JPH1085472A - 縫い目およびその形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 目飛びを防止して高い縫製品質を保持するこ
と。 【解決手段】 ２本の針糸２ａ，２ｂのうちの一方の針
糸２ａにより形成された単糸環縫い目１ａと、２本の針
糸２ａ，２ｂのうちの他方の針糸２ｂにより形成された
ロック縫い目１ｂとを具備するとともに、単糸環縫い目
１ａの結束部３より縫製方向の上流側にロック縫い目１
ｂにより単糸環縫い目１ａに糸締めを施してなることを
特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縫い目およびその
形成装置に係り、特に、２本の針の針糸によって形成す
る新規な縫い目およびその形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ボビンに収納された下糸の補
充による作業能率の低下を防止するために下糸を用いる
ことなく２本の針糸を用いて長時間の縫製作業を可能と
する縫い目が提案されている。

【０００３】例えば、特公昭５３−３６３７６号公報に
は、図１３に示すように、一条の単糸環縫い目糸Ａとそ
れに平行する上縫い目糸Ｂとにより、布表においてはそ
れら縫い目糸Ａ，Ｂを互いに密着して図１３矢印Ｔにて
示す縫い目形成方向（縫製方向）に平行させ、布裏にお
いては単糸環縫い目糸Ａの結束部Ｃを布に引き込むよう
に上縫い目糸Ｂの環中にくぐらせた縫い目が記載されて
いる。

【０００４】また、特公昭５３−４５７３９号公報に
は、前記特公昭５３−３６３７６号公報に記載の縫い目
を形成する方法として、２本の針糸を伴う針の一方の針
糸によりて布裏において糸環を形成するとともに他方の
針糸により単糸環縫い目を形成しその縫い目の布裏の交
叉部を一方の針糸の糸環中にくぐらせる縫い目形成方法
が記載されている。

【０００５】さらに、特公昭５３−４５７３９号公報に
は、２つの針穴に各別に針糸を支持して上下運動する針
（１本の針に２つの針穴がその軸方向を相互に直交する
ようにして配設されている）と、針の上下運動に調時し
布裏において一方の針糸を捕捉して糸環を形成する針糸
捕捉装置と、針の上下運動および針糸捕捉装置に調時し
他方の針糸を捕捉し単糸環縫い目を形成しその縫い目の
布裏の交叉部を一方の針糸の糸環中にくぐらせる単糸環
縫い目形成装置とを備えた縫い目形成装置が記載されて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の２本の針糸を用いた縫い目およびその形成装置
においては、１本の針に軸方向を相互に直交するように
して配設された２つの針穴を形成しこの針を用いて前述
した縫い目を形成するために、２本の針糸を用いて長時
間の縫製作業を行うことはできるものの、（１）２本の
針糸が捩れて針に巻き付きやすい、（２）１本の針に２
本の針糸を支持するため、布を針が通過する際の貫通抵
抗が大きく、かつ、貫通孔が大きくなることにより、布
裏に形成される針糸のループを形成する際の布抵抗が減
少してループが小さくなる、（３）２本の針糸の糸番
手、組み合わせを変えて使用する際に、太糸と細糸との
ループが不安定になることなどにより、縫い目に目飛び
が発生しやすく、高い縫製品質を保持することができな
いという問題点があった。

【０００７】また、軸方向を相互に直交する２つの針穴
を形成した針は、一般的な針と形状が異なり、高価で入
手に時間を要するという問題点があった。

【０００８】さらにまた、針糸を捕捉するための特殊形
状をした特別な釜を必要とし、縫い目を形成するための
縫い目形成装置が高価になるという問題点があった。

【０００９】そこで、目飛びを防止して高い縫製品質を
保持することのできる２本の針糸を用いた新規な縫い目
と、その新規な縫い目を容易に形成することのできる安
価な縫い目形成装置が望まれている。

【００１０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、目飛びを防止して高い縫製品質を保持すること
のできる２本の針糸を用いた新規な縫い目と、この新規
な縫い目を容易に形成することのできる安価な縫い目形
成装置とを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明の縫い目
の特徴は、２本の針糸のうちの一方の針糸により形成さ
れた単糸環縫い目と、２本の針糸のうちの他方の針糸に
より形成されたロック縫い目とを具備するとともに、前
記単糸環縫い目の結束部より縫製方向の上流側に前記ロ
ック縫い目により前記単糸環縫い目に糸締めを施してな
る点にある。

【００１２】そして、このような構成を採用したことに
より、目飛びを防止することができる。

【００１３】また、特許請求の範囲の請求項２に記載の
本発明の縫い目形成装置の特徴は、ほぼ縫製方向に間隔
を隔てて平行に配設され、一方が単糸環縫い目を形成す
るための針糸を供給可能とされ、他方がロック縫い目を
形成するための針糸を供給可能とされており、それぞれ
上下方向に往復運動自在な２本の針と、前記２本の針が
取着される針棒を具備し上軸に連動して前記２本の針を
上下方向に往復運動させる上軸系駆動手段と、前記２本
の針の上下運動に連動して布裏に形成される縫製方向の
下流側に位置する一方の針の針糸のループを縫製方向の
上流側に位置する他方の針の針糸のループの内部を通過
するようにして捕捉可能なルーパーと、前記ルーパが捕
捉した前記一方の針の針糸のループの内部に少なくとも
１針後の前記一方の針の針糸が位置するまで保持可能な
糸サバキと、前記ルーパおよび前記糸サバキを前記２本
の針の上下運動に連動させて動作させる下軸系駆動手段
とを有する点にある。

