JPH1110060A - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法Info
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- JPH1110060A JPH1110060A JP16575797A JP16575797A JPH1110060A JP H1110060 A JPH1110060 A JP H1110060A JP 16575797 A JP16575797 A JP 16575797A JP 16575797 A JP16575797 A JP 16575797A JP H1110060 A JPH1110060 A JP H1110060A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のスリットを有するダイ・コーターに支
持体を近接させて走行させ、該支持体に複数の塗布液を
塗布することにより重層の塗膜を形成する塗布方法にお
いて、簡単に薄膜塗布が可能になる。 【解決手段】 重層の塗膜における最下層に塗布される
塗布液の粘度を隣接する上層に塗布される塗布液の粘度
より低くすること。
持体を近接させて走行させ、該支持体に複数の塗布液を
塗布することにより重層の塗膜を形成する塗布方法にお
いて、簡単に薄膜塗布が可能になる。 【解決手段】 重層の塗膜における最下層に塗布される
塗布液の粘度を隣接する上層に塗布される塗布液の粘度
より低くすること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複数のスリットを有
するダイ・コーター塗布装置を用い、薄膜塗布が可能な
塗布方法に関する。
するダイ・コーター塗布装置を用い、薄膜塗布が可能な
塗布方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、走行する支持体に塗布液を塗
布する方法として、各種の塗布方法が提案されてきた。
中でもダイ・コーターは送液流量によってのみ膜厚が決
定される精度の高い塗布方法として広く使用されてき
た。更に、重層塗膜を形成する方法として、複数のスリ
ットを有するダイ・コーターを用いて同時に塗布する同
時重層塗布方法がある。この方式は逐次塗布乾燥を繰り
返すよりも生産効率が優れているという利点がある。
布する方法として、各種の塗布方法が提案されてきた。
中でもダイ・コーターは送液流量によってのみ膜厚が決
定される精度の高い塗布方法として広く使用されてき
た。更に、重層塗膜を形成する方法として、複数のスリ
ットを有するダイ・コーターを用いて同時に塗布する同
時重層塗布方法がある。この方式は逐次塗布乾燥を繰り
返すよりも生産効率が優れているという利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】通常の塗布において
は、ウエット塗膜が厚いと乾燥負荷の増大を招くため、
薄膜塗布が望まれる。ダイ・コーターを用いた塗布にお
いて薄膜塗布を行うためには、支持体とコーター・リッ
プ先端面とのクリアランスを狭めることが必要である
が、薄膜塗布になればなるほど装置の精度に対する要求
が厳しくなる。しかし、このクリアランスを狭めるにも
限界がある。
は、ウエット塗膜が厚いと乾燥負荷の増大を招くため、
薄膜塗布が望まれる。ダイ・コーターを用いた塗布にお
いて薄膜塗布を行うためには、支持体とコーター・リッ
プ先端面とのクリアランスを狭めることが必要である
が、薄膜塗布になればなるほど装置の精度に対する要求
が厳しくなる。しかし、このクリアランスを狭めるにも
限界がある。
【０００４】かかる問題に鑑み、複数のスリットを有す
るダイ・コーターを用いた薄膜塗布において、上記のク
リアランスを無闇に狭めることなく簡単に薄膜塗布が可
能な塗布方法を提案することを本発明の第１の課題とす
る。また、塗膜面が良好な塗布方法を提案することを本
発明の第２の課題とする。
るダイ・コーターを用いた薄膜塗布において、上記のク
リアランスを無闇に狭めることなく簡単に薄膜塗布が可
能な塗布方法を提案することを本発明の第１の課題とす
る。また、塗膜面が良好な塗布方法を提案することを本
発明の第２の課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記第１の課題は、複数
のスリットを有するダイ・コーターに支持体を近接させ
て走行させ、該支持体に複数の塗布液を塗布することに
より重層の塗膜を形成する塗布方法において、前記重層
の塗膜における最下層に塗布される塗布液の粘度を隣接
する上層に塗布される塗布液の粘度より低くする塗布方
法により解決される。
のスリットを有するダイ・コーターに支持体を近接させ
て走行させ、該支持体に複数の塗布液を塗布することに
より重層の塗膜を形成する塗布方法において、前記重層
の塗膜における最下層に塗布される塗布液の粘度を隣接
