JPH1090154A - ゲルタイム測定器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ゲルタイムを簡単に測定でき、誰
が測定しても誤差を生じることなく正確な測定結果を得
ることができると共に、しかも１人の測定者により測定
することができる薬液注入材のゲルタイム測定器を提供
する。 【解決手段】 ゲルタイム測定器１は、上面が開孔され
た外輪郭円柱状をなし、主材及び硬化材をそれぞれ接触
しないように入れる攪拌容器１０と、この攪拌容器１０
が取り付けられる本体２０とからなる。本体２０には、
攪拌容器１０内において回転可能な攪拌翼３０と、この
攪拌翼３０に着脱可能に取り付けられて攪拌容器１０を
分割する仕切板４０とを備えている。本体２０の内部に
は、攪拌翼３０を回転させる電動モーター５０（回転手
段）が収納されている。電動モーター５０は、負荷によ
り回転速度が減少するものを用い、回転速度を一定に保
つためのフィードバック回路等が内蔵されていないもの
である。電動モーター５０は、ゲル化検知手段６０と、
回転停止手段８０とにより制御されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薬液注入工法に用
いられる薬液注入材のゲルタイムを測定するために用い
られるゲルタイム測定器に属する。

【０００２】

【従来の技術】地盤改良工法の一つに薬液注入工法があ
る。薬液注入工法は、地盤中に地盤固結注入材を注入し
て固結土を造成し、地盤の透水係数を低下させると共
に、地盤を強化する工法である。注入材としては水ガラ
ス系薬液（水ガラスを主材料とする薬液）や、水ガラス
・セメント系薬液（水ガラス溶液中にセメント粒子を浮
遊させた半懸濁型注入材）等がある。これらの注入材
は、主として主材と硬化材との２液からなり、それらを
合流させ、地盤中に注入すると共にゲル化させることに
より固結土が造成される。主材と硬化材の２液の合流方
式には、注入ライン（当該ミキサーから注入パイプの吐
出口までの間）において合流させる方式（１．５ショッ
ト）や、地盤中において合流させる方式（２ショット）
がある。

【０００３】いずれの方式においても、十分な地盤改良
効果を得るには薬液のゲルタイムを正確に調整すること
が非常に重要である。そのため、注入作業を開始する前
には必ず、現場で作液した例えばＡ液、Ｂ液等の複数の
薬液を混合させ、ゲルタイム（両液がゲル状になるまで
の時間）の測定試験を行っている。

【０００４】従来は、ゲルタイムを測定するための特別
な測定装置はなかった為、計測者が手作業で行う方法が
一般的であった。この従来のゲルタイム測定方法は、Ａ
液、Ｂ液をそれぞれ別個の容器に用意し、一方の薬液を
他方の薬液容器に合流させるとともにこの合流させた薬
液を一方の容器から他方の容器に交互に移し換えること
により２液を混合させて、その際、合流開始からゲル化
終了までの時間をゲルタイムとして測定するものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術には以下に掲げる問題点があった。 （１）測定者が手作業により行うため測定作業に熟練を
要した。 （２）手作業により薬液を混合するため、ゲルタイムに
バラツキか生じやすかった。 （３）薬液混合と時間測定を１人が同時に行うことは困
難であるため、ゲルタイム測定には、少なくとも２人の
測定者が必要であった。

【０００６】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、ゲルタイムを簡単
に測定でき、誰が測定しても誤差を生じることなく正確
な測定結果を得ることができると共に、しかも１人の測
定者により測定することができる薬液注入材のゲルタイ
ム測定器を提供する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記の問題
点を解決するために以下に掲げる構成をとる。

