JPH1089334A - 偏心アンカーボルト - Google Patents
偏心アンカーボルトInfo
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- JPH1089334A JPH1089334A JP26115596A JP26115596A JPH1089334A JP H1089334 A JPH1089334 A JP H1089334A JP 26115596 A JP26115596 A JP 26115596A JP 26115596 A JP26115596 A JP 26115596A JP H1089334 A JPH1089334 A JP H1089334A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 定着アンカーと定着ボルトからなるアンカー
ボルトにおいて、定着アンカー挿入穴は必ずしも構造物
の所定の位置に穿孔できるとは限らないので、複数の定
着アンカー挿入穴は直線上又は同間隔に位置せず、その
ため定着ボルトも当然ながら直線上又は同間隔に位置せ
ず、見栄えが悪くなったり、十分な機能を発揮すること
ができない場合がある。 【解決手段】 定着アンカーのめねじに螺合するおねじ
を有する定着アンカー螺合部と定着ボルトのおねじを螺
合するめねじを有する定着ボルト螺合部とを有し、定着
ボルト螺合部を定着ボルト螺合部の軸心に対して偏心さ
せて形成した受けボルトを併用する。
ボルトにおいて、定着アンカー挿入穴は必ずしも構造物
の所定の位置に穿孔できるとは限らないので、複数の定
着アンカー挿入穴は直線上又は同間隔に位置せず、その
ため定着ボルトも当然ながら直線上又は同間隔に位置せ
ず、見栄えが悪くなったり、十分な機能を発揮すること
ができない場合がある。 【解決手段】 定着アンカーのめねじに螺合するおねじ
を有する定着アンカー螺合部と定着ボルトのおねじを螺
合するめねじを有する定着ボルト螺合部とを有し、定着
ボルト螺合部を定着ボルト螺合部の軸心に対して偏心さ
せて形成した受けボルトを併用する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】コンクリート構造物等の母材
に、部材を取り付けるときに用いるアンカーボルトに関
する。
に、部材を取り付けるときに用いるアンカーボルトに関
する。
【0002】
【従来の技術】コンクリート構造物等の母材に鋼板等の
部材を取り付ける方法として、まず母材に所定の径、深
さの定着アンカー挿入穴を穿孔し、その穴に定着ボルト
のおねじを螺着するめねじを有する定着アンカーを挿通
し、部材のボルト挿通孔を定着アンカーのねじ穴に合わ
せ、このねじ穴に部材のボルト挿通孔を通して定着ボル
トを螺着するという方法がある。
部材を取り付ける方法として、まず母材に所定の径、深
さの定着アンカー挿入穴を穿孔し、その穴に定着ボルト
のおねじを螺着するめねじを有する定着アンカーを挿通
し、部材のボルト挿通孔を定着アンカーのねじ穴に合わ
せ、このねじ穴に部材のボルト挿通孔を通して定着ボル
トを螺着するという方法がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この方法による構造物
への部材の取り付けは、ごく一般的に行われているが、
つぎのような課題を有する。
への部材の取り付けは、ごく一般的に行われているが、
つぎのような課題を有する。
【0004】鉄筋コンクリート構造物等の母材へある大
きさの部材を取り付ける場合、アンカーボルトを複数使
用する。このとき、定着アンカー挿入穴を穿孔すべき場
所に鉄筋が配置されていたり、あるいは穿孔が困難な形
状であったり、箇所であったりするとこれを避けて穿孔
しなければならない。そのため複数のアンカーボルトの
位置は、直線上に取れなくなり、また、一定の間隔も取
れなくなる。
きさの部材を取り付ける場合、アンカーボルトを複数使
用する。このとき、定着アンカー挿入穴を穿孔すべき場
所に鉄筋が配置されていたり、あるいは穿孔が困難な形
状であったり、箇所であったりするとこれを避けて穿孔
しなければならない。そのため複数のアンカーボルトの
位置は、直線上に取れなくなり、また、一定の間隔も取
れなくなる。
【0005】この場合、当然ながら定着ボルトの位置も
直線上又は一定間隔ではないことになるから、外観上の
見栄えを悪くし、時には目的に対してアンカーボルトと
しての十分な機能を発揮できないという課題を有する。
直線上又は一定間隔ではないことになるから、外観上の
見栄えを悪くし、時には目的に対してアンカーボルトと
