JPH108607A - 壁パネル上部の取付構造 - Google Patents
壁パネル上部の取付構造Info
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- JPH108607A JPH108607A JP16274196A JP16274196A JPH108607A JP H108607 A JPH108607 A JP H108607A JP 16274196 A JP16274196 A JP 16274196A JP 16274196 A JP16274196 A JP 16274196A JP H108607 A JPH108607 A JP H108607A
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、アングルを壁パネルの幅に対応す
る長さに予め工場等で切断して搬入し、壁パネル毎に短
尺のアングルを使用して躯体コンクリートに取付け可能
としたことで、アングルの切断ロスを低減すると共に、
アングルの現場への搬入性及び取付け作業性を向上させ
る壁パネル上部の取付構造を提供する。 【解決手段】 アングル2の長尺方向の長さ寸法lを壁
パネル1の幅寸法Lに対応する寸法で、予め工場等で切
断して部品化する。アングル2の水平片2dに複数形成
された穴2eを適宜選択してアンカーピン3を挿入し、
躯体コンクリート4に打ちつけて固定する。アングル2
の垂下片2fに壁パネル1に埋設されたOボルト6に嵌
入されたイナズマプレート7を係合し、Oボルト6にナ
ット8を螺合締着して壁パネル1を躯体コンクリート4
に固定する。
る長さに予め工場等で切断して搬入し、壁パネル毎に短
尺のアングルを使用して躯体コンクリートに取付け可能
としたことで、アングルの切断ロスを低減すると共に、
アングルの現場への搬入性及び取付け作業性を向上させ
る壁パネル上部の取付構造を提供する。 【解決手段】 アングル2の長尺方向の長さ寸法lを壁
パネル1の幅寸法Lに対応する寸法で、予め工場等で切
断して部品化する。アングル2の水平片2dに複数形成
された穴2eを適宜選択してアンカーピン3を挿入し、
躯体コンクリート4に打ちつけて固定する。アングル2
の垂下片2fに壁パネル1に埋設されたOボルト6に嵌
入されたイナズマプレート7を係合し、Oボルト6にナ
ット8を螺合締着して壁パネル1を躯体コンクリート4
に固定する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁パネル上部の取
付構造に係り、特に、躯体コンクリートに建築用壁パネ
ルの長尺方向を高さ方向に立設して該壁パネルの上部を
固定する場合に好適なアングルの構成に関するものであ
る。
付構造に係り、特に、躯体コンクリートに建築用壁パネ
ルの長尺方向を高さ方向に立設して該壁パネルの上部を
固定する場合に好適なアングルの構成に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】構造躯体をコンクリートで構成した共同
住宅等の二次壁(例えば、ローカー側の柱の間や開口
部,玄関ドアの間、或いは開口部上部の壁、ベランダ側
の柱間や開口部間、或いは開口部上部の壁)等に適用さ
れる従来の壁パネル上部の取付構造を図4に示す。図4
において、51,52は上下階に打設された躯体コンクリー
トであり、壁パネル53が取り付けられる上階の躯体コン
クリート51の下面51aには、長尺状の通しアングル54が
アンカーピン55を躯体コンクリート51に打ち込むことで
固定される。
住宅等の二次壁(例えば、ローカー側の柱の間や開口
部,玄関ドアの間、或いは開口部上部の壁、ベランダ側
の柱間や開口部間、或いは開口部上部の壁)等に適用さ
れる従来の壁パネル上部の取付構造を図4に示す。図4
において、51,52は上下階に打設された躯体コンクリー
トであり、壁パネル53が取り付けられる上階の躯体コン
クリート51の下面51aには、長尺状の通しアングル54が
アンカーピン55を躯体コンクリート51に打ち込むことで
固定される。
【0003】また、同様に下階の躯体コンクリート52の
上面52aには定規アングル56が固定される。一方、壁パ
ネル53の上部及び下部には、該壁パネル53内部に幅方向
に配置して埋設されたアンカー鋼棒57が設けてあり、該
アンカー鋼棒57に係合するOボルト58が壁パネル53の室
内側面から突出している。
上面52aには定規アングル56が固定される。一方、壁パ
ネル53の上部及び下部には、該壁パネル53内部に幅方向
に配置して埋設されたアンカー鋼棒57が設けてあり、該
