JPH1095114A - インクジェット式ライン記録ヘッド、及び記録装置 - Google Patents
インクジェット式ライン記録ヘッド、及び記録装置Info
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- JPH1095114A JPH1095114A JP8272949A JP27294996A JPH1095114A JP H1095114 A JPH1095114 A JP H1095114A JP 8272949 A JP8272949 A JP 8272949A JP 27294996 A JP27294996 A JP 27294996A JP H1095114 A JPH1095114 A JP H1095114A
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多数ユニットからなるインクジェット式記録
ヘッドのインク供給路の簡素化を図ること。 【解決手段】 複数のノズル開口が穿設されたノズルプ
レートと、外部からインクの供給を受けるリザーバ、リ
ザーバとインク供給口を介して接続するとともにノズル
開口の各々に連通する複数の圧力発生室とを備えた流路
形成基板と、流路形成基板の他方の面を封止する弾性板
と、圧力発生室を加圧する加圧手段とからなるヘッドユ
ニット４０、４１と、インクを分配する分配流路４８が
形成された支持基台４２とを備え、ヘッドユニット４
０、４１を紙送り方向（矢印Ａ）に複数段、千鳥状に紙
幅方向に支持基台４２に着脱可能に配置、固定する。
ヘッドのインク供給路の簡素化を図ること。 【解決手段】 複数のノズル開口が穿設されたノズルプ
レートと、外部からインクの供給を受けるリザーバ、リ
ザーバとインク供給口を介して接続するとともにノズル
開口の各々に連通する複数の圧力発生室とを備えた流路
形成基板と、流路形成基板の他方の面を封止する弾性板
と、圧力発生室を加圧する加圧手段とからなるヘッドユ
ニット４０、４１と、インクを分配する分配流路４８が
形成された支持基台４２とを備え、ヘッドユニット４
０、４１を紙送り方向（矢印Ａ）に複数段、千鳥状に紙
幅方向に支持基台４２に着脱可能に配置、固定する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、ヘッドユニットを
複数用いて構成された多数ノズルのインクジェット式記
録ヘッドに関する。
複数用いて構成された多数ノズルのインクジェット式記
録ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式プリンタは、文字高さ
程度の記録高さを有する記録ヘッドを紙幅方向に往復動
させて、１行の印刷が終了する度に記録用紙を所定量紙
送りするシリアル方式により印刷するように構成されて
いて、ページプリンタに比較して印字速度が低いという
問題を抱えている。このような問題を解消するために、
記録用紙の幅に相当する領域にノズル開口を配置した記
録ヘッド、いわゆるライン記録ヘッドが提案されている
が、１つのノズル開口からのインク吐出能力にバラつき
が生じても印字品質が大きく低下するため、製造の歩留
まりが極めて低く、コストが高くなるという問題があ
る。
程度の記録高さを有する記録ヘッドを紙幅方向に往復動
させて、１行の印刷が終了する度に記録用紙を所定量紙
送りするシリアル方式により印刷するように構成されて
いて、ページプリンタに比較して印字速度が低いという
問題を抱えている。このような問題を解消するために、
記録用紙の幅に相当する領域にノズル開口を配置した記
録ヘッド、いわゆるライン記録ヘッドが提案されている
が、１つのノズル開口からのインク吐出能力にバラつき
が生じても印字品質が大きく低下するため、製造の歩留
まりが極めて低く、コストが高くなるという問題があ
る。
【０００３】このような問題を解消するため、比較的製
造歩留まりが高い記録幅が小さいインクジェット式記録
ヘッドをユニットとして、これを紙幅方向に複数配置し
て多数ノズルの記録ヘッドを構成することも、例えば特
公平2-57506号公報、特公平3-5992号公報等に見られる
ように多数提案されている。
造歩留まりが高い記録幅が小さいインクジェット式記録
ヘッドをユニットとして、これを紙幅方向に複数配置し
て多数ノズルの記録ヘッドを構成することも、例えば特
公平2-57506号公報、特公平3-5992号公報等に見られる
ように多数提案されている。
【０００４】このようにユニットを同一の基板に多数の
ユニットを配置してライン記録ヘッドを構成した場合に
は、単一の記録ヘッドとして構成する場合に比較してコ
ストの低減を図ることが可能な反面、各ユニットを位置
合わせして支持体に取付ける作業や、また各ユニット個
々にインクを供給するための配管が必要となって支持体
やヘッド回りの構造が複雑化するという問題がある。
ユニットを配置してライン記録ヘッドを構成した場合に
は、単一の記録ヘッドとして構成する場合に比較してコ
ストの低減を図ることが可能な反面、各ユニットを位置
合わせして支持体に取付ける作業や、また各ユニット個
々にインクを供給するための配管が必要となって支持体
やヘッド回りの構造が複雑化するという問題がある。
【０００５】さらにはノズル開口列が各ユニット毎に離
散的に設けられているためインク吐出能力を維持するた
めの操作が複雑になるという問題がある。
散的に設けられているためインク吐出能力を維持するた
めの操作が複雑になるという問題がある。
【０００６】本発明はこのような問題に鑑みてなさたも
のであってその目的とするところは、インク供給路の簡
