JPH1095135A - 画像処理方法 - Google Patents
画像処理方法Info
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- JPH1095135A JPH1095135A JP9271267A JP27126797A JPH1095135A JP H1095135 A JPH1095135 A JP H1095135A JP 9271267 A JP9271267 A JP 9271267A JP 27126797 A JP27126797 A JP 27126797A JP H1095135 A JPH1095135 A JP H1095135A
- Authority
- JP
- Japan
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- correction condition
- correction
- processing method
- setting process
- image processing
- Prior art date
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- Color Electrophotography (AREA)
- Color Image Communication Systems (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Image Processing (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ユーザにとって使い勝手が良い色補正条件設
定処理を行うことができる画像処理方法を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 画像形成装置の特性を検出し色補正条件
を設定する色補正条件設定処理を行う画像処理方法であ
って、前記画像形成装置の状態の変化を検出し、前記検
出の結果に応じて前記色補正条件設定処理を実行するこ
とを特徴とする。
定処理を行うことができる画像処理方法を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 画像形成装置の特性を検出し色補正条件
を設定する色補正条件設定処理を行う画像処理方法であ
って、前記画像形成装置の状態の変化を検出し、前記検
出の結果に応じて前記色補正条件設定処理を実行するこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置の特
性を検出し補正条件を設定する補正条件設定処理を行う
画像処理方法に関する。
性を検出し補正条件を設定する補正条件設定処理を行う
画像処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、記録装置として例えばインクジェ
ットを使用した複写装置又は印字装置は、環境変化や経
時変化によって画像形成にかかる特性が変化してしま
い、良好な出力画像を形成することができなくなる場合
があった。
ットを使用した複写装置又は印字装置は、環境変化や経
時変化によって画像形成にかかる特性が変化してしま
い、良好な出力画像を形成することができなくなる場合
があった。
【０００３】そこで、特願昭６２−４００４０号公報に
記載されているように、パッチを形成し読み取り色変換
係数を設定する色補正条件設定処理を行うことにより、
特性の変化にかかわらず良好な出力画像を形成すること
ができる機能を有するカラー複写機が提案されている。
記載されているように、パッチを形成し読み取り色変換
係数を設定する色補正条件設定処理を行うことにより、
特性の変化にかかわらず良好な出力画像を形成すること
ができる機能を有するカラー複写機が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案では補正条件処理をユーザの指示に基づき行っている
ので、予防的に色補正条件処理を行うことができず、使
い勝手が悪いという改善点があった。
案では補正条件処理をユーザの指示に基づき行っている
ので、予防的に色補正条件処理を行うことができず、使
い勝手が悪いという改善点があった。
【０００５】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、ユーザにとって使い勝手が良い補正条件設定処理
を行うことができる画像処理方法を提供することを目的