【００１４】そして、このような構成を採用したことに
より、請求項１に記載の縫い目を容易に形成することが
できるとともに、布裏に形成される２本の針糸のそれぞ
れのループを適正に形成することができるので、目飛び
を確実に防止することができる。さらに、一般的な針、
ルーパーおよび糸サバキを用いて縫い目を形成すること
ができるので、針の入手を容易にすることができるとと
もに、構造が簡単で安価なものとすることができる。

【００１５】また、特許請求の範囲の請求項３に記載の
本発明の縫い目形成装置の特徴は、請求項２において、
前記２本の針の針先を段違いに配設した点にある。

【００１６】そして、このような構成を採用したことに
より、ルーパは、一方の針糸により形成される単糸環縫
い目を形成するループを他方の針糸が布裏で形成するル
ープの中を容易にくぐりぬけて容易に捕捉することがで
きる。

【００１７】また、特許請求の範囲の請求項４に記載の
本発明の縫い目形成装置の特徴は、請求項３において、
前記縫製方向の下流側に位置する一方の針の針先および
針穴を前記縫製方向の上流側に位置する他方の針の針先
および針穴よりそれぞれ上方に配設した点にある。

【００１８】そして、このような構成を採用したことに
より、ルーパは、一方の針糸により形成される単糸環縫
い目を形成するループを他方の針糸が布裏で形成するル
ープの中を容易にくぐりぬけてより容易に捕捉すること
ができる。

【００１９】また、特許請求の範囲の請求項５に記載の
本発明の縫い目形成装置の特徴は、請求項２乃至請求項
４の何れか１項において、前記２本の針の間隔を可変と
した点にある。

【００２０】そして、このような構成を採用したことに
より、一方の針糸により形成される単糸環縫い目の結束
部と他方の針糸により形成されるロック縫い目が単糸環
縫い目を糸締めする位置との間隔を調節することができ
る。

【００２１】また、特許請求の範囲の請求項６に記載の
本発明の縫い目形成装置の特徴は、請求項５において、
前記２本の針の間隔を針留を交換することにより可変と
した点にある。

【００２２】そして、このような構成を採用したことに
より、一方の針糸により形成される単糸環縫い目の結束
部と他方の針糸により形成されるロック縫い目が単糸環
縫い目を糸締めする位置との間隔を容易に調節すること
ができる。

【００２３】また、特許請求の範囲の請求項７に記載の
本発明の縫い目形成装置の特徴は、請求項５において、
前記上軸系駆動手段および前記下軸系駆動手段とを１つ
の駆動源によって駆動可能に形成した点にある。

【００２４】そして、このような構成を採用したことに
より、経済的負担を低減することができ、より安価なも
のとすることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により説明する。

【００２６】まず、本発明に係る縫い目の実施の形態に
ついて作用とともに図１により説明する。

【００２７】図１は本発明に係る縫い目を示す説明図で
ある。

【００２８】図１に示すように、本実施の形態の縫い目
１は、２本の針糸２ａ，２ｂによって形成されている。
そして、２本の針糸２ａ，２ｂのうちの図１に白抜きに
て示す一方の針糸２ａは、公知の単糸環縫い目１ａを形
成しており、図１に斜線にて示す他方の針糸２ｂは、前
記単糸環縫い目１ａの結束部３から間隔Ｐｂを隔てて図
１矢印Ｔにて示す縫製方向の上流側（図１右方）の図示
しない縫製物としての布の裏面たる布裏で前記単糸環縫
い目１ａを糸締めするロック縫い目１ｂとされている。
さらに、単糸環縫い目１ａは、布裏でロック縫い目１ｂ
の内部を通過するようにされており、ロック縫い目１ｂ
が単糸環縫い目１ａを布裏で糸締めする位置は、単糸環
縫い目１ａのピッチを形成する結束部３と結束部３との
間隔Ｐａの間とされている。

【００２９】すなわち、本実施の形態の縫い目１は、一
方の針糸２ａで単糸環縫い目１ａを形成しながら、同時
に、他方の針糸２ｂでロック縫い目１ｂを形成し、単糸
環縫い目１ａの結束部３の図１矢印Ｔにて示す縫製方向
の上流側をロック縫い目１ｂで糸締めするようにされて
おり、これにより、単糸環縫い目１ａのほつれ易さを確
実に防止することができるようになっている。

【００３０】また、本実施の形態の縫い目１は、布表お
よび布裏それぞれで各２本糸となり、単糸環縫い目１ａ
による伸縮性を保持したうえで単糸環縫い目１ａの欠点
である縫合後の弱さを防止するとともに、肌当たりを良
好とするなど縫製状態を高品質とすることができる。

【００３１】さらに、本実施の形態の縫い目１は、２本
の針糸２ａ，２ｂを用いて形成されるので、各針糸２
ａ，２ｂを糸量の多い図示しない糸巻きから供給するこ
とができ、長時間の縫製作業を効率よく行うことができ
る。

