JPH1092385A - 管 球 - Google Patents
管 球Info
- Publication number
- JPH1092385A JPH1092385A JP8241986A JP24198696A JPH1092385A JP H1092385 A JPH1092385 A JP H1092385A JP 8241986 A JP8241986 A JP 8241986A JP 24198696 A JP24198696 A JP 24198696A JP H1092385 A JPH1092385 A JP H1092385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- sealing portion
- lamp
- bulb
- thermal conductivity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/35—Vessels; Containers provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/28—Envelopes; Vessels
- H01K1/32—Envelopes; Vessels provided with coatings on the walls; Vessels or coatings thereon characterised by the material thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/40—Leading-in conductors
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造の容易な封止部でありながらランプ点灯
中の封止部内のモリブデン箔のバルブ中心より遠い側の
端部の温度を約３５０℃以下に保つことができる安価で
寿命特性に優れた管球を得ること。 【解決手段】 ハロゲン電球、一重管高輝度放電ラン
プ、外容器が石英で構成されてた二重管高輝度放電ラン
プ等の管球における封止部の表面に熱伝導率と放射率が
所望の値を有する被膜を形成して、封止部のバルブ中心
より遠い側の端部の温度を約３５０℃以下に抑制する。
中の封止部内のモリブデン箔のバルブ中心より遠い側の
端部の温度を約３５０℃以下に保つことができる安価で
寿命特性に優れた管球を得ること。 【解決手段】 ハロゲン電球、一重管高輝度放電ラン
プ、外容器が石英で構成されてた二重管高輝度放電ラン
プ等の管球における封止部の表面に熱伝導率と放射率が
所望の値を有する被膜を形成して、封止部のバルブ中心
より遠い側の端部の温度を約３５０℃以下に抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン電球、一
重管高輝度放電ランプ、二重管高輝度放電ランプ等のガ
ス封入ランプである管球に関する。
重管高輝度放電ランプ、二重管高輝度放電ランプ等のガ
ス封入ランプである管球に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハロゲン電球、一重管高輝度放電ラン
プ、外容器が石英で形成された二重管高輝度放電ランプ
等の管球における封止部には、一般的に、モリブデン箔
が導電体として設けられている。このような管球におい
て、封止部の外被は石英等の透明材料により形成されて
いる。封止部内にあるモリブデン箔のバルブ中心より遠
い側の端部は空気に曝された状態である。上記のように
構成された従来の管球において、ランプが点灯されてい
るときのモリブデン箔は、ランプからの輻射熱や、封止
部を伝わった伝導熱や、通電によるモリブデン箔自体の
抵抗発熱などにより温度が急激に上昇する。このよう
に、封止部内のモリブデン箔のバルブ中心より遠い側の
端部は、空気中において高温に加熱されるため、酸化さ
れ易い状態となる。このようにランプを長時間点灯する
ことにより、モリブデン箔が酸化し、封止部が劣化し
て、ランプ寿命は短くなる。
プ、外容器が石英で形成された二重管高輝度放電ランプ
等の管球における封止部には、一般的に、モリブデン箔
が導電体として設けられている。このような管球におい
て、封止部の外被は石英等の透明材料により形成されて
いる。封止部内にあるモリブデン箔のバルブ中心より遠
い側の端部は空気に曝された状態である。上記のように
構成された従来の管球において、ランプが点灯されてい
るときのモリブデン箔は、ランプからの輻射熱や、封止
部を伝わった伝導熱や、通電によるモリブデン箔自体の
抵抗発熱などにより温度が急激に上昇する。このよう
に、封止部内のモリブデン箔のバルブ中心より遠い側の
端部は、空気中において高温に加熱されるため、酸化さ
れ易い状態となる。このようにランプを長時間点灯する
ことにより、モリブデン箔が酸化し、封止部が劣化し
て、ランプ寿命は短くなる。
【０００３】このようなモリブデン箔の酸化を防止する
ために、ランプ点灯時における封止部の温度を３５０℃
以下に抑制する必要があった。しかし、従来の管球は、
消費電力が高いものでは、封止部が高温に加熱され、モ
リブデン箔の温度を３５０℃以下に抑制することは困難
であった。上記のような問題を解決するために、従来の
管球においては、放熱フィン付き口金や、封止部を極端
に長くして封止部端部のモリブデン箔を発光部から遠避
ける等の冷却手段が用いられていた。特に、消費電力の
大きな管球では前述のような冷却手段が必要であり、１
８００Ｗ以上の消費電力においては長い封止部を使用し
ていた。
ために、ランプ点灯時における封止部の温度を３５０℃
以下に抑制する必要があった。しかし、従来の管球は、
消費電力が高いものでは、封止部が高温に加熱され、モ
