JPH11107802A - 車輌の制駆動力制御装置 - Google Patents
車輌の制駆動力制御装置Info
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Abstract
図ると共に、各車輪の制駆動力を応答性よく且つ適切に
制御する。 【解決手段】 左右後輪の目標前後力Fxarl、Fxarrが
演算され(S100)、目標前後力に基づく目標制駆動
トルクのフィードフォワード制御量Tffrl、Tffrrが演
算され(S200)、目標前後力に基づく目標制駆動ト
ルクのフィードバック制御量Tfbrl、Tfbrrが演算され
(S300)、これらの制御量の和として目標制駆動ト
ルクTarl 、Tarr が演算される(S400)。目標制
駆動トルクに基づき目標スロットル開度φa 及び制動圧
の増減圧制御弁のデューティ比Drl、Drrが演算され
(S500、600)、増減圧制御弁がデューティ比に
て制御されることにより左右後輪の制動圧が制御され
(S700)、目標スロットル開度φa を示す信号が出
力される(S800)。
Description
御装置に係り、更に詳細には車輌の走行状態に基づき各
車輪の目標制駆動力を演算し、各車輪の制駆動力を目標
制駆動力に制御する車輌の制駆動力制御装置に係る。
つとして、例えば特開平7−127492号公報及び特
開平7−174042号公報に記載されている如く、車
輌の走行状態に基づき各駆動輪の目標駆動トルクを演算
し、各駆動輪の駆動トルクが目標駆動トルクになるよう
各駆動輪の駆動トルクをフィードバック制御する車輌の
駆動力制御装置が従来より知られている。
一つとして、例えば特開平8−310366号公報及び
特開平9−99826号公報に記載されている如く、車
輌の走行状態に基づき車輌に与えるべき目標ヨーモーメ
ント及び目標減速度を演算し、目標ヨーモーメント及び
目標減速度に基づき各車輪の目標制動力を演算し、目標
制動力に基づき各車輪の目標スリップ率を演算し、各車
輪のスリップ率が目標スリップ率になるよう各車輪の制
動圧を制御する車輌の制動力制御装置が従来より知られ
ている。
の駆動トルクが車輌の走行状態に基づき演算される目標
駆動トルクに制御されるので、駆動輪のトラクションを
最適に制御し車輌の走行安定性を向上させることがで
き、上述の制動力制御装置によれば、車輌に与えられる
ヨーモーメント及び減速度が車輌の走行状態に基づき演
算される目標ヨーモーメント及び目標減速度になるよう
各車輪の制動力が制御されるので、車輌のスピンの如き
挙動の悪化を防止することができる。
クション制御等に於いては、目標制御量は車輪速度に基
づき演算されるので、駆動輪のトラクション制御等が行
われている状況に於いて車輌に所要のヨーモーメントや
減速度を与えて車輌の挙動制御を行う場合には、左右の
駆動輪の車輪速度をいくらにすべきかの演算が非常に困
難であり、そのため車輪速度に基づき行われるトラクシ
ョン制御等と制駆動力に基づき行われる挙動制御の如き
他の制御とを融合することが困難である。
ン制御等に於いては、車輪のスリップ率が所定の範囲内
であれば、車輪ロックやホイルスピンの虞れはなく、タ
イヤの摩擦円の範囲内にてトラクション制御等を行うこ
とができるが、駆動トルクに基づく制御の場合には、駆
動輪の摩擦円半径が正確に推定されると共にエンジン及
びブレーキが正確に制御されることによって正確に制駆
動力が制御されなければ、制駆動力が過剰になって車輪
ロックやホイルスピンが発生する虞れがある。しかし時
々刻々駆動輪の摩擦円半径を正確に推定することは困難
であり、また摩擦円半径が正確に推定されても製造や組
み付けに起因するばらつきの大きいエンジンやブレーキ
にて制駆動力を正確に制御することは困難である。
る上述の如き問題に鑑みてなされたものであり、本発明
の主要な課題は、車輪の目標前後力に対応する目標制駆
動トルクのフィードフォワード制御成分と、目標制駆動
トルクに基づく目標車輪速度及び実車輪速度の偏差のフ
ィードバック制御成分との線形和を目標制御量とするこ
とにより、トラクション制御等と挙動制御等との融合を
図ると共に、車輪の制駆動力を応答性よく且つ適切に制
御することである。
は、本発明によれば、請求項1の構成、即ち車輌の走行
状態に基づき各車輪の目標制駆動力を演算し、各車輪の
制駆動力を前記目標制駆動力に制御する車輌の制駆動力
制御装置にして、前記目標制駆動力は車輌の走行状態に
基づく各車輪の目標前後力に対応する目標制駆動トルク
のフィードフォワード制御成分と、前記目標制駆動トル
クに基づく各車輪の目標車輪速度及び実車輪速度の偏差
のフィードバック制御成分との線形和に基づき演算され
ることを特徴とする車輌の制駆動力制御装置によって達
成される。
力は各車輪の目標前後力に対応する目標制駆動トルクの
フィードフォワード制御成分と、目標制駆動トルクに基
づく各車輪の目標車輪速度及び実車輪速度の偏差のフィ
ードバック制御成分との線形和に基づき演算されるの
で、制駆動力に基づき行われる挙動制御等と車輪速度に
基づき行われるトラクション制御等とを容易に且つ良好
に融合させることが可能になる。
答性に優れるが制御の誤差が発生し易く、逆にフィード
バック制御は制御の誤差を吸収することができるが応答
性が不十分になり易い。上記請求項1の構成によれば、
各車輪の制駆動力は目標前後力に対応する目標制駆動ト
ルクのフィードフォワード制御成分及び目標制駆動トル
