JPH1097165A

JPH1097165A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1097165A
Application number: JP25333196A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Taira; 昌宣平
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-09-25
Filing date: 1996-09-25
Publication date: 1998-04-14

Abstract

(57)【要約】【課題】ファンの配設個数を増加させたり性能をアップ
させたりすることなく、クリーナ内の廃トナーの温度が
上昇して溶融・再凝固するのを防止する。【解決手段】感光ドラム７等によるコピー動作終了後、
メインモータ２０１によって所定時間だけ廃トナー搬送
スクリュー２０５を回転駆動し、クリーナ７ｈ内の廃ト
ナー（感光ドラム７ａ表面から除去・回収された残留ト
ナー）をすべて廃トナー搬送パイプ２０７を介して廃ト
ナー容器２０８に搬送し、クリーナ７ｈ内を空にする。
クリーナ７ｈ周辺の温度が上昇した場合でも、クリーナ
７ｈ内で廃トナーが溶融・再凝固することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体表面に付
着した残留トナーを除去するための清掃手段を備えた画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザービームプリンタ等の画
像形成装置において、像担持体表面を清掃する清掃手段
を備えたものが知られている。

【０００３】清掃手段は、一般に、像担持体表面に当接
させたクリーニングブレードとクリーニング容器とを備
えている。像担持体表面に形成されたトナー像を紙等の
転写材に転写した際に、転写材に転写されないで像担持
体表面に残った残留トナーを、クリーニングブレードで
除去し、除去した残留トナーをクリーニング容器で回収
する。したがって、クリーニング容器内には、回収され
た残留トナーが徐々に蓄積されていく。

【０００４】この蓄積された残留トナーは、清掃手段周
辺の温度が高い場合には、溶融し、再凝固するおそれが
あるため、清掃手段の周辺の温度の上昇を抑制すべく、
高性能の複数のファンを配設するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、画像形成装
置の更なる高性能化（高速化、急速立上げ等）を図ろう
とすると清掃手段周辺の温度の上昇はさらに大きなもの
となる。これを防止するための方策として、配設するフ
ァンの数を増やすこと、高性能のファンを配設すること
等が考えられる。しかし、前者の場合、騒音が大きくな
り、これを低減するための防音材等を設ける必要があ
り、また、後者の場合、高性能のファン自体が高価であ
り、いずれの場合も、装置全体の構成が複雑になりコス
トも高くなるといった問題がある。

【０００６】そこで、本発明は、清掃手段によって回収
したトナーの昇温を、簡単な構成でコストの上昇を抑え
つつ防止するようにした画像形成装置を提供することを
目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、像担持体表面にトナー像を形成するトナー像形成手
段と、前記像担持体表面のトナー像を転写材上に転写す
る転写手段と、前記トナー像転写後に前記像担持体表面
に残った残留トナーを除去・回収する清掃手段と、を備
えた画像形成装置において、前記清掃手段によって除去
・回収された残留トナーを保存するトナー保存手段と、
前記清掃手段とトナー保存手段との間を連結するトナー
搬送経路と、該トナー搬送経路を介して前記残留トナー
を前記清掃手段から前記トナー保存手段に移送するトナ
ー搬送手段と、該トナー搬送手段を、画像形成動作終了
後に駆動する制御手段と、を備える、ことを特徴とす
る。

【０００８】請求項２に係る本発明は、前記トナー搬送
手段の駆動時間を設定する時間設定手段を備える、こと
を特徴とする。

【０００９】請求項３に係る本発明は、画像形成装置本
体が設置された周囲温度を検出するとともに検出温度に
応じた信号を出力する温度検出手段を備え、前記制御装
置は、前記時間設定手段が設定するトナー搬送手段の駆
動時間を、前記温度検出手段の出力信号に応じて変化さ
せる、ことを特徴とする。

【００１０】請求項４に係る本発明において、前記制御
装置は、前記温度検出手段が所定温度よりも高いことを
示す信号を出力した場合、前記時間設定手段による前記
トナー搬送手段の駆動時間を長く設定し、前記温度検出
手段が所定温度よりも低いことを示す信号を出力した場
合、前記時間設定手段による前記トナー搬送手段の駆動
時間を短く設定する、ことを特徴とする。

