JPH11106561A - 新規なカルボキシメチルセルロースナトリウム塩含有水性ゲル組成物及びその製造法 - Google Patents
新規なカルボキシメチルセルロースナトリウム塩含有水性ゲル組成物及びその製造法Info
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Abstract
剤、消臭剤、芳香剤等の基材として用いるのに適した、
ゲル強度に優れかつ均一で離水量の少ない新規なカルボ
キシメチルセルロースナトリウム塩(以下、CMCとい
う)含有水性ゲル組成物及びその製造法の提供。 【解決手段】 主成分のCMCとして特定の置換度、及
び粘度のものを特定の濃度で使用し、かつ、ゲル化剤と
して塩基性酢酸アルミニウムを特定のイオン当量比で使
用することにより、従来困難とされていたゲル化速度を
制御し、その結果、非離水性、ゲル強度 及び均一性 の
3つの面で優れた水性ゲル組成物を得る。
Description
セルロースナトリウム塩(以下、CMCという)を主成
分として含有する、ゲル強度に優れかつ均一で離水量の
少ない新規な水性ゲル組成物及びその製造法に関する。
さらに詳しくは、魚介類、ハム、野菜等の生鮮食品やジ
ュース、ワイン、血液等に対して流通時の鮮度保持、保
冷のために用いられる保冷剤や、取り扱い性、安全性を
高めた含水爆薬や、土砂等の流出を阻止する土木用逸泥
防止剤や、皮膚に貼付することにより該部分に対して清
涼感、冷感を与える湿布剤や、車、トイレに用いられる
消臭剤や芳香剤等の基材として用いるのに適した、ゲル
強度に優れかつ均一で離水量の少ない新規なカルボキシ
メチルセルロースナトリウム塩含有水性ゲル組成物及び
その製造法に関する。
土木用逸泥防止剤、保冷剤、消臭剤、芳香剤等の基材と
して広く用いらている。これら水性ゲル組成物に要求さ
れる必要機能は、使用される用途により少しは異なる
が、ゲル強度(硬さ)、非離水性、ゲル化速度コントロ
ール、徐放性等が必須とされている。従来、含水爆薬の
基材の場合、ゲル組成物にプロピレンオキサイドを付加
した低重合度のグアガムが使用されていたが、天然素材
であるグアガムを使用していることから、価格上、品質
上の問題があった。また、芳香剤の基材の場合、ゲル組
成物にカラギーナンが使用されていたが、やはり天然素
材であることから、価格上、品質上の問題があった。こ
のため、より低価格で品質管理の容易なゲル素材として
合成素材であるポリアクリル酸やポリアクリル酸塩等が
検討されてきた。ポリアクリル酸やポリアクリル酸塩を
用いた水性ゲル組成物は、例えば、特開昭59−110
616、特開昭59−110617、特開昭61−04
3678、特開平2−311549、特開平3−070
707等に記載されている。しかし、近年、保冷剤、消
臭剤、芳香剤等の生活化学用品用途の分野においては、
環境問題の観点から、廃棄等が容易で自然分解性に優れ
た天然素材に近い材料が求められるようになってきた。
(以下、CMCという)は、天然素材であるセルロース
を用いた半合成の水溶性高分子物質であって、用途に応
じた形でいろいろな置換度、分子量(水溶液粘度)を有
する製品が製造、販売されている。このCMCは、上記
した如く、半合成の高分子物質で食品添加物としても認
められた物質であるため、保冷剤、消臭剤、芳香剤等の
生活化学用品用途にCMCを適用することは、社会的要
望に適ったものとして一躍脚光を浴びるようになった。
そのため、CMCを使用した水性ゲル組成物を調製する
試みは、これまで数多くなされ、その中でも、アルミニ
ウム等の多価金属イオンを含有する無機塩をゲル化剤と
して用いることにより、ゲル化反応を促進させ、イオン
結合による網目状構造を有する3次元の水性ゲル組成物
を調製する方法は、既に知られていた。しかしながら、
この方法によると、ゲル化剤として用いられる無機塩の
水への溶解性が高いため、ゲル化速度が非常に速くな
り、その結果、水性ゲル組成物に要求される必要機能で
ある、ゲル強度に優れかつ均一で離水量の少ない水性ゲ
ル組成物を得ることができなかった。かかる状況の下
に、上述した従来の無機塩をゲル化剤として用いたCM
C含有の水性ゲル組成物の問題点を解消するため、保冷
剤、含水爆薬、土木用逸泥防止剤、湿布剤、消臭剤、芳
香剤等の基材として用いるのに適した、ゲル強度に優れ
かつ均一で離水量の少ないCMC含有の水性ゲル組成物
の出現が望まれていた。
剤、含水爆薬、土木用逸泥防止剤、湿布剤、消臭剤、芳
香剤等の基材として用いるのに適した、ゲル強度に優れ
かつ均一で離水量の少ない新規なカルボキシメチルセル
ロースナトリウム塩含有水性ゲル組成物及びその製造法
を提供することにある。
ゲル化剤として3価以上の多価金属イオンを含有する無
機塩を用いた従来のCMC含有水性ゲル組成物の問題点
を解消するため、鋭意研究を重ねた結果、主成分のCM
Cとして特定の置換度、及び粘度のものを特定の濃度で
使用し、かつ、多価金属イオン含有のゲル化剤として塩
基性酢酸アルミニウムを選定し、ゲル化速度を制御する
ことにより、以下の新規なCMC含有ゲル水性組成物を
製造し、このCMC含有水性ゲル組成物により上記課題
を解決できることを見出した。 本発明は、これらの知
見に基づいて完成に至ったものである。
分として含有する水性ゲル組成物であって、(A)CM
Cの置換度(エーテル化度)が0.6〜1.0であるこ
と、(B)CMCの1重量%水溶液で測定した粘度(2
5℃)が10〜1000cpsであること、(C)CM
Cの含有量が水溶液濃度の基準で2〜5重量%であるこ
と、及び(D)ゲル化剤として使用する塩基性酢酸アル
ミニウムのイオン当量比が0.7〜1.0であることを
特徴とする、ゲル強度に優れかつ均一で離水量の少ない
新規な水性ゲル組成物が提供される。ここで、上記のイ
オン当量比とは、(CMC単位重量当りの塩基性酢酸ア
ルミニウムのモル数×3) /(CMC単位重量当りの