アンカー鋼棒57に係合するOボルト58が壁パネル53の室
内側面から突出している。
【0004】そして、壁パネル53の下端部を定規アング
ル56上に載置すると共に、該壁パネル53の上端部を通し
アングル54に当接し、壁パネル53下部のOボルト58に嵌
入したイナズマプレート59を定規アングル56の起立片56
aに係合すると共に、該壁パネル53上部のOボルト58に
嵌入したイナズマプレート59を、通しアングル54の垂下
片54aに係合し、Oボルト58にナット60を螺合して締着
することで、壁パネル53を躯体コンクリート51,52に対
して固定する。
ル56上に載置すると共に、該壁パネル53の上端部を通し
アングル54に当接し、壁パネル53下部のOボルト58に嵌
入したイナズマプレート59を定規アングル56の起立片56
aに係合すると共に、該壁パネル53上部のOボルト58に
嵌入したイナズマプレート59を、通しアングル54の垂下
片54aに係合し、Oボルト58にナット60を螺合して締着
することで、壁パネル53を躯体コンクリート51,52に対
して固定する。
【0005】ここで、壁の平面部に隣接して配置される
複数の壁パネル53は一本の通しアングル54を共有して支
持するように構成されており、通常、施工現場に規格定
尺長さのアングル材を持込み、壁の平面部の寸法に応じ
て該アングル材を切断して使用するのが一般である。
複数の壁パネル53は一本の通しアングル54を共有して支
持するように構成されており、通常、施工現場に規格定
尺長さのアングル材を持込み、壁の平面部の寸法に応じ
て該アングル材を切断して使用するのが一般である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の技術では、アングル材の規格定尺長さが、3m或
いは6mが標準規格であるため、壁の平面部の寸法に応
じてアングル材を現場で切断する手間を要し、アングル
材の切断ロスが発生する上に、現場での廃材が発生する
という問題があった。
従来の技術では、アングル材の規格定尺長さが、3m或
いは6mが標準規格であるため、壁の平面部の寸法に応
じてアングル材を現場で切断する手間を要し、アングル
材の切断ロスが発生する上に、現場での廃材が発生する
という問題があった。
【0007】特に、構造躯体がコンクリートである現場
では、躯体が鉄骨である鉄骨ALC造と比較して、アン
グルを短く切ったもの(ピースアングル)を下地アング
ルや開口アングルの取付けに用いないため、アングル材
の切断片を他の部分で転用出来ない場合が多く、現場で
アングル材の切断廃材が多量に発生してゴミになる。。
特に、定尺長さ3mの材料は、切断ロスの発生比率が比
較的高いために、構造躯体がコンクリートである現場で
は、殆ど使用されないのが実際である。
では、躯体が鉄骨である鉄骨ALC造と比較して、アン
グルを短く切ったもの(ピースアングル)を下地アング
ルや開口アングルの取付けに用いないため、アングル材
の切断片を他の部分で転用出来ない場合が多く、現場で
アングル材の切断廃材が多量に発生してゴミになる。。
特に、定尺長さ3mの材料は、切断ロスの発生比率が比
較的高いために、構造躯体がコンクリートである現場で
は、殆ど使用されないのが実際である。
【0008】また、構造躯体がコンクリートである現場
では、他業種(型枠業種、鉄筋工、サッシ取付業)間で
施工工程上の時間的調整しろが少なく、各業種の材料搬
入が重なって、現場が煩雑となり、このような中では比
較的長尺である定尺長さのアングル材を振り回して現場
に搬入する作業が困難である。
では、他業種(型枠業種、鉄筋工、サッシ取付業)間で
施工工程上の時間的調整しろが少なく、各業種の材料搬
入が重なって、現場が煩雑となり、このような中では比
較的長尺である定尺長さのアングル材を振り回して現場
に搬入する作業が困難である。
【0009】また、施工工程上、各フロア毎に工事が分
断されるため、材料搬入が一度に行えず、数回に分かれ
る場合が殆どである。例えば、全フロア分のアングル材
を一度に現場に搬入することも考えられるが、施工工事
が1フロア毎に上階に上がって行くことを考えると、ア
ングル材の仮置き場所の確保が必要となり、各フロアの
何処かに仮置きすると、各業種間で作業スペースが制限
されるという問題がある。
断されるため、材料搬入が一度に行えず、数回に分かれ
る場合が殆どである。例えば、全フロア分のアングル材
を一度に現場に搬入することも考えられるが、施工工事
が1フロア毎に上階に上がって行くことを考えると、ア
ングル材の仮置き場所の確保が必要となり、各フロアの
何処かに仮置きすると、各業種間で作業スペースが制限
されるという問題がある。
