JPH1090837A - レンズ付きフイルムユニットの再生方法 - Google Patents
レンズ付きフイルムユニットの再生方法Info
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- Structure And Mechanism Of Cameras (AREA)
Abstract
ユニット機構部品をコストをかけずに、かつ品質を維持
しながら効率的に再使用する。 【解決手段】 写真フイルム及びカートリッジを取り出
した後のユニット本体を分解し、本体基部,前カバー,
後カバー,巻上げノブ,露光ユニット,ストロボユニッ
トの各部品,ユニット機構部品に分離する。リユース対
象のユニット機構部品として露光ユニット及びストロボ
ユニットを選定する。露光ユニットは、その全数につい
て撮影レンズ洗浄を行った後、シャッタ機能検査を行
う。シャッタ秒時について不良となった全数についてシ
ャッタ羽根の交換を行い、再検査で合格したものをリユ
ース品として利用する。ストロボユニットについては、
その全数に対してプロテクタ洗浄,電池接片の曲がり修
正,シンクロスイッチの交換を行い、ストロボ機能検査
を経て合格品をリユースする。
Description
ムが取り出された後のレンズ付きフイルムユニットを効
率的に再利用するための方法に関するものである。
構が組み込まれたユニット本体に製造段階で写真フイル
ムとカートリッジとを予め組み込んだもので、ユーザー
に対しては1回の使用が前提となっている。予め装填さ
れた写真フイルムに撮影を行った後、レンズ付きフイル
ムユニットはそのまま現像所に集められ、撮影済みの写
真フイルムが巻き込まれているカートリッジの取り出し
作業,フイルム現像処理,プリント処理が行われる。そ
して、現像済みの写真フイルムとプリント写真がユーザ
ーに提供され、カートリッジ取り出し後のユニット本体
はレンズ付きフイルムユニットのメーカーが回収する。
メーカーでは回収したユニット本体を分解し、基本的に
は原材料としての再利用(本明細書ではリサイクルとい
う)を行うために、その構成部品を金属,プラスチッ
ク,紙など材料の種類ごとに仕分けし、材料ごとに粉
砕,溶融などの工程を経て原材料の再生を行っている。
のほかに、部品レベルあるいは複数部品からなる機能的
に独立したユニット機構部品レベル単位で、そのまま再
使用(本明細書ではリユースという)することについて
も様々な工夫が行われている。例えば特開平5−194
19号公報記載のように、ユニット本体を機能的に独立
したユニットごとに簡便に分解すことができるように、
フイルム収納室及びカートリッジ収納室が一体に形成さ
れた本体基部から露光ユニットやストロボユニットを簡
便に分解できるようにしたり、あるいは特開平6−14
8813号公報記載のように、ユニット本体の分解ライ
ンと製造ラインとを併設し、ユニット本体の再生工程の
効率化が図られている。
ルでのリユースのためには、製品品質の確保のためにこ
れらの機能検査が行われる。例えば、上記した露光ユニ
ットはシャッタ羽根を含む複数部品からなり、シャッタ
羽根の開閉という機能を果たすユニット機構部品を構成
し、単独でシャッタ機能の検査を行うことができる。そ
こで、本体基部から分離した露光ユニットについては、
特開平6−161001号公報記載のようなシャッタテ
ストが行われる。そして、この機能検査に合格したもの
が良品としてユニット本体の組立ラインに供給され、不
合格になったものはさらに細かく分解,粉砕の後、原材
料としてのリサイクルが行われる。
てのリサイクルを行ってゆくと、異物や汚れの混入によ
り原材料の品質が低下してくることが避けられず、資源
の活用を図る上では部品レベル,ユニット機構部品レベ
ルでのリユースが好ましい。したがって、機能検査を行
って不合格になったものについても、不合格の原因をつ
きとめて修理や調整作業を行ってリユースすることが望
ましいが、このような作業は非常に煩雑なものとなり、
再検査,再修正などの工程も必要になる。そして、逆に
新たな部品やユニット機構部品を使用した製品よりも製
造コストが高くなるということにもなりかねない。
で、その目的は、部品あるいは機能的に独立したユニッ
ト機構部品のリユースを効率的に行い、できるだけ資源
の節約を図るとともに、製造コスト面での負担も軽減し
たレンズ付きフイルムユニットの再生方法を提供するこ
とにある。
するために、回収されたユニット本体を分解し、可動部