【０００８】請求項１記載の発明の要旨は、薬液注入工
法に用いられる注入材を構成する複数の薬液が混合され
てからゲル化するまでの時間を測定するゲルタイム測定
器であって、 前記薬液をそれぞれ接触しないように入
れる攪拌容器と、該攪拌容器内において回転可能な攪拌
翼と、該攪拌翼に着脱可能に取り付けられて前記攪拌容
器を分割する仕切板と、前記攪拌翼を回転させる回転手
段とを備えたことを特徴とするゲルタイム測定器に存す
る。請求項２記載の発明の要旨は、薬液注入工法に用い
られる注入材を構成する複数の薬液が混合されてからゲ
ル化するまでの時間を測定するゲルタイム測定器であっ
て、前記複数の薬液をそれぞれ接触しないように入れる
攪拌容器と、該攪拌容器内において回転可能な攪拌翼
と、該攪拌翼に着脱可能に取り付けられて前記攪拌容器
を分割する仕切板と、前記攪拌翼を回転させる回転手段
と、該回転手段の回転速度を検出し、検出した回転速度
と予め設定されたリミット回転速度とを比較し、該リミ
ット回転速度よりも前記回転速度が低くなった場合にゲ
ル化信号を出力するゲル化検知手段とを備えたことを特
徴とするゲルタイム測定器に存する。請求項３記載の発
明の要旨は、薬液注入工法に用いられる注入材を構成す
る複数の薬液が混合されてからゲル化するまでの時間を
測定するゲルタイム測定器であって、前記複数の薬液を
それぞれ接触しないように入れる攪拌容器と、該攪拌容
器内において回転可能な攪拌翼と、該攪拌翼に着脱可能
に取り付けられて前記攪拌容器を分割する仕切板と、前
記攪拌翼を回転させる回転手段と、該回転手段の負荷電
力値又は負荷電流値を検出し、この負荷電力値又は負荷
電流値と予め設定しておいたリミット電力値又はリミッ
ト電流値とを比較して、該リミット電力値又はリミット
電流値よりも前記負荷電力値又は負荷電流値が高くなっ
た場合にゲル化信号を出力するゲル化検知手段とを備え
たことを特徴とするゲルタイム測定器に存する。請求項
４記載の発明の要旨は、前記回転手段の回転の開始によ
り時間の計測を開始し、前記回転手段の回転の停止によ
り時間の計測を停止する計時手段を備えたことを特徴と
する請求項１乃至３のいずれかに記載のゲルタイム測定
器。請求項５記載の発明の要旨は、前記ゲル化検知手段
からのゲル化信号を受けて前記回転手段を停止させる回
転停止手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至４の
いずれかに記載のゲルタイム測定器に存する。請求項６
記載の発明の要旨は、前記攪拌翼に設けられた溝と、前
記攪拌容器に設けられた切込部とに前記仕切板が嵌入さ
れ、前記攪拌翼の回転により前記仕切板が破断されるこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載のゲルタ
イム測定器に存する。請求項７記載の発明の要旨は、前
記攪拌翼の回転による衝撃により容易に裂開破断するよ
うに、格子状の切割線が切られていることを特徴とする
請求項１乃至６のいずれか記載のゲルタイム測定器に存
する。請求項８記載の発明の要旨は、前記計時手段は、
計測時間に関する情報を出力し、該情報に基づき計測時
間を表示する表示手段が設けられていることを特徴とす
る請求項４乃至７のいずれか記載のゲルタイム測定器に
存する。請求項９記載の発明の要旨は、前記計時手段が
計測した時間を記録する記録手段が設けられていること
を特徴とする請求項４乃至８のいずれか記載のゲルタイ
ム測定器に存する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１０】（実施の形態１）図１に示すように、実施
の形態１に係るゲルタイム測定器１は、薬液注入工法に
用いられる注入材を構成する主材（薬液）及び硬化材
（薬液）がゲル化するまでの時間を測定するものであ
る。注入材が、水ガラス・セメント系薬液の場合には、
主材としては希釈水ガラス、硬化材としてはセメント懸
濁液などを用いる。

【００１１】ゲルタイム測定器１は、上面が開孔された
外輪郭円柱状をなし、主材及び硬化材をそれぞれ接触し
ないように入れる攪拌容器１０と、この攪拌容器１０が
取り付けられる本体２０とからなる。本体２０には、攪
拌容器１０内において回転可能な攪拌翼３０と、この攪
拌翼３０に着脱可能に取り付けられて攪拌容器１０を分
割する仕切板４０とを備えている。

【００１２】攪拌容器１０は、図１に示すように、短尺
の薄肉円筒であり、底面には幅広の環状の鍔１１が形成
されている。図５乃至図７に示すように、鍔１１の下面
には凹部１２が周方向に等間隔を介して複数個形成され
ている。この凹部１２に本体２０の上面に形成された凸
部２１が嵌入され、攪拌容器１０がその周方向に回転し
ないようになっている。径方向反対側の両内側面及び鍔
１１の上面には、図１に示すように軸方向（上下方向）
及び水平方向に連続する切込部１３が形成されている。
材質は透明のプラスティックである。