素化を図ることができる多数ユニットからなるインクジ
ェット式記録ヘッドを提供することである。
のであってその目的とするところは、インク供給路の簡
素化を図ることができる多数ユニットからなるインクジ
ェット式記録ヘッドを提供することである。
【０００７】また本発明の他の目的は、インク吐出能力
を維持、回復させるキャッピング装置を備えた記録装置
を提供することである。
を維持、回復させるキャッピング装置を備えた記録装置
を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、複数のノズル開口が穿設さ
れたノズルプレートと、外部からインクの供給を受ける
リザーバ、該リザーバとインク供給口を介して接続する
とともに前記ノズル開口の各々に連通する複数の圧力発
生室とを備えた流路形成基板と、該流路形成基板の他方
の面を封止する弾性板と、前記圧力発生室を加圧する加
圧手段とからなるヘッドユニットと、インクを分配する
流路が形成され支持基台とを備え、前記ヘッドユニット
を紙送り方向に複数段に千鳥状に紙幅方向に着脱可能に
前記支持基台に固定した。
るために本発明においては、複数のノズル開口が穿設さ
れたノズルプレートと、外部からインクの供給を受ける
リザーバ、該リザーバとインク供給口を介して接続する
とともに前記ノズル開口の各々に連通する複数の圧力発
生室とを備えた流路形成基板と、該流路形成基板の他方
の面を封止する弾性板と、前記圧力発生室を加圧する加
圧手段とからなるヘッドユニットと、インクを分配する
流路が形成され支持基台とを備え、前記ヘッドユニット
を紙送り方向に複数段に千鳥状に紙幅方向に着脱可能に
前記支持基台に固定した。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１、図２、図３は、それぞれ本
発明の記録ヘッドの一実施例を示すものであって、図１
は、組立斜視図、図２（イ）（ロ）は、それぞれノズル
開口列形成側及び電極側の構造を示す図、及び図３は１
つの圧力発生室の近傍を拡大して示す断面図で、図中符
号１は、シリコン単結晶基板をエッチングして形成され
た流路形成基板で、外周の対向する４つの辺２、３、
４、５がシリコン単結晶基板の結晶方位＜１１１＞に平
行な平行四辺形となるようにエッチングにより切り出さ
れている。
発明の記録ヘッドの一実施例を示すものであって、図１
は、組立斜視図、図２（イ）（ロ）は、それぞれノズル
開口列形成側及び電極側の構造を示す図、及び図３は１
つの圧力発生室の近傍を拡大して示す断面図で、図中符
号１は、シリコン単結晶基板をエッチングして形成され
た流路形成基板で、外周の対向する４つの辺２、３、
４、５がシリコン単結晶基板の結晶方位＜１１１＞に平
行な平行四辺形となるようにエッチングにより切り出さ
れている。
【００１０】これら４つの辺２〜４は、図４に示したよ
うに対向する２辺２、３と他の２辺４、５とがそれぞれ
約７０．５度、及び１０９．５度で交差するとともに、
シリコン単結晶基板の表面に対して垂直な壁を備えてい
る。
うに対向する２辺２、３と他の２辺４、５とがそれぞれ
約７０．５度、及び１０９．５度で交差するとともに、
シリコン単結晶基板の表面に対して垂直な壁を備えてい
る。
【００１１】６、７は、それぞれ辺４、５に平行に形成
された圧力発生室で、長手方向の壁が辺４、５に平行
で、かつシリコン単結晶基板の表面に対して垂直な壁を
有していて、この実施例では２列が千鳥状で、かつ中央
側の端部が辺４、５に対して垂直な線に平行となるよう
に配置されている。圧力発生室６、７は、それぞれ中央
側で後述するノズル開口列８、９に連通し、また辺２、
３側でインク供給口１０、１１を介して後述するリザー
バ１２、１３に連通されている。
された圧力発生室で、長手方向の壁が辺４、５に平行
で、かつシリコン単結晶基板の表面に対して垂直な壁を
有していて、この実施例では２列が千鳥状で、かつ中央
側の端部が辺４、５に対して垂直な線に平行となるよう
に配置されている。圧力発生室６、７は、それぞれ中央
側で後述するノズル開口列８、９に連通し、また辺２、
３側でインク供給口１０、１１を介して後述するリザー
バ１２、１３に連通されている。
【００１２】１２、１３は、それぞれ各列の圧力発生室
６、７にインクを供給する凹部からなるリザーバで、図
２（イ）に示したように流路形成基板１の辺２、３に対
向する辺１２ａ，１３ａ側が辺２、３に平行で、また辺
４、５に対向する辺１２ｂ、１３ｂが辺２、３に平行
で、さらに他の辺１２ｃ、１３ｃがノズル開口列８、９
に平行となるほぼ三角形状に形成されて、１２ａ，１３
ａと辺１２ｂ、１３ｂとが接する対角点にはインク導入
口１４、１５と連通する孔１６、１７が形成されてい
る。
６、７にインクを供給する凹部からなるリザーバで、図
２（イ）に示したように流路形成基板１の辺２、３に対
向する辺１２ａ，１３ａ側が辺２、３に平行で、また辺
４、５に対向する辺１２ｂ、１３ｂが辺２、３に平行
で、さらに他の辺１２ｃ、１３ｃがノズル開口列８、９
に平行となるほぼ三角形状に形成されて、１２ａ，１３
ａと辺１２ｂ、１３ｂとが接する対角点にはインク導入
口１４、１５と連通する孔１６、１７が形成されてい
る。
【００１３】そして図４に示したように辺１２ａ、１２
ｂ、及び辺１３ａ，１３ｂを形成する壁も、シリコン単
結晶基板の表面に対して垂直な面として形成されてい
る。なお、図中括弧＜＞はエッチングにより出現する面
を、また括弧（）内の数字は表面に対する角度をそれぞ
れ示す。
ｂ、及び辺１３ａ，１３ｂを形成する壁も、シリコン単
結晶基板の表面に対して垂直な面として形成されてい
