JPH1088806A - 異形鉄筋の接合工法 - Google Patents
異形鉄筋の接合工法Info
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- JPH1088806A JPH1088806A JP26239096A JP26239096A JPH1088806A JP H1088806 A JPH1088806 A JP H1088806A JP 26239096 A JP26239096 A JP 26239096A JP 26239096 A JP26239096 A JP 26239096A JP H1088806 A JPH1088806 A JP H1088806A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】晴雨に係わらず、充分、且つ、均一な強度で異
形鉄筋を接合し得るようにする。 【解決手段】異形鉄筋１０の突き合わせ部分に鉄粉受け
スリーブ１を覆い、鉄粉受けスリーブ１内の異形鉄筋と
の間隙に鉄粉７を充填して鉄の密度とほぼ等しくなるよ
うに圧縮し、鉄粉受けスリーブ１を外した後にその部分
を焼結用治具で包囲してその内部を加熱し、冷却後に焼
結用治具を除去する。
形鉄筋を接合し得るようにする。 【解決手段】異形鉄筋１０の突き合わせ部分に鉄粉受け
スリーブ１を覆い、鉄粉受けスリーブ１内の異形鉄筋と
の間隙に鉄粉７を充填して鉄の密度とほぼ等しくなるよ
うに圧縮し、鉄粉受けスリーブ１を外した後にその部分
を焼結用治具で包囲してその内部を加熱し、冷却後に焼
結用治具を除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ビルや橋梁等の
建造物の構築に使用するプリント部（竹節）を有する異
形鉄筋を長さ方向に突き合わせて接合する工法に関する
ものである。
建造物の構築に使用するプリント部（竹節）を有する異
形鉄筋を長さ方向に突き合わせて接合する工法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】異形鉄筋の接合工法として、従来、異形
鉄筋の突き合わせ部をガス炎で加熱しながら圧接するガ
ス圧接工法が知られている。
鉄筋の突き合わせ部をガス炎で加熱しながら圧接するガ
ス圧接工法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のガス圧接工法
は、雨天下での施工が非常に困難である。また、作業者
が手作業で行う関係上、仕上がり強度等が不均一であ
り、強度不足となることも多い。
は、雨天下での施工が非常に困難である。また、作業者
が手作業で行う関係上、仕上がり強度等が不均一であ
り、強度不足となることも多い。
【０００４】この発明は、晴雨に係わらず、充分、且
つ、均一な強度で異形鉄筋を接合し得るようにすること
を目的としている。
つ、均一な強度で異形鉄筋を接合し得るようにすること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の異形鉄筋の接
合工法は、異形鉄筋１０の突き合わせ部分に鉄粉受けス
リーブ１を覆い、鉄粉受けスリーブ１内の異形鉄筋との
間隙に鉄粉７を充填して鉄の密度とほぼ等しくなるよう
に圧縮し、鉄粉受けスリーブ１を外した後にその部分を
焼結用治具４で包囲してその内部を加熱し、冷却後に焼
結用治具４を除去するものである。
合工法は、異形鉄筋１０の突き合わせ部分に鉄粉受けス
リーブ１を覆い、鉄粉受けスリーブ１内の異形鉄筋との
間隙に鉄粉７を充填して鉄の密度とほぼ等しくなるよう
に圧縮し、鉄粉受けスリーブ１を外した後にその部分を
焼結用治具４で包囲してその内部を加熱し、冷却後に焼
結用治具４を除去するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１ないし図４を参照し、この発
明の異形鉄筋の接合工法の実施形態について説明する。
明の異形鉄筋の接合工法の実施形態について説明する。