【００１３】攪拌翼３０は、図２に示すように正面視に
おいて逆Ｔ字状をなし、上下二段に、反対方向（前後方
向）に延びる翼３１が形成されている。側面及び上面に
は連続する溝３２が形成されている。下面中央には電動
モーター５０の回転軸５１に固定するための固定孔（図
示略）が軸方向に延びて形成されている。

【００１４】仕切板４０は、図１に示すように攪拌容器
１０の切込部１３と、攪拌翼３０の溝３２とに嵌入され
ている。図３に示すように、正面視において長方形の板
体に長さ方向中央に、攪拌翼３０の溝３２に嵌入可能な
ように逆Ｔ字状のスリット４１が形成されている。表面
には、攪拌翼３０の回転による衝撃により容易に裂開破
断するように、格子状の切割線４２が切られている。材
質は、プラスチックである。

【００１５】本体２０の内部には、図４に示す、攪拌翼
３０を回転させる電動モーター５０（回転手段）が収納
されている。電動モーター５０は、負荷により回転速度
が減少するものを用い、回転速度を一定に保つためのフ
ィードバック回路等が内蔵されていないものである。図
４及び図５に示すように回転軸５１が本体２０の上面か
ら突出している。この回転軸５１に、図６及び図７に示
すように攪拌翼３０が固定される。電動モーター５０の
起動は図１に示すスイッチ２２ｃにより行う。

【００１６】上記構成部材の組立工程を図４乃至図７に
示す。

【００１７】電動モーター５０は、図８に示すようにゲ
ル化検知手段６０と、回転停止手段８０とにより制御さ
れている。

【００１８】ゲル化検知手段６０は、電動モーター５０
の回転速度から薬液のゲル化を検知するもので、既存の
サーボ系における基準電圧発生部をリミット電圧発生部
に改良したものである。即ち、ゲル化検知手段６０は、
図９に示すように、ＴＧ（タコジェネレーター）６１ａ
が電動モーター５０の回転速度を検出し、検出された回
転速度に応じた回転電圧を回転電圧発生部６１ｂが発生
する。この回転電圧と、リミット電圧発生部６２から発
生されるリミット電圧とを比較部６３で比較する。すな
わち、実施の形態１においては、回転速度に対応する回
転電圧と、リミット回転速度に対応するリミット電圧と
を比較することにより、回転速度とリミット回転速度と
を比較している。リミット電圧は、薬液がゲル化し粘性
が高くなり回転速度が低くなった状態における電動モー
ター５０の回転速度から定められる。

【００１９】リミット電圧発生部６２は、リミット電圧
を発生可能に製造された定電圧ダイオード等であり、一
定の電圧を発生する。このリミット電圧よりも回転電圧
が低い場合には、比較部６３からゲル化信号が出力さ
れ、このゲル化信号を回転停止手段８０が受け取ると電
動モーター５０への電力の供給を停止する。リミット電
圧よりも回転電圧が低い場合には、比較部６３は電流の
供給を継続する。

【００２０】回転停止手段８０としては、リレー回路、
マグネットスイッチ、半導体等、本発明を実施する上で
好適なものにより構成される。なお、回転停止手段８０
にはラッチ回路が組み込まれ、始動時（回転速度の上昇
時）においては回転電圧がリミット電圧と等しくなり比
較部６３からゲル化信号が出力されても電動モーター５
０の稼働状態を保持し、薬液のゲル化により回転速度が
減少して回転電圧がリミット電圧と等しくなり再びゲル
化信号が出力されるとラッチが解除され電動モーター５
０への電源の供給をカットする。電源の供給がカットさ
れると、電動モーター５０が回転する前の状態にラッチ
回路は戻る。図８及び図９においてはスイッチ２２ｃ等
については略している。

【００２１】さらに実施の形態１には、図８に示すよう
に、計時手段７０と、プリンタ（記録手段）２４が設け
られている。

【００２２】計時手段７０は、デジタルカウンターであ
り、電動モーター５０の回転の開始に連動して時間の計
測を開始し、回転停止手段８０の電力のカットにより時
間の計測を停止する。本体２０の側面に設けられた表示
部２３に計測の開始から停止まで時間をリアルタイムで
デジタル表示する。そして、電動モーター５０が停止し
た際の計測時間をゲルタイムとして表示部２３に継続し
て表示する。表示部２３は液晶ディスプレイである。図
１に示すスイッチ２２ａが押されると、リセットされ
る。

