JPH1089624A - 希薄燃焼バ−ナ - Google Patents

希薄燃焼バ−ナ

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JPH1089624A
JPH1089624A JP26527296A JP26527296A JPH1089624A JP H1089624 A JPH1089624 A JP H1089624A JP 26527296 A JP26527296 A JP 26527296A JP 26527296 A JP26527296 A JP 26527296A JP H1089624 A JPH1089624 A JP H1089624A
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JP
Japan
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combustion
porous member
lean
air
sectional area
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Pending
Application number
JP26527296A
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English (en)
Inventor
Tsutomu Uchida
力 内田
Yoshikazu Abe
芳和 阿部
Yoshiji Tokita
義司 時田
Katsumi Moroga
勝已 諸我
Kazuhiro Takeda
和広 武田
Masaki Takachi
正喜 高地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corona Corp
Original Assignee
Corona Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】TDRが広く長期に渡って良好な希薄燃焼を継
続することが出来、NOxの発生量が少ない希薄燃焼バ
−ナを提供する。 【構成】希薄混合気を内部で燃焼させる多孔質部材7
と、該多孔質部材7の外周を覆い下部に排気孔10を形
成する断熱材8と、多孔質部材7内に備えられその流通
断面積Aを該多孔質部材7の燃焼断面積Bより小さく
し、先端部を少なくとも排気孔10より上方に位置させ
た混合気流通路11とから希薄燃焼バ−ナ14を形成
し、多孔質部材7内での燃焼によって希薄混合気を順次
加熱することが出来、良好な希薄燃焼が得られるもので
あり、断面積の相違で火炎の吹き飛びや逆火を確実に防
止して広いTDRを得ることが出来るものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はファンヒ−タ等の暖房
器や、家庭用の給湯機の燃焼部を構成する希薄燃焼バ−
ナに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、例え
ば特開平6−180109号公報に開示されている如
く、多孔質部材に未燃混合気を貫流させ他面で希薄燃焼
を行わせて、再び排気ガスを多孔質部材を通過させるこ
とで、熱を回収してこの熱で未燃混合気を加熱して更に
良好な燃焼を得ようとするものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの従来のも
のでは、多孔質部材の他面で表面燃焼を行わせ高い放射
変換効率を実現するものであり、表面燃焼する燃焼断面
積と多孔質部材に混合気を貫流させる流通路とは同一断
面積となっているので、燃焼量を小さくする為に燃焼空
気量を少なくしてくると、送風力も弱まるので燃焼が不
安定となり容易に逆火する危険を有し、広いTDR(燃
焼可変範囲)を得ることが出来ないものであり、更に燃
焼熱の大部分は放射熱として放出されるので、多孔質部
材での回収熱は少なくなり十分に混合気を加熱すること
は出来ないものであった。
【0004】
【問題点を解決するための手段】この発明はこの点に着
目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、空気量過
