７％以上が感材中にとど
まることをいう。また、本発明のハロゲン化銀感光材料
に用いられる位置検出用染料は、感光材料中でのλmax
が約７００〜１１００nm、より好ましくは、８００〜１
０００nmさらに好ましくは、８５０nm〜９５０nmであ
り、可視部の吸収が少ないか、あっても写真性に無害で
ある。
【００４２】本発明のハロゲン化銀感光材料に用いられ
る位置検出用染料は、０．００１ｇ／ｍ2 〜１ｇ／ｍ2
の範囲で塗布されて用いられ、好ましくは、０．００５
ｇ／ｍ2 〜０．５ｇ／ｍ2 、特に０．００５ｇ／ｍ2 〜
０．１ｇ／ｍ2 の範囲で用いられる。
【００４３】本発明のハロゲン化銀感光材料に用いられ
る位置検出用染料は、固体微粒子分散状で用いることが
好ましい。固体微粒子分散状にするには、特開昭５２−
９２７１６号、国際公開８８／０７４７９４号に記載の
ボールミル、振動ボールミル、遊星ボールミル、サンド
ミル、コロイドミル、ジェットミル、ローラーミル等の
分散機を用いて行うことができるが、縦型あるいは横型
の媒体分散機が好ましい。
【００４４】いずれの場合も溶媒（例えば、水、アルコ
ール等）を共存させてもよく、さらに分散用界面活性剤
を用いるのが好ましい。分散用界面活性剤としては、特
開昭５２−９２７１６号、国際公開８８／０４７９４号
記載のアニオン性界面活性剤が主に用いられている。そ
のほかに必要に応じてアニオン性ポリマー、ノニオン性
あるいはカチオン性界面活性剤を使用することができ
る。好ましくは、アニオン性界面活性剤である。また、
本発明のハロゲン化銀感光材料に用いられる位置検出用
染料を適当な溶媒中で溶解させた後、染料の貧溶媒を添
加し微粒子粉末状を得てもよい。この場合にも上述した
分散用界面活性剤を用いてもよい。或は、ｐＨをコント
ロールさせることによってまず溶解し、その後ｐＨを変
化させて微結晶化してもよい。
【００４５】分散体中の位置検出用染料の固体微粒子分
散粒子は平均粒径０．００５〜１０μｍ、好ましくは
０．０１〜１μｍ、さらに好ましくは０．０１〜０．５
μｍであり、場合によっては０．０１〜０．１μｍであ
ることが好ましい。
【００４６】本発明のハロゲン化銀材料に用いられる位
置検出用染料の微粒子分散粒子を添加する親水性コロイ
ド層は、表面保護層（最上層）と乳剤層であってはなら
ない。表面保護層（最上層）に染料を添加した場合は、
自動搬送機のローラーや自動現像機のローラー、あるい
は隣接する写真感光材料どうしの間で染料の転写を引き
起こすという弊害があるからである。
【００４７】一方、ハロゲン化銀乳剤層に添加した場
合、一部溶解した染料がハロゲン化銀に吸着し、色増感
することからセーフライト性を悪化させたり、露光波長
域で減感を生じさせるからである。本発明のハロゲン化
銀感光材料に用いられる位置検出用染料の添加層として
は、表面保護層と乳剤層の間の中間層、あるいは複数の
乳剤層の間に設けられた中間層、乳剤層と支持体の下塗
層との間に設けられた下引き層、あるいは支持体の下塗
層自体などの親水性コロイド層が考えられる。位置検出
用染料含有量のゼラチン塗布量としては０．０２ｇ／ｍ
2 以上１ｇ／ｍ2 以下、より好ましくは０．１ｇ／ｍ2
以上０．６ｇ／ｍ2 以下がよい。
【００４８】上記のハロゲン化銀写真感光材料は、その
前側に配置した放射線増感スクリーンより発光する光に
対して、該感光材料の後側の感光層に放射するクロスオ
ーバーが１５％以下であるように調製されたものである
ことが好ましく、１０％以下であることが更に好まし
く、５％以下であることが特に好ましい。
【００４９】クロスオーバーの測定は、一枚の増感スク
リーンを用い、増感スクリーンの前側に、両側に乳剤層
を備えた写真感光材料を接触させて置き、次いでその感
光材料の前側に黒紙を接触させて置いた状態で、Ｘ線発
生装置のフォーカルスポットと増感スクリーンとの距離
を変えることによりＸ線照射量を変えて露光して行な
う。露光後の感光材料を現像処理し、これを二分割し
て、一方からは、増感スクリーンと接触していた側の乳
剤層（バック側乳剤層）を剥離し、他方からは、その逆
側の乳剤層（フロント側感光層）を剥離する。次いで、
各々の感光層における各露光量に対する濃度をグラフ上
でプロットし、各感光層の特性曲線を作成する。そして
各々の特性曲線における直線部分において両者の感度差
ΔｌｏｇＥの平均値を求め以下の式に従って、クロスオ
ーバーを算出する。 クロスオーバー（％）＝１００／（antilog(Δｌｏｇ
Ｅ）＋１）
【００５０】ハロゲン化銀写真感光材料の感度を測定す
る方法において、用いる露光光源は組合せて使用する放
射線増感スクリーンの発光主ピークの波長に一致もしく
はほぼ一致していなくてはならない。例えば、放射線増
感スクリーンの蛍光体がテルビウム賦活ガドリニウムオ
キシスルフィドである場合には、主発光のピーク波長が
５４５nmであることから、ハロゲン化銀写真感光材料の
感度を測定するときの光源は波長５４５nmを中心とする
光とする。単色光を得る方法としては干渉フィルターを
組合せたフィルター系を用いる方法が利用できる。この
方法によれば、干渉フィルターの組合せにも依存する
が、通常、必要な露光量を持ち、かつ半値幅が１５±５
nmの単色光を容易に得ることができる。なお、ハロゲン
化銀写真感光材料は、分光増感処理がなされているかど
うかにかかわらず、その分光感度スペクトルは連続であ
って、波長１５±５nmの範囲では、その感度は実質的に
変わらないということができる。
【００５１】現像液としては、下記のＰａｒｔＡ〜Ｐａ
ｒｔＣ液を混合したものを用いても良い。 ＰａｒｔＡ 水酸化カリウム １８．０ｇ 亜硫酸カリウム ３０．０ｇ 炭酸ナトリウム ３０．０ｇ ジエチレングリコール １０．０ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 ２．０ｇ １−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル−５−メルカプト テトラゾール ０．１ｇ エリソルビン酸ナトリウム ４３．２ｇ ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−３− ピラゾリドン ２．０ｇ 水を加えて ３００ml ＰａｒｔＢ トリエチレングリコール ４５．０ｇ ３，３′−ジチオビスヒドロ桂皮酸 ０．２ｇ 氷酢酸 ５．０ｇ ５・ニトロインダゾール ０．３ｇ １−フェニル−３−ピラゾリドン ３．５ｇ 水を加えて ６０ml ＰａｒｔＣ グルタールアルデヒド（５０％） １０．０ｇ 臭化カリウム ４．０ｇ メタ重亜硫酸カリウム １０．０ｇ 水を加えて ５０ml ＰａｒｔＡ３００mlとＰａｒｔＢ６０mlとＰａｒｔＣ５
０mlに水を加えて１リットルとしてｐＨ１０．９０に合
わせる。ＰａｒｔＡ４．５０リットル、ＰａｒｔＢ０．
９０リットル、ＰａｒｔＣ０．７５リットルを富士フイ
ルム（株）社製ＣＥ−ＤＦ１ボトルに使用液１．５リッ
トル用として充填して使用した。 現像開始液 前記現像補充液に酢酸を添加してｐＨ＝１０．２０にし
たものを現像開始液とした。上記アスコルビン酸現像液
を用いて自動現像機処理をしても構わないし、自動現像
液を用いないで現像しても構わない。その場合、現像温
度、現像時間は最適なものを選択することが出来る。ア
スコルビン酸を現像主薬とするもの以外には、下記のよ
うなものがある。現像液処方 パーツ剤Ａ 水酸化カリウム 180 ｇ 亜硫酸カリウム 750 ｇ 炭酸ナトリウム 300 ｇ ホウ酸 50 ｇ ジエチレングリコール 100 ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 20 ｇ １−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミン）エチル−５−メルカプト テトラゾール 1.0ｇ ハイドロキノン 270 ｇ ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−３− ピラゾリドン 20 ｇ 水を加えて 3000 ml
【００５２】 パーツ剤Ｂ トリエチレングリコール 450 ｇ ３，３′ジチオビスヒドロ桂皮酸 2 ｇ 氷酢酸 50 ｇ ５−ニトロインダゾール 3 ｇ １−フェニル−３−ピラゾリドン 35 ｇ 水を加えて 600 ml
【００５３】 パーツ剤Ｃ グルタールアルデヒド（５０ｗｔ／ｗｔ％） 100 ｇ 臭化カリウム 10 ｇ メタ重亜硫酸カリウム 100 ｇ 水を加えて 500 ml パーツＡ３０００mlとパーツＢ６００mlとパーツＣ５０
０mlに水を加えて１０リットルとしてｐＨ１０．５０に
あわせる
【００５４】更に富士写真フイルム社製スターターＲＤ
−Ｓを添加した、富士写真フイルム社製ＣＥＤ−３０現
像液、同ＣＥＤ−Ｍ２現像液、ＣＥＤ−Ｐ現像液を用い
ても構わない、又、現像処理はそれぞれ富士写真フイル
ム社製ＣＥＰＲＯＳ−３０自動現像機、ＣＥＰＲＯＳ−
Ｍ２自動現像機、ＣＥＰＲＯＳ−Ｐ自動現像機を用いて
通常の処理条件で現像しても構わないし、必要に応じて
処理温度を変更しても構わない。現像液の選択は、ハロ
ゲン化銀写真感光材料のハロゲン組成、現像時間、現像
温度により異なるが、ハロゲン化銀写真感光材料の露光
面と逆側の感光層を剥離したのち測定して、該感光層に
て得られる濃度が、最低濃度に０．５を加えた値になる
のに必要な露光量が０．０１０ルクス秒から０．０３５
ルクス秒となる感度を有すれば本発明のハロゲン化銀写
真感光材料である。定着液としては富士写真フイルム
（株）社製ＣＥ−Ｆ１を使用した。
【００５５】ここで、ハイドロキノンを現像主薬とする
現像液より、アスコルビン酸を現像主薬とする現像液の
方が現像銀色調等の観点から好ましい。本発明に用いら
れる現像液の補充量は０cc／ｍ2 以上１７５cc／ｍ2 以
下であることが好ましく、１０cc／ｍ2 以上１５０cc／
ｍ2 以下であることが更に好ましい。又、本発明に用い
られる定着液の補充量は０cc／ｍ2 以上１７５cc／ｍ2
以下であることが好ましく、１０cc／ｍ2 以上１５０cc
／ｍ2 以下であることが更に好ましい。
【００５６】本発明のハロゲン化銀感光材料の用いる現
像主薬はアスコルビン酸系現像主薬またはジヒドロキシ
ベンゼン系現像主薬である。なかでもアスコルビン酸系
現像主薬が好ましい。
【００５７】アスコルビン酸系現像主薬としては下記化