【００２３】プリンタ（記録装置）２４はゲルタイムを
記録紙にプリントするもので、プリントに必要な周知の
マイコンが内蔵されている。図１０にプリンタ２４の一
例を示す。プリンタ２４は、印字部２４ｅと、この印字
部２４ｅを制御するマイコン２４ａから概略構成され
る。マイコン２４ａは、ＣＰＵ２４ｂと、ＲＯＭ２４ｃ
と、ＲＡＭ２４ｄとから概略構成されている。ＣＰＵ２
４ｂには、プリントに必要なプログラム等が書き込まれ
ている。マイクロコンピューター２４ａは、電動モータ
ー５０の起動により起動し、起動するとＣＰＵ２４ｂが
前記プログラムに従って、計時手段７０からデジタル表
示されたからのゲルタイムに関する情報を受け取り、Ｒ
ＡＭ２４ｄに記憶させ、図１に示すスイッチ２２ｂが入
れられるとＲＡＭ２４ｄに記憶させたゲルタイムに関す
る情報を出力する。この情報を印字部２４ｅが受け取る
とゲルタイムをプリントアウトする。印字部２４ｅとし
てはインクジェット式、熱転写式、パンチ式等、本発明
を実施する上で好適なものにすることができる。

【００２４】次に、ゲルタイム測定器１の使用方法につ
いて説明する。図７に示す如く攪拌容器１０内に仕切板
４０がセットされると、攪拌容器１０が２等分に分割さ
れる。この状態において、分割された攪拌容器１０に各
別に主材と硬化材を注入する。

【００２５】次いで、図１に示す、電動モーター５０の
スイッチ２２ｃを入れる。すると攪拌翼３０が回転し、
攪拌容器１０の切込部１３に回転を拘束された仕切板４
０が裂開破断され、各別に注入された状態の主材と硬化
材とが混合され攪拌される。それと同時に計時手段７０
の計時が開始される。

【００２６】主材と硬化材とが混合されるとゲル化して
いく。ゲル化していくと粘性が上がり、攪拌翼３０（電
動モーター５０）の回転速度が低下し、電圧が低下して
いく。そしてリミット電圧に対応するリミット回転速度
に電動モーター５０の回転速度が落ちると電動モーター
５０が停止する。それと同時に計時手段７０がカウント
を停止する。

【００２７】表示部２３のスイッチ２２ａを入れるとゲ
ルタイムが表示される。また、プリンタ２４のスイッチ
２２ｃを入れるとゲルタイムが記録される。

【００２８】電動モーターは、薬液のゲル化を阻害しな
いように、非常に低速（例えば、負荷がない状態で毎秒
１／２回転等）でしかも低トルク（ゲル化した注入材の
粘性により回転速度が減少する程度のトルク）のものを
使用するのが好ましい。以上によりゲルタイムを測定す
ることができる。

【００２９】実施の形態１に係るゲルタイム測定器１は
上記の如く構成されているので、以下に掲げる効果を奏
する。

【００３０】攪拌容器１０に主材及び硬化材を注ぎ、ス
イッチ２２ｃを入れるだけで、ゲルタイムを簡単に測定
できる。また、熟練も不要なので、誰が測定しても誤差
を生じることなく正確な測定結果を得ることができる。
さらに１人の測定者でも正確な測定結果を得ることがで
きる。さらに、仕切板４０には切割線４２が切られてい
るので、攪拌翼３０の回転により容易に裂開破断する。
したがって、開始時に仕切板４０を取ることを要せず、
正確なゲルタイムを得ることができる。その結果、本発
明によれば、施工中に注入管の途中で目詰まりしたり、
所要の固結土が造成できなかったりすることはない。ま
た、施工時間を短縮し、人件費を削減し、ひいては工費
を低減することができる。

