JPH1090438A - 時計用カバーガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を削減して量産性を向上すると共に
コストを低減し、更に長期間にわたって優れた外観品質
を保つことを課題とする。 【解決手段】 カバーガラス１０は、一体に形成された
ガラス部１２とベゼル部１４からなる。このため、部品
点数及び組立工数が削減される。また、印刷層１６はベ
ゼル部１４の裏面１４ｂに形成されている。このため、
印刷層１６をベゼル部１４と胴２４との間に閉じ込める
ことができる。更に、ガラス部１２とベゼル部１４との
間にくびれ溝１８を設けているので、ガラス部１２とベ
ゼル部１４を別体からなるもののように見せることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、時計の時刻表示部
の前面に取り付けられるカバーガラスに関するものであ
り、特に、カバーガラスとベゼルを一体化したものに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カバーガラスとベゼルは別体で形
成されており、図３及び図４に示すような構造を成して
いた。即ち、胴２の上端に設けられた内側段部２ａ上に
カバーガラス４を取り付けて時刻表示部を覆い、また胴
２の上端に設けられた外側段部２ｂにベゼル６を取り付
けていた。このカバーガラス４は透明な樹脂あるいは無
機ガラスで形成されており、一方ベゼル６は樹脂あるい
は金属で形成され、その上面には数字、マーク等が形成
されており、時計のデザインの一部を成していた。

【０００３】また、従来のカバーガラス４と胴２、ベゼ
ル６と胴２の各固定方法は、それらの材質によって様々
な方法が採用されている。例えば、カバーガラス４、胴
２及びベゼル６が共にプラスチックからなる場合には、
図４に示すように、それらを超音波により溶着すること
が一般的である。また、カバーガラス４が無機ガラスの
場合には、接着あるいは図３に示すようにパッキン８を
介在させて圧入することが行われていた。更に、ベゼル
６と胴２が金属の場合には、接着やロー付が行われてい
た。但し、何れの材質の場合にも、カバーガラス４とベ
ゼル６が別体であるため、カバーガラス４と胴２、ベゼ
ル６と胴２をそれぞれ固定することが必要であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のカバーガラ
ス４及びベゼル６を用いたものでは、これらが別体で形
成されていたため、量産性の向上がむずかしく、部品コ
スト及び組立コストを低減することは困難であった。

【０００５】また、ベゼル６の上面側に刻印等により形
成された数字、マーク等は、印刷やメッキ等で着色装飾
された後、クリアーコーティングによりその上に保護膜
が形成されていたが、長期間の使用により印刷やメッキ
の剥離が生じ、外観品質を低下させることがあった。

【０００６】本発明は、上記従来の課題に鑑みなされた
もので、その目的は、部品点数を削減して量産性を向上
し、コストを低減すると共に長期間にわたって優れた外
観品質を保つ時計用カバーガラスを提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の時計用カバーガ
ラスは、時刻表示部を覆うガラス部と該ガラス部の周囲
に一体に形成されたベゼル部とを備えたカバーガラス
と、前記ベゼル部の裏面に形成された印刷層と、からな
り、更に前記カバーガラス上面の前記ガラス部とベゼル
部の境界域部にくびれ溝が設けられているものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の時計用カバーガラスは、
ガラス部とベゼル部を備えたカバーガラスと、そのベゼ
ル部の裏面に形成された印刷層と、から構成されてい
る。カバーガラスは、一体に形成されたガラス部とベゼ
ル部からなるものであるため、カバーガラスを胴に固定
するという工程だけでガラス部とベゼル部を胴に取り付
けることができる。また、ベゼル部の裏面に印刷層を形
成しているため、カバーガラスを胴に固定すると、この
印刷層をベゼル部と胴との間に閉じ込めることができ、
長期間の使用による外観品質の低下を防ぐことができ
る。更に、ガラス部とベゼル部との間に設けたくびれ溝
により、視覚上、ガラス部とベゼル部を別体からなるも
ののように見せることもできる。

【０００９】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係る時計用カバー
ガラスを示す断面図であり、図２はその平面図である。
図中の１０はアクリル透明樹脂からなるカバーガラスで
ある。このカバーガラス１０の中央部には、ガラス部１
２が設けられており、その周囲にはベゼル部１４が一体
に設けられている。

