JPH1097710A - 粘着式クリーニングシート、クリーニング部を有する画像形成材料、及び画像形成装置のクリーニング方法 - Google Patents

粘着式クリーニングシート、クリーニング部を有する画像形成材料、及び画像形成装置のクリーニング方法

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JPH1097710A
JPH1097710A JP9903497A JP9903497A JPH1097710A JP H1097710 A JPH1097710 A JP H1097710A JP 9903497 A JP9903497 A JP 9903497A JP 9903497 A JP9903497 A JP 9903497A JP H1097710 A JPH1097710 A JP H1097710A
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cleaning
pressure
adhesive layer
sensitive adhesive
image forming
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Naomitsu Tanaka
直満 田中
Tatsuo Koyama
達雄 小山
Masanori Sano
正典 佐野
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Nitto Denko Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘着式クリーニングシート及びその使用方
法、さらにクリーニング部を有する画像形成材料、及び
画像形成装置のクリーニング方法に関し、例えば各種磁
気カード対応機器の磁気読み取り部や磁気カード搬送
部、各種記録機器の加熱ヘッド及び／又は搬送ローラな
どのクリーニングに有用なものである。 【解決手段】 支持体の片面または両面に粘着剤層が設
けられ、該粘着剤層にポーラススクリーンが設けられた
粘着式クリーニングシートであって、該クリーニングシ
ート表面が非加圧状態に保たれるときは実質的に非粘着
性を示し、かつ加圧状態に保たれるときは粘着性を発現
するようになる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着式クリーニン
グシート及びその使用方法、さらにクリーニング部を有
する画像形成材料、及び画像形成装置のクリーニング方
法に関し、例えばリライトカードのリーダー・ライター
機、磁気カード式公衆電話機などの各種磁気カード対応
機器の磁気読み取り部や磁気カード搬送部、その他熱転
写方式の印刷用サーマルヘット部などのクリーニング、
さらに感熱記録機器および新聞・雑誌などの印刷機、Ｏ
Ａ機器のプリンター、写真の焼付け機などの各種記録機
器の加熱ヘッド及び／又は搬送ローラなどのクリーニン
グに有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、磁気カード対応の読み取り機器
においては、磁気カードに付着した手指の油脂、埃、ゴ
ミ等で磁気読み取り部や磁気カード搬送部（ベルト及び
ローラ）が次第に汚れていき、遂には読み取り不能に至
ることがあるので、その磁気読み取り部や磁気カード搬
送部を定期的にクリーニングしている。また、熱転写方
式のプリンターでは、インクリボンによりサーマルヘッ
ド部が汚れて印字のかすれなどが起こることがあるの
で、そのサーマルヘッド部を定期的にクリーニングして
いる。
【０００３】また、ワープロ、ファクシミリ、バーコー
ドプリンターなどのプリンターなどの画像形成装置に
は、インクリボン・トナーなどの画像形成材料が用いら
れており、例えばインクリボンを用いた画像形成装置で
は、加熱ヘッド（サーマルヘッド）をインクリボンに接
触させる必要があり、この接触回数が多くなるにしたが
って加熱ヘッドの発熱部に異物が付着し、画像形成に支
障をきたすようになる。また、感熱記録媒体を用いた画
像形成装置でも同様の支障をきたしている。
【０００４】また、上記画像形成装置の搬送ローラにつ
いても、周囲の埃、カスなどで汚れが生じ、搬送異常が