クに基づく目標車輪速度と実車輪速度との間の偏差のフ
ィードバック制御成分の両方に基づき制御されるので、
フィードフォワード制御又はフィードバック制御の一方
のみによる場合に比して、各輪の制駆動力を応答性よく
且つ適切に制御することが可能になる。
効果的に達成すべく、上記請求項1の構成に於て、前記
目標前後力に基づき各車輪のタイヤ特性を考慮して各車
輪の目標スリップ率が演算され、前記目標スリップ率に
基づき各車輪の目標車輪速度が演算されるよう構成され
る(請求項2の構成)。
リップ率は目標前後力に基づき各車輪のタイヤ特性を考
慮して演算され、各車輪の目標車輪速度は目標スリップ
率に基づき演算されるので、各車輪の実際のタイヤ特性
に応じて各車輪の目標車輪速度を目標前後力に対応する
正確な値に演算することが可能になる。
効果的に達成すべく、上記請求項2の構成に於て、前記
車輪は駆動輪であり、前記車輪の駆動スリップが過剰で
あるときには前記目標スリップ率は予め定められた所定
値に設定されるよう構成される(請求項3の構成)。
標スリップ率が推定摩擦円半径により許容される最大の
スリップ率に設定される場合には、摩擦円半径が何らか
の要因により小さく推定されると、それに起因して目標
スリップ率が小さい値に設定され、そのため推定される
摩擦円半径が更に小さくなり、その結果車輌の加速不良
が発生する虞れがある。
スリップが過剰であるときには、目標スリップ率は目標
前後力に基づき各車輪のタイヤ特性を考慮して演算され
るのではなく予め定められた所定値に設定されるので、
摩擦円半径が小さく推定され目標スリップ率が小さい値
に設定されることに起因する車輌の加速不良の発生を確
実に回避しつつ駆動スリップを低減することが可能にな
る。
効果的に達成すべく、上記請求項1の構成に於て、前記
車輪は駆動輪であり、前記制駆動力制御装置はエンジン
ブレーキ状態を検出する手段と、エンジンブレーキ状態
のときには前記フィードフォワード制御成分の重みを低
減する手段とを有するよう構成される(請求項4の構
成)。
に対応する目標制駆動トルクのフィードフォワード制御
成分を含む制御量にて制御される場合は、車輪の摩擦円
半径が解らなければ目標制駆動力を適正値に演算するこ
とができず、従って各車輪の制駆動力を適正に制御する
ことができない。しかるに駆動スリップ制御時とは異な
りエンジンブレーキ時には車輪の摩擦円半径が解ってい
るとは限らない。
レーキ状態のときにはフィードフォワード制御成分の重
みが低減され、各駆動輪は主として目標制駆動トルクに
基づく目標車輪速度及び実車輪速度の偏差のフィードバ
ック制御成分により制御されるので、フィードフォワー
ド制御成分の重みが低減されない場合に比して、駆動輪
の制駆動力が過剰に高くなったり過剰に不足したりする
虞れを低減することが可能になる。
い態様によれば、上記請求項1の構成に於いて、各車輪
の目標前後力は運転者の制動及び加速の意思をできるだ
け反映しつつ車輌の挙動を安定化させるための制御量と
して、車輌の目標ヨーモーメント及び目標減速度に基づ
き演算されるよう構成される(好ましい態様1)。
ば、上記請求項1の構成に於いて、各車輪の摩擦円半径
が推定され、各車輪の目標前後力は対応する車輪の摩擦
円半径によりガード処理されるよう構成される(好まし
い態様2)。
ば、上記好ましい態様1の構成に於いて、車輌の目標ヨ
ーモーメントは少なくとも車輌の実際のヨーレートと目
標ヨーレートとの偏差に基づき演算されるよう構成され
る(好ましい態様3)。
ば、上記好ましい態様1の構成に於いて、車輌の目標減
速度は運転者によるブレーキペダル操作量及びアクセル
ペダル操作量に基づき演算されるよう構成される(好ま
しい態様4)。
ば、上記請求項1の構成に於いて、各車輪の制駆動力は
制動力制御及びエンジン出力の制御により制御され、フ
ィードフォワード制御成分とフィードバック制御成分と
の線形和に基づきエンジン出力の制御量が演算され、制
動力制御装置による各車輪の制動力制御量はエンジン出
力の制御量分減算されるよう構成される(好ましい態様
5)。
ば、上記請求項1の構成に於いて、目標車輪速度及び実
車輪速度の偏差のフィードバック制御成分は目標車輪速
度及び実車輪速度の偏差についてPID補償されること
により演算されるよう構成される(好ましい態様6)。
ば、上記請求項1の構成に於いて、目標車輪速度が車速
に応じて予め定められた車輪速度に設定されることによ
り目標スリップ率が予め定められた所定値に設定される
よう構成される(好ましい態様7)。
発明を好ましい実施形態について詳細に説明する。
る制駆動力制御装置の一つの実施形態を示す概略構成図
(A)及び制御系のブロック線図(B)である。
り、エンジン10の駆動力はトルクコンバータ12及び
トランスミッション14を含む自動変速機16を介して
プロペラシャフト18へ伝達される。プロペラシャフト
18の駆動力はディファレンシャル20により左後輪車
軸22L 及び右後輪車軸22R へ伝達され、これにより
駆動輪である左右の後輪24RL及び24RRが回転駆動さ
れる。
であると共に操舵輪であり、図1には示されていないが
運転者によるステアリングホイールの転舵に応答して駆
動されるラック・アンド・ピニオン式のパワーステアリ
ング装置によりタイロッドを介して操舵される。
られたメインスロットルバルブ28及びサブスロットル
バルブ30により制御され、メインスロットルバルブ2
8の開度は運転者により操作される図1には示されてい