多の希薄混合気を内部で燃焼させる多孔質部材と、該多
孔質部材の外周を覆い下部に排気孔を形成する断熱材
と、前記多孔質部材内に備えられ、その流通断面積が多
孔質部材の燃焼断面積より小さく、先端部を少なくとも
前記排気孔より上方に位置させた混合気流通路とから構
成したものである。
【0005】
【作用】気化ヒ−タ2によって気化可能温度まで加熱さ
れた混合気供給手段を構成する気化ポット1内に、燃料
である燃油を噴霧すると共に、通常空燃比の2倍以上の
燃焼空気を供給して、予混合して空気量過多の希薄混合
気を形成する。
【0006】この希薄混合気は、気化ポット1上方に連
通した混合気流通路11から多孔質部材7内に噴出さ
れ、該多孔質部材7外周が断熱材8に覆われているの
で、下部の排気孔10に向かって蛇行流通し、この間に
希薄混合気はランダムな多孔質部材7によって良好に混
合されると共に、燃焼部位からの熱伝導、輻射熱によ
り、着火に必要な熱エネルギ−を十分に得られ、且つ上
流の未燃ガス流れによる冷却と多孔質部材7への熱吸収
により、該多孔質部材7内の直管部分aでランダムで微
細な網目状に火炎が保持され、安定した希薄燃焼が行わ
れるものである。
【0007】そして希薄燃焼後の燃焼ガスは、排気孔1
0より流出し燃焼筒15内を上昇して器具外へ放出され
室内の暖房を行うものであり、この燃焼ガスは希薄燃焼
で断熱火炎温度が極めて低いものであるから、排気ガス
中のNOx値は1〜20ppmと少なく、小形の家庭用
暖房器では初めて環境への影響がなく、人に優しい無公
害の燃焼による暖房を実現したものである。
【0008】一般に空気量過多な希薄混合気は燃焼を持
続する為に必要な熱エネルギ−や反応活性基を失い易
く、不安定に陥り易い。しかし、この多孔性部材7に於
いては適宜な燃焼断面積によって、それらを適度に保持
出来る流速にまで抑えている為、大火力燃焼時の火炎の
吹き飛びが防止されるものである。
【0009】一方多孔質部材7内の燃焼部の燃焼断面積
より混合気流通路11の流通断面積の方がはるかに小さ
いので、該混合気流通路11内の流速は小火力燃焼で送
風量が低下してきても、多孔質部材7内よりは速くなる
から、逆火する心配がなく安心して使用出来るものであ
る。
【0010】従って大火力燃焼から小火力燃焼まで良好
な燃焼が行え、希薄燃焼でありながら広いTDRが得ら
れ家庭用燃焼器には最適である。
【0011】
【実施例】次にこの発明に係る希薄燃焼バ−ナを暖房器
のファンヒ−タに備えた一実施例で説明する。1は上部
に気化ヒ−タ2を鋳込んだアルミダイキャスト製の気化
ポットで、一側部に燃焼ファン3からの燃焼空気を送風
路4を介して吹き出す噴出口5が連通すると共に、該噴
出口5には電磁ポンプ(図示せず)と連通し燃油を噴霧
するノズル6が備えられ、気化ガスと燃焼空気の予混合
気を形成し混合気供給手段を構成するものである。
【0012】7は気化ポット1上端開口を閉塞するよう
に備えられた円筒状の多孔質部材で、直径90φ、高さ
70mm、空隙率80%のセラミックスの焼結体で形成さ
れ、多孔部分はランダムに構成されており、上部外周を
アルミナ系耐熱材の断熱材8とステンレス材9とで覆
い、下部全周に燃焼ガスの排気孔10を形成するもので
ある。
【0013】11は気化ポット1内と多孔質部材7とを
連通する混合気流通路で、該多孔質部材7内方下部を逆
凹状にくり抜き中にアルミナ系耐熱材の遮熱材12と、
直径20φ、高さ50mmのステンレス円筒13とを挿入
して周壁を無孔部とし、その上端部は排気孔10より上
方に突出させて形成したもので、気化ポット1で形成し
た希薄混合気を多孔質部材7内で蛇行路を形成するよう
に供給し、該多孔質部材7内の直管部分aで希薄燃焼さ
せるものであり、その流通断面積Aは約314mm2で多
孔質部材7内のド−ナツ状燃焼部分の燃焼断面積B約5
000mm2に対して、A:B=1:16とはるかに小さ
くしているものである。
【0014】前記多孔質部材7と断熱材8と混合気流通
路11とで、空気量過多の希薄混合気を良好に燃焼させ
る希薄燃焼バ−ナ14を構成するもので、断熱火炎温度
が1500〜1600℃と、通常のこの種ファンヒ−タ
の断熱火炎温度が2100〜2200℃であるので、5
00℃以上低い温度の火炎が得られNOx値を1〜20
ppmと低く抑えることが出来るものである。
