JPH1090660A - プラズマ・アドレス液晶表示装置及びその製造方法 - Google Patents
プラズマ・アドレス液晶表示装置及びその製造方法Info
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- JPH1090660A JPH1090660A JP9131309A JP13130997A JPH1090660A JP H1090660 A JPH1090660 A JP H1090660A JP 9131309 A JP9131309 A JP 9131309A JP 13130997 A JP13130997 A JP 13130997A JP H1090660 A JPH1090660 A JP H1090660A
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- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/13334—Plasma addressed liquid crystal cells [PALC]
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＡＬＣ表示装置において、カバー・シート
６をチャンネル基板４に取り付ける際に、薄いカバー・
シートを損傷しないようにする。 【解決手段】 主面にチャンネル２０が形成されたチャ
ンネル基板４を設け、カバー・シート６の第１主面が上
記チャンネル基板の第１主面と対向関係になるようにカ
バー・シートをチャンネル基板に取り付け、カバー・シ
ートの第２主面からカバー・シートを薄くする。
６をチャンネル基板４に取り付ける際に、薄いカバー・
シートを損傷しないようにする。 【解決手段】 主面にチャンネル２０が形成されたチャ
ンネル基板４を設け、カバー・シート６の第１主面が上
記チャンネル基板の第１主面と対向関係になるようにカ
バー・シートをチャンネル基板に取り付け、カバー・シ
ートの第２主面からカバー・シートを薄くする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄くしたカバー・
シートを有するプラズマ・アドレス液晶（ＰＡＬＣ）表
示装置に関する。
シートを有するプラズマ・アドレス液晶（ＰＡＬＣ）表
示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】アメリカ合衆国特許第５０７７５５３号
（日本国特許第２６０１７１３号に対応）は、データ蓄
積要素をアドレス指定する装置を記載している。このア
メリカ合衆国特許に示された装置を実践的に実施する方
法を図５に概略的に示す。
（日本国特許第２６０１７１３号に対応）は、データ蓄
積要素をアドレス指定する装置を記載している。このア
メリカ合衆国特許に示された装置を実践的に実施する方
法を図５に概略的に示す。
【０００３】図５に示す表示パネルは、下側から順番
に、偏光子２と、チャンネル基板４と、カバー・シート
６（マイクロシートとして周知である）と、電気光学材
料層１０と、平行透明データ駆動電極の配列（図５の場
合、１２で示す１個のみのデータ駆動電極が見える）
と、データ駆動電極を支持する上側基板１４と、上側偏
光子１６とを具えている。チャンネル基板４は、典型的
には、ガラスで作られており、その上側主面に多数の平
行チャンネル２０が形成されている。チャンネル２０に
は、ヘリウムの如きイオン化可能なガスが充填されてい
る。接地電極及びストローブ電極（図示せず）が、チャ
ンネル２０の各々に設けられている。チャンネル２０
は、データ駆動電極と直交しており、（パネルから垂直
に見た場合）データ駆動電極がチャンネルと交差する領
域が、個別のパネル要素２２を形成する。各パネル要素
は、層１０と、上側偏光子１６及び下側偏光子２とを含
んでいるとみなせる。カラー表示パネルの場合、パネル
要素は、層１０及び上側基板１４の間にカラー・フィル
タ（図示せず）を含んでいる。パネル要素の境界となる
表示パネルの上側面の領域は、表示パネルの単一ピクセ
ル２４を構成する。なお、参照番号２６は、観察者の視
点を示す。
に、偏光子２と、チャンネル基板４と、カバー・シート
６（マイクロシートとして周知である）と、電気光学材
料層１０と、平行透明データ駆動電極の配列（図５の場
合、１２で示す１個のみのデータ駆動電極が見える）
と、データ駆動電極を支持する上側基板１４と、上側偏
光子１６とを具えている。チャンネル基板４は、典型的
には、ガラスで作られており、その上側主面に多数の平
行チャンネル２０が形成されている。チャンネル２０に
は、ヘリウムの如きイオン化可能なガスが充填されてい
