JPH1099112A - ステッキ - Google Patents
ステッキInfo
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- JPH1099112A JPH1099112A JP25630596A JP25630596A JPH1099112A JP H1099112 A JPH1099112 A JP H1099112A JP 25630596 A JP25630596 A JP 25630596A JP 25630596 A JP25630596 A JP 25630596A JP H1099112 A JPH1099112 A JP H1099112A
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- JP
- Japan
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- stick
- grip
- walking stick
- gravity
- wrist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 歩行補助具としてのステッキにおいて、非力
な老人や病人が手首に疲れを生じさせないようにする。 【解決手段】 ステッキ１の重心位置Ａを石突き４先端
から７０％以上、握り寄りにし、握り３を支点として振
り回した場合の慣性モーメントを従来品に比べて大幅に
軽減した。これにより、長時間ステッキ１を使用して
も、手首にかかる疲れは軽減される。これを実現させる
手段としては、ステッキ１の棒状部２はカーボン繊維と
エポキシ樹脂を素材とし、フィラメントワインディング
法で製作した。
な老人や病人が手首に疲れを生じさせないようにする。 【解決手段】 ステッキ１の重心位置Ａを石突き４先端
から７０％以上、握り寄りにし、握り３を支点として振
り回した場合の慣性モーメントを従来品に比べて大幅に
軽減した。これにより、長時間ステッキ１を使用して
も、手首にかかる疲れは軽減される。これを実現させる
手段としては、ステッキ１の棒状部２はカーボン繊維と
エポキシ樹脂を素材とし、フィラメントワインディング
法で製作した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歩行補助具として
のステッキの構造に関するもので、長時間使用しても手
首にかかる負担を軽減できるようにしたステッキに関す
る。
のステッキの構造に関するもので、長時間使用しても手
首にかかる負担を軽減できるようにしたステッキに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、歩行補助具として市販されている
ステッキの一般的な構成としては、棒状部の一端側に握
りが設定され、他端側に石突きが設定されている。そし
て、棒状部が木製のもの、金属製のもの、プラスチック
製のものと種々あるが、重心の位置を測定すると、一様
に石突き先端から全長の６０％位の握り寄りの位置にあ
る（表１参照）。
ステッキの一般的な構成としては、棒状部の一端側に握
りが設定され、他端側に石突きが設定されている。そし
て、棒状部が木製のもの、金属製のもの、プラスチック
製のものと種々あるが、重心の位置を測定すると、一様
に石突き先端から全長の６０％位の握り寄りの位置にあ
る（表１参照）。
【０００３】
【表１】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、歩行補助具
としてステッキを非力な老人や病人が用いて長時間歩く
場合、ステッキを持つ手首にかかる負担は少ない方が良
い。そして、手首にかかる負担を少なくする手段とし
て、軽量化を図ることは勿論であるが、握り部を支点と
して振り回した場合の慣性モーメントを低減させること
が重要である。慣性モーメントは全体の重量と支点から
重心までの距離を掛け合わせたものであるから、これを
小さくするためには、支点から重心までの距離を縮める
ことに重要な意味がある。
としてステッキを非力な老人や病人が用いて長時間歩く
場合、ステッキを持つ手首にかかる負担は少ない方が良
い。そして、手首にかかる負担を少なくする手段とし
て、軽量化を図ることは勿論であるが、握り部を支点と
して振り回した場合の慣性モーメントを低減させること
が重要である。慣性モーメントは全体の重量と支点から
重心までの距離を掛け合わせたものであるから、これを
小さくするためには、支点から重心までの距離を縮める
ことに重要な意味がある。
【０００５】本発明は、この点に着目してなされたもの
で、長時間使用しても、手首にかかる負担を軽減できる
ステッキを提供することを目的としている。
で、長時間使用しても、手首にかかる負担を軽減できる
ステッキを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、棒状部の一端側に握りが、他端側に石突
きが設定されるとともに、重心位置が石突き先端から全
長の７０％以上握り寄りに設定されていることを特徴と
する。
に、本発明は、棒状部の一端側に握りが、他端側に石突
きが設定されるとともに、重心位置が石突き先端から全
長の７０％以上握り寄りに設定されていることを特徴と
する。
【０００７】また、ステッキの全重量が１５０ｇ以下で
あり、棒状部がカーボン繊維強化プラスチック製である
ことを特徴とする。
あり、棒状部がカーボン繊維強化プラスチック製である
ことを特徴とする。
