JPH109552A - 燃焼溶融炉 - Google Patents
燃焼溶融炉Info
- Publication number
- JPH109552A JPH109552A JP15674496A JP15674496A JPH109552A JP H109552 A JPH109552 A JP H109552A JP 15674496 A JP15674496 A JP 15674496A JP 15674496 A JP15674496 A JP 15674496A JP H109552 A JPH109552 A JP H109552A
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- slag
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- combustion
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- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 34
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- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 58
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼ガスからの溶融スラグの分離効率が高
く、燃焼性能が良く、かつ、スラグ口へのスラグ固着が
生じない燃焼溶融炉を提供する。 【解決手段】 燃焼溶融炉２は縦型に構成され、燃料と
空気孔１及び燃焼ガスダクト５の双方が上部に配設さ
れ、下部に溶融スラグの出口となるスラグ口６とこれに
連通されたスラグ溜め７が配設されている。スラグ溜め
７には、燃焼ガス排出口となる燃焼ガスダクト８が設け
られている。
く、燃焼性能が良く、かつ、スラグ口へのスラグ固着が
生じない燃焼溶融炉を提供する。 【解決手段】 燃焼溶融炉２は縦型に構成され、燃料と
空気孔１及び燃焼ガスダクト５の双方が上部に配設さ
れ、下部に溶融スラグの出口となるスラグ口６とこれに
連通されたスラグ溜め７が配設されている。スラグ溜め
７には、燃焼ガス排出口となる燃焼ガスダクト８が設け
られている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はごみ焼却炉に適用し
て好適な燃焼溶融炉に関する。
て好適な燃焼溶融炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のごみ焼却炉やボイラ等に使用され
る燃焼溶融炉の一例を図２に示す。図２において、１２
は燃焼溶融炉を示し、燃料ノズル１１から燃料が、空気
孔１３から空気が旋回流で燃焼溶融炉１２に供給され
る。燃焼溶融炉１２で生成した高温燃焼ガスはバッフル
１４、燃焼ガスダクト１５を通して排出され、一方、溶
融スラグはスラグ口１６を通してスラグ溜め１７に排出
される。
る燃焼溶融炉の一例を図２に示す。図２において、１２
は燃焼溶融炉を示し、燃料ノズル１１から燃料が、空気
孔１３から空気が旋回流で燃焼溶融炉１２に供給され
る。燃焼溶融炉１２で生成した高温燃焼ガスはバッフル
１４、燃焼ガスダクト１５を通して排出され、一方、溶
融スラグはスラグ口１６を通してスラグ溜め１７に排出
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図２に示した従来の燃
焼溶融炉には、次のような種々の問題点があった。
焼溶融炉には、次のような種々の問題点があった。
【０００４】（１）燃料および空気の入口と燃焼ガスの
出口が、燃焼溶融炉の両端にあるため、燃焼ガスと溶融
スラグの流れ方向が同方向であり、溶融スラグの分離効
率が低く、溶融スラグの１部が燃焼ガスと伴に燃焼溶融
炉外に排出される。
出口が、燃焼溶融炉の両端にあるため、燃焼ガスと溶融
スラグの流れ方向が同方向であり、溶融スラグの分離効
率が低く、溶融スラグの１部が燃焼ガスと伴に燃焼溶融
炉外に排出される。
【０００５】（２）燃焼溶融炉の燃料と空気の入口近傍
では、燃焼が進行していないためガス温度が低い。その
ため、燃焼性の悪い燃料は燃焼できない。
では、燃焼が進行していないためガス温度が低い。その
ため、燃焼性の悪い燃料は燃焼できない。
【０００６】（３）スラグ溜めの入口部にあるスラグ口
部の熱損失によりこの部分にスラグが溜まり固化、閉塞
しやすい。
部の熱損失によりこの部分にスラグが溜まり固化、閉塞
しやすい。
【０００７】本発明は、燃焼ガスからの溶融スラグの分