起こり支障をきたしている。 また新聞・雑誌などの印
刷機、写真の焼付け機などは、画像形成材料として紙が
多く用いられており使用回数が多くなるにしたがい、紙
の紙粉がロールに付着し装置の搬送異常が起こり支障を
きたしている。
【０００５】現状では上記問題に対して充分な対策はな
く、異常の発生時に装置を停止し分解掃除しているが、
非常に時間がかかり、また掃除中は装置の使用ができず
非常に不便であった。
【０００６】従来、これらのクリーニングには、支持シ
ートの片面または両面に単に粘着剤層を設けた各種カー
ドサイズのクリーニングシートを磁気カード対応機器に
挿入し、上記磁気読み取り部や磁気カード搬送部に付着
している埃等を粘着面に転写させる方法、支持シートの
片面または両面に粘着剤層を介して布や不織布等の吸液
性層を設けたクリーニングシートを、その吸液性層にア
セトンやアルコール等の溶剤や水を含浸したうえで磁気
カード対応機器に挿入し、上記磁気読み取り部やカード
搬送部に付着している埃等をこのカードの溶剤含浸層で
拭き取る方法（例えば実開平５−９０６０８号公報）等
が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記溶
剤含浸タイプのクリーニングカードによるクリーニング
では、溶剤蒸気による作業環境の悪化、溶剤による磁気
読み取り部や搬送部の損傷等の不具合が懸念される。こ
れに対し、上記粘着式クリーニングシートによるクリー
ニングでは、かかる不具合は排除できるが、クリーニン
グ効率を高めるために強粘着性の粘着剤を使用すると、
被クリーニング面への粘着剤の転写（所謂、のり移り）
や搬送ローラへの巻き込まれなどが生じやすい、磁気カ
ード対応機器の磁気カード挿入口や取り出し口にクリー
ニングシートが粘着捕捉されやすく、スムーズなクリー
ニングが困難である等の問題がある。 一方、粘着剤に
弱粘着性のものを使用すると、埃等の除去効率の低下が
余儀なくされ、粘着式クリーニングシートの挿入回数を
多くする必要があり、クリーニング作業の能率低下が避
けられない。
【０００８】さらに、これらのクリーニングシートを用
いる場合も、実際には装置が使用不能になってから使用
されており、上記問題の抜本的解決には至っていない。
また、インクシートなどの搬送体の一部にクリーニング
用の粘着剤層を設けたクリーニング方法（実開昭６４−
３０２５９号、特開昭６３−８１３６号など）も提案さ
れているが、上記と同様の問題点を有しており、未だ満
足できるものではなかった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の目的は、
優れた効率で、スムーズに、しかも粘着剤ののり移りを
良好に防止しつつ簡便にクリーニングできる粘着式クリ
ーニングシートを提供することにある。 例えば、磁気
カード対応機器の磁気読み取り部や磁気カード搬送部、
また熱転写式プリンターにおける印字部のサーマルヘッ
ド部の汚れを簡易的にクリーニングできる粘着式クリー
ニングシートを提供することにある。
【００１０】本発明の第二の目的は、画像形成装置を停
止させることなくその汚れを除去でき、分解掃除の回数
を減少させることのできる特定のクリーニング部を有す
るロール状の画像形成材料料を提供することにある。
【００１１】本発明に係る粘着式クリーニングシート
は、支持体の片面または両面に粘着剤層が設けられ、該
粘着剤層にポーラススクリーンが設けられた粘着式クリ
ーニングシートであって、該クリーニングシート表面が
非加圧状態に保たれるときは、上記ポーラススクリーン
が粘着剤層の表面から突出してクリーニングシートが実
質的に非粘着性を示し、かつ上記クリーニングシート表
面が加圧状態に保たれるときは、上記粘着剤層がポーラ
ススクリーンのポーラス部から表出して、粘着剤層表面
とポーラススクリーン表面とがほぼ面一となってクリー
ニングシートが粘着性を発現するようになることを特徴
とする粘着式クリーニングシートに関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実例を図面にもと
づいて説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるも
のではない。図１の（イ）は、本発明に係る粘着式クリ
ーニングシートを示す平面説明図、図１の（ロ）は、図
１の（イ）におけるロ─ロ断面説明図である。図１の
（イ）及び（ロ）において、１はシート状の支持体を示
し、後述する使用中での曲げに対してほぼ完全にもとの
平坦形状に復元され得る曲げ弾性を有している。 この
シート状支持体１には、例えばポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン、塩化ビニルなどのプラスチック
シート、紙（特に、樹脂含浸紙）、合成紙、あるいはこ
れらの積層体などを使用でき、そのシート厚みは、特に
限定されず機器の挿入口などの厚さにより適宜決定すれ
ばよく、通常１２μｍ〜２．０ｍｍ程度、好ましくは機
器の挿入口および作業性における硬さなどの点から５０
μｍ〜１．０ｍｍ程度が望ましい。
【００１３】２は、シート状支持体１の少なくとも片面
に設けられた粘着剤層を示し、かかる粘着剤層２として
は、特に限定されないが例えばアクリル系、スチレン
系、シリコーン系などの合成ゴム系、天然ゴム系等を使
用でき、その厚みは後述のポーラススクリーンの厚さよ
り薄いのが好ましく、特に１０〜５０％程度薄いのが望
ましい。 粘着剤層の厚みが厚すぎると、ポーラススク
リーン上に粘着剤がはみ出してしまう恐れがあるからで
ある。
【００１４】３は、粘着剤層２の表面に設けられたポー
ラスなスクリーンを示し、織布、不織布、紙、プラスチ
ックネット、編み物等を使用でき、特に繊維の交差した
部分により厚さ方向の弾性が得られるという観点から、
図２（イ）及び（ロ）に示すような編み物（例えば平均
繊維太さ１０〜３００μｍ）が好ましく用いられる。ま
たその材質は特に限定されず、例えばポリエステル、ポ
リプロピレン、テトロン、またはこれらの混合物などが
挙げられる。
【００１５】図１の（イ）及び（ロ）において、２０は
ポーラススクリーン３のポーラス部分から表出する粘着
剤層露出表面を示し、これらの粘着剤層露出表面２０の
面積Ｓ1 とポーラススクリーン３が設けられた粘着剤層
表面の面積Ｓ2 との比Ｓ1 ／Ｓ2 が、５０／１〜１／１
０、好ましくは２０／１〜１／５、さらに好ましくは１
０／１〜１／３とされている。 Ｓ1 ／Ｓ2 が５０を超
える場合は、後述する非加圧状態での実質的な非粘着性
を保証し難く、一方１／１０未満では、後述する加圧状
態での粘着性を発現し難い。
【００１６】本発明の粘着式クリーニングシートは、図
３の（イ）に示すように、ポーラススクリーン３が被ク
リーニング物４に接触しても、その接触圧が実質上０で
あれば、ポーラススクリーン３が粘着剤層２の表面から
突出しているために、被クリーニング物４の粘着剤層露
出表面２０への接触が阻止されて実質的に非粘着性を示
す。 ここで実質的に非粘着性とは、指で軽くふれた程
度ではタックを感じない程度をいう。
【００１７】これに対して、図３の（ロ）に示すよう
に、ポーラススクリーン３に被クリーニング物４が十分
な接触圧で接触するとクリーニングシート表面が加圧状
態に保たれ、クリーニングシートが変形して粘着剤層２
がポーラススクリーン３のポーラス部から表出して、粘
着剤層露出表面２０とポーラススクリーン３の表面とが
ほぼ面一となって、この粘着剤層露出表面２０が被クリ
ーニング物４に接触するようになるため、クリーニング
シートが粘着性を発現する。
【００１８】この際のクリーニングシートの粘着力はあ
まり強粘着であると、機器に使用されている搬送用ゴム
ローラー等の表面をキズ付けたりのり移りが起こる恐れ
があるので好ましくなく、通常５Ｋｇ／２０ｍｍ以下、
好ましくは２Ｋｇ／２０ｍｍ〜２００ｇ／２０ｍｍ程度
が望ましい。 ここで粘着力は、ポーラススクリーンを
設けない状態で、荷重２Ｋｇのローラーを１往復でステ
ンレス板に貼り付け後すぐに３００ｍｍ／分の剥離速度
で１８０°ピーリングした場合の値である。
【００１９】図３の（ロ）に示すように、加圧により被
クリーニング物４と粘着剤層露出表面２０とが接触され
たのち、この粘着剤層露出表面２０から被クリーニング
物４が分離される際、被クリーニング物４表面の付着埃
などが粘着剤層露出表面２０側に転写され、この転写作
用により被クリーニング物４の表面がクリーニングされ
