JPH1087520A - 臭化アルキルの製造法 - Google Patents

臭化アルキルの製造法

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JPH1087520A
JPH1087520A JP22802197A JP22802197A JPH1087520A JP H1087520 A JPH1087520 A JP H1087520A JP 22802197 A JP22802197 A JP 22802197A JP 22802197 A JP22802197 A JP 22802197A JP H1087520 A JPH1087520 A JP H1087520A
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JP
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hydrobromic acid
catalyst
aryl
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JP22802197A
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Matthias Dr Eiermann
アイアーマン マティアス
Klaus Dr Ebel
エーベル クラウス
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BASF SE
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BASF SE
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/07Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides
    • C07C17/08Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides to unsaturated hydrocarbons

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 臭化水素酸およびオレフィンから臭化アルキ
ルを製造する方法。 【解決手段】 臭化アルキルの製造の際に、周期律表の
IA、IIA、IIIB、IVB、VB、VIB、VI
IB、VIII、IB、IIB、IIIAまたはIVA
族またはランタノイドの元素Mまたは一般式:Mwx
y(H2O)z(I)で示される化合物を触媒として使用
する。 【効果】 臭化アルキルの収量および反応速度が改善さ
れた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性臭化水素酸お
よびオレフィンから臭化アルキルを製造するための方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】臭化アルキルは、有機化学において、多
くの使用、例えば有機金属反応にとって極めて重要であ
る。
【0003】前記臭化アルキルが、臭化チオニルまたは
臭化水素酸との反応によって相応するアルコールから製
造できることは、一般に公知である。また、臭化アルキ
ルは、オレフィンへの臭化水素の添加によって取得する
こともできる。これには、非水系媒体、例えば氷酢酸中
のガス状臭化水素の使用が不可欠である。また、ガス状
臭化水素の反応速度を増大させるために、鉄(III)
塩のようなルイス酸が触媒として採用された(Houben-W
eyl、第V/4巻を参照のこと)。しかしながら、ガス
状臭化水素は、効果であり、かつ工業的規模で無制限な
量で入手できるものではない。
【0004】オレフィン、例えば1−ペンテンまたは1
−ヘプテンへの濃厚な水溶液中のHBrの添加は、極め
て緩慢であり(M. L. Sherrill、K. E. Mayer、G. F. W
alker、J. Am. Chem. Soc. 56、(1934)92
6);その上更に、HBrの極端に多くの過剰量が必要
とされるので、この合成には、経済的な重要性がない。
【0005】迅速な反応は、高い反応性の共役ジエンお
よびエニンの場合にのみ観察された[W. H. Carothers
他、J. Am. Chem. Soc. 55、(1933)787〜7