ないアクセルペダルの踏み込み量に応じて制御され、サ
ブスロットルバルブ30の開度はエンジン制御コンピュ
ータ32によりアクチュエータ34を介して制御され
る。
トルポジション(TP)センサ36よりメインスロット
ルバルブ28の開度φを示す信号が入力され、また図に
は示されていない他のセンサより吸入空気量その他のエ
ンジン制御情報を示す信号が入力される。またエンジン
制御コンピュータ32には車輌運動制御コンピュータ4
0より必要に応じて目標スロットル開度φa を示す信号
が入力され、エンジン制御コンピュータ32は目標スロ
ットル開度信号に応答してサブスロットルバルブ30の
開度を制御することによりエンジンの出力を目標スロッ
トル開度に応じて制御する。
24RL、24RRの制動力は制動装置42の油圧回路44
により対応するホイールシリンダ46FL、46FR、46
RL、46RRの制動圧が制御されることによって制御され
る。図には示されていないが、油圧回路44はリザー
バ、オイルポンプ、種々の弁装置等を含み、各ホイール
シリンダの制動圧は通常時には運転者によるブレーキペ
ダル48の踏み込み操作に応じて駆動されるマスタシリ
ンダ50により制御され、また必要に応じて後に詳細に
説明する如く車輌運動制御コンピュータ40により制御
される。
制御コンピュータ40には、操舵角センサ54より操舵
角θを示す信号、圧力センサ56よりマスタシリンダ5
0内の圧力Pm を示す信号、前後加速度センサ58より
車輌の前後加速度Gx を示す信号、横加速度センサ60
より車輌の横加速度Gy を示す信号、車速センサ62よ
り車速Vを示す信号、ヨーレートセンサ64より車輌の
ヨーレートγを示す信号が入力される。
車輪速度センサ66RL、66RRより左右後輪の車輪速度
Vwrl 、Vwrr を示す信号、圧力センサ68RL、68RR
より左右後輪のホイールシリンダ46RL、46RR内の圧
力Prl及びPrrを示す信号、シフトポジション(SP)
センサ70より自動変速機16のシフトポジションSP
を示す信号、回転数センサ72よりエンジン回転数Ne
を示す信号、回転数センサ74よりトルクコンバータ1
2の出力回転数Nout を示す信号が入力され、更にエン
ジン制御コンピュータ32よりメインスロットルバルブ
28の開度φを示す信号が入力される。
運動制御コンピュータ40は、実際にはそれぞれCP
U、ROM、RAM、入出力ポート装置を含む周知の構
成のマイクロコンピュータであってよい。また左右後輪
のホイールシリンダ46RL、46RR内の圧力Prl及びP
rrは例えばマスタシリンダ50内の圧力Pm 等に基づき
推定されてもよい。
の制動及び加速の意思をできるだけ反映しつつ車輌の挙
動を安定化させるための左右後輪24RL、24RRの目標
前後力Fxarl、Fxarrを演算し、目標前後力Fxarl、F
xarrに基づく目標制駆動トルクのフィードフォワード制
御量Tffrl、Tffrrを演算すると共に、目標前後力Fxa
rl、Fxarrに基づく目標制駆動トルクのフィードバック
制御量Tfbrl、Tfbrrを演算する。
ィードフォワード制御量Tffrl、Tffrrとフィードバッ
ク制御量Tfbrl、Tfbrrとの和として左右後輪24RL、
24RRの目標制駆動トルクTarl 、Tarr を演算し、目
標制駆動トルクTarl 、Tarr に基づきエンジン10の
目標スロットル開度φa を演算し、目標スロットル開度
φa を示す信号をエンジン制御コンピュータ32へ出力
する。
標制駆動トルクTarl 、Tarr に基づき左右後輪24R
L、24RRの制動圧を制御する増減圧制御弁のデューテ
ィ比Drl、Drrを演算し、左右後輪24RL、24RRの増
減圧制御弁をデューティ比Drl、Drrにて制御すること
により左右後輪の制動圧を制御し、これにより左右後輪
の制動力を目標制駆動トルクに応じて制御する。
して図示の実施形態に於ける制駆動力制御のメインルー
チンについて説明する。尚図2に示されたフローチャー
トによる制御は図には示されていないイグニッションス
イッチの閉成により開始され、所定の時間毎に繰返し実
行される。
wrl 、Vwrr を示す信号等の読み込みが行われ、ステッ
プ100に於いては、図3乃至図9に示されたサブルー
チンに従って運転者の制動及び加速の意思をできるだけ
反映しつつ車輌の挙動を安定化させるための左右後輪2
4RL、24RRの目標前後力Fxarl、Fxarrが演算され
る。
れたサブルーチンに従って左右後輪24RL、24RRの目
標前後力Fxarl、Fxarrに対応する目標制駆動トルクの
フィードフォワード制御量Tffrl、Tffrrが演算され、
ステップ300に於いては、図13に示されたサブルー
チンに従って左右後輪24RL、24RRの目標前後力Fxa
rl、Fxarrに対応する目標制駆動トルクのフィードバッ
ク制御量Tfbrl、Tfbrrが演算される。
従ってフィードフォワード制御量Tffrl、Tffrrとフィ
ードバック制御量Tfbrl、Tfbrrとの和として左右後輪
24RL、24RRの目標制駆動トルクTarl 、Tarr が演
算される。
ルクTarl 、Tarr に基づき図14に示されたサブルー
チンに従ってエンジン10の目標スロットル開度φa が
演算され、ステップ600に於いては、目標制駆動トル
クTarl 、Tarr に基づき図15に示されたサブルーチ
ンに従って左右後輪24RL、24RRの制動圧を制御する
増減圧制御弁のデューティ比Drl、Drrが演算される。