置換度のモル数)の比を意味する。
ル化剤である塩基性酢酸アルミニウムの分散液をそれぞ
れ別個に調製したのち、これらの2液を混合、撹拌する
ことを特徴とする上記の新規な水性ゲル組成物の製造法
が提供される。
として含有する、ゲル強度に優れかつ均一で離水量の少
ない新規な水性ゲル組成物及びその製造法に係わるもの
であるが、その好ましい態様としては、次のものが包含
される。 (1)CMCを主成分として含有する水性ゲル組成物で
あって、上記した如く、特定の置換度、粘度、濃度及び
イオン当量比を有することを特徴とする、ゲル強度に優
れかつ均一で離水量の少ない新規な水性ゲル組成物。 (2) カルボキシメチルセルロースナトリウム塩以外
に、さらに、湿潤剤、界面活性剤、香料、着色剤等の添
加剤を含有することを特徴とする上記(1)記載の水性
ゲル組成物。 (3)CMC水溶液とゲル化剤である塩基性酢酸アルミ
ニウムの分散液をそれぞれ別個に調製したのち、これら
の2液を混合、撹拌することを特徴とする上記(1)記
載の水性ゲル組成物の製造法。 (4)塩基性酢酸アルミニウムの分散液に、さらに、湿
潤剤、界面活性剤、香料、着色剤等の添加剤を添加する
ことを特徴とする上記(3)記載の水性ゲル組成物の製
造法。 (5)塩基性酢酸アルミニウム分散液の溶媒がグリセリ
ン等の炭素数4以下のアルコール類であることを特徴と
する上記(3)又は(4)記載の水性ゲル組成物の製造
法。
する。
化度)と分子量を有するものである必要がある。置換度
(エーテル化度)は、一般にセルロースの水酸基がどの
程度エーテル化(カルボキシメチル化)されるいるかを
示す数値であるため、0〜3の数値のものが存在する
が、本発明で用いられるCMCは、0.6〜1.0の置
換度を有するものが適しており、好ましくは、0.65
〜0.90、さらに好ましくは、0.70〜0.80の
ものが望ましい。その際、置換度が0.6より低いと、
水溶性が不十分であり、均一なゲルが得られない。一
方、置換度が1.0より高いと、アルミニウムイオンに
よる架橋が分子内で進行し、均一なゲルを生じないまま
沈降してしまう場合が生じる。また、分子量としては、
CMCの1重量%水溶液をB型粘度計(回転型粘度
計)、60RPM(回/分)で測定した粘度(25℃)
が10〜1000cpsであるものが適している。好ま
しくは、20〜500cps、さらに好ましくは、50
〜200cpsのものが望ましい。その際、粘度が10
cpsより小さいと、有効に3次元架橋が進まずにゲル
の強度が弱くなる。一方、粘度が1000cpsより大
きいと、ゲル化前の粘度が非常に高くなり、容器への注
入や基材への塗布等の加工性に劣るといった問題点があ
る。水性ゲル組成物を調製する場合、CMCは、水溶性
であるため、水に溶解させて水溶液の状態で使用され
る。その際、CMCの含有量は、水溶液濃度の基準で2
〜5重量%となるようにする必要があり、好ましくは、
2〜4.5重量%、より好ましくは、2.5〜4重量%
であることが望ましい。水溶液濃度が2重量%より低い
と、十分なゲル強度が得られず、一方、水溶液濃度が5
重量%より高いと、ゲル化前の粘度が非常に高くなり、
容器への注入や基材への塗布等の加工性に劣るといった
問題点がある。
ムである。一般に市販されている塩基性酢酸アルミニウ
ムは、製造条件により溶解度に若干の違いがあるが、市
販品であれば、特に純粋なものである必要がない。本発
明においては、使用するゲル化剤の量は、得られる水性
ゲル組成物の物性に影響を与えるため、重要である。そ
のため、ゲル化剤として使用する塩基性酢酸アルミニウ
ムは、水性ゲル組成物中でイオン当量比が0.7〜1.
0となるようにする必要がある。好ましくは、0.75
〜1.0、より好ましくは、0.8〜1.0であること
が望ましい。ここで、上記のイオン当量比とは、(カル
ボキシメチルセルロースナトリウム塩単位重量当りの塩
基性酢酸アルミニウムのモル数×3) /(カルボキシ
メチルセルロースナトリウム塩単位重量当りの置換度の
モル数)の比を意味し、使用するCMCの量及び置換度
と、塩基性酢酸アルミニウムの量とから容易に求められ
る。その際、イオン当量比が0.7より小さいと、十分
なゲル強度が得られないといった問題点がある。一方、
イオン当量比が1.0より大きいと、離水量が多くなる
といった問題点がある。水性ゲル組成物を調製する場
合、塩基性酢酸アルミニウムは、水に難溶性であるた
め、適当な溶媒に分散させた状態で使用される。用いら
れる溶媒は、通常難溶性の金属塩を分散させるのに使わ
れているものならば何でもよいが、グリセリン、炭素数
4以下のアルコール等の有機系溶媒が特に好ましい。そ
の際、溶媒の使用量は、塩基性酢酸アルミニウムに対し
て5〜20倍の重量で用いることが好ましい。また、分
散液には、必要に応じ湿潤剤、界面活性剤、香料等の通
常用いられる添加剤を添加してもよい。
基性酢酸アルミニウム分散液から調製される。CMC水
溶液と塩基性酢酸アルミニウム分散液は、それぞれ別個
に調製され、その後、これらの2液は、混合、撹拌され
る。本発明の場合、ゲル化反応は、塩基性酢酸アルミニ
ウムの水への溶解性が律速となるが、塩基性酢酸アルミ
ニウムが水に対して難溶性であるため、非常にゆっくり
と進行する。その際、両液は、ゲル化反応が円滑に進行
できるようにするため、それぞれ撹拌しながら混合され
る。両液の混合は、通常常温下で行われるが、反応温度
は、適宜選択できる。ゲル化反応は、両液の混合と同時
に開始するが、瞬時に終了することなくゆっくりと進行
し、その結果、非離水性、ゲル強度及び均一性 に優れ
た水性ゲル組成物が得られる。本発明の水性ゲル組成物
は、非離水性、ゲル強度 及び均一性 に優れているた
め、魚介類、ハム、野菜等の生鮮食品やジュース、ワイ
ン、血液等に対して流通時の鮮度保持、保冷のために用
いられる保冷剤や、取り扱い性、安全性を高めた含水爆