89]。
【0006】反応速度および収量における他の改善は、
オニウム塩の添加(D. Landini、F.Rolla、J. Org. Che
m. 45、(1980)3527)、ラジカル開始剤
(例えば、ネーデルラント王国特許出願公開第6503
537号明細書)または三臭化燐の計算量(ソ連特許第
825477号明細書)の添加によって達成することが
できるが;しかし、そのために必要とされた試薬は高価
であり、ラジカル開始剤の場合には、非対称置換オレフ
ィンの場合に異性体生成物が生じてしまう。加圧下に反
応を実施することが(米国特許第3679759号明細
書)、収量に対して有用な効果があるとしても、複雑な
加圧装置が必要とされる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、収量
および/または反応速度の点で改善された臭化水素酸お
よびオレフィンから臭化アルキルを製造するための方法
を提供することである。更に、この方法が安価であっ
て、その結果また、殊に産業において経済的に採用でき
ることが意図されている。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題は、1つまたは
それ以上の元素Mまたは一般式: Mwxy(H2O)z(I) 〔式中、Mは、周期律表のIA、IIA、IIIB、I
VB、VB、VIB、VIIB、VIII、IB、II
B、IIIAまたはIVA族またはランタノイドの1つ
またはそれ以上の元素であり、Lは、単座配位子もしく
は多座配位子または種々の単座配位子もしくは多座配位
子の組合せ物であり、Aは、周期律表のVB、VIB、
IIIA、IVA、VA、VIAまたはVIIA族の1
つまたはそれ以上の元素または該元素の化合物であり、
wは、少なくとも1であり、xは、0以上であり、y
は、少なくとも1であり、かつzは、0以上である〕で
示される化合物を触媒として使用することからなる、水
性臭化水素酸およびオレフィンから臭化アルキルを製造
する方法によって解決されることが見出された。
【0009】従属請求項は、本発明による方法の有利な
実施態様に関するものである。
【0010】本発明による方法で使用することができる
触媒は、任意の元素Mまたは一般式(I)の塩、配位化
合物等のような化合物またはこれらの混合物もしくは合
金である。この場合、Mは、周期律表のIA、IIA、
IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VII
I、IB、IIB、IIIAまたはIVA族またはラン
タノイドの1つまたはそれ以上の元素を表す。Mは、有
利に周期律表のIIA、VB、VIB、VIIB、VI
II、IB、IIBまたはIIIA族の1つまたはそれ
以上の元素である。鉄、亜鉛またはアルミニウムは、特
に有利である。
【0011】式(I)中の配位子Lには、特に、カルボ
ン酸塩、シアン化物、ハロゲン化物、アミン、アミド、
ホスフィン、ホスホン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、アルコ
ラート、硫化物、チオレート、スルホン酸塩、オレフィ
ン、アリール、ニトリル、イミンまたはカルボニルが含
まれる。
【0012】式(I)中のAは、周期律表のVB、VI
B、IIIA、IVA、VA、VIAまたはVIIA族
の1つまたはそれ以上の元素または前記元素の化合物で
ある。Aは、有利にホウ酸塩、カルボン酸塩、炭酸塩、
シアン化物、アミド、硝酸塩、亜硝酸塩、燐酸塩、ホス
ホネート、ポリ燐酸塩、酸化物、水酸化物、アルコラー
ト、硫化物、硫酸塩、チオレート、スルフィナート、ス
ルホン酸塩、セレン化物、ハロゲン化物、ハロゲン酸塩
およびペルハロゲン酸塩である。ポリ燐酸塩は、特に、
モリブデンまたはタングステンのヘテロポリ燐酸塩であ
ってもよい。Aは、特に有利に臭化物または水酸化物で
ある。
【0013】本発明による方法は、0.001〜100
0バール、有利に1〜10バールの絶対圧力下に実施す
ることができる。しかしながら、この方法を、大気圧下
に実施することは特に有利である。
【0014】反応温度は、−50ないし400℃、有利
に−20ないし150℃である。しかしながら、大気圧
下での0℃から詳細な混合物の沸点までの反応温度は、
この方法により工業的に複雑な圧力法を不要にすること
が可能であるので、特に有利である。
【0015】この反応は、連続的にかまたはバッチ法、