リブデン箔の温度を３５０℃以下に抑制することは困難
であった。上記のような問題を解決するために、従来の
管球においては、放熱フィン付き口金や、封止部を極端
に長くして封止部端部のモリブデン箔を発光部から遠避
ける等の冷却手段が用いられていた。特に、消費電力の
大きな管球では前述のような冷却手段が必要であり、１
８００Ｗ以上の消費電力においては長い封止部を使用し
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
管球において、放熱フィン付き口金を備えたものは口金
の形状が複雑であるため、製造コストが高くなるという
問題点があった。また、封止部を極端に長く形成した管
球においては、製造が難しく、且つ大形になるという問
題点があった。これらの問題点は、管球の製造コストを
上昇させる要因となり、特に製造コストを低減するため
に有利なピンチシール方式を封止部に採用できないとい
う問題があった。本発明は上記のような問題を解決する
ためになされたもので、導電箔の端部の温度を３５０℃
以下に保つことができ、優れた寿命特性を有する管球を
得ることを目的とするものである。
管球において、放熱フィン付き口金を備えたものは口金
の形状が複雑であるため、製造コストが高くなるという
問題点があった。また、封止部を極端に長く形成した管
球においては、製造が難しく、且つ大形になるという問
題点があった。これらの問題点は、管球の製造コストを
上昇させる要因となり、特に製造コストを低減するため
に有利なピンチシール方式を封止部に採用できないとい
う問題があった。本発明は上記のような問題を解決する
ためになされたもので、導電箔の端部の温度を３５０℃
以下に保つことができ、優れた寿命特性を有する管球を
得ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る管球は、ガスが封入され、電極を有す
るバルブと、前記バルブ内の電極に接続された導電箔
と、前記導電箔を埋設した封止部と、前記封止部の表面
に形成され、熱伝導率をａ（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・
℃）、放射率をｂとしたとき、ａ・ｂ＞０.１（ｃａｌ
／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）の条件を満たす材料により構成され
た被膜とを具備する。また、本発明に係る管球は、フィ
ラメントを有するバルブと、前記バルブ内のフィラメン
トに接続された導電箔と、前記導電箔を埋設した封止部
と、前記封止部の表面に形成され、熱伝導率をａ（ｃａ
ｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）、放射率をｂとしたとき、ａ・ｂ
＞０.１（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）の条件を満たす材
料により構成された被膜とを具備する。このため、本発
明の管球は、封止部の端部温度を３５０℃以下に保って
長い寿命を持つ優れた特性を有するとともに、容易に且
つ安価に製造できる効果を奏する。
に、本発明に係る管球は、ガスが封入され、電極を有す
るバルブと、前記バルブ内の電極に接続された導電箔
と、前記導電箔を埋設した封止部と、前記封止部の表面
に形成され、熱伝導率をａ（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・
℃）、放射率をｂとしたとき、ａ・ｂ＞０.１（ｃａｌ
／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）の条件を満たす材料により構成され
た被膜とを具備する。また、本発明に係る管球は、フィ
ラメントを有するバルブと、前記バルブ内のフィラメン
トに接続された導電箔と、前記導電箔を埋設した封止部
と、前記封止部の表面に形成され、熱伝導率をａ（ｃａ
ｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）、放射率をｂとしたとき、ａ・ｂ
＞０.１（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）の条件を満たす材
料により構成された被膜とを具備する。このため、本発
明の管球は、封止部の端部温度を３５０℃以下に保って
長い寿命を持つ優れた特性を有するとともに、容易に且
つ安価に製造できる効果を奏する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の管球の実施の形態
について説明する。本発明の管球には、その封止部にモ
リブデン箔が導電体として用いられている。このモリブ
デン箔は高温雰囲気の空気中において酸化し易い特性を
有しているため、ランプ点灯中においてモリブデン箔が
酸化しないように封止部のバルブ中心より遠い側のモリ
ブデン箔端部の温度を低く保つ必要がある。このため、
本発明の管球は、封止部に被膜を形成してランプからの
熱を放射し、モリブデン箔の前記端部の温度を所定温度
以下に抑制するものである。また、このような構造を有
する本発明の管球は、長い寿命を持つものが極めて容易
に製造でき、コストの大幅な低減が可能となる。したが
って、本発明によれば、寿命特性の優れた安価な管球を
得ることができる。
について説明する。本発明の管球には、その封止部にモ
リブデン箔が導電体として用いられている。このモリブ
デン箔は高温雰囲気の空気中において酸化し易い特性を
有しているため、ランプ点灯中においてモリブデン箔が
酸化しないように封止部のバルブ中心より遠い側のモリ
ブデン箔端部の温度を低く保つ必要がある。このため、
