JPH108481A - 安全先取型片壁アンカー施工法 - Google Patents
安全先取型片壁アンカー施工法Info
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- JPH108481A JPH108481A JP8162166A JP16216696A JPH108481A JP H108481 A JPH108481 A JP H108481A JP 8162166 A JP8162166 A JP 8162166A JP 16216696 A JP16216696 A JP 16216696A JP H108481 A JPH108481 A JP H108481A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 工期を短縮し、アンカーセパレータの取付
部等の溶接作業も安全に施工でき、作業能率も良い安全
先取型片壁アンカー施工法とする。 【解決手段】土留壁応力鋼材２の１側面に沿う地山７の
堀削と、堀削により露出した土留壁応力鋼材２の１側面
に、立込みボルト３の接着等の施工を、地山７の全堀削
深さが所定の深さに達するまで、繰返して施工する施工
法。
部等の溶接作業も安全に施工でき、作業能率も良い安全
先取型片壁アンカー施工法とする。 【解決手段】土留壁応力鋼材２の１側面に沿う地山７の
堀削と、堀削により露出した土留壁応力鋼材２の１側面
に、立込みボルト３の接着等の施工を、地山７の全堀削
深さが所定の深さに達するまで、繰返して施工する施工
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地山を掘削して地
下構造物を構築する施工法に関する。
下構造物を構築する施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地山を掘削して地下構造物を構築
する施工法として、図２に示す施工法がある。
する施工法として、図２に示す施工法がある。
【０００３】この施工法は、地山７に、地下構造物を構
築できる深さまで鋼矢板を打込んで土留壁応力鋼材２を
形成する。そして土留壁応力鋼材２を、腹起し３５と切
梁３６で支え、前記土留壁応力鋼材２の１側面側である
内側にある地山７を掘削して外部に排出する。そして、
土留壁応力鋼材２の他側面側は土留壁１となる。
築できる深さまで鋼矢板を打込んで土留壁応力鋼材２を
形成する。そして土留壁応力鋼材２を、腹起し３５と切
梁３６で支え、前記土留壁応力鋼材２の１側面側である
内側にある地山７を掘削して外部に排出する。そして、
土留壁応力鋼材２の他側面側は土留壁１となる。
【０００４】そして、土留壁応力鋼材２の内側の地山７
を掘削した部分の底部に底鉄筋２６を配置して、コンク
リートを打設し、底版２５を施工し形成する。そして、
土留壁応力鋼材２の１側面である内側近くに、図示して
いない足場を設けるとともに、壁鉄筋１６を配置する。
を掘削した部分の底部に底鉄筋２６を配置して、コンク
リートを打設し、底版２５を施工し形成する。そして、
土留壁応力鋼材２の１側面である内側近くに、図示して
いない足場を設けるとともに、壁鉄筋１６を配置する。
【０００５】さらに、土留壁応力鋼材２の１側面に、前
記足場を使用して、多数の片壁型枠保持用のアンカーセ
パレータ４（一部分のみ図示）の取付け部５を溶接して
取付け、このアンカーセパレータ４の図示してない他端
部は、内型枠６に取り付ける。
記足場を使用して、多数の片壁型枠保持用のアンカーセ
パレータ４（一部分のみ図示）の取付け部５を溶接して
取付け、このアンカーセパレータ４の図示してない他端
部は、内型枠６に取り付ける。
【０００６】そして、前記土留壁応力鋼材２と内型枠６
の間にコンクリートを打設して、外壁１５を施工する。
の間にコンクリートを打設して、外壁１５を施工する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の地下構造物
の施工法は、工期が長くなる。そして、アンカーセパレ
ータ４の取付け部５の溶接作業は、壁鉄筋１６の中での
作業となり、危険な作業となり、足場も作りにくく、作
業能率も悪い。