有利にバッチ法により実施することができる。
【0016】本発明による方法の場合、溶剤なしにかあ
るいはそれぞれ水と混合可能であるかまたは不可能であ
ってもよいような1つまたはそれ以上の溶剤の存在下
に、オレフィンまたはオレフィンの混合物を、水性臭化
水素酸と反応させている。しかしながら、この反応は、
有利に、溶剤なしにかあるいはアルカンまたはアルカン
の混合物の存在下に実施される。
【0017】これらの成分は、臭化水素酸へのオレフィ
ンの添加によってかあるいは逆に、オレフィンへの臭化
水素酸の添加によって添加することができる。1つまた
はそれ以上の溶剤を使用する場合には、溶剤は、開始時
に存在していてもよいかまたは開始成分に添加してもよ
い。
【0018】こうして驚異的なことに、オレフィンへの
臭化水素酸の添加が、有利な方法で、水性媒体中でさえ
も、式(I)の適当な触媒を添加することによって速度
を上げられことが見出された。その上更に、反応物質の
更に有利な割合を選択することが可能であるので、工業
的規模であっても相対的に少ない費用で容易に入手可能
な水性臭化水素酸を、オレフィンから開始する臭化アル
キルの合成に使用することができる。臭化水素酸は、
0.1〜95重量%、有利に1〜80重量%、極めて特
に有利に40〜65重量%の濃度での水溶液として使用
される。
【0019】反応の間に、有利に、混合物は、特に撹拌
機を用いることによって混合される。
【0020】本発明による方法で使用されたオレフィン
は、一般式: R1(R2)C=C(R3)R4 〔式中、R1、R2、R3およびR4は、それぞれ水素、重
水素であるかまたは官能基によって置換されているかま
たは置換されていないC1〜C200−アルキル、C1〜C
200−シクロアルキル、C1〜C200−アルケニル、C1
200−シクロアルケニルもしくはC1〜C200−アリー
ル基である〕で示される。官能基は、前記反応条件下で
化学的に不活性である。可能な例は、アリール、ハロゲ
ン化物またはニトロ基である。R1、R2、R3および/
またはR4は、特にまた、結合した環の部分、殊にC1
200−アルキレン、C1〜C200−シクロアルキレン、
1〜C2 00−アルケニレン、C1〜C200−シクロアルケ
ニレンまたはC1〜C200−アリーレンである。
【0021】C1〜C5−アルキレン基は特に有利である
が、しかし、特に詳細にはC3〜C4−アルキレン基であ
る。従って、本発明による方法は、シクロペンテンまた
はシクロヘキセンへの臭化水素酸の添加に特に好適であ
る。更にその上、R2を除いた場合のR1およびR4を除
いた場合のR3を、C1〜C200−アルキリデン、C1〜C
200−シクロアルキリデン、C1〜C200−アルケニリデ
ン、C1〜C200−シクロアルケニリデンのような二重結
合にすることが可能である。
【0022】反応は、純粋なオレフィンまたは例えば長
鎖状炭化水素の水蒸気分解、例えば、アルコール混合物
の除去反応、炭化水素の熱分解、アルカンの脱水素また
はアルキンの水素添加およびウィッティヒ反応またはウ
ィッティヒ−ホーナー反応で製造できるような異なるオ
レフィンの混合物を用いて実施することができる。
【0023】本発明による方法の他の利点は、二相系で
反応を実施することが可能であることである。反応後に
生じた臭化アルキルからの反応していない水性臭化水素
酸の簡単な分離は、相分離によって達成される。しばし
ば触媒を含有しているような水性臭化水素酸は、分離後
に水の留去によって濃厚にすることができ、かつ合成に
返送することができる。臭化アルキルは、水相の除去後
に残留する有機相からの蒸留のような常法の工程によっ
て更に後処理することができる。
【0024】既に前記により定義されているような任意
の元素Mまたは一般式: Mwxy(H2O)z で示される化合物であるような本発明により使用された
触媒の場合、Mは、有利に、周期律表のIIA、VB、
VIB、VIIB、VIIIB、IB、IIBまたはI
IIA族の1つまたはそれ以上の元素であり、特に有利
に、鉄、亜鉛またはアルミニウムである。特に適当な
鉄、亜鉛またはアルミニウムは、臭化物および水酸化物
である。
【0025】単座配位子もしくは多座配位子Lは、有利
にカルボン酸塩、シアン化物、ハロゲン化物、アミン、
アミド、ホスフィン、ホスホン酸塩、硝酸塩、亜硝酸
塩、アルコラート、硫化物、チオレート、スルホン酸
塩、オレフィン、アリール、ニトリル、イミンまたはカ