薬や、土砂等の流出を阻止する土木用逸泥防止剤や、皮
膚に貼付することにより該部分に対して清涼感、冷感を
与える湿布剤や、車、トイレに用いられる消臭剤や芳香
剤等の基材として適している。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、以下に使用する%は、全て重量%を
示す。
換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで29.8g
秤量し、これに820.2gの水を加えたのち、撹拌、
混合することにより、3.5%のCMC水溶液を得た。
他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al2O
(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社製)
を5.0g秤量し、これに50gのグリセリンを加えた
のち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アルミニ
ウムの均一な分散液を得た。次いで3.5%のCMC水
溶液に塩基性酢酸アルミニウムの分散液を3〜5秒程度
の間に添加し、混合液を得た。この際、両液は、ゲル化
反応が円滑に進行できるようにするため、それぞれ撹拌
しながら添加した。得られた混合液は、直ちにその粘度
を測定したのち、各種物性を評価するために100cc
のプリン状カップ(3個)に流し込み、各種物性評価用
試料を調製した。評価用試料は、24時間放置したの
ち、ゲル組成物の非離水性、ゲル強度、及びゲル均一性
について評価した。評価結果は、以下の通りであった。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(2290[g/cm2]) ゲル均一性 ○ なお、上述した非離水性、ゲル強度、及びゲル均一性の
評価方法は、以下に述べる基準で行った。 非離水性 プリン状カップから取り出したゲル組成物の上部と側面
を目視観察し、ゲル組成物の表面に浮き出ている水の有
無を観る。この時、表面に水が浮き出ていれば、△又は
×とし、水が浮き出ていなければ、○とする。△又は×
の場合は、更にプリン状カップから取り出したゲル組成
物の底部から水が滲み出てきているかどうかを観る。水
が滲み出てきている場合は、×とし、水が滲み出てきて
きない場合は、△とする。一般にはゲル物性として非離
水性が優れている程、水の保持性が良いことになるの
で、物性としてはより好ましいと考えられる。 ゲル強度(硬さ) ゲル強度の測定は、ゲル強度計を用いて評価する。ゲル
強度の単位は、[g/cm2]で示され、1500以上
の値があれば、実質上の問題が無いことから、適宜的に
ゲル強度が1500以上の場合は、○とし1500未満
の場合は、×とする。 ゲル均一性 プリン状カップから取り出したゲル組成物の外観と切断
面を目視観察し、ゲル組成物の均一性を判定する。この
時、透明感があれば、○とし、濁りや曇りがああれば、
×とする。
置換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで25.5
g秤量し、これに824.5gの水を加えたのち、撹
拌、混合することにより、3.0%のCMC水溶液を得
た。他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al
2O(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社
製)を5.3g秤量し、これに50gのグリセリンを加
えたのち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アル
ミニウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場
合と同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所
定の物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであっ
た。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(4450[g/cm2]) ゲル均一性 ○
換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで34.0g
秤量し、これに816.0gの水を加えたのち、撹拌、
混合することにより、4.0%のCMC水溶液を得た。
他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al2O
(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社製)
を5.9g秤量し、これに50gのグリセリンを加えた
のち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アルミニ
ウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場合と
同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所定の
物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであった。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(2190[g/cm2]) ゲル均一性 ○
置換度が0.90であるCMCを絶乾ベースで25.5
g秤量し、これに824.5gの水を加えたのち、撹
拌、混合することにより、3.0%のCMC水溶液を得
た。他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al
