JPH1088808A - 重量建築物等のジャッキ装置及び上昇工法装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築物の上昇をデッカー車を不要にして行
い、且つ建築物の重量及び上昇高さを無限とする。 【解決手段】 建築物押し上げ用のジャッキ装置１、1a
…及び水平方向位置保持用のワイヤー緊張装置を設置
し、そのワイヤーを建築物に弛みの無い状態で取付け、
ジャッキ装置１、1a…で建築物を押し上げることに伴っ
てワイヤーが繰り出される様にして、ジャッキアップ及
び倒壊防止を別々の装置、作用で、且つ複数個所で分担
して行うことで、個々の装置を小型化する。又、複数設
置で小型化したジャッキアップ装置において、建築物の
必要上昇量を分割した分割支柱をジャッキテーブル上に
載置自在と成し、且つ複数の分割支柱を、地上側で重心
に配慮して、上下方向に追加設定、連結自在と成すこと
によって、個々のジャッキアップ装置を更に分割小型化
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、寺院、ドームの様
な一体的な大型の屋根、橋桁、即ち、建築物、工作物、
構築物の全体、一部、特に一体型の重量建築物等のジャ
ッキ装置及び上昇工法装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、寺院その他の大型木造建築物、大
型の鉄筋構造建築物などの施工方法として、構築したコ
ンクリート基礎上に、１階部の床材、外壁材、２階部の
床材、外壁材、天井、屋根などを下方から順次上方に組
み立てるのに際し、デッカー車（トラッククレーン）で
建築資材を吊り上げながら建屋をコンクリート基礎上に
組み建てる施工方法が行われていた。

【０００３】しかしながら、住宅密集地や進入道路が狭
い場所ではデッカー車を使用した上記工法が行えず、即
ち、建築物の大きさに応じてデッカー車も大型なものが
必要となり、進入道路を通って建築現場へデッカー車が
入れず、或いは大型クレーンの作業空間が手狭で、デッ
カー車を使用した上記建方工法を全面的に採用出来なか
った。

【０００４】又、デッカー車はレンタル使用が一般的で
あり、常置場所と建築現場は通常離間しており、１日の
デッカー車の使用形態としては、常置場所と建築現場の
往復移動が建築現場での使用時以外にも必要であり、レ
ンタル料が高価なデッカー車を効率的に使用出来ず、且
つ複数のデッカー車を必要として、コストアップの原因
となっていたり、デッカー車のオペレーターと建築作業
者である大工は別々であるために、オペレーターと大工
の日程調整が必要となる欠点を有していた。

【０００５】又、コンクリート基礎上から順次、上方へ
建築を行う場合には、建築作業場所が順次高所となり、
危険であると共に高所建築作業が嫌われ人手不足に繋が
り、且つ雨天時に作業が出来ない欠点を有していた。

【０００６】そこで、コンクリート基礎上で建屋の屋根
部から組み付け、仕上げた部分から建築用ジャッキ装置
で順次ジャッキアップする工法が一部で採用される様に
なってきた。

【０００７】しかしながら、かかるジャッキアップ工法
にも弱点があり、例えば、建築用ジャッキ装置が大型且
つ相当な重量を有しているために、デッカー車の進入及
び作業が不可能な建築地では、デッカー車で行う建築用
ジャッキアップ装置の設置が不可能となっていた。

【０００８】又、屋根部等のジャッキアップを行う時、
コンクリート基礎と床梁又は小屋梁との間では、ジャッ
キアップ装置だけが介在した状態であるため、強風時そ
の他のアクシデント時に建屋が倒壊する危険性があり、
かかる目的で設置される倒壊防止装置もジャッキアップ
装置と同様に大型な装置となり、或いは倒壊防止作用を
兼備するジャッキアップ装置は非常に大型重厚な装置と
なり、ジャッキアップ工法は全面的な採用には到ってい
ないのが現状である。

【０００９】又、ジャッキアップ装置及び倒壊防止装置
は大型な一体型であり、且つ、建屋の完成後に建屋の内
部に存在するために、その撤去作業が非常に困難である
欠点を有していた。

【００１０】又、鉄道、道路、高速道路などの跨設橋、
高架化などの施工に際し、橋桁をデッカー車で吊り上げ
る施工方法が存在するが、工事場所によっては、巨大な
デッカー車の搬入が不可能であったり、橋桁の様な長い
ものでは複数のデッカー車を必要とすると共に、それら
の吊り上げ調整が困難であった。

【００１１】又、吊り上げ高さが高所である場合には、
巨大なデッカー車のクレーン部を分割搬入せねばなら
ず、作業性の点で難点が存在し、或いはジャッキ装置で
は上昇量に制限があり、山間部での高所上昇作業が不可
能であった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ジャッキア
ップ装置及び倒壊防止装置の採用、及びこれらの作用分
担化、小型化、分割化により、重量建築物の上昇作業
を、デッカー車を不要にしたり、場所を選ばず可能と成
し、それによって上昇作業を含む各種施工方法を可能と
する様にした重量建築物等のジャッキ装置及び上昇工法
装置を提供せんとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
に基づく、ジャッキアップ装置及び倒壊防止装置は大型
な装置で、依然としてデッカー車を必要とする課題に鑑
み、地面上等に屋根部、橋桁等の重量建築物押し上げ用
のジャッキ装置、重量建築物の水平方向位置保持用のワ
イヤー緊張装置及び重量建築物の水平状態を検知する水
平計測装置を夫々複数設置し、ワイヤー緊張装置のワイ
ヤーを重量建築物にワイヤーが弛みの無い状態で取付
け、ジャッキ装置で重量建築物を押し上げると共に、重
量建築物の上昇に伴ってワイヤーが繰り出される様にす
ることによって、ジャッキアップ及び倒壊防止を別々の
装置、作用で、且つ複数個所で分担して行うことで、個
々のジャッキアップ装置及び倒壊防止装置を小型化す
る。

【００１４】そして、複数設置で小型化したジャッキア
ップ装置において、回転する送りネジで上下動されるジ
ャッキテーブル上に台座を設けると共に、重量建築物の
必要上昇量を分割した分割支柱を台座上に載置自在と成
すと共に、上昇された分割支柱の位置保持を可能と成
し、複数の分割支柱を地上側で上下方向に追加設定、連
結自在と成し、更に上昇させる重量建築物、分割支柱、
送りネジの重心に配慮することによって、個々のジャッ
キアップ装置を更に分割小型化する。

【００１５】又、垂直方向高さに限定がある課題に鑑
み、荷重中心に配慮されながら追加設定される分割支柱
は、地上側で無制限の個数を順次継ぎ足す状態で、即
ち、上昇し、保持された分割支柱と上下動するジャッキ
テーブルの間に新たな分割支柱を追加設定し、且つ分割
支柱を水平方向で分断自在と成し、送りネジの外側で配
置する様にして、上記課題を解決せんとしたものであ
る。

【００１６】そして、重量建築物の垂直方向の押し上げ
に伴うワイヤーの繰り出し状態において、ワイヤーの中
間部をローラーに掛けると共に、ローラーを介して、ワ
イヤーをその軸線直交方向に折曲し、且つローラーにス
プリング付勢力を付与することによって、ローラーの位
置の移動、ワイヤーの折曲状態の変化、及びドラムから
のワイヤー繰り出し等の各種作用で、重量建築物の複数
個所の水平方向引張を常時付与する様にして、重量建築
物の水平方向の倒壊防止を行う。

【００１７】又、ワイヤー緊張装置による水平方向引張
を行っても、水平方向の少量の維持が崩れた時に、水平
計測装置で上昇された建築物の非水平状態を検知してジ
ャッキアップを停止すると共に、一部のワイヤー緊張装
置でワイヤー収納を行って水平状態の復活、建て直しを
行う。

【００１８】又、上記のワイヤー緊張装置は、ワイヤー
の中間部にテンションを付与する他、ワイヤーの先端
部、即ち、重量建築物の接続位置でテンション付与して
行ったり、上記の水平計測装置は鉛直方向の基準ワイヤ
ーと検知板の接触で感知して行う。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例を図面に基
づいて説明すると、本発明に関し重量建築物等の上昇工
法に使用する装置は、図１、２、３に示す様に、天井を
含む大型の屋根部、又は図４、５、６に示す様に、橋桁
等の大型、大重量の建築物Ａを、垂直方向に押し上げる
複数のジャッキ装置１、1a…、上昇される建築物Ａの水
平方向の倒壊を防止する複数の倒壊防止装置２、2a…、
及び建築物Ａの均等上昇を検出し、複数のジャッキ装置
１、1a…の作動を制御する複数の高さ検出装置３、3a…
（又は第２高さ検出装置６）で構成している。

【００２０】尚、上昇させる建築物Ａとして大型屋根
部、橋桁を例示したが、対象物はこれらに限らず、又小
重量、小型のものの、例えば、一般家屋の屋根部にも勿
論使用可能である。

【００２１】そして、上記ジャッキ装置１、1a…、倒壊
防止装置２、2a…及び高さ検出装置３、3a…を使用した
上昇工法の概略においては、図２、５に示す様に、地面
ＧＬ上に構築したコンクリート基礎Ｂの突出基礎Ｃ上
で、建築物Ａを先行して組上げ、地面ＧＬ上又はコンク
リート基礎Ｂ上に設置した夫々複数のジャッキ装置１、
1a…、倒壊防止装置２、2a…及び高さ検出装置３、3a…
の上端、先端等を建築物Ａの所定個所に装着している。

【００２２】そして、図３、６に示す様に、ジャッキ装
置１、1a…で建築物Ａの複数個所を下方から支承して、
総スパンＴＳＰの高さ分を垂直上方方向に押し上げ、倒
壊防止装置２、2a…で建築物Ａの複数個所を水平方向に
引張保持し、又高さ検出装置３、3a…で建築物Ａの複数
個所の押し上げ高さを検出して、ジャッキ装置１、1a
…、倒壊防止装置２、2a…及び高さ検出装置３、3a…の
協働で建築物Ａを略均等に上昇させる。

【００２３】そして、上昇させた建築物Ａの目的に応じ
て、例えば、屋根部の場合には柱、外壁材Ｅ等を組み付
け、橋桁の場合には、橋脚等の構造物Ｄに組み付け、又
ジャッキ装置１、1a…の高さ等に応じて地組台Ｆを活用
する。

【００２４】又、上記倒壊防止装置２、2a…はワイヤー
緊張装置４、4a…と水平計測装置５、5aで構成し、その
設置数は同一又は非同一で良く、ワイヤー緊張装置４、
4a…と水平計測装置５、5aの作用は、後述する様に、建
築物Ａの水平状態の確認のために水平計測装置５、5aを
使用し、建築物Ａの上昇時に、その水平状態を維持する
ためにワイヤー緊張装置４、4a…を使用し、又建築物Ａ
の上昇中、上昇後に、その水平度が所定量変動した時
に、建築物Ａの水平状態を復活するためにもワイヤー緊
張装置４、4a…を使用する。