品を含む機能的に独立したユニット機構部品を分離して
その機能検査を行い、この機能検査によって不合格とな
ったものについては、その全数に対して一定部品の矯
正,交換を行い、その後、再度の機能検査を行って合格
したものを再生されるユニット本体に用いるようにした
ものである。
タ機構部を対象にする場合には、シャッタテストを行っ
て不合格になったもの全数についてシャッタ羽根の交換
を行う。これにより、不合格要因のほとんどが解消され
ることが統計的に確認されており、大部分をリユースす
ることが可能となる。したがって、不合格の細かい要因
を検査したり修正や補修といった面倒な工程を行うこと
なく、高い確率でシャッタ機構部のリユースができるよ
うになる。なお、ユニット本体に組み付けられているス
トロボユニットに対しても適用することができ、これに
よりストロボユニットのリユース得率も大幅に向上させ
ることができる。
ズ付きフイルムユニット2は、ユニット本体3と、写真
フイルム4と、カートリッジ5とからなる。ユニット本
体3は、プラスチックで成形された本体基部7と、前カ
バー8、後カバー9とを含む。本体基部7にはカートリ
ッジ室10とフイルム室11とが形成され、これらの両
室間に写真フイルム4に対する露光範囲を決めるアパー
チャ12が形成されている。
ときには、本体基部7の前面に露光ユニット14とスト
ロボユニット15とが装着され、また巻上げノブ16が
カートリッジ室10の上面に装着された後、本体基部7
の上面及び前面を覆うように前カバー8が装着される。
そして本体基部7の底面側からカートリッジ5とロール
状にした写真フイルム4とがそれぞれカートリッジ室1
0,フイルム室11に装填され、このときにカートリッ
ジ5のスプール5aが巻上げノブ16の下面に一体に設
けられた巻上げ軸と係合する。
カバー9の下辺両端に一体に設けた底蓋9a,9bを折
り曲げてカートリッジ室10及びフイルム室11の底部
開口を光密に塞いでレンズ付きフイルムユニットの組立
が完了する。なお図1に示す符号17は、レンズ付きフ
イルムユニット2の組立完了後に表面に貼付けられる化
粧用のラベルを表す。
ると、スプール5aがフイルム巻取り方向に回転して写
真フイルム14の巻上げが行われ、写真フイルム4はカ
ートリッジ5の中に巻き込まれる。写真フイルム4には
1コマ当り2個のパーフォレーションが形成されてお
り、写真フイルム4の巻上げに伴って2個のパーフォレ
ーションが所定の位置まで移動する間に、露光ユニット
14に組み込まれているスプロケットが一定角度回転す
る。この回転によってシャッタチャージが行われ、また
フイルム1コマ巻上げの完了が検知され、巻き止めがか
かる。
ッタボタン18を押し下げると、シャッタボタン18の
下面に一体に延長して形成された押圧片が露光ユニット
14に組み込まれた係止レバーを回転させ、シャッタレ
リーズ動作が行われる。このシャッタレリーズ動作によ
り露光ユニット14に組み込まれたシャッタ羽根が開閉
動作を行い、露光ユニット14に組み付けられている撮
影レンズ20を通して1回の撮影が行われる。
は、前カバー8の前面に一体に設けられたストロボボタ
ン21を押圧しておく。これにより、フイルム室11の
前面に組み付けられた接片22がストロボプリント基板
23の所定位置に設けられた接点パターン部に接触して
充電が行われる。そして、シャッタ羽根が全開した瞬間
にストロボプリント基板23に組み付けられたシンクロ
スイッチ24がオンし、ストロボ発光が行われる。な
お、ストロボプリント基板23には電池接片を兼ねた電
池ホルダ25が組み付けられ、電池26はレンズ付きフ
イルムユニットの製造時に予め取り付けられている。
後には、そのままの状態でレンズ付きフイルムユニット
2は現像所に回収される。現像所では、写真フイルム1
4の全てがカートリッジ5内に巻き込まれていることを
確認した上で、底蓋9aを開放してカートリッジ5を取
り出す。その後は、一般の撮影済みのカートリッジと全
く同様の手順でフイルム現像,プリント処理が行われ、
現像済みの写真フイルム4とプリント写真とがユーザー
の手元に戻される。
のユニット本体3は、メーカーによって回収される。回
収されたユニット本体3は図3に示す手順にしたがって
処理される。まず、ユニット本体3の分解に先立ってラ
ベル17の剥離が行われる。剥離されたラベル17は、
全て原材料としての利用のためにリサイクル工程に廻さ
れる。ユニット本体3の分解により、本体基部7,前カ
