JPH1085257A - 使い捨ておむつ - Google Patents
使い捨ておむつInfo
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- JPH1085257A JPH1085257A JP8244663A JP24466396A JPH1085257A JP H1085257 A JPH1085257 A JP H1085257A JP 8244663 A JP8244663 A JP 8244663A JP 24466396 A JP24466396 A JP 24466396A JP H1085257 A JPH1085257 A JP H1085257A
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- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 着用した状態のまま外部から尿等の排泄物の
吸収状態を目視確認できる展開形の使い捨ておむつを提
供すること。 【解決手段】 体液透過性の表面シート、体液不透過性
且つ蒸気透過性の裏面シート１１、及びこれらの両シー
ト間に介在する吸収体を有し、着用者の背側に位置する
背側部Ｂの両側縁部を着用者の腹側に位置する腹側部Ａ
に止着して着用される展開形の使い捨ておむつ１であっ
て、上記裏面シート１１には、少なくともその長さ方向
の略中央部に該長さ方向の約３分の１に亘って、透明部
を有する透視部１１ａが形成されており、上記透明部の
総面積は、上記裏面シート１１の面積の５〜７０％とな
っている。
吸収状態を目視確認できる展開形の使い捨ておむつを提
供すること。 【解決手段】 体液透過性の表面シート、体液不透過性
且つ蒸気透過性の裏面シート１１、及びこれらの両シー
ト間に介在する吸収体を有し、着用者の背側に位置する
背側部Ｂの両側縁部を着用者の腹側に位置する腹側部Ａ
に止着して着用される展開形の使い捨ておむつ１であっ
て、上記裏面シート１１には、少なくともその長さ方向
の略中央部に該長さ方向の約３分の１に亘って、透明部
を有する透視部１１ａが形成されており、上記透明部の
総面積は、上記裏面シート１１の面積の５〜７０％とな
っている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、体液透過性の表面
シート、体液不透過性且つ蒸気透過性の裏面シート、及
びこれらの両シート間に介在する吸収体を有し、着用者
の背側に位置する背側部の両側縁部を着用者の腹側に位
置する腹側部に止着して着用される展開形の使い捨てお
むつに関し、更に詳しくは、着用した状態のまま外部か
ら尿等の排泄物の吸収状態を目視確認できる展開形の使
い捨ておむつを提供することにある。
シート、体液不透過性且つ蒸気透過性の裏面シート、及
びこれらの両シート間に介在する吸収体を有し、着用者
の背側に位置する背側部の両側縁部を着用者の腹側に位
置する腹側部に止着して着用される展開形の使い捨てお
むつに関し、更に詳しくは、着用した状態のまま外部か
ら尿等の排泄物の吸収状態を目視確認できる展開形の使
い捨ておむつを提供することにある。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、体液透過性の表面シート、体液不透過性且つ蒸気透
過性の裏面シート、及びこれらの両シート間に介在する
吸収体を有し、着用者の背側に位置する背側部の両側縁
部を着用者の腹側に位置する腹側部に止着して着用され
る展開形の使い捨ておむつはよく知られている。この使
い捨ておむつでは、背側部の左右両側縁部に粘着テープ
や機械的ファスナーが備えられ、腹側部にはこれら粘着
テープや機械的ファスナーが剥離可能に止着される止着
部が形成されており、粘着テープや機械的ファスナーを
上記止着部に止着して着用される。このような使い捨て
おむつの裏面シートとしては、体液不透過性、蒸気透過
性及び加工性等の点から、熱可塑性樹脂に微孔誘発剤と
してのフィラーを加えて延伸する等により製造された微
孔質フィルムが用いられている。
に、体液透過性の表面シート、体液不透過性且つ蒸気透
