JPH1085796A - 汚泥脱水装置 - Google Patents
汚泥脱水装置Info
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- JPH1085796A JPH1085796A JP8267858A JP26785896A JPH1085796A JP H1085796 A JPH1085796 A JP H1085796A JP 8267858 A JP8267858 A JP 8267858A JP 26785896 A JP26785896 A JP 26785896A JP H1085796 A JPH1085796 A JP H1085796A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 感温性の吸収性高分子ゲルを用いた汚泥脱水
装置を提供する。 【構成】 汚泥脱水装置を、一端に感温性の吸水性高分
子ゲルからなる脱水媒体と汚泥との供給口２を、他端に
脱水媒体と汚泥との混合物の排出口３を有する混合・撹
拌手段と、混合・撹拌手段の排出口３から排出された混
合物を脱水媒体と汚泥とに分離する分離手段と、分離手
段により分離された脱水媒体を、脱水媒体の相転移温度
以上に加温する加温手段と、加温後の脱水媒体を混合・
撹拌手段の供給口２へ搬送する搬送手段とから構成す
る。
装置を提供する。 【構成】 汚泥脱水装置を、一端に感温性の吸水性高分
子ゲルからなる脱水媒体と汚泥との供給口２を、他端に
脱水媒体と汚泥との混合物の排出口３を有する混合・撹
拌手段と、混合・撹拌手段の排出口３から排出された混
合物を脱水媒体と汚泥とに分離する分離手段と、分離手
段により分離された脱水媒体を、脱水媒体の相転移温度
以上に加温する加温手段と、加温後の脱水媒体を混合・
撹拌手段の供給口２へ搬送する搬送手段とから構成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、産業廃水処理施設から
排出される汚泥の脱水装置に関し、特に、汚泥と感温性
の吸水性高分子ゲルとを混合・撹拌して、汚泥を濃縮・
脱水する汚泥脱水装置に関する。
排出される汚泥の脱水装置に関し、特に、汚泥と感温性
の吸水性高分子ゲルとを混合・撹拌して、汚泥を濃縮・
脱水する汚泥脱水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水や産業廃水処理施設から排出される
汚泥は一般に大量の水を含んでいるため、汚泥を輸送・
処理・処分するためには、汚泥を濃縮・脱水する必要が
あり、通常、主に真空濾過法、加圧濾過法、遠心脱水法
又は、ベルトプレス脱水法により行われているが、近
年、省エネルギー的な汚泥脱水方法として、感温性の吸
水性高分子ゲルを用いた汚泥の脱水方法が提案されてい
る。
汚泥は一般に大量の水を含んでいるため、汚泥を輸送・
処理・処分するためには、汚泥を濃縮・脱水する必要が
あり、通常、主に真空濾過法、加圧濾過法、遠心脱水法
又は、ベルトプレス脱水法により行われているが、近
年、省エネルギー的な汚泥脱水方法として、感温性の吸
水性高分子ゲルを用いた汚泥の脱水方法が提案されてい
る。
【０００３】感温性の吸水性高分子ゲルとしては、例え
ば、特開昭６２−２５０９４０号公報に開示されたポリ
ビニルメチルエーテルゲルがある。このゲルは温度変化
に応じて膨潤・収縮の体積相転移を示し、水の存在下で
は、水温が相転移温度よりも低いときには親水性となり
水を吸収して膨潤し、水温が相転移温度よりも高くなる
と疎水性となり水を放出して収縮する、という特徴を有
するゲルである。
ば、特開昭６２−２５０９４０号公報に開示されたポリ
ビニルメチルエーテルゲルがある。このゲルは温度変化
に応じて膨潤・収縮の体積相転移を示し、水の存在下で
は、水温が相転移温度よりも低いときには親水性となり
水を吸収して膨潤し、水温が相転移温度よりも高くなる
と疎水性となり水を放出して収縮する、という特徴を有
するゲルである。
【０００４】上記ゲルを用いた汚泥脱水方法は、ゲル
と、ゲルの相転移温度以下の汚泥とを混合することによ
り、汚泥中の水分をゲルに吸収させた後、ゲルと汚泥と
を分離し、ゲルに熱を加えて水分を放出させ、このゲル
を再び汚泥の脱水に用いる、というものである。この方
法の実施は、上記真空濾過法、加圧濾過法、遠心脱水法
又は、ベルトプレス脱水法の実施に比べ、機械エネルギ