しての十分な機能を発揮できないという課題を有する。
【0006】そこで、母材に定着アンカー挿入穴の位置
を直線上や一定間隔に取れない場合でも、定着ボルトの
位置を直線上や一定間隔に取れるようにと考えたのが本
発明である。
を直線上や一定間隔に取れない場合でも、定着ボルトの
位置を直線上や一定間隔に取れるようにと考えたのが本
発明である。
【0007】
【課題を解決するための手段】上述の課題は、以下述べ
るところにより解決する。
るところにより解決する。
【0008】すなわち、上記課題を解決するため、定着
アンカーと定着ボルトからなるアンカーボルトにおい
て、一方に定着アンカーのめねじに螺合するおねじを有
する定着アンカー螺合部と他方に定着ボルトのおねじを
螺合するめねじを有する定着ボルト螺合部を有し、定着
ボルト螺合部を定着アンカー螺合部の軸心に対して偏心
させて形成した受けボルトを併用する偏心アンカーボル
トを提供する。
アンカーと定着ボルトからなるアンカーボルトにおい
て、一方に定着アンカーのめねじに螺合するおねじを有
する定着アンカー螺合部と他方に定着ボルトのおねじを
螺合するめねじを有する定着ボルト螺合部を有し、定着
ボルト螺合部を定着アンカー螺合部の軸心に対して偏心
させて形成した受けボルトを併用する偏心アンカーボル
トを提供する。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基い
て説明する。
て説明する。
【0010】はじめに、定着アンカーと定着ボルトから
なるアンカーボルトに併用して使用される受けボルトの
実施の形態を図1(a)乃至(c)により説明する。
なるアンカーボルトに併用して使用される受けボルトの
実施の形態を図1(a)乃至(c)により説明する。
【0011】受けボルト1は、いずれも定着アンカーの
めねじに螺合するおねじ1bを有する定着アンカー螺合
部1aと定着ボルトのおねじを螺合するめねじ1dを有
する定着ボルト螺合部1cを有してなっている。
めねじに螺合するおねじ1bを有する定着アンカー螺合
部1aと定着ボルトのおねじを螺合するめねじ1dを有
する定着ボルト螺合部1cを有してなっている。
【0012】図1(a)において、受けボルト1は、定
着アンカー螺合部1aと定着ボルト螺合部1cとが同一
軸方向に一致して形成されてなり、図1(b)におい
て、受けボルト1は、定着ボルト螺合部1cの軸心を定
着アンカー螺合部1aの軸心に対して2ミリメートル偏
心して形成されており、図1(c)において受けボルト
1は、定着ボルト螺合部1cの軸心を定着アンカー螺合
部1aの軸心に対して6ミリメートル偏心して形成され
てなる。
着アンカー螺合部1aと定着ボルト螺合部1cとが同一
軸方向に一致して形成されてなり、図1(b)におい
て、受けボルト1は、定着ボルト螺合部1cの軸心を定
着アンカー螺合部1aの軸心に対して2ミリメートル偏
心して形成されており、図1(c)において受けボルト
1は、定着ボルト螺合部1cの軸心を定着アンカー螺合
部1aの軸心に対して6ミリメートル偏心して形成され
てなる。
【0013】つぎに、この受けボルト1を併用するアン
カーボルトを用いてコンクリート構造物に部材を取り付
ける施工手順の実施の形態を図2(a)乃至(c)及び
図3(a)乃至(c)により説明する。
カーボルトを用いてコンクリート構造物に部材を取り付
ける施工手順の実施の形態を図2(a)乃至(c)及び
図3(a)乃至(c)により説明する。
【0014】まず、図2に示すように構造物の部材取り
付け面の直線上に複数の定着アンカー挿入穴6を(a)
(b)(c)のように穿孔するとともに上述した受けボ
ルト1の定着ボルトの螺合部1cの偏心に対応できるよ
うに余堀7を確保する。このとき、(a)に示した定着
アンカー挿入穴6に対し、(b)に示した定着アンカー
挿入穴6は、軸心が2ミリメートルずれて穿孔され、
(c)に示した定着アンカー挿入穴6は軸心が6ミリメ
ートルずれて穿孔されている。
付け面の直線上に複数の定着アンカー挿入穴6を(a)
(b)(c)のように穿孔するとともに上述した受けボ
ルト1の定着ボルトの螺合部1cの偏心に対応できるよ
うに余堀7を確保する。このとき、(a)に示した定着
アンカー挿入穴6に対し、(b)に示した定着アンカー
挿入穴6は、軸心が2ミリメートルずれて穿孔され、
(c)に示した定着アンカー挿入穴6は軸心が6ミリメ
ートルずれて穿孔されている。
【0015】ついで、図3に示すように、定着アンカー
挿入穴6にめねじ2aを有する定着アンカー2を打ち込
み、必要により接着剤を併用して固定する。この後受け
