JPH1083653A - リールカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カセットケース内側面の削れカスの発生を防
止すると共に、テープリール回転時の負荷を最小限にと
どめてその回転を安定させ、かつ簡単な構造で安価なリ
ールカセットを提供する。 【解決手段】 合成樹脂で形成された一対のカセットハ
ーフ４からなるカセットケース１内に、リールハブ２の
上下両側に一対のフランジ３を有するテープリール６が
２個回転自在に並設されている構造のリールカセットに
おいて、カセットハーフ４の内側面に対向するフランジ
３の外側面が内周側から外周側に向かうに従ってテープ
リール６の厚さ中心面Ｆに近づくようにフランジ３の外
側面に所定の角度でテーパーを形成したことを構成とす
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビデオテー
プ用カセット等に用いられるリールカセットに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のビデオテープ用のリールカセット
としては、図６及び図７に示すように、薄いアルミニウ
ム板材を打ち抜いて形成した、テープ残量表示窓孔２６
ｃを有する厚みが一定のフランジ２６を、合成樹脂製の
リールハブ２３の上下両側に固着して作ったリールカセ
ットを使用しているものがある。

【０００３】図６に示すように、カセットケースを構成
する上下一対の各カセットハーフ２２の、各ハブ受け２
２ａの環状端面２２ｂと、これら環状端面２２ｂとそれ
ぞれ対向する各リールハブ２３の中央円形凹所２３ａの
環状底面２３ｂとの間には、テープリール２７の回転円
滑化のために一定のクリアランスが存在している。

【０００４】このため、上記クリアランスの範囲内でリ
ールハブ２３の図中右側が図中上方に移動し、リールハ
ブ２３の図中左側が図中下方に移動するような場合に
は、テープリール２７は図示するように傾く。このこと
により、図７に示すように、フランジ２６の外周部２６
ａの角部２６ｂはカセットハーフ２２の内側面に点接触
しながら回転する状態が生じる場合がある。

【０００５】また他の従来のリールカセットとしては、
図８に示すように、上ケース３５の内側に一部を固定さ
れたリール押えスプリング３７の先端部により、リール
ハブ３１の嵌合凹部３１ａが下ケース３４側に設けられ
た駆動軸３２に嵌合した状態で、リールハブ３１が下ケ
ース３４側に押圧されて、前記図６，７に示す従来のリ
ールカセットのようにカセットケース内でテープリール
３０が傾くことがないようにしたリールカセットがあ
る。

【０００６】このようなリールカセットのテープリール
３０はリール押えスプリング３７と接触しながら回転す
るため、リール押えスプリング３７と接する上リールフ
ランジ３３の中央部に設けた別部材の突起部３６を、耐
摩耗性の高いポリアセタール樹脂等の合成樹脂やセラミ
ックボール等で形成している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
６，７に示すような従来のビデオテープ用のリールカセ
ットにおいては、アルミニウム板材で形成されたフラン
ジ２６の外周部２６ａの角部２６ｂは、テープリール２
７が傾いた場合は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製のカセッ
トハーフ２２の内側面に点接触しながら回転する。

【０００８】このような場合は、アルミニウムに比べ硬
度や耐摩耗性の劣るＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製のカセッ
トハーフ２２の内側面から削れカスが発生するおそれが
ある。このように発生した削れカスは、磁気テープに付
着した場合は再生不良を起こし、カセットハーフ２２の
環状端面２２ｂとリールハブ２３の環状底面２３ｂの間
の隙間に入り込んだ場合は、テープリール２７の回転時
の負荷が増大して回転が不安定になり、場合によっては
テープリール２７の回転が停止するという問題があっ
た。

【０００９】他方、上記図８に示すような従来のリール
カセットにおいては、構造上テープリール３０が傾かな
いような手段を施したため、テープリール３０が傾くこ
とによって発生する図６，７の従来例のような不具合は
ないものの、使用される材料が高価であり、また部品点
数が増えて構造が複雑となるため製造コストが増大する
と共に、厚さが厚くなって大型化を招くという問題があ
った。