【0010】また、定尺長さ6mのアングル材料は比較
的重量も重く、寸法も長いため、狭い空間や高い位置で
の取り扱いが困難である。
的重量も重く、寸法も長いため、狭い空間や高い位置で
の取り扱いが困難である。
【0011】また、アングル材を現場で切断する必要性
から、アングルカッター(アングル等の鋼材を切断する
ための大型の工具)を現場に持込まなければならず、特
に、構造躯体がコンクリートである現場では、工事が1
フロア毎に上がっていくことから、壁パネルの取付工事
が時間的に分断されるため、何度も現場に入ったり出た
りするため、アングルカッター等のような大型の工具を
現場に持ち込んだり撤去したりする搬入出作業が大変で
あるし、これ等の工具を現場に放置するのも盗難等の管
理上の問題がある。
から、アングルカッター(アングル等の鋼材を切断する
ための大型の工具)を現場に持込まなければならず、特
に、構造躯体がコンクリートである現場では、工事が1
フロア毎に上がっていくことから、壁パネルの取付工事
が時間的に分断されるため、何度も現場に入ったり出た
りするため、アングルカッター等のような大型の工具を
現場に持ち込んだり撤去したりする搬入出作業が大変で
あるし、これ等の工具を現場に放置するのも盗難等の管
理上の問題がある。
【0012】また、比較的長尺の通しアングル54を複数
の壁パネル53に亘って一本の通しアングル54で使用する
ため、通しアングル54が長くなり、上階の躯体コンクリ
ート51に通しアングル54を持ち上げて該躯体コンクリー
ト51に固定する作業が困難である。
の壁パネル53に亘って一本の通しアングル54で使用する
ため、通しアングル54が長くなり、上階の躯体コンクリ
ート51に通しアングル54を持ち上げて該躯体コンクリー
ト51に固定する作業が困難である。
【0013】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、アングルを壁パネルの幅に対
応する長さに予め工場などで切断して搬入し、壁パネル
毎に比較的短尺のアングルを使用して躯体コンクリート
に取付け可能としたことで、アングルの切断ロスを低減
すると共に、アングルの現場への搬入性及び取付け作業
性を向上させることを可能とする壁パネル上部の取付構
造を提供せんとするものである。
その目的とするところは、アングルを壁パネルの幅に対
応する長さに予め工場などで切断して搬入し、壁パネル
毎に比較的短尺のアングルを使用して躯体コンクリート
に取付け可能としたことで、アングルの切断ロスを低減
すると共に、アングルの現場への搬入性及び取付け作業
性を向上させることを可能とする壁パネル上部の取付構
造を提供せんとするものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、壁パネルの幅寸法に対
応する長さを有する断面L字型のアングルの水平片に穴
を設け、前記アングルの水平片を上階の躯体コンクリー
トの下面に当接させると共に、前記アングルの水平片に
形成した穴を介して前記躯体コンクリートにピンを打ち
込んで、またはボルト,ナット止めによって前記アング
ルを前記躯体コンクリートに固定し、前記アングルの垂
下片に固定手段によって前記壁パネルの上部を固定する
ように構成したことを特徴とする壁パネル上部の取付構
造である。
の本発明に係る代表的な構成は、壁パネルの幅寸法に対
応する長さを有する断面L字型のアングルの水平片に穴
を設け、前記アングルの水平片を上階の躯体コンクリー
トの下面に当接させると共に、前記アングルの水平片に
形成した穴を介して前記躯体コンクリートにピンを打ち
込んで、またはボルト,ナット止めによって前記アング
ルを前記躯体コンクリートに固定し、前記アングルの垂
下片に固定手段によって前記壁パネルの上部を固定する
ように構成したことを特徴とする壁パネル上部の取付構
造である。
【0015】本発明は、上述の如く構成したので、アン
グルを壁パネルの幅に対応する長さに予め工場などで切
断して搬入し、壁パネル毎に比較的短尺のアングルを上
階の躯体コンクリートの下面にピンを打ち込んだり、ボ
ルト,ナット止め等により固定し、該アングルに壁パネ
ルの上部を固定する。
グルを壁パネルの幅に対応する長さに予め工場などで切
断して搬入し、壁パネル毎に比較的短尺のアングルを上
階の躯体コンクリートの下面にピンを打ち込んだり、ボ
ルト,ナット止め等により固定し、該アングルに壁パネ
ルの上部を固定する。
【0016】これによって、アングルが比較的軽量とな
り、持ち運び及び上階の躯体コンクリートへの取付け作
業が容易となり、更には、工場等で予め切断して現場に
