JPH1110550A - 締め付け挟着具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数部材を締め付け挟着するための締め付け
具の主体を立体板金加工して作ることで、締め付け具と
して強靭かつ軽量なものを安価に多量提供すること。 【解決手段】 ほぼ方形の強靭な板材１にその対向二辺
からそれぞれ中央に向けて二つの切欠２，２を対称形成
し、これら各切欠間から板材１をほぼコ字形に折曲して
締め付け主体３を作ると共に、この主体３の前記切欠
２，２間に挿入した複数の被挟着部材４，４を一方の切
欠端辺に他方の切欠端辺側の主体３に螺装した雄ねじ５
できつく締め付けることにより、前記被挟着部材同士を
締め付け主体３で挟着保持した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、二枚の板材同士
または、板と棒などの立体物とを外面から締め付け合着
する挟着具の改良に係り、特に、軽量かつ強靭化を促進
できた締め付け合着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の締め付け挟着具としては、古く
から例えば鋳鉄を側面Ｃ字形に鋳型成形したもの、また
は、コ字形の鉄板２枚をスポット付けなどで板状に合着
して作ったいわゆる『シャコ萬力』と称する締め付け具
が有る。そして、その使用時にはＣまたはコ字形金具の
端辺間に複数の部材を遊挿して、金具上部または下部に
螺着したボルトで上記各部材をその外部から上記端辺の
一辺に互いに締め付け固定するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術の
うち、締め付け力を強固にするため、金属を鋳型成形し
て作ったものは、小形の割には大重量で取扱いづらく、
その製造も面倒かつ高価になるという問題点が有る。

【０００４】さらに、側面コ字形の鉄板２枚をスポット
付けで板状に合着して作った従来の『シャコ萬』は、強
く締め付けると鉄板の上下が左右に捻れ曲がってしまい
易いので、小型のものが一般的で、大型にすると上記の
捻れ曲がりがひどくなるので、部厚い物を強く締め付け
る個所には使えないという本質的かつ重大な問題点が有
る。

【０００５】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、複数部材の合着現場で使用する締め付け具の主
体を立体板金加工して作ることで、締め付け具として強
靭かつ軽量なものを安価に多量提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、ほぼ方形の強靭な板材にその対向二辺からそれぞれ
中央に向けて二つの切欠を対称形成し、これら各切欠間
から板材をほぼコ字形に折曲して締め付け主体を作ると
共に、この主体の前記切欠間に挿入した複数の被挟着部
材を一方の切欠端辺に他方の切欠端辺側の主体に螺装し
た雄ねじできつく締め付けることにより、前記被挟着部
材同士を締め付け主体で挟着保持したことで達成でき
た。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１、図２に示すように、金属板等のほぼ長方形の強靭
な板材１にその対向短辺からそれぞれ中央に向けて幅広
『形の二つの切欠２，２をプレス型抜き工法で対称形成
し、これら各切欠間における平行２条の折曲線１ａから
プレス機により板材１をほぼコ字形に図１のように折曲
して平面・側面ともほぼコ字形の立体的な締め付け主体
３を作る。

【０００８】そして、この主体３の前記切欠２，２間に
２枚合せの状態で挿入した複数の板材等の被挟着部材
４，４を下方の切欠端辺２ａを部分的に内側に９０°折
曲して作った橋絡片６上に載置し、その上部から主体３
の上辺３ａを部分的に内側に曲げて作った橋絡片７のナ
ットＮに螺装した雄ねじ５で座板５ａを介し上記２枚合
せの被挟着部材４，４を図１、図３のようにきつく締め
付けることにより、前記被挟着部材４，４同士を二枚合
せ状態で締め付け主体３に図３のように挟着保持できる
本発明による締め付け挟着具を達成できた。

【０００９】なお、前記雄ねじ５の上部には、横棒や蝶
片などの手回しハンドルｈを備え、また、雄ねじ５の下
端には、押し付け用座板５ａを周知手段で回転可能に枢
支した例を述べたが、この座板５ａは、被挟着部材４が
強靭材である場合には省略でき、雄ねじ５だけで締め付
けるようにしてもよい。さらに、主体下方の橋絡片６は
省略してもよく、切欠２の端辺自体に対し被挟着部材
４，４を雄ねじ５で締め付け挟着するようにしてもよ
く、ナットＮは橋絡片７の孔７ａにマッチさせて図１、
図３のように溶着部ｙで溶着してある。

