JPH1086929A - ダンボール箱 - Google Patents
ダンボール箱Info
- Publication number
- JPH1086929A JPH1086929A JP26347296A JP26347296A JPH1086929A JP H1086929 A JPH1086929 A JP H1086929A JP 26347296 A JP26347296 A JP 26347296A JP 26347296 A JP26347296 A JP 26347296A JP H1086929 A JPH1086929 A JP H1086929A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side wall
- movable side
- product
- cardboard box
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011096 corrugated fiberboard Substances 0.000 title abstract 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重量製品に対しても梱包作業あるいは開梱作
業が容易で，かつコストの安いダンボール箱を得る。 【解決手段】 このダンボール箱１１は可動側壁１３を
持つ。この可動側壁１３は，隣接する一方の側壁１４に
連続して設けられ他方の側壁１６および底部１２に対し
ては分離している。可動側壁１３の自由端縁１３ａおよ
び下縁１３ｂに舌片１３ｃ，１３ｄを設ける。側壁１６
および底部１２にそれぞれ連続して形成した折込片１６
ａ，１２ａの折り曲げ位置にスリット１６ｂ，１２ｂを
形成する。可動側壁１３を矢印のように回転させて閉ざ
し，舌片１３ｃ，１３ｄをスリット１６ｂ，１２ｂにそ
れぞれ差し込み係合させて，ダンボール箱１１の組み立
てを行う。可動側壁１３を開いた状態で，梱包時の製品
の収容および開梱時の製品の取り出しを行うことがで
き，製品の重量が重くても作業は容易である。
業が容易で，かつコストの安いダンボール箱を得る。 【解決手段】 このダンボール箱１１は可動側壁１３を
持つ。この可動側壁１３は，隣接する一方の側壁１４に
連続して設けられ他方の側壁１６および底部１２に対し
ては分離している。可動側壁１３の自由端縁１３ａおよ
び下縁１３ｂに舌片１３ｃ，１３ｄを設ける。側壁１６
および底部１２にそれぞれ連続して形成した折込片１６
ａ，１２ａの折り曲げ位置にスリット１６ｂ，１２ｂを
形成する。可動側壁１３を矢印のように回転させて閉ざ
し，舌片１３ｃ，１３ｄをスリット１６ｂ，１２ｂにそ
れぞれ差し込み係合させて，ダンボール箱１１の組み立
てを行う。可動側壁１３を開いた状態で，梱包時の製品
の収容および開梱時の製品の取り出しを行うことがで
き，製品の重量が重くても作業は容易である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，例えば重量製品
の梱包箱として用いて好適なダンボール箱に関する。
の梱包箱として用いて好適なダンボール箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的なダンボール箱は，図４に示すよ
うに矩形の底部１と，四方の側壁２と，各側壁２の上縁
部に連続して設けた折り曲げ可能なフラップ３とを備え
た構造であるが，このダンボール箱４を例えばディスプ
レイモニタの梱包箱として用いる場合，大型機種になる
と重量が重く開梱時に箱から取り出す作業が容易でない
ので，この種のダンボール箱４は通常小型機種にのみ用
いられる。
うに矩形の底部１と，四方の側壁２と，各側壁２の上縁
部に連続して設けた折り曲げ可能なフラップ３とを備え
た構造であるが，このダンボール箱４を例えばディスプ
レイモニタの梱包箱として用いる場合，大型機種になる
と重量が重く開梱時に箱から取り出す作業が容易でない
ので，この種のダンボール箱４は通常小型機種にのみ用
いられる。
【０００３】重量の重いディスプレイモニタの梱包に用
いる従来のダンボール箱として，図５に示すものがあ
る。このダンボール箱５は，上側開放の浅い下箱６と，
下側開放の深い上箱７とに二分割された構造であり，製
品梱包時には，製品を下箱６に収容した後，上箱７を被
せ，それぞれに設けられた互いに重なる位置の締結用穴
６ａ，７ａにプラスチック製のジョイント８を嵌入しロ
ック操作をして，下箱６と上箱７とを結合する。なお，
このジョイント８は枠形をなし手を挿入することがで
き，運送時の取っ手としても機能する。なお，上記のダ
ンボール箱４，５は通常，製品を収容し閉ざした後，テ
ープやステープル（止め金）で最終的な締結をする。
いる従来のダンボール箱として，図５に示すものがあ
る。このダンボール箱５は，上側開放の浅い下箱６と，
下側開放の深い上箱７とに二分割された構造であり，製
品梱包時には，製品を下箱６に収容した後，上箱７を被
せ，それぞれに設けられた互いに重なる位置の締結用穴
６ａ，７ａにプラスチック製のジョイント８を嵌入しロ
ック操作をして，下箱６と上箱７とを結合する。なお，
このジョイント８は枠形をなし手を挿入することがで
