JPH11106120A - 台紙なしラベルのカッター台 - Google Patents
台紙なしラベルのカッター台Info
- Publication number
- JPH11106120A JPH11106120A JP29162297A JP29162297A JPH11106120A JP H11106120 A JPH11106120 A JP H11106120A JP 29162297 A JP29162297 A JP 29162297A JP 29162297 A JP29162297 A JP 29162297A JP H11106120 A JPH11106120 A JP H11106120A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- mount
- cutter
- temporary attachment
- backing sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 所定の間隔でミシン目を形成した台紙な
しラベルのミシン目部分から切り取るようにしたカッタ
ー台において、台紙なしラベルを過剰に引き出した場合
でもミシン目から容易に裂性することができるととも
に、簡易な構造とする台紙なしラベルのカッター台を提
供する。 【解決手段】 ロール状台紙なしラベル１３と、このロ
ール状台紙なしラベル１３を回転可能に保持する供給手
段２と、引き出された台紙なしラベル９を一時的に仮着
する仮着部５と、ラベル押当部６とを備え、ラベル押当
部６は曲面を形成したことを特徴とする。
しラベルのミシン目部分から切り取るようにしたカッタ
ー台において、台紙なしラベルを過剰に引き出した場合
でもミシン目から容易に裂性することができるととも
に、簡易な構造とする台紙なしラベルのカッター台を提
供する。 【解決手段】 ロール状台紙なしラベル１３と、このロ
ール状台紙なしラベル１３を回転可能に保持する供給手
段２と、引き出された台紙なしラベル９を一時的に仮着
する仮着部５と、ラベル押当部６とを備え、ラベル押当
部６は曲面を形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯状の台紙なしラ
ベルを手動で引き出し、ミシン目から容易に切り取るこ
とができる台紙なしラベルのカッター台に関する。
ベルを手動で引き出し、ミシン目から容易に切り取るこ
とができる台紙なしラベルのカッター台に関する。
【０００２】
【従来の技術】帯状の台紙に複数のラベル片が所定の間
隔で仮着されたラベル連続体を一枚ずつ自動的にラベル
片を台紙から剥離する剥離装置が当該技術分野では周知
の技術である。しかし、近年省資源に対応して台紙を無
用にしてラベル片をミシン目を介して連続的に形成した
台紙なしラベルが用いられるようになってきた。かかる
台紙なしラベルを所定の間隔で設けたミシン目から切り
取るカッター台として、テープカッター台を用いること
ができるが、ミシン目がカッター台の先端に設けた刃先
に一致させなければならず、十分な注意を払って台紙な
しラベルを引き出さなければならないので、操作性が低
下するという問題が発生する。
隔で仮着されたラベル連続体を一枚ずつ自動的にラベル
片を台紙から剥離する剥離装置が当該技術分野では周知
の技術である。しかし、近年省資源に対応して台紙を無
用にしてラベル片をミシン目を介して連続的に形成した
台紙なしラベルが用いられるようになってきた。かかる
台紙なしラベルを所定の間隔で設けたミシン目から切り
取るカッター台として、テープカッター台を用いること
ができるが、ミシン目がカッター台の先端に設けた刃先
に一致させなければならず、十分な注意を払って台紙な
しラベルを引き出さなければならないので、操作性が低
下するという問題が発生する。
【０００３】また、台紙なしラベルの移動量を電気的に
検知して、自動的に停止させるようにする方法もある
が、構造が複雑化して大型化するという問題が発生す
る。
検知して、自動的に停止させるようにする方法もある
が、構造が複雑化して大型化するという問題が発生す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題に
鑑み、手動で引き出される帯状の台紙なしラベルに形成
されたミシン目が過剰に引き出された場合においても、