【００１０】そして、上記いずれの場合も、主体３に加
わる締め付け応力は、締め付け主体３の切欠２，２の上
下各端辺に対し、図３のように主体３の肉厚方向と直交
する方向に加わるので、主体３の肉厚が２〜３mm程度と
些程厚くなくても主体３が捻れ曲がることなく充分締め
付け応力に堪え得る。また、挟着部材４，４としては板
材に限らず、管や棒材でもよく、その配置は、縦・横・
斜め等あらゆる向きに配置することができ、この配置の
向きに応じて締め付け主体３の取付け方向も一義的に定
まる。

【００１１】

【実施例】主体３に対する雄ねじ５の螺装手段の具体例
としては、図４の（ａ）のように、主体上辺の橋絡片７
自体に雄ねじ５を螺入できる雌ねじ孔ｎをタッピング工
具で形成したり、周知のバーリング工法で孔明け後に肉
厚よりも長いねじ孔を形成したり、同図（ｂ）のよう
に、２枚合せ構造とした橋絡片７に雌ねじ孔ｎを形成し
たりしてもよい。

【００１２】また、橋絡片７の形成場所も前述した主体
上辺に限るものではなく、図４の（ｃ）のように主体上
辺から一段下げて形成してもよく、さらに、同図４の
（ｄ）のように主体３の上方の切欠端辺延在部を内側に
折曲して橋絡片７を作り、この橋絡片７にナットＮを溶
着したり、雌ねじ孔ｎを形成したりして用いることもで
きる。

【００１３】そして、主体３の切欠２自体の上下間隔を
図５の（ａ）のように小さく設定すれば、板材同士等を
挟着するに当り、小形で便利となり、また、図５の
（ｂ）のように切欠２の上下寸法を大きく採れば、分厚
い板材またはパイプや柱材などの立体物を挟着すること
もできる。

【００１４】

【発明の効果】この発明は、以上のような形態を採用し
たので、以下に記載の効果を奏する。ほぼ方形の強靭な
板材１にその対向二辺からそれぞれ中央に向けて二つの
切欠２，２を対称形成し、これら各切欠間から板材１を
平面的および側面的にほぼコ字形に折曲して立体的な締
め付け主体３を作ると共に、この主体３の前記切欠２，
２間に挿入した複数の被挟着部材４，４を一方の切欠端
辺に他方の切欠端辺側の主体３に螺装した雄ねじ５でき
つく締め付けることにより、前記被挟着部材同士を締め
付け主体３で挟着保持できる。したがって、主体３に加
わる上記締め付け応力は、主体切欠２，２の上下各端辺
に対し主体肉厚方向と直交する方向に加わるので、主体
３の肉厚が部厚くなっても主体３の上下が左右に捻れ曲
がることなく、充分強い締め付け応力に堪えることがで
き、締め付け具として軽量でも頑強なものを得ることが
できたという第１の効果が有る。

【００１５】また、本発明による締め付け用主体１は、
金属板を板金プレス立体成形加工により、簡単に多量製
造できるから、締め付け具として前記従来の二種類の各
『シャコ萬力』に比べ、大型にしても強靭かつ軽量化で
き、安価に多量提供できたという第２の効果も有る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示す斜視図

【図２】図１に示すものの展開図

【図３】図１に示すものの要部縦断立面図

【図４】主体に対する雄ねじ螺装部の具体例を示す部分
的斜視図

【図５】本発明の他の実施例を示す斜視図

【符号の説明】

１ 板材 ２ 切欠 ３ 締め付け主体 ４ 被挟着部材 ５ 雄ねじ ６，７ 橋絡片 Ｎ ナット ｎ 雌ねじ孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ方形の強靭な板材１にその対向二辺
   からそれぞれ中央に向けて二つの切欠２，２を対称形成
   し、これら各切欠間から板材１をほぼコ字形に折曲して
   締め付け主体３を作ると共に、この主体３の前記切欠
   ２，２間に挿入した複数の被挟着部材４，４を一方の切
   欠端辺に他方の切欠端辺側の主体３に螺装した雄ねじ５
   できつく締め付けることにより、前記被挟着部材同士を
   締め付け主体３で挟着保持してなる締め付け挟着具。