バー8,後カバー9,露光ユニット14,ストロボユニ
ット15,巻上げノブ16に分離される。
後カバー9,巻上げノブ16のそれぞれは、原材料とし
ての再利用のためにリサイクル工程に回される。これら
の部品は全て組成を共通にするプラスチックの成形品で
あるから、一括して破砕,溶融することができ、ペレッ
ト化を行うことによって、新たなユニット本体3を製造
するときの原材料にし、あるいは他のプラスチック成形
品の材料としてリサイクルすることができる。なお、前
カバー8,後カバー9,巻上げノブ16は全て外観に現
れる部品で、使用後には汚れや破損が懸念されるのに対
し、本体基部7は外観に現れない部品である。したがっ
て、本体基部7に対しては、後述する実施の形態で説明
するようにリユースの対象にすることもできる。
ット機構部品である露光ユニット14はリユース対象と
なっている。図4に示すように、露光ユニット14はプ
ラスチック成形品のベース部材30に複数の部品を組み
込んで構成されており、この露光ユニット14は、本体
基部7の前面側に角筒状に突出した遮光筒の前面に爪結
合により分離自在に組み付けられる。ベース部材30に
はレンズ枠も一体化されており、図示のようにファイン
ダー用の対物,接眼レンズが取り付けられ、それぞれ前
カバー7,後カバー9に形成された対物窓,接眼窓から
露呈する。
び軸を突出させた平坦面となっており、ピンと孔との係
合を利用してスペーサシート31が位置決めして装着さ
れ、さらに軸32にはシャッタ羽根33が回転自在に組
み付けられている。スペーサシート31は低摩擦の薄い
プラスチックシートで構成され、シャッタ羽根33の裏
面に摺接してシャッタ羽根33の回転を円滑に行わせる
作用を行う。シャッタ羽根33に突設したピンと、ベー
ス部材30に突設したピンとの間にバネ34が取り付け
られ、シャッタ羽根33を閉じ方向に付勢している。
ピンと孔との係合による位置決めが行われ、シャッタカ
バー35がベース部材30に爪結合により取り付けられ
る。シャッタカバー35の前面に形成された筒部に撮影
レンズ20を嵌め、その上からレンズホルダ36を爪結
合で組み付けることによって撮影レンズ20はシャッタ
カバー35に保持される。
受け部40が形成されている。軸38には、蹴飛ばしレ
バー41,第1バネ42,カウンタ板43が順に挿入さ
れる。軸39には、第2バネ44,係止レバー45が順
に挿入される。軸受け部40には、カム部材46が挿入
される。カム部材46と一体の軸の下端には、スプロケ
ット48が嵌め込まれる。スプロケット48は、180
°の回転対称となる位置に一対の爪が2組設けられてい
る。ベース部材30の上面には板バネ49が組み付けら
れ、その一端がカム部材46の回転軌跡内に入り込んで
いる。
に組み付けられ、軸38,39、カム部材46の軸の上
端が位置決めされると同時に、これらの上端の相対位置
が固定される。これにより、第1,第2バネ42,44
の付勢力が常時加わっていても、軸38,39あるいは
カム部材46の軸が変形して相互の軸間距離が変わると
いった問題を解消することができる。また、蹴飛ばしレ
バー41,係止レバー45,カム部材46は、その作動
時にそれぞれを支持している軸38,39あるいは軸受
け部40と摺接しながら回転する。したがって、これら
の部材、あるいはベース部材30は、耐摩耗性に富んだ
プラスチック材料で作られている。なお、天板50は透
明なプラスチックで作られており、カウンタ板43の目
盛を拡大して観察するためのレンズ部51も一体に形成
されている。
ム4が移送され、2個のパーフォレーションが移動して
くると、スプロケット48の一対の歯が順次にこれらに
係合する。この係合が確実に行われるように、板バネ4
9はカム部材46を介してスプロケット48を反時計方
向に付勢しており、一対の歯のうち先行する歯が写真フ
イルム4に押しつけるようにしている。
合すると、写真フイルム4の移送によりスプロケット4
8を介してカム部材46が反時計方向に回転してゆく。
この回転によって蹴飛ばしレバー41が第1バネ42の
付勢に抗してチャージ方向に回転する。蹴飛ばしレバー
41がチャージ完了位置に達すると係止レバー45の係
止が解かれ、係止レバー41は第2バネ44の付勢によ
り時計方向に回転して巻上げノブ16の回転をロック
し、1コマ巻き止めが行われる。また、この係止レバー
41の回転により蹴飛ばしレバー41がチャージ位置に
係止される。
カム部材46を付勢するようになっており、スプロケッ