【００１０】そこで本発明は、カセットケース内側面の
削れカスの発生を防止すると共に、テープリール回転時
の負荷を最小限にとどめてその回転を安定させ、かつ簡
単な構造で安価なリールカセットを提供することを課題
とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、合成樹脂で形成された一対のカセットハー
フからなるカセットケース内に、リールハブの両側に一
対のフランジを有するテープリールが２個回転自在に並
設されている構造のリールカセットにおいて、前記カセ
ットハーフの内側面に対向する前記フランジの外側面が
内周側から外周側に向かうに従って前記テープリールの
厚さ中心面に近づくように前記フランジの外側面に所定
の角度でテーパーを形成したことを構成とするものであ
る。

【００１２】このような構成のリールカセットによれ
ば、前記従来例で用いたカセットハーフの内側面と点接
触するようなフランジの代わりに、カセットハーフ内側
面に対向するフランジの外側面が内周側から外周側に向
かうに従ってテープリールの厚さ中心面に近づくように
所定の角度でテーパーを形成したフランジを用いるため
に、テープリールが傾いて回転する場合は、カセットハ
ーフの内側面とフランジの外側面は面接触するようにな
る。

【００１３】このことにより、カセットケースの内側面
の削れカスの発生を防止すると共に、テープリール回転
時の負荷を最小限にとどめてその回転を安定させ、かつ
簡単な構造で安価なリールカセットを提供することがで
きる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は、
本発明によるリールカセットの第１の実施の形態を示す
図である。

【００１５】図１に示すように、ＡＢＳ樹脂等の合成樹
脂材で形成された上下カセットハーフ４からなるカセッ
トケース１内には、やはりＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材で
形成されたリールハブ２の上下両側に、テープ残量表示
窓孔３ａ付きの、薄いアルミニウム板材で形成された、
一対のフランジ３が設けられるテープリール６が２個並
設されている（１個は図示せず）。

【００１６】このような構造のリールカセットにおい
て、カセットハーフ４の内側面と対向する上下フランジ
３の外側面には、図２に示すように、内周側から外周側
へ向かうに従ってテープリール６の厚さ方向中心にある
仮想中心面Ｆに近づくように、フランジ３の外側面に約
０．４°のテーパーが形成されている。

【００１７】上記カセットハーフ４の各リールハブ受け
１ａの環状端面１ｂと、これら環状端面１ｂとそれぞれ
対向する各ハブ２の中央円形凹部２ａの環状底面２ｂと
の間には所定のクリアランス１０が存在している。この
クリアランス１０の範囲内で、テープリール６の回転時
にこのテープリール６が図１に示すように傾いた場合
は、フランジ３の前記テーパーが形成された外側面は、
図３に示すように、カセットハーフ４の内側面に面接触
しながら回転するようになっている。

【００１８】このような構成の第１の実施の形態に係る
リールカセットによれば、前記図６，７に示す従来例で
用いた、カセットハーフの内側面と点接触するようなフ
ランジの代わりに、カセットハーフ４の内側面に対向す
るフランジ３の外側面が内周側から外周側に向かうに従
ってテープリール６の厚さ中心面Ｆに近づくように約
０．４°の角度でテーパーを形成したフランジ３を用い
るために、テープリール６が傾いて回転する場合は、カ
セットハーフ４の内側面とフランジ３の外側面は面接触
するようになる。

【００１９】このことにより、カセットケース１のカセ
ットハーフ４の内側面の削れカスの発生を防止すると共
に、テープリール６の回転時の負荷を最小限にとどめて
その回転を安定させることができる。

【００２０】また、前記図８に示す従来例のように、構
造を複雑にするリール押えスプリング３７や、材質が高
価であると共に部品数を増やす突起部３６等を用いる必
要が無いので、簡単な構造で安価なリールカセットを提
供することができる。