する上層に塗布される塗布液の粘度より低くする塗布方
法により解決される。
【０００６】上記第２の課題は、複数のスリットを有す
るダイ・コーターに支持体を近接させて走行させ、該支
持体に複数の塗布液を塗布することにより重層の塗膜を
形成する塗布方法において、前記重層の塗膜における隣
接する２層の塗膜のうち、下層に塗布される塗布液の表
面張力を上層に塗布される塗布液の表面張力より高くす
る塗布方法により解決される。
るダイ・コーターに支持体を近接させて走行させ、該支
持体に複数の塗布液を塗布することにより重層の塗膜を
形成する塗布方法において、前記重層の塗膜における隣
接する２層の塗膜のうち、下層に塗布される塗布液の表
面張力を上層に塗布される塗布液の表面張力より高くす
る塗布方法により解決される。
【０００７】上記第１の課題と上記第２の課題は、複数
のスリットを有するダイ・コーターに支持体を近接させ
て走行させ、該支持体に複数の塗布液を塗布することに
より重層の塗膜を形成する塗布方法において、前記重層
の塗膜における最下層に塗布される塗布液の粘度を隣接
する上層に塗布される塗布液の粘度より低くし、且つ隣
接する２層の塗膜のうち、下層に塗布される塗布液の表
面張力を上層に塗布される塗布液の表面張力より高くす
る塗布方法により解決される。
のスリットを有するダイ・コーターに支持体を近接させ
て走行させ、該支持体に複数の塗布液を塗布することに
より重層の塗膜を形成する塗布方法において、前記重層
の塗膜における最下層に塗布される塗布液の粘度を隣接
する上層に塗布される塗布液の粘度より低くし、且つ隣
接する２層の塗膜のうち、下層に塗布される塗布液の表
面張力を上層に塗布される塗布液の表面張力より高くす
る塗布方法により解決される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の塗布方法の実施の
形態を説明する。
形態を説明する。
【０００９】先ず、ダイ・コーターを用いて薄膜を形成
する構成について図１のダイ・コーターの断面図により
説明する。
する構成について図１のダイ・コーターの断面図により
説明する。
【００１０】同図において、支持体１はバックアップロ
ール２に約半周巻回されて、矢印の方向に走行するが、
支持体１に近接してダイ・コーター３が配置されてい
る。ダイ・コーター３は複数のスリット３ａを有し、ス
リット３ａから塗布液が支持体１に順次塗布され、支持
体に重層の塗膜４が形成される。
ール２に約半周巻回されて、矢印の方向に走行するが、
支持体１に近接してダイ・コーター３が配置されてい
る。ダイ・コーター３は複数のスリット３ａを有し、ス
リット３ａから塗布液が支持体１に順次塗布され、支持
体に重層の塗膜４が形成される。
【００１１】このような、複数のスリットを有するダイ
・コーターを用いた塗布方法において、発明者達は薄膜
塗布の研究を鋭意進めた結果、下記の如き塗布方法を発
明するに至った。
・コーターを用いた塗布方法において、発明者達は薄膜
塗布の研究を鋭意進めた結果、下記の如き塗布方法を発
明するに至った。
【００１２】即ち、重層の塗膜における最下層に塗布さ
れる塗布液の粘度を隣接する上層に塗布される塗布液の
粘度より低くすることにより、その上層は薄膜塗布が可
能となり、更に上下層のトータル膜厚としても薄膜化が
図れることが判明した。
れる塗布液の粘度を隣接する上層に塗布される塗布液の
粘度より低くすることにより、その上層は薄膜塗布が可
能となり、更に上下層のトータル膜厚としても薄膜化が
図れることが判明した。
【００１３】また、本発明を応用することにより、塗膜
機能上は単層構成であるが、その塗布液が比較的高粘度
の場合、下層に固形分を有しない低粘度の溶剤を付与し
重層塗布することにより、薄膜塗布が可能になり、乾燥
後は実質単層の塗膜が得られることになる。
機能上は単層構成であるが、その塗布液が比較的高粘度
の場合、下層に固形分を有しない低粘度の溶剤を付与し
重層塗布することにより、薄膜塗布が可能になり、乾燥
後は実質単層の塗膜が得られることになる。
【００１４】なお、乾燥後の塗膜中には残留溶剤として
塗膜中に付与した下層の溶剤が残存することがあり、こ
れが塗膜機能に影響を及ぼすことがまれに起こり得る。
このような場合には、付与する下層の溶剤としてその上
層に含まれる溶剤を用いることが望ましい。
塗膜中に付与した下層の溶剤が残存することがあり、こ
れが塗膜機能に影響を及ぼすことがまれに起こり得る。
このような場合には、付与する下層の溶剤としてその上
層に含まれる溶剤を用いることが望ましい。
【００１５】また、重層塗布を行う際に、隣接する２層
の塗膜のうち、下層に塗布される塗布液の表面張力が上
層に塗布される塗布液の表面張力より高くすることによ
り、安定して塗布ができることが判明した。なお、この
表面張力の関係が逆転すると、ハジキ状やまだら状の塗
布模様が発生し易くなり、必ずしも良好な塗布面が得ら