る。なお、図中括弧＜＞はエッチングにより出現する面
を、また括弧（）内の数字は表面に対する角度をそれぞ
れ示す。
【００１４】２０は、ノズルプレートで、圧力発生室
６、７の配列ピッチに合わせて２列のノズル開口列８、
９が形成され、流路形成基板１の一方の面を封止してい
る。これらノズル開口列８、９は、前述の圧力発生室
６、７の位置に合わせて形成されている関係上、流路形
成基板１の辺４、５に対して垂直となるように形成され
ている。
６、７の配列ピッチに合わせて２列のノズル開口列８、
９が形成され、流路形成基板１の一方の面を封止してい
る。これらノズル開口列８、９は、前述の圧力発生室
６、７の位置に合わせて形成されている関係上、流路形
成基板１の辺４、５に対して垂直となるように形成され
ている。
【００１５】２１は、流路形成基板１の他方の面を封止
する弾性板で、酸化ジルコニアや酸化シリコンなどの電
気絶縁性からなる弾性薄板により構成されており、リザ
ーバ１２、１３の凹部１６、１７に対向する位置にイン
ク導入口１４、１５が形成され、また表面には下電極２
２が形成されている。
する弾性板で、酸化ジルコニアや酸化シリコンなどの電
気絶縁性からなる弾性薄板により構成されており、リザ
ーバ１２、１３の凹部１６、１７に対向する位置にイン
ク導入口１４、１５が形成され、また表面には下電極２
２が形成されている。
【００１６】インク導入口１４、１５には、図５に示し
たように一端にフランジ３４ａが形成された管体として
構成され、その流出口側にインク中の気泡や塵埃を除去
するためのフィルタ３５を収容して構成された接続具３
４が固定されている。
たように一端にフランジ３４ａが形成された管体として
構成され、その流出口側にインク中の気泡や塵埃を除去
するためのフィルタ３５を収容して構成された接続具３
４が固定されている。
【００１７】２３は、下電極２２の表面に膜形成法等に
より形成された圧電材料膜で、その表面には図２（ロ）
に示したように各圧力発生室６、７に対向する位置に相
互が電気的に独立する上電極２４、２５が形成され、端
部には接続端子部２４ａ、２５ａが、さらに上電極２
４、２５と接続端子部２４ａ、２５ａとを接続するリー
ド部２４ｂ、２５ｂが形成されている。
より形成された圧電材料膜で、その表面には図２（ロ）
に示したように各圧力発生室６、７に対向する位置に相
互が電気的に独立する上電極２４、２５が形成され、端
部には接続端子部２４ａ、２５ａが、さらに上電極２
４、２５と接続端子部２４ａ、２５ａとを接続するリー
ド部２４ｂ、２５ｂが形成されている。
【００１８】これら接続端子部２４ａ、２５ａには、圧
力発生室６、７の並び方向、つまり下電極を含む平面に
平行な方向には電気抵抗が高く、圧力発生室６、７の並
び方向と垂直な方向、つまり厚み方向には高い導電度を
示す異方性導電接着剤層２６、２７を介して回路基板２
８が固定されている。回路基板２８には、外部駆動回路
に接続するフレキシブルケーブル２９が接続され、また
表面にはフレキシブルケーブル２９からの印刷データを
駆動信号に変換する半導体集積回路３０が固定れてい
る。
力発生室６、７の並び方向、つまり下電極を含む平面に
平行な方向には電気抵抗が高く、圧力発生室６、７の並
び方向と垂直な方向、つまり厚み方向には高い導電度を
示す異方性導電接着剤層２６、２７を介して回路基板２
８が固定されている。回路基板２８には、外部駆動回路
に接続するフレキシブルケーブル２９が接続され、また
表面にはフレキシブルケーブル２９からの印刷データを
駆動信号に変換する半導体集積回路３０が固定れてい
る。
【００１９】この半導体集積回路３０からの駆動信号
は、回路基板２８に形成された導電パターン３１、３
２、及び導電接着剤層２６、２７を介して個々の上電極
２４、２５に選択的に供給さる。
は、回路基板２８に形成された導電パターン３１、３
２、及び導電接着剤層２６、２７を介して個々の上電極
２４、２５に選択的に供給さる。
【００２０】また符号３８、３９は、流路形成基板１
の、ノズルプレートの基準孔３６、３７と対向する位置
に形成された通孔を示す。
の、ノズルプレートの基準孔３６、３７と対向する位置
に形成された通孔を示す。
【００２１】図６、図７、図８は、上述したヘッドユニ
ットを使用した記録ヘッドの一実施例を示すものであっ
て、図中符号４０、４１は、上述したヘッドユニット
で、紙送り方向（図中矢印Ａで示す方向）に２段に配置
され、各段のヘッドユニット４０、４１が千鳥状で、か
つ上下で隣接するヘッドユニット４０、４１の端部のノ
ズル開口が、各ユニット４０、４１のノズル開口のピッ
チＰとなるように位置決めして支持基台４２に着脱可能
に固定されている。
ットを使用した記録ヘッドの一実施例を示すものであっ
て、図中符号４０、４１は、上述したヘッドユニット
で、紙送り方向（図中矢印Ａで示す方向）に２段に配置
され、各段のヘッドユニット４０、４１が千鳥状で、か
つ上下で隣接するヘッドユニット４０、４１の端部のノ
ズル開口が、各ユニット４０、４１のノズル開口のピッ
チＰとなるように位置決めして支持基台４２に着脱可能
に固定されている。
【００２２】各段の隣接するヘッドユニット４０、４１
の間には、後述するクリーニング部材であるワイパ７
８、７９を収容する凹部４４、４５が形成されている。
の間には、後述するクリーニング部材であるワイパ７
８、７９を収容する凹部４４、４５が形成されている。
【００２３】支持基台４２は、裏面側に設けられたイン
ク補給口４７から流入したインクを後述するインク分配
口５０に供給する分配流路４８が形成されている。また
表面側にはヘッドユニット４０、４１の配列位置に合わ