【００２１】図４，５は、本発明の第２の実施の形態を
示す図である。上記第１の実施の形態では、上下一対の
フランジ３にテープ残量表示窓孔３ａ付きの薄いアルミ
ニウム板材を用いていたのに対し、この第２の実施の形
態においては、リールハブ２の上下両側に設けられた一
対のフランジ５を、透明でかつ耐衝撃性のある、例えば
ポリカーボネート樹脂のような合成樹脂材料で形成する
点において異なるものである。このような第２の実施の
形態によれば、合成樹脂材料同士の面接触により前記第
１の実施の形態よりも摺動性が著しく向上する。その結
果テープリール６の回転がよりいっそう安定するように
なる。

【００２２】なお、上記実施の形態では、上下一対のフ
ランジ３の両方の外側面にテーパーを形成した場合につ
いて説明したが、一対のフランジ３のどちらか一方の外
側面だけにテーパーを形成するようにしてもよい。

【００２３】また、上記実施の形態では上下一対のフラ
ンジ３の外側面に形成されたテーパーの角度は約０．４
°であったが、カセットハーフ４の内側面に面接触し
て、かつテープリール６の回転が良好な状態に保たれる
角度であれば、その角度は０．４°に限定されるもので
はない。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるリー
ルカセットによれば、前記従来例で用いたカセットハー
フの内側面と点接触するようなフランジの代わりに、カ
セットハーフ内側面に対向するフランジの外側面が内周
側から外周側に向かうに従ってテープリールの厚さ中心
面に近づくように所定の角度でテーパーを形成したフラ
ンジを用いるために、テープリールが傾いて回転する場
合は、カセットハーフの内側面とフランジの外側面は面
接触するようになる。

【００２５】このことにより、カセットケース内側面の
削れカスの発生を防止すると共に、テープリール回転時
の負荷を最小限にとどめてその回転を安定させ、かつ簡
単な構造で安価なリールカセットを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るリールカセッ
トの断面図である。

【図２】図１におけるテープリール６が傾かない場合を
示す拡大断面図である。

【図３】図１におけるテープリール６がその回転時に傾
いてカセットハーフ４の内側面とフランジ３の外側面が
面接触した状態を示す拡大断面図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係るリールカセッ
トを示す断面図である。

【図５】図４におけるテープリール６がその回転時に傾
いてカセットハーフ４の内側面とフランジ５の外側面が
面接触した状態を示す拡大断面図である。

【図６】テープリール２７が回転時に傾く従来のリール
カセットの断面図である。

【図７】図６におけるテープリール２７の回転時にカセ
ットハーフ２２の内側面とフランジ２６の外周部２６ａ
の角部２６ｂが点接触した状態を示す拡大断面図であ
る。

【図８】テープリール３０が回転時に傾かないようにし
た従来のリールカセットの断面図である。

【符号の説明】

１…カセットケース、１ａ…ハブ受け、１ｂ…環状端
面、２…リールハブ、２ａ…中央円形凹部、２ｂ…環状
底面、３，５…フランジ、３ａ…テープ残量表示窓孔、
４…カセットハーフ、６…テープリール、１０…クリア
ランス

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂で形成された一対のカセットハ
   ーフからなるカセットケース内に、リールハブの両側に
   一対のフランジを有するテープリールが２個回転自在に
   並設されている構造のリールカセットにおいて、 前記カセットハーフの内側面に対向する前記フランジの
   外側面が内周側から外周側に向かうに従って前記テープ
   リールの厚さ中心面に近づくように前記フランジの外側
   面に所定の角度でテーパーを形成したことを特徴とする
   リールカセット。
2. 【請求項２】 前記リールハブのフランジをアルミニウ
   ムの材質により形成すると共に前記フランジがテープ残
   量表示窓孔を有することを特徴とする請求項１に記載の
   リールカセット。
3. 【請求項３】 前記リールハブのフランジを透明な合成
   樹脂の材質により形成することを特徴とする請求項１に
   記載のリールカセット。
4. 【請求項４】 前記カセットケースのカセットハーフを
   合成樹脂の材質により形成することを特徴とする請求項
   １に記載のリールカセット。