ていく。 この場合、粘着剤層露出表面２０と被クリー
ニング物４との間が分離される際にその界面に作用する
引っ張り力に対し、粘着剤層露出表面２０の周囲がポー
ラススクリ−ン３のメッシュ周りで押さえされて粘着剤
層露出表面２０と支持体１との粘着界面に作用する引っ
張り応力ｆがそれだけ低減されるから、粘着剤層露出表
面２０が支持体１から分離して被クリーニング物４側に
転写するのを（所謂、のり移りを）良好に防止できる。
【００２０】上記加圧状態での被クリーニング物４と粘
着剤層露出表面２０との界面の粘着後、粘着剤層露出表
面２０から被クリーニング物４が分離されると、クリー
ニングシートへの加圧が解除される。 本発明のクリー
ニングシートの構成部材である支持体、粘着剤層及びポ
ーラススクリーン３は、適度の弾性を有するので、変形
されたクリーニングシートが加圧状態解除により復元さ
れるから、図３の（イ）に示すように、ポーラススクリ
ーン３が粘着剤層露出表面２０より再び突出して再び実
質的に非粘着性となる。
【００２１】特に被クリーニング部がカード搬送部にお
ける搬送ローラやベルトの場合、これらは一般にゴム弾
性体でできているため、上下の搬送部は加圧接触してお
り、クリーニングシートはこの加圧されている隙間を通
過するため、その加圧によりシートが変形し、同時に搬
送用ゴム弾性体も変形して粘着剤層露出面が被クリーリ
ング部と接触する。そして、搬送部通過後は、主に支持
体の剛性によりシートはもとの形状に復元される。ま
た、被クリーニング部が磁気読み取り部やサーマルヘッ
ド部の場合、挿入されたクリーニングシートは押さえロ
ーラにより被クリーニング部に押しつけられて加圧状態
となるが、このローラーもゴム弾性体でできているた
め、クリーニングカードが変形して上記と同様に粘着剤
層露出面が被クリーリング部と接触するのである。ま
た、本発明においては、上記効果に加えて被クリーニン
グ部４がポーラススクリーン３の表面でこすられること
により、よごれがこすりおとされ、それが粘着剤層２に
より捕捉されるという効果もある。 これは、特にクリ
ーニングシートが厚くて（例えばキャッシュカードタイ
プ）変形しにくい場合に効果的である。
【００２２】本発明に係る粘着式クリーニングシートの
全体の厚みは、クリーニングする機器の挿入口の大きさ
に応じて適宜決定すればよく、例えばリライトカードの
リーダー・ライター機の磁気読み取り部や磁気カード搬
送部のクリーニングに使用する場合、通常２００〜３２
０μｍ程度とされる。
【００２３】本発明に係る粘着式クリーニングシートを
用いて例えばリライトカードのリーダー・ライター機の
磁気読み取り部や磁気カード搬送部、あるいは熱転写印
刷用サーマルヘッド部をクリーニングするには、まずカ
ード型粘着式クリーニングシート（以下クリーニングカ
ードという）をカード挿入口に差し込む。 この段階に
おいて、クリーニングカードは非加圧状態であり、実質
的に非粘着性であるから、その差し込みはいたってスム
ーズに行われ得る。この差し込んだクリーニングカード
は、引取りロールで引き取られて磁気カード搬送部を通
過して行く。 この間、搬送部と接触しているポーラス
スクリーン面が加圧されてカード表面が上記したように
粘着性を発現するから、磁気カード搬送部がクリーニン
グカードの通過に伴いクリーニングされていく。 次い
で、クリーニングカードは磁気読み取り部の表面と接触
し、ポーラススクリーンとこすられてよごれをこすりお
とし、さらに粘着剤層露出表面と接触されてよごれがと
られる。
【００２４】その後、このクリーニングカードは、引取
りロールの回転力でカード取り出し口に送られていく。
この場合、磁気カード搬送部及び磁気読み取り部ある
いはサーマルヘッド部とクリーニングカードとの粘着界
面が粘着剤ののり移りなく分離される。上記において、
クリーニングカードが引取ロールを通過すると実質的に
非加圧状態とされて、カード表面が再び実質的に非粘着
性にもどる結果、クリーニングカードがカード取り出し
口にスムーズに出現されるに至る。
【００２５】上記において、カード挿入口からカード取
り出し口に至る間に曲がり通路部が存在する機器もある
が、このクリーニングカードはシート状支持体が５０〜
３５０μｍ程度のものであれば高弾性のためにその曲が