る。接地電極及びストローブ電極（図示せず）が、チャ
ンネル２０の各々に設けられている。チャンネル２０
は、データ駆動電極と直交しており、（パネルから垂直
に見た場合）データ駆動電極がチャンネルと交差する領
域が、個別のパネル要素２２を形成する。各パネル要素
は、層１０と、上側偏光子１６及び下側偏光子２とを含
んでいるとみなせる。カラー表示パネルの場合、パネル
要素は、層１０及び上側基板１４の間にカラー・フィル
タ（図示せず）を含んでいる。パネル要素の境界となる
表示パネルの上側面の領域は、表示パネルの単一ピクセ
ル２４を構成する。なお、参照番号２６は、観察者の視
点を示す。
【０００４】上述のアメリカ合衆国特許第５０７７５５
３号に記載されているように、複数チャンネルの１つの
ストローブ電極及び接地電極の間に適切な電位差を与え
た場合、そのチャンネル内のガスがプラズマを形成し、
このプラズマがカバー・シート６の下側面に導電路を形
成する。データ駆動電極が接地電位ならば、電気光学材
料の体積のある要素（ボリューム要素）には実質的な電
界がなく、ピクセルはオフとみなせる。これとは反対
に、データ駆動電極が接地と実質的に異なる電位なら
ば、電気光学材料のボリューム要素内に実質的な電界が
生じ、ピクセルはオンとみなせる。
３号に記載されているように、複数チャンネルの１つの
ストローブ電極及び接地電極の間に適切な電位差を与え
た場合、そのチャンネル内のガスがプラズマを形成し、
このプラズマがカバー・シート６の下側面に導電路を形
成する。データ駆動電極が接地電位ならば、電気光学材
料の体積のある要素（ボリューム要素）には実質的な電
界がなく、ピクセルはオフとみなせる。これとは反対
に、データ駆動電極が接地と実質的に異なる電位なら
ば、電気光学材料のボリューム要素内に実質的な電界が
生じ、ピクセルはオンとみなせる。
【０００５】チャンネル基板４及びカバー・シート６を
有するチャンネル基板アセンブリを形成し、上側基板１
４、データ駆動電極１２及び電気光学材料層１０を有す
る上側基板アセンブリを形成し、上側基板アセンブリを
チャンネル基板アセンブリに取り付けることにより、図
５に示す種類の表示パネルを組み立てることは、従来技
術である。チャンネル基板アセンブリの製造において、
カバー・シートをチャンネル基板の上側面に配置して、
その周辺部をチャンネル基板に密着させる。
有するチャンネル基板アセンブリを形成し、上側基板１
４、データ駆動電極１２及び電気光学材料層１０を有す
る上側基板アセンブリを形成し、上側基板アセンブリを
チャンネル基板アセンブリに取り付けることにより、図
５に示す種類の表示パネルを組み立てることは、従来技
術である。チャンネル基板アセンブリの製造において、
カバー・シートをチャンネル基板の上側面に配置して、
その周辺部をチャンネル基板に密着させる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】チャンネル基板４にカ
バー・シート６を取り付ける動作は、しばしば、カバー
・シート６に損傷を与えるので、損傷を与えた場合、こ
のカバー・シート６、あるいは、チャンネル基板アセン
ブリの全体を廃物として廃棄しなければならなかった。
損傷の一般的な原因は、ガラスの破片の如き粒子であ
り、この粒子が、チャンネル基板４及びカバー・シート
６の間に捕らえられる。よって、カバー・シート６がチ
ャンネル基板４に対して押されたとき、カバー・シート
６が切れてしまう。
バー・シート６を取り付ける動作は、しばしば、カバー
・シート６に損傷を与えるので、損傷を与えた場合、こ
のカバー・シート６、あるいは、チャンネル基板アセン
ブリの全体を廃物として廃棄しなければならなかった。
損傷の一般的な原因は、ガラスの破片の如き粒子であ
り、この粒子が、チャンネル基板４及びカバー・シート
６の間に捕らえられる。よって、カバー・シート６がチ
ャンネル基板４に対して押されたとき、カバー・シート
６が切れてしまう。
【０００７】図５に示す種類のプラズマ・アドレス液晶
表示パネルのピクセルをオン状態にすると、各要素の単
位領域当たりの容量を用いる容量分圧器用の標準方程式
に応じて、データ駆動電極及び接地間の電位差が電気光
学材料層１０及びカバー・シート６の間に実質的に分配
される。また、駆動電圧を最少にするために、即ち、電
力消失を最少にするために、カバー・シートの単位領域
当たりの容量は、できるだけ小さくなければならない。
カバー・シートの所定の誘電率に対して、これは、カバ
ー・シートができるだけ薄くなければならないことを意
味する。
表示パネルのピクセルをオン状態にすると、各要素の単
位領域当たりの容量を用いる容量分圧器用の標準方程式
に応じて、データ駆動電極及び接地間の電位差が電気光