の施工法は、工期が長くなる。そして、アンカーセパレ
ータ４の取付け部５の溶接作業は、壁鉄筋１６の中での
作業となり、危険な作業となり、足場も作りにくく、作
業能率も悪い。
【０００８】本発明は、前記事項に鑑みなされたもので
あり、片壁アンカー施工法の工期を短縮し、アンカーセ
パレータ４の取り付け部５等の溶接作業も安全に施工で
き、作業能率も良くすることを課題とする。
あり、片壁アンカー施工法の工期を短縮し、アンカーセ
パレータ４の取り付け部５等の溶接作業も安全に施工で
き、作業能率も良くすることを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、地山７に
打ち込んだ土留壁応力鋼材２の１側面に沿って、地山７
を掘削し、堀削により露出した土留壁応力鋼材２の１側
面に、スタッド溶接で立込みボルト３を接着し、この立
込みボルト３に片壁型枠保持用アンカーセパレータを取
付け、さらに、前記土留壁応力鋼材２の１側面に沿う地
山７の堀削と、堀削により露出した土留壁応力鋼材２の
１側面に、スタッド溶接で立込みボルト３を接着し、こ
の立込みボルト３に片壁型枠保持用アンカーセパレータ
を取付ける施工を、地山７の堀削が所定の深さに達する
まで繰返して実施する安全先取型片壁アンカー施工法と
した。
打ち込んだ土留壁応力鋼材２の１側面に沿って、地山７
を掘削し、堀削により露出した土留壁応力鋼材２の１側
面に、スタッド溶接で立込みボルト３を接着し、この立
込みボルト３に片壁型枠保持用アンカーセパレータを取
付け、さらに、前記土留壁応力鋼材２の１側面に沿う地
山７の堀削と、堀削により露出した土留壁応力鋼材２の
１側面に、スタッド溶接で立込みボルト３を接着し、こ
の立込みボルト３に片壁型枠保持用アンカーセパレータ
を取付ける施工を、地山７の堀削が所定の深さに達する
まで繰返して実施する安全先取型片壁アンカー施工法と
した。
【００１０】第２の発明は、第１の発明の安全先取型片
壁アンカー施工法において高所作業車４５を使用して、
スタッド溶接で立込みボルト３を接着し、この立込みボ
ルト３に片壁型枠保持用アンカーセパレータを取付ける
安全先取型片壁アンカー施工法とした。
壁アンカー施工法において高所作業車４５を使用して、
スタッド溶接で立込みボルト３を接着し、この立込みボ
ルト３に片壁型枠保持用アンカーセパレータを取付ける
安全先取型片壁アンカー施工法とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図に基づいて本発明の実施の
形態の説明をする。図１は第１の発明及び第２の発明の
一実施の形態の説明用の図である。
形態の説明をする。図１は第１の発明及び第２の発明の
一実施の形態の説明用の図である。
【００１２】図１に示す第１の発明の一実施の形態の安
全先取型片壁アンカー施工法は、地山７に鋼矢板を所定
の深さに打ち込んで、所定の深さに打込まれた土留壁応
力鋼材２を設置する。そして、土留壁応力鋼材２を、腹
起し３５と切梁３６で支持する。
全先取型片壁アンカー施工法は、地山７に鋼矢板を所定
の深さに打ち込んで、所定の深さに打込まれた土留壁応
力鋼材２を設置する。そして、土留壁応力鋼材２を、腹
起し３５と切梁３６で支持する。
【００１３】次に、前記土留壁応力鋼材２の１側面側で
ある内側に沿って地山７を掘削するが、この地山７を掘
削する深さは、作業員が足場を必要としないで、１側面
を堀削した土留壁応力鋼材２の上部に対する作業ができ
る深さとする。そして、土留壁応力鋼材２の他側面側は
土留壁１となる。
ある内側に沿って地山７を掘削するが、この地山７を掘
削する深さは、作業員が足場を必要としないで、１側面
を堀削した土留壁応力鋼材２の上部に対する作業ができ
る深さとする。そして、土留壁応力鋼材２の他側面側は
土留壁１となる。
【００１４】次に、前記地山７の堀削により、露出した
土留壁応力鋼材２の１側面側である内側に、立込みボル
ト３を、穴あけ、タップ立てなどの工程をへずに、アー
ク溶接法によって相手の母材に自動的に植付ける方法で
あるスタッド溶接で接着し、多数の立込みボルト３を、
縦方向及び横方向に所定の間隔を置いて接着する。
土留壁応力鋼材２の１側面側である内側に、立込みボル
ト３を、穴あけ、タップ立てなどの工程をへずに、アー