【００２５】又、コンクリート基礎Ｂ及び突出基礎Ｃ又
は建築物Ａに対するジャッキ装置１、1a…、倒壊防止装
置２、2a…のワイヤー緊張装置４、4a…及び高さ検出装
置３、3a…の設置場所としては、図１、４に示す様に、
例えば、建築物Ａに対して４偶４個所、８個所を夫々設
置し、倒壊防止装置２、2a…の水平計測装置５、5aは建
築物Ａの外側又は内側に設置したり、水平計測装置５、
5aの設置個数は基本的に２基と成している。

【００２６】尚、ワイヤー緊張装置４、4a…は建築物Ａ
に対して４個のものの設置例を示したが、建築物Ａが巨
大であったり、長手方向長さが長大であった場合には設
置数を適宜増加する。

【００２７】以下、本発明に関する上昇工法に使用する
機材について順次説明すると、建築物Ａを複数個所で支
承して垂直上方方向に押し上げるジャッキ装置１、1a…
にあっては、図７、８、９の全体図に示す様に、モータ
ーベース10上に作動部11の運転で上下駆動されるジャッ
キテーブル12を上下動自在に設置すると共に、モーター
ベース10上に主柱13、13a …を介してガイド固定テーブ
ル14を上方に水平設置している。

【００２８】詳細には、図１３、１４、１５に示す様
に、地面ＧＬ又はコンクリート基礎Ｂに接地され操作ハ
ンドル15、15a …を有した高さ調整自在なロータリーア
ジャスター16、16a …を介して、図中、方形状のベース
梁18、18a 、18b 、18c を設置すると共に、その内部に
４本の第２ベース梁18d 、18e 、18f 、18g を設置して
いる。

【００２９】そして、第２ベース梁18d 、18e 、18f 、
18g の交差部を含む様に従ベース板19a を跨設固定する
と共に、他側部に主ベース板19を跨設固定し、一対の主
従ベース板19、19a 上にジャッキテーブル12用の作動部
11の駆動源11a 及び軸駆動部11b を夫々設置している。

【００３０】尚、図３０に示す様に、ベース梁18、18a
、18b 、18c に対して上下位置調整自在なアンカー板2
0b をアンカーボルト20c で地面ＧＬに固定して、アン
カー20でモーターベース10を地面ＧＬに固定する様にし
ている。

【００３１】又、ジャッキ装置１、1a…はアンカー20で
地面ＧＬに固定する形式のものを示したが、ジャッキ装
置１、1a…（倒壊防止装置２、2a…、高さ検出装置３、
3a…等を含む）を水平移動装置上に設けて、水平方向へ
の移動に対応可能と成しても良い。

【００３２】又、図１３に示す様に、4 本の第２ベース
梁18d 、18e 、18f 、18g の交差位置上に第２ベース板
19b 、19c …を夫々固設し、該第２ベース板19b 、19c
…上に４本の主柱13、13a …を立設固定し、かかる主柱
13、13a …をガイドレール21、21a として兼用してい
る。

【００３３】又、主ベース板19の外側寄りに一対のスラ
イドベース板19f を設けて、ジャッキテーブル12の作動
部11を構成する駆動源11a 及び軸駆動部11b はスライド
ベース板19f 及び従ベース板19a 上に離れて夫々設置し
ている。

【００３４】即ち、図１５に示す様に、主ベース板19上
に設置したスライドベース板19f 上に、正逆回転するギ
ヤードモートルの主モーター24を連結したウォーム減速
機23を載置固定し、該ウォーム減速機23の出力軸23b に
伝導プーリー23d を取付けている。

【００３５】又、従ベース板19a の中央部に脚柱22、22
a …を介して第３ベース板19j を設置し、該第３ベース
板19j 上に設置した軸受25に送りネジ27の下端を回転自
在に支承し、その若干上方位置に伝導プーリー23f をキ
ーで夫々固定し、駆動源11aの伝導プーリー23d と軸駆
動部11b の伝導プーリー23f を無端状のベルト26で夫々
連結して、ジャッキテーブル12を上下動させる送りネジ
27を上下方向に回転自在に設置している。

【００３６】尚、駆動源11a を設置した主ベース板19上
でスライドベース板19f をスライド調整させる構成にあ
っては、図１５に示す様に、主ベース板19（図中、ベー
ス梁18c を介して）上に設置した軸受28に送りネジ軸29
を回転自在に取付け、又スライドベース板19f に立設固
定した調整板19h に送りネジ軸29の先端を螺入し、送り
ネジ軸29の後端に設けた操作ハンドル29a で、送りネジ
軸29を回転させてスライドベース板19f を主ベース板19
に対してスライドさせ、駆動源11a と軸駆動部11b 間に
設けたベルト26の張り具合を調整している。

【００３７】又、図９に示す様に、30、30a …は主柱1
3、13a …の上端に固定したガイド固定テーブル14にお
ける方形状の天井梁であり、該天井梁30、30a …上に天
井ベース板32を跨設固定している。

【００３８】又、図１８、２１に示す様に、主柱13、13
a …の上端に固定した天井ベース板32の中央部に貫設し
た貫通孔33に、作動部11で駆動されジャッキテーブル12
を上下動させる送りネジ27の上端を挿通突出させ、天井
ベース板32上に設けた軸受34で送りネジ27の上端を回転
自在に支持している。

【００３９】又、天井ベース板32に第２高さ検出装置６
を設置しても良く、例えば、図２１に示す様に、送りネ
ジ27の上端にプーリー131 を取付けると共に、天井ベー
ス板32に軸受132 で回転自在に設置された検出軸133 に
もプーリー134 を設け、該プーリー134 を送りネジ27の
プーリー131 とベルト135 で連結し、送りネジ27の回転
と同期して検出軸133 を回転させる様に成している。

【００４０】更に、検出軸133 を天井ベース板32の下面
側に突出させてエンコーダ136 に接続し、かかる構成と
することにより、送りネジ27の回転数を計測し、即ち、
ジャッキテーブル12の上昇量を計測し、かかる構成のも
のを第２高さ検出装置６と成している。

【００４１】次に、主柱13、13a …で兼用するガイドレ
ール21、21a 及び送りネジ27により上下動するジャッキ
テーブル12について説明すると、図７、８、９の全体
図、及び図１９、２０の部分図に示す様に、ジャッキテ
ーブル12にあっては、矩形状の第１テーブル42の四方部
に第２テーブル43、43a …を夫々設けている。

【００４２】そして、図１９に示す様に、４本のガイド
レール21、21a （支柱13、13a …と兼用）に対して接触
させた回転自在なガイドローラー40、40a …を第１、第
２テーブル42、43、43a …に設置して、ガイドレール2
1、21a に沿ってジャッキテーブル12を上下動自在に支
持している。

【００４３】又、図２０に示す様に、ジャッキテーブル
12の第１テーブル42の所定個所に貫設したネジ軸挿通孔
44内に送りネジ27を挿通しており、詳細には、送りネジ
27の周囲で第１テーブル42に取付けた支持部材45、45a
で支持される、上面に樹脂層46を有した保持体47を、第
１テーブル42の下面に取付けると共に、保持体47の下面
に軸受基板48を設置し、該軸受基板48の上部に送りナッ
ト49を設けて送りネジ27と螺合させ、送りネジ27の回転
により、送りナット49を介してジャッキテーブル12が上
下動する様に成している。

【００４４】図９、１５、１８、２０に示す様に、上記
の様に送りネジ27の回転で上下動するジャッキテーブル
12とモーターベース10、天井ベース板32の間において、
送りネジ27の周囲に伸縮自在なジャバラ状の保護部材5
0、50a を設置しており、軸駆動部11b 上の第４ベース
板19m の上面と第１テーブル42の軸受基板48の下面に取
付けた支持板51の間にリング58等で下方の保護部材50を
取付け、又第１テーブル42の上面と天井ベース板32の下
面の間に上方の保護部材50a を取付けている。

【００４５】又、図１９、２０及び図１２（ｂ）、
（ｃ）に示す様に、ジャッキテーブル12の第２テーブル
43、43a …上の所定個所に、中央に嵌合部53を形成した
リング状の高さＨ１の台座54、54a …を上方突出状態で
設けると共に、該台座54、54a …の上端線内周側を内側
方向への傾斜面55を形成し、台座54、54a …内に、後述
する押し上げ支柱60の下端を載置自在と成している。

【００４６】次に、ジャッキテーブル12上に載置され、
上端に建築物Ａを固定し、ジャッキテーブル12の上昇に
応じて建築物Ａを押し上げ上昇する押し上げ支柱60につ
いて説明すると、図６に示す様に、押し上げ支柱60は、
建築物Ａの全体上昇量（総スパンＴＳＰ）を分割した分
割上昇量（スパンＳＰ）に相当する複数の平面四角形状
の分割支柱61、61a …を、その最下端側から上方向に押
し上げる様にして、順次積み上げるものと成している。

【００４７】図７、８、９に示す様に、上記分割支柱6
1、61a …の上下方向には４本（３本以上であれば良
い。）の夫々円筒状の支持柱62、62a …を設定すると共
に、該支持柱62、62a …間に固定棒63、63a …及び位置
保持バー68、68a …を上下適宜間隔で水平方向に取付
け、上下の固定棒63、63a …と位置保持バー68、68a …
の間に上下連結棒63z を取付けている。

【００４８】又、分割支柱61、61a …は水平方向で分割
自在と成しており、図２７に示す様に、固定棒63、63a
…及び位置保持バー68、68a …の所定個所を分断すると
共に、円柱状の連結突起79と円筒状の連結凹部80を夫々
嵌合自在に設け、且つ、両者の接合面の外周側に一対の
フランジ81、81a を突設し、該フランジ81、81a をボル
ト82及びナット82a で固定自在と成している。

【００４９】かかる構成とすることにより、中心の送り
ネジ27に対して、その周囲で分割支柱61、61a …を順次
設定自在と成すと共に、分割支柱61、61a …の重心、中
心を送りネジ27に一致させている。

【００５０】又、図１２に示す様に、夫々の円筒状の支
持柱62、62a …の下端部を、ジャッキテーブル12におけ
る台座54、54a …内の嵌合部53に嵌入自在と成す嵌合部
64、64a …と成している。

【００５１】又、図７、８、９に示す様に、最上方に位
置される分割支柱61z にあっては、支持柱62、62a …の
上端に載置ベース65を設けると共に、送りナット65a を
取付け、該送りナット65a に下方から受承ネジ65b を調
整自在に螺入すると共に、受承ネジ65b の上端を載置ベ
ース65から突出させ、又最上方のものを除く分割支柱6
1、61a …にあっては、図１２に示す様に、支持柱62、6
2a …の上端に嵌合突部66、66a …を設けている。

