JPH1088580A - 法枠用型枠及び法枠工法 - Google Patents
法枠用型枠及び法枠工法Info
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- JPH1088580A JPH1088580A JP26546996A JP26546996A JPH1088580A JP H1088580 A JPH1088580 A JP H1088580A JP 26546996 A JP26546996 A JP 26546996A JP 26546996 A JP26546996 A JP 26546996A JP H1088580 A JPH1088580 A JP H1088580A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に且つ安全に法面保護を行うことが
できる法枠用型枠及び法枠工法を提供する。 【解決手段】 金網を、所定間隔に隔てて立設し、十字
形の空間を画成し、この空間内にスペーサー、鉄筋、筒
体を配置し、前記金網、スペーサー、鉄筋、筒体を一体
とした法枠用型枠であり、この法枠用型枠を連接後、法
枠用型枠内に固結材を充填し、法枠を構築する法枠工法
である。前記十字形の空間の他、Ｔ字形空間，Ｌ字形空
間，Ｙ字形空間，Ｉ字形空間を形成する法枠用型枠と
し、法枠を構築することもできる。
できる法枠用型枠及び法枠工法を提供する。 【解決手段】 金網を、所定間隔に隔てて立設し、十字
形の空間を画成し、この空間内にスペーサー、鉄筋、筒
体を配置し、前記金網、スペーサー、鉄筋、筒体を一体
とした法枠用型枠であり、この法枠用型枠を連接後、法
枠用型枠内に固結材を充填し、法枠を構築する法枠工法
である。前記十字形の空間の他、Ｔ字形空間，Ｌ字形空
間，Ｙ字形空間，Ｉ字形空間を形成する法枠用型枠と
し、法枠を構築することもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、法面保護のための
法枠用型枠（以下単に、『型枠』という。）及び法枠工
法に関する。
法枠用型枠（以下単に、『型枠』という。）及び法枠工
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】法面保護のため、図７に示すように、法
枠交差部を既成コンクリートブロック１とし、各既成コ
ンクリートブロック１間に型枠２を配置し、この型枠２
内にモルタル又はコンクリートを吹き付けて連続した法
枠３を形成する方法が知られている。
枠交差部を既成コンクリートブロック１とし、各既成コ
ンクリートブロック１間に型枠２を配置し、この型枠２
内にモルタル又はコンクリートを吹き付けて連続した法
枠３を形成する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法では
既成コンクリートブロック１が重量物であるため、運搬
及び現場での設置作業に大変な労力を必要とし、且つ、
作業に危険が伴う。本発明は、上記した従来の問題点を
解決するためなされたもので、簡単に且つ安全に法枠の
施工を行うことができる型枠及び法枠工法を提供するこ
とを目的とする。
既成コンクリートブロック１が重量物であるため、運搬
及び現場での設置作業に大変な労力を必要とし、且つ、
作業に危険が伴う。本発明は、上記した従来の問題点を
解決するためなされたもので、簡単に且つ安全に法枠の
施工を行うことができる型枠及び法枠工法を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】Ｌ字形の金網単体を、そ
れぞれ所定間隔を隔てて立設して十字形の空間を画成
し、前記空間内に鉄筋を一体に配筋したことを特徴とす
る型枠であり、また、平板状の金網単体と、略Ｌ字形の
金網単体を、それぞれ所定間隔を隔てて立設してＴ字形
の空間を画成したことを特徴とする型枠であり、また、
平板状の金網単体と、Ｌ字形の金網単体を、それぞれ所
定間隔を隔てて立設してＬ字形の空間を画成したことを
特徴とする型枠であり、また、Ｌ字形の金網単体と、略
く字形の金網単体を、それぞれ所定間隔を隔てて立設し
てＹ字形の空間を画成したことを特徴とする型枠であ
り、また、一対の平板状の金網単体を、それぞれ所定間
隔を隔てて立設してＩ字形の空間を画成したことを特徴
とする型枠であり、また、前記の何れかに記載の型枠に
おいて、各金網単体間にスペーサーを横架させて各金網