１１で表される化合物が好ましい。
【００５８】
【化１１】
【００５９】化１１中、Ｒ51、Ｒ52は各々ヒドロキシ
基、アミノ基、アシルアミノ基、アルキルスルホニルア
ミノ基、アリールスルホニルアミノ基、アルコキシカル
ボニルアミノ基、メルカプト基またはアルキルチオ基を
表す。Ｐ、Ｑは各々ヒドロキシ基、カルボキシ基、アル
コキシ基、アルキル基、スルホ基、アミノ基、アリール
基を表すか、またはＰとＱは互いに結合してＲ51、Ｒ52
が置換している二つのビニル炭素原子とＹ1 が置換して
いる炭素原子とともに５〜８員環を形成する原子群を表
す。Ｙ1 は＝Ｏ、または＝Ｎ−Ｒ53を表す。ここでＲ53
は水素原子、ヒドロキシ基、アルキル基、アシル基を表
す。
【００６０】以下に本発明のアスコルビン酸系現像主薬
の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
【００６１】
【化１２】
【００６２】
【化１３】
【００６３】
【化１４】
【００６４】
【化１５】
【００６５】これらのうち、Ｉ−１で表されるアスコル
ビン酸あるいはエリソルビン酸（アスコルビン酸のジア
ステレオマー）およびこれらのリチウム塩、ナトリウム
塩、カリウム塩などのアルカリ金属塩が好ましい。
【００６６】一方ジヒドロキシベンゼン系現像主薬とし
ては、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノスルホン
酸、クロロハイドロキノン、ブロムハイドロキノン、イ
ソプロピルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、
２，３−ジクロロハイドロキノン、２，５−ジクロロハ
イドロキノン、２，３−ジブロモハイドロキノン、２，
５−ジメチルハイドロキノンなどがあるが、特にハイド
ロキノンが好ましい。
【００６７】なお、アスコルビン酸系現像主薬を用いる
場合、本発明の現像剤ないし現像液は、ハイドロキノン
のようなジヒドロキシベンゼンに代表されるようなポリ
ヒドロキシベンゼン類化合物を実質的に含有しないこと
が好ましい。すなわち、ポリヒドロキシベンゼン類化合
物の現像液中の含有量は０．０００１モル／リットル以
下が望ましく、さらには全く含有しないことが最も好ま
しい。
【００６８】本発明において使用するハロゲン化銀写真
感光材料の代表的な構成としては、青色に着色した透明
支持体の両側（前側および後側）にそれぞれ、下塗り
層、必要に応じて設置するクロスオーバー低減のための
染料層、あるいはクロスオーバー低減のため、現像もし
くは定着で消色する色素を含んだ層、位置検出用染料
層、少なくとも一層の感光性ハロゲン化銀乳剤層、そし
て保護層が順次形成されてなる構成を挙げることができ
る。前側および後側の各々の層は、実質的に互いに同一
の層であることが望ましい。
【００６９】支持体は、ポリエチレンテレフタレートな
どの透明な材料から形成されたものであって、青色染料
により着色されている。青色染料としては、Ｘ線写真用
フィルムの着色用として知られているアントラキノン系
染料など各種のものが使用できる。支持体の厚さは１６
０〜２００μｍの範囲から適宜選ぶことができる。支持
体の上には、通常のＸ線写真用フィルムと同様に、ゼラ
チンなどの水溶性高分子物質からなる下塗り層が設けら
れる。
【００７０】下塗り層の上には、必要に応じて、クロス
オーバー低減のための染料層が設けられる。この染料層
は通常、染料を含むコロイド層として形成され、現像処
理にて脱色される染料層であることが望ましい。染料層
中では、染料が層の下部に固定されていて、上層の感光
性ハロゲン化銀乳剤層や保護層に拡散することのないよ
うにされていることが望ましい。又これ以外の例とし
て、ハロゲン化銀微粒子もしくは合成鉱物微結晶表面に
現像もしくは定着で消色する色素が吸着されていて、ｐ
Ｈ等の環境の変化で消色させる態様も好ましい。
【００７１】上記のような染料を含むコロイド層におけ
る染料の脱色性の向上および固定化の方法は各種知られ
ている。たとえば、ＥＰ特許公報第２１１２７３Ｂ１号
に記載されているカチオン性媒染剤とアニオン性染料と
の組合せ、特開平２−２０７２４２号に記載されている
アニオン性官能基を有するエチレン不飽和モノマーをカ
チオン媒染剤に添加して重合して得られる重合分散物を
媒染剤として用い、これにアニオン性染料を組合せる方
法、および米国特許第４８０３１５０号に記載の固体状
微結晶染料（微結晶性染料粒子）を用いる方法がある。
これらの方法のなかでは、固体状微結晶染料を用いる方
法が好ましい。上記の染料層及び色素層は、クロスオー
バーを１５％以下とするのに有効である。
【００７２】上記の染料層を、カチオン性媒染剤とアニ
オン性染料との組合せにより形成させる場合に用いられ
るアニオン性染料の例としては次のものを挙げることが
できる。
【００７３】
【化１６】
【００７４】
【化１７】
【００７５】
【化１８】
【００７６】
【化１９】
【００７７】
【化２０】
【００７８】また、染料層を、固体状微結晶より形成さ
せる場合に用いられる固体状微結晶の例としては、次の
ものを挙げることができる。
【００７９】
【化２１】
【００８０】
【化２２】
【００８１】
【化２３】
【００８２】
【化２４】
【００８３】
【化２５】
【００８４】また、ハロゲン化銀乳剤の感度を低下させ
る他の方法としては、染料を添加する方法、および分光
増感あるいは化学増感の程度を下げる方法などがある。
【００８５】なお、前述のように、本発明のハロゲン化
銀写真感光材料には、現像処理にて脱色される染料層が
設けられることが好ましいが、そのためには、染料層の
上層の感光層のバインダーの使用量を低く押えることが
好ましい。即ち、感光層のバインダー使用量は０．５ｇ
／ｍ2 以上５ｇ／ｍ2 以下とするのが好ましく、特に
０．５ｇ／ｍ2 以上３ｇ／ｍ2 以下とするのが好まし
い。
【００８６】本発明の組体において使用するハロゲン化
銀写真感光材料は、Ｘ線によって階段露光し、前記の現
像処理条件にて得られる露光画像が、光学濃度（Ｄ）及
び露光量（ｌｏｇＥ）の座標軸単位長の等しい直交座標
上の特性曲線において、最小濃度（Ｄmin ）＋濃度０．
１の点と最小濃度（Ｄmin ）＋濃度０．５の点とで作る
平均ガンマ（γ）が０．５〜０．９であり、そして最小
濃度（Ｄmin ）＋濃度１．２の点と最小濃度（Ｄmin ）
＋濃度１．６の点とで作る平均ガンマ（γ）が３．２〜
４．０である特性曲線を有するように調製されているこ
とが好ましい。本発明のＸ線撮影系において、このよう
な特性曲線を有するハロゲン化銀写真感光材料を用いる
と、脚部が非常に延びていて、かつ中濃度部ではガンマ
の高いといった優れた写真特性のＸ線画像が得られる。
この写真特性により、Ｘ線透過量の少ない縦隔部、心陰
影等の低濃度域の描写性が良好になり、かつＸ線透過量
の多い肺野部の画像においても視覚し易い濃度となり、
またコントラストも良好になるとの利点がある。
【００８７】上記のような好ましい特性曲線を有するハ
ロゲン化銀写真感光材料は、たとえば、両側の感光層の
それぞれを、互いに異なった感度を持つ二層以上のハロ
ゲン化銀乳剤層から構成するような方法で容易に製造す
ることができる。特に、上層には高感度の乳剤を用い、
下層には低感度で硬調な写真特性を有する乳剤を用い
て、感光層を形成することが好ましい。このような二層
からなる感光層を用いる場合における各層間の乳剤感度
差は１．５倍以上２０倍以下、好ましくは２倍以上１５
倍以下である。なお、それぞれの層の形成に用いられる
乳剤の量の比率は、用いられる乳剤の感度差およびカバ
リングパワーにより異なる。一般には、感度差が大きい
程、高感度側の乳剤の使用比率を下げる。たとえば、感
度差が２倍であるときの好ましい各乳剤の使用比率は、
カバリングパワーがほぼ等しい場合には、銀量換算で、
高感度乳剤対低感度乳剤として１：２０以上１：５０以
下の範囲の値となるように調整される。
【００８８】上記のようにして製造した、支持体の両側
に設けられた下塗り層と感光層との積層体の上に、常法
に従って、ゼラチンなどの水溶性高分子材料からなる保
護層が設けられ、本発明のハロゲン化銀写真感光材料を
得ることができる。
【００８９】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、擦
り傷耐性付与、乾燥性の良化、乾燥ムラの良化、ローラ
ーマーク耐性付与、及び残色の改良のため、水に対して
難溶性の単量体を重合してなるポリマーラテックスを含
有しても良い。該難溶性単量体の少なくとも１種は２５
℃における水に対する溶解度が０．０２０重量％以下で
あることが好ましい。また、該単量体は好ましくはアク
リル酸エステル系化合物とメタクリル酸エステル系化合
物が共に用いられる。該ポリマーラテックスの重合法は
乳化重合法等、既知の重合法いずれも用いることが出来
る。該ポリマーラテックスの重合法については、米国特
許２，８５２、３８６号、同２，８５３，４５７号、同
３，４１１，９１１号、同３，４１１，９１２号、同
４，１９７，１２７号、特公昭４５−５３３１号、特開
昭６０−１８５４０号、同５１−１３０２１７号、同５
８−１３７８３１号、同５５−５０２４０等に詳しく記
載されている。更に、本発明のハロゲン化銀写真感光材
料は、特願平７−２６１０３０に記載の有機硬膜剤と反
応して共有結合を生成する官能基あるいはゼラチンと反
応して共有結合を生成する官能基を少なくとも１つを有
する重合性粒子を含有しても良い。但し、特願平７−２
６１０３０に記載の重合性粒子は、０．２μｍ以上１０
μｍ以下であるが、本発明のハロゲン化銀感光材料に用
いる重合性粒子は、記載のサイズ以下の物を使用しても
良い。該ポリマーラテックスもしくは該重合性粒子の粒
子サイズは好ましくは０．３μｍ以下である。また、分
子量は、好ましくは総分子量で１、０００以上５００、
０００以下である。該ポリマーラテックスもしくは、該
重合性粒子は本発明のハロゲン化銀写真感光材料のいず
れの層に添加しても良いが、本発明の効果をより大きく
発揮するためには乳剤層とその最上層の保護層中に添加
することがとりわけ好ましい。更に、該ポリマーラテッ
クスもしくは該重合性粒子は、形成後表面処理されても
良い。表面処理の方法は、表面処理の方法は、実用表面