RL、24RRの増減圧制御弁がデューティ比Drl、Drrに
て制御されることにより左右後輪の制動圧が制御され、
ステップ800に於いては、目標スロットル開度φa を
示す信号がエンジン制御コンピュータ32へ出力され、
これによりエンジン10の出力が目標スロットル開度φ
a に応じて制御される。
rl、Fxarr演算ルーチンのステップ110に於いては、
Kh をスタビリティファクタとしHを車輌のホイールベ
ースとして下記の数2に従って目標ヨーレートγc が演
算されると共に、Tを時定数としsをラプラス演算子と
して下記の数3に従って基準ヨーレートγt が演算され
る。尚目標ヨーレートγc は動的なヨーレートを考慮す
べく車輌の横加速度Gy を加味して演算されてもよい。
従って車輌の基準ヨーレートγt と実ヨーレートγとの
偏差に比例する値として車輌の目標ヨーモーメントMya
が演算され、ステップ130に於いては、目標ヨーモー
メントMyaが予め設定された最小値以上で最大値以下に
なるようガード処理される。尚下記の数4に於けるC1
は正の比例定数である。
にはマスタシリンダ圧Pm に基づき図10に示されたグ
ラフの右半分に対応するマップより目標減速度Gxaが演
算され、車輌の非制動時にはスロットル開度φに基づき
図10に示されたグラフの左半分に対応するマップより
目標減速度Gxaが演算される。
連立方程式の解として左右後輪24RL、24RRの目標前
後力Fxarl、Fxarrが演算される。尚下記の数5に於い
て、Mは車輌の重量であり、Tr は車輌のトレッドであ
る。
に示されたサブルーチンに従って左右後輪24RL、24
RRの摩擦円半径Rmrl 、Rmrr が演算され、ステップ1
70に於いては、目標前後力Fxarl、Fxarrがそれぞれ
摩擦円半径Rmrl 、Rmrr を越えるときには摩擦円半径
になるようガード処理される。
して図示の実施形態に於ける左右後輪の摩擦円半径Rmr
l 、Rmrr の演算ルーチンについて説明する。
示されたサブルーチンに従って前後加速度Gx に基づく
左右後輪の前後力Fxgrl、Fxgrrが演算され、ステップ
1630に於いては、図6に示されたサブルーチンに従
ってトルクコンバータ12の出力トルクに基づく左右後
輪の前後力Fxtrl、Fxtrrが演算される。
れたサブルーチンに従って四輪の接地荷重Fzj(j=f
l、fr、rl、rr)が演算され、ステップ1650に於い
ては、図8に示されたサブルーチンに従って四輪のコー
ナリングフォースFyj(j=fl、fr、rl、rr)が演算さ
れる。
ションセンサ70よりのSP信号に基づき自動変速機1
6が変速中であるか否かの判別、即ち自動変速機の変速
段の切り換え中又は変速段の切り換え完了後の所定の時
間内であり、左右後輪の駆動力が安定しない期間中であ
るか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときには
ステップ1670に於いてステップ1690の演算に於
ける重み係数Kx が1に設定され、肯定判別が行われた
ときにはステップ1680に於いて重み係数Kx が0に
設定される。
Gx に基づく前後力Fxgrl、Fxgrrとトルクコンバータ
の出力トルクに基づく前後力Fxtrl、Fxtrrとの重み平
均値として下記の数6に従って左右後輪の前後力Fxrl
、Fxrr が演算され、ステップ1700に於いては、
図9に示されたサブルーチンに従って左右後輪の摩擦円
半径Rmrl 、Rmrr が演算される。
Fxgrr演算ルーチンのステップ1621に於いては、M
を車輌の重量として下記の数7に従って左右後輪の合計
の前後力Fxallが演算され、ステップ1622に於いて
は、Cpfをブレーキ油圧より前後力への変換係数として
下記の数8に従って左右後輪の制動力についての補正値
Fxbrl、Fxbrrが演算される。
車輪速度Vwrl 、Vwrr の時間微分値として車輪加速度
Vwdrl、Vwdrrが演算されると共に、Cwfを車輪加速度
より前後力への変換係数として下記の数9に従って左右
後輪の回転慣性力についての補正値Fxirl、Fxirrが演
算される。
0に従って左右後輪の前後力差ΔFxrが演算され、ステ
ップ1625に於いては下記の数11に従って前後加速
度Gx に基づく左右後輪の前後力Fxgrl、Fxgrrが演算
される。
Fxtrr演算ルーチンのステップ1631に於いては、エ
ンジン10の回転数Ne 及びトルクコンバータ12の出
力回転数Nout に基づき下記の数12に従ってトルクコ
ンバータのスリップ比Rslが演算される。
Rslよりトルクコンバータ12の容量係数Cp を求める
ための図には示されていないマップよりトルクコンバー
タの容量係数Cp が演算され、ステップ1633に於い
ては、下記の数13に従ってトルクコンバータの入力ト
ルクTinが演算される。
Rslよりトルクコンバータ12のトルク比Rtqを求める
ための図には示されていないマップよりトルクコンバー
タのトルク比Rtqが演算され、ステップ1635に於い
ては下記の数14に従ってトルクコンバータの出力トル
クTout が演算される。
れたフローチャートのステップ1622の場合と同様、
上記数8に従って左右後輪の制動力についての補正値F
xbrl、Fxbrrが演算され、ステップ1637に於いて
は、図5に示されたフローチャートのステップ1623
の場合と同様、上記数9に従って左右後輪の回転慣性力