【０００７】この接合工法には、次の各道具又は部材が
用いられる。即ち、長さ方向に突き合わせた異形鉄筋１
０、１０の突き合わせ部の回りに鉄粉７の層を形成する
ための鉄粉受けスリーブ１。その鉄粉７の層を鉄の密度
とほぼ等しくなるように圧縮する際に用いる圧縮用スリ
ーブ２。鉄粉受けスリーブ１を保持して圧縮用スリーブ
２に圧力を付与するための油圧治具３。その圧縮鉄粉７
の層を包囲して焼結するための焼結用治具４。その内部
空間を加熱するためのガスバーナー５等である。先ず、
これらを順に説明する。
用いられる。即ち、長さ方向に突き合わせた異形鉄筋１
０、１０の突き合わせ部の回りに鉄粉７の層を形成する
ための鉄粉受けスリーブ１。その鉄粉７の層を鉄の密度
とほぼ等しくなるように圧縮する際に用いる圧縮用スリ
ーブ２。鉄粉受けスリーブ１を保持して圧縮用スリーブ
２に圧力を付与するための油圧治具３。その圧縮鉄粉７
の層を包囲して焼結するための焼結用治具４。その内部
空間を加熱するためのガスバーナー５等である。先ず、
これらを順に説明する。
【０００８】鉄粉受けスリーブ１は、金属製のほぼ筒状
をしたものであって、縦に２つの部材に分割可能であ
り、使用時には、後述する焼結用治具４に用いるものと
同様の緊締用帯体等で一体化するものである。その一体
化状態での内径は異形鉄筋１０の外径より大きめであ
り、一方の端部は、異形鉄筋１０の外径とほぼ等しい内
径となるよう狭まった狭窄底部１１となっている。
をしたものであって、縦に２つの部材に分割可能であ
り、使用時には、後述する焼結用治具４に用いるものと
同様の緊締用帯体等で一体化するものである。その一体
化状態での内径は異形鉄筋１０の外径より大きめであ
り、一方の端部は、異形鉄筋１０の外径とほぼ等しい内
径となるよう狭まった狭窄底部１１となっている。
【０００９】圧縮用スリーブ２は、金属製の短い筒状体
を縦に半裁したもので、使用時には２つ一組で筒状にす
る。その径方向の大きさは、異形鉄筋１０、１０の突き
合わせ部にセットした状態の鉄粉受けスリーブ１と異形
鉄筋１０との間の環状空間にピッタリと嵌合する程度の
ものである。また、軸方向の大きさは、異形鉄筋１０、
１０の突き合わせ部の回りに形成した鉄粉７の層を鉄の
密度とほぼ等しくなるように圧力するに足る程度のもの
である。
を縦に半裁したもので、使用時には２つ一組で筒状にす
る。その径方向の大きさは、異形鉄筋１０、１０の突き
合わせ部にセットした状態の鉄粉受けスリーブ１と異形
鉄筋１０との間の環状空間にピッタリと嵌合する程度の
ものである。また、軸方向の大きさは、異形鉄筋１０、
１０の突き合わせ部の回りに形成した鉄粉７の層を鉄の
密度とほぼ等しくなるように圧力するに足る程度のもの
である。
【００１０】油圧治具３は、本体３１の一端部に位置固
定されていると共に、異形鉄筋１０を挟持固定可能であ
る挟持体３２と、本体３１の他端部側に、油圧によって
本体３１の長手方向（図１における矢印方向）に、少な
くとも圧縮用スリーブ２の軸方向の大きさに相当する距
離を摺動し得るように支持されると共に、挟持体３２に
挟持状態の異形鉄筋１０と接触しない程度のわずかに大
きい凹部（孔）が形成された摺動体３３とを備えたもの
である。そして、摺動体３３が挟持体３２から最も離れ
た状態の挟持体３２と摺動体３３との間隔は、少なくと
も、鉄粉受けスリーブ１と圧縮用スリーブ２の各軸方向
の長さの合計に相当するものである。
定されていると共に、異形鉄筋１０を挟持固定可能であ
る挟持体３２と、本体３１の他端部側に、油圧によって
本体３１の長手方向（図１における矢印方向）に、少な
くとも圧縮用スリーブ２の軸方向の大きさに相当する距
離を摺動し得るように支持されると共に、挟持体３２に
挟持状態の異形鉄筋１０と接触しない程度のわずかに大
きい凹部（孔）が形成された摺動体３３とを備えたもの
である。そして、摺動体３３が挟持体３２から最も離れ
た状態の挟持体３２と摺動体３３との間隔は、少なくと
も、鉄粉受けスリーブ１と圧縮用スリーブ２の各軸方向