学材料層１０及びカバー・シート６の間に実質的に分配
される。また、駆動電圧を最少にするために、即ち、電
力消失を最少にするために、カバー・シートの単位領域
当たりの容量は、できるだけ小さくなければならない。
カバー・シートの所定の誘電率に対して、これは、カバ
ー・シートができるだけ薄くなければならないことを意
味する。
【０００８】したがって、カバー・シートをチャンネル
基板に取り付ける際に、このカバー・シートに損傷を与
えないプラズマ・アドレス液晶表示装置及びその製造方
法が求められている。また、電極消失を少なくしたプラ
ズマ・アドレス液晶表示装置が求められている。
基板に取り付ける際に、このカバー・シートに損傷を与
えないプラズマ・アドレス液晶表示装置及びその製造方
法が求められている。また、電極消失を少なくしたプラ
ズマ・アドレス液晶表示装置が求められている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の観点によ
れば、プラズマ・アドレス液晶表示装置用の改良された
チャンネル基板アセンブリは、第１主面にチャンネルが
形成されたチャンネル基板と、このチャンネル基板に取
り付けられ、主面がチャンネル基板の第１主面と対向関
係にあるカバー・シートとを具えている。改良点は、カ
バー・シートの厚さを約３０μｍよりも実質的に薄くし
たことである。なお、一般的には、プラズマ・アドレス
液晶表示パネルのカバー・シートの厚さは、３０〜６０
μｍの範囲内である。
れば、プラズマ・アドレス液晶表示装置用の改良された
チャンネル基板アセンブリは、第１主面にチャンネルが
形成されたチャンネル基板と、このチャンネル基板に取
り付けられ、主面がチャンネル基板の第１主面と対向関
係にあるカバー・シートとを具えている。改良点は、カ
バー・シートの厚さを約３０μｍよりも実質的に薄くし
たことである。なお、一般的には、プラズマ・アドレス
液晶表示パネルのカバー・シートの厚さは、３０〜６０
μｍの範囲内である。
【００１０】本発明の第２の観点によれば、改良された
プラズマ・アドレス液晶表示装置は、第１（上側）基
板、この第１基板の第１主面に設けられたデータ駆動電
極の配列、このデータ駆動電極の配列を覆う電気光学層
とを有する第１（上側）基板アセンブリと；第１主面に
チャンネルが形成されたチャンネル基板、このチャンネ
ル基板に取り付けられ、主面がチャンネル基板の第１主
面と対向関係にあるカバー・シートを有するチャンネル
基板アセンブリとを具えている。改良点は、カバー・シ
ートの厚さを約３０μｍよりも実質的に薄くしたことで
ある。
プラズマ・アドレス液晶表示装置は、第１（上側）基
板、この第１基板の第１主面に設けられたデータ駆動電
極の配列、このデータ駆動電極の配列を覆う電気光学層
とを有する第１（上側）基板アセンブリと；第１主面に
チャンネルが形成されたチャンネル基板、このチャンネ
ル基板に取り付けられ、主面がチャンネル基板の第１主
面と対向関係にあるカバー・シートを有するチャンネル
基板アセンブリとを具えている。改良点は、カバー・シ
ートの厚さを約３０μｍよりも実質的に薄くしたことで
ある。
【００１１】薄いカバー・シートの単位領域当たりの容
量は、厚いカバー・シートの単位領域当たりの容量より
も小さいので、厚さが３０μｍよりも実質的に薄い厚さ
のカバー・シートには、厚いカバー・シートよりも顕著
な利点がある。特に、電気光学材料層内に特定の電界を
形成するためにデータ駆動電極に供給すべき駆動電圧が
低くてよい。よって、データ駆動電極供給を駆動するの
に必要な電力が低下し、安価な駆動回路を使用できる。
さらに、データ駆動電極間のクロストークを低減でき
る。
量は、厚いカバー・シートの単位領域当たりの容量より
も小さいので、厚さが３０μｍよりも実質的に薄い厚さ
のカバー・シートには、厚いカバー・シートよりも顕著
な利点がある。特に、電気光学材料層内に特定の電界を
形成するためにデータ駆動電極に供給すべき駆動電圧が
低くてよい。よって、データ駆動電極供給を駆動するの
に必要な電力が低下し、安価な駆動回路を使用できる。
さらに、データ駆動電極間のクロストークを低減でき
る。
【００１２】カバー・シートの厚さが正規の値の９０％
未満ならば、特に、正規の値の７５％未満ならば、更
に、正規の値の５０％未満ならば、カバー・シートはそ
の厚さが規定値よりも実質的に薄いとみなせる。
未満ならば、特に、正規の値の７５％未満ならば、更
に、正規の値の５０％未満ならば、カバー・シートはそ
の厚さが規定値よりも実質的に薄いとみなせる。
【００１３】ガラスは、シートの厚さが３０μｍ程度に
薄いシート形態で商業上利用可能であるが、カバー・シ