【００３２】さらにまた、本実施の形態の縫い目１は、
２本の針糸２ａ，２ｂの糸経路が分割されているので、
目飛びを確実に防止して高い縫製品質を保持することが
できる。

【００３３】つぎに、本発明に係る縫い目を形成するた
めの本発明に係る縫い目形成装置の実施の形態について
図２から図４により説明する。

【００３４】図２から図４は本発明に係る縫い目形成装
置の実施の形態を示すものであり、図２は針の取付状態
を示す正面図であり、図３は要部の構成を示す斜視図で
あり、図４はルーパー支持台近傍を示す斜視図である。

【００３５】本実施の形態の縫い目形成装置４は、図示
しない公知のミシン、特に、工業用ミシンに配設して用
いられるものであり、布送り機構、天秤機構などの各部
の機構の説明は省略する。

【００３６】図２に示すように、本実施の形態の縫い目
形成装置４は、２本の針５ａ，５ｂを有している。この
２本の針５ａ，５ｂは、ミシンモータを駆動源として回
転駆動する上軸に連動する針棒駆動機構などと称される
公知の上軸系駆動手段（図示せず）によって、上下方向
に所定のストロークをもって往復運動自在とされた針棒
６に針留７をもって取着されるようになっている。この
上軸系駆動手段についての詳しい説明は省略する。ま
た、２本の針５ａ，５ｂは、図２矢印Ｔにて示す縫製方
向にほぼ沿うようにして平行に配設されている。そし
て、２本の針５ａ，５ｂのうちの図２矢印Ｔにて示す縫
製方向の下流側に位置する図２左方に示す一方の針５ａ
は、単糸環縫い目１ａを形成するためのものであり、図
２矢印Ｔにて示す縫製方向の上流側に位置する図２右方
に示す他方の針５ｂは、ロック縫い目１ｂを形成するた
めのものである。そして、単糸環縫い目１ａを形成する
一方の針５ａの針先および針穴５ａａは、ロック縫い目
１ｂを形成する他方の針５ｂの針先および針穴５ｂａよ
りそれぞれ上方に配設されている。さらに、針留７を交
換することにより、一方の針５ａと他方の針５ｂとの間
隔たる針間隔ＮＰを変更できるようになされている。こ
の針間隔ＮＰにより、前記単糸環縫い目１ａを糸締めす
るロック縫い目１ｂの単糸環縫い目１ａの結束部３から
の間隔Ｐｂが決定されるようになっている。したがっ
て、針間隔ＮＰを可変とすることにより、単糸環縫い目
１ａを糸締めするロック縫い目１ｂの単糸環縫い目１ａ
の結束部３からの間隔Ｐｂを調節できるようになってい
る。また、２本の針５ａ，５ｂは、一般的に市販されて
いる市販品が用いられている。

【００３７】なお、前記針間隔ＮＰを針留７を交換する
ことにより可変とする具体的構成としては、２本の針５
ａ，５ｂを装着可能な針間隔ＮＰの異なる針留７を複数
個形成して、針留７を交換することにより所望の針間隔
ＮＰを選択する構成や、図示しない複数の針装着溝を具
備する針留７に対して所望の針間隔ＮＰの針装着溝に２
本の針５ａ，５ｂを固定して所望の針間隔ＮＰを選択す
る構成などを例示することができる。

【００３８】また、本実施の形態の縫い目形成装置４
は、図３に示すように、前記各針５ａ，５ｂの下方に配
設される公知のルーパー８および糸サバキ９を有してい
る。これらルーパー８および糸サバキ９は、図示しない
ミシンのベッドの内部に回転自在に支持され図示しない
上軸に連動して２倍の速さで回転する下軸１０を駆動源
とする下軸系駆動手段１１によって前記２本の針５ａ，
５ｂの上下方向の往復運動に連動可能とされている。

【００３９】すなわち、本実施の形態の下軸系駆動手段
１１は、上軸系駆動手段を駆動する図示しない１つのミ
シンモータを駆動源としている。

【００４０】前記下軸系駆動手段１１は、下軸１０に取
着された平歯車状の出力ギア１２から出力される下軸１
０の出力たる回転をルーパー８へ伝達してルーパー８を
ほぼ台形形状の移動軌跡を得るように動作させるルーパ
ー系駆動手段１３と、出力ギア１２から出力される下軸
１０の出力たる回転を揺動運動に変換して糸サバキ９へ
伝達する糸サバキ系駆動手段１４とを有している。

【００４１】前記ルーパー系駆動手段１３は、出力ギア
１２の図３右斜め下方に配設され出力ギア１２と回転比
が１：１で常に噛合する平歯車状のルーパー用従動ギア
１５を有している。このルーパー用従動ギア１５は、図
示しないベッド内部に回転自在に支持されたルーパー揺
動軸１６の図３左方に示す左端部に取着されており、こ
のルーパー揺動軸１６の図３右方に示す右端部には、ほ
ぼ円筒形状に形成されたルーパー揺動体１７が取着され
ている。このルーパー揺動体１７の図３右方に示す右端
面には、ルーパー揺動軸１６の軸心位置から直交する方
向に間隔を隔てて偏心ピン１８が突設されており、この
偏心ピン１８の先端には、ほぼＬ字状に形成されたクラ
ンクアーム１９の一端部が回転自在に取着されている。
また、クランクアーム１９の他端部には、支持ピン２０
の先端が回転自在に取着されており、この支持ピン２０
は、ルーパー台２１の長手方向のほぼ中央部に突設され
ている。さらに、ルーパー台２１の図３上方に示す先端
部には、先端に一方の針糸２ａを捕捉するフック８ａを
備えた公知のルーパー８が取着されている。