【0015】15は本体枠16内の仕切板17上に突出
した希薄燃焼バ−ナ14を囲う燃焼筒で、発生した燃焼
ガスを上方に案内し上端から放出するものである。
【0016】18は燃焼筒15後方の本体枠16背面に
備えられた対流ファンで、燃焼筒15上端より放出され
る燃焼ガスを室内空気と共に本体枠16前面下方に備え
た吹出口19から温風として放出し、該室内を温風暖房
するものである。
【0017】20は燃焼筒15上端から吹出口19まで
の仕切枠21との間を、対流ファン18の送風が通る温
風路22と、冷却空気が通る冷却路23とに仕切る遮熱
板である。
【0018】24は排気孔10と対向するように位置し
た加熱リングで、気化ポット1上端から立設し燃焼ガス
からの熱を回収し該気化ポット1にヒ−トバックするも
のである。
【0019】25は燃焼筒15下部を密閉するパッキン
材、26は対流ファン18のファンカバ−、27は気化
ポット1のバ−ナカバ−である。
【0020】又28は本体枠16上部に備えられた操作
部、29はカ−トリッジタンク(図示せず)を本体枠1
6内に出し入れする為のタンク蓋、30は把手、31は
下皿である。
【0021】次にこの一実施例の作動について説明す
る。今気化ヒ−タ2に通電し気化ポット1が加熱されて
気化可能温度に達することで、燃焼ファン3が駆動開始
して燃焼空気が気化ポット1内に供給され、そして数十
秒後この燃焼空気量が安定した所で、ノズル6から燃油
が噴霧されて気化ガスとなり、燃焼空気との予混合気が
形成されるものである。
【0022】しかしこの時の予混合気は多孔質部材7が
まだ加熱されておらず常温であるので、通常の理論空気
量程度のままであり、そのまま混合気流通路11及び多
孔質部材7を通り、排気孔10で適宜の着火手段(図示
せず)で着火され、普通の火炎燃焼を行うものである。
【0023】そしてこの火炎燃焼で多孔質部材7が徐々
に加熱され1〜2分後に、該多孔質部材7の温度が10
00℃以上になると、これを温度センサや運転、着火か
らのタイマカウント等によって検出し、燃焼空気量を通
常の空燃比の2倍以上に増加させる。
【0024】これによって気化ポット1内では希薄混合
気が形成され、これが混合気流通路11を通って高温に
加熱された多孔質部材7内に噴出されることで、希薄混
合気は混合が促進されると共に急速に昇温され、多孔質
部材7内の直管部分aで良好に希薄燃焼を行うものであ
る。
【0025】従ってこの燃焼後の燃焼ガスは、排気孔1
0を通り燃焼筒15上方より放出され、対流ファン18
よりの送風で吹出口19から温風として吹き出されるこ
とで室内の暖房を行うものであるが、希薄燃焼による暖
房であるからNOx値は1〜20ppmと、通常のこの
種ファンヒ−タのNOx値110〜120ppmに対し
て極めて低い値で、環境や人への影響が少なく無公害に
近い暖房器を実現出来るものである。
【0026】一方混合気流通路11と空隙率80%の多
孔質部材7とでは、流速が相違し空気比=2.0で、空
気温度=0℃では、2500kcal/hの最大燃焼量で混合
気流通路11=5m/sに対し排気孔10=0.3m/s(燃
焼の膨張分を入れると1.5m/s)となり、多孔質部材
7では混合気流通路11に比べて3〜5倍流速が落ちる
ので、大火力燃焼で送風量が増大しても火炎の吹き飛び
もなく良好な燃焼が継続されるものである。
【0027】又混合気流通路11の流通断面積Aと多孔
質部材7内の燃焼断面積Bとは、1:16の関係で流通
断面積Aの方がはるかに小さく、且つ上記流速の相違も
あって、小火力燃焼で送風量が減少しても混合気流通路
11の流速は常に速く、逆火しにくいものである。しか
し、A:Bの面積比は1:4.5が限度で、これを越え
ると混合気流通路11の流速のバランスが崩れ逆火が発
生するものである。
【0028】従って大火力から小火力に渡って良好な燃
焼が行われ、希薄燃焼では従来不可能であったTDR=
1:5以上と言う広い燃焼範囲を得ることが出来、極め
て使用勝手が良いものである。
【0029】更に多孔質部材7外周はほとんど断熱材8
で覆われているので、内方の燃焼音が外部に放出されず
静かな燃焼が実現するものであり、又混合気流通路11
は排気孔10より上方に突出し且つ周壁を無孔部として
いるので、多孔質部材7内では排気孔10に向かう混合
気の蛇行路が形成される。
