JPH1090855A - 写真の裏打ち材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来は、写真の裏打ち材への定着作業は簡単
ではなく、鏡面貼りを簡単確実に行うことは甚だ困難な
ことであったので、本発明は、慣れない人であっても簡
単確実に写真を鏡面状態にて裏打ち材に定着することを
可能ならしめる写真の裏打ち材を提供することを課題と
する。 【解決手段】 合成樹脂製又は紙製の基板２上に第１の
接着剤層５を設け、接着剤層５上に一面又は両面に粗面
加工を施した樹脂シ−ト３又は紙材を配し、樹脂シ−ト
３又は紙材上に第２の接着剤層６を設け、接着剤層６上
に剥離紙４を定置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は写真の裏打ち材、よ
り詳細には、写真を額に入れて展示するに際し、写真を
鏡面状、即ち、表面に凹凸が生じないような状態に貼り
付け、且つ、写真の反りや波打ちを防止して平面性を確
保する裏打ち材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】展示用、装飾用等の写真は、スポットラ
イトの熱、湿気、温度変化等によってしわが寄ったり波
打ったりして平面性を失うことがあるが、そのような場
合には作品の価値が薄れるので、その平面性を確保する
ために裏打ち材が定着される。

【０００３】従来上記写真の裏打ち材としては、ポリエ
ステル材、ポリ塩化ビニ−ル材、厚手のケント紙等が用
いられている。これらの裏打ち材への写真の定着には、
最も簡便な方法である両面テ−プやスプレ−糊を用いる
方法が多く利用されている。この方法は、樹脂コ−ト紙
（ＲＣペ−パ−）の写真の内、樹脂部分が軟質の印画紙
の場合にはまだよいが、硬質の印画紙の場合には両面テ
−プの部分において写真表面に凹凸が生じ、見栄えが悪
くなって写真の価値も薄れる。

【０００４】また、写真の裏打ち材への定着は、上記簡
便な方法の場合であっても慣れないと上手く行うことが
できず、ましてや鏡面貼りとなると、素人にはなし難い
ことである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来
は、写真の裏打ち材への定着作業は簡単ではなく、鏡面
貼りを簡単確実に行うことは甚だ困難なことであったの
で、本発明は、慣れない人であっても簡単確実に写真を
鏡面状態にて裏打ち材に定着することを可能ならしめる
写真の裏打ち材を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、合成樹脂製又
は紙製の基板上に第１の接着剤層を設け、前記第１の接
着剤層上に一面又は両面に粗面加工を施した樹脂シ−ト
又は紙材を配し、前記樹脂シ−ト又は紙材上に第２の接
着剤層を設け、前記第２の接着剤層上に剥離紙を定置し
て成る写真の裏打ち材、ないし、一面又は両面に粗面加
工を施した樹脂シ−ト又は紙材を設け、前記樹脂シ−ト
又は紙材の両面に接着剤層を配し、前記各接着剤層に剥
離紙を定置して成る写真の裏打ち材、を以て上記課題を
解決した。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態につき添付図
面を参照しつつ説明する。図は本発明に係る裏打材１の
一実施形態を示すもので、裏打材１は基板２、薄手（通
例１００ミクロン以下）の樹脂シ−ト３又は紙、並びに
剥離紙４から成り、基板２と樹脂シ−ト３間及び樹脂シ
−ト３と剥離紙４間に接着剤層５、６を介在させる（説
明の便宜上、それぞれ誇張した厚さに表現してあ
る。）。樹脂シ−ト３の一面又は両面に粗面加工、即
ち、サンドブラスト加工等により表面全体に微細な凹凸
を形成する。

【０００８】使用に際しては、剥離紙４を剥がして写真
を載置し、写真の上から加圧する。その際余分な接着剤
は樹脂シ−ト３の粗面凹部に逃げるため、余分な接着剤
が部分的に固化し、その部分が盛り上がって写真全体の
平滑性が損なわれるという不都合は発生しない。樹脂シ
−ト３の裏面にも粗面加工を施した場合には、裏面にお
いても同様のことが起こる。

【０００９】接着剤としては普通粘着性接着剤を用いる
が、この場合はその弾力性を利用して上方からの圧力を
吸収、分散させることができる。即ち、写真から接着剤
層６に加わる圧力を、先ず樹脂シ−ト３の面で受けてか
ら接着剤層６に伝達するため、樹脂シ−ト３が接着剤層
６に加わる圧力を分散する。その結果、接着剤層６に加
わる圧力は減少し、接着剤自身と樹脂シ−ト双方の復元
力により、写真が平面状態に戻る。

【００１０】写真に対する上方からの加圧は、ロ−ラ−
や手で行うことが多いが、この場合、接着面が平面同士
であると圧力の強い部分と弱い部分が出て、平面に貼り
付けることは困難であるが、本発明における樹脂シ−ト
のように接着面に粗面加工を施した場合は、力を加減し
ないで常に強い力で押さえても、粗面の凸部以上に接着
剤が付くことがないため、機械的に糊圧を調整した場合
と同じように一定厚の糊付けができる。しかも、ヨレや
ずれも発生しない。

【００１１】上記樹脂シ−ト３に代えて紙材を用いるこ
ともできる。ここにおいて用いる紙材は、普通画用紙程
度又はそれ以上の厚さを有するものである。この紙材の
場合は、元々表面が粗面であるので、特に粗面加工をす
る必要はなく、そのまま利用できる。

【００１２】本発明の第２の実施形態においては、上記
構成の基板２の代わりに剥離紙８を定着する。この場合
は剥離紙８を剥がし、所望の板材に、また、壁面等所望
の場所に圧着することができる。この場合においても、
粗面加工を施した樹脂シ−ト３を接着剤層５、６間に配
してあるため、上記同様に鏡面貼りが可能となる。

【００１３】

【発明の効果】本発明は上述した通りであって、本発明
に係る裏打ち材においては接着剤層間に粗面加工を施し
た樹脂シ−ト又は紙材を介在させてあるので、写真を載
置して加圧した際に余分な接着剤が凹部に逃げるために
凹凸が生ずることがなく、以て鏡面貼りが可能となり、
取扱いが容易なため慣れない人であっても簡単に鏡面貼
りを行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態の拡大断面図である。

【図２】 本発明の他の実施形態の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 裏打材 ２ 基板 ３ 樹脂シ−ト ４ 剥離紙 ５、６ 接着剤層 ８ 剥離紙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製又は紙製の基板上に第１の接
   着剤層を設け、前記第１の接着剤層上に一面又は両面に
   粗面加工を施した樹脂シ−ト又は紙材を配し、前記樹脂
   シ−ト又は紙材上に第２の接着剤層を設け、前記第２の
   接着剤層上に剥離紙を定置して成る写真の裏打ち材。
2. 【請求項２】 一面又は両面に粗面加工を施した樹脂シ
   −ト又は紙材を設け、前記樹脂シ−ト又は紙材の両面に
   接着剤層を配し、前記各接着剤層に剥離紙を定置して成
   る写真の裏打ち材。