JPH108455A - 連続止水壁 - Google Patents
連続止水壁Info
- Publication number
- JPH108455A JPH108455A JP15852496A JP15852496A JPH108455A JP H108455 A JPH108455 A JP H108455A JP 15852496 A JP15852496 A JP 15852496A JP 15852496 A JP15852496 A JP 15852496A JP H108455 A JPH108455 A JP H108455A
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- JP
- Japan
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- steel sheet
- pile
- sheet pile
- continuous water
- water
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続止水壁の止水性を高めるとともに、その
施工を容易にする。 【解決手段】 山留め壁３の親杭１，１の後部側フラン
ジ１ｂ，１ｂ間に隙間５を介して鋼矢板４を打設する。
前記親杭１，１の後部側フランジ１ｂ，１ｂの外側面左
右内側端部及び前記鋼矢板４の左右両側部４ａ，４ａ外
側面には夫々Ｕ字管６が縦方向に配設されている。そし
て、該Ｕ字管６に液体窒素を導入すれば、前記隙間５が
凍結して隣接する親杭１及び鋼矢板４が凍土柱１１を介
して接続されることにより、山留め壁３に沿ってその後
方に連続止水壁１２が形成される。
施工を容易にする。 【解決手段】 山留め壁３の親杭１，１の後部側フラン
ジ１ｂ，１ｂ間に隙間５を介して鋼矢板４を打設する。
前記親杭１，１の後部側フランジ１ｂ，１ｂの外側面左
右内側端部及び前記鋼矢板４の左右両側部４ａ，４ａ外
側面には夫々Ｕ字管６が縦方向に配設されている。そし
て、該Ｕ字管６に液体窒素を導入すれば、前記隙間５が
凍結して隣接する親杭１及び鋼矢板４が凍土柱１１を介
して接続されることにより、山留め壁３に沿ってその後
方に連続止水壁１２が形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は連続止水壁に関す
るものであり、特に、親杭横矢板工法による山留めの補
助止水壁等として利用される連続止水壁に関するもので
ある。
るものであり、特に、親杭横矢板工法による山留めの補
助止水壁等として利用される連続止水壁に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の連続止水壁は、例えば鋼矢板を多
数枚隙間なく並べて地中に打設することにより構築され
る。ここで、各鋼矢板の左右側端部にはジョイント部が
形成されており、打設時には隣接する鋼矢板のジョイン
ト部同士を噛合させて連結する。
数枚隙間なく並べて地中に打設することにより構築され
る。ここで、各鋼矢板の左右側端部にはジョイント部が
形成されており、打設時には隣接する鋼矢板のジョイン
ト部同士を噛合させて連結する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】隣接する鋼矢板のジョ
イント部同士を噛合させて連結する作業は煩雑である。
また、このようにして構築された止水壁は、そのジョイ
ント部分から漏水するおそれがある。
イント部同士を噛合させて連結する作業は煩雑である。
また、このようにして構築された止水壁は、そのジョイ
ント部分から漏水するおそれがある。
【０００４】而して、斯かる漏水を解決するために、本
願出願人はジョイント部外側面に凍結管を配設して、ジ
ョイント部分周辺を凍結する手段を提案した（実願平１
−６３８８２）。しかし、この場合でも尚隣接する鋼矢
板のジョイント部同士を噛合させることになるので、連
結作業の煩雑さは解消されない。
願出願人はジョイント部外側面に凍結管を配設して、ジ
ョイント部分周辺を凍結する手段を提案した（実願平１
−６３８８２）。しかし、この場合でも尚隣接する鋼矢
板のジョイント部同士を噛合させることになるので、連
結作業の煩雑さは解消されない。
【０００５】そこで、止水壁の止水性を高めるととも
に、その施工を容易にするために解決すべき技術的課題
が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決すること
を目的とする。
に、その施工を容易にするために解決すべき技術的課題