搬入するために、切断ロスを低減して、廃材の発生を低
減すると共に、材料コストを低減することが出来る。
り、持ち運び及び上階の躯体コンクリートへの取付け作
業が容易となり、更には、工場等で予め切断して現場に
搬入するために、切断ロスを低減して、廃材の発生を低
減すると共に、材料コストを低減することが出来る。
【0017】また、前記アングルの水平片に形成した穴
は、所定のピッチで複数設けられ、前記アングルを前記
躯体コンクリートに固定する際に、前記複数の穴の内、
所定の穴を選択して前記ピンを打ち込んで、またはボル
ト,ナット止めによって固定するように構成したことを
特徴とする。
は、所定のピッチで複数設けられ、前記アングルを前記
躯体コンクリートに固定する際に、前記複数の穴の内、
所定の穴を選択して前記ピンを打ち込んで、またはボル
ト,ナット止めによって固定するように構成したことを
特徴とする。
【0018】上記のように構成した場合には、躯体コン
クリートにアングルを取り付ける際にピンの打ち込み位
置またはボルト,ナット止め位置を適宜変更することが
出来、ピンの打ち込み位置またはボルト,ナット止め位
置の自由度が向上する。
クリートにアングルを取り付ける際にピンの打ち込み位
置またはボルト,ナット止め位置を適宜変更することが
出来、ピンの打ち込み位置またはボルト,ナット止め位
置の自由度が向上する。
【0019】
【発明の実施の形態】図により本発明に係る壁パネル上
部の取付構造の一実施形態を具体的に説明する。図1は
本発明に係る壁パネル上部の取付構造を示す室内側から
見た正面図、図2は本発明に係る壁パネル上部の取付構
造を示す断面説明図、図3(a),(b)はアングルの
構成を示す斜視図である。
部の取付構造の一実施形態を具体的に説明する。図1は
本発明に係る壁パネル上部の取付構造を示す室内側から
見た正面図、図2は本発明に係る壁パネル上部の取付構
造を示す断面説明図、図3(a),(b)はアングルの
構成を示す斜視図である。
【0020】図1〜図3に示すように、本発明に係る壁
パネル上部の取付構造に使用するアングル2は、長尺状
の規格定尺長さが6m或いは3mの断面L字型のアング
ル材が、使用される壁パネル1a,1b,1c等の幅寸
法L1 ,L2 等に対応する長さ寸法l1 ,l2 等に予め
工場等で夫々切断され、図3(a),(b)に示すよう
に、水平片2dに所定の大きさの穴2eが所定のピッチ
で設けられたアングル2a,2b,2c等として構成さ
れて、現場に搬入される。
パネル上部の取付構造に使用するアングル2は、長尺状
の規格定尺長さが6m或いは3mの断面L字型のアング
ル材が、使用される壁パネル1a,1b,1c等の幅寸
法L1 ,L2 等に対応する長さ寸法l1 ,l2 等に予め
工場等で夫々切断され、図3(a),(b)に示すよう
に、水平片2dに所定の大きさの穴2eが所定のピッチ
で設けられたアングル2a,2b,2c等として構成さ
れて、現場に搬入される。
【0021】前記アングル2は、断面L字型の鋼材で構
成され、その長尺方向の長さ寸法lは、壁パネル1の夫
々一枚分の幅寸法Lと同じか、或いはその幅寸法Lより
も小さい寸法で予め工場等で切断されて部品化してお
き、現場に搬入するものである。
成され、その長尺方向の長さ寸法lは、壁パネル1の夫
々一枚分の幅寸法Lと同じか、或いはその幅寸法Lより
も小さい寸法で予め工場等で切断されて部品化してお
き、現場に搬入するものである。
【0022】尚、アングル2は、壁パネル1が一枚だけ
独立して配置される場合、或いは壁パネル1に隣接して
躯体との間にクリアランス寸法がある場合には、その長
さ寸法lを壁パネル1の一枚分の幅寸法Lよりも長く構
成して使用しても良い。また、アングル2は、平板を断
面L字型に加工したものであっても良い。
独立して配置される場合、或いは壁パネル1に隣接して
躯体との間にクリアランス寸法がある場合には、その長
さ寸法lを壁パネル1の一枚分の幅寸法Lよりも長く構
成して使用しても良い。また、アングル2は、平板を断
面L字型に加工したものであっても良い。
【0023】上記のように、アングル2を予め工場等で
切断して部品化しておくことで、建築現場での切断加工
が必要なく、切断ロスが発生して廃材が多量に発生する
こともないし、アングルカッター等の大型工具を現場に
持ち込む必要がない。
切断して部品化しておくことで、建築現場での切断加工
が必要なく、切断ロスが発生して廃材が多量に発生する
こともないし、アングルカッター等の大型工具を現場に
持ち込む必要がない。
【0024】また、アングル2は、一枚の壁パネル1毎
に分割されて比較的短尺軽量であるため、取り扱いが容
易となり、建築現場での振り回しや、上階の躯体コンク