についての補正値Fxirl、Fxirrが演算され、ステップ
1638に於いては下記の数15に従ってトルクコンバ
ータの出力トルクTout に基づく左右後輪の前後力Fxt
rl、Fxtrrが演算される。
ーチンのステップ1641に於いては、Hを車輌の重心
高さとし、Lを車輌のホイールベースとし、Tr を車輌
のトレッドとして下記の数16に従って車輌の前後加速
度Gx 及び横加速度Gy に起因する前後方向及び横方向
の荷重移動量ΔFx 、ΔFy が演算される。
r をそれぞれ左右前輪及び左右後輪が担持する車輌の重
量とし、gを重力加速度とし、Kf を前輪のロール剛性
配分比(1未満の正の定数)として下記の数17に従っ
て旋回内側前輪、旋回外側前輪、旋回内側後輪、旋回外
側後輪の接地荷重Fzfi 、Fzfo 、Fzri 、Fzro が演
算される。
f Fzfo =Mf ・g−ΔFx /2+ΔFy ・Kf Fzri =Mr ・g+ΔFx /2−ΔFy ・(1−Kf ) Fzro =Mr ・g+ΔFx /2+ΔFy ・(1−Kf )
速度Gy が正であるか否かの判別、即ち車輌が左旋回中
であるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたとき
にはステップ1644に於いて下記の数18に従って四
輪の接地荷重Fzj(j=fl、fr、rl、rr)が設定され、
否定判別が行われたときにはステップ1645に於いて
下記の数19に従って四輪の接地荷重Fzjが設定され
る。尚車輌の旋回方向の判定は操舵角又はヨーレートγ
の符号判別により行われてもよく、それらの組合せによ
り行われてもよい。
スFyj演算ルーチンのステップ1651に於いては、車
輌の横加速度Gy と車速V及びヨーレートγの積V・γ
との偏差Gy −V・γとして横加速度の偏差、即ち車輌
の横滑り加速度Vydが演算され、横滑り加速度Vydが積
分されることにより車体の横滑り速度Vy が演算され、
更に車体の前後速度Vx (=車速V)に対する車体の横
滑り速度Vy の比Vy/Vx として車体のスリップ角β
が演算される。
ップ角βの微分値βd 及び車輌のヨーレートγの微分値
γd が演算されると共に、Lf を車輌の重心と前輪車軸
との間の車輌前後方向の距離とし、Lr を車輌の重心と
後輪車軸との間の車輌前後方向の距離とし、Iz を車輌
のヨー慣性モーメントとして下記の数20に従って左右
前輪及び左右後輪のそれぞれについて合計のコーナリン
グフォースFyf、Fyrが演算される。
・γd }/L Fyr={M・V・Lf ・(βd +γ)−Iz ・γd }/
L
に従って各輪のコーナリングフォースFyj(j=fl、f
r、rl、rr)が演算される。
して左右後輪の摩擦円半径Rmrl 、Rmrr の演算につい
て説明する。尚図9に示されたフローチャートによる演
算は左後輪(j=rl)及び右後輪(j=rr)について個
別に実行される。
於いては、平均前後力Fxj及びコーナリングフォースF
yjに基づき下記の数22に従ってタイヤの発生力Fxyj
が演算され、ステップ1702に於いては車速Vに基づ
き図11に示されたグラフに対応するマップより目標車
輪速度Vwtが演算される。
定数として、実車輪速度Vwjが基準値Vwt+Vw1を越え
ているか否かの判別、即ち当該後輪が加速スリップの状
態にあるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたと
きにはステップ1704に於いてカウンタのカウント値
Cs が1インクリメントされ、否定判別が行われたとき
にはステップ1705に於いてカウンタのカウント値C
s が0にリセットされる。
カウント値Cs が基準値Cse(正の一定の整数)である
か否かの判別、即ち加速スリップが所定の時間継続した
か否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはス
テップ1708へ進み、否定判別が行われたときにはス
テップ1707へ進む。
よりも大きい正の定数として、実車輪速度Vwjが基準値
Vwt+Vw2を越えているか否かの判別、即ち当該後輪が
過大な加速スリップの状態にあるか否かの判別が行わ
れ、否定判別が行われたときには摩擦円半径が更新され
ることなくステップ170へ進み、肯定判別が行われた
ときにはステップ1708に於いてカウンタのカウント
値Cs が0にリセットされ、ステップ1709に於いて
摩擦円半径Rmjがステップ1701に於いて演算された
タイヤ発生力Fxyj に更新された後ステップ170へ進
む。
輌の場合には、ステップ1630、ステップ1660〜
1690が省略され、ステップ1700に於いて左右後
輪の摩擦円半径Rmrl 、Rmrr は前後加速度Gx に基づ
く前後力Fxgrl、FxgrrとコーナリングフォースFyrl
、Fyrr との二乗和平方根として演算される。また変
速機が実施形態の如く自動変速機である場合にも、必要
ならば左右後輪の摩擦円半径Rmrl 、Rmrr は変速機が
マニュアル式の変速機である場合と同様の要領にて演算
されてよい。
ードフォワード制御量Tffrl、Tffrr演算ルーチンのス
テップ210に於いては、Rr (正の定数)を左右後輪
の半径として下記の数23に従って左右後輪についての
目標制駆動トルクのフィードフォワード成分Tafrl、T
afrrが演算される。尚図示の実施形態に於ける半径Rr
は定数であるが、タイヤ空気圧、車輪の接地荷重等に基