ト48の歯がパーフォレーションから抜け出たときにス
プロケット48がカム部材46とともに反時計方向にク
リック回転し、他方の一対の歯のうちの先行する歯が写
真フイルム4に押しつけられる。このように、フイルム
巻上げ操作を行うと、写真フイルム4の移送に従動して
カム部材46,スプロケット48が180°回転する間
にシャッタチャージが行われ、またカウンタ板43もカ
ム部材46の回転によって一歩進される。
止レバー45が反時計方向に回転して蹴飛ばしレバー4
1の係止が解除されると、蹴飛ばしレバー41が第1バ
ネ42の付勢により時計方向に回転する。これによりシ
ャッタ羽根33の上端の小突起が蹴飛ばされ、シャッタ
羽根33がバネ34の付勢に抗して時計方向に回転して
ベース部材30に形成された撮影開口53を開放し、写
真フイルム4への露光が行われる。開放の後には、バネ
34の付勢によりシャッタ羽根33は閉じ位置に戻り、
撮影開口53が閉じられて露光が完了する。上記のよう
にして蹴飛ばしレバー41がチャージ位置からレリーズ
完了位置まで回転すると、蹴飛ばしレバー41が係止レ
バー45をアンロック位置に保持し、巻上げノブ16は
ロック解除状態となるから、次回の撮影のためにフイル
ム巻上げ操作を行うことができ、以後は上記作用の繰り
返しにより順次に撮影を行ってゆくことができる。
部材46あるいはスプロケット48を外部から回転さ
せ、さらに係止レバー45を外部から回転させることに
よって、これ自体で撮影機能を果たすことができるよう
になっている。したがって、専用の検査装置にこの露光
ユニット14だけをセットしてリユースの前提となるシ
ャッタ機能検査を行うことが可能である。
し、本体基部7から分離された露光ユニット14に対し
ては、そのリユースのために以下の工程が適用される。
まず露光ユニット14の全数について撮影レンズ20の
表面の洗浄の後、露光ユニット14を専用の測定器上に
位置決めしてシャッタ機能検査が行われる。撮影レンズ
20の洗浄処理には、例えば特願平8−216389号
に記載された装置を用いることができる。
20の前面に一定光量の平行光束を入射させておき、シ
ャッタレリーズを行ってシャッタ羽根を開閉させる。ア
パーチャ12の背後の焦点面にエリア型のCCDイメー
ジセンサが配置されており、その出力信号に基づいて、
光の照射時間(シャッタ秒時に相当)と、光量(撮影レ
ンズ20の透過率に相当)と、光の受光パターン(撮影
レンズ20のレンズ面精度に相当)が検査される。
001号公報に記載された手法で行うことができる。露
光ユニット14がリユースに耐え得るか否かの最も大き
な要因はこのシャッタ秒時の再現性にある。レンズ付き
フイルムユニットは、その使用の簡便性から様々な環境
で手軽に用いられているため、砂などの異物が露光ユニ
ット14の中に入り込んでいることが少なくない。特
に、このような異物がシャッタ羽根33の周囲に混入し
ていると、シャッタ羽根33の開閉が不安定になりやす
い。そこで、まずシャッタ秒時が適正範囲内であるか否
かが検査され、これを満足しないものはNG品となる。
量不足のもの、あるいは光の受光パターンが画面中心の
点以外に、周辺部に規定レベル以上の広がりをもってい
るものは、撮影レンズ20の汚れがひどいもの、あるい
は撮影レンズ20の表面に傷が入っているものと考えら
れるから、これらの露光ユニット14もNG品となる。
このシャッタ機能検査を通った合格品は、次に外観検査
が行われる。外観検査は、ビデオカメラで露光ユニット
14を多方向から撮像し、その形状が基準パターンと整
合しているか否かを画像処理により自動判定する。この
外観検査の合格品がリユース工程に送られる。
秒時が適正範囲外であっても、光量がそのシャッタ秒時
に対応したレベルであり、しかも受光パターンに異常が
ないNG品については、次のシャッタ羽根交換工程に
送られる。それ以外のNG品についても撮影レンズ2
0の交換を行うことによってリユース品として復活させ
ることも可能であるが、この実施形態ではリユース対象
外となってリサイクル工程へと回される。
れていないことを確認した上で、露光ユニット14から
シャッタカバー35を取り外し、スペーサシート31,
シャッタ羽根33,バネ34の3部品を交換する。そし
て、バネ34が外れているものについては、矯正作業と
してバネ34を所定の位置にかけわたす。シャッタカバ
ー35を外すときには、撮影レンズ20もシャッタカバ
ー35と一体となって外されるから、撮影レンズ20が