とする。
あり、ユーザにとって使い勝手が良い補正条件設定処理
を行うことができる画像処理方法を提供することを目的
とする。
【０００６】具体的には、前記画像形成装置の状態の変
化を検出し、色補正条件設定処理を行うことにより、特
性の変化によって良好な出力画像が形成できなくなる前
に予防的に色補正条件処理を行うことができるようにに
することを目的とする。
化を検出し、色補正条件設定処理を行うことにより、特
性の変化によって良好な出力画像が形成できなくなる前
に予防的に色補正条件処理を行うことができるようにに
することを目的とする。
【０００７】また、補正条件処理は処理に時間がかかる
ので、ユーザの使用状況に応じて補正条件処理を行うか
否かを決定できるようにすることを他の目的とする。
ので、ユーザの使用状況に応じて補正条件処理を行うか
否かを決定できるようにすることを他の目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願第１の発明は、画像形成装置の特性を検出し色
補正条件を設定する色補正条件設定処理を行う画像処理
方法であって、前記画像形成装置の状態の変化を検出
し、前記検出の結果に応じて前記色補正条件設定処理を
実行することを特徴とする。
に、本願第１の発明は、画像形成装置の特性を検出し色
補正条件を設定する色補正条件設定処理を行う画像処理
方法であって、前記画像形成装置の状態の変化を検出
し、前記検出の結果に応じて前記色補正条件設定処理を
実行することを特徴とする。
【０００９】本願第２の発明は、画像形成装置の特性を
検出し補正条件を設定する補正条件設定処理を行う画像
処理方法であって、前記画像形成装置の状態の変化を検
出し、前記検出の結果に応じて前記補正条件設定処理を
行うか否かをユーザに問い合わせ、ユーザのマニュアル
指示に応じて前記補正条件設定処理を実行することを特
徴とする。
検出し補正条件を設定する補正条件設定処理を行う画像
処理方法であって、前記画像形成装置の状態の変化を検
出し、前記検出の結果に応じて前記補正条件設定処理を
行うか否かをユーザに問い合わせ、ユーザのマニュアル
指示に応じて前記補正条件設定処理を実行することを特
徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面をもとに本発明にかか
る実施形態の詳細な説明を行う。
る実施形態の詳細な説明を行う。
【００１１】図１は本実施形態のインクジェット記録装
置の構成を示すブロック図である。図１において、１０
１は原稿を読み取るカラーイメージセンサであり、１０
２の増幅器により所定値に増幅された後、１０３のＡ／
Ｄ変換器によりデジタル画像信号に変換される。
置の構成を示すブロック図である。図１において、１０
１は原稿を読み取るカラーイメージセンサであり、１０
２の増幅器により所定値に増幅された後、１０３のＡ／
Ｄ変換器によりデジタル画像信号に変換される。
【００１２】デジタル画像信号は、１０４であるシェー
ディング補正によりセンサ感度及び白レベルが補正され
る。
ディング補正によりセンサ感度及び白レベルが補正され
る。
【００１３】１０５，１０６，１０７それぞれは、カラ
ーイメージセンサ１０１のフィルタに応じた出力を所定
区間加算する信号加算器であり、１０８はデジタルから
画像信号を原稿と同等な色と濃度に変換する画像処理部
である。
ーイメージセンサ１０１のフィルタに応じた出力を所定
区間加算する信号加算器であり、１０８はデジタルから
画像信号を原稿と同等な色と濃度に変換する画像処理部
である。
【００１４】１０９は画像処理部１０８の一部で濃度変
換に関する特性を調整するγ補正部であり、１１２は多
値信号をヘッドで印字が可能なように２値に変える２値
化回路であり、該回路により２値化された信号はヘッド
ドライバー１１３により、ヘッド１１４〜１１７に与え
られ印字されるに適した信号に変換される。
換に関する特性を調整するγ補正部であり、１１２は多
値信号をヘッドで印字が可能なように２値に変える２値
化回路であり、該回路により２値化された信号はヘッド
ドライバー１１３により、ヘッド１１４〜１１７に与え
られ印字されるに適した信号に変換される。
【００１５】又、ヘッド１１４，１１５，１１６，１１
７はそれぞれ温度制御部１１８により定温に制御され
る。
７はそれぞれ温度制御部１１８により定温に制御され
る。
【００１６】１１０はこれらの信号加算器１０５，１０
６，１０７，γ補正部，パターン発生部１１９，ヘッド
ドライバー１１３，温度制御部１１８を制御する演算制