本発明の管球は、封止部に被膜を形成してランプからの
熱を放射し、モリブデン箔の前記端部の温度を所定温度
以下に抑制するものである。また、このような構造を有
する本発明の管球は、長い寿命を持つものが極めて容易
に製造でき、コストの大幅な低減が可能となる。したが
って、本発明によれば、寿命特性の優れた安価な管球を
得ることができる。
【０００７】以下、本発明の管球の具体的な実施例につ
いて図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施
例である一重管高ワットメタルハライドランプ（以下、
単にランプと略称する）を示す正面図であり、図２は図
１に示すランプの平面図である。図１及び図２に示すよ
うに、発光管１の両側には、石英材で構成された封止部
２及び３がピンチシール方式により形成されている。偏
平状に形成された各封止部２、３には導電体としてのモ
リブデン箔４、５が埋設されている。なお、封止部２、
３内のモリブデン箔４、５のバルブ中心より遠い側の端
部は空気に曝されている。このモリブデン箔４、５の最
大厚みは、５０μｍである。
いて図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施
例である一重管高ワットメタルハライドランプ（以下、
単にランプと略称する）を示す正面図であり、図２は図
１に示すランプの平面図である。図１及び図２に示すよ
うに、発光管１の両側には、石英材で構成された封止部
２及び３がピンチシール方式により形成されている。偏
平状に形成された各封止部２、３には導電体としてのモ
リブデン箔４、５が埋設されている。なお、封止部２、
３内のモリブデン箔４、５のバルブ中心より遠い側の端
部は空気に曝されている。このモリブデン箔４、５の最
大厚みは、５０μｍである。
【０００８】発光管１の内部には始動用希ガス（アルゴ
ン）と水銀が発光物質としての金属ハロゲン化物ととも
に封入されている。発光管１の内部には一対の電極６及
び７が対向するように配設されており、それぞれの電極
６、７が前述のモリブデン箔４、５に電気的に接続され
ている。また、モリブデン箔４、５は、連結装着部であ
る口金１１、１２に埋設された外部リード棒８、９を介
して接続端子１３、１４にそれぞれ接続されている。ま
た、口金１１、１２の導出端部は、その両側が平坦面に
形成されており、この平坦面が器具ソケット装着部１１
ａ、１２ａとなる。図１及び図２に示すように、これら
の封止部２、３、モリブデン箔４、５、電極６、７、及
び口金１１、１２は、実質的に直線状となるように配設
されている。
ン）と水銀が発光物質としての金属ハロゲン化物ととも
に封入されている。発光管１の内部には一対の電極６及
び７が対向するように配設されており、それぞれの電極
６、７が前述のモリブデン箔４、５に電気的に接続され
ている。また、モリブデン箔４、５は、連結装着部であ
る口金１１、１２に埋設された外部リード棒８、９を介
して接続端子１３、１４にそれぞれ接続されている。ま
た、口金１１、１２の導出端部は、その両側が平坦面に
形成されており、この平坦面が器具ソケット装着部１１
ａ、１２ａとなる。図１及び図２に示すように、これら
の封止部２、３、モリブデン箔４、５、電極６、７、及
び口金１１、１２は、実質的に直線状となるように配設
されている。
【０００９】前記封止部２、３の表面には窒化アルミニ
ウム被膜１５、１６が形成されている。この窒化アルミ
ニウム被膜１５、１６は、水ガラス粉をバインダーとし
た窒化アルミニウム溶液を刷毛により塗布して形成した
ものである。各封止部２、３の導出方向（図１及び図２
における左右方向）の長さは約４０ｍｍであり、窒化ア
ルミニウム被膜１５、１６は封止部２、３の全面にわた
って付設されている。本実施例で形成した窒化アルミニ
ウム被膜１５、１６の平均膜厚は、１００μｍであっ
た。上記のように構成されたランプについて、点灯時の
封止部２、３におけるモリブデン箔のバルブ中心より遠
い側の端部の温度を測定した。この温度測定に使用した
照明器具は、投光照明用に設計され、器具前面の直径が
４７ｃｍ（器具前面の投光面積が約１７４０ｃｍ2）の
小型照明器具である。この照明器具に前述のランプを装
着して、点灯中の封止部２、３における端部の温度を測
定したところ３３０℃であった。この温度は、モリブデ
ン箔４、５の酸化を防ぎうる好ましい温度である。
ウム被膜１５、１６が形成されている。この窒化アルミ
ニウム被膜１５、１６は、水ガラス粉をバインダーとし
た窒化アルミニウム溶液を刷毛により塗布して形成した
ものである。各封止部２、３の導出方向（図１及び図２
における左右方向）の長さは約４０ｍｍであり、窒化ア
ルミニウム被膜１５、１６は封止部２、３の全面にわた
って付設されている。本実施例で形成した窒化アルミニ
ウム被膜１５、１６の平均膜厚は、１００μｍであっ
た。上記のように構成されたランプについて、点灯時の
封止部２、３におけるモリブデン箔のバルブ中心より遠
い側の端部の温度を測定した。この温度測定に使用した
照明器具は、投光照明用に設計され、器具前面の直径が
４７ｃｍ（器具前面の投光面積が約１７４０ｃｍ2）の
小型照明器具である。この照明器具に前述のランプを装
着して、点灯中の封止部２、３における端部の温度を測
定したところ３３０℃であった。この温度は、モリブデ
ン箔４、５の酸化を防ぎうる好ましい温度である。
【００１０】一方、上記のように構成されたランプから
窒化アルミニウム被膜１５、１６を除去して、同様な温
度測定をしたところ、封止部２、３の端部の温度は３７
０℃であった。この温度は、モリブデン箔４、５にとっ
て酸化が憂慮される温度である。次に、温度測定の順番
を逆にして、先に窒化アルミニウム被膜１５、１６が付
設される前のランプについて温度測定し、その後窒化ア