り通路部を通過すると、直ぐに平坦形状に戻るから、曲
がり通路部以後の走行もスムーズに行われ得る。
【００２６】本発明においては、シート状支持体の両面
に粘着剤層を設け、各粘着剤層にポーラススクリーンを
設けてなる粘着式クリーニングシートとして構成するこ
ともでき、かかるシートの場合、例えば一回目の挿入で
Ａ面を使用し、二回目の挿入でＢ面を使用してクリーニ
ングすることも可能である。
【００２７】本発明に係る粘着式クリーニングシート
は、上記で例示したリライトカードのリーダー・ライタ
ー機の磁気読み取り部や磁気カード搬送部のクリーニン
グの他、各種磁気カード対応機器、例えば、公衆電話
機、自動改札機、オレンジカードなどのカード式自動切
符販売機、ＩＣカード読み取り機、キャシュ・ディスペ
ンサー、プリペイドカード機などの磁気読み取り部、磁
気カード搬送部などのクリーニングに使用することがで
き、更に熱転写方式などの各種プリンター、コピー機な
どの印字部、引き込みロールなどの搬送部のクリーニン
グにも使用できる。
【００２８】また、本発明は、クリーニング部を有する
ロール状の画像形成材料であって、該クリーニング部は
粘着剤層にポーラススクリーンが設けられてなることを
特徴とする画像形成材料も提供する。かかるクリーニン
グ部は、その表面が非加圧状態に保たれるときは、ポー
ラススクリーンが粘着剤層の表面から突出してクリーニ
ング部が実質的に非粘着性を示し、かつ上記クリーニン
グ部表面が加圧状態に保たれるときは、上記粘着剤層が
ポーラススクリーンのポーラス部から表出して、粘着剤
層表面とポーラススクリーン表面とがほぼ面一となって
クリーニング部が粘着性を発現するようになる。
【００２９】本発明における画像形成材料としては、感
熱記録紙、インクリボン、写真の印画紙、その他の一般
的な被印刷物などをあげることができ、その一部に上記
の特定のクリーニング部が設けられなる。 このクリー
ニング部が設けられている位置や設ける方法などは特に
限定されないが、例えば図４〜６の如くロール状のイン
クリボンや被印刷材などの画像形成材料５の巻芯６への
巻き始め（図４）、途中（図５）、巻き終わり（図６）
に繋ぎテープ７などによりクリーニング部８を設けるこ
とができる。 この場合、クリーニング作業性などの観
点から、画像形成材料５とクリーニング部８とは重なら
ないように突き合わせて設けることが好ましい。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係る粘着式クリーニングシート
は、非加圧状態では実質的に非粘着性であり、加圧によ
って粘着性を発現し、その加圧の解除により実質的に非
粘着性もしくは難粘着性に戻るから、磁気カード対応機
器にスムーズに挿入することができ、磁気読み取り部及
び磁気カード搬送部通過中の加圧状態でこれら部位を十
分に強力な粘着力で効率よくクリーニングでき、さらに
搬送部通過に伴う加圧開放で実質的に非粘着性に戻り、
スムーズに取り出しが可能で、例えば磁気読み取り部や
磁気カード搬送部、各種プリンターなどの印字部などの
クリーニングに極めて有用である。また、本発明におい
ては、種々の画像形成装置へ本発明のロール状の画像形
成材料を搬送させることにより、装置を停止することな
く使用中に自動的に加熱ヘッドや搬送ローラをクリーニ
ングすることができ、分解掃除の回数を大幅に減少させ
ることができるという効果がある。
【００３１】
【実施例】以下、実施例により更に詳細に説明するが、
本発明はこれらに何ら限定されるものではない。 実施例１ 厚み１８８μｍのポリエチレンテレフタレートシートの
片面に、厚み（塗布乾燥後の厚み）３０μｍのアクリル
系粘着剤層（２エチルヘキシルアクリレート９０重量部
とアクリル酸１０重量部と酢酸エチル３００重量部とを
混合し、共重合させたもの）を設け、ポーラススクリー
ンとして図２（イ）の編み物（ポリエステル製、平均繊
維太さ４５μｍ）を上記粘着剤層に、温度１３０℃にて
鉄製ロールによる加圧で接着し、これをカードサイズに
切断してカード型粘着式クリーニングシートを得た。こ
のクリーニングシートのポーラススクリーンから表出し
た粘着剤層露出表面の面積Ｓ1 とポーラススクリーンが
接着された粘着剤層表面の面積Ｓ2 との比Ｓ 1 ／Ｓ
2 は、３．８／１であった。また、前記〔００１８〕で