容易にミシン目から裂性できるとともに、構造を簡素に
する台紙なしラベルのカッター台を提供する。
鑑み、手動で引き出される帯状の台紙なしラベルに形成
されたミシン目が過剰に引き出された場合においても、
容易にミシン目から裂性できるとともに、構造を簡素に
する台紙なしラベルのカッター台を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、台紙なしラベ
ルを過剰に引き出した場合においても確実にミシン目か
ら裂性できるようにすることに着目したもので、粘着剤
を塗布した面を有し、所定の間隔でミシン目が形成され
た帯状の台紙なしラベルをロール状に巻回したロール状
台紙なしラベルと、ロール状台紙なしラベルを回動可能
に保持する供給手段と、供給手段から引き出された台紙
なしラベルの前記粘着剤を塗布した面を一時的に仮着す
る仮着部と、前記台紙なしラベルを押し当て、切取力を
略斜下方向に力を加えて前記ミシン目を裂性可能にした
ラベル押当部とを備え、前記ラベル押当部は仮着部の下
流に設けるとともに、曲面を形成したことを特徴とする
台紙なしラベルのカッター台である。
ルを過剰に引き出した場合においても確実にミシン目か
ら裂性できるようにすることに着目したもので、粘着剤
を塗布した面を有し、所定の間隔でミシン目が形成され
た帯状の台紙なしラベルをロール状に巻回したロール状
台紙なしラベルと、ロール状台紙なしラベルを回動可能
に保持する供給手段と、供給手段から引き出された台紙
なしラベルの前記粘着剤を塗布した面を一時的に仮着す
る仮着部と、前記台紙なしラベルを押し当て、切取力を
略斜下方向に力を加えて前記ミシン目を裂性可能にした
ラベル押当部とを備え、前記ラベル押当部は仮着部の下
流に設けるとともに、曲面を形成したことを特徴とする
台紙なしラベルのカッター台である。
【０００６】上記カッター台において、前記仮着部は、
前記台紙なしラベルの移送方向に沿う方向に配置されて
あることを特徴とする。
前記台紙なしラベルの移送方向に沿う方向に配置されて
あることを特徴とする。
【０００７】上記カッター台において、前記供給手段と
前記仮着部との中間に案内ローラを設けたことを特徴と
する。
前記仮着部との中間に案内ローラを設けたことを特徴と
する。
【０００８】上記カッター台において、前記案内ローラ
の表面は、凹凸状の形状を形成してあることを特徴とす
る。
の表面は、凹凸状の形状を形成してあることを特徴とす
る。
【０００８】上記カッター台において、前記案内ローラ
に制動部材を設けたことを特徴とする。
に制動部材を設けたことを特徴とする。
【０００９】従って、帯状の台紙なしラベルを手動で引
き出し、予め所定の間隔ごとに形成されたミシン目がラ
ベル押当部の先端部より引き出し方向に過剰に引き出し
た場合でも、ミシン目から容易に裂性することができ、
操作者は台紙なしラベルを引き出す際に、ミシン目の位
置を必要以上に注意を払うことがないので操作性および
作業性が向上するものである。
き出し、予め所定の間隔ごとに形成されたミシン目がラ
ベル押当部の先端部より引き出し方向に過剰に引き出し
た場合でも、ミシン目から容易に裂性することができ、
操作者は台紙なしラベルを引き出す際に、ミシン目の位
置を必要以上に注意を払うことがないので操作性および
作業性が向上するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
４に基づいて説明する。図４は帯状の台紙なしラベルを
ロール状に巻回したロール状台紙なしラベルである。帯
状の台紙なしラベル９は、一方の面に感圧性粘着剤など
を塗布した粘着面１０を有し、他方の面には印字可能な
印字面１１を有して、粘着面１０を内側にしてロール状
に巻回したロール状台紙なしラベル１３である。
４に基づいて説明する。図４は帯状の台紙なしラベルを
ロール状に巻回したロール状台紙なしラベルである。帯
状の台紙なしラベル９は、一方の面に感圧性粘着剤など
を塗布した粘着面１０を有し、他方の面には印字可能な
印字面１１を有して、粘着面１０を内側にしてロール状
に巻回したロール状台紙なしラベル１３である。
【００１１】帯状の台紙なしラベル９は、所定の間隔で
あるラベルピッチＰごとに台紙なしラベル９の幅方向に
容易に切取可能なミシン目１２が形成され、このミシン
目１２を介してラベル片Ｌが連続的に形成されている。