づき可変設定されてもよい。
ン10の回転数Ne 及びトルクコンバータ12の出力回
転数Nout に基づきNe <Nout であるか否かの判別に
よりエンジンブレーキ中であるか否かの判別が行われ、
否定判別が行われたときにはステップ230に於いてフ
ィードフォワード制御量演算の重み係数Km が1にセッ
トされ、肯定判別が行われたときにはステップ240に
於いて重み係数Km が例えば0.3にセットされる。
に従って重み係数Km とフィードフォワード成分Tafr
l、Tafrrとの積として目標制駆動トルクのフィードフ
ォワード制御量Tffrl、Tffrrが演算される。
ードバック制御量Tfbrl、Tfbrr演算ルーチンのステッ
プ310に於いては、Crl及びCrrを例えば実験的に求
められる左右後輪のタイヤ特性に関する係数とし、Fzr
l 及びFzrr を図4に示された摩擦円半径演算ルーチン
のステップ1640に於いて演算される左右後輪の接地
荷重として、下記の数25に従って左右後輪の目標スリ
ップ率Sarl 、Sarrが演算される。
輪の各々について行われ、ステップ320に於いては、
当該車輪について駆動スリップが過剰であるか否かの判
別、即ちトラクション制御が必要であるか否かの判別が
行われ、否定判別が行われたときにはステップ340へ
進み、肯定判別が行われたときにはステップ330に於
いて駆動スリップを低減するための目標車輪速度Vwaj
(j=rl、rr)が下記の数26に従って車速Vに応じて
演算される。尚下記の数26於いてmaxはカッコ内の
数値の大きい方を選択することを意味し、Vo は正の定
数であり、Kw1は例えば1.05程度の1よりも僅かに
大きい定数である。
0の場合と同様エンジンブレーキ中であるか否かの判別
が行われ、否定判別が行われたときにはステップ350
に於いて目標車輪速度Vwaj(j=rl、rr) が車速V及
び目標スリップ率Sajに基づき下記の数27に従って演
算され、肯定判別が行われたときにはステップ360に
於いて目標車輪速度Vwaj(j=rl、rr) が下記の数2
8に従って演算される。尚下記の数28に於いて、Kw2
は例えば0.98程度の1よりも小さい正の定数であ
る。
輪速度の偏差ΔVwj(j=rl、rr)が下記の数29に従
って演算され、ステップ380に於いては、車輪速度の
偏差ΔVwjについてPID補償演算が行われることによ
り目標制駆動トルクのフィードバック制御量Tfbrl、T
fbrrが演算される。
演算ルーチンのステップ510に於いては、左右後輪の
少なくとも一方がトラクション制御中であるか否かの判
別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ52
0に於いてエンジン10により左右の後輪に与えられる
べき目標駆動トルクTa が下記の数30に従って左右後
輪の目標制駆動トルクTarl 、Tarr のうち大きい方の
値の2倍として演算され、肯定判別が行われたときには
ステップ530に於いて目標駆動トルクTa が下記の数
31に従って左右後輪の目標制駆動トルクTarl 、Tar
r の和として演算される。
御中であるか否かの判別が行われ、トラクション制御中
のときにはステップ530に於いて目標駆動トルクTa
が数31に従って演算されるのは、トラクション制御中
にも目標駆動トルクTa が数30に従って演算される
と、路面の摩擦係数が左右後輪の間で大きく異なる場合
に、摩擦係数が低い側の車輪の制動力が高くなり過ぎた
り、車輌が不安定になったりするという不具合が生じる
ことによる。
スミッション14のギヤ比とし、Rtqをトルクコンバー
タ12のトルク比として、下記の数32に従って目標エ
ンジントルクTaeが演算され、ステップ550に於いて
は、目標エンジントルクTae及びエンジン回転数Ne に
基づき図には示されてないマップより目標スロットル開
度φa が演算される。
演算ルーチンのステップ610に於いては、ステップ4
00に於いて演算された左右後輪の目標制駆動トルクT
arl、Tarr が下記の数33に従って補正される。尚下
記の数33に於いて、−0.5・Ta はエンジン10の
出力制御により達成される左右後輪の制駆動トルクの制
御量を減算補正することを意味する。またKtpはステッ
プ380に於けるPID補償演算のP項(比例項)のゲ
インであり、Ktp・ΔVwrl 及びKtp・ΔVwrr は−
0.5・Ta の補正項によりPID補償演算のP項が相
殺されることを補償するための補正項である。
駆動トルクより制動圧への変換係数として下記の数34
に従って左右後輪の目標制動圧Parl 、Parr が演算さ
れる。尚下記の数34に於いて、目標制駆動トルクTar
l 又はTarr が負の値であるときには、目標制動圧Par
l 、Parr はそれぞれ実際の制動圧Par、Prrに設定さ
れる。
圧、即ち左右後輪のホイールシリンダ46RL、46RR内
の圧力Prl、Prrと目標制動圧Parl 、Parr との偏差
ΔPrl、ΔPrrが演算される。更にステップ640に於
いては、制動圧の偏差ΔPrl、ΔPrrに基づき図16に
示されたグラフに対応するマップより左右後輪のホイー
ルシリンダ内の圧力を増減する増減圧制御弁のデューテ
ィ比Drl、Drrが演算される。
プ100に於いて運転者の制動及び加速の意思をできる
だけ反映しつつ車輌の挙動を安定化させるための左右後
輪24RL、24RRの目標前後力Fxarl、Fxarrが演算さ