御部であり、１１９は所定の印字パターンを発生させる
ためのパターン発生部である。
６，１０７，γ補正部，パターン発生部１１９，ヘッド
ドライバー１１３，温度制御部１１８を制御する演算制
御部であり、１１９は所定の印字パターンを発生させる
ためのパターン発生部である。
【００１７】１１１は後述する様な装置の状態を表示す
る表示部１１１′及び操作を行うための操作部である。
る表示部１１１′及び操作を行うための操作部である。
【００１８】紙交換検知部１１９は基準となるパターン
を発生するパターン発生部、１２０は２値化回路１１２
とパターン発生部１１９との出力を切換え選択してヘッ
ドドライバー１１３に与えるためのスイッチ回路であ
る。
を発生するパターン発生部、１２０は２値化回路１１２
とパターン発生部１１９との出力を切換え選択してヘッ
ドドライバー１１３に与えるためのスイッチ回路であ
る。
【００１９】次に以上の様に構成された実施形態の動作
について説明する。
について説明する。
【００２０】本実施形態では紙のにじみ率を測定するた
めに、記録紙以外の印字条件を一定する必要がある。従
って例えば印字ヘッドの温度が所定の値に設定される様
に演算制御部１１０から、温度制御部１１８に設定温度
が指示され、該温度制御部１１８により、印字ヘッド１
１４，１１５，１１６，１１７は所定の温度に制御され
る。該印字ヘッド１１４〜１１７に印加される電圧とパ
ルス幅とが所定の値に設定された後に、図２に示す様な
パターンを印字するための信号の発生をパターン発生部
１１９に指示をするとともに、切り換えスイッチ回路１
２０をパターン発生部１１９側に選択させる。この状態
で１色ごとに最低３行印字を行う。本実施形態において
この様に３行以上印字を行うのは以後に述べる様にこの
印字結果をイメージセンサ１０１で読み取るため、例え
ば１行のみの印字を行うと印字巾とイメージセンサ読み
取り巾が１：１に対応するわけであるが、この印字結果
をイメージセンサに読み取らせる時に、該印字結果をイ
メージセンサの移動方法に平行にずれなく置くことは事
実上不可能であるためである。
めに、記録紙以外の印字条件を一定する必要がある。従
って例えば印字ヘッドの温度が所定の値に設定される様
に演算制御部１１０から、温度制御部１１８に設定温度
が指示され、該温度制御部１１８により、印字ヘッド１
１４，１１５，１１６，１１７は所定の温度に制御され
る。該印字ヘッド１１４〜１１７に印加される電圧とパ
ルス幅とが所定の値に設定された後に、図２に示す様な
パターンを印字するための信号の発生をパターン発生部
１１９に指示をするとともに、切り換えスイッチ回路１
２０をパターン発生部１１９側に選択させる。この状態
で１色ごとに最低３行印字を行う。本実施形態において
この様に３行以上印字を行うのは以後に述べる様にこの
印字結果をイメージセンサ１０１で読み取るため、例え
ば１行のみの印字を行うと印字巾とイメージセンサ読み
取り巾が１：１に対応するわけであるが、この印字結果
をイメージセンサに読み取らせる時に、該印字結果をイ
メージセンサの移動方法に平行にずれなく置くことは事
実上不可能であるためである。
【００２１】次に印字結果をイメージセンサ１０１に読
み取らせる。まず使用者は印字結果を印字ヘッドの移動
方向とイメージセンサ１０１の移動方向とほぼ平行にな
る様にセットし、イメージセンサ１０１に読み取らせ
る。そこでまず、一行分を読み取り読み取られた印字結
果のＲｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕｅの色の比率により、
どのヘッドの印字であるか判別した後に、次の一行読み
取りで得られた読み取りデータを全て加算平均し、あら
かじめ決められている基準値、即ちパターン発生部１１
９で発生する基準値に対して温度の違いを判断する。こ
の動作を４本のヘッドについて行った後に画像処理部１
０８のγ補正部１０９の補正カーブに修正を行う。
み取らせる。まず使用者は印字結果を印字ヘッドの移動
方向とイメージセンサ１０１の移動方向とほぼ平行にな
る様にセットし、イメージセンサ１０１に読み取らせ
る。そこでまず、一行分を読み取り読み取られた印字結
果のＲｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕｅの色の比率により、
どのヘッドの印字であるか判別した後に、次の一行読み
取りで得られた読み取りデータを全て加算平均し、あら
かじめ決められている基準値、即ちパターン発生部１１
９で発生する基準値に対して温度の違いを判断する。こ
の動作を４本のヘッドについて行った後に画像処理部１