【００５２】又、支持柱62、62a …の下端部に設定した
嵌合部64、64a …は、ジャッキテーブル12における台座
54、54a …内に嵌入自在であると共に、支持柱62、62a
…の上端に設けた嵌合突部66、66a …にも勿論、外嵌自
在と成しており、上下に位置する分割支柱61、61a …の
支持柱62、62a …相互を上下方向に連結自在と成してい
る。

【００５３】又、嵌合突部66、66a …と上方の分割支柱
61、61a …の嵌合部64、64a …の嵌合において、図２
８、２９に示す様に、嵌合突部66、66a …に横方向の嵌
合孔71を設けると共に、嵌合部64、64a …の外側に設け
た嵌合基体部72に、嵌合孔71方向に嵌合孔73を設け、嵌
合孔71、73に外側から嵌合ピン74を嵌入自在と成し、更
に嵌合基体部72及び嵌合ピン74に上下方向に嵌合孔75、
76を設けると共に、該嵌合孔75、76に上方から第２嵌合
ピン77を嵌入自在と成し、且つ第２嵌合ピン77の上端に
リング78を回動自在に設け、下方回転自在に嵌合基体部
72の下面に当接する様に成している。

【００５４】又、図７、８、９、１６、１８に示す様
に、分割支柱61、61a …の下方部で支持柱62、62a …間
に位置保持バー68、68a …を取付け、又分割支柱61、61
a …の下端はジャッキテーブル12上に載置されると共
に、分割支柱61、61a …の上端は第２天井梁…の空間内
に挿通載置し、支持柱62、62a …上端に設けた載置ベー
ス65上に設けた受承ネジ65b は建築物Ａに設けたブラケ
ット70と着脱自在と成し、建築物Ａを下方から支持して
いる。

【００５５】又、ガイド固定テーブル14上にストッパー
83、83a …を設けており、該ストッパー83、83a …は図
面に示す様な揺動式のものが使用され、即ち、ガイド固
定テーブル14に設けた取付座84、84a …に回転軸85、85
a …を取付け、該回転軸85、85a …に一対のストッパー
腕86、86a …を外側方向に取付け、該ストッパー腕86、
86a …の先端上面に設けた受座87、87a …で分割支柱6
1、61a …の位置保持バー68、68a …を受承する様に成
している。

【００５６】尚、ガイド固定テーブル14とストッパー腕
86、86a …の間において、ガイド固定テーブル14及び回
転軸85、85a …にスプリング座88a 、88b を設けると共
に、ストッパー腕86、86a …を下方に引張するスプリン
グ88を介在させて、ストッパー腕86、86a …を下方に付
勢しているが、ストッパー腕86、86a …の自重で下方に
揺動させる様にしても良い。

【００５７】かかる構成とすることにより、図１０
（ロ）、（ニ）、図１２（ｂ）に示す様に、分割支柱6
1、61a …の上昇（総ストロークＴＳ）に応じて、スト
ッパー腕86、86a …は分割支柱61、61a …の固定棒63、
63a …又は位置保持バー68、68a …で押し上げられて上
昇揺動し、位置保持バー68、68a …等の通過により、ス
プリング88の作用でストッパー腕86、86a …は降下して
原位置の水平状態に復帰する。

【００５８】そして、分割支柱61、61a …の固定ストロ
ークＫＳ分の降下時には、水平位置に復帰したストッパ
ー腕86、86a …で分割支柱61、61a …の位置保持バー6
8、68a …を受承し、分割支柱61、61a …の上昇（スト
ロークＳ）が完了する様に成している。

【００５９】又、図２２、２５に示す様に、ストッパー
腕86、86a …の回転軸85に揺動軸89を延設すると共に、
該揺動軸89に操作ハンドル90を取付けており、操作ハン
ドル90の下方揺動操作時の対向位置にプランジャー91を
設けて操作ハンドル90を固定自在と成している。

【００６０】尚、ストッパー83、83a …は図示した揺動
式以外のものでも勿論可能であり、例えば、進退式のも
のにあっては、ガイド固定テーブル14に設けた電気式、
油圧式、空圧式等の進退動自在なストッパー棒に受座を
設けて、分割支柱61、61a …の位置保持バー68、68a …
を受承する様に成しても良い。

【００６１】次に、建築物Ａを複数個所で位置保持する
倒壊防止装置２、2a…のワイヤー緊張装置４、4a…につ
いて説明すると、図３１、３２に示す様に、ワイヤー緊
張装置４、4a…はベース板100 上にワイヤー巻取部101
、制御ＢＯＸ102 及びテンション付与部103 を夫々設
置して構成している。

【００６２】尚、図１、２、３、４、５、６、３８、３
９に示す様に、一対のワイヤー緊張装置４、4a…で一組
作動形式と成しているが、別々のベース板100 上にワイ
ヤー巻取部101 、制御ＢＯＸ102 及びテンション付与部
103 を設置しても良い（図示せず）。

【００６３】又、テンション付与部103 はワイヤー105
の中間部に対して作動させる形式と成しているが、かか
る作動形式も変更可能であり、例えば、図示しないが、
建築物Ａに基板110 を取付けてテンション付与部103 を
設置すると共に、上述の作動軸114aの先端に取付けたロ
ーラー106 その他を取り外し、作動軸114aにワイヤー10
5 の先端部を取付け、即ち、ワイヤー105 の先端と建築
物Ａの間にワイヤー緊張装置４、4a…を取付けることに
より、ワイヤー105 の軸線方向に直接、テンションを付
与する様にしても良い。

【００６４】そして、図３８、３９に示す様に、一方の
ワイヤー緊張装置４のワイヤー巻取部101 （ウインチ）
のドラム104 に巻き付けられたワイヤー105 の中間部
を、他方の対向するワイヤー緊張装置4aのテンション付
与部103 のローラー106 に掛け渡し、更にワイヤー105
の先端を建築物Ａの所定個所に固定している。

【００６５】又、図１、２、３、４、５、６に示す様
に、建築物Ａの複数所定個所を押し上げるジャッキ装置
１、1a…に対して、上記の２基で一対のワイヤー緊張装
置４、4a…を異なった方向に設置しており、図面のもの
では、突出基礎Ｃに沿った方向で、ジャッキ装置１、1a
…に最も遠い位置にワイヤー緊張装置４、4a…のテンシ
ョン付与部103 を設置すると共に、近いワイヤー緊張装
置４、4a…のワイヤー巻取部101 を設置し、テンション
付与部103 と建築物Ａの間のワイヤー105 を傾斜状態に
張設している。

【００６６】又、図３１、３２に示す様に、ワイヤー緊
張装置４、4a…におけるワイヤー巻取部101 にあって
は、ベース板100 上に正逆回転自在なモーター107 を配
置し、該モーター107 の回転軸107aに対して、電磁式の
ブレーキ108 及びギヤー式の減速機109 を夫々接続し、
更に減速機109 の出力側に回転自在なドラム104 を接続
している。

【００６７】又、図３１、３２の全体図及び図３３、３
４、３５に示す様に、ワイヤー緊張装置４、4a…におけ
るテンション付与部103 にあっては、ベース板100 上に
基板110 を立設すると共に、該基板110 上方部に設けた
挿通孔に枢軸110aを回転自在に取付け、又基板110 の両
側に配置した一対の揺動板111 、111aの基端を枢軸110a
に固定して、揺動板111 、111aを基板110 に対して揺動
自在と成している。

【００６８】又、図３３、３４、３５に示す様に、揺動
板111 、111aの先端に取付けた基端板112 に対して、円
筒状の調整箱113 及び先端板112aをボルト113a、113b等
で順次取付け、調整箱113 内に作動体114 を調整箱113
の軸方向にスライド自在に収納すると共に、作動体114
の作動軸114aの先端を先端板112aから突出させている。

【００６９】又、調整箱113 内における作動体114 の基
端側に大径のピストン114bを固定すると共に、該ピスト
ン114bと先端板112aの間で作動体114 （作動軸114a）に
スプリング115 を巻装して、作動体114 を基端板112 の
方向（基端側）へ付勢している。

【００７０】又、調整箱113 から突出させた作動軸114a
の先端側に、平行な一対の支持板116 、116aを設けると
共に、該支持板116 、116aの間に、ワイヤー105 を掛け
るローラー106 を枢軸116bで回転自在に設置し、更にロ
ーラー106 の外周基端側に案内板117 、117aを配置して
いる。

【００７１】又、図３３、３４の正面図、平面図及び図
３５、３６、３７の断面図に示す様に、調整箱113 の所
定位置（基端側外周）に対して、一対の近接センサー11
8 、118aを設置し、一方のワイヤー緊張装置２の近接セ
ンサー118 、118aを対向配置した他方のワイヤー緊張装
置4aの制御ＢＯＸ102 に接続し、ワイヤー緊張装置４、
4a…におけるモーター107 は制御ＢＯＸ102 からの信号
で正逆回転自在と成している。

【００７２】尚、ワイヤー緊張装置４、4a…のワイヤー
巻取部101 に設置したモーター107の作動は、テンショ
ン付与部103 又は全体の装置からの信号の他、後述する
水平計測装置５、5aからの信号で水平状態を復活するた
めにも作動する。

【００７３】従って、ワイヤー緊張装置４、4a…におけ
るワイヤー巻取部101 のモーター107 を正回転させる
と、減速機109 で減速されてドラム104 が正回転し、適
宜長さのワイヤー105 を送り出し、テンション付与部10
3 及び制御ＢＯＸ102 の信号でモーター107 を停止させ
ると共に、ブレーキ108 を作動させて、ドラム104 の回
転及びワイヤー105 の繰り出しを停止する。

【００７４】又、図３８、３９に示し、後述する様に、
基端がワイヤー巻取部101 のドラム104 に巻き付けられ
ると共に、中間部がテンション付与部103 のローラー10
6 に掛けられたワイヤー105 の先端が建築物Ａの上昇で
引張された時に、ドラム104に送り出し方向である正回
転の外力が作用するが、ブレーキ108 の作用でドラム10
4 が回転不能であると共に、後述するテンション付与部
103 の作用でワイヤー105 は引張された状態のままで、
ワイヤー105 のドラム104 からの繰り出しは不可能と成
っている。

【００７５】そして、図３９（イ）に示す様に、ドラム
104 からの繰り出しが不可能なワイヤー105 に対する引
張作用に対して、ワイヤー105 の中間部を折曲状態でテ
ンション付与部103 のローラー106 に掛けていることに
より、図３９（ロ）の矢印で示す様に、ワイヤー105 の
軸線方向の直交方向に対して、応力が発生し、即ち、テ
ンション付与部103 の先端方向に外力が作用する。