リート4への固定作業が容易となる。
に分割されて比較的短尺軽量であるため、取り扱いが容
易となり、建築現場での振り回しや、上階の躯体コンク
リート4への固定作業が容易となる。
【0025】また、アングル2を物件全体で現場に一括
搬入した場合の仮置き場所も比較的対応が容易となる。
搬入した場合の仮置き場所も比較的対応が容易となる。
【0026】図3(a)に示すアングル2は、水平片2
dの両端部に所定のピッチで2個の穴2eが形成された
ものであり、この穴2eに第1の固定手段となるアンカ
ーピン3を挿入して上階の躯体コンクリート4の下面4
aに打ち込んでアングル2を躯体コンクリート4に固定
するようになっている。尚、前記第1の固定手段は、穴
2eにボルトを挿入してボルト,ナットにより固定する
ことでも良い。
dの両端部に所定のピッチで2個の穴2eが形成された
ものであり、この穴2eに第1の固定手段となるアンカ
ーピン3を挿入して上階の躯体コンクリート4の下面4
aに打ち込んでアングル2を躯体コンクリート4に固定
するようになっている。尚、前記第1の固定手段は、穴
2eにボルトを挿入してボルト,ナットにより固定する
ことでも良い。
【0027】図3(b)に示すアングル2は、水平片2
dの両端部近傍で所定の位置に所定のピッチで4個の穴
2eが形成されたものであり、躯体コンクリート4に打
ち込むアンカーピン3の打ち込み位置、或いはボルト,
ナット止め位置を適当に選択して所定の穴2eにアンカ
ーピン3、或いはボルトを挿入して躯体コンクリート4
に打ち込んだり、ボルト,ナット止めすることが出来る
ようになっている。
dの両端部近傍で所定の位置に所定のピッチで4個の穴
2eが形成されたものであり、躯体コンクリート4に打
ち込むアンカーピン3の打ち込み位置、或いはボルト,
ナット止め位置を適当に選択して所定の穴2eにアンカ
ーピン3、或いはボルトを挿入して躯体コンクリート4
に打ち込んだり、ボルト,ナット止めすることが出来る
ようになっている。
【0028】図3(b)に示すように、アンカーピン3
やボルトを挿入するための予備の穴2eを多数形成して
おくことによって、躯体コンクリート4にアングル2を
取り付ける際に、躯体コンクリート4の鉄筋や骨材にア
ンカーピン3が当たって打ち込みが出来ないような場合
やボルト,ナットが設置出来ない場合にアンカーピン3
の打ち込み位置やボルト,ナット止め位置を容易に変更
することが出来、アンカーピン3の打ち込み位置やボル
ト,ナット止め位置の自由度が向上する。
やボルトを挿入するための予備の穴2eを多数形成して
おくことによって、躯体コンクリート4にアングル2を
取り付ける際に、躯体コンクリート4の鉄筋や骨材にア
ンカーピン3が当たって打ち込みが出来ないような場合
やボルト,ナットが設置出来ない場合にアンカーピン3
の打ち込み位置やボルト,ナット止め位置を容易に変更
することが出来、アンカーピン3の打ち込み位置やボル
ト,ナット止め位置の自由度が向上する。
【0029】尚、アングル2の水平片2dを比較的薄肉
で構成し、穴2eを形成することなく、アングル2の水
平片2dにおいて、鉄砲ピンを躯体コンクリート4に打
ち込むことでアングル2を躯体コンクリート4に固定す
ることも可能である。
で構成し、穴2eを形成することなく、アングル2の水
平片2dにおいて、鉄砲ピンを躯体コンクリート4に打
ち込むことでアングル2を躯体コンクリート4に固定す
ることも可能である。
【0030】次に、壁パネル1を躯体コンクリート4に
固定する手順の一例としてアンカーピン3を適用した場
合について説明するが、ボルト,ナット止めによる場合
も略同様に構成できる。先ず、上階の躯体コンクリート
4の下面4aにアングル2の水平片2dを当接すると共
に、該水平片2dに設けた穴2eを適宜選択してアング
ル2の両端部近傍に二本のアンカーピン3を挿入し、該
アンカーピン3を躯体コンクリート4に打ち込むこと
で、アングル2を躯体コンクリート4に固定する。
固定する手順の一例としてアンカーピン3を適用した場
合について説明するが、ボルト,ナット止めによる場合
も略同様に構成できる。先ず、上階の躯体コンクリート
4の下面4aにアングル2の水平片2dを当接すると共
に、該水平片2dに設けた穴2eを適宜選択してアング
ル2の両端部近傍に二本のアンカーピン3を挿入し、該
アンカーピン3を躯体コンクリート4に打ち込むこと
で、アングル2を躯体コンクリート4に固定する。
【0031】一方、壁パネル1の上部には、該壁パネル
1内部に幅方向に配置して埋設されたアンカー鋼棒5が
設けてあり、該アンカー鋼棒5に係合するOボルト6が