台紙なしラベル９は、紙、合成紙或いは可撓性のフィル
ムなど使用目的に応じて採用可能である。
あるラベルピッチＰごとに台紙なしラベル９の幅方向に
容易に切取可能なミシン目１２が形成され、このミシン
目１２を介してラベル片Ｌが連続的に形成されている。
台紙なしラベル９は、紙、合成紙或いは可撓性のフィル
ムなど使用目的に応じて採用可能である。
【００１２】図１は、台紙なしラベルのカッター台１の
一部側面を切欠いた概略側面図であり、台紙なしラベル
のカッター台１（以下カッター台という）は、略長方形
状の底板（図示せず）と、この底板の長辺の一方側から
立設した左側板７と、他方側から立設した右側板８と、
から形成される。カッター台１の後部に供給手段として
供給軸２と、この供給軸２を支持するＵ字溝部３が左側
板７と右側板８との間に設けるとともに、供給軸２はロ
ール状台紙なしラベル１３を回動可能に保持する。
一部側面を切欠いた概略側面図であり、台紙なしラベル
のカッター台１（以下カッター台という）は、略長方形
状の底板（図示せず）と、この底板の長辺の一方側から
立設した左側板７と、他方側から立設した右側板８と、
から形成される。カッター台１の後部に供給手段として
供給軸２と、この供給軸２を支持するＵ字溝部３が左側
板７と右側板８との間に設けるとともに、供給軸２はロ
ール状台紙なしラベル１３を回動可能に保持する。
【００１３】また、カッター台１の前部には、仮着部５
とラベル押当部６が配置されるとともに、仮着部５とラ
ベル押当部６とが連設されている。仮着部５は、平面状
の形状を有した仮着板からなり、この仮着板は、ＪＩＳ
Ｇ−４３０５の規格を有した板であり、粘着剤に対し剥
離性がある。また、このような規格を有しない仮着板を
採用してもよく、その場合には剥離剤などを、その表面
に塗布してある。仮着部５は、台紙なしラベル９の移送
方向に沿うように配置され、ラベル押当部６は仮着板と
同一の幅に形成されるとともに、湾曲状の曲面を形成す
るとともに、その先端部は下方に向いてある。
とラベル押当部６が配置されるとともに、仮着部５とラ
ベル押当部６とが連設されている。仮着部５は、平面状
の形状を有した仮着板からなり、この仮着板は、ＪＩＳ
Ｇ−４３０５の規格を有した板であり、粘着剤に対し剥
離性がある。また、このような規格を有しない仮着板を
採用してもよく、その場合には剥離剤などを、その表面
に塗布してある。仮着部５は、台紙なしラベル９の移送
方向に沿うように配置され、ラベル押当部６は仮着板と
同一の幅に形成されるとともに、湾曲状の曲面を形成す
るとともに、その先端部は下方に向いてある。
【００１４】案内ローラ４は、供給手段と仮着部５との
中間であって、仮着板５の延長方向に位置するととも
に、左側板７と右側板８とに支持されるとともに、回動
可能に設けられ、案内ローラ４の上面を介して台紙なし
ラベルの粘着面１０に当接して台紙なしラベル９を案内
する。さらに、案内ローラ４は、その表面が凹凸状に形
成されてあり、剥離性を向上させてある。さらに、凹凸
状の表面に剥離性のシリコーンを塗布してもよい。
中間であって、仮着板５の延長方向に位置するととも
に、左側板７と右側板８とに支持されるとともに、回動
可能に設けられ、案内ローラ４の上面を介して台紙なし
ラベルの粘着面１０に当接して台紙なしラベル９を案内
する。さらに、案内ローラ４は、その表面が凹凸状に形
成されてあり、剥離性を向上させてある。さらに、凹凸
状の表面に剥離性のシリコーンを塗布してもよい。
【００１５】さらに、案内ローラ４の回転を制動するた
めの制動部材としての制動プレート１４が案内ローラ４
の軸に摺動可能に設けら、台紙なしラベルを引き出す時
に、反発作用する抗力を発生する。カッター台１の低板
は、重量のある材質を用いるもので、容易に転倒あるい
はずれることがないようになっている。
めの制動部材としての制動プレート１４が案内ローラ４
の軸に摺動可能に設けら、台紙なしラベルを引き出す時
に、反発作用する抗力を発生する。カッター台１の低板
は、重量のある材質を用いるもので、容易に転倒あるい
はずれることがないようになっている。
【００１６】このように構成したカッター台１は、供給
軸２から案内ローラ４を介して、台紙なしラベル９を引
き出すとともに、ミシン目１２がラベル押当部６の先端
部に到達した時に、台紙なしラベルを押し下げることに