の長さの合計に相当するものである。
【００１１】焼結用治具４は、概ね筒状であり、図４に
示すように、縦に２つの部材４ａ、４ｂに分割され、使
用時には緊締用帯体６等で一体化するものである。その
一体化状態で、中央に、比較的に大きな空間を形成する
大径筒部４１があり、その両側に、接合対象の異形鉄筋
１０の外径と略等しい内径を有する小径筒部４２が一体
化されており、且つ、部材４ａの大径筒部４１に、ガス
バーナー５の受入口４３が設けられている。
示すように、縦に２つの部材４ａ、４ｂに分割され、使
用時には緊締用帯体６等で一体化するものである。その
一体化状態で、中央に、比較的に大きな空間を形成する
大径筒部４１があり、その両側に、接合対象の異形鉄筋
１０の外径と略等しい内径を有する小径筒部４２が一体
化されており、且つ、部材４ａの大径筒部４１に、ガス
バーナー５の受入口４３が設けられている。
【００１２】緊締用帯体６等は、それ程大きくないある
程度の強さで２つの部材４ａ、４ｂを一体化し得るもの
であれば、どのようなものでもよい。
程度の強さで２つの部材４ａ、４ｂを一体化し得るもの
であれば、どのようなものでもよい。
【００１３】ガスバーナー５には、異形鉄筋１０の外径
に応じて所定時間ガスを供給して加熱焼結し得るよう
に、タイマー付のバルブ５ａが設けられている。このガ
スバーナー５は、配管９によって燃料ガスのボンベ８に
接続される。このガスボンベ８に複数の配管９を接続
し、それぞれにガスバーナー５を接続することもでき
る。このガスバーナー５は、接合工法実施時には、焼結
用治具４の大径筒部４１の内部空間を１２００〜１３０
０°Ｃに加熱することができる。なお、ガスバーナー５
を用いずに、その代わりとして、焼結用治具４の大径筒
部４１の内部空間にニクロム線よりなるヒーターＨを内
蔵することもできる。
に応じて所定時間ガスを供給して加熱焼結し得るよう
に、タイマー付のバルブ５ａが設けられている。このガ
スバーナー５は、配管９によって燃料ガスのボンベ８に
接続される。このガスボンベ８に複数の配管９を接続
し、それぞれにガスバーナー５を接続することもでき
る。このガスバーナー５は、接合工法実施時には、焼結
用治具４の大径筒部４１の内部空間を１２００〜１３０
０°Ｃに加熱することができる。なお、ガスバーナー５
を用いずに、その代わりとして、焼結用治具４の大径筒
部４１の内部空間にニクロム線よりなるヒーターＨを内
蔵することもできる。
【００１４】鉄粉７は、鉄に炭素又は炭素とそれ以外の
合金元素を加えた粉末が用いられる。この鉄粉７を鉄の
密度とほぼ等しくなるように圧縮した後に焼結したもの
が、絶大な強度を示すことは、焼結鋼が、大きな強度の
必要な歯車等の機械部品に用いられていることからも伺
える。
合金元素を加えた粉末が用いられる。この鉄粉７を鉄の
密度とほぼ等しくなるように圧縮した後に焼結したもの
が、絶大な強度を示すことは、焼結鋼が、大きな強度の
必要な歯車等の機械部品に用いられていることからも伺
える。
【００１５】以上のような各道具ないし部材を用いて
の、異形鉄筋の接合工法について説明する。
の、異形鉄筋の接合工法について説明する。
【００１６】先ず、図１に示すように、異形鉄筋１０と
異形鉄筋１０とを突き合わせ、その突き合わせ部分に油
圧治具３をあてがい、その挟持体３２、摺動体３３をそ
れぞれ閉じる。そのとき、一方の異形鉄筋１０は、挟持
体３２にしっかり挟持される。次いで、異形鉄筋１０、
１０の突き合わせ部分を包囲するようにして鉄粉受けス
リーブ１の２つの部材を合体してセットし、一体化す
る。その際、鉄粉受けスリーブ１の狭窄底部１１と異形
鉄筋１０との間に鉄粉７のもれを防止するゴム製のＯリ
ングＳを介在させる。そして、鉄粉受けスリーブ１の異
形鉄筋１０との間の空間に鉄粉７を充填する。その後、
充填した鉄粉７の層に２つ一組の圧縮用スリーブ２をあ
てがってから、油圧によって摺動体３３を移動させて、
圧縮用スリーブ２に圧力を付与し、その鉄粉７の層を鉄