【００７６】すると、テンション付与部103 のローラー
106 に対する外力は、図３５、３６に示す様に、調整箱
113 内のスプリング115 を圧縮して作動体114 を先端方
向に引っ張り出し、所定量進行した時に、近接センサー
118aが前進する作動体114 のピストン114bを検知してワ
イヤー105 の繰り出しの必要性を検知する。

【００７７】そこで、図３９（ハ）に示す様に、ワイヤ
ー巻取部101 におけるモーター107を正回転しワイヤー1
05 を繰り出すと、テンション付与部103 におけるスプ
リング115 の抗力で作動体114 は後退し、図３５に示す
様に、近接センサー118 が後退するピストン114bを検知
し、ワイヤー105 の繰り出し完了を検知しモーター107
を停止させる。

【００７８】尚、図示しないワイヤー105 の先端と建築
物Ａの間にワイヤー緊張装置４、4a…を取付けたものに
あっては、建築物Ａの上昇によるワイヤー引張力は作動
体114 の軸線方向に直接作用し、その後の作用はワイヤ
ー105 の中間部に取付けたものと同様である。

【００７９】次に、建築物Ａの水平状態を確認する倒壊
防止装置２、2a…の水平計測装置５、5a（第１番目の実
施例）について説明すると、図４４に示す様に、ベース
板140 の下面に複数のロータリーアジャスター141、141
a…が取付けられて、地面ＧＬ上で水平状態に設置され
ている。

【００８０】そして、ベース板140 の中央部に角パイプ
の支柱142 を鉛直上方方向に固定すると共に、該支柱14
2 の上部に、図４４、４８に示す様に、四角状の保持部
143b、143cを有するクランプ143 、143aで、角パイプの
保持柱144 を鉛直上方方向に固定し、該保持柱144 とベ
ース板140 の間に基準計測空間145 を設定している。

【００８１】そして、図４４、４７に示す様に、支柱14
2 の若干上方位置における保持柱144 の下端部に、四角
状の保持部146aを有したクランプ146 を一体化した下部
取付板147 を、一側方に突出状態で取付けている。

【００８２】又、図４４、４５に示す様に、保持柱144
の上端部に、四角状の保持部148aを有したクランプ148
を一体化した上部取付板149 を、下部取付板147 と同一
方向に突出状態で取付け、更に上部取付板149 を他側方
に延出して、保持柱144 の上方部に上部第３取付板150
を設けている。

【００８３】上記上部第３取付板150 の保持柱144 の対
向上方位置にはワイヤー挿通孔151を穿設すると共に、
上部第３取付板150 の他側方端部上方に支持台152 、枢
軸153 を介してワイヤーローラー154 を回転自在に設置
している。

【００８４】又、図４４に示す様に、ベース板140 上の
他側方に手巻作動式のウインチ155を設置し、該ウイン
チ155 のドラム156 に鉛直方向設定用の基準設定ワイヤ
ー157 の基端を巻装し、該基準設定ワイヤー157 の中間
部を上方部のワイヤーローラー154 に巻回し、又基準設
定ワイヤー157 の先端を、上部第３取付板150 のワイヤ
ー挿通孔151 及び保持柱144 を挿通させて基準計測空間
145 に配置している。

【００８５】そして、ベース板140 上で保持柱144 の直
下位置に円錐状の基準分銅158 を固定すると共に、保持
柱144 内を下方に挿通させた基準設定ワイヤー157 の先
端に、基準分銅158 に上方側から対向する円錐状の設定
分銅159 を設け、上下対向の一対の基準分銅158 と設定
分銅159 の一致により、保持柱144 内を挿通させた基準
設定ワイヤー157 を鉛直方向に設定（確認）している
（図４４、４７、４８参照）。

【００８６】又、図４４、４５に示す様に、上部取付板
149 の先端部に、基準ワイヤー160の上端を取付具161
で固定すると共に、図４４、４７に示す様に、下部取付
板147 の先端部に横Ｕ字溝状の取付孔162 を設け、又図
４４に示す様に、ベース板140 上にドラム163 を有する
手巻作動式のウインチ164 を設置し、基準ワイヤー160
の中間部を取付具161 の取付孔162 に挿通すると共に、
基準ワイヤー160 の基端部をドラム163 に巻回し張設し
ている。

【００８７】そして、上部取付板149 に取付けた取付具
161 及び下部取付板147 に設けた取付孔162 の水平方向
位置は同一と成し、更にウインチ164 は取付具161 及び
取付孔162 より保持柱144 側に偏位させ、取付具161 及
び取付孔162 で保持した基準ワイヤー160 を基準設定ワ
イヤー157 又は保持柱144 と平行状態の鉛直方向に張設
している。

【００８８】又、図４４、４６に示す様に、下部取付板
147 と上部取付板149 の間における基準ワイヤー160 に
対して検知板165 を設けており、該検知板165 は上下動
される建築物Ａに固定すると共に、検知板165 の先端部
に検知孔166 を開口し、該検知孔166 内に基準ワイヤー
160 を挿通させて、円形の検知孔166 で全方位の横ズレ
を検知可能としている。

【００８９】又、図４４、４７に示す様に、ベース板14
0 上にワイヤー緊張装置４、4a…の制御ＢＯＸ102 に接
続した水平計測装置５、5aの制御ＢＯＸ167 を設置し、
該制御ＢＯＸ167 の入力端子168 、168aに接続した配線
169 、169aを、ウインチ164が設置されたベース板140
及び検知板165 に夫々接続して制御回路170 を構成して
いる。

【００９０】上記制御回路170 （タッチスイッチ）の構
成及び作用としては、入力端子168、168aをスイッチン
グ回路171 に接続し、基準ワイヤー160 と検知板165 の
接触により配線169 、169a及び入力端子168 、168aを介
してスイッチング回路171 に電流が流れた時に、ブザー
172 を鳴動させたり、ジャッキ装置１、1a…への停止信
号又はワイヤー緊張装置４、4a…の作動信号を出力させ
る様に成している。

【００９１】尚、図４４中、173 、174 は鉛直方向に立
設した保持柱144 の固定、傾斜、転倒防止用のクランプ
及びワイヤーであり、又図４６に示す様に、建築物Ａと
検知板165 の間には絶縁体175 を介装している。

【００９２】そして、水平計測装置５、5aの操作として
は、ウインチ155 の操作で一対の基準分銅158 と設定分
銅159 を非接触近接状態と成し、図示しない水準器を使
用してロータリーアジャスター141 、141a…を操作し
て、基準分銅158 と設定分銅159 を対向一致状態と成
し、保持柱144 を鉛直方向に調整立設する。

【００９３】又、鉛直方向に調整された基準設定ワイヤ
ー157 （保持柱144 ）に平行の基準ワイヤー160 に対し
て上下動する検知板165 において、検知板165 を取付け
る建築物Ａの水平状態が維持されず、横ズレした時に、
検知孔166 に挿通した基準ワイヤー160 は検知板165 と
接触し、制御ＢＯＸ167 に対して電流が流れた時に制御
回路170 が作動して、その他の装置に信号を送出する。

【００９４】尚、基準設定ワイヤー157 の基端はワイヤ
ーローラー154 を介してベース板140 に設けたウインチ
155 に巻回しているが、保持柱144 に挿通した基準設定
ワイヤー157 の上端は上部第３取付板150 に固定しても
良い。

【００９５】又、基準ワイヤー160 の基端はベース板14
0 上に設けたウインチ164 に巻回しているが、基準ワイ
ヤー160 の基端は下部取付板147 に固定しても良い。

【００９６】次に、第２番目の水平計測装置５、5aの実
施例について説明すると、上述の第１番目の実施例にお
いては、基準ワイヤー160 に対して上下動する検知板16
5 を設置し、基準ワイヤー160 に対する検知板165 の水
平方向位置を計測したものであるが、第２番目の実施例
のものにあっては、図５０、５１に示す様に、基準ワイ
ヤー160 の上端を上下動する建築物Ａに取付けると共
に、検知板165 を固定位置と成している。

【００９７】即ち、地面ＧＬ上に設置するベース板180
上に支柱181 を垂直に立設すると共に、該支柱181 の上
端に絶縁体175 を介して一側方突出状態で検知板165 を
取付けている。

【００９８】又、建築物Ａに対して、基準ワイヤー160
のワイヤー長さ調節機構182 を設置し、又建築物Ａの一
側方下面に支持台152 、枢軸153 及びワイヤーローラー
154を設け、基準ワイヤー160 の基端をワイヤー長さ調
節機構182 に巻装し、基準ワイヤー160 の中間部をワイ
ヤーローラー154 に巻回し、基準ワイヤー160 の下端部
をベース板180 に上方から垂下させている。

【００９９】そして、基準ワイヤー160 の下端及びベー
ス板180 上に対向する状態で設定分銅159 及び基準分銅
158 を夫々設置し、基準ワイヤー160 に検知板165 の検
知孔166 を設置している。

【０１００】尚、第１番目の実施例と共通する点につい
ては説明を省略し、又図示しないが、第１番目の実施例
のものと同様に、ベース板180 は水平度調整自在と成し
ている。

【０１０１】又、ワイヤー長さ調節機構182 の作用は、
建築物Ａの上下動により、基準分銅158 と設定分銅159
が近接状態と成らないことを調節するものであり、建築
物Ａの上下動に応じてワイヤー長さ調節機構182 の操作
で、基準ワイヤー160 の基端を繰り出し及び収納するも
のであり、その操作手段は適宜選択可能である。

【０１０２】例えば、基準ワイヤー160 の基端を地面Ｇ
Ｌ上に設置し、地面ＧＬとワイヤーローラー154 の間
（例えば建築物Ａ）で、基準ワイヤー160 を巻き付ける
ドラム２個を設け、これらの逆方向回転で建築物Ａの上
下動に同調させて、建築物Ａから地面ＧＬ側及び設定分
銅159 側の基準ワイヤー160 の長さ調節を行う様にした
り、ジャッキ装置１、1a…又は高さ検出装置３、3a…の
信号で電気式、モーター駆動式でワイヤー長さ調節機構
182 を作動させても良い。

【０１０３】次に、高さ検出装置３、3a…について説明
すると、図４０、４１に示す様に、121 はベース板120
上に設置したワイヤー収納体であり、該ワイヤー収納体
121 内にセンサーワイヤー122 を巻き取るドラム123 を
回転自在に内蔵すると共に、該ドラム123 にセンサーワ
イヤー122 を巻き取る方向の回転力を付与すると共に、
ワイヤー収納体121 内にセンサーワイヤー122 の引き出
し量を検出するエンコーダ124 を内蔵している。

【０１０４】又、図４０、４１、４３に示す様に、ベー
ス板120 上に設置した保持板125 に案内ローラー126 を
回転自在に取付け、ワイヤー収納体121 内から引き出さ
れるセンサーワイヤー122 の先端を、案内ローラー126
を介して折曲し、上方に指向させて建築物Ａの適宜個所
に取付けると共に、ジャッキ装置１、1a…の近傍に高さ
検出装置３、3a…を設置している。