ーを必要とせず、また、ランニングコスト等も低減でき
るとされているが、この方法を実施するための具体的な
装置は確立されていない。
と、ゲルの相転移温度以下の汚泥とを混合することによ
り、汚泥中の水分をゲルに吸収させた後、ゲルと汚泥と
を分離し、ゲルに熱を加えて水分を放出させ、このゲル
を再び汚泥の脱水に用いる、というものである。この方
法の実施は、上記真空濾過法、加圧濾過法、遠心脱水法
又は、ベルトプレス脱水法の実施に比べ、機械エネルギ
ーを必要とせず、また、ランニングコスト等も低減でき
るとされているが、この方法を実施するための具体的な
装置は確立されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、感温性の吸
収性高分子ゲルを用いた汚泥脱水装置を提供することを
技術的課題とする。
収性高分子ゲルを用いた汚泥脱水装置を提供することを
技術的課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、汚泥脱水装置を、一端に感温性の吸水性高分
子ゲルからなる脱水媒体と汚泥との供給口を、他端に脱
水媒体と汚泥との混合物の排出口を有する混合・撹拌手
段と、混合・撹拌手段の排出口から排出された混合物を
脱水媒体と汚泥とに分離する分離手段と、分離手段によ
り分離された脱水媒体を、脱水媒体の相転移温度以上に
加温する加温手段と、加温後の脱水媒体を混合・撹拌手
段の供給口へ搬送する搬送手段とから構成する。
するため、汚泥脱水装置を、一端に感温性の吸水性高分
子ゲルからなる脱水媒体と汚泥との供給口を、他端に脱
水媒体と汚泥との混合物の排出口を有する混合・撹拌手
段と、混合・撹拌手段の排出口から排出された混合物を
脱水媒体と汚泥とに分離する分離手段と、分離手段によ
り分離された脱水媒体を、脱水媒体の相転移温度以上に
加温する加温手段と、加温後の脱水媒体を混合・撹拌手
段の供給口へ搬送する搬送手段とから構成する。
【０００７】混合・撹拌手段に流入する汚泥の温度が、
脱水媒体の相転移温度以上であるとき、汚泥を脱水媒体
の相転移温度以下に調温する調温装置を設ける。
脱水媒体の相転移温度以上であるとき、汚泥を脱水媒体
の相転移温度以下に調温する調温装置を設ける。
【０００８】加温手段を温水をはった温水槽で形成す
る。
る。
【０００９】温水槽に、温水槽の温水を脱水媒体の相転
移温度以上に維持する加熱装置を設ける。
移温度以上に維持する加熱装置を設ける。
【００１０】温水槽と搬送手段との間に、温水槽からの
脱水媒体に付着する水分を除去する水分除去装置を配設
する。
脱水媒体に付着する水分を除去する水分除去装置を配設
する。
【００１１】加温手段を温風発生装置を備えた温風室で
形成する。
形成する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施形態について
図１を参照して説明する。符号１は、一端に感温性の吸
水性高分子ゲルからなる脱水媒体と汚泥との供給口２
を、他端に脱水媒体と汚泥との混合物の排出口３を有す
る円筒トラフ４内にスクリュー軸５を回転自在に軸支し
た、脱水媒体と汚泥とを混合・撹拌する手段としてのス
クリューコンベアであり、スクリューコンベア１の排出
口３側には、通風性のネットコンベア６と吸引装置７に
接続した吸引室８とからなる、前記混合物を脱水媒体と
汚泥とに分離する手段としての分離装置９が配設されて
いる。
図１を参照して説明する。符号１は、一端に感温性の吸
水性高分子ゲルからなる脱水媒体と汚泥との供給口２
を、他端に脱水媒体と汚泥との混合物の排出口３を有す
る円筒トラフ４内にスクリュー軸５を回転自在に軸支し
た、脱水媒体と汚泥とを混合・撹拌する手段としてのス
クリューコンベアであり、スクリューコンベア１の排出
口３側には、通風性のネットコンベア６と吸引装置７に
接続した吸引室８とからなる、前記混合物を脱水媒体と
汚泥とに分離する手段としての分離装置９が配設されて
いる。
【００１３】ネットコンベア６の搬送方向終端側には、
脱水媒体を相転移温度以上に加温する手段としての温水
槽１０からなる加温装置３４が設けられており、温水槽
１０には、温水の温度を検出する温度検出装置１１と、
温度検出装置１１が検出した温水の温度が脱水媒体の相
転移温度以下であるとき、温水を脱水媒体の相転移温度
以上に調温するための加熱装置１２とが設けられるとと
もに、温水槽１０の底部には、温水槽１０中の脱水媒体
