JPH108829A - 耐火保管庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 個人用又はは業務用の貴重な資料やフロッピ
ーディスクあるいは貴重品を収納する軽量にして小型携
帯型の耐火保管庫で最も普及している一般紙用の１時間
耐火程度の耐火庫に収納することによって安全確実にそ
の機能を果たし、全体の価格低減を図り耐火性能を大幅
に向上させることを目的とする。 【構成】 外表面が耐火発泡塗料を塗布した金属板材又
は合成樹脂複合材で内部が無機質発泡体と合成樹脂発泡
体の積層体で構成する軽量な携帯用耐火保管庫である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明に係る耐火保管庫はフロッ
ピーディスク、重要資料、貴重品などを保管しこの耐火
保管庫ごと耐火庫に収納する軽量にして安全確実な個人
用又は業務用の耐火保管庫を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】阪神大震災では貴重な資料や財産が耐火
金庫に収納していただけでは火災から保護することがで
きず、耐火金庫内で炭化変色などが多く見られた。

【０００３】耐火金庫は耐火庫と称し耐火庫のＪＩＳ規
格Ｓ１０３７には収納物及び構造によって一般紙用、磁
気テープ用、フレキシブルディスクカートリッジ用とあ
り１時間耐火、２時間耐火、３時間耐火性能の区分があ
る。１時間耐火は９２５℃、２時間耐火は１０１０℃、
３時間耐火は１０５０℃と各々最高温度が決められてお
り、その時の耐火庫内部温度は一般紙用が１８０℃以
下、磁気テープ用が６５℃以下内部湿度８５％以下、フ
レキシブルディスクカートリッジ用が５２℃以下内部湿
度８０％以下と規定されている。

【０００４】フロッピーデイスク等を火災から安全確実
に保護するためには３時間耐火が必要であり、外部温度
１０５０℃に対して内部温度５２℃以下としなければな
らず、非常に高価なものとなる。このため容易に入手す
ることは出来ず昨今各家庭においてもまた業務用として
も大量の重要なフロッピーデイスクが何んら保護されず
にいるのが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる課題を
解決するため、個人用又は業務用の貴重な資料やフロッ
ピーデイスク、あるいは貴重な財産等を収納する軽量に
して小型携帯型の耐火保管庫を作成し、この耐火保管庫
をそのまま耐火庫に収納することによって耐火庫は一般
紙用の１時間耐火程度の比較的安価なものでも充分その
機能を果たすことを可能とし、全体の価格低減を図り軽
量で且つ耐火性能を大幅に向上させることができること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題に対
して成されたものにして、外表面が耐火発泡塗料を塗布
した金属板材又は合成樹脂複合材で内部が無機質発泡体
と合成樹脂発泡体の積層体で構成する。合成樹脂複合材
は難燃又は不燃性であることが望ましく、難燃性の場合
は燃焼後炭化することによって断熱性を有するものであ
る。

【０００７】不燃性の合成樹脂複合材としてはガラス繊
維・水酸化アルミニウム混入フェノール樹脂発泡板を使
用する。無機質発泡体は、セラミック発泡体が望ましく
特に空気は通すが熱は遮断するものであることが好適に
使用される。かかるものとして圧縮強度６００ｋｇｆ／
ｃｍ^２以上で嵩比重０．３〜０．５ｇ／ｃｍ^３、融点１
５００℃以上のセラミック微細中空粒子を融剤となる材
料を含むセラミックス組成物あるいは／又は陶磁器質組
成物の溶融体で接合した発泡セラミック成形板を使用す
る。

【０００８】

【作用】耐火保管庫の外表面に塗布する耐火発泡塗料
は、１〜３ｍｍ程度の塗膜厚に塗布したものが火災時に
数１０ｍｍ厚の炭化遮断層を形成するものである。発泡
層はポリリン酸アンモニウム等の触媒、炭素源、樹脂又
はバインダー、発泡剤の４種類の主要材料から構成され
たもので、耐火保管庫の外表面を火災の熱から保護する
ものである。

【０００９】外表面金属板材の場合はステンレス、鋼
板、アルミニウムなどを使用することができる。耐久性
の点ではステンレスが最も優れているが軽量化に対して
はアルミニウムが好適である。金属板材の厚みは０．１
〜３．２ｍｍの範囲とする。

