JPH11105081A - 射出成形装置のリングゲート成形装置 - Google Patents
射出成形装置のリングゲート成形装置Info
- Publication number
- JPH11105081A JPH11105081A JP28274997A JP28274997A JPH11105081A JP H11105081 A JPH11105081 A JP H11105081A JP 28274997 A JP28274997 A JP 28274997A JP 28274997 A JP28274997 A JP 28274997A JP H11105081 A JPH11105081 A JP H11105081A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring gate
- tip
- pin
- cavity
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、リングゲートによる射出成形装置
に於て、リングゲートの巾を一様とし、成形品の肉厚の
バラツキをなくし、離型後成形品が収縮しても曲ること
がなく成形品の組立を容易に行えるようにすることを目
的としている。 【解決手段】 キャビテイ内にコアピンを挿入し環状の
成形品を得るようにした射出成形装置に於て、先ピン先
端のテーパー合せ部とキャビテイ間の環状空隙部に複数
個の芯合せ部材を先ピン又はキャビテイ何れか一方又は
両方に固定し、リングゲート巾を均一とした射出成形装
置のリングゲート成形装置。
に於て、リングゲートの巾を一様とし、成形品の肉厚の
バラツキをなくし、離型後成形品が収縮しても曲ること
がなく成形品の組立を容易に行えるようにすることを目
的としている。 【解決手段】 キャビテイ内にコアピンを挿入し環状の
成形品を得るようにした射出成形装置に於て、先ピン先
端のテーパー合せ部とキャビテイ間の環状空隙部に複数
個の芯合せ部材を先ピン又はキャビテイ何れか一方又は
両方に固定し、リングゲート巾を均一とした射出成形装
置のリングゲート成形装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャビテイ内にコ
アピンを挿入し環状の成形品を得るようにした射出成形
装置のリングゲート成形装置に関する。
アピンを挿入し環状の成形品を得るようにした射出成形
装置のリングゲート成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の射出成形装置のリングゲートは図
５、図６に示す如く、キャビテイ２０内にコアピン２１
を挿入し、キャビテイ２０上端に先ピン２２下端２２ａ
を当接し、その外周のリングランナー２３の先端に成形
品２４に連通するリングゲート２５を成形していた。
５、図６に示す如く、キャビテイ２０内にコアピン２１
を挿入し、キャビテイ２０上端に先ピン２２下端２２ａ
を当接し、その外周のリングランナー２３の先端に成形
品２４に連通するリングゲート２５を成形していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、キャ
ビテイ２０の中に長い先ピン２２を出しているので、先
端で芯ズレし易く、リングゲート２５のゲート巾２５ａ
が偏肉し、成形品２４が型から取り出し後、収縮がアン
バランスになり曲ってしまうので組立が困難になるとい
う問題点があった。
ビテイ２０の中に長い先ピン２２を出しているので、先
端で芯ズレし易く、リングゲート２５のゲート巾２５ａ
が偏肉し、成形品２４が型から取り出し後、収縮がアン
バランスになり曲ってしまうので組立が困難になるとい
う問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、キャビテイ内にコアピンを挿入
し環状の成形品を得るようにした射出成形装置に於て、
先ピン先端のテーパー合せ部とキャビテイ間の環状空隙
部に複数個の芯合せ部材を先ピン又はキャビテイ何れか
一方又は両方に固定し、リングゲート巾を均一としたこ
とを特徴とする。
決することを目的とし、キャビテイ内にコアピンを挿入
し環状の成形品を得るようにした射出成形装置に於て、
先ピン先端のテーパー合せ部とキャビテイ間の環状空隙
部に複数個の芯合せ部材を先ピン又はキャビテイ何れか
一方又は両方に固定し、リングゲート巾を均一としたこ
とを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
４に示した各実施例に基づいて詳細に説明する。図１、
図２は本発明の第１実施例である。１はキャビテイ、２
は先ピン、３は先端がフリーになっているコアピンで、
リングランナー４から成形品部５にリング状に樹脂が流
入する。先ピン２先端近傍径方向に４個の位置合せ部材
６を固定している。該位置合せ部材６の外側垂直面６ａ
に合せてリングランナー４の内側面４ａに当接し、外側
垂直面６ａ下端より中心方向に傾斜した位置合せ斜面６
ｂを形成し、該位置合せ斜面６ｂの傾斜に合せてリング
ゲート７を形成している。従って、先ピン２先端とキャ
ビテイ１の先ピン２先端対向部間のリングゲート７の巾
７ａは均一になる。
４に示した各実施例に基づいて詳細に説明する。図１、
図２は本発明の第１実施例である。１はキャビテイ、２
は先ピン、３は先端がフリーになっているコアピンで、
リングランナー４から成形品部５にリング状に樹脂が流
入する。先ピン２先端近傍径方向に４個の位置合せ部材
６を固定している。該位置合せ部材６の外側垂直面６ａ
に合せてリングランナー４の内側面４ａに当接し、外側
垂直面６ａ下端より中心方向に傾斜した位置合せ斜面６
ｂを形成し、該位置合せ斜面６ｂの傾斜に合せてリング
ゲート７を形成している。従って、先ピン２先端とキャ
ビテイ１の先ピン２先端対向部間のリングゲート７の巾
７ａは均一になる。
【０００６】図３、図４は本発明の第２実施例である。
１１はキャビテイ、１２は先ピン、１３は先端がフリー
になっているコアピンで、リングランナー１４から成形
品部１５にリングゲート１６を通って樹脂が流入する。
先ピン１２先端に対向しているキャビテイ１１の内面に
は先ピン１２に向って４個の位置合せ部材１７を固定し
ている。該位置合せ部材１７は上面が先ピン１２の先端
斜面１２ａに合致する上部斜面１７ａが形成され芯ズレ
が生じないように位置合せをし、下部斜面１７ｂに合せ
てリングゲート１６を形成している。従って先ピン１２
先端とキャビテイ１１の先ピン１２先端対向部間のリン
グゲート１６の巾１６ａは均一になる。なお、位置決め
部材は第１実施例の如く、先ピン側及びキャビテイ側両
方から出してもよい。
１１はキャビテイ、１２は先ピン、１３は先端がフリー