【0030】この蛇行路下流の直管部分aを極力長くす
ることにより、燃焼部位(火炎位置)の多少の上下移動
を許容できる。これは燃焼用空気量の増減(空気比の増
減)を容認することであり、燃焼量制御の際の余裕、燃
焼ファン3やその他周辺機器の能力の変動による危険を
未然に防止することが出来るものである。
【0031】又排気孔10と対向して加熱リング24を
備えたので、燃焼ガスによって加熱リング24は確実に
加熱され、気化ポット1へのヒ−トバックが多量でスム
−ズに行え、燃焼中は気化ヒ−タ2の通電をほとんど停
止させて省電力化が計れるものである。
【0032】更に混合気流通路11を遮熱材12とステ
ンレス円筒13とで二重に形成しているので、燃焼熱で
混合気流通路11を通る混合気が着火することを未然に
防止出来るものである。
【0033】尚この実施例では、燃油を燃料とするファ
ンヒ−タ等の暖房器への実施を基に説明したが、これに
限定されることなく、例えば希薄燃焼バ−ナ14からの
燃焼ガスで内方を水等の熱媒体が流通する熱交換器を加
熱するようにすれば、家庭用の給湯機でも良く、又燃料
も燃油だけでなくガス等でも十分この発明の効果を得る
ことが出来るものである。
【0034】
【発明の効果】要するにこの発明は、空気量過多の希薄
混合気を内部で燃焼させる多孔質部材と、該多孔質部材
の外周を覆い下部に排気孔を形成する断熱材と、前記多
孔質部材内に備えられ、その流通断面積が多孔質部材の
燃焼断面積より小さく、先端部を少なくとも前記排気孔
より上方に位置させた混合気流通路とから構成したもの
であるから、多孔質部材内で確実に希薄燃焼が行われ、
NOxの発生が少ない良好な燃焼を得ることが出来、環
境や人に優しい燃焼器を提供出来るものである。
【0035】更に大火力燃焼の火炎の吹き飛び及び小火
力燃焼の逆火を確実に防止出来るので、希薄燃焼であり
ながら広いTDRを得ることが出来、使用範囲が広がり
使用勝手も極めて良いものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明一実施例の触媒燃焼装置を付した暖房
器の斜視図。
【図2】同断面図。
【図3】同要部断面図。
【符号の説明】
1 気化ポット 2 気化ヒ−タ 7 多孔質部材 8 断熱材 10 排気孔 11 混合気流通路 14 希薄燃焼バ−ナ 24 加熱リング A 流通断面積 B 燃焼断面積
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 諸我 勝已 新潟県三条市東新保7番7号 株式会社コ ロナ内 (72)発明者 武田 和広 新潟県三条市東新保7番7号 株式会社コ ロナ内 (72)発明者 高地 正喜 新潟県三条市東新保7番7号 株式会社コ ロナ内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 空気量過多の希薄混合気を内部で燃焼さ
    せる多孔質部材と、該多孔質部材の外周を覆い下部に排
    気孔を形成する断熱材と、前記多孔質部材内に備えら
    れ、その流通断面積が多孔質部材の燃焼断面積より小さ
    く、先端部を少なくとも前記排気孔より上方に位置させ
    た混合気流通路とから構成した事を特徴とする希薄燃焼
    バ−ナ。
  2. 【請求項2】 上記多孔質部材は、気化ヒ−タを備え内
    方で気化ガスと燃焼空気の予混合気を形成する気化ポッ
    ト上に位置し、該気化ポット内と混合気流通路とを連通
    させると共に、排気孔には熱回収用の加熱リングを対向
    させた事を特徴とする請求項1記載の希薄燃焼バ−ナ。
  3. 【請求項3】 上記多孔質部材は、セラミックスの焼結
    体で形成した事を特徴とする請求項1及び2記載の希薄
    燃焼バ−ナ。
  4. 【請求項4】 上記断熱材は、アルミナ系耐熱材で形成
    した事を特徴とする請求項1記載の希薄燃焼バ−ナ。
  5. 【請求項5】 上記混合気流通路は、周壁を無孔とした
    事を特徴とする請求項1記載の希薄燃焼バ−ナ。
JP26527296A 1996-09-13 1996-09-13 希薄燃焼バ−ナ Pending JPH1089624A (ja)

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