【００１１】〔作用〕以上構成に基づく主な作用（請求
項１に対応する作用）は、次のとおりである。

【００１２】制御手段によって画像形成終了後にトナー
搬送手段を駆動すると、清掃手段によって除去・回収し
た残留トナーを、清掃手段からトナー搬送経路を介して
トナー保存手段に移送することができる。すなわち清掃
手段には残留トナーがなくなるので、残留トナーの溶融
・再凝固を防止するために清掃手段周辺の昇温を抑える
必要がなくなり、つまり清掃手段周辺の温度の上限を低
く抑えなくともよく、排熱用ファンの過多な配設や騒音
対策を不要とすることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。〈実施の形態１〉図１に、本発明にかかる画像形成装置
の一例として、電子写真方式の複写機の概略構成を示
す。

【００１４】同図に示す複写機１は、原稿の自動給送を
行う循環式自動原稿送り装置（以下「ＲＤＦ」という）
２と、画像形成装置本体（以下単に「装置本体」とい
う）３とを備えている。なお、このＲＤＦ２は、装置本
体３に対して自在に組み合わせ使用できるようになって
いる。

【００１５】装置本体３は、上部に原稿載置台としての
原稿台ガラス５を備えている。また、その下方には、画
像読取り手段としての光学系６があり、この光学系６
は、原稿照明ランプ（露光ランプ）６ａと、走査ミラー
６ｂと、ズームレンズ６ｃと、モータ（不図示）を備え
ており、露光ランプ６ａで原稿を照明し、原稿からの反
射光を走査ミラー６ｂとズームレンズ６ｃにより後述の
感光ドラム７ａに照射するようになっている。感光ドラ
ム７ａに原稿からの反射光を照射する方法には次の２通
りの方法がある。まず、原稿を原稿台ガラス５上に固定
させた状態で、露光ランプ６ａを移動させる方法（以下
「固定読み」という）と、露光ランプ６ａを固定させた
状態で、原稿台ガラス５上の原稿を移動させる方法（以
下「流し読み」という）とがある。

【００１６】光学系６の下方には、画像形成部７が配設
されており、この画像形成部７は、矢印Ｒ７方向に回転
自在に配置された感光ドラム７ａと、該感光ドラム７ａ
の回りにその回転方向に沿ってほぼ順に配置された、高
圧ユニット７ｂと、ブランク露光ユニット７ｃと、電位
センサ７ｄと、現像器７ｅと転写帯電器（転写手段）７
ｆと、分離帯電器７ｇと、クリーナ（清掃手段）７ｈを
備えている。

【００１７】感光ドラム７ａは、像担持体としてドラム
型に形成された電子写真感光体であり、メインモータ
（不図示）により矢印７Ｒ方向に回転駆動され、高圧ユ
ニット７ｂによりコロナ帯電された後、光学系６から原
稿の反射光が照射されて、静電潜像が形成されるように
構成されている。

【００１８】そして、この静電潜像は、現像器７ｅによ
りトナーが付着されてトナー像として現像（可視化）さ
れるようになっている。

【００１９】一方、装置本体３下部には、給紙カセット
９（１段カセット９ａ、２段カセット９ｂ、３段カセッ
ト９ｃ、４段カセット９ｄ）が備えられている。それぞ
れのカセットには同様の給紙部が備えられているが、例
として、３段カセット９ｃの給紙部を説明すると、３段
カセット９ｃの先端上部には、シート材Ｓを給送するピ
ックアップローラ１０ａと給紙ローラ１１ａとが配設さ
れている。さらに、その下流には、搬送ローラ１２ｂ、
１２ｃ、１２ｄが配設されていて、シート材Ｓが画像形
成部７近傍に設けられたレジストローラ１３に搬送され
るように構成されている。さらに、画像形成部７の近傍
にはシート材Ｓを手差しによって画像形成部７に搬送す
るためのマルチ手差し１４が配設されている。なお、同
図中、１０ｂ、１１ｂ、１２ａは、それぞれ４段カセッ
ト９ｄに対応するピックアップローラ、給紙ローラ、搬
送ローラである。

【００２０】また、画像形成部７下流には、画像形成さ
れたシート材Ｓを下流に搬送する搬送ベルト１５が配設
されており、該搬送ベルト１５の下流側には、加熱によ
りトナー像をシート材Ｓに定着させる定着器１６が備え
られている。そして、定着器１６近傍には、両面および
多重複写を行う場合に使用される経路Ａ２と装置本体３
外部に排出する場合に使用される経路Ａ１とを切り替え
る排紙フラッパ１７が配設されており、経路Ａ１には排
出ローラ１９が備えられている。