ボルト1をおねじ1bを用いて定着アンカー2のめねじ
2aに螺合させる。
挿入穴6にめねじ2aを有する定着アンカー2を打ち込
み、必要により接着剤を併用して固定する。この後受け
ボルト1をおねじ1bを用いて定着アンカー2のめねじ
2aに螺合させる。
【0016】このとき、(a)に示した定着アンカー挿
入穴6に対して、(b)に示した定着アンカー挿入穴6
は2ミリメートルずれて穿孔され、(c)に示した定着
アンカー挿入穴6は6ミリメートルずれて穿孔されてい
るので、それぞれの定着アンカー2に螺合させる受けボ
ルト1は、定着アンカー螺合部1aの軸心に対して、定
着ボルト螺合部1cの軸心が2ミリメートル偏心して形
成されている受けボルト1、定着アンカー螺合部1aの
軸心に対して、定着ボルト螺合部1cの軸心が6ミリメ
ートル偏心して形成されている受けボルト1を使用し、
ずれ位置を調整して(a)(b)(c)それぞれに示す
ように定着ボルト螺合部1eの軸心を一致させる。
入穴6に対して、(b)に示した定着アンカー挿入穴6
は2ミリメートルずれて穿孔され、(c)に示した定着
アンカー挿入穴6は6ミリメートルずれて穿孔されてい
るので、それぞれの定着アンカー2に螺合させる受けボ
ルト1は、定着アンカー螺合部1aの軸心に対して、定
着ボルト螺合部1cの軸心が2ミリメートル偏心して形
成されている受けボルト1、定着アンカー螺合部1aの
軸心に対して、定着ボルト螺合部1cの軸心が6ミリメ
ートル偏心して形成されている受けボルト1を使用し、
ずれ位置を調整して(a)(b)(c)それぞれに示す
ように定着ボルト螺合部1eの軸心を一致させる。
【0017】ついで、部材4を、部材4に穿孔されたボ
ルト挿通孔4aに定着ボルト3を挿通し、定着ボルト3
のおねじ3aと受けボルト1の定着ボルト螺合部1cの
めねじ1dを螺合することにより、取り付け固定する。
ルト挿通孔4aに定着ボルト3を挿通し、定着ボルト3
のおねじ3aと受けボルト1の定着ボルト螺合部1cの
めねじ1dを螺合することにより、取り付け固定する。
【0018】このようにすることにより、複数の定着ア
ンカー挿入穴6の直線上の位置や間隔のずれに対してそ
れに見合う程度の定着アンカー螺合部1aの軸心に対し
て、定着ボルト螺合部の軸心が偏心している受けボルト
1を選択して用いることにより、定着ボルト位置を矯正
することができる。
ンカー挿入穴6の直線上の位置や間隔のずれに対してそ
れに見合う程度の定着アンカー螺合部1aの軸心に対し
て、定着ボルト螺合部の軸心が偏心している受けボルト
1を選択して用いることにより、定着ボルト位置を矯正
することができる。
【0019】なお、本発明の実施の形態において、定着
アンカーの螺合部の軸心に対する定着ボルト螺合部の偏
心が2ミリメートルと6ミリメートルの場合の受けボル
トを示したが、その他の偏心距離の異なる受けボルトを
用意することにより、適用箇所の偏心量に合致するもの
を選択できる。
アンカーの螺合部の軸心に対する定着ボルト螺合部の偏
心が2ミリメートルと6ミリメートルの場合の受けボル
トを示したが、その他の偏心距離の異なる受けボルトを
用意することにより、適用箇所の偏心量に合致するもの
を選択できる。
【0020】本発明は、上述のようにしてなるので、種
々の場所での部材の取り付けに広く利用することができ
る。特に構造物の端部や隅角部への補強材の固定に効果
を発揮する。
々の場所での部材の取り付けに広く利用することができ
る。特に構造物の端部や隅角部への補強材の固定に効果
を発揮する。
【0021】たとえば、鉄筋コンクリート床版のハンチ
隅角部での補強部材の固定を目的とした場合、ハンチ隅
角部に沿った直線上の所定位置に定着ボルトを位置させ
ることは重要ではあるが、所定位置の形状が定着アンカ
ー挿入穴を穿孔するには困難な形状であったり、また、
所定位置に鉄筋が配置されていたりして、定着アンカー
挿入穴を穿孔できない場合がある。このような場合、定
着アンカー挿入穴の穿孔位置をずらして穿孔し、ここに
定着アンカーを打ち込み、定着アンカーに受けボルトを
螺着し、受けボルトの定着ボルト螺合部を所定の位置に
位置させてから補強部材を定着ボルトを用いて締結固定
することができるので、所定位置での定着ボルトを位置
させることが可能となる。
隅角部での補強部材の固定を目的とした場合、ハンチ隅
角部に沿った直線上の所定位置に定着ボルトを位置させ
ることは重要ではあるが、所定位置の形状が定着アンカ
ー挿入穴を穿孔するには困難な形状であったり、また、
所定位置に鉄筋が配置されていたりして、定着アンカー