改質技術総覧（材料技術研究協会表面改質技術総覧編集
委員会編集、産業技術サービスセンター発行）に詳しく
記載されており目的に応じて使い分けてかまわない。
【００９０】発明のハロゲン化銀写真感光材料は、残色
の改良のため多価アルコールをハロゲン化銀乳剤層中に
１×１０-3モル／Ａｇモル以上３．０×１０-1モル／Ａ
ｇモル以下添加しても良い。本発明の多価アルコール
は、分子中に水酸基を２以上１２以下含有し、炭素原子
を２以上２０以下含有し、更に水酸基と水酸基とが共役
鎖で共役していない、すなわち酸化した型が書けないア
ルコールが好ましい。さらに融点が５０℃以上、２００
℃以下のものが好ましい。この多価アルコールの一例と
しては２−メチル−２，３，４−ブタントリオール、
２，２−ジヒドロキシメチル−１−ブタノール、２，２
−ジメチル−１，３−ペンタンジオール、２，５−ジメ
チル−２，５−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオ
ール、シス−２，５−ジメチル−３−ヘキセン−２，５
−ジオール等が挙げられるがこれに限定するわけではな
い。
【００９１】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、擦
り傷耐性付与、乾燥性改良のため、二酸化ケイ素を主成
分とする人工鉱物を添加できる。人工鉱物の代表的な例
にコロイダルシリカがあるが、この他にもＥＰ−６４４
４５５Ａ１に記載の人工鉱物を用いても良い。本発明の
ハロゲン化銀写真感光材料に添加する人工鉱物の平均粒
径は０．００５μｍ以上０．７μｍ以下である事が望ま
しい。また、人工鉱物は物理熟成、又は化学熟成後に添
加することが好ましい。人工鉱物の添加量は写真性能に
影響を及ぼさない範囲で出来るだけ多く添加することが
好ましい。さらに人工鉱物は、表面処理してもかまわな
い。表面処理の方法は、実用表面改質技術総覧（材料技
術研究協会表面改質技術総覧編集委員会編集、産業技術
サービスセンター発行）に詳しく記載されており必要に
応じて使い分けてかまわない。
【００９２】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の製造
に利用される乳剤増感法や各種添加剤、構成材料、現像
処理方法等に関しては特に制限はなく、たとえば、特開
平２−６８５３９号公報、特開平２−１０３０３７号公
報、および特開平２−１１５８３７号公報の下記の該当
箇所に記載の各種の技術を利用することができる。
【００９３】 項 目 該 当 箇 所 １．ハロゲン化銀乳剤と 特開平２−６８５３９号公報第８頁右下欄下から６ その製法 行目から同第１０頁右上欄１２行目。 ２．化学増感方法 同第１０頁右上欄１３行目から同左下欄１６行目。 ３．カブリ防止剤・安定 同第１０頁左下欄１７行目から同第１１頁左上欄７ 剤 行目及び同第３頁左下欄２行目から同第４頁左下欄 。 ４．分光増感色素 同第４頁右下欄４行目から同第８頁右下欄。 ５．界面活性剤・帯電防 同第１１頁左上欄１４行目から同第１２頁左上欄９ 止剤 行目。 ６．マット剤・滑り剤・ 同第１２頁左上欄１０行目から同右上欄１０行目。 可塑剤 同第１４頁左下欄１０行目から同右下欄１行目。 ７．親水性コロイド 同第１２頁右上欄１１行目から同左下欄１６行目。 ８．硬膜剤 同第１２頁左下欄１７行目から同第１３頁右上欄６ 行目。 ９．支持体 同第１３頁右上欄７行目から２０行目。 10. 染料・媒染剤 同第１３頁左下欄１行目から同第１４頁左下欄９行 目。
【００９４】次に、本発明の放射線増感スクリーンにつ
いて説明する。放射線増感スクリーンは、基本構造とし
て、支持体と、その片面に形成された蛍光体層とからな
る。蛍光体層は、蛍光体が結合剤（バインダ）中に分散
されてなる層である。なお、この蛍光体層の支持体とは
反対側の表面（支持体に面していない側の表面）には一
般に、透明な保護膜が設けられていて、蛍光体層を化学
的な変質あるいは物理的な衝撃から保護している。
【００９５】放射線増感スクリーン用の蛍光体としては
数多くのものが知られているが、本発明で好ましく用い
られる蛍光体は下記の一般式で表されるものである。 Ｍ2 Ｏ2 Ｘ：Ｔｂ （Ｍは、金属イットリウム、カドリニウム、またはルテ
チウムの少なくとも一つであり、Ｘはカルコゲン（Ｓ、
ＳｅまたはＴｅ）である。）
【００９６】本発明の放射線増感スクリーンにおいて使
用するのが好ましい放射線増感用蛍光体の具体例として
は、つぎのような蛍光体を挙げることができる。 テルビウム賦活希土類酸硫化物系蛍光体：Ｙ2 Ｏ2 Ｓ：
Ｔｂ、Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ、
（Ｙ、Ｇｄ）2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ、（Ｙ、Ｇｄ）2 Ｏ2Ｓ：
Ｔｂ、Ｔｍ なお、テルビウム賦活カドリニウムオキシスルフィド蛍
光体については、米国特許第３，７２５，７０４号明細
書に詳しい記載がある。本発明で特に好ましく使用され
るのはＧｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂの組成式で表わされる蛍光体
である。
【００９７】蛍光体層の支持体上への付設は、一般には
以下に説明するような常圧下での塗布方法を利用して行
なわれる。すなわち、粒子状の蛍光体および結合剤を適
当な溶剤中で混合分散して塗布液を調製し、この塗布液
をドクターブレード、ロールコータ、ナイフコータなど
の塗布手段を用いて常圧下にて放射線増感スクリーンの
支持体上に直接塗布した後、塗膜から溶媒を除去するこ
とによって、あるいはあらかじめ塗布液をガラス板など
の仮支持体の上に常圧下にて塗布し、次いで塗膜から溶
媒を除去して蛍光体含有樹脂薄膜を形成させ、これを仮
支持体から剥離して放射線増感スクリーンの支持体上に
接合することによって、蛍光体層の支持体上への付設が
行なわれている。
【００９８】本発明の放射線増感スクリーンは、以下に
記載するような熱可塑性エラストマーを結合剤として用
い、圧縮処理を行なって蛍光体の充填率を高める（即
ち、蛍光体層中の空隙率を小さくする）ことによって製
造したものであることが好ましい。このような方法をと
ることによって、蛍光体の体積充填率が６８％以上の放
射線増感スクリーンを容易に得ることができる。さらに
は蛍光体の粒径分布を最適化することによって蛍光体の
体積充填率が７２％以上のスクリーンを得ることができ
る。
【００９９】放射線増感スクリーンの感度は、基本的に
はパネルに含有されている蛍光体の総発光量に依存し、
この総発光量は蛍光体自体の発光輝度によるのみなら
ず、蛍光体層における蛍光体の含有量によっても異な
る。蛍光体の含有量が多いことはまたＸ線等の放射線に
対する吸収も大であることを意味するから、一層高い感
度が得られ、同時に画質（特に、粒状性）が向上する。
一方、蛍光体層における蛍光体の含有量が一定である場
合には、蛍光体粒子が密に充填されているほどその層厚
を薄くすることができるから、散乱による発光光の広が
りを少なくすることができ、相対的に高い鮮鋭度を得る
ことができる。
【０１００】上記の放射線増感スクリーンを製造するに
は、 ａ）結合剤と蛍光体とからなる蛍光体シートを形成する
工程、次いで ｂ）前記蛍光体シートを支持体上に載せ、前記結合剤の
軟化温度もしくは融点以上の温度で、圧縮しながら前記
蛍光体シートを支持体上に接着する工程、を含む製法に
よって製造することが好ましい。
【０１０１】まず、工程ａ）について述べる。放射線増
感スクリーンの蛍光体層となる蛍光体シートは、結合剤
溶液中に蛍光体が均一に分散した塗布液を、蛍光体シー
ト形成用の仮支持体上に塗布し、乾燥したのち仮支持体
からはがすことで製造することができる。すなわち、ま
ず適当な有機溶媒中に、結合剤と蛍光体粒子を添加し、
攪拌混合して結合剤溶液中に蛍光体が均一に分散した塗
布液を調製する。
【０１０２】結合剤としては、軟化温度または融点が３
０℃〜１５０℃の熱可塑性エラストマーを単独、あるい
は他のバインダーポリマーと共に用いる。熱可塑性エラ
ストマーは常温で弾力を持ち、加熱されると流動性を持
つようになるので、圧縮の際の圧力による蛍光体の破損
を防止することができる。熱可塑性エラストマーの例と
しては、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリウレタ
ン、ポリエステル、ポリアミド、ポリブタジエン、エチ
レン酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、天然ゴム、フッ素ゴ
ム、ポリイソプレン、塩素化ポリエチレン、スチレン−
ブタジエンゴム、シリコンゴムなどを挙げることができ
る。結合剤における熱可塑性エラストマーの成分比は、
１０重量％以上、１００重量％以下であればよいが、結
合剤はなるべく多くの熱可塑性エラストマー、特に１０
０重量％の熱可塑性エラストマーからなっていることが
好ましい。
【０１０３】塗布液調製用の溶剤の例としては、メタノ
ール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール
などの低級アルコール；メチレンクロライド、エチレン
クロライドなどの塩素原子含有炭化水素；アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの低級脂
肪酸と低級アルコールとのエステル；ジオキサン、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコー
ルモノメチルエーテルなどのエーテル；及び、それらの
混合物を挙げることができる。塗布液における結合剤と
蛍光体との混合比は、目的とする放射線増感スクリーン
の特性、蛍光体の種類などによって異なるが、一般には
結合剤と蛍光体との混合比は、１：１乃至１：１００
（重量比）の範囲から選ばれ、そして特に１：８乃至
１：４０（重量比）の範囲から選ぶのが好ましい。さら
に好ましくは１：１５乃至１：４０（重量比）の範囲で
ある。
【０１０４】なお、塗布液には、該塗布液中における蛍
光体の分散性を向上させるための分散剤、また、形成後
の蛍光体層中における結合剤と蛍光体との間の結合力を
向上させるための可塑剤などの種々の添加剤が混合され