2O(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社
製)を6.1g秤量し、これに50gのグリセリンを加
えたのち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アル
ミニウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場
合と同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所
定の物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであっ
た。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(3960[g/cm2]) ゲル均一性 ○
置換度が0.90であるCMCを絶乾ベースで25.5
g秤量し、これに824.5gの水を加えたのち、撹
拌、混合することにより、3.0%のCMC水溶液を得
た。他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al
2O(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社
製)を6.1g秤量し、これに50gのグリセリンを加
えたのち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アル
ミニウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場
合と同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所
定の物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであっ
た。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(44930[g/cm2]) ゲル均一性 ○
置換度が0.60であるCMCを絶乾ベースで25.5
g秤量し、これに824.5gの水を加えたのち、撹
拌、混合することにより、3.0%のCMC水溶液を得
た。他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al
2O(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社
製)を4.9g秤量し、これに50gのグリセリンを加
えたのち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アル
ミニウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場
合と同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所
定の物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであっ
た。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(1700[g/cm2]) ゲル均一性 ○
換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで34.0g
秤量し、これに816.0gの水を加えたのち、撹拌、
混合することにより、4.0%のCMC水溶液を得た。
他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al2O
(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社製)
を5.7g秤量し、これに50gのグリセリンを加えた
のち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アルミニ
ウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場合と
同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所定の
物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであった。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(3090[g/cm2]) ゲル均一性 ○
換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで25.5g
秤量し、これに824.5gの水を加えたのち、撹拌、
混合することにより、3.0%のCMC水溶液を得た。
他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al2O
(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社製)
を4.3g秤量し、これに50gのグリセリンを加えた
のち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アルミニ
ウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場合と
同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所定の
物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであった。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(1830[g/cm2]) ゲル均一性 ○