単体で分離することがなく好都合である。また、この交
換作業は手作業で行われるが自動機を用いることも可能
である。露光ユニット14の不良原因は、前述したよう
にシャッタ羽根回りに異物が混入してシャッタ秒時が不
安定になることがほとんどであるから、この交換作業を
行ったサンプルのほとんどは再びシャッタ機能検査を行
ったときには合格品となり、リユースすることができ
る。シャッタ機能の再検査で再度NG品となったもの
は、NG品となってリサイクル工程に送られる。
は、その全数に対して撮影レンズの洗浄,シャッタ機能
検査を行うようにしているから、ここまでの工程につい
ては自動化処理を行うことができる。そして、シャッタ
機能検査で最も不良率が高いシャッタ秒時の不安定性に
ついては、それらのサンプルに対して一括してスペーサ
シート31,シャッタ羽根33,バネ34の交換を行う
ようにしているから、これについても比較的簡便に自動
化処理が可能となる。このシャッタ羽根交換工程を経た
NG品は、そのほとんどをリユース品として復活でき
ることが統計的に確認されており、あまり面倒な手間を
かけることなくローコストで効率的なリユースができる
ようになる。
ボユニット15に対しては、まず電池26の取り外しが
行われた後、その全数についてプロテクタ洗浄、電池接
片の修正、シンクロスイッチの交換が行われる。プロテ
クタは、図1あるいは図2に符号53で示す部品で、ス
トロボ発光管の前面を保護するために透明なプラスチッ
クで成形されている。プロテクタ洗浄は、例えば特開平
6−175296号公報に記載されたような自動機で行
うことができる。
の不良原因としては、そのほとんどがシンクロスイッチ
24の変形と、電池接片25の変形である。したがっ
て、本体基部7から分離されたストロボユニット15の
全数について、これらの不良原因にまず対策を施す。シ
ンクロスイッチ24の交換作業を簡便にするために、シ
ンクロスイッチ24はストロボプリント基板23にハン
ダ付けされておらず、やはり爪結合によって電気的,機
械的にストロボプリント基板23と連結されている。ま
た、電池接片25の曲がり矯正は、ビデオカメラで多方
向から電池接片25を撮像し、その形状が基準パターン
と整合するようにエアシリンダ等で駆動される曲がり矯
正部材を電池接片25に押しつけることによって行われ
る。
ユニット15のほとんどがリユース適合品として利用す
ることが可能となる。そしてストロボ機能検査では、専
用の検査用パレットにストロボユニット15が位置決め
され、検査機を順次に通過してゆく過程で、充電時間の
測定、シンクロスイッチ投入後の発光タイミングの測
定、発光量の測定が行われ、これらの検査をクリアした
サンプルはリユース工程に回される。そして、NG品に
ついては、検査項目のいずれが不良であったかにかかわ
らず、そのままリサイクル工程に送られる。
ても、確率的に最も高い不良要因については、回収され
たストロボユニット15の全数についてその手当を施す
ようにしているから、これらの手当を自動的に処理する
ことも容易である。また、細かい要因について様々な検
査を行わなくても、上記手当でそのほとんどをリユース
品として選別することができ、やはり露光ユニット14
と同様、ローコストでリユースを行うことが可能とな
る。
について説明してきたが、露光ユニット14のシャッタ
羽根交換作業を簡便にするために、シャッタカバー35
を外さなくてもシャッタ羽根33を取り外しできるよう
にしておくことが効果的である。このためには、シャッ
タ羽根33をその表裏をカバーするプラスチック製の2
枚の支持プレートとともにバネ34を含めてユニット化
しておき、支持プレートごと露光ユニット14から引き
抜きできるようにしておけばよい。
部7から分離できるユニット形態にしておかなくてもよ
い。例えば、軸38,39,軸受け部40を本体基部7
に一体に設け、これらに蹴飛ばしレバー41などの部品
を組み付けるようにすることも可能である。この場合に
は本体基部7を含めて露光ユニットとして取り扱い、シ
ャッタ機能検査で合格したものは本体基部7ごとリユー
スすればよく、これによりさらにリユース対象となる部
品を増やすことができる。
って回収されたユニット本体を分解した後、少なくとも
可動部品を含む機能的に独立したユニット機構部品を分
離してその全数に対して機能検査を行い、この機能検査
で不合格品と判断されたものについては、その全数に対
し、特に不良発生の確率が高い一定の部品の交換または