測定した粘着力は、８５０ｇ／２０ｍｍであった。
【００３２】実施例２ 実施例１において、ポーラススクリーンとして図２
（ロ）の編み物（ポリエステル製、平均繊維太さ４５μ
ｍ）を使用した以外は、実施例１と同様にしてカード型
粘着式クリーニングシートを得た。このクリーニングシ
ートのポーラススクリーンから表出した粘着剤層露出表
面の面積Ｓ1 とポーラススクリーンが接着された粘着剤
層表面の面積Ｓ2 との比Ｓ 1 ／Ｓ2 は、３．４／１であ
った。また、前記と同様に測定した粘着力は、８５０ｇ
／２０ｍｍであった。
【００３３】実施例３ 実施例１において、粘着剤として合成ゴム系粘着剤（ス
チレン−イソプレン−スチレン系ポリマー（シェルケミ
カル株式会社製クラトン１１０７）の５０重量％トルエ
ン溶液に、固形分１００重量部に対し、１５０重量部の
タッキファイヤー（丸善石油化学株式会社製マルカレッ
ツＨ７００Ｍ）を混合し、さらに老化防止剤を３重量部
添加したもの）を使用した以外は、実施例１と同様にし
てカード型粘着式クリーニングシートを得た。このクリ
ーニングシートのポーラススクリーンから表出した粘着
剤層露出表面の面積Ｓ1 とポーラススクリーンが接着さ
れた粘着剤層表面の面積Ｓ2 との比Ｓ 1 ／Ｓ2 は、３．
８／１であった。また、前記と同様に測定した粘着力
は、１８００ｇ／２０ｍｍであった。
【００３４】実施例４ 実施例１において、ポーラススクリーンとして図１の如
く格子状のポリエステル製織布を使用した以外は、実施
例１と同様にしてカード型粘着式クリーニングシートを
得た。このクリーニングシートのポーラススクリーンか
ら表出した粘着剤層露出表面の面積Ｓ1 とポーラススク
リーンが接着された粘着剤層表面の面積Ｓ2 との比Ｓ 1
／Ｓ2 は、１／２５であった。また、前記と同様に測定
した粘着力は、８５０ｇ／２０ｍｍであった。
【００３５】比較例１ 実施例１において、ポーラススクリーンを省略した以外
は実施例１と同様にしてカード型粘着式クリーニングシ
ートを得た。
【００３６】比較例２ 実施例３において、ポーラススクリーンを省略した以外
は実施例３と同様にしてカード型粘着式クリーニングシ
ートを得た。
【００３７】これらの実施例および比較例で得た粘着式
クリーニングシートの性能を比較するために、リライト
カードのリーダー・ライター機のカード送り構造を模作
し、この構造の引取ロールを人口的に汚し、実施例品及
び比較例品を用いてその引取ロールをクリーニングする
試験を行ったところ、いずれの実施例品においても、カ
ード挿入前での指感触は非粘着性であり、カード挿入口
での粘着は全くなくスムーズに挿入でき、更に、機器通
過後での感触は、挿入前に比べてほぼ同程度の非接着性
を示し、カード取り出し口での粘着もなく、取り出しも
スムーズに行うことができた。
【００３８】これに対し、いずれの比較例品において
も、カード挿入口及び取り出し口への粘着剤ののり移り
が顕著であり、挿入不能及び取り出し不能が約９７％に
も達した。また、取り出したカード型クリーニングシー
トの汚れ状態から、実施例品についても、十分なクリー
ニング効果を確認できた（比較例品中、カード取り出し
口を通過したものと比べ、さして遜色は観られなかっ
た。）
【００３９】実施例５ 実施例１及び２においてクリーニングシートの支持体
を、厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレートシート
とした以外は、実施例１及び２と同様にしてクリーニン
グシートを得た。 このクリーニングシートを、バーコ
ード用インクリボン（日東電工株式会社製、デュライン
クＨ）と同じ幅に切断し、このインクリボン（長さ３０
０ｍ）に図４、５及び６に示すように繋ぎテープ（日東
電工株式会社製、No.31B、幅３０ｍｍ）にて取付けて巻
回して、クリーニング部を有するロール状のインクリボ
ンを得た。
【００４０】得られたクリーニング部付きインクリボン
をバーコードプリンター（日東電工株式会社製、デュラ
プリンターＲ）に恒常的に使用したところ、１週間連続
使用してもインクのかすれは起こらなかった。 一方、
クリーニング部を設けないインクリボンを同様に使用し
た結果、２４時間の連続使用でインクのかすれが起こっ