を搬送して、温水槽１０の排出口１３から排出するため
の排出コンベア１４が設置されている。また、温水槽１
０の排出口１３側には、温水槽１０に温水を供給するた
めの供水管３５が設けられ、排出コンベア１４の搬送始
端側の温水槽１０には、温水槽１０の温水を排出するた
めの排水管３６が設けられており、温水は供水管３５か
ら排水管３６へ向けて、排出コンベア１４の搬送方向と
は逆方向に流動してる。
脱水媒体を相転移温度以上に加温する手段としての温水
槽１０からなる加温装置３４が設けられており、温水槽
１０には、温水の温度を検出する温度検出装置１１と、
温度検出装置１１が検出した温水の温度が脱水媒体の相
転移温度以下であるとき、温水を脱水媒体の相転移温度
以上に調温するための加熱装置１２とが設けられるとと
もに、温水槽１０の底部には、温水槽１０中の脱水媒体
を搬送して、温水槽１０の排出口１３から排出するため
の排出コンベア１４が設置されている。また、温水槽１
０の排出口１３側には、温水槽１０に温水を供給するた
めの供水管３５が設けられ、排出コンベア１４の搬送始
端側の温水槽１０には、温水槽１０の温水を排出するた
めの排水管３６が設けられており、温水は供水管３５か
ら排水管３６へ向けて、排出コンベア１４の搬送方向と
は逆方向に流動してる。
【００１４】温水槽１０の排出口１３側には、脱水媒体
の表面に付着する水分を除去するための水分除去装置１
５が配設されており、水分除去装置１５は、一端に脱水
媒体を受ける受樋１６を、他端に排出樋１７を有する通
風性の移送路１８を備えており、移送路１８は排出樋１
７側がやや低くなるように、複数のジョイント１９を介
して支持台２０に振動自在に支承されるとともに、連結
体２１を介して振動モータ２２が固着されている。ま
た、移送路１８の下方には、移送路１８から落下する水
を回収して機外に排出する回収ホッパ２３が設けられて
おり、排出樋１７側には、排出樋１７から排出される脱
水媒体を、前記スクリューコンベア１の供給口２へ搬送
するための搬送装置２４が配設されている。
の表面に付着する水分を除去するための水分除去装置１
５が配設されており、水分除去装置１５は、一端に脱水
媒体を受ける受樋１６を、他端に排出樋１７を有する通
風性の移送路１８を備えており、移送路１８は排出樋１
７側がやや低くなるように、複数のジョイント１９を介
して支持台２０に振動自在に支承されるとともに、連結
体２１を介して振動モータ２２が固着されている。ま
た、移送路１８の下方には、移送路１８から落下する水
を回収して機外に排出する回収ホッパ２３が設けられて
おり、排出樋１７側には、排出樋１７から排出される脱
水媒体を、前記スクリューコンベア１の供給口２へ搬送
するための搬送装置２４が配設されている。
【００１５】なお、符号２５は、スクリューコンベア１
に供給される汚泥の温度が、脱水媒体の相転移温度以上
であるとき、汚泥を脱水媒体の相転移温度以下に冷却す
るための調温装置である。
に供給される汚泥の温度が、脱水媒体の相転移温度以上
であるとき、汚泥を脱水媒体の相転移温度以下に冷却す
るための調温装置である。
【００１６】上記構成における作用について説明する。
スクリュウコンベア１内に供給された脱水媒体及び、脱
水媒体の相転移温度以下（１５〜３０℃）の汚泥（汚泥
の温度が脱水媒体の相転移温度以上の場合は、調温装置
２５により相転移温度以下に調温された汚泥）は、少な
くとも２分間スクリュー軸５の回転により緩やかに混合
・撹拌される。この間に、汚泥中の水分が脱水媒体に吸
収され、水分が吸収されて軽くなった汚泥と、水分を吸
収して重く大きくなった脱水媒体との混合物は排出口３
から分離装置９に排出される。
スクリュウコンベア１内に供給された脱水媒体及び、脱
水媒体の相転移温度以下（１５〜３０℃）の汚泥（汚泥
の温度が脱水媒体の相転移温度以上の場合は、調温装置
２５により相転移温度以下に調温された汚泥）は、少な
くとも２分間スクリュー軸５の回転により緩やかに混合
・撹拌される。この間に、汚泥中の水分が脱水媒体に吸
収され、水分が吸収されて軽くなった汚泥と、水分を吸
収して重く大きくなった脱水媒体との混合物は排出口３
から分離装置９に排出される。
【００１７】混合物は、分離装置９のネットコンベア６
と吸引室８との間を搬送される間に、吸引装置７による
風選作用を受け、水分が吸収されて軽くなった汚泥は、
吸引室８及び吸引装置７を介して図外の汚泥回収室に回