０８のγ補正部１０９の補正カーブに修正を行う。
【００２２】ここで、基準値はそれぞれのインクの種類
により異なってもよいが、本実施形態では図２からわか
る様に印字される面積の比率を２５％にしてある。これ
は、インクとインクが混じるのを防ぐためである。本実
施形態では印字結果を濃度で判別し、この判別された印
字結果に応じ印字比率を演算制御部で制御している。
により異なってもよいが、本実施形態では図２からわか
る様に印字される面積の比率を２５％にしてある。これ
は、インクとインクが混じるのを防ぐためである。本実
施形態では印字結果を濃度で判別し、この判別された印
字結果に応じ印字比率を演算制御部で制御している。
【００２３】記録紙のにじみ率が大きくなると印字した
ドット径が大きくなるために濃度が高くなる。逆に、に
じみ率が小さくなると印字したドット径が小さくなるた
めに濃度が低くなる。
ドット径が大きくなるために濃度が高くなる。逆に、に
じみ率が小さくなると印字したドット径が小さくなるた
めに濃度が低くなる。
【００２４】かかるにじみ率にかかわらず印字された結
果の濃度を一定とするためのγ補正部１０９の補正特性
を表す例を図３に示す。１点破線を通常の補正特性とし
たとき、実線の様に補正特性を修正すると出力データが
淡めになり、ドット径が基準より大きい場合はこの様に
補正を行う。逆に点線の様に補正特性を修正すると出力
データが濃いめになり、ドット径が基準より小さい場合
はこの様に補正を行う。
果の濃度を一定とするためのγ補正部１０９の補正特性
を表す例を図３に示す。１点破線を通常の補正特性とし
たとき、実線の様に補正特性を修正すると出力データが
淡めになり、ドット径が基準より大きい場合はこの様に
補正を行う。逆に点線の様に補正特性を修正すると出力
データが濃いめになり、ドット径が基準より小さい場合
はこの様に補正を行う。
【００２５】次に上述の様な基準パターンの印字を行
い、この結果を読み取る時期について説明する。かかる
時期としては記録紙の交換時期が挙げられる。
い、この結果を読み取る時期について説明する。かかる
時期としては記録紙の交換時期が挙げられる。
【００２６】図４に紙交換を自動的に検知する検知部の
構造を示す。
構造を示す。
【００２７】３０１は印字されるロール紙であり、３０
２はロール紙３０１を押さえる軸であり、自由に回転す
る。１０３は図１に示した演算制御部であり、ロール紙
の残量及び交換を検知する。３０４はロール紙の残量を
検知するロール紙残量検知棒であり、軸３０２から延び
る部材３０９により矢印方向に付勢されている。３０８
は３０９の回動軸である。３０５は３０４のロール紙残
量検知棒の位置を検出するフォトセンサアレーであり、
３０６はセンサ信号を処理するセンサ処理部である。
２はロール紙３０１を押さえる軸であり、自由に回転す
る。１０３は図１に示した演算制御部であり、ロール紙
の残量及び交換を検知する。３０４はロール紙の残量を
検知するロール紙残量検知棒であり、軸３０２から延び
る部材３０９により矢印方向に付勢されている。３０８
は３０９の回動軸である。３０５は３０４のロール紙残
量検知棒の位置を検出するフォトセンサアレーであり、
３０６はセンサ信号を処理するセンサ処理部である。
【００２８】以上の様に構成される検知部ではロール紙
３０１を使用し、紙の量の変化をフォトセンサアレーの
出力から検知し、更に紙の残量を把握しておくことによ
り、紙がジャムした等のロール紙をはずした場合に於い
てもロール紙３０１を交換したものでないことを判別す
ることが出来、ロール紙をはずしただけで紙を交換した
ものと誤検知するのを防ぐとともに、紙交換を自動的に
正確に把握することが出来る。
３０１を使用し、紙の量の変化をフォトセンサアレーの
出力から検知し、更に紙の残量を把握しておくことによ
り、紙がジャムした等のロール紙をはずした場合に於い
てもロール紙３０１を交換したものでないことを判別す
ることが出来、ロール紙をはずしただけで紙を交換した
ものと誤検知するのを防ぐとともに、紙交換を自動的に
正確に把握することが出来る。
【００２９】次に以上の検知部の動作を示すフローチャ
ートを図５に示し、その時に関する操作部の表示を図５
に示す。
ートを図５に示し、その時に関する操作部の表示を図５
に示す。
【００３０】図５においては、まずロール紙がはずされ
たか否かを検出し（Ｓ１）、この検出の結果ロール紙が
はずされていた場合にはロール紙の量が変わったか否か
を判別し（Ｓ３）、ロール紙の量が変化した場合にはロ
ール紙が交換されたものとして図６ｉ）に示す表示を図