過性の裏面シート、及びこれらの両シート間に介在する
吸収体を有し、着用者の背側に位置する背側部の両側縁
部を着用者の腹側に位置する腹側部に止着して着用され
る展開形の使い捨ておむつはよく知られている。この使
い捨ておむつでは、背側部の左右両側縁部に粘着テープ
や機械的ファスナーが備えられ、腹側部にはこれら粘着
テープや機械的ファスナーが剥離可能に止着される止着
部が形成されており、粘着テープや機械的ファスナーを
上記止着部に止着して着用される。このような使い捨て
おむつの裏面シートとしては、体液不透過性、蒸気透過
性及び加工性等の点から、熱可塑性樹脂に微孔誘発剤と
してのフィラーを加えて延伸する等により製造された微
孔質フィルムが用いられている。
【０００３】しかし、上述のような微孔質フィルムは実
質的に不透明なので、該微孔質フィルムを裏面シートと
して用いた上述のような従来の使い捨ておむつにおいて
は、一旦使い捨ておむつをはずして、表面シート側から
吸収体における排泄物の吸収状態を確認しなければ、お
むつ交換の要・不要を知ることができず、手間がかか
る。また、吸収体に吸収・保持された排泄物は、表面シ
ートを通しては目視では確認し難く、直接手で触れてみ
る等しなければはっきりとは確認できない場合がある。
従って、本発明の目的は、着用した状態のまま外部から
尿等の排泄物の吸収状態を目視確認できる展開形の使い
捨ておむつを提供することにある。
質的に不透明なので、該微孔質フィルムを裏面シートと
して用いた上述のような従来の使い捨ておむつにおいて
は、一旦使い捨ておむつをはずして、表面シート側から
吸収体における排泄物の吸収状態を確認しなければ、お
むつ交換の要・不要を知ることができず、手間がかか
る。また、吸収体に吸収・保持された排泄物は、表面シ
ートを通しては目視では確認し難く、直接手で触れてみ
る等しなければはっきりとは確認できない場合がある。
従って、本発明の目的は、着用した状態のまま外部から
尿等の排泄物の吸収状態を目視確認できる展開形の使い
捨ておむつを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、体液透過性の
表面シート、体液不透過性且つ蒸気透過性の裏面シー
ト、及びこれらの両シート間に介在する吸収体を有し、
着用者の背側に位置する背側部の両側縁部を着用者の腹
側に位置する腹側部に止着して着用される展開形の使い
捨ておむつにおいて、上記裏面シートには、少なくとも
その長さ方向の略中央部に該長さ方向の約３分の１に亘
って、透明部が形成された透視部が設けられており、上
記透明部の総面積は、上記裏面シートの面積の５〜７０
％となっていることを特徴とする使い捨ておむつを提供
することにより、上記目的を達成したものである。
表面シート、体液不透過性且つ蒸気透過性の裏面シー
ト、及びこれらの両シート間に介在する吸収体を有し、
着用者の背側に位置する背側部の両側縁部を着用者の腹
側に位置する腹側部に止着して着用される展開形の使い
捨ておむつにおいて、上記裏面シートには、少なくとも
その長さ方向の略中央部に該長さ方向の約３分の１に亘
って、透明部が形成された透視部が設けられており、上
記透明部の総面積は、上記裏面シートの面積の５〜７０
％となっていることを特徴とする使い捨ておむつを提供
することにより、上記目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の使い捨ておむつの
一実施形態を図面を参照しながら具体的に説明する。図
１は、本発明の一実施形態に係る使い捨ておむつの展開
した状態を裏面シート側から見た平面図、図２は図１の
使い捨ておむつの裏面シートの透視部を示す要部拡大平
面図である。
一実施形態を図面を参照しながら具体的に説明する。図
１は、本発明の一実施形態に係る使い捨ておむつの展開
した状態を裏面シート側から見た平面図、図２は図１の
使い捨ておむつの裏面シートの透視部を示す要部拡大平
面図である。
【０００６】本実施形態の使い捨ておむつ１は、体液透
過性の表面シート、体液不透過性且つ蒸気透過性の裏面
シート１１、及びこれらの両シート間に介在する吸収体
