JPH1094835A - 管材の曲げ加工方法及びその実施に用いる芯材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 曲げ部分が潰れることなく、簡単な方法で管
材を曲げ加工する。 【解決手段】 長さ方向に延びる少なくとも１対の当接
部４を有し、かつ当接部４の両側方に凹入部９を設けた
合成樹脂からなる芯材１を、管材５の曲げ加工部分に当
接部４が管材５の内面における曲げようとする方向側の
面とそれに対向する面とにそれぞれ当接するようにして
挿入し、その後、管材５を前記の方向に曲げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、直線状の管材をパ
イプ椅子その他の家具等の部品として使用するたに曲げ
る加工方法、及びその実施に用いる芯材に関する。

【０００２】

【従来の技術】管材を椅子のフレームとして使用する場
合、管材の複数箇所をパイプベンダー等によって曲げる
ことが行われている。この曲げ加工に際し、曲げ半径が
管材の外形に対して小さかったり、管材が薄肉であった
り、異形断面の管材であったりすると、曲げ加工した部
分の内外面に潰れが生じて、外観を低下させたり、他部
材との間に隙間を生じさせたりすることがある。

【０００３】そのため、一般には、曲げようとする管材
の部分に金属製の芯金を挿入して曲げ加工を行うか、実
開昭５１−１２６３３１号公報に開示されているよう
に、管材内に砂を充填して曲げ加工し、その後、砂を抜
き取ることがなされている。

【０００４】一方、特開平５−２００４３７号公報に
は、管材内に水を流し込んで、氷結させて曲げ加工を行
い、その後、溶解して管材から流し出す氷結法が記載さ
れ、また特開昭５５−７７９３５号公報には、水の代わ
りにパラフィンを管材内に充填して、同様に処理するパ
ラフィン固化法が記載されている。

【０００５】さらに、特開平７−８８５６５号公報、同
５−２２８５３９号公報等には、樹脂を管材内に充填し
て、硬化させ、この硬化状態で曲げ加工を行い、曲げ加
工後に、樹脂を加熱軟化させて流し出す樹脂充填法が記
載されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの従来
の方法はそれぞれ、次のような問題点を有している。

【０００７】(ａ)芯金を用いる方法では、管材が長い場
合や、曲げ加工部分が多いか、あるいは曲率が小さい場
合に、管材内への挿入が困難となるため、適用範囲が限
られる。

【０００８】(ｂ)砂を充填する方法では、砂の充填及び
その抜き取りに長時間を要するため、生産性が悪く、し
かも、砂が曲げ加工装置に侵入したり、付着して、装置
に悪影響を与えることがある。

【０００９】(ｃ)氷結法、パラフィン固化法、および樹
脂充填法は、いずれも、冷却装置や加熱装置が必要であ
り、設備が大型化するとともに、硬化、曲げおよび溶融
の各工程が必要であり、生産性が悪い。

【００１０】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、広範囲の管材への適用が可能で、特殊な装置を使用
することなく、通常の曲げ加工装置によって軽力で確実
に曲げ加工ができ、さらには、煩雑な処理が不要で、生
産性を向上させることが可能な、管材の曲げ加工方法及
びそれに使用する芯材を提供することを目的としてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の曲げ加工方法で
は、上記課題を次のようにして解決している。 (１) 長さ方向に延びる少なくとも１対の当接部を有
し、かつ当接部の両側方に凹入部を設けた合成樹脂から
なる芯材を、管材の曲げ加工部分に、前記当接部が管材
の内面における曲げようとする方向側の面とそれに対向
する面とにそれぞれ当接するようにして挿入し、その
後、管材を前記の方向に曲げる。

【００１２】(２) 上記(１)項において、曲げ加工を長
辺側に施す矩形断面又は長円断面の管材の曲げ加工方法
において、芯材に形成した複数条の当接部を管材の内面
における長辺部分に当接させる。

【００１３】本発明の芯材は次のようにすることによっ
て、課題を解決している。 (３) 管材の曲げ加工部分の内面における曲げ方向側の
面とそれに対向する面とに長さ方向に沿って連続的に当
接する少なくとも１対の当接部を有するとともに、各当
接部の両側方に凹入部を有し、合成樹脂によって形成す
る。

【００１４】(４) 上記(３)項の芯材において、長さ方
向に沿った溝部を外面に設ける。

【００１５】(５) 上記(３又は(４)項の芯材におい
て、長さ方向に沿って連続的に延び、かつ矩形断面又は
長円断面の管材における長辺に対して同時に当接する少
なくとも２条の当接部を有するものとする。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１〜図４は、本発明の芯材の一
実施形態を示すもので、この芯材(１)は、前後に長い水
平杆(２)の上下面の中央から垂直杆(３)を一体的に突設
することによって、断面十字形をなしており、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂やナイロ
ン樹脂などの可撓性の合成樹脂によって全体が成形され
ている。