の密度とほぼ等しくなるように圧縮する。その後、鉄粉
受けスリーブ１及び圧縮用スリーブ２を取り外してか
ら、その部分を包囲するようにして焼結用治具４の２つ
の部材４ａ、４ｂを合体してセットし、クランプ帯２等
で締め付けて一体化する。そして、その受入口４３にガ
スバーナー５を挿入し、又は内蔵のヒーターＨによって
内部空間を所定時間加熱し、圧縮鉄粉４の層を所定温度
に加熱する。その加熱により、鉄粉４は強く圧縮された
状態で一体化する。即ち、焼結鋼となる。最後に、焼結
用治具４と油圧治具３とを外して一連の作業を終了す
る。
異形鉄筋１０とを突き合わせ、その突き合わせ部分に油
圧治具３をあてがい、その挟持体３２、摺動体３３をそ
れぞれ閉じる。そのとき、一方の異形鉄筋１０は、挟持
体３２にしっかり挟持される。次いで、異形鉄筋１０、
１０の突き合わせ部分を包囲するようにして鉄粉受けス
リーブ１の２つの部材を合体してセットし、一体化す
る。その際、鉄粉受けスリーブ１の狭窄底部１１と異形
鉄筋１０との間に鉄粉７のもれを防止するゴム製のＯリ
ングＳを介在させる。そして、鉄粉受けスリーブ１の異
形鉄筋１０との間の空間に鉄粉７を充填する。その後、
充填した鉄粉７の層に２つ一組の圧縮用スリーブ２をあ
てがってから、油圧によって摺動体３３を移動させて、
圧縮用スリーブ２に圧力を付与し、その鉄粉７の層を鉄
の密度とほぼ等しくなるように圧縮する。その後、鉄粉
受けスリーブ１及び圧縮用スリーブ２を取り外してか
ら、その部分を包囲するようにして焼結用治具４の２つ
の部材４ａ、４ｂを合体してセットし、クランプ帯２等
で締め付けて一体化する。そして、その受入口４３にガ
スバーナー５を挿入し、又は内蔵のヒーターＨによって
内部空間を所定時間加熱し、圧縮鉄粉４の層を所定温度
に加熱する。その加熱により、鉄粉４は強く圧縮された
状態で一体化する。即ち、焼結鋼となる。最後に、焼結
用治具４と油圧治具３とを外して一連の作業を終了す
る。
【００１７】この接合工法においては、異形鉄筋１０に
竹節があることにより、異形鉄筋１０、１０を強く引っ
張っても、異形鉄筋１０が焼結鋼層から抜けることはな
く、接合部の引張強度は非常に大きい。
竹節があることにより、異形鉄筋１０、１０を強く引っ
張っても、異形鉄筋１０が焼結鋼層から抜けることはな
く、接合部の引張強度は非常に大きい。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００１８】即ち、接合部の強度が非常に大であり、し
かも、一定である。また、鉄粉の組成を変えることによ
って、強度をどのようにも変えることもでき、大きな強
度を得る鉄粉組成を選択すれば、焼結鋼の厚さを極めて
薄くすることができ、コンクリート層の薄い構築物に最
適である。更に、太さの異なる異形鉄筋の接合も可能で
ある。接合部は焼結鋼に覆われているので、鉄筋自体の
酸化（錆）を防止することができる。また、異形鉄筋の
突き合わせ部を焼結用治具で包囲してその内部を加熱す
るので、加熱効率を極めて高いものとすることができ、
雨天下でも作業が可能であり、しかも、ガスボンベに多
数のガスバーナーを接続して一度に多数箇所の施工を簡
単に行うことができる。
かも、一定である。また、鉄粉の組成を変えることによ
って、強度をどのようにも変えることもでき、大きな強
度を得る鉄粉組成を選択すれば、焼結鋼の厚さを極めて
薄くすることができ、コンクリート層の薄い構築物に最
適である。更に、太さの異なる異形鉄筋の接合も可能で
ある。接合部は焼結鋼に覆われているので、鉄筋自体の
酸化（錆）を防止することができる。また、異形鉄筋の
突き合わせ部を焼結用治具で包囲してその内部を加熱す
るので、加熱効率を極めて高いものとすることができ、
雨天下でも作業が可能であり、しかも、ガスボンベに多
数のガスバーナーを接続して一度に多数箇所の施工を簡
単に行うことができる。
【図１】この発明の接合工法における、異形鉄筋の突き
合わせ部周囲に圧縮鉄粉層を形成する工程を説明する縦
断面図である。