ートがなお薄いことが望ましい。例えば、エッチングに
より、ガラス・シートの厚さを３０μｍ未満にすること
が可能であるが、この工程は高価である。図５に示す形
式の表示パネルのカバー・シートをエッチングにより薄
くし、チャンネル基板に取り付けて、損傷を与えると、
受けた損失は、薄くしていないカバー・シートを用いた
場合よりも、非常に大きい。
薄いシート形態で商業上利用可能であるが、カバー・シ
ートがなお薄いことが望ましい。例えば、エッチングに
より、ガラス・シートの厚さを３０μｍ未満にすること
が可能であるが、この工程は高価である。図５に示す形
式の表示パネルのカバー・シートをエッチングにより薄
くし、チャンネル基板に取り付けて、損傷を与えると、
受けた損失は、薄くしていないカバー・シートを用いた
場合よりも、非常に大きい。
【００１４】本発明の第３の観点によれば、プラズマ・
アドレス液晶表示装置用のチャンネル構体アセンブリを
製造する方法は、第１主面にチャンネルが形成されたチ
ャンネル基板を設け、第１及び第２主面を有するカバー
・シートを設け、カバー・シートの第１主面がチャンネ
ル基板の第１主面と対向関係になるようにカバー・シー
トをチャンネル基板に取り付け、カバー・シートの第２
主面からこのカバー・シートを薄くする。
アドレス液晶表示装置用のチャンネル構体アセンブリを
製造する方法は、第１主面にチャンネルが形成されたチ
ャンネル基板を設け、第１及び第２主面を有するカバー
・シートを設け、カバー・シートの第１主面がチャンネ
ル基板の第１主面と対向関係になるようにカバー・シー
トをチャンネル基板に取り付け、カバー・シートの第２
主面からこのカバー・シートを薄くする。
【００１５】本発明の第４の観点によれば、プラズマ・
アドレス液晶表示装置を製造する方法は、第１（上側）
基板、この第１基板の第１主面に設けられたデータ駆動
電極の配列、このデータ駆動電極の配列を覆う電気光学
層とを有する第１基板アセンブリを設け；第１主面にチ
ャンネルが形成されたチャンネル基板を設け；第１及び
第２主面を有するカバー・シートを設け；このカバー・
シートの第１主面がチャンネル基板の第１主面と対向関
係になるようにカバー・シートをチャンネル基板に取り
付け；カバー・シートの第２主面からカバー・シートを
薄くし；電気光学層及びカバー・シートがチャンネル基
板及びデータ駆動電極の間になるように、第１基板アセ
ンブリを薄くしたカバー・シートに取り付ける。
アドレス液晶表示装置を製造する方法は、第１（上側）
基板、この第１基板の第１主面に設けられたデータ駆動
電極の配列、このデータ駆動電極の配列を覆う電気光学
層とを有する第１基板アセンブリを設け；第１主面にチ
ャンネルが形成されたチャンネル基板を設け；第１及び
第２主面を有するカバー・シートを設け；このカバー・
シートの第１主面がチャンネル基板の第１主面と対向関
係になるようにカバー・シートをチャンネル基板に取り
付け；カバー・シートの第２主面からカバー・シートを
薄くし；電気光学層及びカバー・シートがチャンネル基
板及びデータ駆動電極の間になるように、第１基板アセ
ンブリを薄くしたカバー・シートに取り付ける。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明をより一層理解すると共
に、本発明をどのように実施するかを説明するために、
添付図を参照して本発明の実施例を説明する。なお、添
付図において、同じ参照番号は、対応する要素を示す。
また、本願明細書で示す「上側」及び「下側」などのよ
うに方向や位置を表す用語は、図面に対する方向であ
り、絶対的な意味に限定するものではない。よって、本
願明細書で上述した「面」は、本発明の実際的な実施に
おいて、上側でなく下面に対応するかもしれいないし、
下側でなく垂直面に対応するかもしれない。
に、本発明をどのように実施するかを説明するために、
添付図を参照して本発明の実施例を説明する。なお、添
付図において、同じ参照番号は、対応する要素を示す。
また、本願明細書で示す「上側」及び「下側」などのよ
うに方向や位置を表す用語は、図面に対する方向であ
り、絶対的な意味に限定するものではない。よって、本
願明細書で上述した「面」は、本発明の実際的な実施に
おいて、上側でなく下面に対応するかもしれいないし、
下側でなく垂直面に対応するかもしれない。
【００１７】図１〜図５は、本発明による方法によりＰ
ＡＬＣ表示パネルの製造工程を示す図である。図１は、
チャンネル基板４及びカバー・シート６を互いに取り付
ける前の状態を示す。チャンネル基板の周辺には、切り
込み（rabbet）２６又は凹部（recess）２６があるが、
これは、チャンネル２０と同時に形成される。接着材料
のストリップ（細長い片）３０を切り込み２６内に設け