壁パネル1の室内側面から突出している。
1内部に幅方向に配置して埋設されたアンカー鋼棒5が
設けてあり、該アンカー鋼棒5に係合するOボルト6が
壁パネル1の室内側面から突出している。
【0032】そして、各種の幅寸法Lで構成される夫々
の壁パネル1を起立させ、アングル2の垂下片2fに壁
パネル1の室内側面1dを当接させると共に、Oボルト
6に嵌入した第2の固定手段となるイナズマプレート7
をアングル2の垂下片2fに係合させてOボルト6にナ
ット8を螺合して締着することで、壁パネル1の上部を
上階の躯体コンクリート4に固定することが出来る。
の壁パネル1を起立させ、アングル2の垂下片2fに壁
パネル1の室内側面1dを当接させると共に、Oボルト
6に嵌入した第2の固定手段となるイナズマプレート7
をアングル2の垂下片2fに係合させてOボルト6にナ
ット8を螺合して締着することで、壁パネル1の上部を
上階の躯体コンクリート4に固定することが出来る。
【0033】尚、前記壁パネル1の下部は、前述した図
4に示す従来例と同様に構成することでも良く、他の支
持手段で支持するように構成することでも良い。
4に示す従来例と同様に構成することでも良く、他の支
持手段で支持するように構成することでも良い。
【0034】また、壁パネル1の上部をアングル2の垂
下片2fに固定する第2の固定手段は、前述のイナズマ
プレート7を介してOボルト6とナット8との締着によ
って構成されるものの他に種々の固定手段が適用可能で
ある。
下片2fに固定する第2の固定手段は、前述のイナズマ
プレート7を介してOボルト6とナット8との締着によ
って構成されるものの他に種々の固定手段が適用可能で
ある。
【0035】
【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、アングルを予め工場等で切断して部品化して
おくことで、建築現場での切断加工が必要なく、切断ロ
スが発生して廃材が多量に発生することもないし、アン
グルカッター等の大型工具を現場に持ち込む必要がな
い。
するので、アングルを予め工場等で切断して部品化して
おくことで、建築現場での切断加工が必要なく、切断ロ
スが発生して廃材が多量に発生することもないし、アン
グルカッター等の大型工具を現場に持ち込む必要がな
い。
【0036】また、アングルは、一枚の壁パネル1毎に
分割されて比較的短尺軽量であるため、取り扱いが容易
となり、建築現場での振り回しや、上階の躯体コンクリ
ートへの固定作業が容易となる。また、アングルを物件
全体で現場に一括搬入した場合の仮置き場所も比較的対
応が容易となる。
分割されて比較的短尺軽量であるため、取り扱いが容易
となり、建築現場での振り回しや、上階の躯体コンクリ
ートへの固定作業が容易となる。また、アングルを物件
全体で現場に一括搬入した場合の仮置き場所も比較的対
応が容易となる。
【0037】また、ピンを挿入したり、またはボルト,
ナット止めするための予備の穴を多数形成しておくこと
によって、躯体コンクリートにアングルを取り付ける際
に、躯体コンクリートの鉄筋や骨材にピンが当たって打
ち込みが出来ないような場合やボルト,ナットが設置で
きない場合にピンの打ち込み位置やボルト,ナット止め
の位置を容易に変更することが出来、ピンの打ち込み位
置やボルト,ナット止めの位置の自由度が向上する。
ナット止めするための予備の穴を多数形成しておくこと
によって、躯体コンクリートにアングルを取り付ける際
に、躯体コンクリートの鉄筋や骨材にピンが当たって打
ち込みが出来ないような場合やボルト,ナットが設置で
きない場合にピンの打ち込み位置やボルト,ナット止め
の位置を容易に変更することが出来、ピンの打ち込み位
置やボルト,ナット止めの位置の自由度が向上する。
【図1】本発明に係る壁パネル上部の取付構造を示す室
内側から見た正面図である。
内側から見た正面図である。
【図2】本発明に係る壁パネル上部の取付構造を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図3】(a),(b)はアングルの構成を示す斜視図
である。
である。
【図4】従来例を説明する図である。
1,1a〜1c…壁パネル 2,2a〜2c…アングル 2d…水平片 2e…穴 2f…垂下片 3…アンカーピン 4…躯体コンクリート 4a…下面 5…アンカー鋼棒 6…Oボルト 7…イナズマプレート 8…ナット
Claims (3)
- 【請求項1】 壁パネルの幅寸法に対応する長さを有す
る断面L字型のアングルの水平片を上階の躯体コンクリ
ートの下面に当接させると共に、前記アングルの水平片
において、前記躯体コンクリートに対して第1の固定手