【０１０５】尚、ワイヤー収納体121 と案内ローラー12
6 の間には、センサーワイヤー122の巻取調整部材127
を設置しており、その詳細としては、図４２に示す様
に、保持板125 と平行で、保持板125 との間にセンサー
ワイヤー122 を挿通配置する位置に第２保持板128 を設
け、該第２保持板128 に固定したナット129 にネジ部を
有して進退自在と成した固定部材130 を保持板125 の対
向位置に取付け、保持板125 と固定部材130 でセンサー
ワイヤー122 の中間を挾持自在と成している。

【０１０６】尚、ジャッキ装置１、1a…、倒壊防止装置
２、2a…のワイヤー緊張装置４、4a…と水平計測装置
５、5a、及び高さ検出装置３、3a…において、夫々の作
動、作用は連繋させ、図示した制御ＢＯＸ、検出機構以
外に全体の制御装置で、全体を管理する様に成してい
る。

【０１０７】次に本発明に係る上昇工法について説明す
ると、先ず、図１０（イ）に示す様に、ジャッキ装置
１、1a…において、ジャッキテーブル12を最下端位置と
成し、ジャッキテーブル12上の台座54、54a …上に押し
上げ支柱60における最上位の分割支柱61z を配置する。

【０１０８】又、倒壊防止装置２、2a…のワイヤー緊張
装置４、4a…において、図２、５に示す様に、モーター
107 を正回転させてワイヤー105 を繰り出して、その先
端を押し上げ支柱60に固定し、その後モーター107 を逆
回転させてワイヤー105 の自重で垂れ下がらない、即
ち、弛みのない状態で直線状と成したワイヤー105 を傾
斜状に張る。

【０１０９】又、倒壊防止装置２、2a…の水平計測装置
５、5aにおいて、図４４に示す様に、基準ワイヤー160
を検知孔166 内に挿通した検知板165 を建築物Ａに取付
けたり、図５０に示す様に、検知板165 の検知孔166 内
に挿通した基準ワイヤー160の上端をワイヤー長さ調節
機構182 と共に建築物Ａに取付けて、建築物Ａの水平状
態の確認準備を行う。

【０１１０】又、高さ検出装置３、3a…において、図
２、５に示す様に、センサーワイヤー122 を引き出し
て、その先端を建築物Ａの適宜位置に取付け、ジャッキ
装置１、1a…、倒壊防止装置２、2a…のワイヤー緊張装
置４、4a…、水平計測装置５、5a及び高さ検出装置３、
3a…（又は第２高さ検出装置６）の制御を連動状態に設
定する。

【０１１１】そして、全てのジャッキ装置１、1a…にお
ける主モーター24を始動させると、ウォーム減速機23を
介して送りネジ27は減速定速回転し、該送りネジ27にジ
ャッキテーブル12の送りナット49が噛合されているた
め、ジャッキテーブル12は定速で上昇し、最上位の分割
支柱61z は押し上げられ、該分割支柱61z 上の受承ネジ
65b は建築物Ａ下面のブラケット70を介して建築物Ａは
若干量定速上昇する。

【０１１２】建築物Ａの定速上昇中において、図２４に
示す様に、分割支柱61z の固定棒63、63a …及び位置保
持バー68、68a …の上昇による接触により、ストッパー
腕86、86a …は上昇揺動し、固定棒63、63a …及び位置
保持バー68、68a …の上昇通過後にストッパー腕86、86
a …は下方揺動し、位置保持バー68、68a …の通過後
に、図１０（ロ）及び図１２（ａ）に示す総ストローク
ＴＳの最上昇位置でジャッキテーブル12の上昇を停止す
る。

【０１１３】逆に、図１０（ロ）から（ハ）及び図１２
（ａ）から（ｂ）に示す固定ストロークＫＳの所定量だ
けジャッキテーブル12を降下させると、ストッパー腕8
6、86a …は原水平位置に復帰（図２３参照）している
ために、該ストッパー腕86、86a …で押し上げ支柱60を
図１０（ハ）及び図１２（ｂ）の位置で保持する（図２
３参照）。

【０１１４】押し上げ支柱60の降下停止後も引き続い
て、図１０（ハ）及び図１２（ｂ）に示す様に、ジャッ
キテーブル12を降下させて、初期の最下端位置まで降下
させ、ジャッキテーブル12を停止して最上位の分割支柱
61z の上昇設置を終了する。

【０１１５】尚、ジャッキテーブル12の上下動における
総ストロークＴＳは分割支柱61のストロークＳと固定ス
トロークＫＳを合計したもの、又ストロークＳは分割支
柱61のスパンＳＰ、台座54、54a …の高さＨ１、嵌合突
部66、66a …の高さＨ２及び余裕αの間隔を合計したも
のである。

【０１１６】そして、最初の分割支柱61を配置し、上述
の作業と同様に、ジャッキ装置１、1a…における主モー
ター24の作動により、ジャッキテーブル12を上昇させ
て、図１２（ｄ）に示す様に、下方の分割支柱61は上方
の分割支柱61z に連結し、即ち、分割支柱61の嵌合部6
4、64a …に分割支柱61z の嵌合突部66、66a …が嵌合
して連結する。

【０１１７】そして、図２８、２９に示す様に、嵌合部
64、64a …と嵌合突部66、66a …の連結部に、嵌合ピン
74、第２嵌合ピン77を順次挿入し、更にリング78を回動
させて連結状態を強固な状態と成し、図１１（ニ）、
（ホ）に示す様に、最初の分割支柱61を上昇させた後、
次の分割支柱61a を設置する。

【０１１８】以下、上記と同様に、ジャッキテーブル12
の上下動等により、第２、３…スパン用の分割支柱61、
61a …を設置、上昇させ、図３に示す様に、必要な上昇
量（総スパンＴＳＰ）だけ建築物Ａを上昇させた時に、
外壁材Ｅを突出基礎Ｃと建築物Ａの間に取付ける。

【０１１９】又、２階建以上の建屋にあっては、突出基
礎Ｃに設置した外壁材Ｅに対して、１階の外壁材Ｅと略
同様手順でハウスアップ作業を行う。

【０１２０】又、図６に示す様に、建築物Ａを上昇させ
た時に、隣接する橋桁、橋脚等の構造物Ｄ（図中、一点
鎖線で図示）と連結固定し、又建築物Ａとジャッキ装置
１、1a…等の連結に際し、補助材ＡＨを使用している
が、直接取付けても良い。

【０１２１】一方、ジャッキ装置１、1a…による建築物
Ａの持ち上げに際して、倒壊防止装置２、2a…のワイヤ
ー緊張装置４、4a…及び水平計測装置５、5aは次の様な
作用を発生し、持ち上げ上昇される建築物Ａの水平方向
の倒壊防止を行う。

【０１２２】即ち、地面ＧＬ上に設置したワイヤー緊張
装置４、4a…の多数のワイヤー105の先端を建築物Ａに
固定し、一部の瞬間的に緊張状態設定中のものを除い
て、図３９（イ）に示す様に、ワイヤー105 を弛みの無
い状態の直線状、傾斜状に張設すると共に、建築物Ａは
少量ずつ定速度で上昇し、非回転状態のドラム104 に巻
き付けられ繰り出し不能状態で、且つテンション付与部
103 でテンションを付与されたワイヤー105 により、建
築物Ａは複数の水平方向に引張され、建築物Ａは倒壊を
阻止される。

【０１２３】そして、図３９（ロ）に示す様に、建築物
Ａの上昇により、弛みの無い状態のワイヤー105 に引張
作用が継続して作用することにより、ワイヤー105 の中
間部はテンション付与部103 におけるローラー106 で折
曲状態と成っていると共に、スプリング115 で引張され
ていて、建築物Ａの上昇によりローラー106 が前進し、
建築物Ａに対する引張作用は継続維持される。

【０１２４】上記スプリング115 の作用によるワイヤー
105 の引張り状態において、複数のワイヤー緊張装置
４、4a…を順次作動させ、即ち、ワイヤー緊張装置４、
4a…のモーター107 を正回転させて、ワイヤー105 の最
大引張り状態（作動体114 の前進状態）を解消すると共
に、ワイヤー105 の最小引張り状態（作動体114 の後退
状態）を設定して弛みの無い状態を維持する。

【０１２５】尚、１個のジャッキ装置１、1a…に対して
２個のワイヤー緊張装置４、4a…を設置し、建築物Ａに
対して４個所を設置していることにより、ジャッキ装置
１、1a…は常時定速で建築物Ａを上昇させることに対し
て、ワイヤー緊張装置４、4a…は適宜ローテーションで
行う。

【０１２６】例えば、１個のジャッキ装置１、1a…に対
する２個のワイヤー緊張装置４、4a…を時間差を持って
行い、又４個所のワイヤー緊張装置４、4a…を順番に１
つずつ時間差を持って行うことにより、少なくとも、１
個所のジャッキ装置１、1a…に対して常時、ワイヤー10
5 による引張作用を付与すると共に、４個所のジャッキ
装置１、1a…に対して３個所の引張作用を付与する様に
行い、緊張状態設定中の１個のワイヤー緊張装置４、4a
…以外の大多数のワイヤー緊張装置４、4a…は緊張状態
であるために、建築物Ａの倒壊は防止される。

【０１２７】又、ジャッキ装置１、1a…及びワイヤー緊
張装置４、4a…の作動に対して、水平計測装置５、5a及
び高さ検出装置３、3a…（又は第２高さ検出装置６）は
建築物Ａの水平状態及び均等上昇状態を夫々検知、制御
する。

【０１２８】即ち、水平計測装置５、5aの作動にあって
は、建築物Ａの上昇中又は上昇完了時に、建築物Ａが鉛
直方向に上昇せず、所定量又は若干量の横ズレ、非水平
状態で建築物Ａが上昇した時に、建築物Ａの水平状態を
補正、復活、修正する。

【０１２９】例えば、建築物Ａの上昇中又は上昇完了時
にあっては、高さ検出装置３、3a…及びワイヤー緊張装
置４、4a…を活用しながらジャッキ装置１、1a…で建築
物Ａを鉛直方向に上昇させるが、複数のジャッキ装置
１、1a…が同期状態であるとしても建築物Ａを４ヵ所で
上昇させているために、又は風などの外的要因により、
又は分割上昇であるために、完全な水平状態を維持する
ことが困難であった。

【０１３０】即ち、微妙な非水平状態でも風圧等による
倒壊危険が存在したり、３〜５ｍ又は数１０ｍの建築物
Ａの上昇に対し、建築物Ａと地組台Ｆの間に外壁材Ｅを
設置するために、或いは構造物Ｄに建築物Ａを固定する
ために、完全な（数ｍｍ以下の）鉛直方向の一致が必要
なことには対応が困難であった。