せてヘッドユニット４０、４１のリザーバに対向する領
域を支持する段差部５２と、ヘッドユニット４０、４１
の半導体集積回路３０を収容する凹部５４とが形成され
ている。
ク補給口４７から流入したインクを後述するインク分配
口５０に供給する分配流路４８が形成されている。また
表面側にはヘッドユニット４０、４１の配列位置に合わ
せてヘッドユニット４０、４１のリザーバに対向する領
域を支持する段差部５２と、ヘッドユニット４０、４１
の半導体集積回路３０を収容する凹部５４とが形成され
ている。
【００２４】段差部５２にはヘッドユニット４０、４１
の位置決め孔３６、３７に一致するように位置決めピン
５３、５５が植設され、またインク分配口５０、５０が
開口されている。凹部５４にはフレキシブルケーブル２
９の他端を接続するコネクタ５６が設けられている。
の位置決め孔３６、３７に一致するように位置決めピン
５３、５５が植設され、またインク分配口５０、５０が
開口されている。凹部５４にはフレキシブルケーブル２
９の他端を接続するコネクタ５６が設けられている。
【００２５】このように構成した支持基台２において、
ヘッドユニット４０、４１のケーブル２９（図１）の他
端をコネクタ５６に接続し、またインク分配口５０、５
０に弾性材からなる弁機能を備えたパッキン６０、６０
を填め込む。
ヘッドユニット４０、４１のケーブル２９（図１）の他
端をコネクタ５６に接続し、またインク分配口５０、５
０に弾性材からなる弁機能を備えたパッキン６０、６０
を填め込む。
【００２６】ついで、ヘッドユニット４０の位置決め孔
３６、３７を位置決めピン５３、５５に位置合わせする
と、ヘッドユニット４０、４１の接続管３４、３４の先
端がパッキン６０の上方に拡開する開口６０ａに位置す
る。この状態でヘッドユニット４０、４１を支持基台４
２側に押込むと、ヘッドユニット４０、４１は、位置決
めピン５３、５５によりガイドされ、また接続管３４、
３４がパッキン６０、６０を押し広げながら移動して支
持基台４２の凹部５２に収容される。
３６、３７を位置決めピン５３、５５に位置合わせする
と、ヘッドユニット４０、４１の接続管３４、３４の先
端がパッキン６０の上方に拡開する開口６０ａに位置す
る。この状態でヘッドユニット４０、４１を支持基台４
２側に押込むと、ヘッドユニット４０、４１は、位置決
めピン５３、５５によりガイドされ、また接続管３４、
３４がパッキン６０、６０を押し広げながら移動して支
持基台４２の凹部５２に収容される。
【００２７】基台４２にヘッドユニット４０、４１が陥
入した状態では、ヘッドユニット４０、４１はノズルプ
レート２０の位置決め孔３６、３７が位置決めピン５
３、５５により規定の位置に位置決めされ、リザーバの
領域が支持基台４２の段差部５２、５２に支持され、ま
た接続管３４、３４が図５（ロ）に示したようにパッキ
ン６０の弾性により支持基台４２に固定される。
入した状態では、ヘッドユニット４０、４１はノズルプ
レート２０の位置決め孔３６、３７が位置決めピン５
３、５５により規定の位置に位置決めされ、リザーバの
領域が支持基台４２の段差部５２、５２に支持され、ま
た接続管３４、３４が図５（ロ）に示したようにパッキ
ン６０の弾性により支持基台４２に固定される。
【００２８】これにより、各ヘッドユニット４０、４１
は、それぞれのノズル開口が位置決め孔３６、３７を基
準として支持基台４２に独立に位置決めされるから、多
数ノズル開口を備えた記録ヘッドに生じがちなインク滴
の着弾位置の累積誤差の発生を防止することができる。
は、それぞれのノズル開口が位置決め孔３６、３７を基
準として支持基台４２に独立に位置決めされるから、多
数ノズル開口を備えた記録ヘッドに生じがちなインク滴
の着弾位置の累積誤差の発生を防止することができる。
【００２９】また、接続管３４、３４は、パッキン６
０、６０の弾性により分配口５０、５０に固定されてい
るから、接続管３４、３４とインク分配口５０、５０と
の間の若干の位置ズレは、パッキン６０、６０の弾性変
形により吸収され、両者間の液密状態が維持される。
０、６０の弾性により分配口５０、５０に固定されてい
るから、接続管３４、３４とインク分配口５０、５０と
の間の若干の位置ズレは、パッキン６０、６０の弾性変
形により吸収され、両者間の液密状態が維持される。
【００３０】全てのヘッドユニット４０、４１を支持基
板４２に取付けが終了した段階で、図８に示したように
各ヘッドユニット４０、４１のノズル開口に対向する領
域、及び凹部に対向する領域に窓６２、６３、６４、６
５を備えた固定プレート６６をヘッドユニット４０、４
１に当接させてネジ６７などにより支持基台４２に固定
する。
板４２に取付けが終了した段階で、図８に示したように
各ヘッドユニット４０、４１のノズル開口に対向する領
域、及び凹部に対向する領域に窓６２、６３、６４、６
５を備えた固定プレート６６をヘッドユニット４０、４
１に当接させてネジ６７などにより支持基台４２に固定
する。
【００３１】図９は、上述の記録ヘッド７０を用いた記
録装置の一実施例を示すものであって、図中符号７２
は、移動手段で、記録ヘッド７０のノズル開口面をプラ
テン７１に向けて、ノズル開口の配列方向がプラテン７
１の軸に平行となるように記録ヘッド７０を位置決めす
るとともに、プラテン７１上の記録媒体との間隙を印刷
に適した距離、または後述するキャッピング装置７３を
当接させることができる位置まで後退させるように構成
されている。
録装置の一実施例を示すものであって、図中符号７２
は、移動手段で、記録ヘッド７０のノズル開口面をプラ