が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために提案されたものであり、止水鋼材を間欠的に
並べて地中に打設するとともに、該止水鋼材の側部には
縦方向に凍結管が配設され、且つ、該凍結管に液体窒素
を導入することにより、隣接する止水鋼材間を凍土柱を
介して接続した連続止水壁を提供するものである。
するために提案されたものであり、止水鋼材を間欠的に
並べて地中に打設するとともに、該止水鋼材の側部には
縦方向に凍結管が配設され、且つ、該凍結管に液体窒素
を導入することにより、隣接する止水鋼材間を凍土柱を
介して接続した連続止水壁を提供するものである。
【０００７】また前記止水鋼材を、山留め用親杭、鋼矢
板若しくはＨ形鋼又はこれらの組合せとした連続止水
壁、及び前記凍結管をＵ字管とした連続止水壁を提供す
るものである。
板若しくはＨ形鋼又はこれらの組合せとした連続止水
壁、及び前記凍結管をＵ字管とした連続止水壁を提供す
るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図５に従って詳述する。始めに図１に従って本発明
の一利用分野である山留めに於ける親杭横矢板工法につ
いて説明する。
乃至図５に従って詳述する。始めに図１に従って本発明
の一利用分野である山留めに於ける親杭横矢板工法につ
いて説明する。
【０００９】而して、親杭横矢板工法とは、地盤に親杭
１，１…を打設後地盤を掘削し、更に、該親杭１，１…
間に横矢板２，２…を挿入して山留め壁３を形成する山
留め工法である。具体的には前記親杭１，１…は断面Ｈ
形状に形成され、隣接する親杭１，１のフランジ１ａ，
１ｂの先端が対向するように並設される。そして、対向
する前部側のフランジ１ａ，１ａの内側面に横矢板２，
２…の前面左右両端が係止するように、下段の横矢板２
から順次隙間なく積層される。
１，１…を打設後地盤を掘削し、更に、該親杭１，１…
間に横矢板２，２…を挿入して山留め壁３を形成する山
留め工法である。具体的には前記親杭１，１…は断面Ｈ
形状に形成され、隣接する親杭１，１のフランジ１ａ，
１ｂの先端が対向するように並設される。そして、対向
する前部側のフランジ１ａ，１ａの内側面に横矢板２，
２…の前面左右両端が係止するように、下段の横矢板２
から順次隙間なく積層される。
【００１０】斯かる親杭横矢板工法は、経済面及び施工
の容易さから見て、小、中規模の山留め工事に適してい
る。しかしながら、この工法による山留め壁３は止水性
に劣るため地下水位が高いと地下水が横矢板２，２…の
接合部から流出し、これに伴い裏込めの土砂が流出して
周辺の地盤が沈下するおそれがある。従って適切な排水
処置を実施する必要があり、そのため地下水位が高い場
合には適用できないことが多かった。
の容易さから見て、小、中規模の山留め工事に適してい
る。しかしながら、この工法による山留め壁３は止水性
に劣るため地下水位が高いと地下水が横矢板２，２…の
接合部から流出し、これに伴い裏込めの土砂が流出して
周辺の地盤が沈下するおそれがある。従って適切な排水
処置を実施する必要があり、そのため地下水位が高い場
合には適用できないことが多かった。
【００１１】また、該工法は地盤掘削後に横矢板２，２
…を挿入するので、ゆるい細砂層やシルト層等の自立性
のない地盤では掘削中に崩壊するおそれがある。而し
て、斯かる親杭横矢板工法による山留め壁３に本発明に
係る連続止水壁を付設すれば、このような山留め壁３の
弱点を可及的に補償することができる。
…を挿入するので、ゆるい細砂層やシルト層等の自立性
のない地盤では掘削中に崩壊するおそれがある。而し
て、斯かる親杭横矢板工法による山留め壁３に本発明に
係る連続止水壁を付設すれば、このような山留め壁３の
弱点を可及的に補償することができる。
【００１２】即ち、図２は隣接する親杭１，１間に鋼矢
板４を介装した本発明の実施の形態を示したものであ
り、該鋼矢板４は縦長鋼板にて形成されるとともに、そ
の左右両側部４ａ，４ａが中央部４ｂに対して鈍角をな
すように後方（紙面下方）へ屈曲されている。また、該
鋼矢板４は前記親杭１，１の打設後、該親杭１，１の前
方（紙面上方）の地盤を掘削する前に、該親杭１，１の
後部側フランジ１ｂ，１ｂ間に隙間５，５を介して打設
される。尚、該隙間５は大略５〜２０cm程度とするのが
望ましい。
板４を介装した本発明の実施の形態を示したものであ
り、該鋼矢板４は縦長鋼板にて形成されるとともに、そ
の左右両側部４ａ，４ａが中央部４ｂに対して鈍角をな
すように後方（紙面下方）へ屈曲されている。また、該
鋼矢板４は前記親杭１，１の打設後、該親杭１，１の前
方（紙面上方）の地盤を掘削する前に、該親杭１，１の