【００２１】定着器１６の下部には、両面及び多重複写
されるシート材Ｓの搬送路２０が設けられており、その
下流にはシート材Ｓを一時収納トレイ２３に排出する一
時収納トレイ排出ローラ２１と、シート材Ｓの排出を検
知する排出センサ２２とが配設されている。そして、排
出センサ２２に近傍には、画像形成後に搬送されてきた
シート材Ｓを一時収納した後、順次再給紙するシート材
Ｓの再給紙装置３４が備えられている。

【００２２】一時収納トレイ２３は、再給送分離ベルト
３３への到達を補助するために、斜構造をとり、その中
央部にシート材Ｓを幅方向に整合させる整合部材２６、
シート材Ｓの有無を検知するセンサ２６ａが配置されて
おり、その先端近傍に再給紙ローラ３１が配設されてお
り、さらにその下流には再給送送出ローラ３２と再給送
分離ベルト３３とが当接されていて、シート材Ｓが１枚
ずつ再給送され、さらに搬送ローラ３５によって搬送さ
れるように構成されている。また、再給送送出ローラ３
２と再給送分離ベルト３３の近傍には多重フラッパ３６
が配設されており、該多重フラッパ３６の下流には、上
方に、多重複写時のシート材Ｓの画像形成面を反転させ
る反転搬送路３７が、また、下方に、再度画像形成部７
にシート材Ｓを搬送する搬送路３９と搬送ローラ４０
ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄがそれぞれ配設されてい
る。

【００２３】また、シート材Ｓの通過を検知するセンサ
５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５
８、Ｓ₂ や、原稿の通過を検知するセンサＳ₁ が配設さ
れている。

【００２４】図２は本実施の形態の制御装置１００のブ
ロック図を示す。制御装置１００は、ＲＯＭ（読取り専
用メモリ）１０２に記憶された制御手順に従って複写機
全体の制御を行うＣＰＵ１０１と、装置本体３の制御装
置の制御手順（制御プログラム）を記憶したＲＯＭ１０
２と、入力データの記憶や作業用記憶領域等として用い
る主記憶装置であるところのＲＡＭ（ランダムアクセツ
メモリ）１０３と、メインモータ等の負荷に対するＣＰ
Ｕ１０１の制御信号の出力、及びセンサ等の信号を入力
してＣＰＵ１０１に送るＩ／Ｏ１０４とを備えている。

【００２５】図３は上述の装置本体３に設けた操作パネ
ル６００の配置構成例を示す。

【００２６】同図において、６０１はユーザーモードキ
ーであり、ユーザーが、自動ソートのＯＮ／ＯＦＦ、ソ
ータ手前取出しのＯＮ／ＯＦＦ、スキップ両面ＯＮ／Ｏ
ＦＦ、フィーダ手差しオートスタートのＯＮ／ＯＦＦ、
カセットのオート選択のＯＮ／ＯＦＦ、ブザーのＯＮ／
ＯＦＦ設定、少し小さめモードの変更、余熱モードの設
定、仕様設定の初期化、標準モードの変更、オートクリ
アタイムの変更、オートパワーオフタイムの変更、ウイ
ークリータイマの設定、曜日／時刻の設定、ズーム微調
整、フィーダのクリーニング、ワイヤのクリーニング等
の設定や調整に用いる。

【００２７】６１０はオールリセットキーであり、標準
モードに戻すときに押す。６０５は複写開始キー（コピ
ースタートキー）であり、複写を開始するときに押す。
６０４はクリアキーであり、設定した複写枚数を解除す
るときに使用する。６０９はストップキーであり、連続
複写を中断するときに押す。このキーを押した時点での
複写が終了した後に、複写動作が停止する。６０８はテ
ンキーであり、複写枚数を設定するときに押す。６０２
はガイドキーであり、各種キーに対応する機能の説明
を、メッセージディスプレイに表示するときに用いる。
６０３はＩＤキーである。６０７は余熱キーであり、予
熱モードにするときに押す。このキーは自照式のキーで
あり、予熱モード時には点灯する。６０６は割り込みキ
ーであり、複写動作中に割り込んで、別の複写をすると
きに押す。このキーは自照式のキーであり、割り込みを
受け付けると点灯し、割り込み中は点灯をつづける。