る。この接着材料は、有機物バインダ内のガラス・フリ
ットを具えている。チャンネル基板４を予め焼成して、
有機物バインダを取り去り、切り込み２６内にガラス・
フリットのストリップを残す。ガラス・フリットのスト
リップ３０は、チャンネル基板の上側面よりもわずかに
突出する。カバー・シート６をチャンネル基板４の上側
面と接触するように配置すると、ガラス・フリットのス
トリップ３０が下側に押されて、切り込み２６を埋め
る。つぎに、（チャンネル基板４及びカバー・シート６
を有する）チャンネル基板アセンブリを焼成すると、フ
リットが溶けてガラス・ビーズ３０’（図２）が形成さ
れて、カバー・シート６がチャンネル基板４に密着され
る。よって、カバー・シート６は、チャンネル基板４に
取り付けられると共に、このチャンネル基板４により支
持される。
ＡＬＣ表示パネルの製造工程を示す図である。図１は、
チャンネル基板４及びカバー・シート６を互いに取り付
ける前の状態を示す。チャンネル基板の周辺には、切り
込み（rabbet）２６又は凹部（recess）２６があるが、
これは、チャンネル２０と同時に形成される。接着材料
のストリップ（細長い片）３０を切り込み２６内に設け
る。この接着材料は、有機物バインダ内のガラス・フリ
ットを具えている。チャンネル基板４を予め焼成して、
有機物バインダを取り去り、切り込み２６内にガラス・
フリットのストリップを残す。ガラス・フリットのスト
リップ３０は、チャンネル基板の上側面よりもわずかに
突出する。カバー・シート６をチャンネル基板４の上側
面と接触するように配置すると、ガラス・フリットのス
トリップ３０が下側に押されて、切り込み２６を埋め
る。つぎに、（チャンネル基板４及びカバー・シート６
を有する）チャンネル基板アセンブリを焼成すると、フ
リットが溶けてガラス・ビーズ３０’（図２）が形成さ
れて、カバー・シート６がチャンネル基板４に密着され
る。よって、カバー・シート６は、チャンネル基板４に
取り付けられると共に、このチャンネル基板４により支
持される。
【００１８】つぎに、カバー・シート６の上側面を、ガ
ラスに作用するエッチング剤（腐食剤）にさらして、薄
くする。いくつかの適切なエッチング剤、特に、フッ化
水素酸の如きＦ-イオン基を含んだエッチング剤が市販
されている。このカバー・シート６を、約３０〜５０μ
ｍの範囲内の元の厚さから、薄くして、厚さが実質的に
３０μｍ未満の薄いカバー・シート６’にできる（図
３）。カバー・シート６’を薄くした後、図４に示すよ
うに、（電気光学材料層１０、データ駆動電極１２及び
上側基板１４を有する）上側（第１）基板アセンブリを
チャンネル基板アセンブリに取り付ける。カバー・シー
ト６を薄くする前に、このカバー・シート６をチャンネ
ル基板４に取り付けるので、カバー・シートをチャンネ
ル基板に取り付ける動作中に、薄くされたカバー・シー
トに損傷を与える可能性を避けることができる。
ラスに作用するエッチング剤（腐食剤）にさらして、薄
くする。いくつかの適切なエッチング剤、特に、フッ化
水素酸の如きＦ-イオン基を含んだエッチング剤が市販
されている。このカバー・シート６を、約３０〜５０μ
ｍの範囲内の元の厚さから、薄くして、厚さが実質的に
３０μｍ未満の薄いカバー・シート６’にできる（図
３）。カバー・シート６’を薄くした後、図４に示すよ
うに、（電気光学材料層１０、データ駆動電極１２及び
上側基板１４を有する）上側（第１）基板アセンブリを
チャンネル基板アセンブリに取り付ける。カバー・シー
ト６を薄くする前に、このカバー・シート６をチャンネ
ル基板４に取り付けるので、カバー・シートをチャンネ
ル基板に取り付ける動作中に、薄くされたカバー・シー
トに損傷を与える可能性を避けることができる。
【００１９】カバー・シートを通過する光が偏光解消す
るように、カバー・シートのエッチングされた面が散乱
状態である場合、内部偏光子をカバー・シート６及び電
気光学材料層１０の間に設けてもよい。この点は、本願
出願人による特願平９−７２１８７号にも記載されてい
る。
るように、カバー・シートのエッチングされた面が散乱
状態である場合、内部偏光子をカバー・シート６及び電
気光学材料層１０の間に設けてもよい。この点は、本願
出願人による特願平９−７２１８７号にも記載されてい
る。
【００２０】本発明は、上述の特定実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱することなく種々の
変更が可能なことが明らかであろう。
ものではなく、本発明の要旨を逸脱することなく種々の
変更が可能なことが明らかであろう。
【００２１】
【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、カバー・