き，運送時の取っ手としても機能する。なお，上記のダ
ンボール箱４，５は通常，製品を収容し閉ざした後，テ
ープやステープル（止め金）で最終的な締結をする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図４に示したダンボー
ル箱４は前述の通り，重量の重い製品には向かない。一
方，図５に示したダンボール箱５は，重量の重い製品で
も梱包時の収容作業および開梱時の取り出し作業が容易
であるが，プラスチック製のジョイントが必要なのでコ
ストが高くなる。
ル箱４は前述の通り，重量の重い製品には向かない。一
方，図５に示したダンボール箱５は，重量の重い製品で
も梱包時の収容作業および開梱時の取り出し作業が容易
であるが，プラスチック製のジョイントが必要なのでコ
ストが高くなる。
【０００５】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，重量製品であっても，梱包時の製品収
容作業および開梱時の製品取り出し作業が容易であり，
しかもプラスチックのジョイント等が不要でコストの安
いダンボール箱を提供することを目的とする。
なされたもので，重量製品であっても，梱包時の製品収
容作業および開梱時の製品取り出し作業が容易であり，
しかもプラスチックのジョイント等が不要でコストの安
いダンボール箱を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は，矩形の底部と，四方の側壁と，前記各側壁の上縁
部に連続して設けた折り曲げ可能なフラップとを備えた
ダンボール箱において，隣接する一方の側壁には折り曲
げ可能に連続するとともに他方の側壁および底部に対し
ては分離している可動側壁を備えるとともに，この可動
側壁の自由端縁および下縁にそれぞれ舌片を形成し，前
記他方の側壁および底部に連続して形成した折込片の折
り曲げ位置に，前記可動側壁の各舌片を差し込むスリッ
トを形成したことを特徴とする。
明は，矩形の底部と，四方の側壁と，前記各側壁の上縁
部に連続して設けた折り曲げ可能なフラップとを備えた
ダンボール箱において，隣接する一方の側壁には折り曲
げ可能に連続するとともに他方の側壁および底部に対し
ては分離している可動側壁を備えるとともに，この可動
側壁の自由端縁および下縁にそれぞれ舌片を形成し，前
記他方の側壁および底部に連続して形成した折込片の折
り曲げ位置に，前記可動側壁の各舌片を差し込むスリッ
トを形成したことを特徴とする。
【０００７】請求項２は，請求項１のダンボール箱にお
いて，可動側壁の上縁部のフラップにおける可動側壁自
由端側のコーナー部を直線的にないし円弧状に斜めに切
り欠いたことを特徴とする。
いて，可動側壁の上縁部のフラップにおける可動側壁自
由端側のコーナー部を直線的にないし円弧状に斜めに切
り欠いたことを特徴とする。
【０００８】請求項３は，請求項１のダンボール箱にお
いて，対向する２つの側壁を可動側壁としたことを特徴
とする。
いて，対向する２つの側壁を可動側壁としたことを特徴
とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図３に示した実施例を参照して説明する。図１は本発
明の第１の実施例を示すもので，このダンボール箱１１
は，矩形の底部１２と，四方の側壁１３，１４，１５，
１６と，各側壁１３，１４，１５，１６の上縁部に連続
して設けた折り曲げ可能なフラップ１７，１８，１９，
２０とを備えている。この実施例では，側壁１３が可動
側壁とされている。すなわち，可動側壁１３は，隣接す
る一方の側壁１４には折り曲げ可能に連続するとともに
他方の側壁１６および底部１２に対しては分離してい
る。そして，この可動側壁の自由端縁１３ａよび下縁１
３ｂに舌片１３ｃ，１３ｄを形成し，前記他方の側壁１
６および底部１２に連続して折込片１６ａ，１２ａを形
成し，この折込片１６ａ，１２ａの折り曲げ位置に，前
記舌片１３ｃ，１３ｄを差し込み係合させるためのスリ
ット１６ｃ，１２ｃを形成している。また，可動側壁１
３の上縁部のフラップ１７は，その可動側壁自由端縁側
のコーナー部を例えば円弧状に切り欠いている（円弧状
の切り欠き縁を１７ａで示す）。なお，円弧状でなく直
線的に斜めに切り欠いてもよい。なお，舌片１３ｃ，１
３ｄは，図２に示すように，先端側ぽ若干広げた形状に
すると，係合させたスリット１６ｂ，１２ｂから外れに
くくなる。
〜図３に示した実施例を参照して説明する。図１は本発
明の第１の実施例を示すもので，このダンボール箱１１
は，矩形の底部１２と，四方の側壁１３，１４，１５，
１６と，各側壁１３，１４，１５，１６の上縁部に連続
して設けた折り曲げ可能なフラップ１７，１８，１９，
２０とを備えている。この実施例では，側壁１３が可動
側壁とされている。すなわち，可動側壁１３は，隣接す
る一方の側壁１４には折り曲げ可能に連続するとともに
他方の側壁１６および底部１２に対しては分離してい
る。そして，この可動側壁の自由端縁１３ａよび下縁１
３ｂに舌片１３ｃ，１３ｄを形成し，前記他方の側壁１
６および底部１２に連続して折込片１６ａ，１２ａを形
成し，この折込片１６ａ，１２ａの折り曲げ位置に，前
記舌片１３ｃ，１３ｄを差し込み係合させるためのスリ