ルボニルである。
【0026】Aは、有利にホウ酸塩、カルボン酸塩、炭
酸塩、シアン化物、アミド、硝酸塩、亜硝酸塩、燐酸
塩、ホスホン酸塩、ポリ燐酸塩、特にモリブデンまたは
タングステンのヘテロポリ燐酸塩、酸化物、水酸化物、
アルコラート、硫化物、硫酸塩、チオレート、スルフィ
ナート、スルホン酸塩、セレン化物、ハロゲン化物、ハ
ロゲン酸塩またはペルハロゲン酸塩である。臭化物およ
び水酸化物は、特に有利である。
【0027】触媒は、純粋な形で、溶液中または担体材
料上で使用することができる。特に有利な担体は、有機
樹脂、例えばイオン交換樹脂、モレキュラーシーブ、例
えばモンモリロナイト、カオリナイトおよびベントナイ
トまたはゼオライトである。しかしながら、有利に、炭
素、例えば活性炭および周期律表のIA、IIA、II
IB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII、I
B、IIB、IIIAまたはIVA族またはランタノイ
ドの元素の酸化物、硫酸塩、硫化物、水酸化物、ハロゲ
ン化物、燐酸塩またはピロ燐酸塩からなる多孔質材料を
使用することも可能である。純粋な触媒または前記方法
により担持されているものは、粉末、チップまたは成形
品の形で、例えば押出し品の形で使用することができ
る。純粋な形での使用は、特に有利である。
【0028】オレフィン:HBrモル比は、原則とし
て、0.001:1〜1000:1、有利に0.1:1
〜10:1および特に有利に0.2:1〜1:1であ
る。使用された触媒対オレフィンのモル比は、0.00
1対1000、有利に0.01対10である。0.1〜
1モル%の範囲は、特に有利である。
【0029】
【実施例】
例 1 シクロペンテン136g、シクロペンタン91g、濃度
47%の水性HBr689.4gおよび硫酸鉄(II
I)4.8gを、49〜64℃で28時間撹拌した。2
4時間後のシクロペンテンの変換率は、80%(GC、
FID領域)であり、28時間後には82%(GC、F
ID領域)であり、この場合、臭化シクロペンチルの選
択率は、それぞれの場合に99%である。常用の後処
理、例えば相分離、中和および有機相の乾燥および引き
続く蒸留によって、純粋な臭化シクロペンチル約200
gが、例えば前記混合物から生じた。
【0030】例 2 この方法は、例1と同様であるが、しかし、臭化亜鉛
2.7gを硫酸鉄(III)4.8gの代わりに使用し
た。24時間後のシクロペンテン変換率は、82%(G
C、FID領域)であり、かつ選択率は99%であっ
た。
【0031】例 3 この方法は、例1と同様であるが、しかし、硫酸アルミ
ニウム4.1gを硫酸鉄(III)4.8gの代わりに
使用した。24時間後のシクロペンテン変換率は、82
%(GC、FID領域)であり、かつ選択率は99%で
あった。
【0032】比較例 4 1−ペンテン14gおよび濃度47%の水性HBr69
gを、例1と同様に反応させた。大気圧下で24時間の
還流後に、ペンテン変換率は、1.9%(GC、FID
領域)であり、かつ2−ブロモペンタンの形成の選択率
は79%であった。
【0033】例 4 この方法は、比較例4と同様であるが、しかしまた、反
応の開始時に臭化亜鉛0.27gを添加した。24時間
後のペンテン変換率は、5.3%(GC、FID領域)
であり、かつ2−ブロモペンタンの形成の選択率は79
%であった。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成9年8月28日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0020
【補正方法】変更
【補正内容】
【0020】本発明による方法で使用されたオレフィン
は、一般式: R(R)C=C(R)R 〔式中、R、R、RおよびRは、それぞれ水
素、重水素であるかまたは官能基によって置換されてい
るかまたは置換されていないC〜C200−アルキ
ル、C〜C200−シクロアルキル、C〜C200
−アルケニル、C〜C200−シクロアルケニルもし
くはC〜C200−アリール基である〕で示される。
官能基は、前記反応条件下で化学的に不活性である。可
能な例は、アリール、ハロゲン化物またはニトロ基であ
る。R、R、Rおよび/またはRは、特にま
た、結合した環の部分、殊にC〜C200−アルキレ
ン、C〜C200−シクロアルキレン、C〜C
200−アルケニレン、C〜C200−シクロアルケ