１の操作部１１１の表示部に行う。
たか否かを検出し（Ｓ１）、この検出の結果ロール紙が
はずされていた場合にはロール紙の量が変わったか否か
を判別し（Ｓ３）、ロール紙の量が変化した場合にはロ
ール紙が交換されたものとして図６ｉ）に示す表示を図
１の操作部１１１の表示部に行う。
【００３１】次いで所定時間後、印字補正を行うか否か
の表示を図６ｉｉ）として行う（Ｓ７）。かかる表示に
応じ、使用者がＡ，Ｂいずれかの部分を手で触れること
に依り、印字補正を行うか否かの指示を操作部１１１を
介して演算制御１０３に入力する。この結果、印字補正
を行う旨の指示がなされた場合には後述する印字補正動
作を行う（Ｓ９）。
の表示を図６ｉｉ）として行う（Ｓ７）。かかる表示に
応じ、使用者がＡ，Ｂいずれかの部分を手で触れること
に依り、印字補正を行うか否かの指示を操作部１１１を
介して演算制御１０３に入力する。この結果、印字補正
を行う旨の指示がなされた場合には後述する印字補正動
作を行う（Ｓ９）。
【００３２】また、前述のＳ１，Ｓ３，Ｓ７においてＮ
Ｏとして示された位置にフローが分岐した場合及び印字
補正動作が終了した場合には図６ｖ）に示す表示が操作
部１１１に行われる。
Ｏとして示された位置にフローが分岐した場合及び印字
補正動作が終了した場合には図６ｖ）に示す表示が操作
部１１１に行われる。
【００３３】次に、図５に示すステップＳ９における動
作について図７を用いて説明する。
作について図７を用いて説明する。
【００３４】図７においては、まずｆ４−３に於いて所
定パターンを作成する前にヘッド温度制御及びヘッド電
圧、パルス巾等を規定値に設定し、この後パターン発生
部１１９から図２に示した所定のパターンを印字する
（ｆ４−４）。
定パターンを作成する前にヘッド温度制御及びヘッド電
圧、パルス巾等を規定値に設定し、この後パターン発生
部１１９から図２に示した所定のパターンを印字する
（ｆ４−４）。
【００３５】この間ｆ４−３〜ｆ４−４の時間中、操作
部１１１の表示部は図８ｉ）及びｉｉ）に示す表示を行
い、現在補正のための印字動作を行っていることを表示
している。次に、ｆ４−５で操作部１１１に図８ｉｉ
ｉ）に示す表示を行い印字結果を読み取り部に乗せて下
さいと表示し、補正スタートの合図を待つ。そしてスタ
ートボタンとともに、操作部１１１の表示部は、図８ｉ
ｖ）に示す画像濃度補正中であることを示す表示を出
し、イメージセンサでそれぞれのデータをサンプリング
した後、γ補正部に修正をかける。
部１１１の表示部は図８ｉ）及びｉｉ）に示す表示を行
い、現在補正のための印字動作を行っていることを表示
している。次に、ｆ４−５で操作部１１１に図８ｉｉ
ｉ）に示す表示を行い印字結果を読み取り部に乗せて下
さいと表示し、補正スタートの合図を待つ。そしてスタ
ートボタンとともに、操作部１１１の表示部は、図８ｉ
ｖ）に示す画像濃度補正中であることを示す表示を出
し、イメージセンサでそれぞれのデータをサンプリング
した後、γ補正部に修正をかける。
【００３６】この補正全てが終了後、図５のＳ１１に示
すステップにフローは移り、図５に示す表示を行いコピ
ーができますと操作部の表示部に示す。
すステップにフローは移り、図５に示す表示を行いコピ
ーができますと操作部の表示部に示す。
【００３７】他の実施形態として、上述の実施形態に於
けるパターン発生部１１９の代りに基準の一定色のヘッ
ドに対応するチャートを使用することにより、同様な補
正を行うことが可能となる。
けるパターン発生部１１９の代りに基準の一定色のヘッ
ドに対応するチャートを使用することにより、同様な補
正を行うことが可能となる。
【００３８】まず、基準チャートを読み取る前に補正モ
ードをセットし、ヘッド温度及びヘッドドライバ電源電
圧とパルス巾を設定、制御する。
ードをセットし、ヘッド温度及びヘッドドライバ電源電
圧とパルス巾を設定、制御する。
【００３９】設定が終了した後、読み取り部に基準チャ
ート置き、基準の画像処理により基準チャートを複写す
る。
ート置き、基準の画像処理により基準チャートを複写す
る。
【００４０】そして、図９に示す様に図１０に示す様に
チャートと複写した結果を読み取り部にセットし、イメ
ージセンサにより基準チャートと複写物を読み取り、差
の量を演算制御部により演算し、γ補正部に修正をかけ
る。
チャートと複写した結果を読み取り部にセットし、イメ
ージセンサにより基準チャートと複写物を読み取り、差
の量を演算制御部により演算し、γ補正部に修正をかけ
る。
【００４１】以上の実施形態に依ればパターン発生部１