矯正を一律に行った後に、再度の機能検査を行って合格
品と判断されたものを再生されるユニット本体に用いる
ようにしたから、多項目にわたる複雑な検査工程の後
に、各々の不良に応じて多岐にわたる部品交換や補修を
経てリユースを行う手法と異なり、リユースの得率を高
く保ちながらも、製造コストを高くせずに簡便かつ効率
的なユニット機構部品のリユースを行うことができる。
特に、ユニット機構部品としてシャッタ羽根を含むシャ
ッタ機構部を対象とする場合には、シャッタ羽根の交換
を行うだけでほとんどのものがリユース可能となるの
で、非常に効果的である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 撮影機構を含むユニット本体に予め写真
フイルムとカートリッジとを組み込んだレンズ付きフイ
ルムユニットの再生方法において、 撮影済みの写真フイルムをカートリッジとともに取り出
した後に回収されたユニット本体を分解し、少なくとも
可動部品を含む機能的に独立したユニット機構部品を分
離してその機能検査を行い、この機能検査で合格品と判
断されたものを再生されるユニット本体に用いるととも
に、前記機能検査で不合格品と判断されたものについて
は、その全数に対し、一定の部品の交換または矯正を行
い、しかる後に再度の機能検査を行って合格品と判断さ
れたものを再生されるユニット本体に用いることを特徴
とするレンズ付きフイルムユニットの再生方法。 - 【請求項2】 前記ユニット機構部品は、シャッタ羽根
と、このシャッタ羽根を閉じ方向に付勢するバネと、こ
のバネの付勢に抗してシャッタ羽根を蹴飛ばして開閉動
作させる蹴飛ばしレバーとを含むシャッタ機構であり、
このシャッタ機構のシャッタ秒時を測定したときに規定
のシャッタ秒時が得られないときには、シャッタ羽根の
交換を行うことを特徴とする請求項2記載のレンズ付き
フイルムユニットの再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24611896A JP3616208B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | レンズ付きフイルムユニットの再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24611896A JP3616208B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | レンズ付きフイルムユニットの再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1090837A true JPH1090837A (ja) | 1998-04-10 |
| JP3616208B2 JP3616208B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=17143759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24611896A Expired - Fee Related JP3616208B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | レンズ付きフイルムユニットの再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3616208B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496073B1 (ko) * | 2001-08-02 | 2005-06-20 | 후지 샤신 필름 가부시기가이샤 | 카메라 |
-
1996
- 1996-09-18 JP JP24611896A patent/JP3616208B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496073B1 (ko) * | 2001-08-02 | 2005-06-20 | 후지 샤신 필름 가부시기가이샤 | 카메라 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3616208B2 (ja) | 2005-02-02 |
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