を有し、着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側に位
置する背側部Ｂが形成されており、該背側部Ｂの両側縁
部を上記腹側部Ａに止着して着用される、展開形の使い
捨ておむつである。このような構成は、従来公知の使い
捨ておむつと同様である。
過性の表面シート、体液不透過性且つ蒸気透過性の裏面
シート１１、及びこれらの両シート間に介在する吸収体
を有し、着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側に位
置する背側部Ｂが形成されており、該背側部Ｂの両側縁
部を上記腹側部Ａに止着して着用される、展開形の使い
捨ておむつである。このような構成は、従来公知の使い
捨ておむつと同様である。
【０００７】更に詳述すると、上記裏面シート１１及び
表面シートは吸収体より長くかつ幅広に形成されてお
り、該吸収体の周縁において裏面シート１１と表面シー
トとが接着されて、両シート間に吸収体が介在されてい
る。また、吸収体、裏面シート１１及び表面シートは、
それぞれ、中央部が括れた形状に形成されており、これ
により、腹側部Ａと背側部Ｂの間に、該腹側部Ａ及び該
背側部Ｂよりも幅の狭い股下部Ｃが形成されている。上
記背側部Ｂには、その左右両側縁部にファスニングテー
プ１２，１２が設けられており、このファスニングテー
プ１２，１２は、表面シートと同じ側の面が粘着性を有
する粘着面となっている。また、上記腹側部Ａには、フ
ァスニングテープ１２，１２の粘着面が剥離可能に粘着
されるランディングテープ１３が備えられており、ファ
スニングテープ１２，１２をランディングテープ１３に
粘着することにより背側部Ｂを腹側部Ａに止着して着用
されるようになっている。また、着用時に着用者の脚回
りに位置するレッグ回り部１６，１６には弾性部材１６
ａ，１６ａ，１６ａ，１６ａがそれぞれ２本ずつ配設さ
れており、これにより防漏機能が向上されている。
表面シートは吸収体より長くかつ幅広に形成されてお
り、該吸収体の周縁において裏面シート１１と表面シー
トとが接着されて、両シート間に吸収体が介在されてい
る。また、吸収体、裏面シート１１及び表面シートは、
それぞれ、中央部が括れた形状に形成されており、これ
により、腹側部Ａと背側部Ｂの間に、該腹側部Ａ及び該
背側部Ｂよりも幅の狭い股下部Ｃが形成されている。上
記背側部Ｂには、その左右両側縁部にファスニングテー
プ１２，１２が設けられており、このファスニングテー
プ１２，１２は、表面シートと同じ側の面が粘着性を有
する粘着面となっている。また、上記腹側部Ａには、フ
ァスニングテープ１２，１２の粘着面が剥離可能に粘着
されるランディングテープ１３が備えられており、ファ
スニングテープ１２，１２をランディングテープ１３に
粘着することにより背側部Ｂを腹側部Ａに止着して着用
されるようになっている。また、着用時に着用者の脚回
りに位置するレッグ回り部１６，１６には弾性部材１６
ａ，１６ａ，１６ａ，１６ａがそれぞれ２本ずつ配設さ
れており、これにより防漏機能が向上されている。
【０００８】上記表面シート及び吸収体としては、通常
使い捨ておむつに用いられるものが特に制限無く用いら
れる。また、上記ファスニングテープ１２，１２、ラン
ディングテープ１３及び弾性部材１６ａ，１６ａ，１６
ａ，１６ａとしても通常使い捨ておむつに用いられるも
のを特に制限無く用いることができる。
使い捨ておむつに用いられるものが特に制限無く用いら
れる。また、上記ファスニングテープ１２，１２、ラン
ディングテープ１３及び弾性部材１６ａ，１６ａ，１６
ａ，１６ａとしても通常使い捨ておむつに用いられるも
のを特に制限無く用いることができる。
【０００９】而して、本実施形態の使い捨ておむつ１に
おいては、図１に示すように、上記裏面シート１１に
は、少なくともその長さ方向の略中央部に該長さ方向の
約３分の１に亘って、図２に示すように多数の透明部１
１ｂが形成された透視部１１ａが設けられている。上記
透明部１１ｂは上記透視部１１ａ略全体にエンボス加工
を施すことにより形成されている。上記透視部１１ａ
は、裏面シート１１の長さ方向の略中央部に該長さ方向
の約３分の１に亘って設けられていることが必要であ