【０１３１】そこで、水平計測装置５、5aの設置により
基準ワイヤー160 と検知板165 が接触した時に、例えば
検知板165 の検知孔166 の半径（図示のものでは５０ｍ
ｍ）以上の横ズレが発生した時に、タッチスイッチ式の
スイッチング回路171 の感応でジャッキ装置１、1a…の
作動を停止させる。

【０１３２】そして、２基設置した水平計測装置５、5a
において、基準ワイヤー160 と検知板165 の検知孔166
の位置関係により、検知板165 、即ち、建築物Ａの横ズ
レ方向を確認し、必要な方向のワイヤー緊張装置４、4a
…を作動させて、横ズレを修正、補正し（建て直し）、
上昇再開又は外壁材Ｅの設置、建築物Ａの固定を行う。

【０１３３】尚、図４４の水平計測装置５、5aでは、建
築物Ａ及び検知板165 が基準ワイヤー160 に沿った略鉛
直方向に、実線から二点鎖線の状態に上昇し、建屋の場
合には、外壁材Ｅを設置し、又２階建以上の時には、検
知板165 を建築物Ａから取り外し、新たに設置した外壁
材Ｅの下端等に設置し直す。

【０１３４】又、高さ検出装置３、3a…又は第２高さ検
出装置６の作動にあっては、例えば、何らかの原因で建
築物Ａの均等上昇が行われなかった場合に、高さ検出装
置３、3a…のエンコーダ124 又は第２高さ検出装置６の
エンコーダ136 で異常上昇を検出し、上昇量が少ない個
所に対して、ジャッキ装置１、1a…及びワイヤー緊張装
置４、4a…の作動を促したり、その他のものの作動を一
時的に停止して、建築物Ａの均等上昇を行う。

【０１３５】次に、建築物Ａの上昇完了後、外壁材Ｅを
構築した後、又は建築物Ａを構造物Ｄに固定した後に、
押し上げ支柱60上端のブラケット70の固定を解除した後
におけるジャッキ装置１、1a…、倒壊防止装置２、2a…
のワイヤー緊張装置４、4a…、水平計測装置５、5a及び
高さ検出装置３、3a…の取り外しを説明する。

【０１３６】ジャッキ装置１、1a…にあっては、図２５
に示す様に、ストッパー腕86、86a…を、例えば上方側
に退避させて最上端まで上昇揺動させ、ストッパー腕8
6、86a …を一旦退避状態と成すと共に、分割支柱61、6
1a …を降下させて少なくとも１個のストッパー腕86、8
6a …を復帰し、分割支柱61、61a …の最下降時に上方
側の分割支柱61、61a …を保持する。

【０１３７】そして、分割支柱61、61a …の連結と逆の
順序で、ジャッキテーブル12と上方の分割支柱61、61a
…の間に配置されている下方の分割支柱61、61a …を取
り外し、その後、上記手順で順次下方に降ろす。

【０１３８】又、倒壊防止装置２、2a…のワイヤー緊張
装置４、4a…にあっては、モーター107 の作動でワイヤ
ー105 を巻き取り、又水平計測装置５、5aにあっては、
検知板165 を建築物Ａから取り外し、又高さ検出装置
３、3a…にあっては、巻取調整部材127 でセンサーワイ
ヤー122 を固定した後、センサーワイヤー122 の先端を
取り外し、地上に全てのセンサーワイヤー122 を落下さ
せた後、巻取調整部材127 の調整を行いながらセンサー
ワイヤー122 をドラム123 に整然と巻き取る。

【０１３９】尚、ワイヤー緊張装置４、4a…は、建築物
Ａの押し上げを行うジャッキ装置１、1a…と共に使用さ
れ、実施例に示す様なジャッキ装置１、1a…にあって
は、分割支柱61、61a …を押し上げるだけでなく、分割
支柱61、61a …の追加設定及びその連結に際して、一時
的な停止状態（例えば、図１１（ニ）の分割支柱61、61
a …の追加設定時）及び降下状態（図１０（ロ)、（ハ）
の固定ストロークＫＳ参照）も存在し、全体的な単調な
押し上げ以外の降下状態が複合されていても、近接セン
サー118 、118aの検知及び全体管理の制御で建築物Ａの
倒壊防止を行う。

【０１４０】

【発明の効果】要するに本発明は、ジャッキテーブル12
を上下動自在に設置し、該ジャッキテーブル12上に台座
54、54a …を設け、一方押し上げ支柱60を複数の分割支
柱61、61a …で分割構成し、上下の分割支柱61、61a …
及び台座54、54a …を嵌合自在と成したので、建築物Ａ
の全体上昇量を分割し、建築物Ａの連続上昇状態による
押し上げ状態と、建築物Ａ上昇の停止状態を交互に設定
し、上昇後の停止状態において、ジャッキ装置１、1a…
における１回の上昇量を司る部材を追加設定し、屋根部
の上昇を再開することにより、建築物Ａの押し上げ部材
を分割小型化することが出来、又地上側で分割支柱61、
61a …を追加設定することにより、分割支柱61、61a …
の設定数に制限がなく、建築物Ａの押し上げ高さを無限
とすることが出来る。

【０１４１】又、分割支柱61、61a …の支持柱62、62a
…間に位置保持バー68、68a …を固定すると共に、該位
置保持バー68、68a …を水平方向に分割及び固定自在と
成し、ジャッキテーブル12の上方に設けたガイド固定テ
ーブル14上に受座87、87a …を有するストッパー腕86、
86a …を分割支柱61、61a …方向に設定自在に設け、受
座87、87a …で位置保持バー68、68a …を支承自在と成
したので、上昇を司る押し上げ支柱60を分割した分割支
柱61、61a …の連結に際して、先行して押し上げられた
分割支柱61、61a …は、その上昇位置でストッパー腕8
6、86a …により支承され、下方部の地上側で追加設定
する分割支柱61、61a …の設置を容易にすることが出来
る。

【０１４２】又、送りネジ27を回転自在に上下方向に立
設し、該送りネジ27に噛合する送りナット49をジャッキ
テーブル12に設けて、ジャッキテーブル12の上下動機構
と成したので、建築物Ａを連続上昇状態で押し上げるこ
とにより、円滑な押し上げ操作が可能となり、無理な、
急な力が作用せず、安定的に、スムーズに建築物Ａを押
し上げることが出来る。

【０１４３】又、分割支柱61、61a …と送りネジ27の中
心を一致させたので、分割支柱61、61a …に掛る荷重と
送りネジ27で押し上げる作用の中心は一致して、ジャッ
キ装置１、1a…に偏荷重等がなく、建築物Ａの押し上げ
高さに重量面での制限を排除することが出来、又送りネ
ジ27の外方側に分割支柱61、61a …を配置する様にした
ので、水平方向で分断されて設定され、そして組立てた
分割支柱61、61a …を送りネジ27の間に追加設定して作
業を容易にすることが出来る。

【０１４４】又、分割支柱61、61a …は３本以上の支持
柱62、62a …で構成すると共に、該支持柱62、62a …を
水平方向の固定棒63、63a …及び位置保持バー68、68a
…で連結し、固定棒63、63a …及び位置保持バー68、68
a …の中間部を分断したので、送りネジ27の外側に分割
支柱61、61a …を設定する時に、送りネジ27の外方側か
ら水平方向で分断した分割支柱61、61a …を設定出来、
即ち、地面ＧＬ側で送りネジ27の外側から分割支柱61、
61a …を容易に設定出来、又分断個所で嵌合自在な連結
突起79及び連結凹部80を夫々設けると共に、接合個所の
外周側に一対のフランジ81、81a を設け、該フランジ8
1、81a を固定自在と成したので、水平方向で分断され
た分割支柱61、61a …を本来の形状に強固に固定するこ
とが出来る。

【０１４５】又、上下の固定棒63、63a …及び位置保持
バー68、68a …間に上下連結棒63zを設けたので、水平
方向で分断自在と成した分割支柱61、61a …でも、分断
された固定棒63、63a …及び位置保持バー68、68a …の
間隔は一定で本来の１体形状への復元を容易に行うこと
が出来たり、分割支柱61、61a …自体の強度を向上させ
ることが出来る。

【０１４６】又、ストッパー腕86、86a …は水平位置よ
り上方位置に揺動自在と成したので、分割支柱61、61a
…の位置保持を行うストッパー腕86、86a …は、分割支
柱61、61a …の上昇中、揺動自在であるために、邪魔と
ならず、又分割支柱61、61a…の位置保持バー68、68a
…でストッパー腕86、86a …は上方揺動され、その後、
水平位置に復帰する様に成したので、分割支柱61、61a
…の最上昇後の若干降下により、ストッパー腕86、86a
…で位置保持バー68、68a …を支承して分割支柱61、61
a …を所定位置で保持し、上昇済の分割支柱61、61a …
の下方で次の分割支柱61、61a …の追加設定を行うこと
が出来る。

【０１４７】又、ストッパー腕86、86a …の回転軸85、
85a …から延設した操作軸89に操作ハンドル90を設けた
ので、ジャッキ装置１、1a…の撤去時において、分割支
柱61、61a …の自重を保持するストッパー腕86、86a …
の操作を容易に行うことが出来る。

【０１４８】又、請求項４又は５のジャッキ装置であっ
て、ジャッキテーブル12の上下動位置は、最下端の分割
支柱61、61a …を追加設定する位置と、最上端のストッ
パー腕86、86a …が上方より水平位置に復帰する位置と
成し、最上端若干下方位置で水平復帰したストッパー腕
86、86a …で分割支柱61、61a …が支承される様にした
ので、上昇済の分割支柱61、61a …を所定位置で保持
し、その直下で次の分割支柱61、61a …の設定を行い、
順序よく、即ち、簡単に比較的軽量の分割支柱61、61a
…の追加設定、一応の連結状態、上昇時の連結状態を設
定して、容易、安全に作業を行うことが出来る。

【０１４９】又、ジャッキテーブル12の上面に支持柱6
2、62a …が嵌合自在な台座54、54a…を設け、支持柱6
2、62a …の上下端に嵌合自在な嵌合部64、64a …及び
嵌合突部66、66a …を夫々設けたので、上下方向に連結
される相互の分割支柱61、61a…及びジャッキテーブル1
2と分割支柱61、61a …の連結に際して、上下方向で台
座54、54a …、嵌合部64、64a …、嵌合突部66、66a …
は嵌合して連結状態を安定化することが出来、又嵌合部
64、64a …と嵌合突部66、66a …の嵌合部に外部から挿
入自在な第２嵌合ピン77を設けたので、外部からの予期
しない外力が作用しても、嵌合部64、64a …と嵌合突部
66、66a …で上下連結された分割支柱61、61a …は第２
嵌合ピン77で連結を維持することが出来る。

