JPH1096332A - クリーンルーム - Google Patents

クリーンルーム

Info

Publication number
JPH1096332A
JPH1096332A JP8249529A JP24952996A JPH1096332A JP H1096332 A JPH1096332 A JP H1096332A JP 8249529 A JP8249529 A JP 8249529A JP 24952996 A JP24952996 A JP 24952996A JP H1096332 A JPH1096332 A JP H1096332A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
chemical
clean room
area
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8249529A
Other languages
English (en)
Inventor
Taira Nagafune
平 長舟
Hayaaki Fukumoto
隼明 福本
Hiroshi Shibuya
博司 渋谷
Koji Ezaki
浩治 江崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP8249529A priority Critical patent/JPH1096332A/ja
Priority to TW086104483A priority patent/TW365641B/zh
Priority to KR1019970014470A priority patent/KR19980024008A/ko
Priority to DE19723954A priority patent/DE19723954A1/de
Priority to CNB971154422A priority patent/CN1135331C/zh
Publication of JPH1096332A publication Critical patent/JPH1096332A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P72/00Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
    • H10P72/04Apparatus for manufacture or treatment
    • H10P72/0402Apparatus for fluid treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/16Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
    • F24F3/167Clean rooms, i.e. enclosed spaces in which a uniform flow of filtered air is distributed
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P72/00Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
    • H10P72/06Apparatus for monitoring, sorting, marking, testing or measuring
    • H10P72/0602Temperature monitoring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ventilation (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 半導体装置製造工程において、化学物質を使
用する製造装置からの化学物質の拡散を完全に防止でき
ると共に、半導体ウェハの搬送時や保管時等のケミカル
汚染を防止するための必要に応じた空調管理を低コスト
で行えるクリーンルームを提供する。 【解決手段】 クリーンルーム1を空調系統が独立した
複数のエリアに分離し、化学物質を漏出する製造装置6
aを配置した第二のクリーンルーム1bでは、循環ダク
ト13にケミカルフィルタ設置し作業ゾーン5で生じた
ケミカルミストを除去したエアを天井チャンバー4に循
環する空調方式を採用し、異なる空調系統を有するエリ
アへのケミカルミストの拡散を防止している。また、搬
送装置7a、7bや保管装置8a、8b等が設置された
第一のクリーンルーム1aでは、ケミカルフリーエアを
必要な領域にのみ局所的に供給する空調方式を採用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、半導体装置等の
製造が行われるクリーンルームに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、半導体装置は、クリーンルームの
環境からの汚染により製品歩留りが低下するため、温湿
度が制御されると共に通常数ミクロンレベルの異物が除
去されたクリーンルーム内で製造されている。
【0003】図2は従来のクリーンルームを示す図であ
る。図において、1はクリーンルーム、2は外気を取り
入れ温湿度を制御後クリーンルーム1にエアを供給する
外調機で、外気導入用ファンと加熱・冷却ファンおよび
加湿器を有している。クリーンルーム1は、外調機2か
らエアが供給される天井チャンバー4と、製造装置6、
6aや天井走行方式等の搬送装置7、循環装置を内蔵し
た保管装置8等が配置され作業が行われる作業ゾーン5
と、動力供給設備や環境保全設備等が配置されたユーテ
ィリティゾーン9から構成されており、天井チャンバー
4と作業ゾーン5の間には天井チャンバー4のエアから
数ミクロンレベルの塵埃等の異物を除去するHEPA
(High Efficiency Particulate Air )フィルタあるい
はULPA(Ultra Low Penetration Air )フィルタ等
の天井フィルタ10が配置され、作業ゾーン5は床面の
グレーチィング12を介してユーティリティゾーン9と
接し、ユーティリティゾーン9には作業ゾーン5のエア
を循環ファン14によりグレーチィング12を通して吸
引しユーティリティゾーン9から天井チャンバー4にエ
アを循環させる循環ダクト13が配置されている。15
は循環ダクト13に設置された循環エアの温調装置であ
る。また、硫酸、フッ酸等を使用するウェット処理装置
および有機溶剤を使用する塗布装置や現像装置等のケミ
カルミストを発生する製造装置6aに対しては排気処理
装置6bへ強制排気を行うと共に、これらのケミカルミ
ストを発生する製造装置6aの配置領域にはカーテン等
の仕切17を設け、使用薬品から生じるケミカルミスト
の作業ゾーン5への拡散を防止している。また、クリー
ンルーム1は、外気からの異物侵入を防止するために外
気よりも陽圧状態としているが、ドアの開閉や装置から
の排気等によりクリーンルーム1内の気圧が低下するた
め、常時クリーンルーム1内の気圧を検出し、外調機2
の送風ファンの回転数を変化させて外気よりも一定値陽
圧状態になるよう圧力をコントロールしている。
【0004】半導体装置の高集積化によるパターンの微
細化、膜厚の薄膜化に伴い、半導体装置が製造されるク
リーンルーム内の空気に含まれる有機物や無機物からな
るサブミクロンレベルのケミカルミストによるケミカル
汚染も問題視されるようになった。ケミカル汚染の原因
となるケミカルミストとしては、クリーンルーム内のウ
ェット処理装置等で使用される薬品からの蒸発ガスだけ
でなく、取り入れた外気に混入していた硫化系ガスや酸
系ガス、クリーンルームの壁のコンクリートや製造装置
の塗装からの蒸発ガス等があり、以下に示すような悪影
響を半導体装置に与えている。 1.塩素系ガスや酸系ガスは半導体装置に用いられてい
る金属等に腐食を生じさせ、半導体装置の信頼性を低下
させる。特に、Al配線においては、腐食により配線抵
抗が増加したり断線等が生じトランジスタ特性変化や機
能喪失を発生させる。 2.CVD法による成膜においては、成膜面の汚染によ
り成膜層の異常成長が生じパターン形成異常が発生し易
くなる。 3.フッ素系ガスは表面状態を変質させ、ナトリウムイ
オンは酸化膜を増殖酸化させて酸化膜厚異常を生じさ
せ、トランジスタ特性を変化させる。
【0005】図3は、クリーンルーム1のエアの循環系
にケミカルミストを除去できるケミカルフィルタ16
a、16b、16cを配置した例を示している。16a
はグレーチィング12の下に配置されたケミカルフィル
タ、16bはユーティリティゾーン9から天井チャンバ
ー4にエアを循環させる循環ダクト13に配置されたケ
ミカルフィルタ、16cは天井フィルタ10に追加した
ケミカルフィルタである。ケミカルフィルタ16a、1
6b、16cの少なくともいずれか一個をクリーンルー
ム1内に配置することにより、作業ゾーン5からケミカ
ルミストを除去している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来のクリーンルーム
は以上のように構成されており、半導体装置の製造工程
における半導体ウェハのケミカル汚染が問題になってお
り、ケミカル汚染の原因となるケミカルミストの発生源
の一つである硫酸、フッ酸等を使用するウェット処理装
置および有機溶剤を使用する塗布装置や現像装置等のケ
ミカルミストを発生する装置6aからのケミカルミスト
の拡散を防止するために、装置から強制排気を行うと共
に、これらのケミカルミストを発生する製造装置6aの
配置領域にはカーテン等の仕切17を設けているが、ケ
ミカルミストの拡散を完全に防止することはできず、搬
送時および保管時の半導体ウェハがケミカル汚染される
などの問題があった。また、クリーンルーム1のエアの
循環系にケミカルミストを除去できるケミカルフィルタ
16a〜16cを配置し、クリーンルーム1内を循環し
ている全てのエアをケミカルフィルタ16a〜16cを
通過させることにより、クリーンルーム1の作業ゾーン
5からケミカルミストを除去する方法が提案されている
が、空調設備のイニシャルコストおよびランニングコス
トが高くなるなどの問題があった。
【0007】この発明は、上記のような問題を解決する
ためになされたもので、半導体装置製造工程において、
酸や有機溶剤等の薬品を使用する装置からのケミカルミ
ストの拡散を完全に防止すると共に、半導体ウェハの搬
送時や保管時等のケミカル汚染を防止するための必要に
応じた空調管理を低コストで行えるクリーンルームを提
供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明に係わるクリー
ンルームは、外調機により温湿度が制御されたエアが供
給される天井チャンバーと、高性能フィルタが配置され
た天井フィルタ部と、天井チャンバーのエアが天井フィ
ルタ部により清浄化されて供給される作業ゾーンと、作
業ゾーンのグレーチィング床下に位置し、動力供給設備
や環境保全設備等が配置されたユーティリティゾーンと
を有する複数のエリアと、各エリア毎に作業ゾーンのエ
アをユーティリティゾーンから天井チャンバーに循環さ
せる循環ダクトを備え、エリアは各別に空調管理される
ものである。さらに、複数のエリアは、仕切りを隔てて
隣接しているものである。さらに、隣接するエリア間
は、より高清浄度に管理されるエリア側のエア圧力が、
隣接する他のエリアのエア圧力より陽圧状態になるよう
調整されるものである。
【0009】また、エリアのーつである第一のエリアの
作業ゾーンには、化学物質を殆ど使用せず、あるいは化
学物質を漏出する可能性の低い装置が配置されているも
のである。さらに、 第一のエリアの作業ゾーンの所定
領域には、作業ゾーンの他の領域より、より高清浄度に
管理されたエアを供給する空調方式が採用されているも
のである。また、より高清浄度に管理されたエアは、天
井フィルタ部の高性能フィルタおよび追加配置されたケ
ミカルフィルタと送風ファンから構成されるファンフィ
ルタユニットを通過したエアである。また、より高清浄
度に管理されたエアは、別置きのケミカルフィルタおよ
び高性能フィルタが設けられたケミカルフリーエアの供
給装置から供給され、作業ゾーン内に設置された案内路
を介して直接所定領域に供給されるものである。
【0010】また、エリアの一つである第二のエリアの
作業ゾーンには、化学物質を多量に使用し、化学物質を
漏出する可能性の高い装置が配置されているものであ
る。さらに、第二のエリアの作業ゾーンには、全体に同
じ清浄度のエアが供給されると共に、循環ダクトにケミ
カルフィルタが追加配置され、装置から漏出したケミカ
ルミストを除去したケミカルフリーエアが作業ゾーンに
供給されるものである。また、ケミカルフリーエアの供
給装置から供給されるエア、およびファンフィルタユニ
ットを通過したエアの化学物質の含有レベルは、1pp
t〜1fである。
【0011】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.以下、この発明の一実施の形態であるク
リーンルームを図について説明する。図1は本発明のク
リーンルームを示す模式図である。図において、1はク
リーンルーム、1a、1bはクリーンルーム1内に形成
され、独立した空調系統を有する第一、第二のクリーン
ルーム、2は外気を取り入れ温湿度を制御後クリーンル
ーム1にエアを供給する外調機、3はケミカルフィルタ
およびHEPAフィルタあるいはULPAフィルタが設
置されたケミカルフリーエアの供給装置、4は外調機2
からエアが供給される天井チャンバー、5は製造装置
6、6aおよび搬送装置7a、7bや保管装置8a、8
b等が配置され作業が行われる作業ゾーン、9は動力供
給設備や環境保全設備等が配置されたユーティリティゾ
ーン、10は天井チャンバー4と作業ゾーン5の間に設
置されたHEPAフィルタあるいはULPAフィルタ等
の天井フィルタで、天井チャンバー4のエアから0.1
ミクロン以上の異物を99.99%以上除去したクリー
ンエアを作業ゾーン5に供給する。11はケミカルフィ
ルタおよび送風ファンから構成されたファンフィルタユ
ニットで、必要に応じて天井フィルタ10に追加配置さ
れ、ケミカルミストを除去したクリーンなケミカルフリ
ーエアを作業ゾーン5の所定領域に供給している。12
は作業ゾーン5床面のグレーチィング、13は作業ゾー
ン5のエアをユーティリティゾーン9に設けられた循環
ファン14によりグレーチィング12を通して吸引し、
ユーティリティゾーン9から天井チャンバー4にエアを
循環させる循環ダクト、15は循環ダクト13に設置さ
れた循環エアの温調装置である。16は循環ダクト13
に設置されたケミカルフィルタで、ケミカルミストを除
去したケミカルフリーエアを循環ダクト13を介して天
井チャンバー4に供給する。なお、ケミカルフリーエア
はケミカル汚染の原因となるケミカルミストが1ppt
〜1fの範囲の濃度に制御されたエアである。
【0012】クリーンルーム1は、搬送装置7a、7b
や保管装置8a、8bおよび化学物質を殆ど使用せず、
あるいは化学物質を漏出する可能性の低い装置6が配置
された第一のクリーンルーム1aや、化学物質を多量に
使用し、化学物質を漏出する可能性の高い装置6aが配
置された第二のクリーンルーム1b等、空調系統が独立
したエリアに分離され、要求される清浄度およびその清
浄度が必要な領域に応じて空調方式が選択されている。
また、クリーンルーム1は、外気からの異物侵入を防止
するために、ドアの開閉や排気等のよる気圧の低下を考
慮し、常時クリーンルーム1内の気圧を検出し外調機2
の送風ファンの回転数を変化させて、外気よりも一定値
陽圧状態になるよう圧力がコントロールされているが、
クリーンルーム1内に形成され空調系統が独立したエリ
ア間においても、より高清浄度に管理されるエリア側の
エア圧力が、隣接する他のエリアのエア圧力より陽圧状
態になるようコントロールされる。
【0013】搬送装置7a、7bや保管装置8a、8b
および化学物質を殆ど使用せず、あるいは化学物質を漏
出する可能性の低い装置6が配置された第一のクリーン
ルーム1aにおいては、ケミカルフリーエアが必要な作
業ゾーン5の領域の天井フィルタ10にファンフィルタ
ユニット11を追加配置し、天井走行方式の搬送装置7
aや開放型の保管庫8aにクリーンなケミカルフリーエ
アを供給したり、密閉構造の搬送路を有する搬送装置7
bや密閉構造の保管庫8bには、ケミカルフリーエアの
供給装置3から供給されたケミカルフリーエアを、配管
を介して直接供給する等、局所的にクリーンなケミカル
フリーエアを供給する空調方式が採用されている。
【0014】また、化学物質を多量に使用し、化学物質
を漏出する可能性の高い装置6aが配置された第二のク
リーンルーム1bにおいては、循環ダクト13にケミカ
ルフィルタ16を設置し、作業ゾーン5で発生したケミ
カルミストを除去したケミカルフリーエアを天井チャン
バー4に循環させる空調方式が採用されている。なお、
ケミカルフィルタ16は、循環ダクト13のどの位置に
配置してもケミカルミストを除去して天井チャンバー4
にケミカルフリーエアを供給することはできるが、循環
系の上流部分である循環ダクト13の入口部分に配置す
ることにより、ダクト壁への汚染を防止することができ
る。また、第二のクリーンルーム1b内の気圧は、第一
のクリーンルーム1aへの汚染を防止するために第一の
クリーンルーム1aよりも負圧状態とし、外気からの汚
染を防止するために外気よりも陽圧状態になるようコン
トロールされている。
【0015】この実施の形態1によれば、クリーンルー
ム1を独立した空調系統を有する複数のエリアに分離
し、化学物質を多量に使用し、ケミカルミストを発生す
る製造装置6aをまとめて一個の第二のクリーンルーム
1bに配置することにより、異なる空調系統を有するエ
リアへのケミカルミストの拡散を防止できる。また、搬
送装置7a、7bや保管装置8a、8b等が配置された
第一のクリーンルーム1aにおいては、必要に応じて局
所的にクリーンなケミカルフリーエアを供給することに
より、空調設備のコストを低減することができる。
【0016】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、クリ
ーンルームを独立した空調系統を有する複数のエリアに
分離することにより、各エリア間のクロスコンタミネー
ションを防止できると共に、より高清浄度に管理された
エアが要求される場合でも、必要な領域にのみ適した空
調方式によって最小限の量を供給することができるた
め、空調設備のコストを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態1によるクリーンルー
ムを示す模式図である。
【図2】 従来のこの種クリーンルームを示す模式図で
ある。
【図3】 従来の他のクリーンルームを示す模式図であ
る。
【符号の説明】
1 クリーンルーム、1a 第一のクリーンルーム、1
b 第二のクリーンルーム、2 外調機、3 ケミカル
フリーエア供給装置、4 天井チャンバー、5 作業ゾ
ーン、6 製造装置、6a ケミカルミストを発生する
製造装置、7a、7b 搬送装置、8a、8b 保管装
置、9 ユーティリティゾーン、10 天井フィルタ、
11 ファンフィルタユニット、12 グレーチィン
グ、13 循環ダクト、14 循環ファン、15 温調
装置、16 ケミカルフィルタ、17 仕切り。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江崎 浩治 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外調機により外気を所定の温湿度および
    所定の除塵レベルに制御されたエアが供給される天井チ
    ャンバーと、 高性能フィルタが配置された天井フィルタ部と、 上記天井チャンバーのエアが上記天井フィルタ部により
    清浄化されて供給される作業ゾーンと、 上記作業ゾーンのグレーチィング床下に位置し、動力供
    給設備や環境保全設備等が配置されたユーティリティゾ
    ーンとをそれぞれ有する複数のエリア、 上記作業ゾーンのエアを上記ユーティリティゾーンを経
    て上記天井チャンバーに各エリア毎に循環させる循環ダ
    クトを備え、上記エリアは各別に空調管理されることを
    特徴とするクリーンルーム。
  2. 【請求項2】 複数のエリアは、仕切りを隔てて隣接し
    ていることを特徴とする請求項1記載のクリーンルー
    ム。
  3. 【請求項3】 隣接するエリア間は、より高清浄度に管
    理されるエリア側のエア圧力が、隣接する他のエリアの
    エア圧力より陽圧状態になるよう調整されることを特徴
    とする請求項2記載のクリーンルーム。
  4. 【請求項4】 エリアの一つである第一のエリアの作業
    ゾーンには、化学物質を殆ど使用せず、あるいは化学物
    質を漏出する可能性の低い装置が配置されていることを
    特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載のクリーン
    ルーム。
  5. 【請求項5】 第一のエリアの作業ゾーンの所定領域に
    は、上記作業ゾーンの他の領域よりも、より高清浄度に
    管理されたエアを供給する空調方式が採用されているこ
    とを特徴とする請求項4記載のクリーンルーム。
  6. 【請求項6】 より高清浄度に管理されたエアは、天井
    フィルタ部の高性能フィルタおよび追加配置されたケミ
    カルフィルタと送風ファンから構成されるファンフィル
    タユニットを通過したエアであることを特徴とする請求
    項5記載のクリーンルーム。
  7. 【請求項7】 より高清浄度に管理されたエアは、別置
    きのケミカルフィルタおよび高性能フィルタが設けられ
    たケミカルフリーエアの供給装置から供給され、作業ゾ
    ーン内に設置された案内路を介して直接所定領域に供給
    されることを特徴とする請求項5記載のクリーンルー
    ム。
  8. 【請求項8】 エリアの一つである第二のエリアの作業
    ゾーンには、化学物質を多量に使用し、化学物質を漏出
    する可能性の高い装置が配置されていることを特徴とす
    る請求項1〜3のいずれか一項記載のクリーンルーム。
  9. 【請求項9】 第二のエリアの作業ゾーンには、全体に
    同じ清浄度のエアが供給されると共に、循環ダクトにケ
    ミカルフィルタが追加配置され、装置から漏出したケミ
    カルミストを除去したケミカルフリーエアが上記作業ゾ
    ーンに供給されることを特徴とする請求項8記載のクリ
    ーンルーム。
  10. 【請求項10】 ケミカルフリーエアの供給装置から供
    給されるエア、およびファンフィルタユニットを通過し
    たエアの化学物質の含有レベルは、1ppt〜1fであ
    ることを特徴とする請求項6、請求項7、請求項9のい
    ずれか一項記載のクリーンルーム。
JP8249529A 1996-09-20 1996-09-20 クリーンルーム Pending JPH1096332A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8249529A JPH1096332A (ja) 1996-09-20 1996-09-20 クリーンルーム
TW086104483A TW365641B (en) 1996-09-20 1997-04-09 Clean room
KR1019970014470A KR19980024008A (ko) 1996-09-20 1997-04-18 클린 룸
DE19723954A DE19723954A1 (de) 1996-09-20 1997-06-06 Reinraum
CNB971154422A CN1135331C (zh) 1996-09-20 1997-07-21 净化室

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8249529A JPH1096332A (ja) 1996-09-20 1996-09-20 クリーンルーム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1096332A true JPH1096332A (ja) 1998-04-14

Family

ID=17194345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8249529A Pending JPH1096332A (ja) 1996-09-20 1996-09-20 クリーンルーム

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPH1096332A (ja)
KR (1) KR19980024008A (ja)
CN (1) CN1135331C (ja)
DE (1) DE19723954A1 (ja)
TW (1) TW365641B (ja)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000018663A (ja) * 1998-07-03 2000-01-18 Fuji Denki Sosetsu Co Ltd クリーンルームの局所空調システム
JP2000182949A (ja) * 1998-12-17 2000-06-30 Tokyo Electron Ltd 処理装置および該装置における清浄エアの供給方法
JP2001093790A (ja) * 1999-09-24 2001-04-06 Nec Corp クリーンルーム及びクリーンルームの空調方法
JP2003155830A (ja) * 2001-11-21 2003-05-30 Oribe Seiki Seisakusho:Kk 防災シェルターシステム
US6869457B2 (en) 2000-11-08 2005-03-22 Sharp Kabushiki Kaisha Clean room for semiconductor device
JP2009145338A (ja) * 2007-12-14 2009-07-02 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc 原子炉生存可能空間への供給空気の濾過
JP2009293864A (ja) * 2008-06-05 2009-12-17 Takenaka Komuten Co Ltd クリーンルーム
CN105666528A (zh) * 2016-03-29 2016-06-15 威格气体纯化科技(苏州)股份有限公司 无尘室循环过滤装置、无尘室及手套箱