１９を必要とせず、良好に印字濃度の補正を行うことが
出来る。
１９を必要とせず、良好に印字濃度の補正を行うことが
出来る。
【００４２】以上説明したように、本実施形態に依れば
印字したものの濃度を読み取る手段を持つことによりに
じみ率を判断し、γ補正特性を変えることにより、紙の
ロットの違いによる印字結果の濃度差を補正することが
でき、紙の違いによる濃度差を防ぐことができる効果が
ある。
印字したものの濃度を読み取る手段を持つことによりに
じみ率を判断し、γ補正特性を変えることにより、紙の
ロットの違いによる印字結果の濃度差を補正することが
でき、紙の違いによる濃度差を防ぐことができる効果が
ある。
【００４３】またかかる印字濃度の補正としては記録紙
の交換時にこの補正の必要があるか否かを表示し、使用
者に選択出来る様にさせ、使用者が必要とするときのみ
行う様にしたので、更に使い勝手が向上する。
の交換時にこの補正の必要があるか否かを表示し、使用
者に選択出来る様にさせ、使用者が必要とするときのみ
行う様にしたので、更に使い勝手が向上する。
【００４４】また、上述の実施形態では印字濃度の補正
を使用者に選択させる様にしたが本発明はこれに限ら
ず、記録紙の交換が検出された際には自動的に印字濃度
の補正を行う様にしてもよい。
を使用者に選択させる様にしたが本発明はこれに限ら
ず、記録紙の交換が検出された際には自動的に印字濃度
の補正を行う様にしてもよい。
【００４５】また、上述の実施形態においては記録方式
としてインクジェット方式を用いたが、本発明はこれに
限らず、サーマル転写方式あるいは静電複写方式等の種
々の記録方式に適用可能である。
としてインクジェット方式を用いたが、本発明はこれに
限らず、サーマル転写方式あるいは静電複写方式等の種
々の記録方式に適用可能である。
【００４６】また、本実施形態では印字濃度の調整を行
うためγ補正部１０９の特性をかえて行ったが本発明は
これに限らず他の特性、例えばヘッドの温度をかえたり
してもよく、又、読み取り系の特性をかえることに依っ
て行ってもよい。
うためγ補正部１０９の特性をかえて行ったが本発明は
これに限らず他の特性、例えばヘッドの温度をかえたり
してもよく、又、読み取り系の特性をかえることに依っ
て行ってもよい。
【００４７】また、本実施形態では被記録材として紙を
示したが、これに限らず他の素材、例えばバックプリン
トフィルムと呼ばれる合成樹脂で出来たフィルムでもよ
い。
示したが、これに限らず他の素材、例えばバックプリン
トフィルムと呼ばれる合成樹脂で出来たフィルムでもよ
い。
【００４８】また、本実施形態では被記録材としての紙
の交換を検出する手段を図４に示したが、これに限らず
他の構成を採ってもよいのは勿論である。
の交換を検出する手段を図４に示したが、これに限らず
他の構成を採ってもよいのは勿論である。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように、本願請求項１の発
明によれば、ユーザにとって使い勝手が良い色補正条件
設定処理を行うことができる画像処理方法を提供するこ
とができる。
明によれば、ユーザにとって使い勝手が良い色補正条件
設定処理を行うことができる画像処理方法を提供するこ
とができる。
【００５０】請求項２に記載の発明によれば、前記画像
形成装置の状態の変化を検出し、前記検出の結果に応じ
て前記補正条件設定処理を行うか否かをユーザに問い合
わせることにより、特性の変化によって良好な出力画像
が形成できなくなる前に予防的に補正条件処理を行うこ
とができるようにすることができる。さらに、色補正条
件処理は処理に時間がかかるので、ユーザの使用状況に
応じて補正条件処理を行うか否かを決定できるようにす
ることができる。
形成装置の状態の変化を検出し、前記検出の結果に応じ
て前記補正条件設定処理を行うか否かをユーザに問い合
わせることにより、特性の変化によって良好な出力画像
が形成できなくなる前に予防的に補正条件処理を行うこ
とができるようにすることができる。さらに、色補正条
件処理は処理に時間がかかるので、ユーザの使用状況に
応じて補正条件処理を行うか否かを決定できるようにす
ることができる。
【００５１】また、請求項３記載の発明によれば、補正
条件設定処理中であることをユーザに報知するので、補
正条件設定処理中であることをユーザが簡単に認識する
ことができる。
条件設定処理中であることをユーザに報知するので、補
正条件設定処理中であることをユーザが簡単に認識する
ことができる。
【００５２】また、請求項４記載の発明によれば、補正