れ、ステップ200に於いて左右後輪24RL、24RRの
目標前後力Fxarl、Fxarrに基づく目標制駆動トルクの
フィードフォワード制御量Tffrl、Tffrrが演算され、
ステップ300に於いて左右後輪24RL、24RRの目標
前後力Fxarl、Fxarrに基づく目標制駆動トルクのフィ
ードバック制御量Tfbrl、Tfbrrが演算され、ステップ
400に於いてフィードフォワード制御量Tffrl、Tff
rrとフィードバック制御量Tfbrl、Tfbrrとの和として
左右後輪24RL、24RRの目標制駆動トルクTarl 、T
arr が演算される。
トルクTarl 、Tarr に基づきエンジン10の目標スロ
ットル開度φa が演算され、ステップ600に於いて目
標制駆動トルクTarl 、Tarr に基づき左右後輪24R
L、24RRの制動圧を制御する増減圧制御弁のデューテ
ィ比Drl、Drrが演算され、ステップ700に於いて左
右後輪24RL、24RRの増減圧制御弁がデューティ比D
rl、Drrにて制御されることにより左右後輪の制動圧が
制御され、ステップ800に於いて目標スロットル開度
φa を示す信号がエンジン制御コンピュータ32へ出力
され、これによりエンジン10の出力が目標スロットル
開度φa に応じて制御される。
24RL、24RRの制動力及び駆動力を目標制駆動トルク
のフィードフォワード制御量Tffrl、Tffrr及びフィー
ドバック制御量Tfbrl、Tfbrrの両方に基づき制御する
ことができるので、左右後輪の制駆動力を応答性よく且
つ適切に制御することができ、これにより運転者の制動
及び加速の意思をできるだけ反映しつつ車輌の挙動を応
答性よく且つ適切に安定化させることができる。
4RL、24RRの制駆動力は左右後輪の目標前後力に対応
する目標制駆動トルクのフィードフォワード制御量Tff
rl、Tffrr及びフィードバック制御量Tfbrl、Tfbrrの
両方に基づき制御されるので、制駆動力に基づき行われ
る挙動制御及び車輪速度に基づき行われるトラクション
制御の目標制御量を制駆動トルク又は前後力に統一する
ことができ、これによりこれらの制御を良好に融合させ
ることができる。
20に於いて駆動スリップが過剰でありトラクション制
御が必要である旨の判別が行われたときには、ステップ
330に於いて駆動スリップを低減するための目標車輪
速度Vwaj (j=rl、rr)が車速Vに応じて予め定めら
れた車輪速度に演算され、これにより目標スリップ率が
駆動スリップを低減するための所定値に設定されるの
で、摩擦円半径Rmjが何らかの要因により小さく推定さ
れ目標スリップ率Sajが小さい値に設定されることに起
因する車輌の加速不良の発生を確実に回避しつつ駆動ス
リップを確実に低減することができる。
10に於いて左右後輪の目標スリップ率Sarl 、Sarr
がタイヤ特性を考慮して演算され、またエンジンブレー
キ中でないときにはステップ350に於いて左右後輪の
目標車輪速度Vwarl、Vwarrは目標スリップ率に基づき
演算されるので、実際のタイヤ特性に応じて左右後輪の
目標車輪速度を目標前後力に対応する正確な値に演算す
ることができ、これにより目標車輪速度及び実車輪速度
の偏差に基づくフィードバック制御量Tfbrl、Tfbrrを
正確に演算することができる。
20に於いてエンジンブレーキ中である旨の判別が行わ
れたときには、ステップ240に於いて重み係数Km が
例えば0.3の如き1よりも遥かに小さい値に設定さ
れ、ステップ250に於いて重み係数Km とフィードフ
ォワード成分Tafrl、Tafrrとの積として目標制駆動ト
ルクのフィードフォワード制御量Tffrl、Tffrrが演算
されるので、左右後輪の摩擦円半径が正確に求められ
ず、そのため左右後輪の目標前後力を正確に演算するこ
とができない状況に於いて、フィードフォワード制御量
が過剰に高くなったり過剰に不足したりすることに起因
して左右後輪の制駆動力が不適切に制御される虞れを低
減し、これにより車輌の挙動を適切に制御することがで
きる。
前後力Fxrl 及びFxrr は前後加速度Gx に基づく前後
力Fxgrl、Fxgrrとトルクコンバータの出力トルクに基
づく前後力Fxtrl、Fxtrrとの重み平均値として演算さ
れ、ステップ1660に於いて自動変速機の変速中であ
る旨の判別が行われると、ステップ1680に於いてト
ルクコンバータの出力トルクに基づく前後力に対する重
み係数Kx が0に設定されるので、自動変速機の変速に
より左右後輪の駆動力が安定していない状況に於いてこ
れらに基づき左右後輪の前後力が演算されることに起因
して左右後輪の摩擦円半径が不正確に演算されることを
確実に防止し、これにより左右後輪の目標前後力Fxarl
及びFxarrを過不足なく正確に演算することができる。
いて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実
施形態が可能であることは当業者にとって明らかであろ
う。
後輪駆動車であり、その左右後輪の制駆動力が本発明に
従って制御されるようになっているが、本発明は前輪駆
動車の左右前輪の駆動力の制御や四輪駆動車の全輪の制
駆動力の制御に適用されてもよい。また本発明に従って
制駆動力が制御される車輪は駆動輪及び従動輪の両方又
は従動輪のみであってもよく、制駆動力の制御の対象車
輪が従動輪のみである場合には、図示の実施形態に於け
るエンジンの出力制御は省略されてよい。