後部側フランジ１ｂ，１ｂ間に隙間５，５を介して打設
される。尚、該隙間５は大略５〜２０cm程度とするのが
望ましい。
【００１３】そして、前記親杭１，１の後部側フランジ
１ｂ，１ｂの外側面左右内側端部及び前記鋼矢板４の左
右両側部４ａ，４ａ外側面には夫々Ｕ字管６が縦方向
（紙面に対し直交する方向）に配設されている。ここ
で、該Ｕ字管６は直径が６mm〜１０mm程度であり、且
つ、前記親杭１及び鋼矢板４を地盤中に打設する前に予
め該親杭１及び鋼矢板４に固設される。
１ｂ，１ｂの外側面左右内側端部及び前記鋼矢板４の左
右両側部４ａ，４ａ外側面には夫々Ｕ字管６が縦方向
（紙面に対し直交する方向）に配設されている。ここ
で、該Ｕ字管６は直径が６mm〜１０mm程度であり、且
つ、前記親杭１及び鋼矢板４を地盤中に打設する前に予
め該親杭１及び鋼矢板４に固設される。
【００１４】また図３に示す如く、該Ｕ字管６の一端に
は電磁弁７を介して液体窒素タンク８が接続されるとと
もに、該Ｕ字管６の他端は地上に解放されている。更
に、前記親杭１及び鋼矢板４に於ける前記Ｕ字管６の配
設箇所近傍には温度センサ９が設けられ、該温度センサ
９の出力はコントローラ１０に接続されている。
は電磁弁７を介して液体窒素タンク８が接続されるとと
もに、該Ｕ字管６の他端は地上に解放されている。更
に、前記親杭１及び鋼矢板４に於ける前記Ｕ字管６の配
設箇所近傍には温度センサ９が設けられ、該温度センサ
９の出力はコントローラ１０に接続されている。
【００１５】而して、該コントローラ１０にて前記電磁
弁７を開口し、前記液体窒素タンク８の液体窒素を前記
Ｕ字管６へ導入すれば、該Ｕ字管６周辺の地盤、即ち、
前記隙間５付近の地盤が凍結して、図２に示すような凍
土柱１１が形成され、且つ、成長していく。そして、こ
の凍土柱１１を介して前記親杭１と鋼矢板４とが接続さ
れて、山留め壁３に沿ってその後方に連続止水壁１２が
形成される。
弁７を開口し、前記液体窒素タンク８の液体窒素を前記
Ｕ字管６へ導入すれば、該Ｕ字管６周辺の地盤、即ち、
前記隙間５付近の地盤が凍結して、図２に示すような凍
土柱１１が形成され、且つ、成長していく。そして、こ
の凍土柱１１を介して前記親杭１と鋼矢板４とが接続さ
れて、山留め壁３に沿ってその後方に連続止水壁１２が
形成される。
【００１６】斯くして、該連続止水壁１２により山留め
の完全止水性が確保されるので排水処置は不要になり、
砂レキ層等の透水性の大きい地盤にも前述した親杭横矢
板工法の適用が可能になる。また、前記連続止水壁１２
により地盤の自立性が確保されるので、その後親杭１，
１の前方を掘削しても地盤が崩壊するおそれがなくな
り、自立性のない軟弱地盤にも斯かる親杭横矢板工法を
適用することができる。更に、鋼矢板４により土圧の応
力分担ができるので、切梁、腹起こし等の本数を節約す
ることができる。
の完全止水性が確保されるので排水処置は不要になり、
砂レキ層等の透水性の大きい地盤にも前述した親杭横矢
板工法の適用が可能になる。また、前記連続止水壁１２
により地盤の自立性が確保されるので、その後親杭１，
１の前方を掘削しても地盤が崩壊するおそれがなくな
り、自立性のない軟弱地盤にも斯かる親杭横矢板工法を
適用することができる。更に、鋼矢板４により土圧の応
力分担ができるので、切梁、腹起こし等の本数を節約す
ることができる。
【００１７】また、前記凍土柱１１を形成するには−３
０℃〜−５０℃程度で十分であるが、これに対し液体窒
素の温度は−１８０℃であるので効率的に凍結すること
ができる。そして、一旦凍土柱１１が形成されれば、前
記コントローラ１０にて電磁弁７を閉塞して液体窒素の
供給を断っても、該凍土柱１１が容易に融解することは
ない。従って、その後は前記温度センサ９の出力を監視
しつつ前記電磁弁７を間欠的に開口するようにコントロ
ーラ１０を構成しておけば良く、極めて経済的である。
０℃〜−５０℃程度で十分であるが、これに対し液体窒
素の温度は−１８０℃であるので効率的に凍結すること
ができる。そして、一旦凍土柱１１が形成されれば、前
記コントローラ１０にて電磁弁７を閉塞して液体窒素の
供給を断っても、該凍土柱１１が容易に融解することは
ない。従って、その後は前記温度センサ９の出力を監視
しつつ前記電磁弁７を間欠的に開口するようにコントロ
ーラ１０を構成しておけば良く、極めて経済的である。
【００１８】図４は本発明の他の実施の形態を示したも
のであり、この実施の形態に於いては図２に示した鋼矢
板４にかえて２個のＨ形鋼１３，１３が親杭１，１間に
介装されている。また、この実施の形態に於いても隣接
する親杭１及びＨ形鋼１３間、並びに隣接するＨ形鋼１