ニレンまたはC〜C200−アリーレンである。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0021
【補正方法】変更
【補正内容】
【0021】C〜C−アルキレン基は特に有利であ
るが、しかし、特に詳細にはC〜C−アルキレン基
である。従って、本発明による方法は、シクロペンテン
またはシクロヘキセンへの臭化水素酸の添加に特に好適
である。更にその上、Rを除いた場合のRおよびR
を除いた場合のRを、C〜C200−アルキリデ
ン、C〜C200−シクロアルキリデン、C〜C
200−アルケニリデン、C〜C200−シクロアル
ケニリデンのような二重結合にすることが可能である。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 共役ジエンおよびエニンを除いて水性臭
    化水素酸およびオレフィンから臭化アルキルを製造する
    ための方法において、1つまたはそれ以上の元素Mまた
    は一般式: Mwxy(H2O)z(I) 〔式中、Mは、周期律表のIA、IIA、IIIB、I
    VB、VB、VIB、VIIB、VIII、IB、II
    B、IIIAまたはIVA族またはランタノイドの1つ
    またはそれ以上の元素、有利に鉄、亜鉛またはアルミニ
    ウムであり、Lは、単座配位子もしくは多座配位子、有
    利にカルボン酸塩、シアン化物、ハロゲン化物、アミ
    ン、アミド、ホスフィン、ホスホネート、硝酸塩、亜硝
    酸塩、アルコラート、亜硫酸塩、チオレート、スルホン
    酸塩であるかまたはオレフィン、アリール、ニトリル、
    イミンおよびカルボニルの群から選択されている基であ
    り、Aは、周期律表のVB、VIB、IIIA、IV
    A、VA、VIAまたはVIIA族の1つまたはそれ以
    上の元素または前記元素の化合物であり、有利にカルボ
    ン酸塩、炭酸塩、シアン化物、アミド、硝酸塩、亜硝酸
    塩、燐酸塩、ホスホン酸塩、ポリ燐酸塩、モリブデンま
    たはタングステンのヘテロポリ燐酸塩、酸化物、水酸化
    物、アルコラート、硫化物、硫酸塩、チオレート、スル
    フィナート、スルホン酸塩、セレン化物、ハロゲン化
    物、ハロゲン酸塩およびペルハロゲン酸塩、更に有利に
    臭化物および水酸化物からなる群から選択されており、
    wは、少なくとも1であり、yは、少なくとも1であ
    り、xは、0以上であり、zは、0以上である〕で示さ
    れる化合物を触媒として使用することを特徴とする、臭
    化アルキルの製造法。
  2. 【請求項2】 臭化水素酸を、1〜80%、有利に40
    〜65%の濃度で使用する、請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】 使用したオレフィンが、一般式: R1(R2)C=C(R3)R4 〔式中、R1、R2、R3およびR4は、それぞれ、互いに
    独立に水素、重水素であるか、置換または非置換のC1
    〜C200−アルキル、C1〜C200−シクロアルキル、C1
    〜C200−アルケニル、C1〜C200−シクロアルケニル
    もしくはC1〜C200−アリールである〕で示される化合
    物である、請求項1または2に記載の方法。
  4. 【請求項4】 C1〜C200−アルキル、C1〜C200−シ
    クロアルキル、C1〜C200−アルケニル、C1〜C200
    シクロアルケニルもしくはC1〜C200−アリールが、ア
    リール、ハロゲン化物またはニトロ基によって置換され
    ている、請求項3に記載の方法。
  5. 【請求項5】 R1、R2、R3および/またはR4が、C
    3〜C4−アルキレン基である、請求項4に記載の方法。
  6. 【請求項6】 触媒を担持材料に塗布する、請求項1か
    ら5までのいずれか1項に記載の方法。
  7. 【請求項7】 担持材料が有機樹脂、モレキュラーシー
    ブまたは多孔質材料である、請求項1から6までのいず
    れか1項に記載の方法。
JP22802197A 1996-08-28 1997-08-25 臭化アルキルの製造法 Withdrawn JPH1087520A (ja)

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