【００１０】外表面が合成樹脂複合材を使用する場合
は、難燃性の素材で例えば３〜４ｍｍ厚の両面アルミニ
ウム板張りポリエチレン樹脂板、ウレタン樹脂混入ひう
ち石成形板、塩化ビニールシート裏張りロックウール
板、天然砕石粉成形材塩ビシート、水酸化アルミニウム
混入塩化ビニル樹脂発泡板、繊維混入炭酸カルシウム塩
化ビニル樹脂発泡板などを使用することができる。外表
面の合成樹脂複合材で不燃性の素材を使用する場合はガ
ラス繊維・水酸化アルミニウム混入フェノール樹脂発泡
板を使用する。

【００１１】耐火保管庫の内部は外表面に接して無機質
発泡体、合成樹脂発泡体、無機質発泡体の順に積層され
た構成で耐火保管庫の内表面は合成樹脂発泡体である。
耐火保管庫の内表面の全周を５〜２０ｍｍの難燃性の軟
質ポリウレタン樹脂発泡体で形成し遮断性能を向上させ
ると共に保管すべきフロッピーディスクの損傷を防止し
ている。

【００１２】耐火保管庫内部を構成する無機質発泡体
は、例えば軽量気泡コンクリート、シリカ混入発泡セメ
ント板、セラミック発泡体、シラス・パーライト混入発
泡ガラス板、黒よう石発泡板、発泡ポリスチレン混入気
泡セメント板などが使用できるがより好適なのが圧縮強
度６００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上で嵩比重０．３〜０．５ｇ
／ｃｍ^３、融点１５００℃以上のセラミック微細中空粒
子を融剤となる材料を含むセラミックス組成物あるいは
／又は磁器質組成物の溶融体で接合した発泡セラミック
成形板である。

【００１３】本発明に使用したるセラミック微細中空粒
子は、従来の微細中空発泡体に比較して特に圧縮強度が
高いものであり発泡セラミック成形体製造過程で生ずる
高い応力・剪断力に対して耐え得ることができるもので
ある。さらに加圧成形することによって軽量であるにも
かかわらず緻密な発泡セラミック成形板とすることがで
きるのである。

【００１４】微細中空発泡体の圧縮強度とは耐水圧強度
と同意語であり、圧縮強度の測定は、微細中空発泡体を
水中で加圧し水に加えられた圧力が微細中空発泡体に伝
わり微細中空発泡体が破壊する圧力を圧縮強度とするの
である。

【００１５】優れた性能を示すことのできる発泡セラミ
ック成形板は、混練工程が充分でなければならず、均一
な製品で品質の良い発泡セラミック成形板には特に重要
である。充分な混練を行う場合その混練時にセラミック
微細中空粒子に加わる応力及び剪断力は、約４００ｋｇ
ｆ／ｃｍ^２前後になると言われている。従来の微細中空
発泡体には、このような高圧に耐え得るものが無く大部
分が破壊してしまうため、かかる発泡セラミック成形板
として使用し充分な性能の得られるものはなかった。

【００１６】次にセラミック微細中空粒子を発泡セラミ
ック成形板に使用する場合重要なことは熱伝導率であ
る。微細中空発泡体の粒径によるが一般に０．１（ｋｃ
ａｌ／ｍｈｒ℃）前後であり、充填した微細中空発泡体
の半分が破壊されたものである場合熱伝導率は大体０．
２（ｋｃａｌ／ｍｈｒ℃）に低下する。破壊されない完
全な微細中空発泡体が使用された場合にのみ優れた効果
が得られるのである。本発明に使用するセラミック微細
中空粒子は従来の微細中空発泡体であるシラスバルー
ン、ガラスバルーン、シリカバルーン、フライアッシュ
バルーンなどに比較して格段に圧縮強度が高いものであ
り、発泡セラミック成形板の中空体は１００％完全なも
のである。因に従来の微細中空発泡体の圧縮強度は８０
〜３００ｋｇｆ／ｃｍ^２である。

【００１７】本発明に使用するセラミック微細中空粒子
の融点は１５００℃以上である。セラミック微細中空粒
子はその材質に起因するのは当然であるが一般的に融点
の高いもの程圧縮強度も高くなる。圧縮強度を６００ｋ
ｇｆ／ｃｍ^２以上とするならばその融点は１５００℃以
上になる。