条件処理中状況をユーザに報知すべく、前記補正条件処
理状況に応じた表示を行うことにより、ユーザが補正条
件処理状況を把握することができ補正条件処理終了時間
を推測することができる。
条件処理中状況をユーザに報知すべく、前記補正条件処
理状況に応じた表示を行うことにより、ユーザが補正条
件処理状況を把握することができ補正条件処理終了時間
を推測することができる。
【図１】本発明の一実施形態の記録装置の構成を示すブ
ロック図。
ロック図。
【図２】図１の装置により記録された基準パターンを示
す平面図。
す平面図。
【図３】図１に示すγ補正部１０９の補正特性を示す
図。
図。
【図４】記録紙の交換を検知する検知部の構成を示す
図。
図。
【図５】演算制御部１０３の制御を示すフローチャー
ト。
ト。
【図６】操作部１１１の表示部に行われる表示の状態を
示す図。
示す図。
【図７】図５におけるＳ９における詳細を示す図。
【図８】図７に示すフローを実行している際に行われる
表示の状態を示す図。
表示の状態を示す図。
【図９】本発明の他の実施形態を説明する図。
【図１０】本発明の他の実施形態を説明する図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０６ Ｇ０６Ｆ 15/66 ３１０ 1/60 Ｈ０４Ｎ 1/40 Ｄ 1/46 1/46 Ｚ
Claims (5)
- 【請求項１】 画像形成装置の特性を検出し色補正条件
を設定する色補正条件設定処理を行う画像処理方法であ
って、 前記画像形成装置の状態の変化を検出し、 前記検出の結果に応じて前記色補正条件設定処理を実行
することを特徴とする画像処理方法。 - 【請求項２】 画像形成装置の特性を検出し補正条件を
設定する補正条件設定処理を行う画像処理方法であっ
て、 前記画像形成装置の状態の変化を検出し、 前記検出の結果に応じて前記補正条件設定処理を行うか
否かをユーザに問い合わせ、 ユーザのマニュアル指示に応じて前記補正条件設定処理
を実行することを特徴とする画像処理方法。 - 【請求項３】 前記補正条件設定処理中であることをユ
ーザに報知することを特徴とする画像処理方法。 - 【請求項４】 前記補正条件処理中状況をユーザに報知
すべく、前記補正条件処理状況に応じた表示を行うこと
を特徴とする請求項２乃至３記載の画像処理方法。 - 【請求項５】 前記補正条件設定処理には前記画像形成
装置における画像形成条件を規定値に設定する処理が含
まれることを特徴とする請求項２乃至４記載の画像処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9271267A JPH1095135A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 画像処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9271267A JPH1095135A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 画像処理方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63041454A Division JPH01215547A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1095135A true JPH1095135A (ja) | 1998-04-14 |
Family
ID=17497708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9271267A Pending JPH1095135A (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 画像処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1095135A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-10-03 JP JP9271267A patent/JPH1095135A/ja active Pending
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| A02 | Decision of refusal |
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