シートをチャンネル基板に取り付けた後で、このカバー
・シートを薄くするので、カバー・シートをチャンネル
基板に取り付ける際に、薄いカバー・シートに損傷を与
えることがない。また、カバー・シートの厚さが３０μ
ｍよりも実質的に薄いので、データ駆動電極に供給する
駆動電圧を低くできるため、必要な電力を低減でき、ク
ロストークを低減できる。
シートをチャンネル基板に取り付けた後で、このカバー
・シートを薄くするので、カバー・シートをチャンネル
基板に取り付ける際に、薄いカバー・シートに損傷を与
えることがない。また、カバー・シートの厚さが３０μ
ｍよりも実質的に薄いので、データ駆動電極に供給する
駆動電圧を低くできるため、必要な電力を低減でき、ク
ロストークを低減できる。
【図１】本発明による方法によりＰＡＬＣ表示パネルの
製造工程を示す図である。
製造工程を示す図である。
【図２】本発明による方法によりＰＡＬＣ表示パネルの
製造工程を示す図である。
製造工程を示す図である。
【図３】本発明による方法によりＰＡＬＣ表示パネルの
製造工程を示す図である。
製造工程を示す図である。
【図４】本発明による方法によりＰＡＬＣ表示パネルの
製造工程を示す図である。
製造工程を示す図である。
【図５】従来のＰＡＬＣ表示パネルの断面図を示す。
４ チャンネル基板 ６ カバー・シート １０ 電気光学材料層 １２ データ駆動電極 １４ 上側（第１）基板 ２０ チャンネル ２６ 切り込み（凹部） ３０ 接着材料のストリップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス・エス・ブザク アメリカ合衆国 オレゴン州 97007 ビ ーバートン サウスウェスト ストーンク リーク・ドライブ 9755 (72)発明者 ポール・シー・マーティン アメリカ合衆国 ワシントン州 98685 バンクーバ ノースウェスト トエンティ フォース・アベニュー 11803
Claims (4)
- 【請求項１】 プラズマ・アドレス液晶表示装置用のチ
ャンネル基板アセンブリであって、 第１主面内にチャンネルが形成されたチャンネル基板
と、 該チャンネル基板に取り付けられ、主面が上記チャンネ
ル基板の上記第１主面と対向関係にあるカバー・シート
とを具え、 該カバー・シートの厚さが約３０μｍよりも実質的に薄
いことを特徴とするプラズマ・アドレス液晶表示装置。 - 【請求項２】 第１基板と、該第１基板の第１主面に設
けられたデータ駆動電極の配列と、該データ駆動電極の
配列を覆う電気光学層とを有する第１基板アセンブリ
と、 第１主面にチャンネルが形成されたチャンネル基板と、
該チャンネル基板に取り付けられ、主面が上記チャンネ
ル基板の上記第１主面と対向関係にあるカバー・シート
とを有するチャンネル基板アセンブリとを具え、 上記カバー・シートの厚さが約３０μｍよりも実質的に
薄いことを特徴とするプラズマ・アドレス液晶表示装
置。 - 【請求項３】 第１主面にチャンネルが形成されたチャ
ンネル基板を設け、 第１及び第２主面を有するカバー・シートを設け、 該カバー・シートの第１主面が上記チャンネル基板の第
１主面と対向関係になるように上記カバー・シートを上
記チャンネル基板に取り付け、 上記カバー・シートの第２主面から上記カバー・シート
を薄くすることを特徴とするプラズマ・アドレス液晶表
示装置用チャンネル基板アセンブリの製造方法。 - 【請求項４】 第１基板と、該第１基板の第１主面に設
けられたデータ駆動電極の配列と、該データ駆動電極の
配列を覆う電気光学層とを有する第１基板アセンブリを
設け、 第１主面にチャンネルが形成されたチャンネル基板を設
け、 第１及び第２主面を有するカバー・シートを設け、 該カバー・シートの第１主面が上記チャンネル基板の第
１主面と対向関係になるように上記カバー・シートを上
記チャンネル基板に取り付け、 上記カバー・シートの第２主面から上記カバー・シート
を薄くし、 上記電気光学層及び上記カバー・シートが上記チャンネ
ル基板及び上記データ駆動電極の間になるように、上記
第１基板アセンブリを上記薄くしたカバー・シートに取
り付けることを特徴とするプラズマ・アドレス液晶表示
装置の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1800096P | 1996-05-21 | 1996-05-21 | |
| US60/018,000 | 1996-05-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1090660A true JPH1090660A (ja) | 1998-04-10 |
Family