【００４２】すなわち、ルーパー揺動体１７、偏心ピン
１８およびクランクアーム１９により、下軸１０の回転
を揺動運動に変換してルーパー８に伝達するように形成
されている。

【００４３】前記ルーパー台２１の下端部には、二股と
された左右１対の軸取着部２２，２２が形成されてお
り、この軸取着部２２，２２には、孔２３がそれぞれ形
成されている。そして、各孔２３を貫通するようにして
ルーパー台２１を支持するルーパー支持軸２４が配設さ
れている。このルーパー支持軸２４は、図４に示すよう
に、ルーパー台２１を間に挟み込むようにして配設され
たルーパー支持台２５に形成されたほぼ長孔形状のガイ
ド孔２６によって上下方向の移動軌跡が規制されるよう
にして回動自在に支持されている。そして、ルーパー支
持軸２４には、ルーパー台２１を上下運動させるための
後述するルーパーカム３２のカム面３２ａに接するカム
フォロアとしての主コロ２７が回転自在に取着されてい
る。この主コロ２７は、前記ルーパー台２１の左右１対
の軸取着部２２，２２の間に位置するようにして配設さ
れている。

【００４４】前記下軸１０の図３右方に示す一端には駆
動用歯付きベルトプーリ２８が取着されている。この駆
動用歯付きベルトプーリ２８の図３下方には、駆動用歯
付きベルトプーリ２８と対をなす従動用歯付きベルトプ
ーリ２９が配設されており、駆動用歯付きベルトプーリ
２８および従動用歯付きベルトプーリ２９のそれぞれの
外周面と接触するようにして歯付きベルト３０が巻回さ
れている。

【００４５】前記従動用歯付きベルトプーリ２９は、カ
ム軸３１の図３左方に示す左端部に取着されており、こ
のカム軸３１の図３右方に示す右端にはルーパー８を上
下運動させるための板状のルーパーカム３２が取着され
ている。そして、ルーパーカム３２は、前記主コロ２７
の下方に配設されており、ルーパーカム３２の外周面に
形成されたカム面３２ａが前記主コロ２７の外周面に下
方から接するようにされている。

【００４６】前記ルーパーカム３２の下方には、ルーパ
ーカム３２によってルーパー８を降下させる際にルーパ
ー台２１を強制的に降下させるための副コロ３３が取着
されており、前記ルーパーカム３２の外周面に形成され
たカム面３２ａに対して副コロ３３の外周面が下方から
接するようにされている。この副コロ３３は、カム軸３
１と前記ルーパー支持軸２４との間に掛け渡されたリン
ク板３４の下端部近傍の側面に回転自在に取着されてい
る。そして、リンク板３４の中央部には、カム軸３１が
板厚方向に挿通される長孔形状の貫通孔（図示せず）が
形成されており、リンク板３４の上部近傍には、ルーパ
ー支持軸２４が板厚方向に挿通される貫通孔（図示せ
ず）が形成されている。なお、リンク板３４に、カム軸
３１およびルーパー支持軸２４の両者を挿通可能な１つ
の長孔形状の共通貫通孔を形成する構成としてもよい。

【００４７】前記糸サバキ系駆動手段１４は、出力ギア
１２の図３左斜め下方に配設されアイドルギア３５を介
して出力ギア１２と回転比が１：２、すなわち、出力ギ
ア１２の１／２で回転する平歯車状の大径の糸サバキ用
従動ギア３６を有している。この糸サバキ用従動ギア３
６は、図示しないベッド内部に回転自在に支持された糸
サバキ軸３７の図３左方に示す左端部に取着されてい
る。そして、糸サバキ軸３７の図３右方に示す右端部に
は、糸サバキ軸３７に固定され偏心して回転する偏心カ
ラー３８を介して糸サバキ台３９の基端部が取着されて
いる。この糸サバキ台３９の図３上方に示す先端部に
は、一方の針糸２ａを捕捉するフック９ａを備えた糸サ
バキ９が取着されている。

【００４８】また、糸サバキ台３９の先端部近傍には、
ほぼ円弧状に形成されたガイド孔４０が形成されてお
り、このガイド孔４０には、図示しない支持フレームに
固定されたガイドピン４１の先端部が挿通されており、
ガイド孔４０の形状により糸サバキ９の移動軌跡を規制
することができるようになっている。

【００４９】なお、出力ギア１２、ルーパー用従動ギア
１５、アイドルギア３５および糸サバキ用従動ギア３６
をはすば歯車とし、ルーパー揺動体１７およびクランク
アーム１９を、偏心カラー３８および糸サバキ台３９の
ような形態に置き換えることにより、高速運転時の騒音
の低減を図る構成としてもよい。

【００５０】さらに、出力ギア１２、ルーパー用従動ギ
ア１５、アイドルギア３５および糸サバキ用従動ギア３
６を全てベルト伝動に置き換えて高速運転時の騒音の低
減をより図る構成としてもよい。