れるとは限らない。
の塗膜のうち、下層に塗布される塗布液の表面張力が上
層に塗布される塗布液の表面張力より高くすることによ
り、安定して塗布ができることが判明した。なお、この
表面張力の関係が逆転すると、ハジキ状やまだら状の塗
布模様が発生し易くなり、必ずしも良好な塗布面が得ら
れるとは限らない。
【００１６】また、ダイ・コーターを用いた塗布方法に
おいては、高速塗布を実現するためにダイ・コーターの
支持体上流側を減圧することが知られているが、このよ
うな形態においても本発明は効果的である。
おいては、高速塗布を実現するためにダイ・コーターの
支持体上流側を減圧することが知られているが、このよ
うな形態においても本発明は効果的である。
【００１７】なお、本塗布方法において適用される支持
体は、特に限定されるものではなく、紙、プラスチッ
ク、金属等の支持体に適用できるが、代表的な支持体の
材質としては、プラスチックではポリエチレンテレフタ
レート、金属ではアルミニュウム等が挙げられる。
体は、特に限定されるものではなく、紙、プラスチッ
ク、金属等の支持体に適用できるが、代表的な支持体の
材質としては、プラスチックではポリエチレンテレフタ
レート、金属ではアルミニュウム等が挙げられる。
【００１８】
〈実施例１〉２つのスリットを有する幅３００ｍｍのダ
イ・コーター塗布装置を用い、幅２５０ｍｍ、厚さ１０
０μｍのポリエチレンテレフタレート支持体に塗布速度
１０ｍ／ｍｉｎの条件で塗布を行った。その際、ダイ・
リップ先端と支持体との間隙を０．１ｍｍに設定した。
上層に液粘度５ｃｐ、表面張力２５ｄｙｎｅ／ｃｍの塗
布液を用い、下層の塗布液を以下の如く変更し、各々の
下層塗布液についてウエット膜厚を固定して、そのとき
塗布可能となる上層のウエット膜厚下限を調査した。こ
れを下記の表１に示す。
イ・コーター塗布装置を用い、幅２５０ｍｍ、厚さ１０
０μｍのポリエチレンテレフタレート支持体に塗布速度
１０ｍ／ｍｉｎの条件で塗布を行った。その際、ダイ・
リップ先端と支持体との間隙を０．１ｍｍに設定した。
上層に液粘度５ｃｐ、表面張力２５ｄｙｎｅ／ｃｍの塗
布液を用い、下層の塗布液を以下の如く変更し、各々の
下層塗布液についてウエット膜厚を固定して、そのとき
塗布可能となる上層のウエット膜厚下限を調査した。こ
れを下記の表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】この結果、比較例に比べ上層が薄膜化可
能となり、トータル膜厚でも薄膜化が図れることが判
る。更に、比較例の上層のみの単層塗布と比較しても
トータル膜厚は低減できる。
能となり、トータル膜厚でも薄膜化が図れることが判
る。更に、比較例の上層のみの単層塗布と比較しても
トータル膜厚は低減できる。
【００２１】〈実施例２〉２つのスリットを有する幅３
００ｍｍのダイ・コーター塗布装置を用い、幅２５０ｍ
ｍ、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート支持
体に塗布速度１０ｍ／ｍｉｎの条件で塗布を行った。そ
の際、ダイ・リップ先端と支持体との間隙を０．１ｍｍ
に設定した。上層に液粘度５ｃｐ、表面張力２５ｄｙｎ
ｅ／ｃｍの塗布液を用い、下層の塗布液を以下の如く変
更した。そして、ウエット膜厚を下層２０μｍ、上層２
０μｍに設定し、塗膜面の様子を観察した。これを表２
に示す。
００ｍｍのダイ・コーター塗布装置を用い、幅２５０ｍ
ｍ、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート支持
体に塗布速度１０ｍ／ｍｉｎの条件で塗布を行った。そ
の際、ダイ・リップ先端と支持体との間隙を０．１ｍｍ
に設定した。上層に液粘度５ｃｐ、表面張力２５ｄｙｎ
ｅ／ｃｍの塗布液を用い、下層の塗布液を以下の如く変
更した。そして、ウエット膜厚を下層２０μｍ、上層２
０μｍに設定し、塗膜面の様子を観察した。これを表２
に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】この結果、上層塗布液の表面張力よりも下
層塗布液の表面張力が高い方が、塗膜面は良好になるこ
とが判る。
層塗布液の表面張力が高い方が、塗膜面は良好になるこ
とが判る。
【００２４】
【発明の効果】請求項１に記載の塗布方法によれば、上
層の膜厚が簡単に薄膜化でき、更にトータル膜厚でも薄
膜化できる。
層の膜厚が簡単に薄膜化でき、更にトータル膜厚でも薄
膜化できる。
【００２５】請求項２に記載の塗布方法によれば、ハジ
キ状やまだら状の塗布模様が発生せず、良好な塗布面が
得られる。
キ状やまだら状の塗布模様が発生せず、良好な塗布面が
得られる。
【００２６】請求項３に記載の塗布方法によれば、上層
の膜厚が簡単に薄膜化できると共に、トータル膜厚でも
薄膜化でき、更にハジキ状やまだら状の塗布模様が発生
せず、良好な塗布面が得られる。