る。排泄物により着色された吸収体の着色部位が、この
部分の内側（肌当接面側）に位置し、この部分を通して
観察されるからである。上記透明部１１ｂの総面積は、
上記裏面シート１１の面積の５〜７０％であることが必
要である。５％未満では透明部１１ｂを通して吸収体の
着色を確認し難く、７０％超では、裏面シート１１に形
成された微細孔が多数潰されて裏面シート１１の適切な
蒸気透過性が確保されなくなる。
おいては、図１に示すように、上記裏面シート１１に
は、少なくともその長さ方向の略中央部に該長さ方向の
約３分の１に亘って、図２に示すように多数の透明部１
１ｂが形成された透視部１１ａが設けられている。上記
透明部１１ｂは上記透視部１１ａ略全体にエンボス加工
を施すことにより形成されている。上記透視部１１ａ
は、裏面シート１１の長さ方向の略中央部に該長さ方向
の約３分の１に亘って設けられていることが必要であ
る。排泄物により着色された吸収体の着色部位が、この
部分の内側（肌当接面側）に位置し、この部分を通して
観察されるからである。上記透明部１１ｂの総面積は、
上記裏面シート１１の面積の５〜７０％であることが必
要である。５％未満では透明部１１ｂを通して吸収体の
着色を確認し難く、７０％超では、裏面シート１１に形
成された微細孔が多数潰されて裏面シート１１の適切な
蒸気透過性が確保されなくなる。
【００１０】本実施形態について詳述すると、上記裏面
シート１１は、結晶性ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性
樹脂と、該熱可塑性樹脂の溶融下で該熱可塑性樹脂と混
和性があり且つ該熱可塑性樹脂の結晶化温度以下では相
分離する化合物を溶融ブレンドし、シートを成形し、冷
却過程で相分離を起こさせ、そのシートを延伸すること
により、相分離した上記熱可塑性樹脂と上記化合物の界
面で剥離を起こさせることにより製造した微孔質シート
を材料シートとして用いて形成されている。この様な微
孔質シートは透明は物質を使用して製造しても、それら
の内部構造における光の散乱により、実質的には不透明
となっている。上記透視部１１ａは、線状のエンボス凸
部を有するエンボスロールを押圧されることにより該透
視部１１ａの略全体にエンボス加工を施されている。そ
して、図２に示すように、エンボス凸部に押圧された部
分の微細孔が、エンボス加工によりつぶされてなくなる
ことで光の散乱がなくなって、帯状の透明部（帯状部）
１１ｂが複数形成されている。
シート１１は、結晶性ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性
樹脂と、該熱可塑性樹脂の溶融下で該熱可塑性樹脂と混
和性があり且つ該熱可塑性樹脂の結晶化温度以下では相
分離する化合物を溶融ブレンドし、シートを成形し、冷
却過程で相分離を起こさせ、そのシートを延伸すること
により、相分離した上記熱可塑性樹脂と上記化合物の界
面で剥離を起こさせることにより製造した微孔質シート
を材料シートとして用いて形成されている。この様な微
孔質シートは透明は物質を使用して製造しても、それら
の内部構造における光の散乱により、実質的には不透明
となっている。上記透視部１１ａは、線状のエンボス凸
部を有するエンボスロールを押圧されることにより該透
視部１１ａの略全体にエンボス加工を施されている。そ
して、図２に示すように、エンボス凸部に押圧された部
分の微細孔が、エンボス加工によりつぶされてなくなる
ことで光の散乱がなくなって、帯状の透明部（帯状部）
１１ｂが複数形成されている。
【００１１】尚、透明部（帯状部）は、エンボス加工に
よらずに、加熱や、溶融粘度が低く且つ上記結晶性ポリ
プロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂との相溶性に優れた、
ワックスやワニス又はホットメルト剤等の塗布によって
も形成させることができる。上記ワックスとしては、パ
ラフィン、ミクロクリスタリン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、密ろう、モンタン、無水ラノリン、カルノバ