ット１６ｃ，１２ｃを形成している。また，可動側壁１
３の上縁部のフラップ１７は，その可動側壁自由端縁側
のコーナー部を例えば円弧状に切り欠いている（円弧状
の切り欠き縁を１７ａで示す）。なお，円弧状でなく直
線的に斜めに切り欠いてもよい。なお，舌片１３ｃ，１
３ｄは，図２に示すように，先端側ぽ若干広げた形状に
すると，係合させたスリット１６ｂ，１２ｂから外れに
くくなる。
【００１０】上記のダンボール箱１１を用いてディスプ
レイモニタ等の製品を梱包する場合，図１のように可動
側壁１３を開いた状態で製品を箱内に収容した後，可動
側壁１３を回して閉ざし，その舌片１３ｃ，１３ｄをそ
れぞれ折込片１６ａ，１２ａのスリット１６ｂ，１２ｂ
に差し込み係合させる。この場合，フラップ１７のコー
ナー部は円弧状に切り欠いている（切り欠き縁１７ａ）
ので，可動側壁１３を回転させる際，フラップ１７は邪
魔にならない。その後，従来のダンボール箱の梱包の場
合と同様に，テープやステープル等で最終的な締結をす
る。
レイモニタ等の製品を梱包する場合，図１のように可動
側壁１３を開いた状態で製品を箱内に収容した後，可動
側壁１３を回して閉ざし，その舌片１３ｃ，１３ｄをそ
れぞれ折込片１６ａ，１２ａのスリット１６ｂ，１２ｂ
に差し込み係合させる。この場合，フラップ１７のコー
ナー部は円弧状に切り欠いている（切り欠き縁１７ａ）
ので，可動側壁１３を回転させる際，フラップ１７は邪
魔にならない。その後，従来のダンボール箱の梱包の場
合と同様に，テープやステープル等で最終的な締結をす
る。
【００１１】上述の製品梱包時には，可動側壁１３が開
いた状態であり，重量製品であってもこれを箱内に収容
する作業は容易である。また，製品開梱時には，前述の
梱包動作と逆であり，テープやステープルを除去した
後，可動側壁１３を開き，箱内の製品を取り出す。この
場合も，製品取り出しは，開放された側方から取り出し
を行うことができるので，重量製品であってもその取り
出しは容易である。
いた状態であり，重量製品であってもこれを箱内に収容
する作業は容易である。また，製品開梱時には，前述の
梱包動作と逆であり，テープやステープルを除去した
後，可動側壁１３を開き，箱内の製品を取り出す。この
場合も，製品取り出しは，開放された側方から取り出し
を行うことができるので，重量製品であってもその取り
出しは容易である。
【００１２】図３に本発明の他の実施例を示す。この実
施例のダンボール箱２１は，図１のダンボール箱におけ
る可動側壁１３と対向する側壁１５も可動側壁としたも
のである。すなわち，このダンボール箱２１は２つの可
動側壁１３，１５’を持つ。可動側壁１５’およびその
上縁部のフラップ１９’はそれぞれ可動側壁１３または
フラップ１７と同様であり，詳細説明は省略する。
施例のダンボール箱２１は，図１のダンボール箱におけ
る可動側壁１３と対向する側壁１５も可動側壁としたも
のである。すなわち，このダンボール箱２１は２つの可
動側壁１３，１５’を持つ。可動側壁１５’およびその
上縁部のフラップ１９’はそれぞれ可動側壁１３または
フラップ１７と同様であり，詳細説明は省略する。
【００１３】このダンボール箱２１では，両側の可動側
壁１３，１５’を開いた時，他の二つの側壁１４，１６
を倒すことができるので，製品を底部１２の上に置いた
後に側壁１４，１６を起こし，次いで可動側壁１３，１
５’を閉ざす操作で，製品梱包を行うことができる。し
たがって，重量製品の収容動作がさらに容易になる。ま
た，製品開梱時の重量製品の取り出しも容易である。な
お，図３のダンボール箱２１では，二つの可動側壁１
３，１５’を１つの側壁１４の両側に設けたが，例えば
一方の可動側壁１５’を他の側壁１６に連続して設ける
こともできる。
壁１３，１５’を開いた時，他の二つの側壁１４，１６
を倒すことができるので，製品を底部１２の上に置いた
後に側壁１４，１６を起こし，次いで可動側壁１３，１
５’を閉ざす操作で，製品梱包を行うことができる。し
たがって，重量製品の収容動作がさらに容易になる。ま
た，製品開梱時の重量製品の取り出しも容易である。な
お，図３のダンボール箱２１では，二つの可動側壁１
３，１５’を１つの側壁１４の両側に設けたが，例えば
一方の可動側壁１５’を他の側壁１６に連続して設ける
こともできる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば，側壁の一部が可動側壁
とされているので，製品重量が重い場合でも，製品梱包
時の製品の収容作業，および製品開梱時の製品取り出し
作業が容易になる。また，プラスチック製のジョイント
は不要なので，ダンボール箱のコストを安くすることが
できる。ジョイントがなく，プラスチック部品が廃棄さ
れることもないので，環境的な観点からも改善されたも
のとなる。
とされているので，製品重量が重い場合でも，製品梱包
時の製品の収容作業，および製品開梱時の製品取り出し
作業が容易になる。また，プラスチック製のジョイント
は不要なので，ダンボール箱のコストを安くすることが
できる。ジョイントがなく，プラスチック部品が廃棄さ
れることもないので，環境的な観点からも改善されたも
のとなる。
【図１】本発明の第１実施例のダンボール箱の組み立て
前の状態の斜視図である。