の膜厚が簡単に薄膜化できると共に、トータル膜厚でも
薄膜化でき、更にハジキ状やまだら状の塗布模様が発生
せず、良好な塗布面が得られる。
【００２７】請求項４に記載の塗布方法によれば、単層
塗膜で塗布液が高粘度であっても薄膜塗布が可能にな
る。
塗膜で塗布液が高粘度であっても薄膜塗布が可能にな
る。
【００２８】請求項５に記載の塗布方法によれば、単層
塗膜で塗布液が高粘度であっても薄膜塗布が可能とな
り、更に塗膜機能に影響を及ぼすことがない。
塗膜で塗布液が高粘度であっても薄膜塗布が可能とな
り、更に塗膜機能に影響を及ぼすことがない。
【図１】ダイ・コーターの断面図である。
１ 支持体 ２ バックアップロール ３ ダイ・コーター ４ 塗膜
Claims (5)
- 【請求項１】 複数のスリットを有するダイ・コーター
に支持体を近接させて走行させ、該支持体に複数の塗布
液を塗布することにより重層の塗膜を形成する塗布方法
において、 前記重層の塗膜における最下層に塗布される塗布液の粘
度を隣接する上層に塗布される塗布液の粘度より低くす
ることを特徴とする塗布方法。 - 【請求項２】 複数のスリットを有するダイ・コーター
に支持体を近接させて走行させ、該支持体に複数の塗布
液を塗布することにより重層の塗膜を形成する塗布方法
において、 前記重層の塗膜における隣接する２層の塗膜のうち、下
層に塗布される塗布液の表面張力を上層に塗布される塗
布液の表面張力より高くすることを特徴とする塗布方
法。 - 【請求項３】 複数のスリットを有するダイ・コーター
に支持体を近接させて走行させ、該支持体に複数の塗布
液を塗布することにより重層の塗膜を形成する塗布方法
において、 前記重層の塗膜における最下層に塗布される塗布液の粘
度を隣接する上層に塗布される塗布液の粘度より低く
し、且つ隣接する２層の塗膜のうち、下層に塗布される
塗布液の表面張力を上層に塗布される塗布液の表面張力
より高くすることを特徴とする塗布方法。 - 【請求項４】 前記最下層に塗布される塗布液は、固形
分を有しない溶剤であることを特徴とする請求項１又は
請求項３に記載の塗布方法。 - 【請求項５】 前記最下層に塗布される塗布液は、隣接
する上層に塗布される塗布液に含有される溶剤であるこ
とを特徴とする請求項４に記載の塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16575797A JPH1110060A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | 塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16575797A JPH1110060A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | 塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110060A true JPH1110060A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15818484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16575797A Pending JPH1110060A (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | 塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1110060A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103846189A (zh) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | 明冠能源(江西)有限公司 | 一种环保精密涂布方法 |
| JP2016020507A (ja) * | 2015-09-09 | 2016-02-04 | 日立化成株式会社 | 両面粘着シートの製造方法及び両面粘着シート |
-
1997
- 1997-06-23 JP JP16575797A patent/JPH1110060A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103846189A (zh) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | 明冠能源(江西)有限公司 | 一种环保精密涂布方法 |
| JP2016020507A (ja) * | 2015-09-09 | 2016-02-04 | 日立化成株式会社 | 両面粘着シートの製造方法及び両面粘着シート |
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