等を挙げることができる。上記ワニスとしては、ポリア
ミド、アクリル系ポリマー、ビニル系ポリマー、ウレタ
ン、塩素化ポリオレフィン、ロジン等の樹脂を含有した
ものを挙げることができる。
よらずに、加熱や、溶融粘度が低く且つ上記結晶性ポリ
プロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂との相溶性に優れた、
ワックスやワニス又はホットメルト剤等の塗布によって
も形成させることができる。上記ワックスとしては、パ
ラフィン、ミクロクリスタリン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、密ろう、モンタン、無水ラノリン、カルノバ
等を挙げることができる。上記ワニスとしては、ポリア
ミド、アクリル系ポリマー、ビニル系ポリマー、ウレタ
ン、塩素化ポリオレフィン、ロジン等の樹脂を含有した
ものを挙げることができる。
【００１２】上記透明部（帯状部）１１ｂは、吸収体の
着色を観察し易く、且つ部分的な蒸れを生じないために
は、その幅Ｗが１〜３０ｍｍであることが好ましく、透
視部１１ａにおける半径５ｃｍの範囲内に１〜７０本形
成されていることが好ましく、幅Ｗが１〜１０ｍｍで５
〜５０本形成されていることが更に好ましい。また、上
記透明部（帯状部）１１ｂは、透明又は半透明であれば
よく、白色度が６０以下であることが好ましい。白色度
が６０超であるとシートの外側からの尿の確認がし難い
からである。尚、上記白色度は、シート背面に黒色板を
置いて、日本電色工業の分光式色差計ＳＺ−８０で白色
度を測定したものである。
着色を観察し易く、且つ部分的な蒸れを生じないために
は、その幅Ｗが１〜３０ｍｍであることが好ましく、透
視部１１ａにおける半径５ｃｍの範囲内に１〜７０本形
成されていることが好ましく、幅Ｗが１〜１０ｍｍで５
〜５０本形成されていることが更に好ましい。また、上
記透明部（帯状部）１１ｂは、透明又は半透明であれば
よく、白色度が６０以下であることが好ましい。白色度
が６０超であるとシートの外側からの尿の確認がし難い
からである。尚、上記白色度は、シート背面に黒色板を
置いて、日本電色工業の分光式色差計ＳＺ−８０で白色
度を測定したものである。
【００１３】上述の構成を有する本実施形態の使い捨て
おむつ１では、吸収体に尿等の排泄物が吸収され、該排
泄物によって吸収体が着色されると、この着色が透明部
１１ｂから観察される。従って、本実施形態の使い捨て
おむつ１によれば、該使い捨ておむつを着用した状態の
まま、外部から透明部１１ｂを通して排泄物による吸収
体の着色状態を観察することによって吸収体における排
泄物の吸収状態を確認し、使い捨ておむつの交換の適切
な時期を知ることができる。また、透視部１１ａにエン
ボス加工が施されているので、このエンボス加工によっ
て、透視部１１ａにおける柔軟性を確保し鳴りを回避す
ることができる。
おむつ１では、吸収体に尿等の排泄物が吸収され、該排
泄物によって吸収体が着色されると、この着色が透明部
１１ｂから観察される。従って、本実施形態の使い捨て
おむつ１によれば、該使い捨ておむつを着用した状態の
まま、外部から透明部１１ｂを通して排泄物による吸収
体の着色状態を観察することによって吸収体における排
泄物の吸収状態を確認し、使い捨ておむつの交換の適切
な時期を知ることができる。また、透視部１１ａにエン
ボス加工が施されているので、このエンボス加工によっ
て、透視部１１ａにおける柔軟性を確保し鳴りを回避す
ることができる。
【００１４】本発明は上述した実施形態に限定されるも
のではなく、各部材の具体的な形状、寸法等は、本発明
の趣旨を逸脱しない限り適宜変更可能である。例えば、
上記透視部１１ａは、裏面シート１１の長さ方向の略中
央部に該長さ方向の約３分の１以上に亘って形成されて
いればよい。上記透明部は、図３に示すように、点状部
又は円状部１１ｃ等とすることができる。透明部が点状
部又は円状部１１ｃの場合は、吸収体の着色を観察し易
く、且つ部分的な蒸れを生じないためには、該点状部又
は円状部１１ｃの最大径Ｒが１〜５０ｍｍであることが
好ましく、透視部１１ａにおける半径５ｃｍの範囲内