単体間の間隔を保持すると共に、前記スペーサーに鉄筋
を支持させたことを特徴とする型枠であり、また、前記
の何れかに記載の型枠において、各金網単体が、端部か
ら折曲する中央部へかけて上縁を高くしたことを特徴と
する型枠であり、また、各金網単体が、その中央折曲部
を斜めに横断するハンチ部を形成していることを特徴と
する型枠であり、また、前記記載の何れかにおいて、鉄
筋の交差する交差部に、アンカー挿通用の筒体を配設し
たことを特徴とする型枠であり、また、前記記載の型枠
を使用し、法面に沿って前記型枠の端部を隣接させて配
置し、前記型枠内に固結材を充填して、連続した法枠を
構築することを特徴とする法枠工法であり、さらにま
た、前記法枠の交差部に、アンカー体を貫挿して定着す
ることを特徴とする法枠工法である。
れぞれ所定間隔を隔てて立設して十字形の空間を画成
し、前記空間内に鉄筋を一体に配筋したことを特徴とす
る型枠であり、また、平板状の金網単体と、略Ｌ字形の
金網単体を、それぞれ所定間隔を隔てて立設してＴ字形
の空間を画成したことを特徴とする型枠であり、また、
平板状の金網単体と、Ｌ字形の金網単体を、それぞれ所
定間隔を隔てて立設してＬ字形の空間を画成したことを
特徴とする型枠であり、また、Ｌ字形の金網単体と、略
く字形の金網単体を、それぞれ所定間隔を隔てて立設し
てＹ字形の空間を画成したことを特徴とする型枠であ
り、また、一対の平板状の金網単体を、それぞれ所定間
隔を隔てて立設してＩ字形の空間を画成したことを特徴
とする型枠であり、また、前記の何れかに記載の型枠に
おいて、各金網単体間にスペーサーを横架させて各金網
単体間の間隔を保持すると共に、前記スペーサーに鉄筋
を支持させたことを特徴とする型枠であり、また、前記
の何れかに記載の型枠において、各金網単体が、端部か
ら折曲する中央部へかけて上縁を高くしたことを特徴と
する型枠であり、また、各金網単体が、その中央折曲部
を斜めに横断するハンチ部を形成していることを特徴と
する型枠であり、また、前記記載の何れかにおいて、鉄
筋の交差する交差部に、アンカー挿通用の筒体を配設し
たことを特徴とする型枠であり、また、前記記載の型枠
を使用し、法面に沿って前記型枠の端部を隣接させて配
置し、前記型枠内に固結材を充填して、連続した法枠を
構築することを特徴とする法枠工法であり、さらにま
た、前記法枠の交差部に、アンカー体を貫挿して定着す
ることを特徴とする法枠工法である。
【０００５】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施例について説明する。
の実施例について説明する。
【０００６】＜イ＞十字形型枠 図１は、本発明による十字形型枠４を使用して法面９に
法枠３を構築する状況を示した斜視図である。十字形型
枠４の構成は図２に示すように、Ｌ字型の金網単体４１
を、それぞれ所定間隔を隔てて立設して十字形の空間を
画成する。前記空間内には、前記各Ｌ字型の金網単体４
１間にスペーサー４２を横架させて各金網単体４１間の
間隔を保持すると共に、前記スペーサー４２に鉄筋４３
を一体支持させている。前記各金網単体４１は、端部か
ら折曲する中央部へかけて上縁を高くし、且つ、その中
央折曲部を斜めに横断するハンチ部４４を形成してい
る。さらに、前記鉄筋４３の交差する交差部に、アンカ
ー挿通用の筒体４５を配設している。前記金網単体４
１、スペーサー４２、鉄筋４３、筒体４５は溶接、結束
等任意の方法で一体固定し、一体構造の十字形型枠４と
して、工場で予め製作されたものである。
法枠３を構築する状況を示した斜視図である。十字形型
枠４の構成は図２に示すように、Ｌ字型の金網単体４１
を、それぞれ所定間隔を隔てて立設して十字形の空間を
画成する。前記空間内には、前記各Ｌ字型の金網単体４
１間にスペーサー４２を横架させて各金網単体４１間の
間隔を保持すると共に、前記スペーサー４２に鉄筋４３
を一体支持させている。前記各金網単体４１は、端部か
ら折曲する中央部へかけて上縁を高くし、且つ、その中
央折曲部を斜めに横断するハンチ部４４を形成してい
る。さらに、前記鉄筋４３の交差する交差部に、アンカ
ー挿通用の筒体４５を配設している。前記金網単体４
１、スペーサー４２、鉄筋４３、筒体４５は溶接、結束
等任意の方法で一体固定し、一体構造の十字形型枠４と
して、工場で予め製作されたものである。
【０００７】＜ロ＞Ｔ字形型枠 図３は、本発明によるＴ字形型枠５の構造を示した斜視