【００１８】発泡セラミック成形板は、スラリーを型枠
に打設し加圧成形後所定時間養生した後焼成する。焼成
温度は７００〜１３００℃であり、これは使用する融剤
となる材料を含むセラミックス組成物あるいは／又は陶
磁器質組成物の種類による溶融点により異なってくる。
セラミック微細中空粒子同士を点で接合させこれを強固
に結合させるのである。融剤となる材料を含むセラミッ
クス組成物あるいは又は／陶磁器質組成物を溶融させこ
の溶融体によってセラミツク微細中空粒子間を固着させ
る。しかし焼成時にセラミック微細中空粒子は溶融して
はならず又加熱による強度低下をきたしてもいけない。
このためセラミック微細中空粒子の融点は１５００℃以
上でなければならないのである。

【００１９】以上により本発明において使用するセラミ
ック微細中空粒子はアルミナ４０〜４５％、シリカ５０
〜６０％、その他１．５〜２．５％からなる組成物を発
泡生成せしめたものでその物性は圧縮強度７００ｋｇｆ
／ｃｍ^２、融点１６００〜１８００℃、嵩比重０．３〜
０．５ｇ／ｃｍ^３、熱伝導率０．１（ｋｃａｌ／ｍｈｒ
℃）で完全な中空粒子のみで構成されている。セラミッ
ク微細中空粒子の粒径は、１２〜３５０μｍの範囲のも
のを使用し、細目１２〜７５μｍ、中目７５〜１５０μ
ｍ、荒目１５０〜３５０μｍとして粒度調整により混合
使用する。嵩比重は粒度の細かいものは重く、荒いもの
は軽くなる。このため嵩比重の範囲は０．３〜０．５ｇ
／ｃｍ^３となる。

【００２０】本発明の融剤は例えば長石、石灰石、炭酸
マグネシウム、リン酸石灰、酸化鉛、硼酸、硼砂、炭酸
ソーダ、硝酸ソーダー、酸化亜鉛などいずれか１種また
は２種以上を添加する。セラミックス組成物あるいは／
又は陶磁器質組成物とはＢ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、Ｇｅ
Ｏ_２、ＺｒＯ_２、Ｐ_２Ｏ_５、Ａｓ_２Ｏ_５、Ｓｂ_２Ｏ_３、
Ｂｉ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_５、ＳＯ_３などの酸性
酸化物にＮａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、ＣａＯ、ＭｇＯなどの塩基
性酸化物やＡｌ_２Ｏ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＺｎＯ、ＰｂＯ、
ＴｉＯ_２などを添加したものが含まれる。例えばＳｉＯ
_２−Ｎａ_２Ｏ−Ｂ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２−Ｎａ_２Ｏ−Ｃａ
Ｏ、ＳｉＯ_２−Ｋ_２Ｏ−ＣａＯ、Ａｌ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２
−Ｎａ_２Ｏ−ＣａＯ−Ｂ_２Ｏ_３、Ａｌ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２
−ＴｉＯ_２−ＣａＯ−Ｂ_２Ｏ_３、ＣａＯ−ＳｉＯ_２−Ａ
ｌ_２Ｏ_３−Ｆｅ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２−Ａｌ_２Ｏ_３−Ｋ_２Ｏ
等のいずれか１種又は２種以上あるいは／又は天然素材
のカオリン、可塑性粘土（蛙目粘土、木節粘土、ボール
クレー等）、セリサイト、陶石、ロウ石、ベントナイ
ト、珪石、シャモット、長石、石灰石、マグネサイト、
ドロマイト、珪灰石、滑石、骨灰等いずれか１種または
２種以上配合して使用する。

【００２１】セラミック微細中空粒子は細目、中目、荒
目を粒度調整し、１００重量部に対し、融剤となる材料
を含むセラミックス組成物あるいは／又は陶磁器質組成
物を１０〜３００重量部加える。融剤となる材料を含む
セラミックス組成物あるいは／又は陶磁器質組成物が５
重量部以下では充分な結合ができずセラミック微細中空
粒子間の固着強度が上がらない。又３００重量部以上で
は発泡セラミック成形板中の溶融体が多すぎて毛細管状
の空気流通孔ができなくなる。

【００２２】発泡セラミック成形板は、強度の高いセラ
ミック微細中空同士が接合し、この部分が融剤となる材
料を含むセラミックス組成物あるいは／又は陶磁器質組
成物の溶着体で固着されているためきわめて軽量で、発
泡セラミック成形板の比重は０．５〜０．７ｇ／ｃｍ^３
となる。又成形時に１０〜５００ｋｇｆ／ｃｍ^２で加圧
するため発泡セラミック成形板は緻密になり強度も高く
圧縮強度は１００ｋｇｆ／ｃｍ^２以上となる。