ク溶接法によって相手の母材に自動的に植付ける方法で
あるスタッド溶接で接着し、多数の立込みボルト３を、
縦方向及び横方向に所定の間隔を置いて接着する。
【００１５】次に、前記各立込みボルト３に、図示して
いないが、従来の技術の項でも述べた片壁型枠保持用ア
ンカーセパレータを取付ける。そして、さらに前記土留
壁応力鋼材２の１側面側である内側の地山７を、作業員
が足場を必要としないで、新たな堀削で露出した土留壁
応力鋼材２の上部に対する作業ができる深さに堀削する
施工と、土留壁応力鋼材２の新たに露出した１側面に対
するスタッド溶接による立込みボルト３の接着、及び立
込みボルト３に対する片壁型枠保持用アンカーセパレー
タの取付ける施工を、地山７の全堀削深さが所定の深さ
（この実施状態では２４ｍ）に達するまで、繰返して施
工する安全先取型枠片壁アンカー施工法である。
いないが、従来の技術の項でも述べた片壁型枠保持用ア
ンカーセパレータを取付ける。そして、さらに前記土留
壁応力鋼材２の１側面側である内側の地山７を、作業員
が足場を必要としないで、新たな堀削で露出した土留壁
応力鋼材２の上部に対する作業ができる深さに堀削する
施工と、土留壁応力鋼材２の新たに露出した１側面に対
するスタッド溶接による立込みボルト３の接着、及び立
込みボルト３に対する片壁型枠保持用アンカーセパレー
タの取付ける施工を、地山７の全堀削深さが所定の深さ
（この実施状態では２４ｍ）に達するまで、繰返して施
工する安全先取型枠片壁アンカー施工法である。
【００１６】この実施の形態の安全先取片壁アンカー施
工法は、土留壁応力鋼材２の１側面である内側に沿う地
山７の堀削と、堀削により露出した土留壁応力鋼材２の
１側面に、スタッド溶接で立込みボルト３を接着し、こ
の立込みボルト３に片壁型枠保持用アンカーセパレータ
を取付ける施工を、地山７の全堀削深さが所定の深さ
（この実施の形態では２４ｍ）に達するまで、繰返して
実施する施工法である。
工法は、土留壁応力鋼材２の１側面である内側に沿う地
山７の堀削と、堀削により露出した土留壁応力鋼材２の
１側面に、スタッド溶接で立込みボルト３を接着し、こ
の立込みボルト３に片壁型枠保持用アンカーセパレータ
を取付ける施工を、地山７の全堀削深さが所定の深さ
（この実施の形態では２４ｍ）に達するまで、繰返して
実施する施工法である。
【００１７】したがって、地山７を堀削する深さを、作
業員が足場を必要としないで、１側面を堀削した土留壁
応力鋼材２の上部に対して、立込みボルト３をスタッド
溶接できる深さにすることが可能である。そして、この
施工法は、足場のない広いエリアの中で、スタッド溶接
による立込みボルト３の接着や、片壁型枠保持用アンカ
ーセパレータの取付けを施工できるので、前記施工を安
全に実施できる。
業員が足場を必要としないで、１側面を堀削した土留壁
応力鋼材２の上部に対して、立込みボルト３をスタッド
溶接できる深さにすることが可能である。そして、この
施工法は、足場のない広いエリアの中で、スタッド溶接
による立込みボルト３の接着や、片壁型枠保持用アンカ
ーセパレータの取付けを施工できるので、前記施工を安
全に実施できる。
【００１８】そして、スタッド溶接であるので、立込み
ボルト３を１日に９００以上溶接できる。そして、一方
で地山７を堀削しながら、他方でスタッド溶接による立
込みボルト３の接着や、片壁型枠保持用アンカーセパレ
ータの取付けを先取施工できる。
ボルト３を１日に９００以上溶接できる。そして、一方
で地山７を堀削しながら、他方でスタッド溶接による立
込みボルト３の接着や、片壁型枠保持用アンカーセパレ
ータの取付けを先取施工できる。
【００１９】よって、従来の施工法に比較して、作業能
率を３倍にすることも可能である。次に、図１に示す第
２の発明の一実施の形態の説明をする。この実施の形態
では、さきの第１の発明の一実施の形態で説明した事項
は説明を省略する。
率を３倍にすることも可能である。次に、図１に示す第
２の発明の一実施の形態の説明をする。この実施の形態
では、さきの第１の発明の一実施の形態で説明した事項
は説明を省略する。
【００２０】この実施の形態は、立込みボルト３の接着
等の施工より、地山７の堀削の施工の方が進んで、地山