図である。Ｔ字形型枠５は、平板状の金網単体５１と、
略Ｌ字形の金網単体５２を、それぞれ所定間隔を隔てて
立設してＴ字形の空間を画成する。前記空間内は、前記
十字形型枠４と同じ構成としているので、説明を省略す
る。
図である。Ｔ字形型枠５は、平板状の金網単体５１と、
略Ｌ字形の金網単体５２を、それぞれ所定間隔を隔てて
立設してＴ字形の空間を画成する。前記空間内は、前記
十字形型枠４と同じ構成としているので、説明を省略す
る。
【０００８】＜ハ＞Ｌ字形型枠 図４は、本発明によるＬ字形型枠６の構造を示した斜視
図である。Ｌ字形型枠６は、平板状の金網単体５１と、
Ｌ字形の金網単体４１を、それぞれ所定間隔を隔てて立
設してＬ字形の空間を画成する。前記空間内は、前記十
字形型枠４及び前記Ｔ字形型枠５と同じ構成としている
ので、説明を省略する。
図である。Ｌ字形型枠６は、平板状の金網単体５１と、
Ｌ字形の金網単体４１を、それぞれ所定間隔を隔てて立
設してＬ字形の空間を画成する。前記空間内は、前記十
字形型枠４及び前記Ｔ字形型枠５と同じ構成としている
ので、説明を省略する。
【０００９】＜ニ＞Ｙ字形型枠 図５は、本発明によるＹ字形型枠７の構造を示した斜視
図である。Ｙ字形型枠７は、Ｌ字形の金網単体４１と、
略く字形の金網単体７２を、それぞれ所定間隔を隔てて
立設してＹ字形の空間を画成する。前記空間内は、前記
十字形型枠４，前記Ｔ字形型枠５及び前記Ｌ字形型枠６
と同じ構成としているので、説明を省略する。
図である。Ｙ字形型枠７は、Ｌ字形の金網単体４１と、
略く字形の金網単体７２を、それぞれ所定間隔を隔てて
立設してＹ字形の空間を画成する。前記空間内は、前記
十字形型枠４，前記Ｔ字形型枠５及び前記Ｌ字形型枠６
と同じ構成としているので、説明を省略する。
【００１０】＜ホ＞Ｉ字形型枠 図６は、本発明によるＩ字形型枠８の構造を示した斜視
図である。Ｉ字形型枠８は、一対の平板状の金網単体８
１を、それぞれ所定間隔を隔てて立設してＩ字形の空間
を画成する。前記空間内は、前記十字形型枠４，前記Ｔ
字形型枠５、前記Ｌ字形型枠６及び前記Ｙ字形型枠と同
じ構成としているので、説明を省略する。
図である。Ｉ字形型枠８は、一対の平板状の金網単体８
１を、それぞれ所定間隔を隔てて立設してＩ字形の空間
を画成する。前記空間内は、前記十字形型枠４，前記Ｔ
字形型枠５、前記Ｌ字形型枠６及び前記Ｙ字形型枠と同
じ構成としているので、説明を省略する。
【００１１】
【作用】以下、図１を参照して、本発明による型枠を使
用した法枠工法を、施工順序に従って説明する。本発明
による法枠工法は、前記十字形型枠４、Ｔ字形型枠５、
Ｌ字形型枠６、Ｙ字形型枠７及びＩ字形型枠８をそれぞ
れ単独に使用しても、又はそれぞれを組み合わせて使用
しても施工できるが、ここでは十字形型枠４を使用した
場合について説明する。
用した法枠工法を、施工順序に従って説明する。本発明
による法枠工法は、前記十字形型枠４、Ｔ字形型枠５、
Ｌ字形型枠６、Ｙ字形型枠７及びＩ字形型枠８をそれぞ
れ単独に使用しても、又はそれぞれを組み合わせて使用
しても施工できるが、ここでは十字形型枠４を使用した
場合について説明する。
【００１２】＜法面の整地＞十字形型枠４を法面９に設
置するため、法面９の整地を行う。自然の地形を生かし
た法枠３とする場合は、十字形型枠４を設置する箇所
で、凹凸のはげしい箇所のみを整地すればよい。
置するため、法面９の整地を行う。自然の地形を生かし
た法枠３とする場合は、十字形型枠４を設置する箇所
で、凹凸のはげしい箇所のみを整地すればよい。
【００１３】＜十字形型枠の設置＞整地された法面９
に、十字形型枠４の連続体が井桁状になるように設置す
る。十字形型枠４を法面９に設置の際、法面９とのなじ
みがよくない時は、十字形型枠４が法面９と接触してい
る部分に沿って、微調整の整地を行えば、十字形型枠４
は法面９になじみよく設置できる。
に、十字形型枠４の連続体が井桁状になるように設置す
る。十字形型枠４を法面９に設置の際、法面９とのなじ
みがよくない時は、十字形型枠４が法面９と接触してい
る部分に沿って、微調整の整地を行えば、十字形型枠４
は法面９になじみよく設置できる。
【００１４】＜アンカー体の打設＞十字形型枠４内に設
置された筒体４５にアンカー体４６を打ち込み、十字形
型枠４を法面９に固定する。アンカー体４６構造の選択
にあたっては、法面９の地質を予め検討し、アンカー体