段によって前記アングルを前記躯体コンクリートに固定
し、前記アングルの垂下片に第2の固定手段によって前
記壁パネルの上部を固定するように構成したことを特徴
とする壁パネル上部の取付構造。 - 【請求項2】 壁パネルの幅寸法に対応する長さを有す
る断面L字型のアングルの水平片に穴を設け、前記アン
グルの水平片を上階の躯体コンクリートの下面に当接さ
せると共に、前記アングルの水平片に形成した穴を介し
て前記躯体コンクリートにピンを打ち込んで、またはボ
ルト,ナット止めによって前記アングルを前記躯体コン
クリートに固定し、前記アングルの垂下片に固定手段に
よって前記壁パネルの上部を固定するように構成したこ
とを特徴とする壁パネル上部の取付構造。 - 【請求項3】 前記アングルの水平片に形成した穴は、
所定のピッチで複数設けられ、前記アングルを前記躯体
コンクリートに固定する際に、前記複数の穴の内、所定
の穴を選択して前記ピンを打ち込んで、またはボルト,
ナット止めによって固定するように構成したことを特徴
とする請求項2に記載の壁パネル上部の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16274196A JPH108607A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 壁パネル上部の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16274196A JPH108607A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 壁パネル上部の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH108607A true JPH108607A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15760383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16274196A Pending JPH108607A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 壁パネル上部の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH108607A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014181552A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 壁パネルの取付構造 |
| CN108222408A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 南方雄狮创建集团股份有限公司 | 一种组装式基层龙骨钢架 |
| CN110130544A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-16 | 中国五冶集团有限公司 | 一种具有辅助安装定位装置的轻质隔墙及施工方法 |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP16274196A patent/JPH108607A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014181552A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 壁パネルの取付構造 |
| CN108222408A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 南方雄狮创建集团股份有限公司 | 一种组装式基层龙骨钢架 |
| CN110130544A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-16 | 中国五冶集团有限公司 | 一种具有辅助安装定位装置的轻质隔墙及施工方法 |
| CN110130544B (zh) * | 2019-06-19 | 2024-06-11 | 中国五冶集团有限公司 | 一种具有辅助安装定位装置的轻质隔墙及施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040326 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040817 |