【０１５０】又、嵌合部64、64a …と嵌合突部66、66a
…の嵌合部への第２嵌合ピン77の挿入個所において、支
持柱62、62a …の外側に嵌合基体部72を固設し、嵌合基
体部72を介して挿入される第２嵌合ピン77と嵌合基体部
72を固定自在と成したので、上下連結された分割支柱6
1、61a …を確実化した第２嵌合ピン77は、嵌合基体部7
2で更に固定されて完全な連結状態を確保することが出
来る。

【０１５１】又、ジャッキ装置１、1a…は屋外で使用さ
れ、砂塵に晒されるが、送りネジ27の回転駆動により上
下動するジャッキテーブル12と、下部のモーターベース
10及び上部のガイド固定テーブル14の間で、送りネジ27
の外周に伸縮自在な保護部材50、50a を設けたので、保
護部材50、50a で被覆されているために、送りネジ27と
ジャッキテーブル12の螺合部に砂塵が侵入せず、グリー
スの劣化等を防止して故障発生を防止している。

【０１５２】又、送りネジ27の作動部11は駆動源11a と
軸駆動部11b で構成したので、ジャッキ装置１、1a…は
建築物Ａが組付け後に設置されると共に、その使用期間
が限定されることに対して設置、撤去を容易に行うこと
が出来、又駆動源11a と軸駆動部11b は伝導プーリー23
d 、23f とベルト26で連結し、駆動源11a はベースに対
して調整自在な調整板19h 、19i 上に設置したので、駆
動源11a と軸駆動部11b に分離しても、軸駆動部11b の
駆動源11a に対する位置調整で、駆動源11a の駆動力を
軸駆動部11b 即ち、送りネジ27に確実に伝導させること
が出来る。

【０１５３】又、ガイド固定テーブル14に、送りネジ27
の上端と連動する検出軸133 を回転自在に設置し、該検
出軸133 にエンコーダ136 を連結したので、送りネジ27
の回転数により、建築物Ａの上昇量を確認することが出
来、複数のジャッキ装置１、1a…の同期状態を、建築物
Ａの上昇量でなく、ジャッキ装置１、1a…単独で、又は
他の高さ検出装置３、3a…と組み合わせて確認し、制御
することが出来る。

【０１５４】又、ガイドレール21、21a を立設し、上下
動するジャッキテーブル12に複数のガイドローラー40、
40a …を回転自在、且つガイドレール21、21a に当接状
態で設けたので、外部の砂塵が舞い込んでも、ガイドレ
ール21、21a とガイドローラー40、40a …の当接個所に
はグリースを必要としないために、作動の安定性を図る
ことが出来、又ガイドレール21、21a は主柱13、13a …
と成したので、ジャッキテーブル12の上下動の姿勢安定
に主柱13、13a …を活用することが出来る。

【０１５５】又、地面ＧＬ上又はコンクリート基礎Ｂ上
と建築物Ａの間に、該建築物Ａ押し上げ用の複数のジャ
ッキ装置１、1a…を設置し、地面ＧＬ上又はコンクリー
ト基礎Ｂ上に複数のワイヤー緊張装置４、4a…を設置し
たので、建築物Ａの垂直方向の押し上げ作業はジャッキ
装置１、1a…により、建築物Ａの水平方向の倒壊防止作
用はワイヤー緊張装置４、4a…により、夫々分担して行
うために、建築物Ａの押し上げを行う機材を異なる役割
のジャッキ装置１、1a…とワイヤー緊張装置４、4a…の
機材で行って機材の分割化を図ることが出来る。

【０１５６】又、作用を分担して分割化を行ったジャッ
キ装置１、1a…及びワイヤー緊張装置４、4a…は夫々複
数設置したことにより、個々の１基のジャッキ装置１、
1a…及びワイヤー緊張装置４、4a…はその作業量、荷重
が小さくなることにより、機材の小型化を更に図ること
が出来、デッカー車使用が困難な場所でも安全且つ簡単
な上昇工法を可能にすることが出来る。

【０１５７】又、ワイヤー緊張装置４、4a…に回動自在
に設けたドラム104 にワイヤー105を巻き付け、ワイヤ
ー105 の先端を建築物Ａに取付けると共に、建築物Ａの
上昇に伴ってワイヤー105 が繰り出される様に成し、且
つワイヤー105 の繰り出し量を制限する手段を設けたの
で、ジャッキ装置１、1a…で建築物Ａを押し上げると共
に、建築物Ａの上昇に伴ってワイヤー105 が繰り出され
る時に、ワイヤー105は弛みの無い状態となることによ
り、常時緊張状態で建築物Ａを複数の水平方向に引張す
るために、建築物Ａの押し上げ作業中も建築物Ａの倒壊
を防止することが出来、又ワイヤー105 の繰り出し操作
を直接的に必要とせず、建築物Ａの上昇に応じて付随的
に行うことで、建築物Ａの押し上げと倒壊防止を容易に
行うことが出来る。

【０１５８】又、建築物Ａの非水平状態を検知する水平
計測装置５、5aを設けたので、ジャッキ装置１、1a…で
建築物Ａを押し上げる時に高さ検出装置３、3a…で水平
状態を維持しても、その作用には限界が生じ、建築物Ａ
が非水平状態と成ったことを水平計測装置５、5aで検知
して建築物Ａの押し上げを安全に行うことが出来ると共
に、水平計測装置５、5aの検知後、ワイヤー緊張装置
４、4a…の作動で建築物Ａを建て直して安全な作業を続
行することが出来る。

【０１５９】又、ワイヤー緊張装置４、4a…において、
ベース板100 上にワイヤー105 を巻き付けたドラム104
を正逆回転自在に設置し、ベース板100 上に設置した正
逆回転自在なモーター107 に減速機109 を介してドラム
104 を連繋し、該ドラム104の回転ではモーター107 が
回転しない様に逆転防止機構をモーター107 、減速機10
9 、ドラム104 又はそれらの連動機構中に設けたので、
ワイヤー105 の先端を建築物Ａにワイヤー105 が弛みの
無い状態で取付けることが出来、常時緊張状態で建築物
Ａを複数の水平方向に引張するために、建築物Ａの押し
上げ作業中も建築物Ａの倒壊を防止することが出来、又
ワイヤー105 の引張状態の設定を簡易で複雑な制御を必
要としない装置で、例えば、ウォーム減速機で行うこと
が出来る。

【０１６０】又、ワイヤー105 の中間部をローラー106
に巻回し、該ローラー106 をスプリング115 でワイヤー
105 の軸線直交方向に引張し、ローラー106 の進退位置
でモーターを正逆回転させる制御回路を設けたので、建
築物Ａの押し上げを定速で行っても、建築物Ａの倒壊防
止を行うワイヤー105 の引張作用において、スプリング
115 の伸縮時間内はワイヤー105 の繰り出し操作を不要
にすることが出来、従って、ジャッキ装置１、1a…とワ
イヤー緊張装置４、4a…の完全な連動性が不要で、建築
物Ａの押し上げと倒壊防止の両作業、作用を容易に行う
ことが出来る。

【０１６１】又、モーター107 を正逆回転させる制御回
路を設けたので、ジャッキ装置１、1a…で建築物Ａを押
し上げる時に、モーター107 を正逆回転させるだけで、
建築物Ａの上昇に伴ってワイヤー105 が繰り出され、且
つ、ワイヤー105 は弛みの無い状態を容易に設定するこ
とが出来、又建築物Ａの上昇に応じてワイヤー105 の繰
り出し操作を付随的に行うことで、ワイヤー105 の管理
が直接的に必要とならず、建築物Ａの押し上げと倒壊防
止を容易に行うことが出来る。

【０１６２】又、水平計測装置５、5aは、ベース板140
上に基準ワイヤー160 を鉛直方向に張設し、該基準ワイ
ヤー160 に対して近接位置に、上下動する建築物Ａに取
付ける検知板165 を設置して構成したので、簡易な装置
で建築物Ａの上昇時における水平状態の検知を行って安
全な作業を行うことが出来る。

【０１６３】又、基準ワイヤー160 に対する検知板165
の水平方向位置を計測し、その計測結果でワイヤー緊張
装置４、4a…のワイヤー巻取部101 を制御する制御ＢＯ
Ｘ167 を設けたので、ワイヤー緊張装置４、4a…及び水
平計測装置５、5aの接続で、建て直し必要な検知と同時
にジャッキ装置１、1a…を停止後、ワイヤー緊張装置
４、4a…を作動させて安全性、鉛直方向の一致性を向上
させることが出来る。

【０１６４】尚、実施例の様にジャッキ装置１、1a…を
継ぎ足し型とすれば、ジャッキ装置１、1a…の鉛直方向
は堅固な状態でないために、建築物Ａの水平状態の復活
を容易に行うことが出来、逆にジャッキ装置１、1a…が
堅固なものの場合でも、４〜５ｍ又は数１０ｍのジャッ
キアップ後に、外壁材Ｅの組付又は建築物Ａの固定を行
う場合には、微少な誤差しか許容されないため、堅固な
ジャッキ装置１、1a…での水平維持は相当な困難が予想
されることに対して、本発明の実施例による場合は実用
作業面での優位性が存在する。

【０１６５】又、請求項１乃至１３のいずれかのジャッ
キ装置１、1a…と、請求項１５のワイヤー緊張装置４、
4a…、及び請求項１６の水平計測装置５、5aとで上昇工
法装置を構成し、請求項１４のジャッキ装置１、1a…に
おけるジャッキテーブル12の上下動は電気駆動式と成す
と共に、請求項１５のワイヤー緊張装置４、4a…をモー
ター107 による電気駆動式と成し、又基準ワイヤー160
に対する検知板165 の位置検知に際し、基準ワイヤー16
0 と検知板165 の接触で電流が通電する接触感知型のも
のと成したので、簡易なタッチスイッチで建築物Ａの非
水平状態を感知することが出来、建築現場に通常設置さ
れている電源だけで上昇工法装置を構成することが出
来、他の油圧、空圧作動源を必要とせず、容易に設置作
業を完了することが出来る等その実用的効果甚だ大なる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る屋根部の上昇工法を説明する施工
平面図である。