よって、仮着部５に台紙なしラベルを一時的に仮着され
る。さらに、台紙なしラベル９を押し下げることによっ
て、ラベル押当部６の先端部に到達した破断線１２から
容易に裂性することができ、ラベル押当部６は曲面の形
状を形成してあるので、破断線１２の部分以外の部位で
破けることがない。
軸２から案内ローラ４を介して、台紙なしラベル９を引
き出すとともに、ミシン目１２がラベル押当部６の先端
部に到達した時に、台紙なしラベルを押し下げることに
よって、仮着部５に台紙なしラベルを一時的に仮着され
る。さらに、台紙なしラベル９を押し下げることによっ
て、ラベル押当部６の先端部に到達した破断線１２から
容易に裂性することができ、ラベル押当部６は曲面の形
状を形成してあるので、破断線１２の部分以外の部位で
破けることがない。
【００１７】必要に応じて、台紙なしラベル９を引き出
す時は、台紙なしラベル９を摘み仮着部５から剥離させ
て、台紙なしラベル９を引き出す。例えば、図２に示す
ようにＡ方向に引き出した台紙なしラベル９において
も、またＢ方向に引き出した台紙なしラベル９ａ（仮想
線）のように引き出す量が異なる場合のように、過剰に
引き出されてもラベル押当部６が曲面状なので、台紙な
しラベルを略斜め下方向に押し下げることによりミシン
目１２部分より容易に切り取りでき（図３参照）、単葉
のラベル片Ｌを得ることができ、所望の被着体に商品等
に貼付できる。
す時は、台紙なしラベル９を摘み仮着部５から剥離させ
て、台紙なしラベル９を引き出す。例えば、図２に示す
ようにＡ方向に引き出した台紙なしラベル９において
も、またＢ方向に引き出した台紙なしラベル９ａ（仮想
線）のように引き出す量が異なる場合のように、過剰に
引き出されてもラベル押当部６が曲面状なので、台紙な
しラベルを略斜め下方向に押し下げることによりミシン
目１２部分より容易に切り取りでき（図３参照）、単葉
のラベル片Ｌを得ることができ、所望の被着体に商品等
に貼付できる。
【００１８】このように、手動操作で台紙なしラベル９
を引き出すとともに、必要以上にミシン目１２の位置を
注意することなく、過剰に台紙なしラベル９を引き出し
ても容易にミシン目１２から切り取りすることができ、
単葉のラベル片Ｌを得ることができる。さらに、制動手
段を設けたので台紙なしラベルを引き出す際に、ミシン
目を所定の位置（ラベル押当部）に容易に引き出すこと
ができる。
を引き出すとともに、必要以上にミシン目１２の位置を
注意することなく、過剰に台紙なしラベル９を引き出し
ても容易にミシン目１２から切り取りすることができ、
単葉のラベル片Ｌを得ることができる。さらに、制動手
段を設けたので台紙なしラベルを引き出す際に、ミシン
目を所定の位置（ラベル押当部）に容易に引き出すこと
ができる。
【００１９】本発明は、仮着部とラベル押当部とが連設
した実施の形態で説明したが、分離して離間するように
配置してもよいものである。また、案内ローラがない場
合であっても、仮着部を供給軸方向に傾斜させて設けて
もよいものである。
した実施の形態で説明したが、分離して離間するように
配置してもよいものである。また、案内ローラがない場
合であっても、仮着部を供給軸方向に傾斜させて設けて
もよいものである。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の台
紙なしラベルのカッター台は、予め所定の間隔で形成さ
れたミシン目がラベル押当部の先端部より過剰に引き出
した場合でも、ミシン目から容易に裂性することがで
き、操作者は台紙なしラベルを引き出す際に、ミシン目
の位置を必要以上に注意を払うことなく操作性および作
業性が向上するとともに、構造が簡易なので軽量、小型
化することができる優れた効果を奏するものである。
紙なしラベルのカッター台は、予め所定の間隔で形成さ
れたミシン目がラベル押当部の先端部より過剰に引き出
した場合でも、ミシン目から容易に裂性することがで
き、操作者は台紙なしラベルを引き出す際に、ミシン目
の位置を必要以上に注意を払うことなく操作性および作
業性が向上するとともに、構造が簡易なので軽量、小型
化することができる優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明の台紙なしラベルのカッター台の一部側
面を切欠いた概略側面図である。
面を切欠いた概略側面図である。