【００５１】さらにまた、ルーパー８および糸サバキ９
を駆動する下軸系駆動手段１１としては、電気、空気、
油圧などにより動作するアクチュエータなどを制御手段
により２本の針５ａ，５ｂの上下運動に連動させて制御
する構成としてもよい。

【００５２】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態の縫い目形成装置を用いた本実施の形態の縫い目の形
成動作について図１から図１２により説明する。

【００５３】図５から図１２は本実施の形態の縫い目形
成装置を用いた本実施の形態の縫い目の形成動作を示す
ものであり、図５はループ通過後状態を示す説明図であ
り、図６はループ捕捉状態を示す説明図であり、図７は
ループ捕捉通過状態を示す説明図であり、図８はループ
受け渡し状態を示す説明図であり、図９は単糸環縫い目
形成直前状態を示す説明図であり、図１０は単糸環縫い
目の形成状態を示す説明図であり、図１１は再ループ通
過後状態を示す説明図であり、図１２は再ループ捕捉状
態を示す説明図である。

【００５４】本実施の形態の縫い目形成装置４において
は、ミシンが起動すると図示しないミシンモータが駆動
され上軸が回転を開始し、上軸の回転は、図示しない公
知の上軸系駆動手段により針棒６に伝達され、針５ａ，
５ｂが連動して動作を開始する。また、上軸の回転は、
図示しない公知の伝達機構により下軸１０に伝達され、
下軸１０が上軸に連動して動作する。この時、下軸１０
は上軸の２倍で回転し、この下軸１０の回転は、出力ギ
ア１２を介して下軸系駆動手段１１に伝達され、その結
果、２本の針５ａ，５ｂの上下運動に連動してルーパー
８および糸サバキ９が動作を開始する。

【００５５】そして、上軸の回転にともなって、２本の
針５ａ，５ｂが上軸に連動して降下し、各針５ａ，５ｂ
が図示しない縫製物としての例えば布をそれぞれ貫通し
て各針糸２ａ，２ｂを布裏へ位置させる。この時、各針
５ａ，５ｂが段違いに配設されているので、２本の針５
ａ，５ｂが同時に布を貫通する場合に比べて布を貫通す
る際の貫通抵抗を少なくすることができる。また、図２
矢印Ｔにて示す縫製方向の下流側に位置する単糸環縫い
目１ａを形成する一方の針５ａの針先および針穴５ａａ
は、図２矢印Ｔにて示す縫製方向の上流側に位置するロ
ック縫い目１ｂを形成する他方の針５ｂの針先および針
穴５ｂａよりそれぞれ上方に配設されているので、ロッ
ク縫い目１ｂを形成する針糸２ｂは、単糸環縫い目１ａ
を形成する針糸２ａより布裏へ多く引き出される。

【００５６】ついで、上軸の回転の進行にともなって、
各針５が下死点より例えば１〜１．５ｍｍ程度上昇する
と布の抵抗によって各針糸２ａ，２ｂのループＬａ，Ｌ
ｂが形成される。この時、ロック縫い目１ｂを形成する
針糸２ｂは、単糸環縫い目１ａを形成する針糸２ａより
布裏へ多く引き出されているので、ロック縫い目１ｂを
形成する針糸２ｂのループＬｂは、単糸環縫い目１ａを
形成する針糸２ａのループＬａより確実に大きくするこ
とができるとともに、ロック縫い目１ｂを形成する針糸
２ｂのループＬｂは、単糸環縫い目１ａを形成する針糸
２ａのループＬａより下方に形成することができる。

【００５７】そして、各針５ａ，５ｂの針糸２ａ，２ｂ
のループＬａ，Ｌｂが形成されるタイミングで、上軸の
２倍の速さで回転する下軸１０に連動して動作するルー
パー系駆動手段１３は、偏心ピン１８がクランクアーム
１９を図３左方に付勢してルーパー台２１を前進させ、
ルーパーカム３２はルーパー台２１を下方に向かって降
下させるように動作し、これにより、ルーパー８が布裏
の針糸２ａ，２ｂに向かって前進、降下して、ルーパー
８のフック８ａが縫製方向の上流側に位置するロック縫
い目１ｂを形成する針糸２ｂのループＬｂの内部を通過
し、縫製方向の下流側に位置する単糸環縫い目１ａを形
成する針糸２ａのループＬａの下方を越えてループ通過
後状態となる。このループ通過後状態を図５に示す。

【００５８】この時、図５に示すように、ロック縫い目
１ｂを形成する針糸２ｂのループＬｂは、単糸環縫い目
１ａを形成する針糸２ａのループＬａより大きくかつル
ープＬｂの下部が下方に形成されているので、ルーパー
８、詳しくは、ルーパー８のフック８ａをロック縫い目
１ｂを形成する針糸２ｂのループＬｂの内部をくぐらせ
て単糸環縫い目１ａを形成する針糸２ａのループＬａの
下方に位置させることが容易かつ確実にできる。

【００５９】また、下軸１０の回転にともない糸サバキ
系駆動手段１４は、糸サバキ台３９を押し上げて糸サバ
キ９を各ループＬａ，Ｌｂに向かって前進させるが、糸
サバキ系駆動手段１４は、糸サバキ用従動ギア３６によ
りルーパー８の動作速度より遅くされている、詳しく
は、糸サバキ９はルーパー８の１／２の速度で動作する
ので、糸サバキ９は、各ループＬａ，Ｌｂの形成位置に
到達しない。