換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで29.8g
秤量し、これに820.2gの水を加えたのち、撹拌、
混合することにより、3.5%のCMC水溶液を得た。
他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al2O
(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社製)
を7.5g秤量し、これに50gのグリセリンを加えた
のち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アルミニ
ウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場合と
同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所定の
物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであった。 非離水性 × ゲル強度 ○(5100[g/cm2]) ゲル均一性 ○
換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで51.0g
秤量し、これに799.0gの水を加えたのち、撹拌、
混合することにより、6.0%のCMC水溶液を得た。
他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al2O
(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社製)
を8.5g秤量し、これに50gのグリセリンを加えた
のち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アルミニ
ウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場合と
同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所定の
物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであった。 非離水性 ○ ゲル強度 ○(6300[g/cm2]) ゲル均一性 ×
換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで29.8g
秤量し、これに820.2gの水を加えたのち、撹拌、
混合することにより、3.5%のCMC水溶液を得た。
他方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al2O
(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社製)
を3.8g秤量し、これに50gのグリセリンを加えた
のち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アルミニ
ウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場合と
同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所定の
物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであった。 非離水性 ○ ゲル強度 ×(730[g/cm2]) ゲル均一性 ○
換度が0.75であるCMCを絶乾ベースで8.5g秤
量し、これに841.5gの水を加えたのち、撹拌、混
合することにより、1.0%のCMC水溶液を得た。他
方、塩基性酢酸アルミニウム(平均組成式:Al2O
(CH3CO2)4・4H2O、和光純薬工業株式会社製)
を1.4g秤量し、これに50gのグリセリンを加えた
のち、撹拌、混合することにより、塩基性酢酸アルミニ
ウムの均一な分散液を得た。次いで、実施例1の場合と
同様の操作を行い、評価用試料を調製したのち、所定の
物性評価を行った。評価結果は、以下の通りであった。 非離水性 ○ ゲル強度 ×(710[g/cm2]) ゲル均一性 ○ 以上、実施例1〜8及び比較例1〜4に記載の条件と、
得られた評価結果を表1に一覧表にして示す。
水性ゲル組成物の物性である非離水性、ゲル強度 及び
均一性 は、主成分として使用されるCMCの置換度、
粘度及び濃度と、ゲル化剤として使用される塩基性酢酸
アルミニウムのイオン当量比とによって大きく影響を受
ける。そして、本発明では、主成分のCMCとして特定
の置換度、及び粘度のものを特定の濃度で使用し、か
つ、ゲル化剤として塩基性酢酸アルミニウムを特定のイ
オン当量比で使用することにより、非離水性、ゲル強度
及び均一性 の3つの面で優れた水性ゲル組成物が得ら
れる。このことからみて、本発明では、CMCの置換
度、粘度、濃度、及び塩基性酢酸アルミニウムのイオン
当量比がいかに重要であるかが明らかである。
特定の置換度、及び粘度のものを特定の濃度で使用し、
かつ、ゲル化剤として塩基性酢酸アルミニウムを特定の
イオン当量比で使用することにより、従来困難とされて
いたゲル化速度を制御し、その結果、非離水性、ゲル強
度 及び均一性 の3つの面で優れた水性ゲル組成物が得
られる。そして、得られた水性ゲル組成物は、非離水
性、ゲル強度 及び均一性に優れているため、保冷剤、
含水爆薬、土木用逸泥防止剤、湿布剤、消臭剤、芳香剤
等の基材として適している。
Claims (2)
- 【請求項1】 カルボキシメチルセルロースナトリウム
塩を主成分として含有する水性ゲル組成物であって、
(A)カルボキシメチルセルロースナトリウム塩の置換
度が0.6〜1.0であること、(B)カルボキシメチ
ルセルロースナトリウム塩の1重量%水溶液で測定した