【００３１】また、表示部２３及びプリンタ２４が設け
られているので測定後すぐにゲルタイムを確認できる。

【００３２】また、プリンタ２４が設けられているので
ゲルタイムを記録しておくことができる。

【００３３】また、容器１０や攪拌翼３０は使い捨てな
ので洗浄等を省くことができる。

【００３４】なお、上記実施の形態においてはゲル化検
知手段６０を図９に示す構成としていたが、本発明はそ
れに限定されることなく、例えば、図１１に示すゲル化
検知手段１６０のようにマイクロコンピューター１６３
により構成することもできる。マイクロコンピューター
１６３はＣＰＵ１６３ａ、ＲＯＭ１６３ｂ、ＲＡＭ１６
３ｃから概略構成されている。ＲＯＭ１６３ｂには、Ｃ
ＰＵ１６３ａを制御するプログラムやリミット回転速度
に対応するリミット電圧に関する情報が書き込まれてい
る。ＣＰＵ１６３ａは、ＲＯＭ１６３ｂに書き込まれた
制御プログラムに基づきＲＡＭ１６３ｃからリミット電
圧に関する情報を受け取り、回転電圧発生部１６１ｂか
ら受け取った回転電圧に関するデーターとを比較し、或
いはＲＡＭ１６３ｃとの間でデーターの授受を行いなが
ら演算処理する。これらの処理は、前記プログラムに基
づく所定のサンプリングタイム毎に行われる。そして電
圧がリミット電圧よりも低くなった場合にゲル化信号を
出力する。このゲル化信号を回転停止手段１８０が受け
取るとモーター５０を停止させる。図１１において、符
号１６１ａはタコジェネレーターである。なお、ループ
外制御、ループ内制御いずれも用いることができる。ま
た、マイクロコンピューター１６３としては、汎用マイ
クロコンピューターや、ＤＳＰ等、本発明を実施する上
で好適なものを用いることができる。また、この実施の
形態によれば表示手段、記録手段等の制御もマイクロコ
ンピューター１６３により行うこともできる。

【００３５】また、攪拌翼３０の回転直前に仕切板４０
を取り外して測定することもできる。

【００３６】また、回転停止手段８０を設けず、目視に
よりゲル状を確認し手動で停止させることもできる。

【００３７】また、記憶手段及び演算手段を設け、この
記憶手段にゲルタイムを記憶させ、例えば、測定した複
数回のゲルタイムの平均を算出させることもできる。

【００３８】また、計時手段を設けないこともできる。
斯かる場合には、例えばストップウォッチ等でゲルタイ
ムを測定する。

【００３９】また、実施の形態１においては、記録手段
は、計時手段７０から計測時間に関する情報を受け取っ
ていたが、表示部２３からゲルタイムの情報を受けて記
録することもできる。

【００４０】また、攪拌容器１０及び仕切板４０の材質
はプラスティックのみならず、発泡スチロール、紙等、
好適なものにすることができる。斯かる場合には製作費
用を非常に安価にすることができる。

【００４１】また、仕切板４０は２分割のみならず３分
割４分割等、薬液の数に分割するようにすることもでき
る。

【００４２】また、仕切板４０は、等分割のみならず不
等分割することもできる。

【００４３】また、回転手段としては、ＤＣモーターの
みならず、ステッピングモーター、ブラシレスモータ
ー、リバーシブルモーター、ユニバーサルモーター等、
本発明を実施する上で好適なものを採用することができ
る。

【００４４】また、モーターは、交流モーター、直流モ
ーターのいずれでもよい。

【００４５】また、電源としては、モーターの種類に応
じて乾電池、家庭用電源等を用いることができる。

【００４６】また、回転速度を検出する手段としてタコ
ジェネレーターを用いたが、例えば、ポテンションメー
ターやエンコーダー等、本発明を実施する上で好適なも
のを用いることができる。

【００４７】また、ゲル化したときに負荷により停止す
る程度のトルクを有する回転手段を設けることもでき
る。係る場合には、回転停止手段は不要となる。

【００４８】（実施の形態２）実施の形態１におけるゲ
ル化検知手段６０、１６０は、回転手段の制御を回転速
度により行ったが（アナログ制御）、実施の形態２に係
るゲルタイム測定器のゲル化検知手段は、電動モーター
２５０の負荷電力値を検出し、電動モーターを制御する
ものである（デジタル制御）。なお、本体、攪拌容器、
攪拌翼、本体等については実施の形態１と同様である。