４６の構造及び根入れ深さ等を考慮しておく必要があ
る。
置された筒体４５にアンカー体４６を打ち込み、十字形
型枠４を法面９に固定する。アンカー体４６構造の選択
にあたっては、法面９の地質を予め検討し、アンカー体
４６の構造及び根入れ深さ等を考慮しておく必要があ
る。
【００１５】＜型枠同士の結合＞井桁状に配置固定され
た十字形型枠４同士の端部を、溶接、結束等任意の方法
で結合する。
た十字形型枠４同士の端部を、溶接、結束等任意の方法
で結合する。
【００１６】＜固結材の充填＞十字形型枠４内部に、モ
ルタル又はコンクリート等の固結材１０を公知の方法で
充填する。十字形型枠４は予め法面９になじみよく設置
されているため、固結材１０の重量によりさらに法枠３
全体として法面９になじみよく設置される。
ルタル又はコンクリート等の固結材１０を公知の方法で
充填する。十字形型枠４は予め法面９になじみよく設置
されているため、固結材１０の重量によりさらに法枠３
全体として法面９になじみよく設置される。
【００１７】＜アンカー体の締め付け＞固結材１０が固
結後、アンカー体４６を締め付け、法枠３を法面９に緊
結する。
結後、アンカー体４６を締め付け、法枠３を法面９に緊
結する。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから、
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞単体の型枠を使用するため、軽量且つ大量に運搬
できる。 ＜ロ＞工場で予め製作した単体型枠を使用するため、現
場での型枠組み立て作業は不要である。 ＜ハ＞単体の型枠を法面に配置するだけでよいので、熟
練者を必要としない。 ＜ニ＞足場の悪い傾斜面でも、簡単且つ安全な作業を行
うことができる、 ＜ホ＞各種形状の単体型枠を組み合わせて使用すること
により、現場の地形を生かした各種形状の法枠を構築す
ることができる。
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞単体の型枠を使用するため、軽量且つ大量に運搬
できる。 ＜ロ＞工場で予め製作した単体型枠を使用するため、現
場での型枠組み立て作業は不要である。 ＜ハ＞単体の型枠を法面に配置するだけでよいので、熟
練者を必要としない。 ＜ニ＞足場の悪い傾斜面でも、簡単且つ安全な作業を行
うことができる、 ＜ホ＞各種形状の単体型枠を組み合わせて使用すること
により、現場の地形を生かした各種形状の法枠を構築す
ることができる。
【図１】 十字形型枠を使用して法枠を構築する状況を
示した斜視図。
示した斜視図。
【図２】 本発明に係る十字形型枠を示した斜視図。
【図３】 本発明に係るＴ字形型枠を示した斜視図。
【図４】 本発明に係るＬ字形型枠を示した斜視図。
【図５】 本発明に係るＹ字形型枠を示した斜視図。
【図６】 本発明に係るＩ字形型枠を示した斜視図。
【図７】 従来の法枠工法を示す斜視図。
１ 既成ブロック ２ 法枠用型枠
３ 法枠 ４ 十字形型枠 ４１ Ｌ字形の金網単体 ４
２ スペーサー ４３ 鉄筋 ４４ ハンチ部
４５ 筒体 ４６ アンカー体 ５ Ｔ字形型枠
５１ 平板状の金網単体 ５２ 略Ｌ字形の金網単体 ６ Ｌ字形型枠
７ Ｙ字形型枠 ７２ 略く字形金網単体 ８ Ｉ字形型枠 ８１ 一対の平板状の金網単体 ９ 法面
１０ 固結材
３ 法枠 ４ 十字形型枠 ４１ Ｌ字形の金網単体 ４
２ スペーサー ４３ 鉄筋 ４４ ハンチ部
４５ 筒体 ４６ アンカー体 ５ Ｔ字形型枠
５１ 平板状の金網単体 ５２ 略Ｌ字形の金網単体 ６ Ｌ字形型枠
７ Ｙ字形型枠 ７２ 略く字形金網単体 ８ Ｉ字形型枠 ８１ 一対の平板状の金網単体 ９ 法面
１０ 固結材
Claims (11)
- 【請求項１】 法枠用型枠において、 Ｌ字形の金網単体を、 それぞれ所定間隔を隔てて立設して十字形の空間を画成
し、 前記空間内に鉄筋を一体に配筋したことを特徴とする、 法枠用型枠。 - 【請求項２】 法枠用型枠において、 平板状の金網単体と、 略Ｌ字形の金網単体を、 それぞれ所定間隔を隔てて立設してＴ字形の空間を画成
したことを特徴とする、 請求項１の法枠用型枠。 - 【請求項３】 法枠用型枠において、 平板状の金網単体と、 Ｌ字形の金網単体を、 それぞれ所定間隔を隔てて立設してＬ字形の空間を画成
したことを特徴とする、 請求項１の法枠用型枠。 - 【請求項４】 法枠用型枠において、 Ｌ字形の金網単体と、 略く字形の金網単体を、 それぞれ所定間隔を隔てて立設してＹ字形の空間を画成