収され、水分を吸収して重く大きくなった脱水媒体はネ
ットコンベア６上を移動して、ネットコンベア６の搬送
終端から温水槽１０へ排出される。
と吸引室８との間を搬送される間に、吸引装置７による
風選作用を受け、水分が吸収されて軽くなった汚泥は、
吸引室８及び吸引装置７を介して図外の汚泥回収室に回
収され、水分を吸収して重く大きくなった脱水媒体はネ
ットコンベア６上を移動して、ネットコンベア６の搬送
終端から温水槽１０へ排出される。
【００１８】温水槽１０の温水は、温度検出装置１１及
び加熱装置１２により、脱水媒体の相転移温度以上（４
０〜５５℃）に調温されているため、温水槽１０に排出
された脱水媒体は、汚泥から吸収した水分を放出して収
縮するとともに温水槽１０の底部に沈降し、排出コンベ
ア１４により排出口１３から水分除去装置１５の受樋１
６へ排出される。
び加熱装置１２により、脱水媒体の相転移温度以上（４
０〜５５℃）に調温されているため、温水槽１０に排出
された脱水媒体は、汚泥から吸収した水分を放出して収
縮するとともに温水槽１０の底部に沈降し、排出コンベ
ア１４により排出口１３から水分除去装置１５の受樋１
６へ排出される。
【００１９】なお、脱水媒体から水分を十分に放出させ
るためには、少なくとも２分間脱水媒体を温水中に浸漬
する必要があり、このため、排出コンベア１４の搬送速
度は、脱水媒体を少なくとも２分間温水中に浸漬するよ
うに適宜調節される。また、図３に示すように複数個の
脱水槽１０Ａ、１０Ｂを並設して加温装置２４を構成し
てもよく、温水槽１０Ａで処理した脱水媒体を更に、温
水槽１０Ｂで処理した場合にも脱水媒体の脱水を良好に
行うことができる。また、温水槽１０Ｂの排水管３６Ｂ
と温水槽１０Ａの供水管３５Ａとを連結し、供水管３５
Ｂから温水槽１０Ｂに供給される温水を、排水管３６Ｂ
及び供水管３５Ａを介して温水槽１０Ａに供給してもよ
い。
るためには、少なくとも２分間脱水媒体を温水中に浸漬
する必要があり、このため、排出コンベア１４の搬送速
度は、脱水媒体を少なくとも２分間温水中に浸漬するよ
うに適宜調節される。また、図３に示すように複数個の
脱水槽１０Ａ、１０Ｂを並設して加温装置２４を構成し
てもよく、温水槽１０Ａで処理した脱水媒体を更に、温
水槽１０Ｂで処理した場合にも脱水媒体の脱水を良好に
行うことができる。また、温水槽１０Ｂの排水管３６Ｂ
と温水槽１０Ａの供水管３５Ａとを連結し、供水管３５
Ｂから温水槽１０Ｂに供給される温水を、排水管３６Ｂ
及び供水管３５Ａを介して温水槽１０Ａに供給してもよ
い。
【００２０】受樋１６上に供給された脱水媒体は、受樋
１６上を振動しながら流下して移送路１８上に供給され
る。移送路１８上の脱水媒体は、振動モータ２２による
振動作用を受けることにより表面に付着した水分が除去
され、除去された水分は移送路１８を通って回収ホッパ
２３に回収された後、機外に排出される。また、水分が
除去され、水分を吸収可能な状態となった脱水媒体は、
排出樋１７から機外に排出された後、搬送装置２４によ
りスクリューコンベア１に供給され、再び汚泥の脱水に
使用される。
１６上を振動しながら流下して移送路１８上に供給され
る。移送路１８上の脱水媒体は、振動モータ２２による
振動作用を受けることにより表面に付着した水分が除去
され、除去された水分は移送路１８を通って回収ホッパ
２３に回収された後、機外に排出される。また、水分が
除去され、水分を吸収可能な状態となった脱水媒体は、
排出樋１７から機外に排出された後、搬送装置２４によ
りスクリューコンベア１に供給され、再び汚泥の脱水に
使用される。
【００２１】なお、上記実施形態における分離装置９は
ネットコンベア６の上方に吸引室８及び吸引装置７を設
けて、脱水媒体と汚泥とを分離する構成としているが、
単に、ネットコンベア６に振動装置を固設して、汚泥を
ネットコンベア６下方に篩い分けする構成とするか、又
は、ネットコンベア６に振動装置を固設するとともに、
ネットコンベア６の上方又は下方に吸引装置７及び吸引
室８を設け、混合物に振動を加えながら汚泥を吸引する
構成としても、良好に脱水媒体と汚泥との分離を行うこ
とができる。
ネットコンベア６の上方に吸引室８及び吸引装置７を設
けて、脱水媒体と汚泥とを分離する構成としているが、
単に、ネットコンベア６に振動装置を固設して、汚泥を
ネットコンベア６下方に篩い分けする構成とするか、又
は、ネットコンベア６に振動装置を固設するとともに、