ルミニウム被膜１５、１６を形成して再度温度測定し
た。このように温度測定した場合においても、前述の測
定結果と同様な結果が得られた。また、他の被膜材料で
も検討したところ、金属アルミニウム被膜（平均膜厚が
１００μｍ）の場合には、封止部２、３の端部の温度は
３５１℃であったのに対し、封止部２、３の材料と同じ
材質である石英被膜（平均膜厚が１００μｍ）の場合に
は３７０℃であった。これは、被膜材料の熱伝導率が高
いほど封止部２、３の熱を吸収し、また被膜材料の放射
率が高いほど吸収した熱を外部へ放出するため、点灯中
のモリブデン箔４、５の封止部２、３のバルブ中心より
遠い側の端部の温度が低下したと考えられる。ここで、
放射率とは熱放射体の放射発散度とその熱放射体の温度
と同じ温度における黒体の放射発散度との比をいう。
窒化アルミニウム被膜１５、１６を除去して、同様な温
度測定をしたところ、封止部２、３の端部の温度は３７
０℃であった。この温度は、モリブデン箔４、５にとっ
て酸化が憂慮される温度である。次に、温度測定の順番
を逆にして、先に窒化アルミニウム被膜１５、１６が付
設される前のランプについて温度測定し、その後窒化ア
ルミニウム被膜１５、１６を形成して再度温度測定し
た。このように温度測定した場合においても、前述の測
定結果と同様な結果が得られた。また、他の被膜材料で
も検討したところ、金属アルミニウム被膜（平均膜厚が
１００μｍ）の場合には、封止部２、３の端部の温度は
３５１℃であったのに対し、封止部２、３の材料と同じ
材質である石英被膜（平均膜厚が１００μｍ）の場合に
は３７０℃であった。これは、被膜材料の熱伝導率が高
いほど封止部２、３の熱を吸収し、また被膜材料の放射
率が高いほど吸収した熱を外部へ放出するため、点灯中
のモリブデン箔４、５の封止部２、３のバルブ中心より
遠い側の端部の温度が低下したと考えられる。ここで、
放射率とは熱放射体の放射発散度とその熱放射体の温度
と同じ温度における黒体の放射発散度との比をいう。
【００１１】図３は、被膜材料の熱伝導率ａ（ｃａｌ／
ｃｍ・ｓｅｃ・℃）と放射率ｂの積値（ａ・ｂ）と、点灯
中のモリブデン箔４、５の封止部２、３の端部の温度と
の関係を示すグラフである。図３に示すように、ａ・ｂ
＞０.１（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）の条件を満たすと
き、封止部２、３の端部の温度は約３５０℃以下とな
り、封止部内のモリブデン箔４、５にとって好ましい温
度に抑制されている。なお、本実施例において用いたラ
ンプは、１８００Ｗ以上、３５００Ｗ以下のランプ消費
電力を有するランプであり、この範囲において顕著な効
果を奏した。
ｃｍ・ｓｅｃ・℃）と放射率ｂの積値（ａ・ｂ）と、点灯
中のモリブデン箔４、５の封止部２、３の端部の温度と
の関係を示すグラフである。図３に示すように、ａ・ｂ
＞０.１（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）の条件を満たすと
き、封止部２、３の端部の温度は約３５０℃以下とな
り、封止部内のモリブデン箔４、５にとって好ましい温
度に抑制されている。なお、本実施例において用いたラ
ンプは、１８００Ｗ以上、３５００Ｗ以下のランプ消費
電力を有するランプであり、この範囲において顕著な効
果を奏した。
【００１２】次に、被膜材料の付設範囲である被膜距離
ｔと封止部２、３の端部温度との関係を考察する。被膜
距離ｔとは、封止部２、３におけるモリブデン箔４、５
のバルブ中心より遠い側の縁端Ａからバルブ中央へ向か
う距離をいう。図４は、その被膜距離ｔ（ｍｍ）と点灯
中の封止部２、３におけるモリブデン箔４、５の端部の
温度（℃）との関係を示すグラフである。このとき使用
した被膜材料は窒化アルミニウムであり、照明器具は前
述の図３の温度測定において用いた照明器具である。図
４に示すように、被膜距離ｔが長くなるに従い、点灯中
の封止部２、３の端部の温度は急激に低下する。そし
て、被膜距離ｔが約１０ｍｍ以上のとき、その端部の温
度はほぼ一定化する。
ｔと封止部２、３の端部温度との関係を考察する。被膜
距離ｔとは、封止部２、３におけるモリブデン箔４、５
のバルブ中心より遠い側の縁端Ａからバルブ中央へ向か
う距離をいう。図４は、その被膜距離ｔ（ｍｍ）と点灯
中の封止部２、３におけるモリブデン箔４、５の端部の
温度（℃）との関係を示すグラフである。このとき使用
した被膜材料は窒化アルミニウムであり、照明器具は前
述の図３の温度測定において用いた照明器具である。図
４に示すように、被膜距離ｔが長くなるに従い、点灯中
の封止部２、３の端部の温度は急激に低下する。そし
て、被膜距離ｔが約１０ｍｍ以上のとき、その端部の温
度はほぼ一定化する。
【００１３】図５は、本発明の別の実施例を示す正面図
であり、外管バルブが石英ガラスである２重管構造の高
輝度放電ランプ（以下、単に２重管ランプと略称する）
に本発明を適用した例である。図５において、外管８内
に封入された発光管４０の両端にはリード棒２０、２１
が設けられている。このリード棒２０、２１はそれぞれ
モリブデン箔１８、１９を介して外部リード棒２２、２
３に接続されている。この外部リード棒２２、２３は外
部にある連結装着部である口金２４、２５に電気的に接
続されている。図５に示すように、モリブデン箔１８、
１９を埋設した石英ガラスである封止部４１、４２が、
外管２８の両端近傍に設けられている。また、外管２８
の一方の端部近傍にはゲッター２９が設けられている。
上記のように構成された２重管ランプにおいて、封止部
４１、４２の端部に当たる部分の表面には、熱伝導率と
放射率の高い窒化アルミニウム被膜２６、２７がその窒
化アルミニウム粉末の溶液の塗布により形成されてい