離効率が高く、燃焼性能が良く、かつ、スラグ口へのス
ラグ固着が生じない燃焼溶融炉を提供することを課題と
している。
離効率が高く、燃焼性能が良く、かつ、スラグ口へのス
ラグ固着が生じない燃焼溶融炉を提供することを課題と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、燃焼溶融炉を縦型として、燃料と空気の入
口及び燃焼ガスの出口の双方をその上部に配設し、下部
に溶融スラグの出口とこれに連通されたスラグ溜めを配
設し同スラグ溜めに燃焼ガス排出口を設ける。
決するため、燃焼溶融炉を縦型として、燃料と空気の入
口及び燃焼ガスの出口の双方をその上部に配設し、下部
に溶融スラグの出口とこれに連通されたスラグ溜めを配
設し同スラグ溜めに燃焼ガス排出口を設ける。
【０００９】本発明による燃焼溶融炉では、燃料と空気
の入口を燃焼溶融炉の接線方向かつ軸方向下向きに設け
るのが好ましい。
の入口を燃焼溶融炉の接線方向かつ軸方向下向きに設け
るのが好ましい。
【００１０】本発明による燃焼溶融炉は前記した構成を
有しており、燃料と空気は燃焼溶融炉上部から下方に向
けて好ましくは旋回流で供給されて燃焼し、炉下部でＵ
ターンして燃焼ガスは炉上部から排出される。
有しており、燃料と空気は燃焼溶融炉上部から下方に向
けて好ましくは旋回流で供給されて燃焼し、炉下部でＵ
ターンして燃焼ガスは炉上部から排出される。
【００１１】一方、溶融スラグは炉壁面に沿って重力に
より流下しスラグ口からスラグ溜め内に排出される。こ
こで、スラグ溜めに設けられた燃焼ガス排出口から燃焼
ガスを抽出することにより燃焼ガス温度によってスラグ
口を加熱し、そこでの熱損失を補完し、スラグの固着を
防ぐ。
より流下しスラグ口からスラグ溜め内に排出される。こ
こで、スラグ溜めに設けられた燃焼ガス排出口から燃焼
ガスを抽出することにより燃焼ガス温度によってスラグ
口を加熱し、そこでの熱損失を補完し、スラグの固着を
防ぐ。
【００１２】なお、本発明による燃焼溶融炉において
は、燃料と空気の吹込み流速が低いと、燃焼ガスの下降
と炉底でのＵターン現象は達成できず、すぐに上昇流と
なって上へ抜けてしまう。しかしながら、一定流速を超
えると、燃焼ガスは炉壁に沿って下方へ流れ、炉底でＵ
ターンして、炉中央部（軸付近）を上昇流として流すこ
とができる。この点は既に実証済みである。
は、燃料と空気の吹込み流速が低いと、燃焼ガスの下降
と炉底でのＵターン現象は達成できず、すぐに上昇流と
なって上へ抜けてしまう。しかしながら、一定流速を超
えると、燃焼ガスは炉壁に沿って下方へ流れ、炉底でＵ
ターンして、炉中央部（軸付近）を上昇流として流すこ
とができる。この点は既に実証済みである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明による燃焼溶融炉を
図１に示した実施の一形態により具体的に説明する。図
１において、２は燃焼溶融炉であって、上端部に燃焼ガ
スダクト５が設けられると共に上部側壁に燃料及び空気
孔１が設けられている。
図１に示した実施の一形態により具体的に説明する。図
１において、２は燃焼溶融炉であって、上端部に燃焼ガ
スダクト５が設けられると共に上部側壁に燃料及び空気
孔１が設けられている。
【００１４】燃焼溶融炉２の下には、スラグ口６を設け
たバッフル４を介してスラグ溜め７が配設されている。
スラグ溜め７には燃焼ガスダクト８が設けられている。
たバッフル４を介してスラグ溜め７が配設されている。
スラグ溜め７には燃焼ガスダクト８が設けられている。
【００１５】図１に示した燃焼溶融炉２では、炉本体を
縦型に構成し、上方に設けた燃料及び空気孔１から燃料
と空気が旋回流となって燃焼溶融炉２に供給される。燃
焼溶融炉２で生成した高温燃焼ガスは図に破線で模式的
に示すようにバッフル４部でＵターンし旋回流の中心部
分を通って上方に流れ、燃焼ガスダクト５から排出され
る。
縦型に構成し、上方に設けた燃料及び空気孔１から燃料
と空気が旋回流となって燃焼溶融炉２に供給される。燃
焼溶融炉２で生成した高温燃焼ガスは図に破線で模式的
に示すようにバッフル４部でＵターンし旋回流の中心部
分を通って上方に流れ、燃焼ガスダクト５から排出され
る。
【００１６】一方、溶融スラグはスラグ口６を通してス
ラグ溜め７に排出される。ここで、燃焼ガスの１部がス
ラグ口６から燃焼ガスダクト８を通じて排出されること
でスラグ口６での熱損失を補完し、スラグ口６でのスラ
グの固化、閉塞を回避する。
ラグ溜め７に排出される。ここで、燃焼ガスの１部がス
ラグ口６から燃焼ガスダクト８を通じて排出されること
でスラグ口６での熱損失を補完し、スラグ口６でのスラ
グの固化、閉塞を回避する。
【００１７】なお、燃焼溶融炉２とスラグ溜め７の間に