テン７１に向けて、ノズル開口の配列方向がプラテン７
１の軸に平行となるように記録ヘッド７０を位置決めす
るとともに、プラテン７１上の記録媒体との間隙を印刷
に適した距離、または後述するキャッピング装置７３を
当接させることができる位置まで後退させるように構成
されている。
【００３２】７３は、前述のキャッピング装置で、記録
ヘッド７０のノズル開口面に垂直な方向（図中矢印Ｂ方
向）と、上下方向（図中矢印Ｃ方向）に進退可能で、か
つ少なくとも各ヘッドユニット４０、４１のノズル開口
の配列領域内をヘッドユニット４０、４１の面に平行な
方向（図中矢印Ｄ方向）に移動できるように移動手段７
２に取付けられている。
ヘッド７０のノズル開口面に垂直な方向（図中矢印Ｂ方
向）と、上下方向（図中矢印Ｃ方向）に進退可能で、か
つ少なくとも各ヘッドユニット４０、４１のノズル開口
の配列領域内をヘッドユニット４０、４１の面に平行な
方向（図中矢印Ｄ方向）に移動できるように移動手段７
２に取付けられている。
【００３３】図１０は、前述のキャッピング装置７３一
実施例を、取付け基台を省略して示すものであって、ヘ
ッドユニット４０、４１の配列ピッチに合わせて各ヘッ
ドユニット４０、４１のノズル開口を封止するキャップ
７６、７７と、キャップ７６、７７の間にクリーニング
部材を構成する弾性板からなるワイパ７８、７９を基台
７５に設けて構成されている。各キャップ７６、７７
は、チューブ８０を介して図示しない吸引ポンプに接続
されて負圧の供給を受けるように構成されている。この
ように構成されたキャッピング装置本体は、印字動作や
クリーニング動作に支障を来さないように取付け基台に
支持されている。
実施例を、取付け基台を省略して示すものであって、ヘ
ッドユニット４０、４１の配列ピッチに合わせて各ヘッ
ドユニット４０、４１のノズル開口を封止するキャップ
７６、７７と、キャップ７６、７７の間にクリーニング
部材を構成する弾性板からなるワイパ７８、７９を基台
７５に設けて構成されている。各キャップ７６、７７
は、チューブ８０を介して図示しない吸引ポンプに接続
されて負圧の供給を受けるように構成されている。この
ように構成されたキャッピング装置本体は、印字動作や
クリーニング動作に支障を来さないように取付け基台に
支持されている。
【００３４】この実施例において、インク補給口４７に
図示しないインクタンクを接続すると、支持基台４２の
分配流路４８を介して各インク分配口５０にインクが流
れ込む。
図示しないインクタンクを接続すると、支持基台４２の
分配流路４８を介して各インク分配口５０にインクが流
れ込む。
【００３５】この状態で記録ヘッド７０にキャッピング
装置７３を当接させると、図１１（イ）に示したように
各ヘッドユニット４０、４１のノズル開口列８、９（図
１）がキャップ７６により封止される。ついで図示しな
い吸引ポンプ等の負圧発生手段からの負圧を作用させる
と、圧力発生室６、７を介してリザーバ１２、１３に負
圧が作用してインク導入口１４、１５からリザーバ１
２、１３に流れ込む。リザーバ１２、１３に流入したイ
ンクは、さらにインク供給口１０、１１を介して圧力発
生室６、７に流れ込んでノズル開口列８、９から排出さ
れる。
装置７３を当接させると、図１１（イ）に示したように
各ヘッドユニット４０、４１のノズル開口列８、９（図
１）がキャップ７６により封止される。ついで図示しな
い吸引ポンプ等の負圧発生手段からの負圧を作用させる
と、圧力発生室６、７を介してリザーバ１２、１３に負
圧が作用してインク導入口１４、１５からリザーバ１
２、１３に流れ込む。リザーバ１２、１３に流入したイ
ンクは、さらにインク供給口１０、１１を介して圧力発
生室６、７に流れ込んでノズル開口列８、９から排出さ
れる。
【００３６】リザーバ１２、１３は、インク導入口１
４、１５から離れるほど狭くなる三角形状に構成されて
いるため、インク導入口１４、１５から離れた領域では
インクの流量が少なくなるにもかかわらず流速が低下せ
ず、インク供給口１０、１１を介して圧力発生室６、７
にインクが流れ込むから、リザーバ１２、１３のいずれ
の箇所に気泡が存在してもインクの流れに乗って圧力発
生室６、７を経由してノズル開口列８、９から排出され
る。
４、１５から離れるほど狭くなる三角形状に構成されて
いるため、インク導入口１４、１５から離れた領域では
インクの流量が少なくなるにもかかわらず流速が低下せ
ず、インク供給口１０、１１を介して圧力発生室６、７
にインクが流れ込むから、リザーバ１２、１３のいずれ
の箇所に気泡が存在してもインクの流れに乗って圧力発
生室６、７を経由してノズル開口列８、９から排出され
る。
【００３７】このようにして、記録ヘッド４０、４１へ
のインクの充填が完了した段階で、キャッピング装置７
０をプラテン側に移動させ、ついで降下させて記録ヘッ
ド７０から待避させる（図９において一点鎖線で示す状
態）。そして移動装置７２により記録ヘッド７０とプラ
テン７１との間隔を印刷可能な距離に調整する。
のインクの充填が完了した段階で、キャッピング装置７
０をプラテン側に移動させ、ついで降下させて記録ヘッ
ド７０から待避させる（図９において一点鎖線で示す状
態）。そして移動装置７２により記録ヘッド７０とプラ
テン７１との間隔を印刷可能な距離に調整する。
【００３８】図示しないホスト装置から印字データを出
力すると、この信号はケーブル２９を介して半導体集積
回路３０に入力し、印字データに対応した駆動信号に変
換されて上電極２４、２５に供給される。これにより、
圧電振動子の駆動信号が供給された領域だけが選択的に
たわみ変位を起こし、特定の圧力発生室６、７が膨張、