る。このように、封止部４１、４２に窒化アルミニウム
被膜２６、２７を形成することにより、熱放射により封
止部４１、４２は約３５０℃以下となり、封止部内のモ
リブデン箔１８、１９にとって好ましい温度に抑制され
ている。
であり、外管バルブが石英ガラスである２重管構造の高
輝度放電ランプ（以下、単に２重管ランプと略称する）
に本発明を適用した例である。図５において、外管８内
に封入された発光管４０の両端にはリード棒２０、２１
が設けられている。このリード棒２０、２１はそれぞれ
モリブデン箔１８、１９を介して外部リード棒２２、２
３に接続されている。この外部リード棒２２、２３は外
部にある連結装着部である口金２４、２５に電気的に接
続されている。図５に示すように、モリブデン箔１８、
１９を埋設した石英ガラスである封止部４１、４２が、
外管２８の両端近傍に設けられている。また、外管２８
の一方の端部近傍にはゲッター２９が設けられている。
上記のように構成された２重管ランプにおいて、封止部
４１、４２の端部に当たる部分の表面には、熱伝導率と
放射率の高い窒化アルミニウム被膜２６、２７がその窒
化アルミニウム粉末の溶液の塗布により形成されてい
る。このように、封止部４１、４２に窒化アルミニウム
被膜２６、２７を形成することにより、熱放射により封
止部４１、４２は約３５０℃以下となり、封止部内のモ
リブデン箔１８、１９にとって好ましい温度に抑制され
ている。
【００１４】図６は、本発明の別の実施例のハロゲン電
球を一部破断して示した正面図である。図６のハロゲン
電球において、バルブ３０内のフィラメント３１はモリ
ブデン箔３４を介して連結装着部である口金３５の接続
端子３５ａに電気的に接続されている。モリブデン箔３
４を埋設する封止部３２には、熱伝導率と放射率の高い
窒化アルミニウム被膜３３が形成されている。このよう
構成されたハロゲン電球は、窒化アルミニウム被膜３３
による熱放射の作用により封止部３２が所望温度（約３
５０℃）以下となり、封止部内のモリブデン箔３４の酸
化が防止され、寿命の長いものとなる。
球を一部破断して示した正面図である。図６のハロゲン
電球において、バルブ３０内のフィラメント３１はモリ
ブデン箔３４を介して連結装着部である口金３５の接続
端子３５ａに電気的に接続されている。モリブデン箔３
４を埋設する封止部３２には、熱伝導率と放射率の高い
窒化アルミニウム被膜３３が形成されている。このよう
構成されたハロゲン電球は、窒化アルミニウム被膜３３
による熱放射の作用により封止部３２が所望温度（約３
５０℃）以下となり、封止部内のモリブデン箔３４の酸
化が防止され、寿命の長いものとなる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、封止部
に熱伝導率と放射率の高い被膜を形成することにより、
製造に容易な封止部でありながらランプ点灯中の封止部
の端部温度を３５０℃以下に保つことができ、安価で優
れた寿命特性を有する管球を提供することができる。
に熱伝導率と放射率の高い被膜を形成することにより、
製造に容易な封止部でありながらランプ点灯中の封止部
の端部温度を３５０℃以下に保つことができ、安価で優
れた寿命特性を有する管球を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例である一重管高ワットメタル
ハライドランプの構造を示す正面図である。
ハライドランプの構造を示す正面図である。
【図２】図１に示す一重管高ワットメタルハライドラン
プの平面図である。
プの平面図である。
【図３】被膜材料の熱伝導率ａと放射率ｂの積と、点灯
中の封止部の端部温度との関係を示すグラフである。
中の封止部の端部温度との関係を示すグラフである。
【図４】被膜材料の被膜距離と点灯中の封止部の端部温
度との関係を示すグラフである。
度との関係を示すグラフである。
【図５】本発明の別の実施例で、外管バルブが石英ガラ
スである２重管構造の高輝度放電ランプに本発明を実施
した例を示す正面図である。
スである２重管構造の高輝度放電ランプに本発明を実施
した例を示す正面図である。
【図６】本発明の別の実施例で、ハロゲン電球に本発明
を実施した例を一部破断して示した正面図である。
を実施した例を一部破断して示した正面図である。
１ 発光管 ２ 封止部 ３ 封止部 ４ モリブデン箔 ５ モリブデン箔 ６ 電極 ７ 電極 ８ 外部リード棒 ９ 外部リード棒 １１ 口金 １２ 口金 １５ 被膜 １６ 被膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｋ 1/58 Ｈ０１Ｋ 1/58 (72)発明者 美井 明 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 ガスが封入され、電極を有するバルブ
と、 前記バルブ内の電極に接続された導電箔と、 前記導電箔を埋設した封止部と、 前記封止部の表面に形成され、熱伝導率をａ（ｃａｌ／
ｃｍ・ｓｅｃ・℃）、放射率をｂとしたとき、ａ・ｂ＞
０.１（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）の条件を満たす材料
により構成された被膜と、を具備することを特徴とする
管球。 - 【請求項２】 前記管球が一重管高ワット高輝度放電ラ
ンプであることを特徴とする請求項１に記載の管球。 - 【請求項３】 前記管球のランプ消費電力が１８００Ｗ
以上であり３５００Ｗ以下である請求項１または２に記
載の管球。 - 【請求項４】 フィラメントを有するバルブと、 前記バルブ内のフィラメントに接続された導電箔と、 前記導電箔を埋設した封止部と、 前記封止部の表面に形成され、熱伝導率をａ（ｃａｌ／
ｃｍ・ｓｅｃ・℃）、放射率をｂとしたとき、ａ・ｂ＞