【図２】本発明の台紙なしラベルのカッター台の要部説
明図である。
明図である。
【図３】台紙なしラベルのカッター台の前部からの斜視
図である。
図である。
【図４】ロール状台紙なしラベルの斜視図である。
１ 台紙なしラベルのカッター台 ２ 供給軸 ３ Ｕ字溝部 ４ 案内ローラ ５ 仮着部 ６ ラベル押当部 ９ 台紙なしラベル １２ ミシン目 １３ ロール状台紙なしラベル Ｌ ラベル片
Claims (5)
- 【請求項１】 粘着剤を塗布した面を有し、所定の間隔
でミシン目が形成された帯状の台紙なしラベルをロール
状に巻回したロール状台紙なしラベルと、ロール状台紙
なしラベルを回動可能に保持する供給手段と、供給手段
から引き出された台紙なしラベルの前記粘着剤を塗布し
た面を一時的に仮着する仮着部と、前記台紙なしラベル
を押し当て、切取力を略斜下方向に力を加えて前記ミシ
ン目を裂性可能にしたラベル押当部とを備え、 前記ラベル押当部は仮着部の下流に設けるとともに、曲
面を形成したことを特徴とする台紙なしラベルのカッタ
ー台。 - 【請求項２】 前記仮着部は、前記台紙なしラベルの移
送方向に沿う方向に配置されてあることを特徴とする請
求項１記載の台紙なしラベルのカッター台。 - 【請求項３】 前記供給手段と前記仮着部との中間に案
内ローラを設けたことを特徴とする請求項１記載の台紙
なしラベルのカッター台。 - 【請求項４】 前記案内ローラの表面は、凹凸状の形状
を形成してあることを特徴とする請求項３記載の台紙な
しラベルのカッター台。 - 【請求項５】 前記案内ローラに制動部材を設けたこと
を特徴とする請求項３記載の台紙なしラベルのカッター
台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29162297A JPH11106120A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 台紙なしラベルのカッター台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29162297A JPH11106120A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 台紙なしラベルのカッター台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106120A true JPH11106120A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17771348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29162297A Pending JPH11106120A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 台紙なしラベルのカッター台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11106120A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105836519A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-10 | 攀枝花学院 | 胶带切割器 |
-
1997
- 1997-10-08 JP JP29162297A patent/JPH11106120A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105836519A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-10 | 攀枝花学院 | 胶带切割器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040930 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050909 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051108 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |