JPH0428155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ この考案は鍵盤楽器に用いられる一体鍵に関す
る。

［従来技術］ 近年、電子鍵盤楽器においては、鍵を音階順に
配列して一体に成形してなる一体鍵を鍵盤シヤー
シあるいは楽器ケース等に組み込み、鍵の組み立
て作業の能率化を図つている。

このような一体鍵は、従来、第４図に示すよう
に音階順に配列された各鍵１……の奥部に押鍵操
作によつて屈曲する薄肉部２……を形成し、この
薄肉部２……をそれぞれ共通の取付部３に一体に
連結形成している。

また、このような一体鍵を成形する場合には、
第５図に示すように上金型４と下金型５とを重ね
合わせて型締めし、その内部に一体鍵のキヤビテ
イ６を形成し、このキヤビテイ（空洞）６内に射
出成形機から樹脂を高圧で注入して固化させてい
る。この場合、上金型４と下金型５とが開くパー
テイングラインPLは下金型５の上面、つまり成
形される一体鍵の下部に設けられている。そのた
め、隣接する鍵１……の各側壁は第６図に示すよ
うに、上金型４で成形されるが、隣接する各鍵１
……の隙間ａは狭く、しかも鍵１……の側壁を垂
直に形成したのでは上下の金型４，５を開いて上
金型４内から成形品を取り出すことができないた
め、鍵１……の各側壁は下端側が狭くなるような
傾斜面１ａ……になつている。

［従来技術の問題点］ しかしながら、上記のように各鍵１……の側壁
を下端側が狭くなるような傾斜面１ａ……に形成
したのでは、隣接する鍵１……の最下部の隙間ａ
よりも上部の隙間が大きくなり、外観上好ましく
ないという問題がある。しかも、各鍵１……の隙
間ａを上金型４で形成するためは、上金型４内に
各鍵１……の隙間ａを成形する仕切り突起４ａ…
…を設けなければならないが、この仕切り突起４
ａ……の肉厚は薄いため、強度的に弱く、多量生
産に不向きであるという欠点がある。

［考案の目的］ この考案は上記のような事情を考慮してなされ
たもので、その目的とするところは、鍵の上部側
の隙間を狭くすることができ、外観的にもデザイ
ン的にも好ましいものを得ることができ、かつ金
型強度の向上を図り、多量生産に優れた一体鍵を
提供することにある。

［考案の要点］ この考案は上記のような目的を達成するため
に、隣接する鍵の側壁の上部側にパーテイングラ
インを設け、このパーテイングラインを境にし
て、各側壁を上方及び下方に向うに従つて次第に
広がるような形状の傾斜面に形成したものであ
る。

［実施例］ 以下、第１図から第３図を参照して、この考案
の一実施例を説明する。この場合、上述した従来
例と同一部分には同一符号を付し、その説明は省
略する。

この一体鍵は第１図および第２図に示すよう
に、パーテイングラインPLが音階順に一体成形
される鍵１……の各側壁の上部に設けられてお
り、このパーテイングラインPLを境にして、各
鍵１……の側壁は第１図に示すように、その上方
と下方とに向かつてそれぞれ広がるような形状の
傾斜面１ｂ，１ｃに形成されている。即ち、パー
テイングラインPLは上金型４と下金型５とが接
離可能に接合する部分であり、鍵１の上部の肉厚
のほぼ中間を通つている。そのため、パーテイン
グラインPLよりも上側の傾斜面１ｂは鍵１の上
面まで僅かな長さであり、鍵１の面取りアール
（円弧）になつている。また、下側の傾斜面１ｃ
は下方へ向かつて次第に広がり、鍵１の下端面ま
で達するように長く形成さている。これにより、
パーテイングラインPL上における各鍵１……の
隙間ａが最も狭く、その上側の隙間ｂは鍵１の傾
斜面１ｂに沿つて上方へ広がり、また下側の隙間
ｃは鍵１の傾斜面１ｃに沿つて下方へ広がり、最
下部の隙間がパーテイングラインPLの部分の隙
間ａよりも充分に大きな幅ｔになつている。

次に、上記のような一体鍵を成形する金型につ
いて説明する。

この金型は従来と同様に上金型４と下金型５と
で一体鍵のキヤビテイ６を形成するようになつて
いるが、そのパーテイングラインPLは第１図お
よび第２図に示すように鍵１……の上部側に位置
し、鍵１の先端（図中左側）から奥側へ延び、鍵
１を屈曲される薄肉部２との境で下金型５の上面
に達し、この下金型５の上面に沿つて取付部３側
へ延びている。したがつて、薄肉部２と取付部３
とは上金型４で成形されるが、鍵１……および先
端側の立下部１ｄ……は上金型４と下金型５とで
成形される。この場合、鍵１……の各側壁は第１
図に示すように、上金型４の仕切り突起４ｂ……
と下金型５の仕切り突起５ａ……とで形成され
る。即ち、上金型４の仕切り突起４ｂ……はパー
テイングラインPLを境にして上側の隙間ｂに対
応するものであり、上金型４の内側上面に隙間ｂ
と同形状に形成され、キヤビテイ６内に上から下
方に向つて突出している。また、下金型５の仕切
り突起５ａ……はパーテイングラインPLを境に
して下側の隙間ｃに対応するものであり、下金型
５の内部底面に隙間ｃと同形状に形成され、キヤ
ビテイ６内に下から上方に向つて突出しており、
その最下部は上端の隙間ａよりも十分に広い幅ｔ
に形成されている。これら仕切り突起４ｂ……，
５ｂ……は上金型４と下金型５とを重ねて型締め
したときに、各先端面がパーテイングラインPL
で接合するようになつている。なお、金型は一体
鍵を一度に複数成形できるように構成されてい
る。即ち、下金型５は第３図に示すように、その
上面に２つのキヤビテイ６，６が形成され、この
キヤビテイ６，６間にはランナ７が形成されてい
ると共に、このランナ７のほぼ中央に注入口８が
設けられている。この場合、キヤビテイ６，６は
各一体鍵の取付部３，３に相当する部分が背中合
わせに設けられており、この取付部３，３に相当
するキヤビテイ６，６の所定筒所にランナ７が連
通している。

このような金型で一体鍵を成形する場合には、
まず、上下の各金型４，５を重ね合わせて型締め
し、この状態で、射出成形機（図示せず）から樹
脂を注入口８に注入する。すると、樹脂はランナ
７を通り、各キヤビテイ６，６内に高圧で注入さ
れ、各キヤビテイ６，６内で固化する。この後、
上下の金型４，５を型開きすると、第２図に示す
矢印の位置に設けられた押出ピン（図示せず）に
より下金型５内から成形品が押し出される。な
お、上金型４内からも同様に成形品が押し出され
て外部に取り出される。そして、各キヤビテイ
６，６内で成形された成形品をランナ７から切り
離すと、２つの一体鍵が同時に得られる。

このように、上記のような一体鍵は、パーテイ
ングラインPLを鍵１の上部側に設けたので、隣
接する鍵１……の上部側の隙間ａを狭くすること
ができ、外観的にもデザイン的にも好ましいもの
となる。また、隣接する鍵１……の各側壁はパー
テイングラインPLを境にして上下に広がるよう
な形状の傾斜面１ｂ，１ｃになつているので、特
に下側の隙間ｃを形成する下金型５の仕切り突起
５ａの肉厚を厚くでき、、仕切り突起５ａの強度
を高めることができるので、一体鍵の多量生産を
行なうことができる。

［考案の効果］ 以上説明したように、この考案の一体鍵によれ
ば、隣接する鍵の側壁の上部側にパーテイングラ
インを設け、このパーテイングラインを境にし
て、各側壁を上方及び下方に向うに従つて次第に
広がるような形状の傾斜面に形成したので、鍵の
上部側の隙間を狭くすることができ、外観的に
も、デザイン的にも好ましいものを得ることがで
き、かつ金型強度の向上を図り、多量生産に優れ
たものを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図はこの考案の一実施例を示
し、第１図は一体鍵の成形時の横断面図、第２図
はその縦断面図、第３図は下金型の要部平面図、
第４図から第６図は従来例を示し、第４図は一体
鍵の要部平面図、第５図は成形用金型の断面図、
第６図はその横断面図である。 １……鍵、１ｂ，１ｃ……傾斜面、ａ，ｂ，ｃ
……隙間、PL……パーテイングライン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 鍵を音階順に配列した状態で一体に成形してな
   る一体鍵において、 隣接する鍵の側壁の上部側にパーテイングライ
   ンを設け、このパーテイングラインを境にして、
   各側壁を上方及び下方に向うに従つて次第に広が
   るような形状の傾斜面を形成したことを特徴とす
   る一体鍵。