ていてもよい。そのような目的に用いられる分散剤の例
としては、フタル酸、ステアリン酸、カプロン酸、親油
性界面活性剤などを挙げることができる。そして可塑剤
の例としては、燐酸トリフェニル、燐酸トリクレジル、
燐酸ジフェニルなどの燐酸エステル；フタル酸ジエチ
ル、フタル酸ジメトキシエチルなどのフタル酸エステ
ル；グリコール酸エチルフタリルエチル、グリコール酸
ブチルフタリルブチルなどのグリコール酸エステル；そ
して、トリエチレングリコールとアジピン酸とのポリエ
ステル、ジエチレングリコールとコハク酸とのポリエス
テルなどのポリエチレングリコールと脂肪族二塩基酸と
のポリエステルなどを挙げることができる。上記のよう
にして調製された蛍光体と結合剤とを含有する塗布液
を、次に、シート形成用の仮支持体の表面に均一に塗布
することにより塗布液の塗膜を形成する。この塗布操作
は、通常の塗布手段、たとえば、ドクターブレード、ロ
ールコータ、ナイフコータなどを用いることにより行な
うことができる。
【０１０５】仮支持体は、例えば、ガラス、金属の板、
あるいは放射線増感スクリーンの支持体として公知の材
料から任意に選ぶことができる。そのような材料の例と
しては、セルロースアセテート、ポリエステル、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリアミド、トリアセテートな
どのプラスチック物質のフィルム、アルミニウム箔、ア
ルミニウム合金箔などの金属シート、アルミナ、ジルコ
ニア、マグネシア、チタニアなどのセラミックスの板あ
るいはシートなどを挙げることができる。仮支持体上に
蛍光体層形成用塗布液を塗布し、乾燥した後、仮支持体
からはがして放射線増感スクリーンの蛍光体層となる蛍
光体シートとする。従って、仮支持体の表面には予め離
型剤を塗布しておき、形成された蛍光体シートが仮支持
体からはがし易くなるようにしておくことが好ましい。
【０１０６】次に工程ｂ）について述べる。まず、上記
のように形成した蛍光体シート用の支持体を用意する。
この支持体は、蛍光体シートを形成する際に用いる仮支
持体と同様の材料から任意に選ぶことができる。特に好
ましくはＴｉＯ2 練込ポリエチレンテレフタレートであ
り、厚みは１５０μm 〜４００μm が好ましい。
【０１０７】公知の放射線増感スクリーンにおいて、支
持体と蛍光体層の結合を強化するため、または放射線増
感スクリーンとしての感度もしくは画質（鮮鋭度、粒状
性）を向上させるために、蛍光体層が設けられる側の支
持体表面にゼラチンなどの高分子物質を塗布して接着性
付与層としたり、あるいは二酸化チタンなどの光反射性
物質からなる光反射層などを設けることが知られてい
る。本発明において用いられる支持体についても、これ
らの各種の層を設けることができ、それらの構成は所望
の放射線増感スクリーンの目的、用途などに応じて任意
に選択することができる。光反射層の場合は、特に粒径
０．１μm 〜０．３μm のＴｉＯ2 を高密度充填したも
のが好ましい。体積充填率は３０〜５０％、厚みが４０
μm 程度のものが好ましく用いられる。このような反射
層を形成することによって、拡散反射率９０％以上、よ
り好ましくは９５％以上が得られ、又スクリーンの性能
向上に大きく貢献する。工程ａ）によって得られた蛍光
体シートを支持体上に載せ、次いで、結合剤の軟化温度
または融点以上の温度で、圧縮しながら蛍光体シートを
支持体上に接着する。
【０１０８】このようにして、蛍光体シートを支持体上
に予め固定することなく圧縮する方法を利用することに
よりシートを薄く押し広げることができ、蛍光体の損傷
を防ぐだけでなく、シートを固定して加圧する場合に比
較して、同じ圧力でも高い蛍光体充填率を得ることがで
きる。本発明の圧縮処理のために使用される圧縮装置の
例としては、カレンダーロール、ホットプレスなど一般
に知られているものを挙げることができる。たとえば、
カレンダーロールによる圧縮処理は、支持体上に、工程
ａ）によって得た蛍光体シートを載せ、結合剤の軟化温
度または融点以上に加熱したローラの間を一定の速度で
通過させることにより行なわれる。ただし、本発明に用
いられる圧縮装置はこれらのものに限られるものではな
く、上記のようなシートを加熱しながら圧縮することの
できるものであればいかなるものであってもよい。圧縮
の際の圧力は、５０ kgw／cm2 以上であるのが好まし
い。
【０１０９】このようにして形成された蛍光体層の厚み
は、９０μm 〜４００μm の間の任意の膜厚に設定でき
る。より好ましくは９５μm 〜３００μm である。
【０１１０】ここで、この放射線スクリーンが２枚１組
で用いられる直接医療用Ｘ線スクリーンの場合は、その
フロントスクリーンとバックスクリーンで膜厚が異なる
ことも可能である。
【０１１１】フロントスクリーンとしては、厚み９０μ
m 〜１４０μm 、特に９５μm 〜１２０μm が好まし
い。バックスクリーンはその求められるシステム感度に
もよるが、その厚みが９５μm 〜３００μm 、特に１０
０μm 〜２００μm が好ましく用いられる。
【０１１２】上記のようにして得られた蛍光体層の上に
は、透明保護膜が形成される。透明保護膜は、たとえば
酢酸セルロース、ニトロセルロースなどのセルロース誘
導体；あるいはポリメチルメタクリレート、ポリビニル
ブチラール、ポリビニルホルマール、ポリカーボネー
ト、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル、酢酸ビニルコポリマ
ーなどの合成高分子物質のような透明な高分子物質を適
当な溶媒に溶解して調製した溶液を蛍光体層の表面に塗
布する方法により形成することができる。あるいはポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、
ポリエチレン、塩化ビニリデン、ポリアミドなどから別
に形成した透明な薄膜を蛍光体層の表面に適当な接着剤
を用いて接着するなどの方法によっても形成することが
できる。このようにして形成する透明保護膜の膜厚は、
約３ないし２０ミクロンとするのが好ましい。
【０１１３】またこれらの中では厚み１０μm 以下の２
軸延伸ポリエチレンテレフタレート、または厚み５μm
以下の延伸ポリエチレンナフタレートが特に好ましい。
この様に薄い保護層を用いることにより、放射線増感ス
クリーンの蛍光体からハロゲン化銀感光材料までの距離
が短くなるため、得られるＸ線画像の鮮鋭度の向上に寄
与することになる。
【０１１４】また保護膜としては有機溶媒可溶性のフッ
素樹脂を用いることも可能である。フッ素樹脂の場合、
厚み２μm 〜５μm であることが性能上特に好ましい。
フッ素系樹脂の塗布膜により形成された膜は架橋されて
いてもよい。フッ素系樹脂よりなる保護膜は、他の材料
やＸ線フィルムなどとの接触時にフィルムなどからしみ
出る可塑剤などの汚れが保護膜内部にしみ込みにくいの
で、拭き取りなどによって容易に汚れを除去することが
できるとの利点があり好ましい。またこのフッ素樹脂と
しては旭硝子（株）製、ルミフロンが特に好ましい。
【０１１５】また、本発明の増感スクリーンの保護膜
は、ポリシロキサン骨格含有オリゴマー、もくしはパー
フルオロアルキル基含有オリゴマーのいずれか一方、あ
るいは両方を更に含む塗布膜から形成されることが好ま
しい。ポリシロキサン骨格含有オリゴマーは、たとえば
ジメチルポリシロキサン骨格を有するものであり、少な
くとも一つの官能基（例、水酸基）を有するものである
ことが望ましく、また分子量（重量平均）５００〜１０
００００の範囲にあることが好ましい。特に、分子量は
１０００〜１０００００の範囲にあることが好ましく、
さらに３０００〜１００００の範囲にあることが好まし
い。またパーフルオロアルキル基（例、テトラフロオロ
エチレン基）含有オリゴマーは、分子中に少なくとも一
つの官能基（例えば、水酸基：−ＯＨ）を含むものであ
ることが望ましく、分子量（重量平均）５００〜１００
０００の範囲にあることが好ましい。特に、分子量は１
０００〜１０００００の範囲にあることが好ましく、さ
らに１００００〜１０００００の範囲にあることが好ま
しい。オリゴマーに官能基が含まれているものを用いれ
ば、保護膜形成時にオリゴマーと保護膜形成樹脂との間
で架橋反応が発生し、オリゴマーが膜形成性樹脂の分子
構造に取り入れられるため、放射線像変換パネルの長期
の繰り返し使用、あるいは保護膜表面のクリーニングな
どの操作によっても、オリゴマーが保護膜から取り去ら
れることがなく、オリゴマーの添加効果が長期間にわた
り有効となるため、官能基を有するオリゴマーの使用が
有用である。オリゴマーは、保護膜中に０．０１〜１０
重量％の量で含まれていることが好ましく、特に０．１
〜２重量％で含まれていることが好ましい。
【０１１６】更にいずれかの層に帯電防止剤として機能
する導電性材料が含まれていることが好ましい。帯電防
止剤として用いる導電性材料の例としては、Ｚｎ、Ｔ
ｉ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｓｉ、ＭｏおよびＷから選ばれる少な
くとも一種の金属の酸化物、これらの金属の酸化物の二
種以上から構成される金属複合酸化物、あるいはこれら
の金属酸化物にＡｌ、Ｉｎ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｓｎ、ハロゲ
ン原子などの異種原子がドープされたものなどからな
る、粒子状（例、球状粒子）、ウィスカー状（繊維状）
などの任意の形状の固体導電性材料を挙げることができ
る。これらの導電性材料の内でも、Ｃ、ＺｎＯ、ＳｎＯ
2 、ＩｎＯ2 、ＳｎＯ2 とＩｎＯ2 の混晶などの内の一
種以上の物質で表面処理されたＫ2 Ｏ・ｎＴｉＯ2 （た
だし、ｎは１〜８の範囲の整数である）の単結晶繊維
（ウイスカー）が帯電防止特性が優れているため好まし
い。また、立体的にテトラポット状に拡がった導電性酸
化亜鉛ウイスカーは帯電防止特性が優れ、塗布後の膜強
度の劣化も少ないため、特に好ましい導電性材料であ
る。
【０１１７】この導電性材料を任意の場所に導入するこ
とができる。特に表面保護層などに導電性材料を導入す
ることが好ましい。導電性材料は、それらの層を形成す
るバインダー（結合剤）に対して重量比で４／１から１
／３の範囲の量で添加するのが好ましい。また支持体層