の堀削深さｄが４ｍ程となる場合に実施する施工法であ
る。 前記の如く堀削深さｄが４ｍとなる場合は、堀削
した地山７の上に高さ３ｍとなる高所作業車４５を配置
することにより、足場を使わないで、土留壁応力鋼材２
の高い所に、立込みボルト３のスタッド溶接等が施工で
きる。
等の施工より、地山７の堀削の施工の方が進んで、地山
の堀削深さｄが４ｍ程となる場合に実施する施工法であ
る。 前記の如く堀削深さｄが４ｍとなる場合は、堀削
した地山７の上に高さ３ｍとなる高所作業車４５を配置
することにより、足場を使わないで、土留壁応力鋼材２
の高い所に、立込みボルト３のスタッド溶接等が施工で
きる。
【００２１】したがって、地山７の堀削作業に対して、
立込みボルト３のスタッド溶接による接着作業等が少し
遅れても、堀削作業を中止せずに続行でき、安全先取型
片壁アンカーの施工ができるものである。
立込みボルト３のスタッド溶接による接着作業等が少し
遅れても、堀削作業を中止せずに続行でき、安全先取型
片壁アンカーの施工ができるものである。
【００２２】
【発明の効果】本発明の施工法は、土留壁応力鋼材２の
１側面に沿う地山７の堀削と、堀削により露出した土留
壁応力鋼材２の１側面に、スタッド溶接で立込みボルト
３を接着し、この立ち込みボルト３に片壁型枠保持用ア
ンカーセパレータを取付ける施工を、地山７の全堀削深
さが所定の深さに達するまで、繰返して実施する施工法
である。
１側面に沿う地山７の堀削と、堀削により露出した土留
壁応力鋼材２の１側面に、スタッド溶接で立込みボルト
３を接着し、この立ち込みボルト３に片壁型枠保持用ア
ンカーセパレータを取付ける施工を、地山７の全堀削深
さが所定の深さに達するまで、繰返して実施する施工法
である。
【００２３】したがって、本発明の施工法は、地山７を
堀削する深さを、作業員が足場を必要としないで、１側
面を堀削した土留壁応力鋼材２の上部に対して、立込み
ボルト３をスタッド溶接できる深さにすることが可能で
ある。
堀削する深さを、作業員が足場を必要としないで、１側
面を堀削した土留壁応力鋼材２の上部に対して、立込み
ボルト３をスタッド溶接できる深さにすることが可能で
ある。
【００２４】よって、土留壁応力鋼材２に対する立込み
ボルト３のスタッド溶接による接着や、立込みボルト３
に対する片壁型枠保持用アンカーセパレータの取付け
を、足場無しで施工できる。
ボルト３のスタッド溶接による接着や、立込みボルト３
に対する片壁型枠保持用アンカーセパレータの取付け
を、足場無しで施工できる。
【００２５】したがって、本発明の施工法は、足場のな
い広いエリアの中で、スタッド溶接による立込みボルト
３の接着や、片壁型枠保持用アンカーセパレータの取付
けを施工できるので、前記施工を安全に実施できる。
い広いエリアの中で、スタッド溶接による立込みボルト
３の接着や、片壁型枠保持用アンカーセパレータの取付
けを施工できるので、前記施工を安全に実施できる。
【００２６】そして、スタッド溶接であるので、立込み
ボルト３を１日に９００以上溶接でき能率が良い。そし
て、一方で地山７を堀削しながら、他方でスタッド溶接
による立込みボルト３の溶接や、片壁型枠保持用アンカ
ーセパレータの取付けを、先取して施工できるので、作
業能率が良い。
ボルト３を１日に９００以上溶接でき能率が良い。そし
て、一方で地山７を堀削しながら、他方でスタッド溶接
による立込みボルト３の溶接や、片壁型枠保持用アンカ
ーセパレータの取付けを、先取して施工できるので、作
業能率が良い。
【００２７】第２の発明は、さらに、一方で地山７を堀
削しながら、他方でスタッド溶接による立込みボルト３
の溶接や、片壁型枠保持用アンカーセパレータの取付け
を、実施している場合に、立込みボルト３の溶接等の施
工より、地山７の堀削の施工の方が進んで、堀削した土
留壁応力鋼材２の高い所に作業員の手が届かなくなって
も、高所作業車４５を使用することにより、立込みボル
ト３の溶接等ができる。
削しながら、他方でスタッド溶接による立込みボルト３
の溶接や、片壁型枠保持用アンカーセパレータの取付け
を、実施している場合に、立込みボルト３の溶接等の施
工より、地山７の堀削の施工の方が進んで、堀削した土