０.１（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃）の条件を満たす材料
により構成された被膜と、を具備することを特徴とする
管球。 - 【請求項５】 前記被膜が窒化アルミニウム被膜である
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の
管球。 - 【請求項６】 前記被膜が前記封止部の外面において前
記導電箔のバルブ中心より遠い側の端縁から前記バルブ
中心に向かい１０ｍｍ以上の長さを有して形成されたこ
とを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の管
球。 - 【請求項７】 前記封止部がピンチシール方式により形
成された偏平形状を有することを特徴とする請求項１な
いし６のいずれかに記載の管球。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8241986A JPH1092385A (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | 管 球 |
| US09/037,074 US6084352A (en) | 1996-09-12 | 1998-03-09 | High pressure discharge lamp with seal coating |
| CN98105478.1A CN1103491C (zh) | 1996-09-12 | 1998-03-12 | 灯 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8241986A JPH1092385A (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | 管 球 |
| US09/037,074 US6084352A (en) | 1996-09-12 | 1998-03-09 | High pressure discharge lamp with seal coating |
| CN98105478.1A CN1103491C (zh) | 1996-09-12 | 1998-03-12 | 灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1092385A true JPH1092385A (ja) | 1998-04-10 |
Family
ID=27179183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8241986A Pending JPH1092385A (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | 管 球 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6084352A (ja) |
| JP (1) | JPH1092385A (ja) |
| CN (1) | CN1103491C (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002150999A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-24 | Ushio Inc | 放電ランプ装置 |
| NL1015426C2 (nl) * | 1999-06-15 | 2004-01-22 | Koito Mfg Co Ltd | Ontladingsbuis. |
| US6734628B2 (en) | 2000-05-31 | 2004-05-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Discharge lamp, lamp unit and image display apparatus |
| WO2004086453A1 (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-07 | Seiko Epson Corporation | 照明装置及びこれを備えたプロジェクタ |
| WO2004109745A1 (ja) * | 2003-06-04 | 2004-12-16 | Ceramission Co., Ltd. | 放電ランプ |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998047169A1 (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-22 | Ushio Denki Kabushiki Kaisya | Seal of bulb |
| DE60129265T2 (de) * | 2000-03-17 | 2008-03-13 | Ushiodenki K.K. | Quecksilberhochdrucklampen-Leuchtvorrichtung und Mittel zu ihrer Zündung |
| DE10063376A1 (de) * | 2000-12-19 | 2002-06-20 | Philips Corp Intellectual Pty | Hochdruckentladungslampe |
| US6661173B2 (en) * | 2001-09-26 | 2003-12-09 | Osram Sylvania Inc. | Quartz arc tube for a metal halide lamp and method of making same |