３，１３間には隙間５が設けられている。そして、前記
親杭１，１の後部側フランジ１ｂ，１ｂの外側面左右内
側端部及び前記Ｈ形鋼１３，１３の前面側フランジ１３
ａ外側面に夫々Ｕ字管６が縦方向に配設されている。
のであり、この実施の形態に於いては図２に示した鋼矢
板４にかえて２個のＨ形鋼１３，１３が親杭１，１間に
介装されている。また、この実施の形態に於いても隣接
する親杭１及びＨ形鋼１３間、並びに隣接するＨ形鋼１
３，１３間には隙間５が設けられている。そして、前記
親杭１，１の後部側フランジ１ｂ，１ｂの外側面左右内
側端部及び前記Ｈ形鋼１３，１３の前面側フランジ１３
ａ外側面に夫々Ｕ字管６が縦方向に配設されている。
【００１９】而して、この場合に於いても該Ｕ字管６に
液体窒素を導入すれば、その周辺の地盤が凍結して凍土
柱１１が形成・成長する。そして、該凍土柱１１を介し
て隣接する親杭１及びＨ形鋼１３、並びに隣接するＨ形
鋼１３，１３同士が接続されて、山留め壁３に沿ってそ
の後方に連続止水壁１２が形成される。
液体窒素を導入すれば、その周辺の地盤が凍結して凍土
柱１１が形成・成長する。そして、該凍土柱１１を介し
て隣接する親杭１及びＨ形鋼１３、並びに隣接するＨ形
鋼１３，１３同士が接続されて、山留め壁３に沿ってそ
の後方に連続止水壁１２が形成される。
【００２０】また、図５は更に他の実施の形態を示した
ものであり、この実施の形態に於いては親杭１，１の距
離が大きく、その後部側フランジ１ｂ，１ｂ間に複数個
の鋼矢板４とＨ形鋼１３とが互い違いに介装されてい
る。また、この実施の形態に於いても隣接する親杭１及
び鋼矢板４間、並びに隣接する鋼矢板４及びＨ形鋼１３
間には隙間５が設けられている。そして、前記親杭１，
１の後部側フランジ１ｂ，１ｂの外側面左右内側端部、
及び前記鋼矢板４，４の左右両側部４ａ，４ａ外側面、
並びに前記Ｈ形鋼１３，１３の前面側フランジ１３ａ外
側面に夫々Ｕ字管６が縦方向に配設されている。
ものであり、この実施の形態に於いては親杭１，１の距
離が大きく、その後部側フランジ１ｂ，１ｂ間に複数個
の鋼矢板４とＨ形鋼１３とが互い違いに介装されてい
る。また、この実施の形態に於いても隣接する親杭１及
び鋼矢板４間、並びに隣接する鋼矢板４及びＨ形鋼１３
間には隙間５が設けられている。そして、前記親杭１，
１の後部側フランジ１ｂ，１ｂの外側面左右内側端部、
及び前記鋼矢板４，４の左右両側部４ａ，４ａ外側面、
並びに前記Ｈ形鋼１３，１３の前面側フランジ１３ａ外
側面に夫々Ｕ字管６が縦方向に配設されている。
【００２１】而して、この場合に於いても該Ｕ字管６に
液体窒素を導入すれば、その周辺の地盤が凍結して凍土
柱１１が形成・成長する。そして、該凍土柱１１を介し
て隣接する親杭１及び鋼矢板４間、並びに隣接する鋼矢
板４及びＨ形鋼１３が接続されて、山留め壁３に沿って
その後方に連続止水壁１２が形成される。
液体窒素を導入すれば、その周辺の地盤が凍結して凍土
柱１１が形成・成長する。そして、該凍土柱１１を介し
て隣接する親杭１及び鋼矢板４間、並びに隣接する鋼矢
板４及びＨ形鋼１３が接続されて、山留め壁３に沿って
その後方に連続止水壁１２が形成される。
【００２２】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
連続止水壁を構築するにあたって、隣接する鋼矢板のジ
ョイント部同士を噛合させるような煩雑な連結作業は必
要でなく、鋼矢板やＨ形鋼等の止水鋼材を夫々単体毎に
打設することができるので、施工が極めて容易になる。
また、ジョイント部を設ける必要がなくなるので止水鋼
材のバリエーションが拡大し、例えば鋼管から成る単純
形状の杭でもそのまま止水鋼材を構成することができ
る。
連続止水壁を構築するにあたって、隣接する鋼矢板のジ
ョイント部同士を噛合させるような煩雑な連結作業は必
要でなく、鋼矢板やＨ形鋼等の止水鋼材を夫々単体毎に
打設することができるので、施工が極めて容易になる。
また、ジョイント部を設ける必要がなくなるので止水鋼
材のバリエーションが拡大し、例えば鋼管から成る単純
形状の杭でもそのまま止水鋼材を構成することができ
る。
【００２４】そして、隣接する止水鋼材間には凍土柱が
形成されるため、止水性が可及的に向上する。更に、斯
かる止水鋼材は鋼製であるので熱伝導度が良好である。
従って、該止水鋼材自体も低温化して、前記凍土柱は最
終的には連続止水壁全周に形成されるようになり、止水
性は更に向上する。
形成されるため、止水性が可及的に向上する。更に、斯
かる止水鋼材は鋼製であるので熱伝導度が良好である。
従って、該止水鋼材自体も低温化して、前記凍土柱は最