留壁応力鋼材２の高い所に作業員の手が届かなくなって
も、高所作業車４５を使用することにより、立込みボル
ト３の溶接等ができる。
【００２８】したがって、立込みボルト３の溶接等が少
し遅れても、地山７の堀削と立込みボルト３の溶接等を
続行でき、能率良く施工できる。
し遅れても、地山７の堀削と立込みボルト３の溶接等を
続行でき、能率良く施工できる。
【図１】本発明の実施の形態の説明用の図
【図２】従来例の実施の形態の説明用の図
１ 土留壁 ２ 土留壁応力鋼材 ３ ボルト ４ 片壁型枠保持用アンカーセパレータ ５ 取付部 ６ 内型枠 ７ 地山 １５ 外壁 １６ 壁鉄筋 ２５ 底板 ２６ 底鉄筋 ３５ 腹起し ３６ 切梁 ４５ 高所作業車
Claims (2)
- 【請求項１】 地山７に打ち込んだ土留壁応力鋼材２の
１側面に沿って、地山７を掘削し、掘削により露出した
土留壁応力鋼材２の１側面に、スタッド溶接で立込みボ
ルト３を接着し、この立込みボルト３に片壁型枠保持用
アンカーセパレータを取付け、さらに、前記土留壁応力
鋼材２の１側面に沿う地山７の堀削と、堀削により露出
した土留壁応力鋼材２の１側面に、スタッド溶接で立込
みボルト３を接着し、この立込みボルト３に片壁型枠保
持用アンカーセパレータを取付ける施工を、地山７の掘
削が所定の深さに達するまで繰返して実施する安全先取
型片壁アンカー施工法。 - 【請求項２】 請求項１記載の安全先取型片壁アンカー
施工法において、高所作業車４５を使用して、スタッド
溶接で立込みボルト３を接着し、この立込みボルト３に
片壁型枠保持用アンカーセパレータを取付ける安全先取
型片壁アンカー施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8162166A JPH108481A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 安全先取型片壁アンカー施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8162166A JPH108481A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 安全先取型片壁アンカー施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH108481A true JPH108481A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15749286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8162166A Pending JPH108481A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 安全先取型片壁アンカー施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH108481A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017510762A (ja) * | 2014-02-28 | 2017-04-13 | ファイク・コーポレーションＦｉｋｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | パルス噴射クリーニングを備えた受動型爆発隔離弁 |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP8162166A patent/JPH108481A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017510762A (ja) * | 2014-02-28 | 2017-04-13 | ファイク・コーポレーションＦｉｋｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | パルス噴射クリーニングを備えた受動型爆発隔離弁 |
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