収縮して圧力発生室６、７へのインクの吸引、インクの
加圧が行われ、印刷データに対応したノズル開口列８、
９のノズル開口からインク滴が吐出してプラテン７１の
記録媒体にドットが形成される。
力すると、この信号はケーブル２９を介して半導体集積
回路３０に入力し、印字データに対応した駆動信号に変
換されて上電極２４、２５に供給される。これにより、
圧電振動子の駆動信号が供給された領域だけが選択的に
たわみ変位を起こし、特定の圧力発生室６、７が膨張、
収縮して圧力発生室６、７へのインクの吸引、インクの
加圧が行われ、印刷データに対応したノズル開口列８、
９のノズル開口からインク滴が吐出してプラテン７１の
記録媒体にドットが形成される。
【００３９】ところで、支持基台７３を構成する材料と
ヘッドユニット４０、４１を構成する材料の熱膨張率に
大きな相違が存在しても、ヘッドユニット４０、４１
は、支持基台７３に対してサイズが小さいから、ヘッド
ユニット４０、４１に作用する熱膨張差に起因する応力
が小さく、温度変化によるドットの着弾位置のズレや、
またヘッドユニットの破損を防止することができる。
ヘッドユニット４０、４１を構成する材料の熱膨張率に
大きな相違が存在しても、ヘッドユニット４０、４１
は、支持基台７３に対してサイズが小さいから、ヘッド
ユニット４０、４１に作用する熱膨張差に起因する応力
が小さく、温度変化によるドットの着弾位置のズレや、
またヘッドユニットの破損を防止することができる。
【００４０】印刷が終了した段階で、キャッピング装置
７３を記録ヘッド７０に向けて移動させると、各ワイパ
７８、７９の先端がそれぞれに対向する凹部６４、６５
内に収容され、各キャップ７６、７７が各ヘッドユニッ
ト４０、４１のノズル開口を封止する。
７３を記録ヘッド７０に向けて移動させると、各ワイパ
７８、７９の先端がそれぞれに対向する凹部６４、６５
内に収容され、各キャップ７６、７７が各ヘッドユニッ
ト４０、４１のノズル開口を封止する。
【００４１】長時間の印刷によりインク吐出能力が低下
した場合には、キャップ７６、７７の先端がノズルプレ
ート２０から離れ、かつワイパ７８、７９の先端側がヘ
ッドユニット４０、４１に当接して弾性変形を受ける位
置まで若干後退させて（図１１（ロ））、キャッピング
装置をノズル開口の並び方向（図中矢印Ｄで示す方向）
に往復動させると、各ワイパ７８、７９は対応するヘッ
ドユニット４０、４１に自身の弾性により弾接してノズ
ル開口をワイピングして、ノズル開口近傍のインクカス
や紙粉を払拭する。
した場合には、キャップ７６、７７の先端がノズルプレ
ート２０から離れ、かつワイパ７８、７９の先端側がヘ
ッドユニット４０、４１に当接して弾性変形を受ける位
置まで若干後退させて（図１１（ロ））、キャッピング
装置をノズル開口の並び方向（図中矢印Ｄで示す方向）
に往復動させると、各ワイパ７８、７９は対応するヘッ
ドユニット４０、４１に自身の弾性により弾接してノズ
ル開口をワイピングして、ノズル開口近傍のインクカス
や紙粉を払拭する。
【００４２】ワイピング操作が終了した段階で、キャッ
ピング装置７３により記録ヘッド７２を封止してノズル
開口からインク滴を吐出させてメニスカスを回復させ、
次の印刷に備える。
ピング装置７３により記録ヘッド７２を封止してノズル
開口からインク滴を吐出させてメニスカスを回復させ、
次の印刷に備える。
【００４３】長期間の使用によりヘッドユニット４０、
４１に故障が生じた場合には、固定プレート６６をヘッ
ドユニット４０、４１から取り外し、支持基台７２のヘ
ッドユニット取付け面に垂直な方向に、パッキン６０、
６０の弾性力に打ち勝つように当該ヘッドユニット４０
を引き出して、ヘッドユニット４０を支持基台７２から
取り外す。
４１に故障が生じた場合には、固定プレート６６をヘッ
ドユニット４０、４１から取り外し、支持基台７２のヘ
ッドユニット取付け面に垂直な方向に、パッキン６０、
６０の弾性力に打ち勝つように当該ヘッドユニット４０
を引き出して、ヘッドユニット４０を支持基台７２から
取り外す。
【００４４】接続管３４がパッキン６０から抜けると、
パッキン６０は自身の弾性により開口６０ａを封止して
分配流路４８からのインクの漏洩や、また分配流路４８
への空気の浸入を防止する。
パッキン６０は自身の弾性により開口６０ａを封止して
分配流路４８からのインクの漏洩や、また分配流路４８
への空気の浸入を防止する。
【００４５】ついでヘッドユニット４０の位置決め孔３
６、３７を位置決めピン５３、５４に合わせてヘッドユ
ニット４０を支持基台側に押込むと、ヘッドユニット４
０は、位置決めピン５３、５４によりガイドされ、また
接続管３４がパッキン６０を押し広げながら移動して凹
部５２に陥入し、接続管３４がパッキンの弾性により支
持基台４２に固定される。そして固定プレート６６を支
持基台４２に固定すればヘッドユニット４０の交換が完
了する。
６、３７を位置決めピン５３、５４に合わせてヘッドユ
ニット４０を支持基台側に押込むと、ヘッドユニット４
０は、位置決めピン５３、５４によりガイドされ、また
接続管３４がパッキン６０を押し広げながら移動して凹
部５２に陥入し、接続管３４がパッキンの弾性により支
持基台４２に固定される。そして固定プレート６６を支
持基台４２に固定すればヘッドユニット４０の交換が完
了する。
【００４６】なお、上述の実施例においては、記録ヘッ
ド全体を同一のキャッピング装置により封止するように
しているが、図１１に示したように記録ヘッドを構成す
る各段のヘッドユニット４０、４１に対応させて異なる
基台８１、８２にキャップ７６、７７及びワイパ７８、