【００２８】６１５は複写に関する情報を表示するＬＣ
Ｄ（液晶）タイプのタッチパネル付のメッセージディス
プレイであり、２４０×３２０ドットで文字や図形を表
示する。このメッセージディスプレイは、標準状態で
は、定形変倍キー、等倍キー、ズームキー、少し小さめ
キー、用紙選択キー、複写濃度キー、ソータの機能を選
択するためのソータキー、両面コピーに関するモードを
設定するための両面キー、その他に、枠消し、とじ代、
表紙／合紙、縮小レイアウト、拡大レイアウト、ＯＨＰ
中差し、ページ連写、多重、原稿混載、写真、モードメ
モリ等の応用コピーに関する複写モードを設定するため
の応用モードキーが表示され、各キーに対応する部分を
タッチすることにより、さらにその内容に関するウイン
ドウが表示される。また、この他に紙詰まりやエラーを
起こしたときの操作手順等も表示される。

【００２９】図４に感光ドラム７ａの周辺の概略図を示
す。２０１は感光ドラム７ａ、現像器７ｅ、クリーナ７
ｈを駆動するメインモータ、２０２はメインモータ２０
１の駆動伝達経路を示す。２０３はメインモータ２０１
の駆動を現像器７ｅに伝達するクラッチ、２０４は廃ト
ナー搬送スクリュー（トナー搬送手段）２０５に駆動力
を伝達する、トルクリミッタ付きのギヤ、２０６は廃ト
ナー搬送パイプ（トナー搬送経路）２０７が詰まったと
きにギヤ２０４が矢印Ｋ２０４方向に動いたことを検知
するマイクロスイッチ、２０８は廃トナーを一時保存す
る廃トナー容器であり、装置本体３のうちの温度の上昇
の少ない部分に配設されている。２０９はクリーナ７ｈ
の一部を構成するクリーニングブレードであり、感光ド
ラム７ａ表面に当接された先端部により、感光ドラム７
ａ表面に付着している残留トナー等の不要なトナーを掻
き取る。

【００３０】コピー動作において、メインモータ２０１
の駆動により感光ドラム７ａが回転され、現像器７ｅか
らのトナーのうち、シート材Ｓに転写されずにドラム７
ａ上に残ったトナーはブレード２０９によってクリーナ
ｈ内に掻き落とされる。２１０はクリーナ７ｈ内の廃ト
ナーを感光ドラム７ａの軸方向に沿って廃トナー搬送パ
イプ２０７の入口まで搬送する運搬スクリューである。
クリーナ７ｈのクリーニングブレード２０９によってク
リーナ７ｈ内に掻き落とされたトナーは、運搬スクリュ
ー２１０によって廃トナー搬送パイプ２０７の入口まで
搬送され、廃トナー搬送スクリュー２０５によって廃ト
ナー搬送パイプ２０７内を搬送され、廃トナー容器２０
８に蓄積される。

【００３１】ここで、コピー動作が完了した後、制御装
置１００からの命令でクラッチ２０３がオフされ、メイ
ンモータ２０１を所定時間（所定時間については後述）
駆動させる。これにより、クリーナ７ｈ内の廃トナー
は、廃トナー容器２０８に搬送されるため、クリーナ７
ｈ内からなくなり、クリーナ７ｈ内は空となる。

【００３２】図５にコピー動作後の廃トナーの搬送につ
いてのフローチャートを示す。

【００３３】コピー動作が終了した後（Ｓ１）、クラッ
チ２０３をオフさせる（Ｓ２）。その後、時間設定手段
としてのタイマ（不図示）があらかじめ設定された所定
時間をカウントするまで、運搬スクリュー２１０、廃ト
ナー搬送スクリュー２０５を回転駆動して、クリーナ７
ｈ内の廃トナーを廃トナー搬送パイプ２０７を介して廃
トナー容器２０８に搬送した後（Ｓ３）、メインモータ
２０１を停止させ（Ｓ４）、スタンバイ状態にはいる
（Ｓ５）。