【００４９】図１２に示すゲル化検知手段２６０は、電
動モーター２５０の負荷電力値を検出し、この負荷電力
値と予め設定しておいたリミット電力値とを比較して、
リミット電力値よりも負荷電力値が高くなった場合にゲ
ル化信号を出力する。斯かる比較はマイクロコンピュー
ター２６２により行う。マイクロコンピューター２６２
は、既存のものでＣＰＵ２６２ａ、ＲＯＭ２６２ｂ、Ｒ
ＡＭ２６２ｃから概略構成されている。ＲＯＭ２６２ｂ
には、ＣＰＵ２６２ａを制御するプログラムやリミット
電力値に関する情報が書き込まれている。ＣＰＵ２６２
ａは、ＲＯＭ２６２ｂに書き込まれた制御プログラムに
基づきＲＡＭ２６２ｃからリミット電力値に関する情報
を受け取り、電力値測定装置２６１から受け取った負荷
電力値に関するデーターとを比較し、或いはＲＡＭ２６
２ｃとの間でデーターの授受を行いながら演算処理す
る。これらの処理は、前記プログラムに基づく所定のサ
ンプリングタイム毎に行われる。そして負荷電力値がリ
ミット電力値よりも高くなった場合にゲル化信号を出力
する。このゲル化信号を回転停止手段２８０が受け取る
と電動モーター２５０を停止させる。

【００５０】斯かるゲルタイム測定器においても実施の
形態１と同様の効果を得ることができる。

【００５１】なお、負荷電力値に限定されず、負荷電流
値を検出し、リミット電流値と比較することにより回転
手段を制御することもできる。斯かる場合にはリミット
電流値をＲＯＭ２６２ｂに書き込んで置けばよい。

【００５２】また、上記構成部材の数、位置、形状等は
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。また、各図
において、同一構成要素には同一符号を付している。

【００５３】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に掲げる効果を奏する。

【００５４】本発明によれば、単に、ゲルタイム測定器
に薬液を入れスイッチを入れるだけで、薬液を混合し、
攪拌できるので、簡単にゲル化させることができる。そ
の結果、ゲルタイムを簡単に測定できる。また、熟練も
不要であるので、誰が測定しても誤差を生じることなく
正確な測定結果を得ることができる。さらに１人の測定
者でも正確な測定結果を得ることができる。

【００５５】さらに、請求項４記載の発明によれば、自
動的にゲルタイムを測定できるので、より正確なゲルタ
イムを得ることができる。

【００５６】また、請求項５記載の発明によれば、ゲル
化した状態で攪拌翼が自動的に停止するので、ゲル化し
た状態をより正確に把握できる。

【００５７】また、請求項６又は７記載の発明によれ
ば、攪拌翼の回転時に仕切板を取ることを要しないの
で、さらに正確なゲルタイムを得ることができる。

【００５８】また、請求項８記載の発明によれば、表示
手段が設けられているので、ゲルタイムを視認できる。

【００５９】また、請求項９記載の発明によれば、記録
手段が設けられているので、ゲルタイムを保存しておく
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るゲルタイム測定器の
斜視図である。