７９を取付け、各基台８１、８２をそれぞれ独立に移動
可能とするとともに、各段のキャップ７６、７７にチュ
ーブ８３、８４を介して独立の吸引ポンプを接続するよ
うに構成すると、記録ヘッドのヘッドユニットに対応さ
せてをよりきめ細かく封止したり、またクリーニングを
行うことができる。
ド全体を同一のキャッピング装置により封止するように
しているが、図１１に示したように記録ヘッドを構成す
る各段のヘッドユニット４０、４１に対応させて異なる
基台８１、８２にキャップ７６、７７及びワイパ７８、
７９を取付け、各基台８１、８２をそれぞれ独立に移動
可能とするとともに、各段のキャップ７６、７７にチュ
ーブ８３、８４を介して独立の吸引ポンプを接続するよ
うに構成すると、記録ヘッドのヘッドユニットに対応さ
せてをよりきめ細かく封止したり、またクリーニングを
行うことができる。
【００４７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、複数のノズル開口が穿設されたノズルプレートと、
外部からインクの供給を受けるリザーバ、リザーバとイ
ンク供給口を介して接続するとともにノズル開口の各々
に連通する複数の圧力発生室とを備えた流路形成基板
と、流路形成基板の他方の面を封止する弾性板と、圧力
発生室を加圧する加圧手段とからなるヘッドユニット
と、インクを分配する流路が形成され支持基台とを備
え、ヘッドユニットを紙送り方向に複数段に千鳥状に紙
幅方向に着脱可能に支持基台に固定したので、複数のヘ
ッドユニットへのインク供給管ロの簡素化を図ることが
でき、またヘッドユニットを簡単に交換することができ
る。
は、複数のノズル開口が穿設されたノズルプレートと、
外部からインクの供給を受けるリザーバ、リザーバとイ
ンク供給口を介して接続するとともにノズル開口の各々
に連通する複数の圧力発生室とを備えた流路形成基板
と、流路形成基板の他方の面を封止する弾性板と、圧力
発生室を加圧する加圧手段とからなるヘッドユニット
と、インクを分配する流路が形成され支持基台とを備
え、ヘッドユニットを紙送り方向に複数段に千鳥状に紙
幅方向に着脱可能に支持基台に固定したので、複数のヘ
ッドユニットへのインク供給管ロの簡素化を図ることが
でき、またヘッドユニットを簡単に交換することができ
る。
【図１】本発明の記録ヘッドの一実施例を示す組立斜視
図である。
図である。
【図２】図（イ）、（ロ）は、それぞれノズル開口側、
及び電極側の構造を示す図である。
及び電極側の構造を示す図である。
【図３】同上記録ヘッドにおける１つの圧力発生室の近
傍の構造を図２（イ）のＡ−Ａ線の断面で拡大して示す
図である。
傍の構造を図２（イ）のＡ−Ａ線の断面で拡大して示す
図である。
【図４】同上記録ヘッドを構成する流路形成基板のエッ
チング面を模式的に示す図である。
チング面を模式的に示す図である。
【図５】図（イ）（ロ）は、それぞれヘッドユニットを
支持基台に固定する直前の状態と、固定状態における分
配口及び続管の近傍を拡大して示す図である。
支持基台に固定する直前の状態と、固定状態における分
配口及び続管の近傍を拡大して示す図である。
【図６】本発明の記録ヘッドの一実施例を、固定プレー
トを取り外して示す平面図である。
トを取り外して示す平面図である。
【図７】本発明の記録ヘッドの一実施例を、固定プレー
トを取り外して示す斜視図である。
トを取り外して示す斜視図である。
【図８】本発明の記録ヘッドの一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図９】本発明の記録ヘッドを用いた記録装置の一実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図１０】キャッピング装置の一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１１】図（イ）（ロ）はそれぞれキャッピング装置
による記録ヘッドの封止状態と、クリーニング状態とを
示す図である。
による記録ヘッドの封止状態と、クリーニング状態とを
示す図である。
【図１２】キャッピング装置の他の実施例を示す斜視図
である。
である。
１ 流路形成基板 ２、３、４、５ 辺 ６、７ 圧力発生室 ８、９ ノズル開口列 １０、１１ インク供給口 １２、１３ リザーバ １４、１５ インク導入口 １６、１７ 孔 ２０ ノズルプレート ２１ 弾性板 ２２ 下電極 ２３ 圧電振動板 ２４、２５ 上電極 ２９ フレキシブルケーブル ３０ 半導体集積回路３０ ３４ 接続管 ３５ フィルタ ４０、４１ ヘッドユニット ４２ 支持基台 ４４、４５ ワイパ収容用の凹部 ４７ インク補給口 ６４ 凹部 ５０ インク分配口 ５２ 段差部 ５６ コネクタ ５３、５５ 位置決めピン ５４ 凹部 ６０ パッキン ６４ 凹部 ６６ 固定プレート ７０ 記録ヘッド ７１ プラテン ７２ 移動装置 ７３ キャッピング装置 ７６、７７ キャップ ７８、７９ ワイパ
Claims (9)
- 【請求項１】 複数のノズル開口が穿設されたノズルプ
レートと、外部からインクの供給を受けるリザーバ、該
リザーバとインク供給口を介して接続するとともに前記
ノズル開口の各々に連通する複数の圧力発生室とを備え
た流路形成基板と、該流路形成基板の他方の面を封止す
る弾性板と、前記圧力発生室を加圧する加圧手段とから
なるヘッドユニットと、 インクを分配する流路が形成され支持基台とを備え、 前記ヘッドユニットを紙送り方向に複数段に千鳥状に紙
幅方向に着脱可能に前記支持基台に固定してなるインク
ジェット式記録ヘッド。 - 【請求項２】 前記記録ヘッドユニットにはリザーバに