【００１７】この芯材(１)の水平杆(２)及び垂直杆(３)
の各外面は、曲げ加工しようとする角管状の管材(５)の
内面における曲げようとする方向側の面とそれに対向す
る面とにそれぞれ長さ方向に沿って連続して当接する当
接部(４)となっており、各当接部(４)の両側方には管材
(５)の内面と接触しない凹入部(９)が形成されている
(図３参照)。この当接を行うため、芯材(１)は、管材
(５)の内面寸法とほぼ同等の幅、及び高さを有する十字
形断面としている。

【００１８】水平杆(２)は垂直杆(３)よりも若干長寸で
あって、垂直杆(３)の両端部よりも前後方向に延出して
おり、この延出した端部が管材(５)への挿入端(６)とな
っている。

【００１９】一方、垂直杆(３)の両端部には、先尖とな
るように傾斜するガイド端(７)が一体的に形成され、こ
のガイド端(７)によって、管材(５)内への挿入が案内さ
れる。

【００２０】垂直杆(３)におけるガイド端(７)と近接す
る部分の両側方には、薄いリブ状の角部当接片(８)が設
けられている。この角部当接片(８)は、図３に示すよう
に、管材(５)の角部分に当接するものであり、この当接
によって、芯材(１)が管材(５)内で傾いたり、回転した
りすることが防止され、管材(５)内での芯材(１)の座り
が安定する。

【００２１】次に、この芯材(１)を使用した管材の曲げ
加工について説明する。この実施形態の芯材(１)は、４
辺の長さが等しい角管状の管材(５)に適用されるもので
あり、図４に示すように、管材(５)の開放された端部か
ら、芯材(１)を、例えば押し棒（図示略）等により、管
材(６)の曲げ加工部分まで挿入する。この状態では、図
３に示すように、芯材(１)の当接部(４)が管材(５)の各
内面に当接し、この当接による摩擦力によって芯材(１)
は、管材(５)内に固定保持され、管材(５)の曲げ部分の
内部は芯材(１)によって、その長さ全体が満たされた状
態となる。

【００２２】芯材(１)を挿入した状態で、パイプベンダ
ーなどの一般的に使用されている曲げ加工装置によって
管材を曲げ加工する。曲げ加工時においては、曲げ加工
部分が芯材(１)によって満たされているため、曲げ方向
の内外が潰れることなく、所望の曲げ半径で、高品質の
曲げ加工をすることができる。

【００２３】従って、特殊な装置を使用することなく、
通常の曲げ加工装置によって確実に曲げ加工ができると
ともに、煩雑な処理が不要で、生産性を向上させること
ができる。

【００２４】図５は、以上の方法によって曲げ加工され
た管材(５)を用いて作製された椅子を示し、符号(10)で
示す部分が曲げ加工部分であり、芯材(１)が合成樹脂か
らなるため、曲げ加工部分(10)が多くても、各部分に容
易に挿入することができる。なお、曲げ加工後におい
て、芯材(１)は管材(５)内に残したままで良く、そのた
め抜き取り作業が不要となり、しかも合成樹脂からなる
ため、製品の重量増加は小である。

【００２５】図６及び図７は、別の実施形態の芯材(11)
を示し、前述した合成樹脂と同様な合成樹脂によって全
体が形成され、断面がほぼＨ状の横長形状に成形されて
いる。

【００２６】断面Ｈ状をなしている芯材(11)は、横長の
溝部(12)と、溝部(12)の両側の２条の突起部(13)とを、
その上下面に有し、上下面の突起部(13)の各外面が、管
材(15)の上下の内面に当接する当接部(14)となっている
(図６参照)。

【００２７】突起部(13)と直交する芯材(11)の両側面に
は、小さな突出量の側部当接片(16)が形成され、この側
部当接片(16)は、管材(15)の側部内面に当接する。この
実施の形態では、溝部(12)と、当接部(14)と側部当接片
(16)との間の角隅の空間とが、管材(15)の内面と接触し
ない凹入部となっている。

【００２８】この実施形態の芯材(11)は、矩形断面又は
長円断面の管材(15)を曲げ加工するために使用されるも
のであり、しかも、管材(15)の長辺側に曲げ加工する際
に使用される。

【００２９】このため、図６に示すように、上下の２条
の突起部(13)の当接部(14)が管材(15)の長辺側の内面に
当接するように、芯材(11)を管材(15)内の曲げ加工部分
に挿入する。

【００３０】この挿入によって、当接部(14)が管材(15)
の長辺側の内面に当接して、芯材(11)の位置ズレが防止
されるとともに、管材(15)の曲げ加工部分が芯材(11)に
より満たされる。

【００３１】この状態で、曲げ加工装置によって管材(1
5)の長辺側を曲げ加工すると、長辺側の内面には、当接
部(14)が当接しており、しかも２条の突起部(13)の当接
部(14)による当接のため、長辺側を確実に支持すること
ができ、潰れのない曲げ加工を確実に、しかも簡単に行
うことができる。