た。
【図面の簡単な説明】
【図１】（イ）は本発明の粘着式クリーニングシートの
実例を示す平面説明図、（ロ）は（イ）におけるロ−ロ
断面説明図である。
【図２】本発明の粘着式クリーニングシートの他例の表
面における繊維の形状を示す顕微鏡写真（ＳＥＭ写真）
である。
【図３】本発明の粘着式クリーニングシート使用時の各
段階の状態を示す断面説明図である。
【図４】本発明のロール状の画像形成材料の概略図であ
る。
【図５】本発明のロール状の画像形成材料の概略図であ
る。
【図６】本発明のロール状の画像形成材料の概略図であ
る。
【符号の説明】
１ シート状支持体 ２ 粘着剤層 ２０ 粘着剤層露出表面 ３ ポーラススクリーン ５ 画像形成材料 ８ クリーニング部

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持体の片面または両面に粘着剤層が設
    けられ、該粘着剤層にポーラススクリーンが設けられた
    粘着式クリーニングシートであって、該クリーニングシ
    ート表面が非加圧状態に保たれるときは、上記ポーラス
    スクリーンが粘着剤層の表面から突出してクリーニング
    シートが実質的に非粘着性を示し、かつ上記クリーニン
    グシート表面が加圧状態に保たれるときは、上記粘着剤
    層がポーラススクリーンのポーラス部から表出して、粘
    着剤層表面とポーラススクリーン表面とがほぼ面一とな
    ってクリーニングシートが粘着性を発現するようになる
    ことを特徴とする粘着式クリーニングシート。
  2. 【請求項２】 ポーラススクリーンのポーラス部から表
    出した粘着剤層露出表面の面積Ｓ1 とポーラススクリー
    ンが設けられた粘着剤層表面の面積Ｓ2 との比Ｓ1 ／Ｓ
    2 が、５０／１〜１／１０である請求項１記載の粘着式
    クリーニングシート。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の粘着式クリーニン
    グシートを、磁気読み取り部、磁気カード搬送部、熱転
    写印刷のサーマルヘッド部などの被クリーニング体に加
    圧接触させて、クリーニングすることを特徴とする粘着
    式クリーニングシートの使用方法。
  4. 【請求項４】 クリーニング部を有するロール状の画像
    形成材料であって、該クリーニング部は粘着剤層にポー
    ラススクリーンが設けられてなることを特徴とする画像
    形成材料。
  5. 【請求項５】 クリーニング部が、その表面が非加圧状
    態に保たれるときは、ポーラススクリーンが粘着剤層の
    表面から突出してクリーニング部が実質的に非粘着性を
    示し、かつ上記クリーニング部表面が加圧状態に保たれ
    るときは、上記粘着剤層がポーラススクリーンのポーラ
    ス部から表出して、粘着剤層表面とポーラススクリーン
    表面とがほぼ面一となってクリーニング部が粘着性を発
    現するようになることを特徴とする請求項４記載のロー
    ル状の画像形成材料。
  6. 【請求項６】 画像形成装置の加熱ヘッド及び／又は搬
    送ローラのクリーニング方法であって、粘着剤層にポー
    ラススクリーンが設けられてなるクリーニング部を有す
    るロール状の画像形成材料を装置内に搬送させることを
    特徴とする画像形成装置のクリーニング方法。
  7. 【請求項７】 クリーニング部におけるポーラススクリ
    ーンのポーラス部から表出した粘着剤層露出表面の面積
    Ｓ1 とポーラススクリーンが設けられた粘着剤層表面の
    面積Ｓ2 との比Ｓ1 ／Ｓ2 が、５０／１〜１／１０であ
    る請求項４〜６いずれか記載のロール状の画像形成材
    料、又は画像形成装置のクリーニング方法。
  8. 【請求項８】 画像形成材料が、感熱記録紙、インクリ
    ボン、写真の印画紙、その他の一般的な被印刷物などで
    あることを特徴とする請求項４〜７いずれか記載のロー
    ル状の画像形成材料、又は画像形成装置のクリーニング
    方法。。
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