ID=21785726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9131309A Pending JPH1090660A (ja) | 1996-05-21 | 1997-05-21 | プラズマ・アドレス液晶表示装置及びその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5917463A (ja) |
| EP (1) | EP0809132A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1090660A (ja) |
| CN (1) | CN1172271A (ja) |
| TW (1) | TW346616B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001210258A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-08-03 | Toshiba Corp | 画像表示装置およびその製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122490B2 (ja) * | 1972-04-21 | 1976-07-10 | ||
| US5077553A (en) * | 1988-01-19 | 1991-12-31 | Tektronix, Inc. | Apparatus for and methods of addressing data storage elements |
| JPH04265936A (ja) * | 1991-02-20 | 1992-09-22 | Sony Corp | 画像表示装置の製造方法 |
| US5519520A (en) * | 1992-02-24 | 1996-05-21 | Photonics Systems, Inc. | AC plasma address liquid crystal display |
| US5691794A (en) * | 1993-02-01 | 1997-11-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device |
| US5461395A (en) * | 1993-03-08 | 1995-10-24 | Tektronix, Inc. | Plasma addressing structure having a pliant dielectric layer |
| JPH06317785A (ja) * | 1993-05-07 | 1994-11-15 | Sony Corp | プラズマアドレス液晶表示装置 |
| JP3297782B2 (ja) * | 1994-08-26 | 2002-07-02 | ソニー株式会社 | プラズマアドレス液晶表示装置及びプラズマアドレス液晶表示装置の製造方法 |
| US5694183A (en) * | 1996-04-01 | 1997-12-02 | Tektronix, Inc. | Plasma addressed liquid crystal display panel with internal polarizer |
-
1997
- 1997-05-15 US US08/856,924 patent/US5917463A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-20 CN CN97113449.9A patent/CN1172271A/zh active Pending
- 1997-05-20 EP EP97303482A patent/EP0809132A3/en not_active Withdrawn
- 1997-05-20 TW TW086106750A patent/TW346616B/zh active
- 1997-05-21 JP JP9131309A patent/JPH1090660A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0809132A3 (en) | 1998-03-04 |
| US5917463A (en) | 1999-06-29 |
| TW346616B (en) | 1998-12-01 |
| CN1172271A (zh) | 1998-02-04 |
| EP0809132A2 (en) | 1997-11-26 |
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