【図２】ゲルタイム測定器の攪拌翼の斜視図である。

【図３】ゲルタイム測定器の仕切板の正面図である。

【図４】ゲルタイム測定器の一部破断の組立工程図であ
る。

【図５】ゲルタイム測定器の一部破断の組立工程図であ
る。

【図６】ゲルタイム測定器の一部破断の組立工程図であ
る。

【図７】ゲルタイム測定器の一部破断の組立工程図であ
る。

【図８】ゲルタイム測定器のブロック図である。

【図９】ゲルタイム測定器に係るゲル化検知手段のブロ
ック図である。

【図１０】ゲルタイム測定器に係るプリンタのブロック
図である。

【図１１】実施の形態１の他の実施の形態に係るゲル化
検知手段のブロック図である。

【図１２】本発明の実施の形態２に係るゲル化検知手段
のブロック図である。

【符号の説明】

１ ゲルタイム測定器 １０ 攪拌容器 １１ 鍔 １２ 凹部 １３ 切込部 ２０ 本体 ２１ 凸部 ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ スイッチ ２３ 表示部 ２４ プリンタ ２４ａ マイコン ２４ｂ ＣＰＵ ２４ｃ ＲＯＭ ２４ｄ ＲＡＭ ２４ｅ 印字部 ３０ 攪拌翼 ３１ 翼 ３２ 溝 ４０ 仕切板 ４１ スリット ４２ 切割線 ５０ 電動モーター（回転手段） ５１ 回転軸 ６０ ゲル化検知手段 ６１ａ ＴＧ（タコジェネレーター） ６１ｂ 回転電圧発生部 ６２ リミット電圧発生部 ６３ 比較部 ６４ 回転停止手段 ７０ 計時手段（計時手段） ８０ 回転停止手段 １６１ａ タコジェネレーター １６１ｂ 回転電圧発生部 １６３ マイクロコンピューター １６３ａ ＣＰＵ １６３ｂ ＲＯＭ １６３ｃ ＲＡＭ ２５０ 電動モーター ２６０ ゲル化検知手段 ２６２ マイクロコンピューター ２６２ａ ＣＰＵ ２６２ｂ ＲＯＭ ２６２ｃ ＲＡＭ ２６１ 電力値測定装置 ２８０ 回転停止手段

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薬液注入工法に用いられる注入材を構成
   する複数の薬液が混合されてからゲル化するまでの時間
   を測定するゲルタイム測定器であって、 前記薬液をそれぞれ接触しないように入れる攪拌容器
   と、 該攪拌容器内において回転可能な攪拌翼と、 該攪拌翼に着脱可能に取り付けられて前記攪拌容器を分
   割する仕切板と、 前記攪拌翼を回転させる回転手段とを備えたことを特徴
   とするゲルタイム測定器。
2. 【請求項２】 薬液注入工法に用いられる注入材を構成
   する複数の薬液が混合されてからゲル化するまでの時間
   を測定するゲルタイム測定器であって、 前記複数の薬液をそれぞれ接触しないように入れる攪拌
   容器と、 該攪拌容器内において回転可能な攪拌翼と、 該攪拌翼に着脱可能に取り付けられて前記攪拌容器を分
   割する仕切板と、 前記攪拌翼を回転させる回転手段と、 該回転手段の回転速度を検出し、検出した回転速度と予
   め設定されたリミット回転速度とを比較し、該リミット
   回転速度よりも前記回転速度が低くなった場合にゲル化
   信号を出力するゲル化検知手段とを備えたことを特徴と
   するゲルタイム測定器。
3. 【請求項３】 薬液注入工法に用いられる注入材を構成
   する複数の薬液が混合されてからゲル化するまでの時間
   を測定するゲルタイム測定器であって、 前記複数の薬液をそれぞれ接触しないように入れる攪拌
   容器と、 該攪拌容器内において回転可能な攪拌翼と、 該攪拌翼に着脱可能に取り付けられて前記攪拌容器を分
   割する仕切板と、 前記攪拌翼を回転させる回転手段と、 該回転手段の負荷電力値又は負荷電流値を検出し、この
   負荷電力値又は負荷電流値と予め設定しておいたリミッ
   ト電力値又はリミット電流値とを比較して、該リミット
   電力値又はリミット電流値よりも前記負荷電力値又は負
   荷電流値が高くなった場合にゲル化信号を出力するゲル
   化検知手段とを備えたことを特徴とするゲルタイム測定
   器。
4. 【請求項４】 前記回転手段の回転の開始により時間の
   計測を開始し、前記回転手段の回転の停止により時間の
   計測を停止する計時手段を備えたことを特徴とする請求
   項１乃至３のいずれかに記載のゲルタイム測定器。
5. 【請求項５】 前記ゲル化検知手段からのゲル化信号を
   受けて前記回転手段を停止させる回転停止手段を備えた
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のゲ
   ルタイム測定器。
6. 【請求項６】 前記攪拌翼に設けられた溝と、前記攪拌
   容器に設けられた切込部とに前記仕切板が嵌入され、前
   記攪拌翼の回転により前記仕切板が破断されることを特
   徴とする請求項１乃至５のいずれか記載のゲルタイム測
   定器。
7. 【請求項７】 前記攪拌翼の回転による衝撃により容易
   に裂開破断するように、格子状の切割線が切られている
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか記載のゲル
   タイム測定器。
8. 【請求項８】 前記計時手段は、計測時間に関する情報
   を出力し、該情報に基づき計測時間を表示する表示手段
   が設けられていることを特徴とする請求項４乃至７のい
   ずれか記載のゲルタイム測定器。
9. 【請求項９】 前記計時手段が計測した時間を記録する
   記録手段が設けられていることを特徴とする請求項４乃
   至８のいずれか記載のゲルタイム測定器。