【００３２】また、この芯材(11)では、曲げ力が作用す
る突起部(13)の間に、溝部(12)を設けているため、芯材
(11)を無理なく曲げることができ、これにより曲げ加工
を良好に行うことができる。

【００３３】なお、この芯材(11)は、長円断面の管材の
曲げ加工にも使用でき、この場合は長円断面の長辺側の
内面に当接部(14)が当接するように、芯材(11)を管材(1
5)内に挿入して使用する。

【００３４】図８及び図９は、さらに別の芯材(17)を示
す。この芯材(17)は、正方形の４隅部を切り欠くととも
に、正方形の各辺の中央に相当する部分に凹入部である
溝部(19)を設けることにより、中央部分から４隅の方向
に延びる当接部(18)を有する花びら状の断面形状に形成
されている。

【００３５】この芯材(17)は、上述したのと同様の合成
樹脂によって棒状に形成するのがよく、断面形状が正方
形又は真円の管材の曲げ加工に用いるのに適している。

【００３６】また、この芯材(17)は、正方形の４辺の各
辺に溝部(19)を形成したことにより、いずれの方向への
曲げ加工に対しても容易に曲げられるため、管材への挿
入方向に規制がなくなり、使用上便利である。

【００３７】

【発明の効果】本発明によると、次のような効果を奏す
ることができる。 (ａ)請求項１及び３記載の発明によると、合成樹脂から
なる芯材を管材に挿入し、その当接部を曲げ加工部分の
内面に当接させて曲げるため、曲げ部分が扁平に潰れる
ことがなく、しかも当接部の両側方に凹入部があるの
で、そこで管材の変形や歪を吸収でき、曲げ加工を軽力
で簡単に行うことができ、生産性が向上する。また、芯
材は、曲げ加工後に管材から抜き取る必要はなく、その
まま残置することができる。

【００３８】(ｂ)請求項２及び５記載の発明によると、
複数条の当接部が管材の内面に当接して支持するため、
矩形断面や長円断面の管材の長辺側に対する曲げ加工を
確実に行うことができるとともに、芯材の軽量化を図る
ことができる。

【００３９】(ｃ)請求項４の発明によると、溝部を形成
するため、芯材を容易に曲げることができるとともに、
芯材の軽量化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の芯材の一実施形態の平面図である。

【図２】同じく側面図である。

【図３】管材への挿入状態を示す芯材の正面図である。

【図４】芯材を管材に挿入する状態を示す斜視図であ
る。

【図５】曲げ加工した管材を使用した椅子の側面図であ
る。

【図６】本発明の別の実施形態の芯材と管材との関係を
示す正面図である。

【図７】別の実施形態の芯材を曲げた状態を示す斜視図
である。

【図８】本発明のさらに別の実施形態の芯材の側面図で
ある。

【図９】同じく正面図である。

【符号の説明】

(１)芯材 (２)水平杆 (３)垂直杆 (４)当接部 (５)管材 (６)挿入端 (７)ガイド端 (８)角部当接片 (９)凹入部 (10)曲げ加工部分 (11)芯材 (12)溝部 (13)突起部 (14)当接部 (15)管材 (16)側部当接片 (17)芯材 (18)当接部 (19)溝部(凹入部）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長さ方向に延びる少なくとも１対の当接
   部を有し、かつ当接部の両側方に凹入部を設けた合成樹
   脂からなる芯材を、管材の曲げ加工部分に、前記当接部
   が管材の内面における曲げようとする方向側の面とそれ
   に対向する面とにそれぞれ当接するようにして挿入し、
   その後、管材を前記の方向に曲げることを特徴とする管
   材の曲げ加工方法。
2. 【請求項２】 曲げ加工を長辺側に施す矩形断面又は長
   円断面の管材の曲げ加工方法において、芯材に形成した
   複数条の当接部を管材の内面における長辺部分に当接さ
   せることを特徴とする請求項１記載の管材の曲げ加工方
   法。
3. 【請求項３】 管材の曲げ加工部分の内面における曲げ
   方向側の面とそれに対向する面とに長さ方向に沿って連
   続的に当接する少なくとも１対の当接部を有するととも
   に、各当接部の両側方に凹入部を有し、合成樹脂によっ
   て形成されたことを特徴とする管材の曲げ加工に用いる
   芯材。
4. 【請求項４】 長さ方向に沿った溝部を外面に設けたこ
   とを特徴とする請求項３記載の管材の曲げ加工に用いる
   芯材。
5. 【請求項５】 長さ方向に沿って連続的に延び、かつ矩
   形断面又は長円断面の管材における長辺に対して同時に
   当接する少なくとも２条の当接部を有していることを特
   徴とする請求項３又は４記載の管材の曲げ加工に用いる
   芯材。