【０００８】市販されているステッキの重量は、１７０
ｇ〜２５０ｇ位であり、これの重量を低減させる手段と
して、棒状部分の重量を軽量化するのが効果的である。
棒状部分の重量を低減させることにより、全体の重量が
軽くなるだけでなく、握り部分の部材と構造を従来品と
同じと考えれば、棒状部分の重量が軽い程、重心の位置
は、握り側に寄る。これにより、握りを支点とする重心
までの距離は縮まり、重量の低減効果とあいまって、慣
性モーメントは大幅に低減する。
ｇ〜２５０ｇ位であり、これの重量を低減させる手段と
して、棒状部分の重量を軽量化するのが効果的である。
棒状部分の重量を低減させることにより、全体の重量が
軽くなるだけでなく、握り部分の部材と構造を従来品と
同じと考えれば、棒状部分の重量が軽い程、重心の位置
は、握り側に寄る。これにより、握りを支点とする重心
までの距離は縮まり、重量の低減効果とあいまって、慣
性モーメントは大幅に低減する。
【０００９】本発明では、棒状部分の強度を維持しつ
つ、重量を大幅に低減させる手段として、繊維強化プラ
スチックの一手法であるカーボン繊維を用いたフィラメ
ントワインディング法（ＦＷ法）により、棒状部分を製
作し、所期の目的を達成した。
つ、重量を大幅に低減させる手段として、繊維強化プラ
スチックの一手法であるカーボン繊維を用いたフィラメ
ントワインディング法（ＦＷ法）により、棒状部分を製
作し、所期の目的を達成した。
【００１０】市販されているステッキの総重量は、１７
０ｇ〜２５０ｇ位であり、その重心位置は石突き先端か
ら、全長の６０％前後の握り寄りにある。これに対し、
本発明のカーボン繊維を用い、フィラメント・ワインデ
ィング法で製作したステッキは、全重量が約１２５ｇｒ
であり、従来品の最も軽いステッキと比べても重量比で
７４％と軽い。更に重心位置が大幅に握り寄りに移動
し、全長の約８０％に近い握り寄りの位置になった。そ
の結果、全長が約８５ｃｍ近辺のステッキにおいて、握
り位置を支点として慣性モーメントを計算すると、市販
品の約４０％まで低減した。従って、握りを中心にして
振り回した場合、手首にかかる負担は大幅に低減した。
０ｇ〜２５０ｇ位であり、その重心位置は石突き先端か
ら、全長の６０％前後の握り寄りにある。これに対し、
本発明のカーボン繊維を用い、フィラメント・ワインデ
ィング法で製作したステッキは、全重量が約１２５ｇｒ
であり、従来品の最も軽いステッキと比べても重量比で
７４％と軽い。更に重心位置が大幅に握り寄りに移動
し、全長の約８０％に近い握り寄りの位置になった。そ
の結果、全長が約８５ｃｍ近辺のステッキにおいて、握
り位置を支点として慣性モーメントを計算すると、市販
品の約４０％まで低減した。従って、握りを中心にして
振り回した場合、手首にかかる負担は大幅に低減した。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るステッキの一
実施形態について、図１を基に詳細に説明する。
実施形態について、図１を基に詳細に説明する。
【００１２】図１において、ステッキ１は、棒状部２の
一端側に握り３が設定されているとともに、他端側に石
突き４が設定されており、握り３付近に飾り金具５が設
けられている。
一端側に握り３が設定されているとともに、他端側に石
突き４が設定されており、握り３付近に飾り金具５が設
けられている。
【００１３】更に詳しくは、棒状部２は、カーボン繊維
を用いたフィラメントワインディング法（ＦＷ法）で成
形されており、用いた樹脂はエポキシ系の樹脂である。
を用いたフィラメントワインディング法（ＦＷ法）で成
形されており、用いた樹脂はエポキシ系の樹脂である。
【００１４】この方法で製作した棒状部２に従来品と同
じ握り３や石突き４を組み合わせた結果、重量は約１２
５ｇ、重心Ａの位置は石突き４から全長の約８０％の位
置で握り３寄りになった。
じ握り３や石突き４を組み合わせた結果、重量は約１２
５ｇ、重心Ａの位置は石突き４から全長の約８０％の位
置で握り３寄りになった。
【００１５】ここで本発明は、ステッキ１の全長（図中
符号ｄ1で示す）に対して、石突き４から重心Ａまでの
距離（図中符号ｄ2で示す）の比率を、ｄ2／ｄ1×１０
０≧７０（％）に設定することが条件となる。
符号ｄ1で示す）に対して、石突き４から重心Ａまでの
距離（図中符号ｄ2で示す）の比率を、ｄ2／ｄ1×１０
０≧７０（％）に設定することが条件となる。
【００１６】その結果、握り３を支点とする慣性モーメ
ントは、従来品の約４０％となり、握って振り回した感
じは、手首にかかる負担が大幅に軽減した感じを受け
た。試作した４本のステッキ諸元を表２に示す。
ントは、従来品の約４０％となり、握って振り回した感
じは、手首にかかる負担が大幅に軽減した感じを受け
た。試作した４本のステッキ諸元を表２に示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】尚、フィラメントワインディングに用いた
巻き仕様は、従来のカーボン繊維ゴルフシャフトを作る
のに用いた仕様と同じであり、苛酷に用いるスポーツ用
品としての十分な実績があり、強度的には何等問題がな
い。
巻き仕様は、従来のカーボン繊維ゴルフシャフトを作る
のに用いた仕様と同じであり、苛酷に用いるスポーツ用
品としての十分な実績があり、強度的には何等問題がな
い。
【００１９】棒状部２はカーボン繊維をフィラメントワ
インディング法で成形した本発明の製品は、中空体であ
り、肉厚は約１ｍｍである。太さは、外径が握り部で約
１６ｍｍ、石突き部で１０ｍｍである。素材としての比