終的には連続止水壁全周に形成されるようになり、止水
性は更に向上する。
【００２５】また、凍結管は液体窒素の入口部分が最も
低温で、出口に至るに従って温度が上昇していくので、
この凍結管をＵ字管にて構成することにより深度に対す
る凍結度合を平均化することができる。
低温で、出口に至るに従って温度が上昇していくので、
この凍結管をＵ字管にて構成することにより深度に対す
る凍結度合を平均化することができる。
【図１】本発明の一利用分野である親杭横矢板工法にて
構築した山留め壁の解説斜視図。
構築した山留め壁の解説斜視図。
【図２】本発明の実施の形態を示し、その解説平面図。
【図３】液体窒素の導入制御の構成を示す解説図。
【図４】本発明の他の実施の形態を示し、その解説平面
図。
図。
【図５】本発明の他の実施の形態を示し、その解説平面
図。
図。
１ 親杭 ４ 鋼矢板 ５ 隙間 ６ Ｕ字管 ８ 液体窒素タンク １１ 凍土柱 １２ 連続止水壁 １３ Ｈ形鋼
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江尻 烈 愛知県豊川市穂ノ原２丁目１番地１ 三豊 テクノコンストラクション株式会社内 (72)発明者 小嶋 努 愛知県豊川市穂ノ原２丁目１番地１ 三豊 テクノコンストラクション株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 止水鋼材を間欠的に並べて地中に打設す
るとともに、該止水鋼材の側部には縦方向に凍結管が配
設され、且つ、該凍結管に液体窒素を導入することによ
り、隣接する止水鋼材間を凍土柱を介して接続したこと
を特徴とする連続止水壁。 - 【請求項２】 前記止水鋼材を、山留め用親杭、鋼矢板
若しくはＨ形鋼又はこれらの組合せとした請求項１記載
の連続止水壁。 - 【請求項３】 前記凍結管をＵ字管とした請求項１又は
２記載の連続止水壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15852496A JPH108455A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 連続止水壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15852496A JPH108455A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 連続止水壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH108455A true JPH108455A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15673626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15852496A Withdrawn JPH108455A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 連続止水壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH108455A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011106230A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Ohbayashi Corp | 山留め壁の構築方法 |
| CN111827267A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 重鑫岩土技术(上海)有限公司 | 一种地下连续墙构建方法 |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15852496A patent/JPH108455A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011106230A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Ohbayashi Corp | 山留め壁の構築方法 |
| CN111827267A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 重鑫岩土技术(上海)有限公司 | 一种地下连续墙构建方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |