JPH109705A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
- Publication number
- JPH109705A JPH109705A JP8159500A JP15950096A JPH109705A JP H109705 A JPH109705 A JP H109705A JP 8159500 A JP8159500 A JP 8159500A JP 15950096 A JP15950096 A JP 15950096A JP H109705 A JPH109705 A JP H109705A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorber
- heat exchange
- cooling water
- condenser
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】吸収器，凝縮器の熱交換効率を向上させた吸収
式冷凍機を提供する。 【解決手段】冷却水をまず複数個のパスを有する吸収器
５の一部での熱交換にあらかた用いた後、凝縮器１２と
吸収器５の残存パスでの熱交換に用いることができる冷
却水の流路を備えており、吸収器５の残存パスでは主に
再生器９，１０から吸収器５に還流する濃溶液と熱交換
する。
式冷凍機を提供する。 【解決手段】冷却水をまず複数個のパスを有する吸収器
５の一部での熱交換にあらかた用いた後、凝縮器１２と
吸収器５の残存パスでの熱交換に用いることができる冷
却水の流路を備えており、吸収器５の残存パスでは主に
再生器９，１０から吸収器５に還流する濃溶液と熱交換
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収式冷凍機に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収式冷凍機に使用する冷却水は
入口３２℃，出口３７.４℃ であり、水量は通常冷水量
の約１.６〜１.８倍である。これを実現する冷却水の通
水方法は吸収器→凝縮器に流すのが一般に採用されてい
る（特開平5−34034号公報）。
入口３２℃，出口３７.４℃ であり、水量は通常冷水量
の約１.６〜１.８倍である。これを実現する冷却水の通
水方法は吸収器→凝縮器に流すのが一般に採用されてい
る（特開平5−34034号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、マーケットの主
流製品であったターボ冷凍機の冷却水は入口３２℃，出
口３７℃で、水量は通常冷水量の約１.２〜１.２５倍で
あり、既設ターボ冷凍機を吸収式冷凍機とリプレースす
る際、同レベルの冷却水量が実現されればリプレースコ
スト低減、またリプレース不可を可能にすることができ
る。そこで吸収式冷凍機でターボ冷凍機と同レベルの冷
却水量を実現させるためには入口３２℃不変として出口
４０℃とする必要がある。しかし、これを実現するため
には、パス構成が複雑になりコストが多くかかってしま
うこと、パスが増加することにより冷却水の圧力損失が
大きくなってしまう問題があった。
流製品であったターボ冷凍機の冷却水は入口３２℃，出
口３７℃で、水量は通常冷水量の約１.２〜１.２５倍で
あり、既設ターボ冷凍機を吸収式冷凍機とリプレースす
る際、同レベルの冷却水量が実現されればリプレースコ
スト低減、またリプレース不可を可能にすることができ
る。そこで吸収式冷凍機でターボ冷凍機と同レベルの冷
却水量を実現させるためには入口３２℃不変として出口
４０℃とする必要がある。しかし、これを実現するため
には、パス構成が複雑になりコストが多くかかってしま
うこと、パスが増加することにより冷却水の圧力損失が
大きくなってしまう問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従来技術では、吸収器で
の冷却水温度は入口３２℃，出口約３６℃、また凝縮器
では入口約３６℃，出口３７.４℃ で冷却系全体として
入口３２℃，出口37.4℃の仕様となっており、単純に冷
却水量を減少させるために冷却水入口を３２℃不変とし
て出口を４０℃とすると、凝縮温度が上昇しサイクルの
高温再生器圧力が上昇して成立しなくなる。
の冷却水温度は入口３２℃，出口約３６℃、また凝縮器
では入口約３６℃，出口３７.４℃ で冷却系全体として
入口３２℃，出口37.4℃の仕様となっており、単純に冷
却水量を減少させるために冷却水入口を３２℃不変とし
て出口を４０℃とすると、凝縮温度が上昇しサイクルの
高温再生器圧力が上昇して成立しなくなる。
【０００５】そこで、冷却水の通水方法を変更し、複数
個のパスを有する吸収器の一部で熱交換をあらかた完了
させた後、冷却水の一部を凝縮器での熱交換に、残りを
吸収器残存パスで主に再生器から吸収器に還流する濃溶
液との熱交換に用いることにより上記目的が解決され
る。
個のパスを有する吸収器の一部で熱交換をあらかた完了
させた後、冷却水の一部を凝縮器での熱交換に、残りを
吸収器残存パスで主に再生器から吸収器に還流する濃溶
液との熱交換に用いることにより上記目的が解決され
る。
【０００６】冷却水の通水方法を変更することにより、
吸収器の一部で熱交換をあらかた完了させた後、凝縮器
と吸収器の残存パスでの熱交換に用いる。
吸収器の一部で熱交換をあらかた完了させた後、凝縮器
と吸収器の残存パスでの熱交換に用いる。
【０００７】凝縮器での熱交換量は吸収器の熱交換量よ
りも小さいので、一旦吸収器で熱交換が完了した後の冷
却熱量の小さい冷却水であっても、凝縮器の熱交換は十
分満足できる。
りも小さいので、一旦吸収器で熱交換が完了した後の冷
却熱量の小さい冷却水であっても、凝縮器の熱交換は十
分満足できる。
【０００８】ところで、再生器から吸収器に還流する濃
溶液は、高温でかつ吸収器内圧力よりも飽和圧力が高い
ため吸収器内でフラッシングしたり吸収器での熱交換に
悪影響を及ぼす。
溶液は、高温でかつ吸収器内圧力よりも飽和圧力が高い
ため吸収器内でフラッシングしたり吸収器での熱交換に
悪影響を及ぼす。
【０００９】そこで、吸収器残存パスでは、再生器から
吸収器に還流する高温濃溶液と熱交換させ、溶液をスー
パークールさせる。この濃溶液は高温であり、顕熱は吸
収器双熱交換量の約十分の一程度であるから冷却熱量の
非常に小さい冷却水でも十分に溶液のスーパークールが
達せられ、また吸収器残存パスを通過した冷却水は高温
濃溶液と熱交換したから通常に凝縮器を通過する冷却水
よりも一段と高温で流出する。
吸収器に還流する高温濃溶液と熱交換させ、溶液をスー
パークールさせる。この濃溶液は高温であり、顕熱は吸
収器双熱交換量の約十分の一程度であるから冷却熱量の
非常に小さい冷却水でも十分に溶液のスーパークールが
達せられ、また吸収器残存パスを通過した冷却水は高温
濃溶液と熱交換したから通常に凝縮器を通過する冷却水
よりも一段と高温で流出する。
【００１０】すなわち、最後に熱交換をする吸収器残存
パスを通過する冷却水は十分に役割を果たしかつ非常に
低品位（高温）で排出し、その分だけ凝縮器等に高品位
（低温）冷却水を分配することになるから吸収器，凝縮
器の熱交換効率の向上につながる。
パスを通過する冷却水は十分に役割を果たしかつ非常に
低品位（高温）で排出し、その分だけ凝縮器等に高品位
（低温）冷却水を分配することになるから吸収器，凝縮
器の熱交換効率の向上につながる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
により説明する。
により説明する。
【００１２】まず、吸収式冷凍機の冷房サイクルについ
て、図３により説明する。
て、図３により説明する。
【００１３】蒸発器１は約百分の一気圧に保たれてお
り、この中で冷媒（水）は冷媒ポンプ３により冷水が通
る蒸発器伝熱管４上にスプレされ、冷水の水を奪い蒸発
して冷却効果が発生する。蒸発した冷媒蒸気は、冷却水
により低圧に保たれた吸収器５へ流れ込み、ここで吸収
器伝熱管６上にスプレされる臭化リチウムにより吸収さ
れ、臭化リチウム水溶液は薄くなる。この稀溶液は溶液
ポンプ７により熱交換器８を経て、一部は高温再生器９
へ、残りは低温再生器１０へ送り込まれ、高温再生器９
ではバーナ等の直接熱源１１により加熱されて蒸気と濃
溶液に分離される。また低温再生器１０では、稀溶液が
高温再生器９で発生した蒸気により加熱されて蒸気と濃
溶液に分離される。このようにして濃縮された濃溶液は
再び溶液熱交換器８を経て吸収器５内の吸収器伝熱管６
上にスプレされる。低温再生器１０で加熱され凝縮した
ドレンは凝縮器１２へ導かれる。また、低温再生器１０
で発生した冷媒蒸気は凝縮器１２で凝縮する。このよう
にしてできた凝縮冷媒は蒸発器１へ導かれスプレされて
サイクルを一巡する。
り、この中で冷媒（水）は冷媒ポンプ３により冷水が通
る蒸発器伝熱管４上にスプレされ、冷水の水を奪い蒸発
して冷却効果が発生する。蒸発した冷媒蒸気は、冷却水
により低圧に保たれた吸収器５へ流れ込み、ここで吸収
器伝熱管６上にスプレされる臭化リチウムにより吸収さ
れ、臭化リチウム水溶液は薄くなる。この稀溶液は溶液
ポンプ７により熱交換器８を経て、一部は高温再生器９
へ、残りは低温再生器１０へ送り込まれ、高温再生器９
ではバーナ等の直接熱源１１により加熱されて蒸気と濃
溶液に分離される。また低温再生器１０では、稀溶液が
高温再生器９で発生した蒸気により加熱されて蒸気と濃
溶液に分離される。このようにして濃縮された濃溶液は
再び溶液熱交換器８を経て吸収器５内の吸収器伝熱管６
上にスプレされる。低温再生器１０で加熱され凝縮した
ドレンは凝縮器１２へ導かれる。また、低温再生器１０
で発生した冷媒蒸気は凝縮器１２で凝縮する。このよう
にしてできた凝縮冷媒は蒸発器１へ導かれスプレされて
サイクルを一巡する。
【００１４】次に、図１により本発明の実施例を説明す
る。図１は、吸収器の複数個のパスを適切ないくつかの
パスで上段，中段及び下段に三分割して、冷却水をまず
吸収器下段パスに通水させ、次に冷却水を分岐させて吸
収器中段パスと凝縮器に並行して通水させ、その後再び
冷却水を合流させ吸収器上段パスに通水させる流路を備
えた点が図３と異なっている。
る。図１は、吸収器の複数個のパスを適切ないくつかの
パスで上段，中段及び下段に三分割して、冷却水をまず
吸収器下段パスに通水させ、次に冷却水を分岐させて吸
収器中段パスと凝縮器に並行して通水させ、その後再び
冷却水を合流させ吸収器上段パスに通水させる流路を備
えた点が図３と異なっている。
【００１５】複数個のパスを有する吸収器５に入った冷
却水は、あらかたの熱交換が完了した段階で分岐させ一
部を凝縮器１２に残りを吸収器５の中段パスに、その後
合流させ吸収器５の残存パスに通水される。
却水は、あらかたの熱交換が完了した段階で分岐させ一
部を凝縮器１２に残りを吸収器５の中段パスに、その後
合流させ吸収器５の残存パスに通水される。
【００１６】凝縮器１２での熱交換量は吸収器５の熱交
換量の二分の一以下なので、吸収器５であらかた熱交換
が完了した後の冷却水であっても、適度の冷却熱量があ
れば凝縮器１２の熱交換は十分満足できる。
換量の二分の一以下なので、吸収器５であらかた熱交換
が完了した後の冷却水であっても、適度の冷却熱量があ
れば凝縮器１２の熱交換は十分満足できる。
【００１７】吸収器５の残存パスに通水される冷却水
は、吸収器５に還流する濃溶液と熱交換する。この濃溶
液は高温であり、顕熱は吸収器５の総熱交換量の約百分
の一程度であるから凝縮器１２で熱交換した後の比較的
小さい冷却熱量でも十分に溶液をスーパークールさせ、
かつ非常に低品位（高温）で冷却水が流出される。そし
て、その分だけ凝縮器１２等に高品位（低温）の冷却水
を提供することになるから吸収器５，凝縮器１２の熱交
換効率の向上につながる。
は、吸収器５に還流する濃溶液と熱交換する。この濃溶
液は高温であり、顕熱は吸収器５の総熱交換量の約百分
の一程度であるから凝縮器１２で熱交換した後の比較的
小さい冷却熱量でも十分に溶液をスーパークールさせ、
かつ非常に低品位（高温）で冷却水が流出される。そし
て、その分だけ凝縮器１２等に高品位（低温）の冷却水
を提供することになるから吸収器５，凝縮器１２の熱交
換効率の向上につながる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の吸収式冷凍機は、複雑なパス構
成を取ったり、パス数増加による圧力損失増加を招かず
に、吸収器，凝縮器の熱交換効率を向上させた吸収式冷
凍機を提供することができる。
成を取ったり、パス数増加による圧力損失増加を招かず
に、吸収器，凝縮器の熱交換効率を向上させた吸収式冷
凍機を提供することができる。
【図１】請求項１の発明の実施例の説明図。
【図２】請求項２の発明の実施例の説明図。
【図３】吸収式冷凍機の冷房サイクルの説明図。
１…蒸発器、２…冷媒、３…冷媒ポンプ、４…蒸発器伝
熱管、５…吸収器、６…吸収器伝熱管、７…溶液ポン
プ、８…溶液熱交換器、９…高温再生器、１０…低温再
生器、１１…熱源、１２…凝縮器。
熱管、５…吸収器、６…吸収器伝熱管、７…溶液ポン
プ、８…溶液熱交換器、９…高温再生器、１０…低温再
生器、１１…熱源、１２…凝縮器。
Claims (1)
- 【請求項１】蒸発器，吸収器，凝縮器，高温再生器，低
温再生器，高温溶液熱交換器，低温溶液熱交換器，溶液
ポンプ，冷媒ポンプおよびこれらを作動的に結合する配
管系を含む吸収式冷凍機において、前記吸収器の複数パ
スを適切ないくつかのパスで上段，中段及び下段に三分
割して、冷却水をまず前記吸収器の下段パスに通水さ
せ、次に冷却水を分岐させて前記吸収器の中段パスと前
記凝縮器に並行して通水させ、その後、再び冷却水を合
流させ前記吸収器の上段パスに通水させる流路を備えた
ことを特徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8159500A JPH109705A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8159500A JPH109705A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109705A true JPH109705A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15695132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8159500A Pending JPH109705A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109705A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003106702A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-09 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| EP1124100A4 (en) * | 1998-10-15 | 2003-05-28 | Ebara Corp | ABSORPTION CHILLER |
| JP2010164282A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 一重二重効用吸収冷温水機 |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP8159500A patent/JPH109705A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1124100A4 (en) * | 1998-10-15 | 2003-05-28 | Ebara Corp | ABSORPTION CHILLER |
| JP2003106702A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-09 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2010164282A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 一重二重効用吸収冷温水機 |
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