合わせ部周囲に圧縮鉄粉層を形成する工程を説明する縦
断面図である。
【図２】この発明の接合工法における、異形鉄筋の突き
合わせ部周囲の圧縮鉄粉層を加熱する工程を説明する正
面図である。
合わせ部周囲の圧縮鉄粉層を加熱する工程を説明する正
面図である。
【図３】この発明の接合工法における、異形鉄筋の突き
合わせ部周囲を包囲する焼結用治具の縦断面図である。
合わせ部周囲を包囲する焼結用治具の縦断面図である。
【図４】この発明の接合工法に用いる焼結用治具の斜視
図である。
図である。
１ 鉄粉受けスリーブ ２ 圧縮用スリーブ ３ 油圧治具 ４ 焼結用治具 ５ ガスバーナー ７ 鉄粉 １０ 異形鉄筋
Claims (1)
- 【請求項１】異形鉄筋の突き合わせ部分に鉄粉受けスリ
ーブを覆い、鉄粉受けスリーブ内の異形鉄筋との間隙に
鉄粉を充填して鉄の密度とほぼ等しくなるように圧縮
し、鉄粉受けスリーブを外した後にその部分を焼結用治
具で包囲してその内部を加熱し、冷却後に焼結用治具を
除去する異形鉄筋の接合工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26239096A JPH1088806A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 異形鉄筋の接合工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26239096A JPH1088806A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 異形鉄筋の接合工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1088806A true JPH1088806A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17375109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26239096A Pending JPH1088806A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 異形鉄筋の接合工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1088806A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6247401B1 (en) | 1998-08-21 | 2001-06-19 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Stencil printer |
| CN103741888A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-04-23 | 青岛森林金属制品有限公司 | 用于安装锥套锁紧式钢筋连接接头的液压安装工具 |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP26239096A patent/JPH1088806A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6247401B1 (en) | 1998-08-21 | 2001-06-19 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Stencil printer |
| CN103741888A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-04-23 | 青岛森林金属制品有限公司 | 用于安装锥套锁紧式钢筋连接接头的液压安装工具 |
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