【００６０】ついで、上軸の回転が進行すると連動して
下軸１０の回転が進行し、ルーパー系駆動手段１３によ
り、ルーパー８が後退、上昇して、ルーパー８のフック
８ａが縫製方向の下流側に位置する単糸環縫い目１ａを
形成する針糸２ａのループＬａを下方から引っかけて捕
捉してループ捕捉状態となる。このループ捕捉状態を図
６に示す。

【００６１】ついで、上軸の回転が進行すると連動して
下軸１０の回転が進行し、ルーパー８は、後退運動を継
続して、単糸環縫い目１ａを形成する針糸２ａのループ
Ｌａを捕捉した状態でロック縫い目１ｂを形成する針糸
２ｂのループＬｂの内部をくぐり抜けて通過する。この
時、ロック縫い目１ｂを形成する針糸２ｂのループＬｂ
が大きく形成されているので、ルーパー８は、単糸環縫
い目１ａを形成する針糸２ａのループＬａがロック縫い
目１ｂを形成する針糸２ｂのループＬｂの内部を容易に
くぐりぬけてループ捕捉通過状態となる。このループ捕
捉通過状態を図７に示す。

【００６２】ついで、上軸の回転のさらなる進行にとも
なって、２本の針５ａ，５ｂは上死点に向かって上昇
し、各ループＬａ，Ｌｂを布表へ引き上げようとする
が、一方の単糸環縫い目１ａを形成する針糸２ａのルー
プＬａは布裏でルーパー８に保持され、他方のロック縫
い目１ｂを形成する針糸２ｂのループＬｂは、単糸環縫
い目１ａを形成する針糸２ａのループＬａを単糸環縫い
目１ａの結束部３から間隔Ｐｂを隔てて縫製方向の上流
側で糸締めする。この時、ルーパー８は後退を継続し、
このルーパー８が後退する際に、ルーパー８が捕捉保持
している単糸環縫い目１ａを形成する針糸２ａのループ
Ｌａは、前進する糸サバキ９によりルーパー８から外さ
れ、糸サバキ９のフック９ａがルーパー８から外したル
ープＬａを捕捉して保持し、その後、糸サバキ９が後退
を開始する。

【００６３】すなわち、単糸環縫い目１ａを形成する針
糸２ａのループＬａがルーパー８から糸サバキ９に受け
渡されてループ受け渡し状態となる。このループ受け渡
し状態を図８に示す。

【００６４】また、ループＬａがルーパー８から糸サバ
キ９に受け渡される間に、布は予め設定された間隔Ｐａ
の送りピッチにしたがい移動して１針分送られる。

【００６５】ついで、上軸の回転のさらなる進行にとも
なって、２本の針５ａ，５ｂが上死点に達した後再び降
下し、各針５ａ，５ｂが図示しない縫製物としての例え
ば布をそれぞれ貫通して各針糸２ａ，２ｂを布裏へ位置
させる。この時、２本の針５ａ，５ｂと、単糸環縫い目
１ａを形成する針糸２ａの１針前のループＬａを保持し
ている糸サバキ９とが図示しない針板の針穴の下の布裏
で出会い、単糸環縫い目１ａを形成する針５ａは、糸サ
バキ９に保持されている単糸環縫い目１ａを形成する針
糸２ａの１針前のループＬａの内部に位置し、ロック縫
い目１ｂを形成する針５ｂは、糸サバキ９に保持されて
いるループＬａの縫製方向の上流側の外部に位置して単
糸環縫い目形成直前状態となる。この単糸環縫い目形成
直前状態を図９に示す。

【００６６】すなわち、糸サバキ９は、ルーパー８が捕
捉した単糸環縫い目１ａを形成する針５ａの針糸２ａの
ループＬａの内部に少なくとも１針後の単糸環縫い目１
ａを形成する針５ａの針糸２ａが位置するまで保持可能
とされている。

【００６７】ついで、上軸の回転のさらなる進行にとも
なって、２本の針５ａ，５ｂが下死点に向かって降下
し、２本の針５ａ，５ｂが下死点に到達する前に、糸サ
バキ９がさらに後退し、糸サバキ９に保持された１針前
のループＬａが糸サバキ９から離脱し、布裏に位置する
単糸環縫い目１ａを形成する針５ａの針糸２ａを包むよ
うにして針５ａに保持されて最初の単糸環縫い目１ａを
形成する。つまり、単糸環縫い目１ａを形成する針糸２
ａは、１針前の単糸環縫い目１ａを形成する針糸２ａの
ループＬａの内部に位置することになる。この単糸環縫
い目の形成状態を図１０に示す。

【００６８】ついで、上軸の回転のさらなる進行にとも
なって、２本の針５ａ，５ｂが下死点よりわずかに上昇
したときに、各針５ａ，５ｂの針糸２ａ，２ｂに新たな
ループＬａ’，Ｌｂ’が形成されるとともに、ルーパー
８が再び前進、降下して、ルーパー８のフック８ａが縫
製方向の上流側に位置するロック縫い目１ｂを形成する
針糸２ｂの新たなループＬｂ’の内部を通過し、縫製方
向の下流側に位置する単糸環縫い目１ａを形成する針糸
２ａの新たなループＬａ’の下方を越えて再ループ通過
後状態となる。この再ループ通過後状態を図１１に示
す。