| JP4036039B2 (ja) * | 2002-06-19 | 2008-01-23 | ウシオ電機株式会社 | ショートアーク型放電ランプ |
| US7153179B2 (en) * | 2002-11-07 | 2006-12-26 | Advanced Lighting Technologies, Inc. | Oxidation-protected metallic foil and method |
| US8277274B2 (en) * | 2002-11-07 | 2012-10-02 | Advanced Lighting Technologies, Inc. | Apparatus and methods for use of refractory abhesives in protection of metallic foils and leads |
| EP1704581B1 (en) * | 2004-01-06 | 2009-01-28 | Philips Intellectual Property & Standards GmbH | High-pressure gas discharge lamp |
| US7329993B2 (en) * | 2004-01-08 | 2008-02-12 | General Electric Company | Lamp with inner lamp-stem assembly and method for manufacture |
| DE102006002261A1 (de) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Hochdruckentladungslampe |
| US7768207B2 (en) * | 2007-10-12 | 2010-08-03 | General Electric Company | Highly emissive material, structure made from highly emissive material, and method of making the same |
| US20090098389A1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | General Electric Company. | Highly emissive material, structure made from highly emissive material, and method of making the same |
| WO2009052852A1 (de) * | 2007-10-19 | 2009-04-30 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Hochdruckentladungslampe |
| JP2011511404A (ja) | 2008-02-05 | 2011-04-07 | オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 熱的に改良されたランプ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4047067A (en) * | 1974-06-05 | 1977-09-06 | General Electric Company | Sodium halide discharge lamp with an alumina silicate barrier zone in fused silica envelope |
| DE2655167C2 (de) * | 1976-12-06 | 1986-12-18 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Hochdruckentladungslampe mit Metallhalogeniden |
| US5404078A (en) * | 1991-08-20 | 1995-04-04 | Patent-Treuhand-Gesellschaft Fur Elektrische Gluhlampen Mbh | High-pressure discharge lamp and method of manufacture |
| US5708328A (en) * | 1992-06-03 | 1998-01-13 | General Electric Company | Universal burn metal halide lamp |
| TW347547B (en) * | 1994-05-17 | 1998-12-11 | Toshiba Light Technic Kk | Discharge lamp and illumination apparatus using the same |
| EP0704880A3 (en) * | 1994-09-28 | 1998-09-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | High-pressure discharge lamp, method for manufacturing a discharge tube body for high-pressure discharge lamps and method for manufacturing a hollow tube body |
-
1996
- 1996-09-12 JP JP8241986A patent/JPH1092385A/ja active Pending
-
1998