に、該点状部又は円状部１１ｃが１〜７０００箇形成さ
れていることが好ましく、透視部１１ａにおける半径５
ｃｍの範囲内に最大径Ｒが１〜３０ｍｍの点状部又は円
状部１１ｃが２〜３０００箇形成されていることがより
好ましい。また、点状部又は円状部１１ｃの総面積は、
上記表面シート１１の面積の５〜７０％であることが必
要である。
のではなく、各部材の具体的な形状、寸法等は、本発明
の趣旨を逸脱しない限り適宜変更可能である。例えば、
上記透視部１１ａは、裏面シート１１の長さ方向の略中
央部に該長さ方向の約３分の１以上に亘って形成されて
いればよい。上記透明部は、図３に示すように、点状部
又は円状部１１ｃ等とすることができる。透明部が点状
部又は円状部１１ｃの場合は、吸収体の着色を観察し易
く、且つ部分的な蒸れを生じないためには、該点状部又
は円状部１１ｃの最大径Ｒが１〜５０ｍｍであることが
好ましく、透視部１１ａにおける半径５ｃｍの範囲内
に、該点状部又は円状部１１ｃが１〜７０００箇形成さ
れていることが好ましく、透視部１１ａにおける半径５
ｃｍの範囲内に最大径Ｒが１〜３０ｍｍの点状部又は円
状部１１ｃが２〜３０００箇形成されていることがより
好ましい。また、点状部又は円状部１１ｃの総面積は、
上記表面シート１１の面積の５〜７０％であることが必
要である。
【００１５】更に、透明部は、幾何学的形状に限られ
ず、象形的形状等とすることもできる。この場合も、最
大径が１〜５０ｍｍであることが好ましく、透視部１１
ａにおける半径５ｃｍの範囲内に１〜７０００箇形成さ
れていることが好ましく、最大径が１〜３０ｍｍで且つ
透視部１１ａにおける半径５ｃｍの範囲内に２〜３００
０箇形成されていることがより好ましい。また、上記透
明部が帯状、点状、円状、象形的形状、その他いずれの
場合においても、透明部の総面積は、上記裏面シート１
１の面積の５〜７０％であることが必要である。全ての
透明部が同一の形状や大きさでなくてもよい。
ず、象形的形状等とすることもできる。この場合も、最
大径が１〜５０ｍｍであることが好ましく、透視部１１
ａにおける半径５ｃｍの範囲内に１〜７０００箇形成さ
れていることが好ましく、最大径が１〜３０ｍｍで且つ
透視部１１ａにおける半径５ｃｍの範囲内に２〜３００
０箇形成されていることがより好ましい。また、上記透
明部が帯状、点状、円状、象形的形状、その他いずれの
場合においても、透明部の総面積は、上記裏面シート１
１の面積の５〜７０％であることが必要である。全ての
透明部が同一の形状や大きさでなくてもよい。
【００１６】また、透視部１１ａ以外の部分に、従来と
同様に、裏面シート１１の柔軟性確保と鳴りの回避を目
的とするエンボス加工を施すこともできる。本発明の使
い捨ておむつでは、透明部がエンボス加工により形成さ
れているので、従来の柔軟性確保及び鳴り回避のための
エンボス加工を利用して透明部を形成し、効率的に生産
することが可能である。裏面シート１１を形成するため
の材料シートとしては、上述の様な、可塑性樹脂に該熱
可塑性樹脂の溶融下で該熱可塑性樹脂と混和性があり且
つ該熱可塑性樹脂の結晶化温度以下では相分離する化合
物を溶融ブレンドし延伸して微孔を形成させた微孔質シ
ートの他、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂に、微孔誘発
剤として炭酸カルシウム等のフィラーを混合して延伸し
て微孔を形成させた微孔質シートや、結晶性ポリプロピ
レン等の熱可塑性樹脂を冷延伸し、材料破壊により空隙
構造を形成させ、該空隙を連続構造になるまで熱延伸し
て微孔を形成させた微孔質シートや、熱可塑性樹脂に可
溶性のフィラーを混合し該フィラーを溶解させて微孔を
形成させた微孔質シートを用いることもできる。
同様に、裏面シート１１の柔軟性確保と鳴りの回避を目
的とするエンボス加工を施すこともできる。本発明の使
い捨ておむつでは、透明部がエンボス加工により形成さ
れているので、従来の柔軟性確保及び鳴り回避のための
エンボス加工を利用して透明部を形成し、効率的に生産
することが可能である。裏面シート１１を形成するため
の材料シートとしては、上述の様な、可塑性樹脂に該熱
可塑性樹脂の溶融下で該熱可塑性樹脂と混和性があり且