【００６９】ついで、上軸の回転が進行すると連動して
下軸１０の回転が進行し、ルーパー系駆動手段１３によ
り、ルーパー８が後退、上昇して、ルーパー８のフック
８ａが縫製方向の下流側に位置する単糸環縫い目１ａを
形成する針糸２ａの新たなループＬａ’を下方から引っ
かけて捕捉して再ループ捕捉状態となる。この再ループ
捕捉状態を図１２に示す。

【００７０】以下、図８に示すループ受け渡し状態、図
９に示す単糸環縫い目形成直前状態、図１０に示す単糸
環縫い目の形成状態、図１１に示す再ループ通過後状態
および図１２に示す再ループ捕捉状態をこの順に繰り返
すことにより、図１に示す単糸環縫い目１ａとロック縫
い目１ｂが合わさった本実施の形態の縫い目１を連続的
に形成することができる。

【００７１】このような構成からなる本実施の形態の縫
い目形成装置４によれば、２本の針５ａ，５ｂを用いる
ことにより、糸道と称される単糸環縫い目１ａを形成す
る針糸２ａの糸経路とロック縫い目１ｂを形成する針糸
２ｂの糸経路とをそれぞれ独立して形成できること、お
よび、２本の針５ａ，５ｂが平行に並んだ形態で縫製動
作を施すことができることにより、針糸２ａ，２ｂの捩
れ、針糸２ａ，２ｂの針５ａ，５ｂへの巻き付きを確実
に防止することができ、その結果、縫い目１に目飛びが
発生するのを確実に防止し、高い縫製品質を保持するこ
とができる。

【００７２】そして、２本の針５ａ，５ｂに２本の針糸
２ａ，２ｂを個別に用いることができるので、従来の１
本の針で２本の針糸を用いる縫い目に比べて、針５ａ，
５ｂが布を貫通する際の貫通抵抗および針５ａ，５ｂが
布を貫通する際の貫通孔の大きさをともに小さくするこ
とができ、各針糸２ａ，２ｂのループＬａ，Ｌｂを安定
させることができる。その結果、縫い目１に目飛びが発
生するのを確実に防止し、高い縫製品質を保持すること
ができる。なお、針５ａ，５ｂが布を貫通する際の貫通
孔を従来より小さくすることができるので、２つ穴では
あるものの縫跡が小さいので、レザー製品の縫製などに
用いることもできる。

【００７３】さらに、２本の針５ａ，５ｂに２本の針糸
２ａ，２ｂを個別に用いることができるので、２本の針
糸２ａ，２ｂの糸番手、組み合わせを変えて使用する際
に、太糸と細糸とを用いた場合においても各針糸２ａ，
２ｂのループＬａ，Ｌｂが安定し、縫い目１に目飛びが
発生するのを確実に防止し、高い縫製品質を保持するこ
とができる。

【００７４】また、本実施の形態の縫い目形成装置４に
用いる２本の針５ａ，５ｂは、一般的に市販されている
市販品を用いているので、針５ａ，５ｂの入手が容易で
あるとともに安価でもある。

【００７５】さらに、本実施の形態の縫い目形成装置４
によれば、釜を使用せずに、前記２本の針５ａ，５ｂ、
ルーパー８、糸サバキ９とを２本の針５ａ，５ｂの上下
運動に連動させて動作させる下軸系駆動手段１１により
縫い目１を形成する構成とされているので、構造が簡単
で、製造を容易とすることができるとともに、安価なも
の、すなわち、経済的負担を確実に低減することができ
る。

【００７６】さらにまた、本実施の形態の縫い目形成装
置４によれば、２本の針５ａ，５ｂの間隔ＮＰを針留７
を交換することにより可変とされており、これにより、
一方の針糸２ａにより形成される単糸環縫い目１ａの結
束部３と他方の針糸２ｂによる単糸環縫い目１ａを糸締
めする位置との間隔Ｐｂを容易に調節することができる
ので、全体として１列状に並ぶ２本の針５ａ，５ｂによ
る縫跡のパターンを縫製品の種類などの必要に応じて容
易に変更することができる。

【００７７】またさらに、本実施の形態の縫い目形成装
置４によれば、下軸系駆動手段１１の駆動源が上軸系駆
動手段を駆動するミシンモータとされている、すなわ
ち、１つの駆動源によって上軸系駆動手段および下軸系
駆動手段１１が駆動可能に形成されているので、経済的
負担をより低減することができ、より安価なものとする
ことができるなお、本発明は、前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、必要に応じて変更することができ
る。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の縫い目によ
れば、長時間の縫製作業を効率よく行うことができると
ともに、目飛びを防止して高い縫製品質を保持すること
ができるという極めて優れた効果を奏する。また、本発
明の縫い目形成装置によれば、本発明の縫い目を確実か
つ容易に形成するとともに、経済的負担を低減すること
ができるという極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る縫い目を示す説明図