【００１０】このガラス部１２は表面側に盛り上がり、
時計の時刻表示部の形状に対応すると共にその前面を覆
うように形成されている。また、ベゼル部１４は、その
表面１４ａが傾斜面となっており、裏面１４ｂが水平面
となっている。

【００１１】１６はベゼル部１４の裏面１４ｂ上に印刷
にて形成された印刷層である。この印刷層１６は、単色
あるいは複数の色を用いて数字、マーク、模様あるいは
それらを組み合わせたり重ねることにより形成されるも
のである。

【００１２】１８はカバーガラス１０の上面のガラス部
１２とベゼル部１４の境界域部に環状に形成され且つ断
面がＵ状をなすくびれ溝である。このくびれ溝１８は、
時計使用時に時刻表示部を見るように斜め上方から見た
場合に、視覚上明確にガラス部１２とベゼル部１４を区
別させ、別体からなるものであるかのように見せるため
に設けられている。

【００１３】２０はカバーガラス１０の裏面より突出す
る位置決め及び固定用の環状の突出部であり、２２はこ
の突出部２０の外側に設けられた環状の凹部である。

【００１４】上記構成からなる時計用カバーガラスは次
のようにして胴２４に取り付けられる。前述したように
カバーガラス１０と胴２４の材質により固定方法は各種
あるが、本実施例においては樹脂製のカバーガラス１０
をプラスチック製の胴２４に取り付ける固定方法の一例
を示している。即ち、胴２４の上端に設けられている内
側段部２４ａにカバーガラス１０の突出部２０を突き当
てる。このときに胴２４の上端の上方突出部２４ｂがカ
バーガラス１０の凹部２２に嵌まり、更にベゼル部１４
の裏面１４ｂが胴２４の上端の外側段部２４ｃに対向す
るように位置付けられる。この状態において、胴２４の
内側段部２４ａと突出部２０の接触する面を超音波で溶
着することにより接合する。

【００１５】上記のように胴２４にカバーガラス１０を
固定することにより、ベゼル部１４の裏面１４ｂ上に形
成された印刷層１６は、ベゼル部１４と胴２４の外側段
部２４ｃとの間に位置することになり、時計使用中に物
や指先がこの印刷層１６に触れることがなく、剥離した
り傷つくことを防ぐことができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、従来別個の部品で構成
されていたカバーガラスとベゼルを一体にしたことによ
り、部品点数を削減し、その取付工程も削減することが
でき、量産性を向上させ、コストを安くすることができ
る。

【００１７】また、数字、マーク等を形成する印刷層を
ベゼル部の裏面に形成しているため、指等との接触によ
る損傷や剥離を防止することができる。

【００１８】更に、数字、マーク等を印刷で形成してい
るため、その変更が容易であると共に色を複数使用した
り、様々な色調を出したり、あるいは複雑な模様や色合
いを出すことができ、製造工程を変更することなくバリ
エーションを大幅に増やすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る時計用カバーガラスを
示す断面図である。

【図２】図１に示す時計用カバーガラスの平面図であ
る。

【図３】従来のカバーガラスとベゼルを示す断面図であ
る。

【図４】従来のカバーガラスとベゼルを示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２ 胴 ４ カバーガラス ６ ベゼル ８ パッキン １０ カバーガラス １２ ガラス部 １４ ベゼル部 １４ａ 表面 １４ｂ 裏面 １６ 印刷層 １８ くびれ溝 ２０ 突出部 ２２ 凹部 ２４ 胴 ２４ａ 内側段部 ２４ｂ 上方突出部 ２４ｃ 外側段部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 時刻表示部を覆うガラス部と該ガラス部
   の周囲に一体に形成されたベゼル部とを備えたカバーガ
   ラスと、 前記ベゼル部の裏面に形成された印刷層と、 からなることを特徴とする時計用カバーガラス。
2. 【請求項２】 前記カバーガラス上面の前記ガラス部と
   ベゼル部の境界域部にくびれ溝が設けられていることを
   特徴とする請求項１記載の時計用カバーガラス。