CN106760700A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 中国铁塔股份有限公司长春市分公司 一种基站机房
WO2019176424A1 (ja) * 2018-03-15 2019-09-19 信越半導体株式会社 シリコン多結晶充填作業用のクリーンブース
CN110469160A (zh) * 2019-08-12 2019-11-19 中国电子工程设计院有限公司 一种具有二次加湿系统的洁净室布置结构及洁净生产厂房
JPWO2021111550A1 (ja) * 2019-12-04 2021-06-10
EP4006434A4 (en) * 2019-07-23 2022-08-31 China Electronics Engineering Design Institute Co., Ltd. CLEAN WORKSHOP CONTROLLABLE IN A PARTITIONING MODE
JPWO2022254705A1 (ja) * 2021-06-04 2022-12-08

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3287337B2 (ja) * 1999-07-14 2002-06-04 日本電気株式会社 ファン・フィルタ・ユニット
DE10029200A1 (de) * 2000-02-21 2001-08-23 Data Disc Robots Gmbh Prozeßklimatisierung
JP2005340435A (ja) * 2004-05-26 2005-12-08 Alps Electric Co Ltd クリーンユニット
DE102004049520A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-13 Alfred Reinicke Verfahren und Anlage zur Belüftung von Reinräumen
CN100434642C (zh) * 2005-12-05 2008-11-19 亚翔系统集成科技(苏州)有限公司 用于液晶显示器的制作工序导向模块化厂房
CN100472142C (zh) * 2006-06-12 2009-03-25 亚翔工程股份有限公司 无尘室及其空调方法
JP4378652B2 (ja) * 2007-01-10 2009-12-09 株式会社ダイフク 浄化空気通風式の物品保管設備
DE102007062813B4 (de) 2007-12-21 2009-11-12 Khs Ag Trennwand, insbesondere zur Einhausung von Verpackungsmaschinen für Lebensmittel
DE102008005606B3 (de) * 2008-01-22 2010-04-15 Khs Ag Vorrichtung zur Abdichtung von Vertikalfugen zwischen plattenförmigen Wandelementen
CN104748265B (zh) * 2015-03-10 2017-09-26 芜湖锐进医疗设备有限公司 医用电动锯钻净化室空气净化系统
CN106760675B (zh) * 2017-01-22 2019-01-18 中联西北工程设计研究院有限公司 超净空间的高精度温控室及温控方法
CN115527910B (zh) * 2021-12-31 2025-07-11 上海果纳半导体技术有限公司武汉分公司 一种调压板、安装方法和晶圆传输设备
BE1031344B1 (nl) * 2023-02-15 2024-09-16 Abn Cleanroom Tech N V Inrichting en werkwijze voor het ventileren van een klimaatkamer

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000018663A (ja) * 1998-07-03 2000-01-18 Fuji Denki Sosetsu Co Ltd クリーンルームの局所空調システム
JP2000182949A (ja) * 1998-12-17 2000-06-30 Tokyo Electron Ltd 処理装置および該装置における清浄エアの供給方法
JP2001093790A (ja) * 1999-09-24 2001-04-06 Nec Corp クリーンルーム及びクリーンルームの空調方法
US6869457B2 (en) 2000-11-08 2005-03-22 Sharp Kabushiki Kaisha Clean room for semiconductor device
JP2003155830A (ja) * 2001-11-21 2003-05-30 Oribe Seiki Seisakusho:Kk 防災シェルターシステム
JP2009145338A (ja) * 2007-12-14 2009-07-02 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc 原子炉生存可能空間への供給空気の濾過