の裏面、支持体層と蛍光体層の間、あるいは蛍光体層と
保護層との間などに導電性材料を導入することも好まし
く用いられる。これらの場合も導電性材料は、バインダ
ー（結合剤）に対して重量比で４／１から１／３の範囲
の量で混合し、支持体もしくは保護層などに塗布するこ
とにより層状に形成することが好ましい。特に導電性材
料をバインダーと混合して、支持体層と蛍光体層との間
に独立の下塗り層（帯電防止層）として形成させること
が好ましい。この場合には、その下塗り層の表面電気抵
抗率が１０12Ω以下となるような量で導電性材料を導入
することが好ましい。なお、所望により表面保護層中に
ポリエチレンオキシド系の界面活性剤などの有機帯電防
止剤を独立に、あるいは上記の金属酸化物系導電性材料
と組合せて導入することは特に好ましく用いられる。
【０１１８】また表面保護層中にシリカ、ＰＭＭＡ等の
マット剤を添加することも好ましい。これらの粒径は４
μm 以上２０μm 以下である。
【０１１９】本発明で用いる放射線増感スクリーンは、
水７cmを通した８０ＫＶｐのＸ線に対して３０％以上の
吸収率を持つことが好ましく、３５％以上の吸収率を持
つことが更に好ましく、４０％以上の吸収率を持つこと
が特に好ましい。本発明で用いる放射線増感スクリーン
は、前述のように高感度のものであり、その特性とし
て、コントラスト伝達関数（ＣＴＦ）が、空間周波数１
本／mmで０．７９以上、そして空間周波数３本／mmで
０．３６以上を示すように調製されている。
【０１２０】また、本発明で用いる放射線増感スクリー
ンは、その特性として、空間周波数（ｌｐ／mmまたは本
／mm）を横軸にとり、コントラスト伝達関数（ＣＴＦ）
を縦軸にとったグラフにおいて、下記のｌｐ／mm値とＣ
ＴＦ値とで表わされる各点を順次なめらかな曲線となる
ように結んで作成した曲線が表わすｌｐ／mm値とＣＴＦ
値との関係と比較して、全ての空間周波数領域で、上記
曲線よりも高いＣＴＦ値を示すものであることが好まし
い。 ｌｐ／ｍｍ ＣＴＦ ０．００ １．００ ０．２５ ０．９５０ ０．５０ ０．９０５ ０．７５ ０．８４０ １．００ ０．７９０ １．２５ ０．７２０ １．５０ ０．６５５ １．７５ ０．５９５ ２．００ ０．５３５ ２．５０ ０．４３０ ３．００ ０．３６０ ３．５０ ０．３００ ４．００ ０．２５５ ５．００ ０．１８０ ６．００ ０．１３０
【０１２１】放射線増感スクリーンから感光材料へのコ
ントラスト伝達関数の測定および算出は、矩形チャート
を富士写真フイルム（株）製のＭＩＮＰ片面材料に焼き
付けた試料を用いて行なうことができる。
【０１２２】上記のｌｐ／mm値とＣＴＦ値とで表わされ
る各点を順次なめらかな曲線となるように結んで作成し
た曲線を、添付図面において図１として示す。このよう
な特性を有する好ましい放射線増感スクリーンは、先に
述べたような結合剤として熱可塑性エラストマーを用
い、蛍光体層を圧縮処理により充填率を上げた方法で容
易に得ることができる。
【０１２３】次に、本発明の組体について説明する。本
発明者の研究によると、ハロゲン化銀写真感光材料と放
射線増感スクリーンとの組体において、増感スクリーン
と感光材料の感度の最適な配分は、組体の感度レベル、
被検体のサイズ等により変化することが判明した。しか
しながら、更に研究を行った結果、感光材料として適度
な感度を示すものを用い、増感スクリーンとしては、許
容される鮮鋭度レベルを維持できる程度に蛍光体量を多
くしてＸ線吸収量を増加させ、かつ高いコントラスト伝
達関数（ＣＴＦ）を示すように調製したものを用いた場
合に、充分な感度で、高画質のＸ線画像が得られる事が
判明した。
【０１２４】本発明の組体において、放射線増感スクリ
ーンとハロゲン化銀写真感光材料とは、特定範囲の空間
周波数値を示し、Ｘ線吸収量を示す高感度の放射線増感
スクリーンと、特定範囲の感度を示すハロゲン化銀写真
感光材料との任意の組合せでよい。ただし、好ましい組
合せとしては、水７cmを通した８０ＫＶｐのＸ線に対し
て３０〜６０％の吸収量を示す放射線増感スクリーン
と、先に規定した感度の値が０．０１２〜０．０１５ル
クス秒であるハロゲン化銀写真感光材料との組合せを挙
げることができる。この範囲の組合せによれば、標準的
な感度で高画質なＸ線画像を得ることができる。また、
水７cmを通した８０ＫＶｐのＸ線に対して３０〜５０％
の吸収量を示す放射線増感スクリーンと、先に規定した
感度が０．０２〜０．０３ルクス秒であるハロゲン化銀
写真感光材料との組合せも好ましい組合せで、この場合
には、実用的に問題がない感度（すなわちＸ線の被曝量
が許容できる範囲）で更に優れた画質のＸ線画像を得る
ことができる。
【０１２５】本発明の組体においては、前側および後側
の感光層が前述の感度の要件を満たし、かつ互いに実質
的に同一の特性を有するハロゲン化銀写真感光材料を用
い、その両側（前側と後側）に、前述の特性を有する放
射線増感スクリーンを互いに実質的に同一の特性を有す
るように組合せて用いることが好ましい。ただし、画像
鮮鋭度と感度とのバランスを良くするために、前側の増
感スクリーンと後側の増感スクリーンとを、米国特許第
４７１０６３７号に記載されているように、前増感スク
リーンの蛍光体塗布量を、後増感スクリーンの蛍光体塗
布量よりも低減させることにより、画質と感度のバラン
スの向上を図ることもできる。
【０１２６】本発明の組体においては、実用上において
問題が生じない感度を有し、かつ撮影により得られるＸ
線画像の画質が高レベルにあるようにするために、組体
の感度として、８０ＫＶｐ、三相Ｘ線源を用いた場合に
０．５〜１．５ｍＲの露光により、先に規定した現像液
および現像条件にて現像処理したときに濃度１．０を得
ることができるようにハロゲン化銀写真感光材料と二枚
の放射線増感スクリーンとを組合せて使用することが好
ましい。
【０１２７】
【実施例】
実施例１ （１）下記のハロゲン化銀写真感光材料を用意した。 本発明乳剤Ａの調製 ｛１１１｝ＡｇＢｒ平板状粒子の調製 水６リットル中に、アルカリ処理ゼラチン３．７５ｇ、
ＮａＢｒ４．１２ｇ、適量のポリエチレンオキシド系消
泡剤を添加し３９℃にてｐＨ１．８に調整した容器中へ
攪拌しながら硝酸銀水溶液２０cc（硝酸銀２．２７ｇ）
と臭化カリウム１．５６ｇ、ＫＩ ０．０３３ｇを含む
水溶液２０ccをダブルジェット法により４秒間で添加し
た。つぎに酸化剤として２ＫＨＳＯ5 、ＫＨＳＯ4 、Ｋ
2 ＳＯ4をトータル１２８ｍｇ添加した後、１０分間か
けて５４℃に昇温した。そののち低メチオニン酸化処理
アルカリゼラチン１００ｇをＨ2 Ｏ１．５リットルに溶
かした物を添加し、ｐＨを５．９に調整して、１モル濃
度のＮａＢｒ溶液を１２２．５ｃｃ添加した。その後
２．５モル濃度の硝酸銀水溶液と２．８モル濃度のＮａ
Ｂｒ溶液並びに０．１４８モル濃度の沃化銀リップマン
乳剤を約３０分かけて一定速度で添加し、硝酸銀量で１
４４．２ｇ添加した。このとき、沃化銀は、全銀量に対
して均一に約４．１２５モル％になるよう添加した。そ
の後、１モル濃度のＮａＢｒを１０５ｃｃ添加した。最
後に、硝酸銀およびＮａＢｒを初期流量に対して、最終
流量が１３．０倍になる様に流量加速法を用いて、平均
ヨウド含量０．３モル％、トータル銀量９モルの乳剤を
作成した。３分間そのままの温度で物理熟成したのち３
５℃に温度を下げた。得られた粒子は、平板化率＝９
９．５％、平均投影面積直径＝１．９０μｍ、平均厚み
＝０．０５０μｍ、平均アスペクト比＝３８．０、直径
の変動係数１９％の単分散沃臭化銀平板状粒子を得た。
この後、沈降法により可溶性塩類を除去した。再び４０
℃に昇温してゼラチン３０ｇとフェノキシエタノール
２．３５ｇおよび増粘剤としてポリスチレンスルホン酸
ナトリウム０．８ｇを添加し、苛性ソーダと硝酸銀溶液
でｐＨ５．９０、ｐＡｇ８．００に調整した。
【０１２８】比較乳剤Ｂの調製 ｛１１１｝ＡｇＢｒ平板状粒子の調製 水９．２リットル中に臭化カリウム５５．０ｇ、平均分
子量１万５千の低分子量ゼラチン６４．２ｇ添加し、適
量のポリエチレンオキシド系消泡剤を添加し５５℃に保
った容器中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液４４２cc（硝酸
銀４７．７ｇ）と臭化カリウム７０．３ｇを含む水溶液
４５４ccをダブルジェット法により３７秒間で添加し
た。つぎにゼラチン１７０．６ｇを添加した後７０℃に
昇温して硝酸銀水溶液８１６．４cc（硝酸銀８９．９
ｇ）を２２分間かけて添加した。ここで２５％のアンモ
ニア水溶液６４．２ccを添加、そのままの温度で１０分
間物理熟成したのち１００％酢酸溶液を５９．６cc添加
した。引き続いて硝酸銀１３９２ｇの水溶液と臭化カリ
ウムの水溶液をｐＡｇ８．５に保ちながらコントロール
ダブルジェット法で３５分かけて添加した。次に２Ｎの
チオシアン酸カリウム溶液１３７．６ccを添加した。５
分間そのままの温度で物理熟成したのち３５℃に温度を
下げた。該粒子の形状特性値は、平板化率＝９５％、平
均投影面積直径＝１．２５μｍ、平均厚み＝０．１５５
μｍ、平均アスペクト比＝８．１、直径の変動係数１９
％の単分散沃臭化銀平板状粒子を得た。この後、沈降法
により可溶性塩類を除去した。再び４０℃に昇温してゼ
ラチン２７５ｇとフェノキシエタノール２１．６ｇおよ
び増粘剤としてポリスチレンスルホン酸ナトリウム７．
４ｇを添加し、苛性ソーダと硝酸銀溶液でｐＨ５．９
０、ｐＡｇ８．００に調整した。
【０１２９】化学増感 以上の如く調製した粒子を攪拌しながら４５℃に保った
状態で化学増感を施した。まず、チオスルホン酸化合物
−Ｉをハロゲン化銀１モルあたり１０-4モル添加し、つ
ぎに直径０．１０μｍのＡｇＣｌ微粒子を全銀量に対し
て２．０モル％添加し、５分後１％のＫＩ溶液をハロゲ
ン化銀１モルあたり１０-3モル添加し、さらに３分後、
二酸化チオ尿素を１×１０-6モル／モルＡｇ添加し、２
２分間そのまま保持して還元増感を施した。つぎに、ル
テニウム化合物−１を１０-6モル／モル％添加し、さら
に４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テ
トラアザインデンを３×１０-4モル／モルＡｇと増感色
素−１，２をそれぞれ添加した。さらに塩化カルシウム
を添加した。さらに塩化金酸１×１０-5モル／モルＡｇ
およびチオシアン酸カリウム３．０×１０-3モル／モル