つ該熱可塑性樹脂の結晶化温度以下では相分離する化合
物を溶融ブレンドし延伸して微孔を形成させた微孔質シ
ートの他、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂に、微孔誘発
剤として炭酸カルシウム等のフィラーを混合して延伸し
て微孔を形成させた微孔質シートや、結晶性ポリプロピ
レン等の熱可塑性樹脂を冷延伸し、材料破壊により空隙
構造を形成させ、該空隙を連続構造になるまで熱延伸し
て微孔を形成させた微孔質シートや、熱可塑性樹脂に可
溶性のフィラーを混合し該フィラーを溶解させて微孔を
形成させた微孔質シートを用いることもできる。
【００１７】弾性部材１６ａ，１６ａ，１６ａ，１６ａ
は備えなくてもよい。上記ファスニングテープ１２，１
２及びランディングテープ１３の代わりに、機械的ファ
スナーのオス形シートとメス形シートとを用いたり、機
械的ファスナーのオス形シートと不織布とを用いること
もできる。尚、本発明は、パンツ型の使い捨ておむつに
も適用することができるが、排泄物の吸収状態の確認に
手間のかかる展開型の使い捨ておむつにおいて、より有
用である。
は備えなくてもよい。上記ファスニングテープ１２，１
２及びランディングテープ１３の代わりに、機械的ファ
スナーのオス形シートとメス形シートとを用いたり、機
械的ファスナーのオス形シートと不織布とを用いること
もできる。尚、本発明は、パンツ型の使い捨ておむつに
も適用することができるが、排泄物の吸収状態の確認に
手間のかかる展開型の使い捨ておむつにおいて、より有
用である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の使い捨て
おむつによれば、透明部を通して排泄物による吸収体の
着色状態を観察することができるので、着用した状態の
まま外部から尿等の排泄物の吸収状態を目視確認するこ
とが可能である。
おむつによれば、透明部を通して排泄物による吸収体の
着色状態を観察することができるので、着用した状態の
まま外部から尿等の排泄物の吸収状態を目視確認するこ
とが可能である。
【図１】本発明の一実施形態に係る使い捨ておむつの展
開した状態を裏面シート側から見た平面図である。
開した状態を裏面シート側から見た平面図である。
【図２】図１の使い捨ておむつにおける裏面シートの透
視部を示す要部拡大平面図である。
視部を示す要部拡大平面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る使い捨ておむつに
おける裏面シートの透視部を示す要部拡大平面図であ
る。
おける裏面シートの透視部を示す要部拡大平面図であ
る。
１ 使い捨ておむつ １１ 裏面シート １１ａ 透視部 １１ｂ 透明部 １１ｃ 円状部 １２ ファスニングテープ １３ ランディングテープ １６ レッグ回り部 １６ａ 弾性部材 Ａ 腹側部 Ｂ 背側部 Ｃ 股下部
Claims (3)
- 【請求項１】 体液透過性の表面シート、体液不透過性
且つ蒸気透過性の裏面シート、及びこれらの両シート間
に介在する吸収体を有し、着用者の背側に位置する背側
部の両側縁部を着用者の腹側に位置する腹側部に止着し
て着用される展開形の使い捨ておむつにおいて、 上記裏面シートには、少なくともその長さ方向の略中央
部に該長さ方向の約３分の１に亘って、透明部が形成さ
れた透視部が設けられており、 上記透明部の総面積は、上記裏面シートの面積の５〜７
０％となっていることを特徴とする使い捨ておむつ。 - 【請求項２】 上記透明部は、幅１〜３０ｍｍの帯状
部、又は最大径１〜５０ｍｍの点状部又は円状部である
ことを特徴とする請求項１に記載の使い捨ておむつ。 - 【請求項３】 上記透明部は、上記透視部における半径
５ｃｍの範囲内に、幅１〜３０ｍｍの帯状部が１〜７０
本、又は最大径１〜５０ｍｍの点状部又は円状部が１〜
７０００箇形成されていることを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載の使い捨ておむつ。
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