US9435552B2 (en) 2007-12-14 2016-09-06 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Air filtration and handling for nuclear reactor habitability area
JP2009293864A (ja) * 2008-06-05 2009-12-17 Takenaka Komuten Co Ltd クリーンルーム
CN105666528A (zh) * 2016-03-29 2016-06-15 威格气体纯化科技(苏州)股份有限公司 无尘室循环过滤装置、无尘室及手套箱
CN106760700A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 中国铁塔股份有限公司长春市分公司 一种基站机房
WO2019176424A1 (ja) * 2018-03-15 2019-09-19 信越半導体株式会社 シリコン多結晶充填作業用のクリーンブース
JP2019156694A (ja) * 2018-03-15 2019-09-19 信越半導体株式会社 シリコン多結晶充填作業用のクリーンブース
KR20200133724A (ko) * 2018-03-15 2020-11-30 신에쯔 한도타이 가부시키가이샤 실리콘다결정 충전작업용의 클린부스
EP4006434A4 (en) * 2019-07-23 2022-08-31 China Electronics Engineering Design Institute Co., Ltd. CLEAN WORKSHOP CONTROLLABLE IN A PARTITIONING MODE
CN110469160A (zh) * 2019-08-12 2019-11-19 中国电子工程设计院有限公司 一种具有二次加湿系统的洁净室布置结构及洁净生产厂房
JPWO2021111550A1 (ja) * 2019-12-04 2021-06-10
JP2023015305A (ja) * 2019-12-04 2023-01-31 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 空調システム
US11649975B2 (en) 2019-12-04 2023-05-16 Hitachi Global Life Solutions, Inc. Air conditioning system
US12085308B2 (en) 2019-12-04 2024-09-10 Hitachi Global Life Solutions, Inc. Air conditioning system
JPWO2022254705A1 (ja) * 2021-06-04 2022-12-08

Also Published As

Publication number Publication date
CN1177709A (zh) 1998-04-01
KR19980024008A (ko) 1998-07-06
CN1135331C (zh) 2004-01-21
TW365641B (en) 1999-08-01
DE19723954A1 (de) 1998-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1096332A (ja) クリーンルーム
US5752985A (en) Clean room having an air conditioning system
US6869457B2 (en) Clean room for semiconductor device
JP2001093790A (ja) クリーンルーム及びクリーンルームの空調方法
JPH038821B2 (ja)
JP2013089689A (ja) 基板処理装置
KR100529442B1 (ko) 처리 공기 공급 장치 및 방법
JPH1174168A (ja) 処理システム
JP3697275B2 (ja) 局所クリーン化におけるインターフェイスボックス及びそのクリーンルーム
JP3427921B2 (ja) 半導体装置生産用クリーンルームおよび半導体装置の生産方法
JP3354849B2 (ja) クリーンルーム
JP2003051431A (ja) 半導体製造装置
KR102789454B1 (ko) 복수의 제습모듈을 포함하는 제습기 및 이를 포함하는 efem
KR102848895B1 (ko) 열교환기를 포함하는 efem 제습모듈
KR102826802B1 (ko) 공정장비용 제습 시스템
KR102797036B1 (ko) 제습 기능을 포함하는 efem
JPH11145022A (ja) 半導体製造設備
JPH05149591A (ja) 半導体デバイスを製造するための製造設備及びクリーンルーム
JPH10340851A (ja) 基板処理装置用の清浄空気供給装置
KR20090056137A (ko) 클린룸의 강제배기구조
JPH07332706A (ja) クリーンルームの排気処理装置
KR20250081668A (ko) 복수의 제습모듈을 포함하는 제습기 및 이를 포함하는 efem
KR20240147130A (ko) 냉각 및 필터 기능을 구비한 제습 efem
KR20000065515A (ko) 반도체 웨이퍼 저장장치
JP4057739B2 (ja) 半導体工場