- 1998-03-09 US US09/037,074 patent/US6084352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-12 CN CN98105478.1A patent/CN1103491C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1015426C2 (nl) * | 1999-06-15 | 2004-01-22 | Koito Mfg Co Ltd | Ontladingsbuis. |
| US6734628B2 (en) | 2000-05-31 | 2004-05-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Discharge lamp, lamp unit and image display apparatus |
| JP2002150999A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-24 | Ushio Inc | 放電ランプ装置 |
| WO2004086453A1 (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-07 | Seiko Epson Corporation | 照明装置及びこれを備えたプロジェクタ |
| US7377670B2 (en) | 2003-03-24 | 2008-05-27 | Seiko Epson Corporation | Illumination device and projector equipping the same |
| WO2004109745A1 (ja) * | 2003-06-04 | 2004-12-16 | Ceramission Co., Ltd. | 放電ランプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1229179A (zh) | 1999-09-22 |
| CN1103491C (zh) | 2003-03-19 |
| US6084352A (en) | 2000-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6084352A (en) | High pressure discharge lamp with seal coating | |
| US3500105A (en) | Incandescent lamp having a ceramic screw type base | |
| US4455508A (en) | Low-pressure mercury vapor discharge lamp | |
| US4281267A (en) | High intensity discharge lamp with coating on arc discharge tube | |
| US3117248A (en) | Low pressure mercury vapor discharge lamp for direct current operation | |
| US9536729B2 (en) | Tubular light source having overwind | |
| JPH0531801Y2 (ja) | ||
| US2094694A (en) | Vapor electric discharge device and method of operation | |
| US3275874A (en) | Electrically energized heat radiator | |
| US5847510A (en) | High pressure discharge bulb | |
| JP2003157800A (ja) | 金属ハロゲンランプのクォーツ発光管及びその作製方法 | |
| US2622222A (en) | Infrared heating and cooking lamp | |
| US2692347A (en) | Metalized stems for low-pressure discharge tubes | |
| JPH0227686A (ja) | ヒータランプの点灯方法 | |
| JPH1074489A (ja) | メタルハライドランプ | |
| JP3407555B2 (ja) | 光照射装置 | |
| US3825785A (en) | Lamp cap construction | |
| JP2004179059A (ja) | 放電ランプ | |
| JPH0612607Y2 (ja) | メタルハライドランプ | |
| JPS5810292Y2 (ja) | ランプトウニ オケル キヤツプコウゾウ | |
| GB2210196A (en) | One-side-sealed type high intensity discharge lamp | |
| JPH0641336Y2 (ja) | ショートアーク型水銀蒸気放電灯 | |
| JPS63218146A (ja) | 放電ランプ | |
| KR200314690Y1 (ko) | 카본열방사램프 | |
| JPH0660849A (ja) | 蛍光ランプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040223 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050527 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050527 |