設ける仕切りのバッフル４はその角度を小さくして、ス
ラグが流下して溜まり易くするのが好ましい。
設ける仕切りのバッフル４はその角度を小さくして、ス
ラグが流下して溜まり易くするのが好ましい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による燃焼
溶融炉は縦型に構成し、燃料と空気の入口及び燃焼ガス
の出口の双方が上部に配設され、下部に溶融スラグの出
口とこれに連通され、燃焼ガス排出口が設けられたスラ
グ溜めを配設したものである。
溶融炉は縦型に構成し、燃料と空気の入口及び燃焼ガス
の出口の双方が上部に配設され、下部に溶融スラグの出
口とこれに連通され、燃焼ガス排出口が設けられたスラ
グ溜めを配設したものである。
【００１９】この燃焼溶融炉では、燃焼ガスは当初下方
に流れ、炉底部でＵターンして上方に流れる。すなわ
ち、軸方向速度が“ゼロ”となる点が存在するため、そ
の点で溶融スラグが落下しガスと分離され易い。そのた
め、スラグの分離効率が高い。
に流れ、炉底部でＵターンして上方に流れる。すなわ
ち、軸方向速度が“ゼロ”となる点が存在するため、そ
の点で溶融スラグが落下しガスと分離され易い。そのた
め、スラグの分離効率が高い。
【００２０】また、本発明による燃焼溶融炉では、高温
燃焼ガスがＵターンして上方に流れるが、これが新しく
供給した燃料の着火源となるため、燃焼し難い燃料でも
容易に燃焼される。
燃焼ガスがＵターンして上方に流れるが、これが新しく
供給した燃料の着火源となるため、燃焼し難い燃料でも
容易に燃焼される。
【００２１】また、本発明による燃焼溶融炉では、スラ
グ溜めの燃焼ガス排出口から高温燃焼ガスを抜くことに
より、溶融スラグの出口部分からの熱損失を補完できる
ため、スラグが固着、閉塞することがない。
グ溜めの燃焼ガス排出口から高温燃焼ガスを抜くことに
より、溶融スラグの出口部分からの熱損失を補完できる
ため、スラグが固着、閉塞することがない。
【図１】本発明の実施の一形態に係る燃焼溶融炉の断面
図。
図。
【図２】従来の燃焼溶融炉の断面図。
１ 燃料及び空気孔 ２ 燃焼溶融炉 ４ バッフル ５ 燃焼ガスダクト ６ スラグ口 ７ スラグ溜め ８ 燃焼ガスダクト
Claims (1)
- 【請求項１】 縦型の燃焼溶融炉であって、燃料と空気
の入口及び燃焼ガスの出口の双方が上部に配設され、下
部に溶融スラグの出口とこれに連通されたスラグ溜めが
配設されると共に同スラグ溜めに燃焼ガス排出口が設け
られていることを特徴とする燃焼溶融炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15674496A JPH109552A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 燃焼溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15674496A JPH109552A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 燃焼溶融炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109552A true JPH109552A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15634374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15674496A Pending JPH109552A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 燃焼溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109552A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013057080A (ja) * | 2012-12-10 | 2013-03-28 | Yanmar Co Ltd | 籾殻炭化装置 |
-
1996
- 1996-06-18 JP JP15674496A patent/JPH109552A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013057080A (ja) * | 2012-12-10 | 2013-03-28 | Yanmar Co Ltd | 籾殻炭化装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021112 |