【００３４】上述の構成においては、コピー動作中にお
いても、クリーナ７ｈから廃トナー容器２０８への廃ト
ナーの搬送が行われ、さらに、コピー動作終了後に所定
時間だけ運搬スクリュー２１０や廃トナー搬送スクリュ
ー２０５の回転駆動を続行することで、クリーナ７ｈ内
の廃トナーをすべて廃トナー容器２０８に移動させるこ
とができる。なお、上述の所定時間とは、コピー動作終
了後において、クリーナ７ｈ内の廃トナーをすべて廃ト
ナー容器２０８に搬送するのに必要最小限の廃トナー搬
送スクリュー２０５等の駆動時間をいうものとする。

【００３５】したがって、この所定時間は、廃トナー搬
送パイプ２０７の長さ、廃トナー搬送スクリュー２０５
の搬送能力、廃トナーの流動性等によって異なるもので
あり、適宜に設定すればよい。〈実施の形態２〉図６に、実施の形態２における感光ド
ラム７ａの周辺の概略構成を示す。本実施の形態の特徴
は、サーミスタ２１１の出力に応じて、廃トナー搬送ス
クリュー２０７等の駆動時間を変更する点にある。

【００３６】同図において、サーミスタ２１１を設ける
点を除いて、前述の実施の形態と同様である。すなわ
ち、２０１は感光ドラム７ａ、現像器７ｅ、クリーナ７
ｈを駆動するメインモータ、２０２はメインモータの駆
動伝達経路を示す。２０３はメインモータ２０１の駆動
力を現像器７ｅに伝達するクラッチ、２０４は廃トナー
搬送スクリュー２０５に駆動力を伝達する、トルクリミ
ッタ付きのギヤ、２０６は廃トナー搬送パイプ２０７が
詰まったときにギヤ２０３が矢印Ｋ２０４方向に動いた
ことを検知するマクロスイッチ、２０８は廃トナーを一
時保存する廃トナー容器、２０９は感光ドラム７ａ上の
余分なトナーを掻き取るブレード、２０９はクリーナ７
ｈ内の廃トナーを廃トナー搬送パイプ２０７の入口まで
搬送する運搬スクリューである。そして、２１１は本実
施の形態２の特徴である、装置本体３の環境温度を測定
するサーミスタ（温度検出手段）である。

【００３７】コピー動作において、メインモータ２０１
の駆動により感光ドラム７ａが回転され、現像器７ｅか
らのトナーのうち、シート材Ｓに転写されずにドラム７
ａ上に残った残留トナーはブレード２０９によってクリ
ーナ７ｈ内に掻き落とされる。掻き落とされた廃トナー
は、廃トナー搬送スクリュー２０５等によって、廃トナ
ー搬送パイプ２０７を通り、廃トナー容器２０８に蓄積
される。

【００３８】ここで、コピー動作が完了した後、制御装
置１００はサーミスタ２１１からの温度情報を読み取
り、装置本体３が所定温度より低い環境にある場合は、
まずクラッチ２０３をオフし、メインモータ２０１によ
る廃トナー搬送スクリュー２０５等の駆動時間を所定時
間よりも短く設定して廃トナー搬送スクリュー２０５等
を駆動し、クリーナ７ｈ内の廃トナーを廃トナー容器２
０８に搬送する。これに対し、制御装置１００はサーミ
スタ２１１からの温度情報を読み取り、装置本体３が所
定温度より低い環境にある場合は、まずクラッチ２０３
をオフし、メインモータ２０１による廃トナー搬送スク
リュー２０５等の駆動時間を所定時間よりも長く設定
し、廃トナー搬送スクリュー２０５等を駆動し、クリー
ナ７ｈ内の廃トナーを廃トナー容器２０８に搬送する。
すなわち、後者の、装置本体３が所定温度よりも高い場
合には、クリーナ７ｈ内で廃トナーが溶融・再凝固する
おそれがあるので、廃トナー搬送スクリュー２０５等の
駆動時間を所定時間よりも長く設定して、クリーナ７ｈ
内の廃トナーをすべて廃トナー容器２０８に搬送して、
クリーナ７ｈ内を空にする。一方、前者の、装置本体３
が所定温度よりも低い場合には、クリーナ７ｈ内で廃ト
ナーが溶融・再凝固するおそれがないので、クリーナ７
ｈ内の廃トナーを必ずしもすべて廃トナー容器２０８に
搬送する必要がないため、廃トナー搬送スクリュー２０
５等の駆動時間を所定時間よるも短く設定している。こ
うすることで電力の消費を低減することができる。な
お、前者の、所定温度よりも低い場合には、コピー動作
終了後に、廃トナー搬送スクリュー２０５等を駆動しな
いようにしてもよい。