連通させて外部に突出する接続管が固定されており、ま
た前記分配流路に連通して前記接続管を弾性的に保持す
る接続口が形成されている請求項１に記載のインクジェ
ット式記録ヘッド。 - 【請求項３】 前記接続管にフィルタが収容されている
請求項２に記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項４】 前記接続口に常時は閉塞し、また前記接
続管の挿入により開口するパッキンが挿入されている請
求項２に記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項５】 前記ヘッドユニットに前記ノズル開口を
基準位置とする位置決め孔が、また前記支持基台に前記
位置決め孔に挿入される位置決めピンが植設されている
請求項１に記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項６】 前記ヘッドユニットのそれぞれに外部か
ら供給された印刷信号を駆動信号に変換する駆動回路手
段が設けられている請求項１に記載のインクジェット式
記録ヘッド。 - 【請求項７】 前記支持基台に外部駆動回路と接続する
コネクタが設けられ、前記駆動回路手段がフレキシブル
ケーブルを介して前記コネクタに接続されている請求項
６に記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項８】 複数のノズル開口が穿設されたノズルプ
レートと、外部からインクの供給を受けるリザーバ、該
リザーバとインク供給口を介して接続するとともに前記
ノズル開口の各々に連通する複数の圧力発生室とを備え
た流路形成基板と、該流路形成基板の他方の面を封止す
る弾性板と、前記圧力発生室を加圧する加圧手段とから
なるヘッドユニットと、インクを分配する流路が形成さ
れ支持基台とを備え、前記ヘッドユニットを紙送り方向
に複数段に千鳥状に紙幅方向に着脱可能に前記支持基台
に固定してなるインクジェット式記録ヘッドと、 前記各ヘッドユニットのノズル開口列に対向する位置に
キャップを備え、また前記キャップの間にワイピング部
材が設けられたキャッピング装置を前記記録ヘッドに対
して進退可能に設けてなるインクジェット式記録装置。 - 【請求項９】 前記記録ヘッドが前記キャピング装置に
より封止されたとき、前記ワイピング部材を収容する凹
部を備えている請求項８に記載のインクジェット式記録
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27294996A JP3552004B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | インクジェット式ライン記録ヘッド、及び記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27294996A JP3552004B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | インクジェット式ライン記録ヘッド、及び記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1095114A true JPH1095114A (ja) | 1998-04-14 |
| JP3552004B2 JP3552004B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=17521030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27294996A Expired - Lifetime JP3552004B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | インクジェット式ライン記録ヘッド、及び記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3552004B2 (ja) |
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1231060A1 (en) | 2001-02-13 | 2002-08-14 | Seiko Epson Corporation | Ink jet head unit and ink jet printing apparatus incorporating the same |
| JP2002264322A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Olympus Optical Co Ltd | インクヘッド及びインクジェットプリンタ |
| JP2003001855A (ja) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Olympus Optical Co Ltd | インクジェットプリンタの回復装置 |
| JP2003094684A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録ヘッド |
| JP2003305873A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-10-28 | Brother Ind Ltd | インクジェットプリンタヘッド及びその製造方法 |
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