したことを特徴とする、 請求項１の法枠用型枠。 - 【請求項５】 法枠用型枠において、 一対の平板状の金網単体を、 それぞれ所定間隔を隔てて立設してＩ字形の空間を画成
したことを特徴とする、 請求項１の法枠用型枠。 - 【請求項６】 前記請求項１〜５の何れかにおいて、 各金網単体間にスペーサーを横架させて各金網単体間の
間隔を保持すると共に、 前記スペーサーに鉄筋を支持
させたことを特徴とする、 法枠用型枠。 - 【請求項７】 前記請求項１〜６の何れかにおいて、 各金網単体が、端部から折曲する中央部へかけて上縁を
高くしたことを特徴とする、 法枠用型枠。 - 【請求項８】 前記請求項７において、 各金網単体が、その中央折曲部を斜めに横断するハンチ
部を形成していることを特徴とする、 法枠用型枠。 - 【請求項９】 前記請求項１〜８の何れかにおいて、 鉄筋の交差する交差部に、アンカー挿通用の筒体を配設
したことを特徴とする、 法枠用型枠。 - 【請求項１０】 法枠工法において、 前記請求項１〜９の何れかに記載の法枠用型枠を使用
し、 法面に沿って前記法枠用型枠の端部を隣接させて配置
し、 前記法枠用型枠内に固結材を充填して、連続した法枠を
構築することを特徴とする、 法枠工法。 - 【請求項１１】 前記請求項１０に記載の法枠工法に
おいて、 前記法枠の交差部に、アンカー体を貫挿して定着するこ
とを特徴とする、 法枠工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26546996A JPH1088580A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 法枠用型枠及び法枠工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26546996A JPH1088580A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 法枠用型枠及び法枠工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1088580A true JPH1088580A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17417610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26546996A Pending JPH1088580A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 法枠用型枠及び法枠工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1088580A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100490675B1 (ko) * | 2002-02-27 | 2005-06-14 | 김종국 | 자유이동 프레임 |
| CN101892669A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-11-24 | 中冶实久建设有限公司 | 高大边坡覆压支护方法 |
| JP2013079517A (ja) * | 2011-10-04 | 2013-05-02 | Sho-Bond Corp | コンクリート表面の補強構造及び補強方法並びに繊維強化樹脂製の網状筋材 |
| JP5907443B1 (ja) * | 2015-02-23 | 2016-04-26 | 北陽建設株式会社 | 受圧板施工用不陸調整枠体及び不陸調整用吹き付け台座の施工方法 |
-
1996
- 1996-09-13 JP JP26546996A patent/JPH1088580A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP5907443B1 (ja) * | 2015-02-23 | 2016-04-26 | 北陽建設株式会社 | 受圧板施工用不陸調整枠体及び不陸調整用吹き付け台座の施工方法 |
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