【図２】図１の施工側面図である。

【図３】屋根部上昇時の施工側面図である。

【図４】橋桁の上昇工法を説明する施工平面図である。

【図５】図４の施工側面図である。

【図６】橋桁上昇時の施工側面図である。

【図７】ジャッキ装置の正面図である。

【図８】ジャッキ装置の側面図である。

【図９】図７のＡーＡ断面図である。

【図１０】ジャッキ装置における工程図である。

【図１１】図１０に続くジャッキ装置における工程図で
ある。

【図１２】ジャッキ装置における分割支柱の接続を示す
説明図である。

【図１３】ジャッキ装置におけるモーターベースの平面
図である。

【図１４】図１３の一部省略正面図である。

【図１５】図１４のＢーＢ部分断面図である。

【図１６】ジャッキ装置におけるガイドの概略全体平面
図である。

【図１７】分割支柱の１辺に対する第２実施例のガイド
の平面図である。

【図１８】ジャッキ装置の上方部の部分断面図である。

【図１９】ジャッキテーブルの平面図である。

【図２０】ジャッキテーブルの駆動部を示す断面図であ
る。

【図２１】第２高さ検出装置を示す部分断面図である。

【図２２】図１７の部分正面図である。

【図２３】ストッパーのオートロック固定時を示す要部
拡大図である。

【図２４】ストッパーのオートロック通過時を示す要部
拡大図である。

【図２５】ストッパーの手動ロック通過時を示す要部拡
大図である。

【図２６】ストッパーの一連の動作状態を示す要部拡大
図である。

【図２７】分割支柱の水平連結状態を示す断面平面図で
ある。

【図２８】分割支柱の上下連結状態を示す断面平面図で
ある。

【図２９】図２８の要部拡大正面図である。

【図３０】アンカーボルトを説明する３面図である。

【図３１】ワイヤー緊張装置の平面図である。

【図３２】図３１の側面図である。

【図３３】図３１におけるテンション付与部の正面図で
ある。

【図３４】テンション付与部の要部平面図である。

【図３５】図３４の部分断面正面図である。

【図３６】図３５の動作図である。

【図３７】図３４のＧーＧ断面図である。

【図３８】テンション付与状態を示す全体模式図であ
る。

【図３９】テンション付与状態、過程を示す要部模式図
である。

【図４０】高さ検出装置の正面図である。

【図４１】図４０の平面図である。

【図４２】図４０のＨーＨ断面図である。

【図４３】図４０のＩーＩ断面図である。

【図４４】水平計測装置の正面図である。

【図４５】図４４のＪーＪ拡大矢視図である。

【図４６】図４４のＫーＫ拡大断面図及びその正面拡大
断面図である。

【図４７】図４４のＬーＬ拡大断面図である。

【図４８】図４４のＭーＭ拡大断面図である。

【図４９】水平計測装置の制御回路図である。

【図５０】第２番目の実施例の水平計測装置の正面図で
ある。

【図５１】図５０のＮーＮ拡大断面図及びその正面拡大
断面図である。

【符号の説明】

１、1a… ジャッキ装置 ２、2a… 倒壊防止装置 ３、3a… 高さ検出装置 ４、4a… ワイヤー緊張装置 ５、5a… 水平計測装置 ６ 第２高さ検出装置 10 モーターベース 11 作動部 11a 駆動源 11b 軸駆動部 12 ジャッキテーブル 14 ガイド固定テーブル 19h 、19i 調整板 21、21a ガイドレール 23d 、23f 伝導プーリー 27 送りネジ 40、40a … ガイドローラー 49 送りナット 50、50a 保護部材 54、54a … 台座 60 押し上げ支柱 61、61a … 分割支柱 62、62a … 支持柱 63、63a … 固定棒 63z 上下連結棒 64、64a … 嵌合部 66、66a … 嵌合突部 68、68a … 位置保持バー 72 嵌合基体部 77 第２嵌合ピン 79 連結突起 80 連結凹部 81、81a フランジ 85、85a … 回転軸 86、86a … ストッパー腕 87、87a … 受座 89 操作軸 90 操作ハンドル 100 ベース板 101 ワイヤー巻取部 103 テンション付与部 104 ドラム 105 ワイヤー 106 ローラー 107 モーター 109 減速機 115 スプリング 133 検出軸 136 エンコーダ 140 ベース板 142 支柱 144 保持柱 157 基準設定ワイヤー 160 基準ワイヤー Ａ 建築物 Ｂ コンクリート基礎ＧＬ 地面

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジャッキテーブルを上下動自在に設置
   し、該ジャッキテーブル上に台座を設け、一方押し上げ
   支柱を複数の分割支柱で分割構成し、上下の分割支柱及
   び台座を嵌合自在と成し、又分割支柱の支持柱間に位置
   保持バーを固定すると共に、該位置保持バーを水平方向
   に分割及び固定自在と成し、ジャッキテーブルの上方に
   設けたガイド固定テーブル上に、受座を有するストッパ
   ー腕を分割支柱方向に設定自在に設け、受座で位置保持
   バーを支承自在と成し、又送りネジを回転自在に上下方
   向に立設し、該送りネジに噛合する送りナットをジャッ
   キテーブルに設けて、ジャッキテーブルの上下動機構と
   成し、又分割支柱と送りネジの中心を一致させると共
   に、送りネジの外方側に分割支柱の支持柱を配置する様
   にしたことを特徴とする重量建築物等のジャッキ装置。
2. 【請求項２】 分割支柱は３本以上の支持柱で構成する
   と共に、該支持柱を水平方向の固定棒及び位置保持バー
   で連結し、固定棒及び位置保持バーの中間部を分断し、
   分断個所で嵌合自在な連結突起及び連結凹部を夫々設け
   ると共に、接合個所の外周側に一対のフランジを設け、
   該フランジを固定自在と成したことを特徴とする請求項
   １の重量建築物等のジャッキ装置。
3. 【請求項３】 上下の固定棒及び位置保持バー間に上下
   連結棒を設けたことを特徴とする請求項２の重量建築物
   等のジャッキ装置。
4. 【請求項４】 ストッパー腕は水平位置より上方位置に
   揺動自在と成し、分割支柱の位置保持バーでストッパー
   腕は上方揺動され、その後、水平位置に復帰する様に成
   したことを特徴とする請求項１、２又は３の重量建築物
   等のジャッキ装置。
5. 【請求項５】 ストッパー腕の回転軸から延設した操作
   軸に操作ハンドルを設けたことを特徴とする請求項４の
   重量建築物等のジャッキ装置。
6. 【請求項６】 請求項４又は５のジャッキ装置であっ
   て、ジャッキテーブルの上下動位置は、最下端の分割支
   柱を追加設定する位置と、最上端のストッパー腕が上方
   より水平位置に復帰する位置と成し、最上端若干下方位
   置で水平復帰したストッパー腕で分割支柱が支承される
   様にしたことを特徴とする重量建築物等のジャッキ装
   置。
7. 【請求項７】 ジャッキテーブルの上面に支持柱が嵌合
   自在な台座を設け、支持柱の上下端に嵌合自在な嵌合部
   及び嵌合突部を夫々設け、又嵌合部と嵌合突部の嵌合部
   に外部から挿入自在な第２嵌合ピンを設けたことを特徴
   とする請求項１、２、３、４、５又は６の重量建築物等
   のジャッキ装置。
8. 【請求項８】 嵌合部と嵌合突部の嵌合部への第２嵌合
   ピンの挿入個所において、支持柱の外側に嵌合基体部を
   固設し、嵌合基体部を介して挿入される第２嵌合ピンと
   嵌合基体部を固定自在と成したことを特徴とする請求項
   ７の重量建築物等のジャッキ装置。
9. 【請求項９】 送りネジの回転駆動により上下動するジ
   ャッキテーブルと、下部のモーターベース及び上部のガ
   イド固定テーブルの間で、送りネジの外周に伸縮自在な
   保護部材を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３
   の重量建築物等のジャッキ装置。
10. 【請求項１０】 送りネジの作動部は駆動源と軸駆動部
    で構成し、駆動源と軸駆動部は伝導プーリーとベルトで
    連結し、駆動源はベースに対して調整自在な調整板上に
    設置したことを特徴とする請求項１、２又は３の重量建
    築物等のジャッキ装置。
11. 【請求項１１】 ガイド固定テーブルに、送りネジの上
    端と連動する検出軸を回転自在に設置し、該検出軸にエ
    ンコーダを連結したことを特徴とする請求項１、２又は
    ３の重量建築物等のジャッキ装置。
12. 【請求項１２】 ガイドレールを立設し、上下動するジ
    ャッキテーブルに複数のガイドローラーを回転自在、且
    つガイドレールに当接状態で設けたことを特徴とする請
    求項１、２又は３の重量建築物等のジャッキ装置。
13. 【請求項１３】 ガイドレールは主柱と成したことを特
    徴とする請求項１２の重量建築物等のジャッキ装置。
14. 【請求項１４】 地面上又はコンクリート基礎上と建築
    物の間に、請求項１乃至１３のいずれかのジャッキ装置
    を複数設置し、地面上又はコンクリート基礎上に複数の
    ワイヤー緊張装置を設置し、該ワイヤー緊張装置に回動
    自在に設けたドラムにワイヤーを巻き付け、ワイヤーの
    先端を建築物に取付けると共に、建築物の上昇に伴って
    ワイヤーが繰り出される様に成し、且つワイヤーの繰り
    出し量を制限する手段を設け、又建築物の非水平状態を
    検知する水平計測装置を設けたことを特徴とする重量建
    築物等の上昇工法装置。
15. 【請求項１５】 ワイヤー緊張装置において、ベース板
    上にワイヤーを巻き付けたドラムを正逆回転自在に設置
    し、ベース板上に設置した正逆回転自在なモーターに減
    速機を介してドラムを連繋し、該ドラムの回転ではモー
    ターが回転しない様に逆転防止機構をモーター、減速
    機、ドラム又はそれらの連動機構中に設け、又ワイヤー
    の中間部をローラーに巻回し、該ローラーをスプリング
    でワイヤーの軸線直交方向に引張し、ローラーの進退位
    置でモーターを正逆回転させる制御回路を設けたことを
    特徴とする請求項１４の重量建築物等の上昇工法装置。
16. 【請求項１６】 水平計測装置は、ベース板上に基準ワ
    イヤーを鉛直方向に張設し、該基準ワイヤーに対して近
    接位置に、上下動する建築物に取付ける検知板を設置し
    て構成し、基準ワイヤーに対する検知板の水平方向位置
    を計測し、その計測結果でワイヤー緊張装置のワイヤー
    巻取部を制御する制御ＢＯＸを設けたことを特徴とする
    請求項１４又は１５の重量建築物等の上昇工法装置。
17. 【請求項１７】 請求項１乃至１３のいずれかのジャッ
    キ装置、請求項１５のワイヤー緊張装置、及び請求項１
    ６の水平計測装置とで上昇工法装置を構成し、請求項１
    ４のジャッキ装置におけるジャッキテーブルの上下動は
    電気駆動式と成すと共に、請求項１５のワイヤー緊張装
    置をモーターによる電気駆動式と成し、又請求項１６の
    水平計測装置を基準ワイヤーに対する検知板の位置検知
    に際し、基準ワイヤーと検知板の接触で電流が通電する
    接触感知型のものと成したことを特徴とする重量建築物
    等の上昇工法装置。