力は車輌の目標ヨーモーメントMya及び目標減速度Gxa
に基づき演算されるようになっているが、目標前後力は
運転者の制動及び加速の意思をできるだけ反映しつつ車
輌の挙動を安定化させるための制御量として演算される
限り、当技術分野に於いて公知の任意の要領にて演算さ
れてよく、例えば目標ヨーモーメントはヨーレート偏差
に加えて車体のスリップ角やその微分値を考慮して演算
されてもよい。
の制駆動力がその制動力及びエンジン出力の制御によっ
て制御されるようになっているが、必要ならばエンジン
出力の制御が省略されてもよい。
1702に於ける目標車輪速度Vwt及びステップ33
0、350、360に於ける目標車輪速度Vwaj は車速
Vに基づき演算されるようになっているが、車速に換え
て従動輪の車輪速度の平均値又は従動輪の車輪速度のう
ちの高い方の値に置き換えられてもよい。
明の請求項1の構成によれば、目標制駆動力は各車輪の
目標前後力に対応する目標制駆動トルクのフィードフォ
ワード制御成分と、目標制駆動トルクに基づく各車輪の
目標車輪速度及び実車輪速度の偏差のフィードバック制
御成分との線形和に基づき演算されるので、例えば挙動
制御、アンチホイールスピン制御、ブレーキLSD制
御、エンジンドラッグ制御の如き制駆動力に基づき行わ
れる制御と車輪速度に基づき行われるトラクション制御
等とを容易に且つ良好に融合させることができ、またフ
ィードフォワード制御又はフィードバック制御の一方の
みによる場合に比して、各輪の制駆動力を応答性よく且
つ適切に制御することができる。
車輪の目標スリップ率は目標前後力に基づき各車輪のタ
イヤ特性を考慮して演算され、各車輪の目標車輪速度は
目標スリップ率に基づき演算されるので、各車輪の実際
のタイヤ特性に応じて各車輪の目標車輪速度を目標前後
力に対応する正確な値に演算することができ、これによ
り目標車輪速度及び実車輪速度の偏差のフィードバック
制御成分を正確に演算することができる。
輪の駆動スリップが過剰であるときには、目標スリップ
率は目標制駆動力に基づき各車輪のタイヤ特性を考慮し
て演算されるのではなく予め定められた所定値に設定さ
れるので、摩擦円半径が小さく推定され目標スリップ率
が小さい値に設定されることに起因する車輌の加速不良
の発生を確実に回避しつつ駆動スリップを低減すること
ができる。尚この場合、フィードフォワード制御成分は
目標制駆動トルクに基づく制御成分として与えられるの
で、駆動スリップの制御中も車輌に所要のヨーモーメン
トを与えて車輌の挙動を安定化させることができる。
ンジンブレーキ状態のときにはフィードフォワード制御
成分の重みが低減され、各駆動輪は主として目標制駆動
トルクに基づく目標車輪速度及び実車輪速度の偏差のフ
ィードバック制御成分により制御されるので、フィード
フォワード制御成分の重みが低減されない場合に比し
て、駆動輪の制駆動力が過剰に高くなったり過剰に不足
したりする虞れを低減することができ、これにより駆動
輪の制駆動力を精度よく目標制駆動力に制御することが
できる。
制御装置の一つの実施形態を示す概略構成図(A)及び
制御系のブロック線図(B)である。
ルーチンを示すフローチャートである。
l、Fxarr演算のサブルーチンを示すフローチャートで
ある。
サブルーチンを示すフローチャートである。
rl、Fxgrr演算のサブルーチンを示すフローチャートで
ある。
の前後力Fxtrl、Fxtrr演算のサブルーチンを示すフロ
ーチャートである。
フローチャートである。
ーチンを示すフローチャートである。
ブルーチンを示すフローチャートである。
バルブの開度φと目標減速度Gxaとの間の関係を示すグ
ラフである。
すグラフである。
ドフォワード制御量Tffrl、Tffrr演算のサブルーチン
を示すフローチャートである。
ドバック制御量Tfbrl、Tfbrr演算のサブルーチンを示
すフローチャートである。
開度φa 演算のサブルーチンを示すフローチャートであ
る。
比Drl、Drr演算のサブルーチンを示すフローチャート
である。
rl、Drrとの間の関係を示すグラフである。
Claims (4)
- 【請求項1】車輌の走行状態に基づき各車輪の目標制駆
動力を演算し、各車輪の制駆動力を前記目標制駆動力に
制御する車輌の制駆動力制御装置にして、前記目標制駆
動力は車輌の走行状態に基づく各車輪の目標前後力に対
応する目標制駆動トルクのフィードフォワード制御成分
と、前記目標制駆動トルクに基づく各車輪の目標車輪速
度及び実車輪速度の偏差のフィードバック制御成分との
線形和に基づき演算されることを特徴とする車輌の制駆
動力制御装置。 - 【請求項2】前記目標前後力に基づき各車輪のタイヤ特
性を考慮して各車輪の目標スリップ率が演算され、前記
目標スリップ率に基づき各車輪の目標車輪速度が演算さ
れることを特徴とする請求項1に記載の車輌の制駆動力
制御装置。 - 【請求項3】前記車輪は駆動輪であり、前記車輪の駆動
スリップが過剰であるときには前記目標スリップ率は予
め定められた所定値に設定されることを特徴とする請求
項2に記載の車輌の制駆動力制御装置。 - 【請求項4】前記車輪は駆動輪であり、前記制駆動力制
御装置はエンジンブレーキ状態を検出する手段と、エン
ジンブレーキ状態のときには前記フィードフォワード制
御成分の重みを低減する手段とを有することを特徴とす
る請求項1に記載の車輌の制駆動力制御装置。
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