【００３９】図７にこの場合のフローチャートを示す。
コピー動作が終了した後（Ｓ１１）、クラッチ２０３を
オフする（Ｓ１２）。その後、サーミスタ２１１により
装置本体３の環境温度を監視し（Ｓ１３）、所定温度よ
りも環境温度が低ければ、すぐにメインモータ２０１を
停止させる（Ｓ１５）一方、環境温度が高ければ、メイ
ンモータ２０１により廃トナー搬送スクリュー２０５等
をあらかじめ設定された時間だけ駆動し、タイマによる
カウントが終了した後（Ｓ１４）にメインモータ２０１
を停止させ（Ｓ１５）、スタンバイ状態にはいる（Ｓ１
６）。上述の本実施の形態においては、コピー動作終
了後に、環境温度が高くて、クリーナ７ｈ内の廃トナー
を廃トナー容器２０８に搬送する必要がある場合にの
み、メインモータ２０１により廃トナー搬送スクリュー
２０５を駆動してその搬送を行うようにしている。つま
り、環境温度が低くて搬送する必要がない場合には、搬
送しないようにするため、電力の浪費を防止することが
可能となる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
制御手段によって画像形成終了後にトナー搬送手段を駆
動することにより、清掃手段によって除去・回収した残
留トナーを、清掃手段からトナー搬送経路を介してトナ
ー保存手段に移送することができる。すなわち清掃手段
には残留トナーがなくなるので、残留トナーの溶融・再
凝固を防止するために清掃手段周辺の昇温を抑える必要
がなくなる。このため、清掃手段周辺の温度の上限を低
く抑えなくともよく、排熱用ファンの過多な配設及び騒
音対策を不要とすることができるため、画像形成装置の
装置構成を簡略化することができる。

【００４１】また、したがって、装置全体のコストダウ
ンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置全体の概略構成を示す縦断面図。

【図２】制御装置の構成を示すブロック図。

【図３】操作パネルの構成を示す外観図。

【図４】実施の形態１における、クリーナ、廃トナー搬
送パイプ、廃トナー搬送スクリュー、廃トナー容器等の
概略構成を示す図。

【図５】実施の形態１における廃トナー搬送のフローチ
ャート。

【図６】実施の形態２における、クリーナ、廃トナー搬
送パイプ、廃トナー搬送スクリュー、廃トナー容器、サ
ーミスタ等の概略構成を示す図。

【図７】実施の形態２における廃トナー搬送のフローチ
ャート。

【符号の説明】

１画像形成装置３画像形成装置本体（装置本体）７画像形成部７ａ像担持体（感光ドラム）７ｆ転写手段（転写帯電器）７ｈ清掃手段（クリーナ）１００制御手段（制御装置）２０５トナー搬送手段（廃トナー搬送スクリュ
ー）２０７トナー搬送経路（廃トナー搬送パイプ）２０８トナー保存手段（廃トナー容器）２１１温度検出手段（サーミスタ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体表面にトナー像を形成するトナ
ー像形成手段と、前記像担持体表面のトナー像を転写材
上に転写する転写手段と、前記トナー像転写後に前記像
担持体表面に残った残留トナーを除去・回収する清掃手
段と、を備えた画像形成装置において、前記清掃手段によって除去・回収された残留トナーを保
存するトナー保存手段と、前記清掃手段とトナー保存手段との間を連結するトナー
搬送経路と、該トナー搬送経路を介して前記残留トナーを前記清掃手
段から前記トナー保存手段に移送するトナー搬送手段
と、該トナー搬送手段を、画像形成動作終了後に駆動する制
御手段と、を備える、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記トナー搬送手段の駆動時間を設定す
る時間設定手段を備える、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】画像形成装置本体が設置された周囲温度
を検出するとともに検出温度に応じた信号を出力する温
度検出手段を備え、前記制御装置は、前記時間設定手段が設定するトナー搬
送手段の駆動時間を、前記温度検出手段の出力信号に応
じて変化させる、ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記制御装置は、前記温度検出手段が所
定温度よりも高いことを示す信号を出力した場合、前記
時間設定手段による前記トナー搬送手段の駆動時間を長
く設定し、前記温度検出手段が所定温度よりも低いこと
を示す信号を出力した場合、前記時間設定手段による前
記トナー搬送手段の駆動時間を短く設定する、ことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。