挿入穴を穿孔できない場合がある。このような場合、定
着アンカー挿入穴の穿孔位置をずらして穿孔し、ここに
定着アンカーを打ち込み、定着アンカーに受けボルトを
螺着し、受けボルトの定着ボルト螺合部を所定の位置に
位置させてから補強部材を定着ボルトを用いて締結固定
することができるので、所定位置での定着ボルトを位置
させることが可能となる。
【0022】
【発明の効果】本発明は、上述のようにしてなるのでつ
ぎの効果を有する。
ぎの効果を有する。
【0023】定着アンカーのめねじに螺合するおねじを
有する定着アンカー螺合部と定着ボルトのおねじを螺合
するめねじを有する定着ボルトを有し、定着ボルト螺合
部を定着アンカー螺合部の軸心に対して偏心させて形成
した受けボルトを介在させることにより構造物等の母材
に定着アンカー挿入穴を本来穿孔されるべき所定位置か
らずらして穿孔しても、所定位置での定着ボルトの使用
を可能とした。
有する定着アンカー螺合部と定着ボルトのおねじを螺合
するめねじを有する定着ボルトを有し、定着ボルト螺合
部を定着アンカー螺合部の軸心に対して偏心させて形成
した受けボルトを介在させることにより構造物等の母材
に定着アンカー挿入穴を本来穿孔されるべき所定位置か
らずらして穿孔しても、所定位置での定着ボルトの使用
を可能とした。
【0024】したがって、母材に複数の定着アンカー挿
入穴を直線上や一定間隔等所定の位置に穿孔できない場
合でも、所定の位置に定着ボルトを確保することができ
るので、見栄えもよく、また、部材の必要な取り付け位
置での締結機能を十分に発揮することができる。
入穴を直線上や一定間隔等所定の位置に穿孔できない場
合でも、所定の位置に定着ボルトを確保することができ
るので、見栄えもよく、また、部材の必要な取り付け位
置での締結機能を十分に発揮することができる。
【0024】また、定着ボルトが所定位置に定まるの
で、取り付け部材への孔明も予め行うことができる。
で、取り付け部材への孔明も予め行うことができる。
【図1】受けボルトの複数の実施の形態を示す断面図で
ある。図1中(a)は偏心のない受けボルトを示し、
(b)は定着ボルト螺合部の軸心を定着アンカー螺合部
の軸心に対して2ミリメートル偏心させた受けボルトを
示し、(c)は定着ボルト螺合部の軸心を定着アンカー
螺合部の軸心に対して6ミリメートル偏心させた受けボ
ルトを示す。
ある。図1中(a)は偏心のない受けボルトを示し、
(b)は定着ボルト螺合部の軸心を定着アンカー螺合部
の軸心に対して2ミリメートル偏心させた受けボルトを
示し、(c)は定着ボルト螺合部の軸心を定着アンカー
螺合部の軸心に対して6ミリメートル偏心させた受けボ
ルトを示す。
【図2】構造物の部材取り付け面に定着アンカー挿入穴
を複数穿孔した状態の説明図で、図中(a)は所定位置
に穿孔された定着アンカー挿入穴を示し、(b)は軸心
が2ミリメートルずれて穿孔された定着アンカー挿入穴
を示し、(c)は軸心が6ミリメートルずれて穿孔され
た定着アンカー挿入穴を示す。
を複数穿孔した状態の説明図で、図中(a)は所定位置
に穿孔された定着アンカー挿入穴を示し、(b)は軸心
が2ミリメートルずれて穿孔された定着アンカー挿入穴
を示し、(c)は軸心が6ミリメートルずれて穿孔され
た定着アンカー挿入穴を示す。
【図3】図2に示した(a)(b)(c)それぞれに図
1に示した(a)(b)(c)それぞれの受けボルトを
螺合し、定着ボルトにより部材を取り付けた状態を示す
断面図である。
1に示した(a)(b)(c)それぞれの受けボルトを
螺合し、定着ボルトにより部材を取り付けた状態を示す
断面図である。
1 受けボルト 1a 定着アンカー螺合部 1b おねじ 1c 定着ボルト螺合部 1d めねじ 2 定着アンカー 2a めねじ 3 定着ボルト 3a おねじ 4 部材 5 構造物 6 定着アンカー挿入穴 7 余堀
Claims (1)
- 【請求項1】 一方に定着アンカーのめねじに螺合する
おねじを有する定着アンカー螺合部と他方に定着ボルト
のおねじを螺合するめねじを有する定着ボルト螺合部と
を有し、定着ボルト螺合部を定着アンカー螺合部の軸心
に対して偏心させて形成した受けボルトを併用すること