になっているコアピンで、リングランナー１４から成形
品部１５にリングゲート１６を通って樹脂が流入する。
先ピン１２先端に対向しているキャビテイ１１の内面に
は先ピン１２に向って４個の位置合せ部材１７を固定し
ている。該位置合せ部材１７は上面が先ピン１２の先端
斜面１２ａに合致する上部斜面１７ａが形成され芯ズレ
が生じないように位置合せをし、下部斜面１７ｂに合せ
てリングゲート１６を形成している。従って先ピン１２
先端とキャビテイ１１の先ピン１２先端対向部間のリン
グゲート１６の巾１６ａは均一になる。なお、位置決め
部材は第１実施例の如く、先ピン側及びキャビテイ側両
方から出してもよい。
【０００７】
【発明の効果】本発明によると、キャビテイ内にコアピ
ンを挿入し環状の成形品を得るようにした射出成形装置
に於て、先ピン先端のテーパー合せ部とキャビテイ間の
環状空隙部に複数個の芯合せ部材を先ピン又はキャビテ
イ何れか一方又は両方に固定し、リングゲート巾を均一
としてあるので、先ピン先端の位置合せ斜面に位置合せ
部材の斜面を当接して芯合せを行うので芯ズレがなくゲ
ート巾が均一となり、偏肉がなく巾が均一な成形品を得
ることができる。
ンを挿入し環状の成形品を得るようにした射出成形装置
に於て、先ピン先端のテーパー合せ部とキャビテイ間の
環状空隙部に複数個の芯合せ部材を先ピン又はキャビテ
イ何れか一方又は両方に固定し、リングゲート巾を均一
としてあるので、先ピン先端の位置合せ斜面に位置合せ
部材の斜面を当接して芯合せを行うので芯ズレがなくゲ
ート巾が均一となり、偏肉がなく巾が均一な成形品を得
ることができる。
【図１】本発明の第１実施例リングゲート部正断面部分
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ平断面図である。
【図３】本発明の第２実施例リングゲート部正断面部分
図である。
図である。
【図４】図３のＡ−Ａ平断面図である。
【図５】従来のリングゲートによる成形金型正断面図で
ある。
ある。
【図６】図５のリングゲート部の拡大正断面図である。
１，１１ キャビテイ ２，１２ 先ピン ３，１３ コアピン ４，１４ リングランナー ４ａ リングランナーの内側面 ５ 成形品部 ６ 位置合せ部材 ６ａ 位置合せ部材の外側垂直面 ７ リングゲート ７ａ リングゲートの巾 １２ａ 先ピンの斜面 １６ リングゲート １６ａ リングゲートの巾 １７ 位置合せ部材 １７ａ 位置合せ部材の上部斜面 １７ｂ 位置合せ部材の下部斜面
Claims (1)
- 【請求項１】 キャビテイ内にコアピンを挿入し環状の
成形品を得るようにした射出成形装置に於て、先ピン先
端のテーパー合せ部とキャビテイ間の環状空隙部に複数
個の芯合せ部材を先ピン又はキャビテイ何れか一方又は
両方に固定し、リングゲート巾を均一とした射出成形装
置のリングゲート成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28274997A JPH11105081A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 射出成形装置のリングゲート成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28274997A JPH11105081A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 射出成形装置のリングゲート成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105081A true JPH11105081A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17656564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28274997A Pending JPH11105081A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 射出成形装置のリングゲート成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11105081A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062121A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Pentel Corp | 金型装置 |
| WO2016038742A1 (ja) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | 株式会社コジマプラスチックス | 射出成形型並びに樹脂成形品の製造方法 |
| CN112620604A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 苏州广型模具有限公司 | 轻量化阀体压铸模具的抽芯分型结构 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP28274997A patent/JPH11105081A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062121A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Pentel Corp | 金型装置 |
| WO2016038742A1 (ja) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | 株式会社コジマプラスチックス | 射出成形型並びに樹脂成形品の製造方法 |
| US9533442B2 (en) | 2014-09-12 | 2017-01-03 | Kojima Plastics Co., Ltd. | Injection mold and method of producing molded resin article |
| CN112620604A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 苏州广型模具有限公司 | 轻量化阀体压铸模具的抽芯分型结构 |
| CN112620604B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-02-18 | 苏州广型模具有限公司 | 轻量化阀体压铸模具的抽芯分型结构 |
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