重は約１．５強と一般の木材より重いが、肉厚が薄い中
空体であるために、大幅な重量低減になった。
インディング法で成形した本発明の製品は、中空体であ
り、肉厚は約１ｍｍである。太さは、外径が握り部で約
１６ｍｍ、石突き部で１０ｍｍである。素材としての比
重は約１．５強と一般の木材より重いが、肉厚が薄い中
空体であるために、大幅な重量低減になった。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係るステッ
キは、カーボン繊維を用い、フィラメントワインディン
グ法で棒状部を製作することにより、重量比で従来品の
約７０％であり、握りを支点とした慣性モーメントは４
０％以下であるため、握りを握ってステッキを振り回し
た時に手首にかかる負担は、大幅に低減でき、長時間使
用しても、手首への負担が少ないことから、非力な老人
や病人の使用に最適である。
キは、カーボン繊維を用い、フィラメントワインディン
グ法で棒状部を製作することにより、重量比で従来品の
約７０％であり、握りを支点とした慣性モーメントは４
０％以下であるため、握りを握ってステッキを振り回し
た時に手首にかかる負担は、大幅に低減でき、長時間使
用しても、手首への負担が少ないことから、非力な老人
や病人の使用に最適である。
【図１】本発明に係るステッキの側面図である。
１…ステッキ ２…棒状部 ３…握り ４…石突き ５…飾り金具 Ａ…重心 ｄ1…全長 ｄ2…石突きか
ら重心までの距離
ら重心までの距離
Claims (2)
- 【請求項１】 棒状部の一端側に握りが、他端側に石突
きが設定されるとともに、重心位置が石突き先端から全
長の７０％以上握り寄りに設定されていることを特徴と
するステッキ。 - 【請求項２】 ステッキの全重量が１５０ｇ以下であ
り、棒状部がカーボン繊維強化プラスチック製であるこ
とを特徴とする請求項１記載のステッキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25630596A JPH1099112A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | ステッキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25630596A JPH1099112A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | ステッキ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099112A true JPH1099112A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17290824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25630596A Pending JPH1099112A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | ステッキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1099112A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001178513A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Mizuno Corp | ステッキ |
| JP2005218473A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Nitto Boseki Co Ltd | 杖 |
| US7311111B2 (en) | 2002-10-03 | 2007-12-25 | George Stanec | Connector for cane handle |
| CN104921428A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-23 | 中山市卡邦碳纤维材料制品有限公司 | 一种碳纤维手杖及其制备方法 |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP25630596A patent/JPH1099112A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001178513A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Mizuno Corp | ステッキ |
| US7311111B2 (en) | 2002-10-03 | 2007-12-25 | George Stanec | Connector for cane handle |
| JP2005218473A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Nitto Boseki Co Ltd | 杖 |
| CN104921428A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-23 | 中山市卡邦碳纤维材料制品有限公司 | 一种碳纤维手杖及其制备方法 |
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