を特徴とする偏心アンカーボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26115596A JPH1089334A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 偏心アンカーボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26115596A JPH1089334A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 偏心アンカーボルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1089334A true JPH1089334A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17357880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26115596A Pending JPH1089334A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 偏心アンカーボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1089334A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001124042A (ja) * | 1999-09-08 | 2001-05-08 | Tai-Her Yang | 締結具 |
| JP2003096918A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Suehiro System Kk | 複合アンカーボルト及びその施工方法 |
| US7222464B2 (en) | 2002-12-18 | 2007-05-29 | Suehiro-System Co., Ltd. | Anchor bolt and installing method thereof |
| KR100760220B1 (ko) * | 2006-12-11 | 2007-09-20 | 변용창 | 가로등 기초콘크리트용 거푸집 |
| JP2013151210A (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 鉄道車両の車両艤装品取付構造 |
| CN103967908A (zh) * | 2013-02-06 | 2014-08-06 | 陈顺宝 | 螺丝结构 |
| WO2020222298A1 (ja) * | 2019-04-30 | 2020-11-05 | 利光 徳元 | 緩まないボルト |
| US12098742B2 (en) | 2019-04-30 | 2024-09-24 | Toshimitu TOKUMOTO | Non-loosening bolt |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP26115596A patent/JPH1089334A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001124042A (ja) * | 1999-09-08 | 2001-05-08 | Tai-Her Yang | 締結具 |
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| US7475518B2 (en) | 2002-12-18 | 2009-01-13 | Suehiro-System Co., Ltd. | Anchor bolt and installing method thereof |
| US7704027B2 (en) | 2002-12-18 | 2010-04-27 | Suehiro-System Co. Ltd. | Anchor bolt and installing method thereof |
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| JP2020183772A (ja) * | 2019-04-30 | 2020-11-12 | 利光 徳元 | 緩まないボルト |
| US11920626B2 (en) | 2019-04-30 | 2024-03-05 | Toshimitu TOKUMOTO | Non-loosening bolt |
| US12098742B2 (en) | 2019-04-30 | 2024-09-24 | Toshimitu TOKUMOTO | Non-loosening bolt |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001212 |