Ａｇを添加し、引き続きチオ硫酸ナトリウム（６×１０
-6モル／モルＡｇ）及びセレン化合物−Ｉ（４×１０-6
モル／モルＡｇ）を添加した。さらにメルカプト化合物
ー１と３分後に核酸（０．５ｇ／モルＡｇ）を添加し、
６０℃に昇温し、１０分間熟成した後、再び３５℃に温
度を下げて水溶性メルカプト化合物ー１を添加した。こ
うして乳剤の調製（化学熟成）を終了した。化学熟成を
終了した平板粒子は、何れもエピタキシャル配置された
ハロゲン化銀突起部を有し、ハロゲン化銀突起部は平板
粒子の表面積に対し５０％以下の表面積で、面心立方格
子であった。
【０１３０】
【化２６】
【０１３１】（乳剤塗布層の調製）化学増感を施した乳
剤に対してハロゲン化銀１モル当たり下記の薬品を添加
して乳剤塗布液とした。 ・ゼラチン（乳剤中のゼラチンも含めて） 111 ｇ ・デキストラン（平均分子量３．９万） 21.5 ｇ ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４０万） 5.1 ｇ ・ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万） 1.2 ｇ ・硬膜剤 １，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン 膨潤率が２３０％の値になるように添加量を調整 ・化合物−Ｉ 42.1 mg ・化合物−II 10.3 ｇ ・化合物−III 0.11ｇ ・化合物−IV 8.5 mg ・化合物−Ｖ 0.43ｇ ・化合物−VI 0.004ｇ ・化合物−VII 0.1 ｇ ・化合物−VIII 0.1 ｇ ＮａＯＨでｐＨ６．１に調整
【０１３２】
【化２７】
【０１３３】
【化２８】
【０１３４】
【化２９】
【０１３５】上記塗布液に対し、紫外線吸収染料−Ｉ〜
III が各々片面当たり５mg／ｍ2 となるように染料乳化
物Ｓを添加した試料を作成した。
【０１３６】
【化３０】
【０１３７】（染料乳化物Ｓの調製）上記染料−Ｉ〜II
I を各々２０ｇおよび下記高沸点有機溶媒−Ｉを６２．
８ｇ、高沸点有機溶媒−IIを６２．８ｇ及び酢酸エチル
３３３ｇを６０℃で溶解した。つぎにドデシルスルホン
酸ナトリウムの５％水溶液６５ccとゼラチン９４ｇ、水
５８１ccを添加し、ディゾルバーにて６０℃、３０分間
乳化分散した。つぎに下記化合物−IXを２ｇおよび水６
リットルを加え、４０℃に降温した。つぎに旭化成製限
外濾過ラボモジュールＡＣＰ１０５０を用いて、全量が
２kgとなるまで濃縮し、化合物−IXを１ｇ加えて染料乳
化物Ｓとした。
【０１３８】
【化３１】
【０１３９】（表面保護層塗布液の調製）表面保護層塗
布液を、各成分が下記の塗布量となるように調製した。 ・ゼラチン 0.780ｇ／ｍ2 ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４０万） 0.035ｇ／ｍ2 ・ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万） 0.0012ｇ／ｍ2 ・ポリメチルメタクリレート（平均粒径３．７μｍ） 0.072ｇ／ｍ2 ・塗布助剤−Ｉ 0.020ｇ／ｍ2 ・塗布助剤−II 0.037ｇ／ｍ2 ・塗布助剤−III 0.0080ｇ／ｍ2 ・塗布助剤−IV 0.0032ｇ／ｍ2 ・塗布助剤−Ｖ 0.0025ｇ／ｍ2 ・化合物−X 0.0022ｇ／ｍ2 ・プロキセル 0.0010ｇ／ｍ2 （ＮａＯＨでｐＨ６．８に調整）
【０１４０】
【化３２】
【０１４１】（支持体の調製） （１）下塗層用染料分散物Ｂの調製 下記の染料−IIを特開昭６３−１９７９４３号に記載の
方法でボールミル処理した。
【０１４２】
【化３３】
【０１４３】水４３４ccおよび Triton X200（登録商
標）界面活性剤（ＴＸ−２００（登録商標）の６．７％
水溶液７９１ccとを２リットルのボールミルに入れた。染料
２０ｇをこの溶液に添加した。酸化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｏ2)のビーズ４００ml（２mm径）を添加し、内容物を４
日間粉砕した。この後、１２．５％ゼラチン１６０ｇを
添加した。脱泡した後、濾過によりＺｒＯ2 ビーズを除
去した。得られた染料分散物を観察したところ、粉砕さ
れた染料の粒径０．０５〜１．１５μm にかけての広い
分野を有していて、平均粒径は０．３７μm であった。
さらに、遠心分離操作を行うことで０．９μm 以上の大
きさの染料粒子を除去した。こうして染料分散物Ｂを得
た。
【０１４４】 （赤外位置検出用染料中間層塗布液の調製） ・ゼラチン ０．５０ｇ／ｍ2 ・ベンゾイソチアゾロン １．４mg／ｍ2 ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４．１万） １７mg／ｍ2 ・赤外染料化合物例１の分散物（染料固形分として） ２０mg／ｍ2
【０１４５】（２）支持体の調製 二軸延伸された厚さ１７５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にコロナ放電を行い、下記の組成より
成る第１下塗液を塗布量が４．９cc／ｍ2 と成るように
ワイヤーコンバーターにより塗布し、１８５℃にて１分
間乾燥した。つぎに反対面にも同様にして第１下塗層を
設けた。使用したポリエチレンテレフタレートには染料
−IVが０．０６ｗｔ％、染料−Ｖが０．０６ｗｔ％含有
されているものを用いた。
【０１４６】
【化３４】
【０１４７】 ・ブタジエン−スチレン共重合体ラテックス溶液 （固形分４０％ブタジエン／スチレン重量比＝３１／６９） 158 cc ・２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム 塩４％溶液 41 cc ・蒸留水 801 cc ※ラテックス溶液中には、乳化分散剤として下記化合物をラテックス固形分に 対し０．４ｗｔ％含有
【０１４８】
【化３５】
【０１４９】（３）下塗層の塗布 上記の両面の第１下塗層上に下記の組成からなる第２の
下塗上層を塗布量が下記に記載の量となるように片側ず
つ、両面にワイヤー・バーコーダー方式により塗布し、
１５５℃で乾燥した。 ・ゼラチン ８０mg／ｍ2 ・染料分散物Ｂ（染料固形分として） ８〜４０mg／ｍ2 ・塗布助剤−VI １．８mg／ｍ2 ・化合物−XI ０．２７mg／ｍ2 ・マット剤 平均粒径２．５μm のポリメチルメタクリレート２．５mg／ｍ2
【０１５０】
【化３６】
【０１５１】（写真材料の調製）前述のごとく準備した
支持体上に先の乳剤Ａ、Ｂからなる乳剤層と赤外位置検
出用染料中間層、表面保護層とを組み合わせ同時押し出
し法により両面に塗布した。赤外位置検出用染料中間層
は乳剤層と支持体の間に配置して塗布した。片面当りの
塗布銀量は乳剤Ａを用いた感材が０．７５ｇ／ｍ2 、乳
剤Ｂを用いた感材が１．５ｇ／ｍ2 とした。この時、両
感材のクロスオーバー光が同じになるよう、下塗上層染
料分散物Ｂの塗布量を上記の範囲で調節した。この時の
感材の階調は、同時処理した富士写真フイルム社製市販
品ＵＲ−２とほぼ同様にした。この様にしてハロゲン化
銀写真感光材料Ａ、Ｂを作成した。
【０１５２】（写真性能の評価）富士写真フイルム
（株）製のＨＧ−ＭスクリーンもしくはＨＧ−Ｈスクリ
ーンを使用して、両側に密着させ、両側から、０．０５
秒の露光を与え、Ｘ線センシトメトリーをおこなった。
露光量の調整は、Ｘ線管球とカセッテとの距離を変化さ
せることにより行った。露光後、下記現像液と定着液に
て自動現像機処理を行った。 （処理） 自動現像機・・・富士フイルム（株）社製ＣＥＰＲＯＳ
−３０ 濃縮液の調製 ＜現像液＞ ＰａｒｔＡ 水酸化カリウム １８．０ｇ 亜硫酸カリウム ３０．０ｇ 炭酸ナトリウム ３０．０ｇ ジエチレングリコール １０．０ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 ２．０ｇ １−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル−５−メルカプト テトラゾール ０．１ｇ エリソルビン酸ナトリウム ４３．２ｇ ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−３− ピラゾリドン ２．０ｇ 水を加えて ３００ml ＰａｒｔＢ トリエチレングリコール ４５．０ｇ ３，３′−ジチオビスヒドロ桂皮酸 ０．２ｇ 氷酢酸 ５．０ｇ ５・ニトロインダゾール ０．３ｇ １−フェニル−３−ピラゾリドン ３．５ｇ 水を加えて ６０ml ＰａｒｔＣ グルタールアルデヒド（５０％） １０．０ｇ 臭化カリウム ４．０ｇ メタ重亜硫酸カリウム １０．０ｇ 水を加えて ５０ml ＰａｒｔＡ３００mlとＰａｒｔＢ６０mlとＰａｒｔＣ５
０mlに水を加えて１リットルとしてｐＨ１０．９０に合
わせる。ＰａｒｔＡ４．５０リットル、ＰａｒｔＢ０．
９０リットル、ＰａｒｔＣ０．７５リットルを富士フイ
ルム（株）社製ＣＥ−ＤＦ１ボトルに使用液１．５リッ
トル用として充填して使用した。 現像開始液 前記現像補充液に酢酸を添加してｐＨ＝１０．２０にし
たものを現像開始液とした。
【０１５３】 ＜定着液＞ チオ硫酸アンモニウム（７０ｗｔ／vol ％） 3000 ml エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩 0.45 ｇ 亜硫酸ナトリウム 225 ｇ ホウ酸 60 ｇ １−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミン）−エチル−５−メルカプ トテトラゾール 15 ｇ 酒石酸 48 ｇ 氷酢酸 675 ｇ 水酸化ナトリウム 225 ｇ 硫酸（３６Ｎ） 58.5 ｇ 硫酸アルミニウム 150 ｇ 水を加えて 6000 ml ｐＨ 4.68
【０１５４】また、水あか防止剤として、放線菌を平均
粒径１００μｍ、平均孔径３μｍのパーライトに担持さ
せたもの０．４ｇをポリエチレン製のビン（ビン開口部
を３００メッシュのナイロン布で覆い、この布より水お
よび菌の流通が可能）に充填したものを３個用意し、そ
のうちの２個を水洗槽の底部に、１個を水洗水のストッ
クタンク（液量０．２リットル）の底部にそれぞれ沈め