ネットコンベア６の上方又は下方に吸引装置７及び吸引
室８を設け、混合物に振動を加えながら汚泥を吸引する
構成としても、良好に脱水媒体と汚泥との分離を行うこ
とができる。
【００２２】また、搬送装置２４とスクリューコンベア
１との間に、スクリューコンベア１への脱水媒体の供給
量を制御する供給量制御装置を設けるとともに、調温装
置２５とスクリューコンベア１との間に、スクリューコ
ンベア１への汚泥流入量を検出する流入量検出装置を設
け、流入量検出装置の検出値により、脱水媒体の供給量
を制御するか、又は、スクリュウコンベア１への脱水媒
体の供給量を検出する供給量検出装置を設けるととも
に、スクリューコンベア１への汚泥の流入量を制御する
流入量制御装置を設け、供給量検出装置の検出値によ
り、汚泥の流入量を制御する構成としても良く、この場
合には、スクリューコンベア１内の脱水媒体と汚泥との
混合比が最適となり（脱水媒体の汚泥との混合比は約７
〜８（ｋｇ／ｋｇ−ｄｒｙ ｓｏｌｉｄ））、常に良好
な脱水処理を行うことができる。
１との間に、スクリューコンベア１への脱水媒体の供給
量を制御する供給量制御装置を設けるとともに、調温装
置２５とスクリューコンベア１との間に、スクリューコ
ンベア１への汚泥流入量を検出する流入量検出装置を設
け、流入量検出装置の検出値により、脱水媒体の供給量
を制御するか、又は、スクリュウコンベア１への脱水媒
体の供給量を検出する供給量検出装置を設けるととも
に、スクリューコンベア１への汚泥の流入量を制御する
流入量制御装置を設け、供給量検出装置の検出値によ
り、汚泥の流入量を制御する構成としても良く、この場
合には、スクリューコンベア１内の脱水媒体と汚泥との
混合比が最適となり（脱水媒体の汚泥との混合比は約７
〜８（ｋｇ／ｋｇ−ｄｒｙ ｓｏｌｉｄ））、常に良好
な脱水処理を行うことができる。
【００２３】また、脱水媒体と汚泥との混合・撹拌手段
をスクリューコンベア１で構成しているが、混合・撹拌
手段はスクリューコンベアに限らず、脱水媒体と汚泥と
を撹拌・混合できる装置であればよく、振動コンベア又
は撹拌装置を備えたコンベアであってもよい。
をスクリューコンベア１で構成しているが、混合・撹拌
手段はスクリューコンベアに限らず、脱水媒体と汚泥と
を撹拌・混合できる装置であればよく、振動コンベア又
は撹拌装置を備えたコンベアであってもよい。
【００２４】次に、第二の実施形態について図２を参照
して説明する。なお、スクリューコンベア１は上記実施
例と同一であるため説明を省略する。スクリューコンベ
ア１の排出口３側には、通風性のネットコンベア２６の
搬送始端側に設けられ、排出口３から排出された脱水媒
体と汚泥との混合物を脱水媒体と汚泥とに分離する、吸
引装置２７及び吸引室２８からなる分離装置２９と、ネ
ットコンベア２６の搬送終端側に設けられ、分離装置２
９からの脱水媒体を、脱水媒体の相転移温度以上に加温
する、温風発生装置３０を備えた温風室３１からなる加
温装置３２とが配設されており、ネットコンベア２６の
搬送終端には、加温装置３２により相転移温度以上に加
温された脱水媒体を、再びスクリューコンベア１に搬送
する搬送装置３３が配設されている。
して説明する。なお、スクリューコンベア１は上記実施
例と同一であるため説明を省略する。スクリューコンベ
ア１の排出口３側には、通風性のネットコンベア２６の
搬送始端側に設けられ、排出口３から排出された脱水媒
体と汚泥との混合物を脱水媒体と汚泥とに分離する、吸
引装置２７及び吸引室２８からなる分離装置２９と、ネ
ットコンベア２６の搬送終端側に設けられ、分離装置２
９からの脱水媒体を、脱水媒体の相転移温度以上に加温
する、温風発生装置３０を備えた温風室３１からなる加
温装置３２とが配設されており、ネットコンベア２６の
搬送終端には、加温装置３２により相転移温度以上に加
温された脱水媒体を、再びスクリューコンベア１に搬送
する搬送装置３３が配設されている。
【００２５】スクリュウコンベア１内に供給された脱水
媒体及び、脱水媒体の相転移温度以下（１５〜３０℃）
の汚泥（汚泥の温度が脱水媒体の相転移温度以上の場合
は、調温装置２５により相転移温度以下に調温された汚
泥）は、少なくとも２分間スクリュー軸５の回転により
緩やかに混合・撹拌される。この間に、汚泥中の水分が
脱水媒体中に吸収され、水分が吸収されて軽くなった汚
泥と水分を吸収して重く大きくなった脱水媒体との混合
物は排出口３から分離装置２９に排出される。