前の状態の斜視図である。
【図２】図１のダンボール箱における舌片の拡大図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例のダンボール箱の組み立
て前の状態の斜視図である。
て前の状態の斜視図である。
【図４】従来のダンボール箱の梱包前の斜視図である。
【図５】従来の他のダンボール箱の梱包前の状態の斜視
図である。
図である。
１１，２１ ダンボール箱 １２ 底部 １３，１５’ 可動側壁 １４，１５，１６ 側壁 １７ フラップ １７ａ 傾斜縁部 １８，１９，２０ フラップ
Claims (3)
- 【請求項１】 矩形の底部と，四方の側壁と，前記各側
壁の上縁部に連続して設けた折り曲げ可能なフラップと
を備えたダンボール箱において，隣接する一方の側壁に
は折り曲げ可能に連続するとともに他方の側壁および底
部に対しては分離している可動側壁を備えるとともに，
この可動側壁の自由端縁および下縁にそれぞれ舌片を形
成し，前記他方の側壁および底部に連続して形成した折
込片の折り曲げ位置に，前記可動側壁の各舌片を差し込
むスリットを形成したことを特徴とするダンボール箱。 - 【請求項２】 前記可動側壁の上縁部のフラップにおけ
る可動側壁自由端側のコーナー部を直線的にないし円弧
状に斜めに切り欠いたことを特徴とする請求項１記載の
ダンボール箱。 - 【請求項３】 対向する２つの側壁を前記可動側壁とし
たことを特徴とする請求項１記載のダンボール箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26347296A JPH1086929A (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | ダンボール箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26347296A JPH1086929A (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | ダンボール箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1086929A true JPH1086929A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17389993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26347296A Pending JPH1086929A (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | ダンボール箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1086929A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214891A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Ishizaki Sangyo Kk | 段ボール箱 |
| CN106864911A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-20 | 嘉兴市新发现机械制造有限公司 | 一种纸质打包盒 |
| CN109677743A (zh) * | 2017-10-19 | 2019-04-26 | 纬联电子科技(中山)有限公司 | 包装箱及可折叠板材 |
| CN111361830A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-07-03 | 天津市职业大学 | 一种蛋糕包装盒、包装盒用纸坯及其成型方法 |
-
1996
- 1996-09-12 JP JP26347296A patent/JPH1086929A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214891A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Ishizaki Sangyo Kk | 段ボール箱 |
| CN106864911A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-20 | 嘉兴市新发现机械制造有限公司 | 一种纸质打包盒 |
| CN109677743A (zh) * | 2017-10-19 | 2019-04-26 | 纬联电子科技(中山)有限公司 | 包装箱及可折叠板材 |
| CN109677743B (zh) * | 2017-10-19 | 2020-05-01 | 纬联电子科技(中山)有限公司 | 包装箱及可折叠板材 |
| CN111361830A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-07-03 | 天津市职业大学 | 一种蛋糕包装盒、包装盒用纸坯及其成型方法 |
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