粘度が10〜1000cpsであること、(C)カルボ
キシメチルセルロースナトリウム塩の含有量が水溶液濃
度の基準で2〜5重量%であること、及び(D)ゲル化
剤として使用する塩基性酢酸アルミニウムのイオン当量
比が0.7〜1.0であることを特徴とする、ゲル強度
に優れかつ均一で離水量の少ない新規な水性ゲル組成
物。 - 【請求項2】 カルボキシメチルセルロースナトリウム
塩水溶液とゲル化剤である塩基性酢酸アルミニウムの分
散液をそれぞれ別個に調製したのち、これらの2液を混
合、撹拌することを特徴とする請求項1記載の水性ゲル
組成物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28619897A JP3981448B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 新規なカルボキシメチルセルロースナトリウム塩含有水性ゲル組成物及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28619897A JP3981448B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 新規なカルボキシメチルセルロースナトリウム塩含有水性ゲル組成物及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106561A true JPH11106561A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3981448B2 JP3981448B2 (ja) | 2007-09-26 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28619897A Expired - Fee Related JP3981448B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 新規なカルボキシメチルセルロースナトリウム塩含有水性ゲル組成物及びその製造法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3981448B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008143749A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Japan Aerospace Exploration Agency | ガス発生剤組成物 |
| US7514097B1 (en) | 1999-11-09 | 2009-04-07 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Use of soluble cellulose derivative having been made hardly soluble in water and process for producing the same |
| JP2012126787A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 水性ゲル組成物 |
| US8633254B2 (en) | 2006-09-15 | 2014-01-21 | Japan Atomic Energy Agency | Preparation of gels derived from carboxymethyl cellulose alkali metal salt |
| JP2016222868A (ja) * | 2015-06-03 | 2016-12-28 | 第一工業製薬株式会社 | 水不溶性カルボキシメチルセルロース陽イオン塩の製造方法およびこれを含有する化粧料 |
| KR20240164324A (ko) * | 2023-05-12 | 2024-11-19 | 주식회사 삼송 | 카르복시메틸 셀룰로오스와 천연물질을 이용한 친환경 생분해성 보냉제 및 이의 제조방법 |
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| JPH0790121A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | カルボキシメチルセルロースナトリウム塩のゲル状物の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP28619897A patent/JP3981448B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0790121A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | カルボキシメチルセルロースナトリウム塩のゲル状物の製造方法 |
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| US8633254B2 (en) | 2006-09-15 | 2014-01-21 | Japan Atomic Energy Agency | Preparation of gels derived from carboxymethyl cellulose alkali metal salt |
| JP2008143749A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Japan Aerospace Exploration Agency | ガス発生剤組成物 |
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