媒体及び、脱水媒体の相転移温度以下（１５〜３０℃）
の汚泥（汚泥の温度が脱水媒体の相転移温度以上の場合
は、調温装置２５により相転移温度以下に調温された汚
泥）は、少なくとも２分間スクリュー軸５の回転により
緩やかに混合・撹拌される。この間に、汚泥中の水分が
脱水媒体中に吸収され、水分が吸収されて軽くなった汚
泥と水分を吸収して重く大きくなった脱水媒体との混合
物は排出口３から分離装置２９に排出される。
【００２６】分離装置２９において、混合物はネットコ
ンベア２６と吸引室８との間を移動し、この間に吸引装
置７による風選作用を受ける。そして、水分が吸収され
て軽くなった汚泥は、吸引室８及び吸引装置７を介して
図外の汚泥回収室に回収されるとともに、水分を吸収し
て重く大きくなった脱水媒体はネットコンベア６上を移
動して加温装置３２へ搬送される。加温装置３２におい
て、脱水媒体は、ネットコンベア２６と温風室３１との
間を通過する間に、温風発生装置３０から脱水媒体の相
転移温度以上（４０〜５５℃）の温風を少なくとも２分
間受けることにより、汚泥から吸収した水分を放出する
とともに、温風により表面に付着する水分が除去された
後、ネットコンベア２６の搬送終端から機外に排出され
る。そして、水分を放出して、再び水分を吸収可能な状
態となった脱水媒体は、搬送装置３３によりスクリュー
コンベア１に搬送され、汚泥の脱水に利用される。
ンベア２６と吸引室８との間を移動し、この間に吸引装
置７による風選作用を受ける。そして、水分が吸収され
て軽くなった汚泥は、吸引室８及び吸引装置７を介して
図外の汚泥回収室に回収されるとともに、水分を吸収し
て重く大きくなった脱水媒体はネットコンベア６上を移
動して加温装置３２へ搬送される。加温装置３２におい
て、脱水媒体は、ネットコンベア２６と温風室３１との
間を通過する間に、温風発生装置３０から脱水媒体の相
転移温度以上（４０〜５５℃）の温風を少なくとも２分
間受けることにより、汚泥から吸収した水分を放出する
とともに、温風により表面に付着する水分が除去された
後、ネットコンベア２６の搬送終端から機外に排出され
る。そして、水分を放出して、再び水分を吸収可能な状
態となった脱水媒体は、搬送装置３３によりスクリュー
コンベア１に搬送され、汚泥の脱水に利用される。
【００２７】なお上記実施形態においては、スクリュー
コンベア１の直後に分離装置９、２９を配設している
が、スクリューコンベア１と分離装置９、２９との間
に、脱水媒体が落下しない程度の網を有する篩装置を配
設し、篩装置により大まかに脱水媒体と汚泥と篩い分け
た後、分離装置９、２９により仕上分離を行ってもよ
く、この場合には、脱水媒体と汚泥との分離をより良好
に行うことができる。
コンベア１の直後に分離装置９、２９を配設している
が、スクリューコンベア１と分離装置９、２９との間
に、脱水媒体が落下しない程度の網を有する篩装置を配
設し、篩装置により大まかに脱水媒体と汚泥と篩い分け
た後、分離装置９、２９により仕上分離を行ってもよ
く、この場合には、脱水媒体と汚泥との分離をより良好
に行うことができる。
【００２８】
【発明の効果】汚泥脱水装置を、一端に感温性の吸水性
高分子ゲルからなる脱水媒体と汚泥との供給口を、他端
に脱水媒体と汚泥との混合物の排出口を有する混合・撹
拌手段と、混合・撹拌手段の排出口から排出された混合
物を脱水媒体と汚泥とに分離する分離手段と、分離手段
により分離された脱水媒体を、脱水媒体の相転移温度以
上に加温する加温手段と、加温後の脱水媒体を混合・撹
拌手段の供給口へ搬送する搬送手段とから構成したこと
により、簡単な構成の装置で、感温性の吸収性高分子ゲ
ルを用いて汚泥の脱水を行うことができる。
高分子ゲルからなる脱水媒体と汚泥との供給口を、他端
に脱水媒体と汚泥との混合物の排出口を有する混合・撹
拌手段と、混合・撹拌手段の排出口から排出された混合
物を脱水媒体と汚泥とに分離する分離手段と、分離手段
により分離された脱水媒体を、脱水媒体の相転移温度以
上に加温する加温手段と、加温後の脱水媒体を混合・撹
拌手段の供給口へ搬送する搬送手段とから構成したこと
により、簡単な構成の装置で、感温性の吸収性高分子ゲ
ルを用いて汚泥の脱水を行うことができる。
【００２９】混合・撹拌手段に流入する汚泥の温度が、
脱水媒体の相転移温度以上であるとき、汚泥を脱水媒体
の相転移温度以下に調温する調温装置を設けたことによ
り、常に、脱水媒体の相転移温度以下の汚泥と脱水媒体
とを混合・撹拌することができ、確実に汚泥の脱水を行
うことができる。
脱水媒体の相転移温度以上であるとき、汚泥を脱水媒体
の相転移温度以下に調温する調温装置を設けたことによ
り、常に、脱水媒体の相転移温度以下の汚泥と脱水媒体
とを混合・撹拌することができ、確実に汚泥の脱水を行
うことができる。
【００３０】加温手段を温水をはった温水槽で形成した
ことにより、脱水媒体を温水中で相転移温度以上に加温
して、汚泥から吸収した水分を放出させることができ
る。
ことにより、脱水媒体を温水中で相転移温度以上に加温
して、汚泥から吸収した水分を放出させることができ
る。
【００３１】温水槽に、温水槽の水を脱水媒体の相転移
温度以上に維持する加熱装置を設けたことにより、常に
温水を脱水媒体の相転移温度以上に維持することができ
るため、温水槽に供給された脱水媒体から確実に水分を
放出させることができ、脱水媒体を、水分を吸収可能な
状態とすることができる。
温度以上に維持する加熱装置を設けたことにより、常に
温水を脱水媒体の相転移温度以上に維持することができ
るため、温水槽に供給された脱水媒体から確実に水分を
放出させることができ、脱水媒体を、水分を吸収可能な
状態とすることができる。
【００３２】温水槽と搬送手段との間に、温水槽からの
脱水媒体に付着する水分を除去する水分除去装置を配設
したことにより、温水槽からの、水分放出済みの脱水媒
体表面に付着する水分を除去した後、この脱水媒体を搬
送手段に供給して再び汚泥の脱水に使用できるため、脱
水媒体の汚泥からの水分吸収量を高めることができる。
脱水媒体に付着する水分を除去する水分除去装置を配設
したことにより、温水槽からの、水分放出済みの脱水媒
体表面に付着する水分を除去した後、この脱水媒体を搬
送手段に供給して再び汚泥の脱水に使用できるため、脱
水媒体の汚泥からの水分吸収量を高めることができる。
【００３３】加温手段を温風発生装置を備えた温風室で
形成したことにより、水分を吸収している脱水媒体を温
風により相転移温度以上に加温することにより、脱水媒
体からの水分の放出と、表面に付着する水分の除去とを
同時に良好に行うことができる。
形成したことにより、水分を吸収している脱水媒体を温
風により相転移温度以上に加温することにより、脱水媒
体からの水分の放出と、表面に付着する水分の除去とを
同時に良好に行うことができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す概略正面図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示す概略正面図であ
る。
る。
【図３】並設した温水槽を示す正面図である。
１ スクリューコンベア ２ 供給口 ３ 排出口 ４ 円筒トラフ ５ スクリュー軸 ６ ネットコンベア ７ 吸引装置 ８ 吸引室 ９ 分離装置 １０ 温水槽 １１ 温度検出装置 １２ 加熱装置 １３ 排出口 １４ 排出コンベア １５ 水分除去装置 １６ 受樋 １７ 排出樋 １８ 移送路 １９ ジョイント ２０ 支持台 ２１ 連結体 ２２ 振動モータ ２３ 回収ホッパ ２４ 搬送装置 ２５ 調温装置 ２６ ネットコンベア ２７ 吸引装置 ２８ 吸引室 ２９ 分離装置 ３０ 温風発生装置 ３１ 温風室 ３２ 加温装置 ３３ 搬送装置 ３４ 加温装置 ３５ 供水管 ３６ 排水管
Claims (6)
- 【請求項１】 一端に、感温性の吸水性高分子ゲルから
なる脱水媒体と汚泥との供給口を、他端に、前記脱水媒
体と前記汚泥との混合物の排出口を有する混合・撹拌手
段と、該混合・撹拌手段の前記排出口から排出された前
記混合物を、前記脱水媒体と前記汚泥とに分離する分離
手段と、該分離手段により分離された前記脱水媒体を、
該脱水媒体の相転移温度以上に加温する加温手段と、加
温後の前記脱水媒体を前記混合・撹拌手段の前記供給口
へ搬送する搬送手段とからなることを特徴とする汚泥脱
水装置。 - 【請求項２】 前記混合・撹拌手段に流入する汚泥の温
度が、前記脱水媒体の相転移温度以上であるとき、前記
汚泥を前記脱水媒体の相転移温度以下に調温する調温装
置を設けてなる請求項１記載の汚泥脱水装置。 - 【請求項３】 前記加温手段を、温水をはった温水槽で
形成してなる請求項１又は２記載の汚泥脱水装置。 - 【請求項４】 前記温水槽に、該温水槽の温水を前記脱
水媒体の相転移温度以上に維持する加熱装置を設けてな
る請求項３記載の汚泥脱水装置。 - 【請求項５】 前記温水槽と前記搬送手段との間に、前
記温水槽からの脱水媒体に付着する水分を除去する水分
除去装置を配設してなる請求項３又は４記載の汚泥脱水
装置。 - 【請求項６】 前記加温手段を温風発生装置を備えた温
風室で形成してなる請求項１又は２記載の汚泥脱水装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267858A JPH1085796A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 汚泥脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267858A JPH1085796A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 汚泥脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1085796A true JPH1085796A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17450621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8267858A Pending JPH1085796A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 汚泥脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1085796A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9457295B2 (en) * | 2013-04-10 | 2016-10-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | Systems and methods for separating mine tailings from water-absorbing polymers and regenerating the separated water-absorbing polymers |
| CN115218641A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-21 | 河海大学 | 一种可降低重金属含量的疏浚土节能干燥系统 |
| CN116573830A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-08-11 | 中交（天津）生态环保设计研究院有限公司 | 生态疏浚底泥温压耦合热相变式脱水干化系统及方法 |
-
1996
- 1996-09-17 JP JP8267858A patent/JPH1085796A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9457295B2 (en) * | 2013-04-10 | 2016-10-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | Systems and methods for separating mine tailings from water-absorbing polymers and regenerating the separated water-absorbing polymers |
| CN115218641A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-21 | 河海大学 | 一种可降低重金属含量的疏浚土节能干燥系统 |
| CN115218641B (zh) * | 2022-06-15 | 2024-03-22 | 河海大学 | 一种可降低重金属含量的疏浚土节能干燥系统 |
| CN116573830A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-08-11 | 中交（天津）生态环保设计研究院有限公司 | 生态疏浚底泥温压耦合热相变式脱水干化系统及方法 |
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