【図２】 本発明に係る縫い目形成装置の実施の形態の
針の取付状態を示す正面図

【図３】 本発明に係る縫い目形成装置の実施の形態の
要部の構成を示す斜視図

【図４】 本発明に係る縫い目形成装置の実施の形態の
ルーパー支持台近傍を示す斜視図

【図５】 本実施の形態の縫い目形成装置を用いた本実
施の形態の縫い目の形成動作のループ通過後状態を示す
説明図

【図６】 本実施の形態の縫い目形成装置を用いた本実
施の形態の縫い目の形成動作のループ捕捉状態を示す図
５と同様の図

【図７】 本実施の形態の縫い目形成装置を用いた本実
施の形態の縫い目の形成動作のループ捕捉通過状態を示
す図５と同様の図

【図８】 本実施の形態の縫い目形成装置を用いた本実
施の形態の縫い目の形成動作のループ受け渡し状態を示
す図５と同様の図

【図９】 本実施の形態の縫い目形成装置を用いた本実
施の形態の縫い目の形成動作の単糸環縫い目形成直前状
態を示す図５と同様の図

【図１０】 本実施の形態の縫い目形成装置を用いた本
実施の形態の縫い目の形成動作の単糸環縫い目の形成状
態を示す図５と同様の図

【図１１】 本実施の形態の縫い目形成装置を用いた本
実施の形態の縫い目の形成動作の再ループ通過後状態を
示す図５と同様の図

【図１２】 本実施の形態の縫い目形成装置を用いた本
実施の形態の縫い目の形成動作の再ループ捕捉状態を示
す図５と同様の図

【図１３】 従来の２本の針糸を用いて長時間の縫製作
業を可能とする縫い目を示す説明図

【符号の説明】

１ 縫い目 １ａ 単糸環縫い目 １ｂ ロック縫い目 ２ａ （単糸環縫い目を形成する）針糸 ２ｂ （ロック縫い目を形成する）針糸 ３ （単糸環縫い目の）結束部 ４ 縫い目形成装置 ５ａ （単糸環縫い目を形成する）針 ５ｂ （ロック縫い目を形成する）針 ５ａａ （単糸環縫い目を形成する針の）針穴 ５ｂａ （ロック縫い目を形成する針の）針穴 ６ 針棒 ７ 針留 ８ ルーパー ９ 糸サバキ １０ 下軸 １１ 下軸系駆動手段 １３ ルーパー系駆動手段 １４ 糸サバキ系駆動手段 Ｌａ、Ｌａ’ （単糸環縫い目を形成する針糸の）ルー
プ Ｌｂ、Ｌｂ’ （ロック縫い目を形成する針糸の）ルー
プ Ｐａ （単糸環縫い目のピッチを形成する結束部と結束
部との）間隔 Ｐｂ （ロック縫い目が単糸環縫い目を布裏で糸締めす
る位置である単糸環縫い目の結束部からの）間隔 ＮＰ （２本の針の）間隔 Ｔ 縫製方向

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本の針糸のうちの一方の針糸により形
   成された単糸環縫い目と、２本の針糸のうちの他方の針
   糸により形成されたロック縫い目とを具備するととも
   に、前記単糸環縫い目の結束部より縫製方向の上流側に
   前記ロック縫い目により前記単糸環縫い目に糸締めを施
   してなることを特徴とする縫い目。
2. 【請求項２】 ほぼ縫製方向に間隔を隔てて平行に配設
   され、一方が単糸環縫い目を形成するための針糸を供給
   可能とされ、他方がロック縫い目を形成するための針糸
   を供給可能とされており、それぞれ上下方向に往復運動
   自在な２本の針と、 前記２本の針が取着される針棒を具備し上軸に連動して
   前記２本の針を上下方向に往復運動させる上軸系駆動手
   段と、 前記２本の針の上下運動に連動して布裏に形成される縫
   製方向の下流側に位置する一方の針の針糸のループを縫
   製方向の上流側に位置する他方の針の針糸のループの内
   部を通過するようにして捕捉可能なルーパーと、 前記ルーパが捕捉した前記一方の針の針糸のループの内
   部に少なくとも１針後の前記一方の針の針糸が位置する
   まで保持可能な糸サバキと、 前記ルーパおよび前記糸サバキを前記２本の針の上下運
   動に連動させて動作させる下軸系駆動手段と、を有する
   ことを特徴とする縫い目形成装置。
3. 【請求項３】 前記２本の針の針先を段違いに配設した
   ことを特徴とする請求項２に記載の縫い目形成装置。
4. 【請求項４】 前記縫製方向の下流側に位置する一方の
   針の針先および針穴を前記縫製方向の上流側に位置する
   他方の針の針先および針穴よりそれぞれ上方に配設した
   ことを特徴とする請求項３に記載の縫い目形成装置。
5. 【請求項５】 前記２本の針の間隔を可変としたことを
   特徴とする請求項２乃至請求項４の何れか１項に記載の
   縫い目形成装置。
6. 【請求項６】 前記２本の針の間隔を針留を交換するこ
   とにより可変としたことを特徴とする請求項５に記載の
   縫い目形成装置。
7. 【請求項７】 前記上軸系駆動手段および前記下軸系駆
   動手段とを１つの駆動源によって駆動可能に形成したこ
   とを特徴とする請求項２乃至請求項６の何れか１項に記
   載の縫い目形成装置。