た。 処理スピード及び処理温度 現 像 ３５℃ ８．８秒 定 着 ３２℃ ７．７秒 水 洗 １７℃ ３．８秒 スクイズ ４．４秒 乾 燥 ５８℃ ５．３秒 トータル ３０秒 ハロゲン化銀写真感光材料Ａ、Ｂの現像処理で必要な現
像液及び、定着液の補充量を表１に示す。
【０１５５】
【表１】
【０１５６】（４）ハロゲン化銀写真感光材料の特性の
測定 １）感度の測定 添付図面の図２に示すフィルター特性を有するフィルタ
ーを用い、色温度が２８５６Ｋ°のタングステン光源
（フィルターにより５４５nm、かつ半値幅１４nmの光−
−後に一緒に用いる放射線増感スクリーンの主発光波長
に対応−−を中心とする光を選んで用いた）を照射光と
して用いて写真感光材料ＡからＦ及びＵＲ−２（富士写
真フイルム株式会社社製市販品）を露光し、その感度を
測定した。即ち、上記の照射光をニートラルなステップ
ウエッジに通し１／２０秒間感光材料に照射して露光を
行なった。露光後に感光材料を、自動現像機（富士写真
フィルム株式会社製、商品名ＣＥＰＲＯＳ−３０）に
て、前記現像液を用い、現像温度３５℃にて全処理時間
３０秒現像した。露光面と逆側の感光層を剥離したの
ち、濃度を測定し、特性曲線を得て、その特性曲線から
最低濃度（Ｄmin ）に０．５を加えた濃度となるに必要
な露光量を算出し、それを感度として表３にルクス秒で
示した。なお、露光量を算出するに当り、タングステン
光源より発光し、フィルターを透過させた光の照度をＰ
Ｉ−３Ｆ型照度計（更正済みのもの）を測定した。結果
を表２に示す。
【０１５７】２）クロスオーバーの測定 ハロゲン化銀写真感光材料を、ＨＧ−Ｍスクリーン（テ
ルビウム賦活ガドリニウムオキシスルフィド蛍光体（主
発光波長：５４５nm、緑色光）を用いたもの）と黒紙と
ではさみ、黒紙側からＸ線を照射した。Ｘ線源として
は、増感スクリーンの評価において用いたものと同一の
ものを用いた。Ｘ線照射量を距離法により変えて、Ｘ線
を照射した。照射の後、感光材料を上記の感度の測定に
おいて行なった処理と同じ方法で、現像処理した。現像
処理した感光材料を、二分割し、それぞれの感光層を剥
離した。増感スクリーンと接触していた側の感光層の濃
度は、逆側の感光層の濃度と比べると高くなっていた。
それぞれの感光層について特性曲線を得て、その特性曲
線の直線部分（濃度０．５から１．０まで）における感
度差（ΔｌｏｇＥ）の平均値を求め、この平均値から以
下の式によりクロスオーバーを算出した。 クロスオーバー（％）＝１００／（ antilog（Δ log
Ｅ）＋１） なお、増感スクリーンを他のものに変えた場合でも、ほ
ぼ同じ値が得られた。算出されたクロスオーバー（％）
を表２に示す。
【０１５８】３）散乱度の測定 ハロゲン化銀写真感光材料に、添付図面の図２に示すフ
ィルター特性を有するフィルターを用い、色温度が２８
５６Ｋ°のタングステン光源からの光を垂直方向から照
射し、透過光を乳剤から一定の距離をおいて置かれた半
球状検知球で測定した。測定の概念等はフォトグラフィ
ック・サイエンス・アンド・エンジニアリング、１６
巻、Ｎｏ３、１９７１年５月−６月、ｐｐ１８１〜１９
１を参照することが出来る。散乱が多い感光材料は、照
射光の延長線からなす角が大きいところに散乱光が観察
される。本発明の感光材料の散乱度の評価は、ＵＲ−２
感材の散乱度の評価を基準（Ｃ）とし、明らかに散乱度
が小さいものをＡ、散乱が少ないことは確認できるが差
異が少ないものをＢとして評価した。尚、ＡとＢの中間
のものはＢ+として評価した。結果を表２に示す。
【０１５９】
【表２】
【０１６０】下記放射線増感スクリーンをそれぞれ二枚
一組（前置き用及び後置き用）で用意した。 ＨＧ−Ｍ（富士写真フイルム株式会社製市販品） ＨＧ−Ｈ（富士写真フイルム株式会社製市販品）
【０１６１】（２）放射線増感スクリーンの特性の測定 １）Ｘ線吸収量の測定 三相の電力供給で８０ＫＶｐで運転されるタングステン
・ターゲット管から生じたＸ線を、厚さ３mmのアルミニ
ウム板を透過させ、更に水７cmフィルターを通し、ター
ゲット管のタングステン・アノードから２００cmの位置
に固定した試料放射線増感スクリーンに到達させ、次い
でその増感スクリーンを透過したＸ線の量を、増感スク
リーンの蛍光体層から５０cm後の位置で電離型線量計を
用いて測定し、Ｘ線の吸収量を求めた。なお、基準とし
ては、増感スクリーンを透過させないで測定した上記測
定位置でのＸ線量を用いた。それぞれの増感スクリーン
のＸ線吸収量の測定値を表３に示す。
【０１６２】２）コントラスト伝達関数（ＣＴＦ）の測
定 富士写真フイルム（株）製ＭＩＮＰ３０片面感光材料
を、測定対象の増感スクリーンに接触状態に配置し、Ｍ
ＴＦ測定用矩形チャート（モリブデン製、厚み：８０μ
ｍ，空間周波数：０本／mm〜１０本／mm）を撮影した。
Ｘ線管球から２ｍの位置にチャートを置き、Ｘ線源に対
して前面に感光材料、そしてその後に増感スクリーンを
配置した。使用したＸ線管球は（株）東芝製ＤＲＸ−３
７２４ＨＤであり、タングステンターゲットを用い、フ
ォーカルスポットサイズ０．６mm×０．６mmとし、絞り
を含め、３mmのアルミニウム等価材料を通り、Ｘ線を発
生するものである。三相にパルス発生器で８０ＫＶの電
圧をかけ、人体とほぼ等価な吸収を持つ水７cmのフィル
ターを通したＸ線を光源とした。撮影後の感光材料は、
富士写真フィルム（株）製のＣＥＰＲＯＳ−３０を用い
前記現像条件で現像処理を行ない、測定試料を作成し
た。なお、先のＸ線撮影時の露光量は、この現像処理後
の最高濃度と最低濃度との平均値が１．０となるように
調節した。
【０１６３】次に測定試料をマイクロデンシトメータで
操作した。この時のアパーチャアは操作方向が３０μ
ｍ、それに垂直な方向が５００μｍのスリットを使用
し、サンプリング間隔３０μｍで濃度プロフィールを測
定した。この操作を２０回繰り返して平均値を計算し、
それをＣＴＦを計算する基の濃度プロフィールとした。
その後、各周波数毎の濃度コントラストを０周波数の濃
度コントラストで規格化した。空間周波数１本／mmと３
本／mmについて測定された値を表３に示す。
【０１６４】３）感度の測定 ＣＴＦの測定で用いたものと同じＸ線源を用い、富士写
真フイルム（株）製ＭＩＮＰ片面感光材料を組合せ、距
離法にてＸ線露光量を変化させ、ｌｏｇＥ＝０．１５の
幅でステップ露光した。露光後に感光材料をＣＴＦ測定
時と同じ条件にて現像処理を行ない、測定試料を得た。
測定試料について可視光にて濃度測定を行ない、特性曲
線を得た。Ｄmin にて濃度１．０を得るＸ線露光量の逆
数で感度を表わし、後側配置用増感スクリーンＨＲ−Ｍ
を基準（「１００」とした）にとり、相対的な感度を調
べた。
【０１６５】
【表３】
【０１６６】（５）ハロゲン化銀写真感光材料と放射線
増感スクリーンとの組体の特性評価 １）感度およびガンマの測定 評価対象の感光材料を、同じく評価対象の増感スクリー
ン二枚にて、常法通りはさんで配置した以外は、前述の
増感スクリーンの感度測定と同じ方法を利用して、露
光、現像処理を行なった。感度は、最低濃度（Ｄmin ）
＋１．０の濃度を得るのに必要なＸ線露光量の逆数を、
組体ＨＲ−Ｍ／ハロゲン化銀写真感光材料Ｆの感度を基
準（１００とする）として相対値にて示した。ガンマは
濃度０．８から濃度１．２の間の平均ガンマで示した。
【０１６７】２）目視評価 (1).シャープネス ぼけの具合を官能評価した。ここで、富士写真フイルム
（株）社製市販品ＨＲ−４／SUPER ＨＲＳ３０の組合せ
で得られるぼけの具合を△とし、ＨＧ−Ｍ／ＵＲ−２の
組合せを○、それよりもぼけが少ないものを◎とした。 (2).粒状 ざらつきの具合を官能評価した。ここでＨＲ−４／SUPE
R ＨＲＳ３０の組合せで得られるざらつきの具合を○と
し、それよりもざらつきが少ないものを◎、ざらつきが
多いものを△とした。又それぞれの中間のものは例えば
◎と○の中間の粒状の場合は◎〜○というように評価し
た。 (3).目視評価 京都化学（株）製胸部ファントーム、三相１２パルス１
００ＫＶｐ（３mm厚のアルミニウム等価フィルター装
着）、フォーカルスポットサイズ０．６mm×０．６mmの
Ｘ線源を用い、距離１４０cmの位置にファントームを置
き、そしてその後にグリッドレシオ８：１の散乱線防止
グリッド、そしてその後に感光材料と増感スクリーンと
の組体を置き、撮影を行なった。現像処理は、写真特性
の測定の場合と同様に行った。
【０１６８】肺野の中のある一点を定め、その濃度が
１．６となるようにＸ線露光量を、露光時間を変えるこ
とにより調節した。仕上った胸部ファントーム写真をシ
ャーカステンに並べ目視評価を行なった。主として肺野
の中の血管陰影の見え易さを評価し、極めて良好をＡ、
良好をＢ、なんとか診断可能をＣ、そして診断不可能を
Ｄとした。なお、同じ評点でも優位差のでるものについ
ては、Ａa （Ａの中で優れている）とＡz （Ａの中で劣
っている）のように、評点マークの末尾にａまたはｚを
付した。
【０１６９】以上の評価結果を表４、表５に示す。
【０１７０】
【表４】
【０１７１】
【表５】
【０１７２】上記のデータから下記の事実が判明した。
本発明組体はシャープネス、粒状とも予想していたもの
よりはるかに良く、その結果は目視評価にも十分反映さ
れている。本発明を用いることで、今まで以上の画質の
Ｘ線画像が得られ、病巣の早期発見において今まで以上
に効果的であることがわかる。更に、表１から明らかな
ように本発明の感材の現像及び定着液の補充量は、従来
の感材に比べ非常に低減できることが明らかになり、環
境に非常に優しい次世代のシステムであることがわか
る。
【０１７３】実施例２ 本発明の組体において用いるハロゲン化銀写真感光材料
のクロスオーバーのレベルを変えた場合の効果を検討し
た。 （１）ハロゲン化銀写真感光材料Ｃの製造 実施例１のハロゲン化銀写真感光材料の製造に用いた支
持体の下塗り上層を、下記方法により調製した微結晶染
料粒子分散物を染料として８０mg〜４００mg／ｍ2 含有
した以外はハロゲン化銀写真感光材料Ａと同一の材料と
方法により、ハロゲン化銀写真感光材料Ｃを製造した。
【０１７４】（微結晶染料粒子分散物の調製）水４３４
mlおよび界面活性剤トライトン−２００（ＴＸ−２０
０）の６．７％水溶液７９１ｍｌを２リットルのボール
ミルに入れ、これ下記染料Ａを添加した。酸化ジルコニ