【００２３】強度の高いセラミック微細中空粒子は、発
泡セラミック成形板中に完全に中空体の形で存在するこ
とができるため、セラミック微細中空粒子間が点接合に
より固着することによって点接合以外の部分に無数の毛
細管状の空気流通孔が存在することを見出したのであ
る。

【００２４】この無数の網の目状に張りめぐらされた毛
細管状の空気流通孔によって僅か１ｋｇｆ／ｃｍ^２程度
の低い空気圧でも空気は発泡セラミック成形板の表面か
ら流れる。すなわち表面からの空気は発泡セラミック成
形板の裏面のみならず発泡セラミック板の四周に迄流れ
る。特に高熱空気の場合は表面から大部分が上方及び左
右方向に流れ発泡セラミック成形板の上端及び左右両端
から放散するため裏面温度は上昇しない。

【００２５】このため本発明になる発泡セラミック板表
面に火炎がかかっても火炎による高熱の空気は、発泡セ
ラミック成形板全体に均等に流れる。従って裏面温度の
上昇は少なく発泡セラミック成形板全体が放熱板として
作用するのである。

【００２６】耐火保管庫内部積層体を構成する合成樹脂
発泡体は、フェノール樹脂発泡板、硬質ポリウレタン樹
脂発泡板などを使用することができる。

【００２７】

【実施例】以下本発明の実施例について詳述する。

【００２８】実施例１ 外表面に０．３ｍｍ厚のステン
レス薄板を使用しこれに耐火発泡塗料（「ナリファィア
・システムＳ」化工機商事（株）販売）を２ｍｍ厚に塗
布した。この内側に本発明の請求項３に係る５ｍｍ厚の
発泡セラミック板次いで５ｍｍ厚の硬質ポリウレタン樹
脂発泡板さらに本発明の請求項３に係る５ｍｍ厚の発泡
セラミック板を積層し、耐火保管庫の内部内装を１０ｍ
ｍ厚の軟質ポリウレタン樹脂発泡体で仕上げた。

【００２９】上記の構成で図３に示す如き上蓋式携帯用
軽量耐火保管庫を作製した。この携帯用軽量耐火保管庫
は、外部温度３００℃の雰囲気中に１時間放置しても内
部温度は５０℃以下であった。このため本発明に係る耐
火保管庫は、最も一般的で普及している一般紙用の１時
間耐火の耐火庫に収納することによって安全確実にフロ
ッピーディスク、重要資料、貴重品等を火災から保護す
ることができる。

【００３０】実施例２ 実施例１に使用した外表面のス
テンレス薄板を２ｍｍ厚のガラス繊維・水酸化アルミニ
ウム混入フェノール樹脂発泡板に代えて実施例１と同様
の軽量な携帯用耐火保管庫を作製した。

【００３１】

【発明の効果】以上の如く本発明に成る耐火保管庫は軽
量にして耐火性能に優れ個人又は業務用の貴重な資料や
フロッピーディスクあるいは貴重な財産を入れて、最も
普及している一般紙用の１時間耐火程度の比較的安価な
耐火庫に収納するのみで火災から安全確実に保護するこ
とを可能とした。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の断面図

【図２】実施例２の断面図

【図３】作製した携帯用耐火保管庫

【符号の説明】

１．耐火発泡塗料 ２．ステンレス薄板 ３．請求項３に係る発泡セラミック板 ４．硬質ポリウレタン樹脂発泡板 ５．軟質ポリウレタン樹脂発泡体内装 ６．ガラス繊維・水酸化アルミニウム混入フェノール樹
脂発泡板 ７．携帯用耐火保管庫

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外表面が耐火発泡塗料を塗布した金属板
   材または合成樹脂複合材で内部が無機質発泡体と合成樹
   脂発泡体の積層体で構成されていることを特徴とする耐
   火保管庫。
2. 【請求項２】 合成樹脂複合材がガラス繊維・水酸化ア
   ルミニウム混入フェノール樹脂発泡板であることを特徴
   とする請求項４記載の耐火保管庫。
3. 【請求項３】 無機質発泡体が圧縮強度６００ｋｇｆ／
   ｃｍ^２以上で嵩比重０．３〜０．５ｇ／ｃｍ^３、融点１
   ５００℃以上のセラミック微細中空粒子を融剤となる材
   料を含むセラミックス組成物あるいは／又は陶磁器質組
   成物の溶融体で接合した発泡セラミック成形板であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の耐火保管庫。