ウム（ＺｒＯ）のビーズ（２mm径）４００mlを添加し、
内容物を４日間粉砕した。こののち、１２．５％ゼラチ
ン水溶液を１６０ｇ添加した。混合液を脱泡したのち、
濾過によりＺｒＯ2 ビーズを除去した。得られた染料分
散物を観察したところ、粉砕された染料の直径は０．０
５〜１．１５μｍにかけての広い分布を有していて、平
均粒径は０．３７μｍであった。さらに遠心分離操作を
行なうことで０．９μｍ以上の大きさの染料粒子を除去
して、目的の染料分散物を得た。
【０１７５】
【化３７】
【０１７６】（２）ハロゲン化銀写真感光材料の特性の
測定 実施例１に記載の方法により、感光層の片側の感度およ
びクロスオーバーを測定、算出した。測定された感度お
よび算出されたクロスオーバー（％）を表６に示す。
【０１７７】
【表６】
【０１７８】（３）種々のクロスオーバーを示すハロゲ
ン化銀写真感光材料の放射線増感スクリーンとの組体の
特性の測定 実施例１に記載の方法により、ＨＧ−Ｍスクリーン及び
ＨＧ−Ｈスクリーンを用いて、上記の各々のハロゲン化
銀写真感光材料との組体の各種特性を調べた。その測定
結果を表７に示す。なお、表７の目視評価における各評
点マークは、表５における対応する評点マークと同じ意
味を有する。
【０１７９】
【表７】
【０１８０】上記のデータから下記の事実が判明した。 １）ハロゲン化銀写真感光材料のクロスオーバーを１５
％以下にすることにより、若干の感度低下が生じている
が、非常にシャープネスが良化していることがわかる。
本発明のハロゲン化銀写真感光材料と放射線増感スクリ
ーンとの組体は現在Ｘ線撮影用に一般的に利用されてい
るハロゲン化銀写真感光材料と放射線増感スクリーンの
組体に比べて感度と画質のバランスが優れており、感度
を同一とすると顕著に優れた画質のＸ線画像が得られ、
一方、求める画質を同一とすると、より少ないＸ線被曝
量でＸ線撮影を行なうことがわかる。
【０１８１】そして、特に本発明のハロゲン化銀写真感
光材料と放射線増感スクリーンとの組体で、クロスオー
バーが低いハロゲン化銀写真感光材料を用いると、本発
明の上記の効果が更に向上することがわかる。
【０１８２】実施例３ 実施例１、２の本発明乳剤の代わりに、特開平８ー１０
１４７３の実施例の乳剤Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 欧州特許 ０
６９９９４４Ａ１の実施例乳剤Ａ、Ｂ 特開平８ー６９
０６９の実施例に記載の乳剤ＥｍＡ、Ｂ、Ｄ、Ｉ、Ｊ、
Ｋ、Ｌ、Ｍ〜Ｗ、Ｘ、Ｙ 欧州特許 ０７０１１６４Ａ
１に記載の実施例の乳剤Ｅｍ Ｌ〜Ｙを実施例１の感材
構成で用いた、ただし分光増感色素は、実施例１と同じ
物を用いたところ、本発明乳剤で作成した感材は優れた
写真特性が得られた。
【０１８３】実施例４ 実施例１の本発明乳剤を用い、富士写真フイルム社製医
療用フイルムＨＲ−Ｓ３０、ＨＲ−ＨＡ３０、ＵＲ−
１、ＵＲ−２、ＵＲ−３とほぼ同様な階調の感材を作成
し実施例１と同様な評価を行ったところ、本発明乳剤で
作成した感材は優れた写真特性が得られた。
【０１８４】
【発明の効果】本発明により、感度、シャープネス、更
には感度と画質のバランス等のレントゲン診断において
要求される性能が改良される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハロゲン化銀写真感光材料と放射線増
感スクリーンとの組体において用いる放射線増感スクリ
ーンの特性を説明するための空間周波数（ｌｐ／mm）と
コントラスト伝達関数（ＣＴＦ）との関係を示すグラ
フ。
【図２】ハロゲン化銀写真感光材料の感度測定にタング
ステン光源と組合せて用いられる緑色光フィルターの特
性を示すスペクトル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｃ 1/74 Ｇ０３Ｃ 1/74 1/825 1/825 1/83 1/83 5/17 5/17 5/30 5/30 5/31 5/31 5/395 5/395 Ｇ２１Ｋ 4/00 Ｇ２１Ｋ 4/00 Ａ

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持体上の両面にそれぞれ少なくとも１
    の感光性ハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真
    感光材料であって、少なくともその内の一方面側の少な
    くとも１の感光性ハロゲン化銀乳剤層の乳剤がそれに含
    まれるハロゲン化銀粒子の全投影面積の合計の５０％以
    上が、（１）主平面が｛１１１｝面、（２）臭化銀含有
    率が６０モル％以上、（３）平均厚さが０．０７μｍ以
    下のハロゲン化銀粒子で占められており、該平板状粒子
    はエピタキシャル配置されたハロゲン化銀突起部を有
    し、突起部は該平板状粒子の表面積の最大で５０％を占
    め、面心立方格子を形成しており、該平板状粒子の表面
    に吸着した分光増感色素とを含む乳剤であって、感光性
    ハロゲン化銀乳剤層の総塗布銀量が両面で０．５ｇ／ｍ
    2 以上２．５ｇ／ｍ2 以下であり、かつ該感光材料が、
    該感光材料を放射線増感スクリーンの主発光ピーク波長
    と同一の波長を有し、かつ半値幅が１５±５nmである単
    色光で露光し、現像処理し、その後、露光面と逆側の感
    光性ハロゲン化銀乳剤層を剥離した後に濃度測定をした
    時、露光面側の感光性ハロゲン化銀乳剤層にて得られる
    濃度が最低濃度に０．５を加えた値になるのに必要な露
    光量が０．０１０ルクス秒から０．０３５ルクス秒とな
    る感度を有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光
    材料。
  2. 【請求項２】 前記ハロゲン化銀突起部に写真的に有用
    なドーパントを有することを特徴とする請求項１に記載
    のハロゲン化銀写真感光材料。
  3. 【請求項３】 ハロゲン化銀写真感光材料が支持体と少
    なくとも一方の感光性ハロゲン化銀乳剤層との間に、現
    像処理もしくは定着処理にて脱色される染料を含有する
    親水性コロイド層が設けられていることを特徴とする請
    求項１又は２に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
  4. 【請求項４】 前記染料が微結晶性粒子として含有され
    ていることを特徴とする請求項３に記載のハロゲン化銀
    写真感光材料。
  5. 【請求項５】 両面の乳剤層がそれぞれ請求項１で規定
    した特性を有することを特徴とする請求項１、２、３又
    は４に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
  6. 【請求項６】 ハロゲン化銀写真感光材料が位置検出用
    染料を含むことが特徴の請求項１〜５いずれか１項に記
    載のハロゲン化銀写真感光材料。
  7. 【請求項７】 現像液の補充量が０cc／ｍ2 以上１７５
    cc／ｍ2 以下で現像処理されるハロゲン化銀写真感光材
    料であることを特徴とする請求項１〜６に記載のハロゲ
    ン化銀写真感光材料。
  8. 【請求項８】 定着液の補充量が０cc／ｍ2 以上１７５
    cc／ｍ2 以下で定着処理されるハロゲン化銀写真感光材
    料であることを特徴とする請求項１〜７に記載のハロゲ
    ン化銀写真感光材料。
  9. 【請求項９】 ハイドロキノンを含まず、アスコルビン
    酸もしくはアスコルビン酸誘導体を含む現像液で現像処
    理されるハロゲン化銀写真感光材料であることを特徴と
    する請求項１〜８に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
  10. 【請求項１０】 請求項１〜９いずれか１項に記載のハ
    ロゲン化銀写真感光材料と該感光材料の前側及び後側に
    それぞれ配置される二枚の放射線増感スクリーンとから
    なる放射線画像を形成する組体であって、放射線増感ス
    クリーンの内の少なくとも一方が以下の要件を満たすこ
    とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料と放射線増感
    スクリーンとの組体。 （Ｉ）ハロゲン化銀写真感光材料に対面する側から見
    て、保護層、蛍光体層および支持体層の順に配置された
    構成を有する。 （II）保護層が、蛍光体層の上に塗布形成された厚さが
    １μｍ以上１０μｍ以下の透明な合成樹脂層である。 （III)コントラスト伝達係数（ＣＴＦ）が空間周波数１
    本／mmで０．７９以上であり、そして空間周波数３本／
    mmで０．３６以上である。 （IV）水７cmを通した８０ＫＶｐのＸ線に対して３０％
    以上の吸収量を示す。
  11. 【請求項１１】 請求項１０で規定した放射線増感スク
    リーンの厚さが９５μｍ以上３００μｍ以下であること
    を特徴とする請求項１０に記載のハロゲン化銀写真感光
    材料と放射線増感スクリーンとの組体。
  12. 【請求項１２】 ハロゲン化銀写真感光材料の前側に配
    置した放射線増感スクリーンより発光する光に対して、
    該ハロゲン化銀写真感光材料の裏面の乳剤層に放射する
    クロスオーバーが１５％以下であることを特徴とする請
    求項１０又は１１に記載のハロゲン化銀写真感光材料と
    放射線増感スクリーンとの組体。
  13. 【請求項１３】 前側と後側の放射線増感スクリーンの
    それぞれが請求項１０で規定した特性を有することを特
    徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載のハロ
    ゲン化銀写真感光材料と放射線増感スクリーンとの組
    体。
JP23815396A 1996-09-09 1996-09-09 ハロゲン化銀写真感光材料及びそれと放射線増感スクリーンとの組体 Pending JPH1083036A (ja)

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