JPH1111005A - 液体インク式電子画印刷装置によるプリント物製造方法並び、それに用いる熱転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製版工程を省き、ＰＣ出力が出来る、安価な
液体インク式電子画印刷装置を使い、液体インクを吸収
定置して熱転写できる淡色布地用の熱転写シ−トを作
り、更に、白色隠蔽シ−トを用いて、濃色布地にも画像
がプリントできるようにし、尚且、アイロンなどの加熱
加圧力で布地に密着して洗濯が出来、個人的レベルで欲
しいものを欲しいだけ、低コストで短時間に、堅牢で鮮
明、尚かつ風合いの良いプリント物製造を可能にする。 【解決の手段】 淡色布地用としての、熱転写シ−トの
基材にはシリコ−ンコ−トを施し、そのコ−ト面上に少
なくとも、液体インク式電子画印刷装置の液体インク
を、吸収定置するための樹脂と、それを包み込み熱接着
する樹脂層とを混合した混合樹脂を塗工する。濃色布地
には、基材上に熱転写シ−トの離型性よりも軽くなるよ
うにシリコ−ンコ−トを施し、更に白色層の２層の樹脂
層をもうけた、白色隠蔽シ−トを熱転写シ−トとアイロ
ン等で貼り合わせ、白色隠蔽シ−トの基材を引き剥し、
引き剥し面を濃色布地に相対させて置き、アイロン等で
加熱加圧してプリントすることを用いた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体インク式電子
画印刷装置によるプリント物製造方法及びそれに用いる
熱転写シ−トに関する。

【０００２】

【従来の技術】布、紙、木、金属、ガラス、プラスチッ
ク、陶器などに、シルクスクリ−ン印刷機を用いて離型
処理を施した紙又はフイルムに、一色一版の版を起こし
印刷し、尚且、接着層を設けるための版を起こし、印刷
塗布した転写シ−トによる熱転写プリント方法はある
が、製版工程上プリント物製造までのコスト並び納期が
掛かり一柄の生産数量も多く個人的に個人柄のプリント
物を得ることは、かなり困難だった。また、乾式トナ−
によるカラ−コピ−転写もあるが個人的レベルでプリン
ト物を得ようとした場合、カラ−コピ−機自体が高価な
ため、身近かに使用することが出来無く、プリント物製
造までのコスト並び納期が掛かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の熱転写プリント
方法では、個人で欲しい柄を欲しいだけプリント製造し
た場合、プリント物製造までのコスト並び納期が掛かっ
た。また、自分が今着ているあらゆる素材の衣類に、液
体インクを使用して、プリント出来ないという問題があ
った。

【０００４】本発明はプリント物製造の際、液体インク
式電子画印刷装置にて製版工程を省き熱転写シ−ト上に
印刷された画像を、布地に熱固着させることにより、技
術を要せずにプリント物を得ることができ、尚且、個人
的レベルで欲しいものを欲しいだけ低コストで得る事を
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、ランニングコストも安く一般消費者向けとして家電
店でも販売されている、液体インク式の電子画印刷装置
を使い、液体インクを電子画印刷装置にて印刷するシ−
ト基材上に有効成分１０％のシリコ−ンをコ−トし、コ
−ト面上に、液体インクの色剤を吸収定置させ、被転写
体に接着させるための粉体ポリアミド樹脂とポリウレタ
ン樹脂に低ケンカ度のポリビニ−ルアルコ−ルと塩基性
海面活性剤を混入した溶液を塗工した転写シ−トに電子
画印刷装置にて、液体インクを噴射して画像を、シ−ト
上に描き熱転写シ−トを作る。それは、淡色被転写体に
相対させアイロンにて加熱加圧して転写プリントできる
ものであり、濃色被転写体には熱転写シ−トに白色隠蔽
シ−トを貼り合わせ、濃色被転写体に相対させ、アイロ
ンなどで加熱加圧してプリントすることを用いた。

【０００６】

【発明の実施の形態】シルクスクリ−ン塗工機にて、表
層面を有効成分１０％のシリコ−ン溶液で離型処理を施
したシ−ト基材上に１００℃〜１６０℃において接着温
度に達する、０〜８０ミクロンの粉体共重合ポリアミド
樹脂と溶液状のポリウレタン樹脂中に低ケンカ度のポリ
ビニ−ルアルコ−ルと塩基性海面活性剤を混合した溶液
とを撹拌し、その混合樹脂を塗工乾燥し、８０ミクロン
の液体インク吸収定置接着層を設けた、淡色被転写体用
の転写シ−トを作り、更に堅牢性及び、濃色被転写体に
プリントする為に、白色隠蔽シ−トをシルクスクリ−ン
塗工機にて、表層面を有効成分２０％のシリコ−ン溶液
で離型処理を施したシ−ト基材上に接着の為の熱可塑性
のポリウレタン樹脂を２０ミクロン塗工し、更に上か
ら、ウレタン系の白インキ樹脂を５ミクロン塗工して作
った。このように構成された転写シ−トを、アップルコ
ンピュ−タ−社製のパワ−マッキントッシュ７２００
（以後、ＰＣという。）等の出力装置として使用され
る、キヤノン（株）社製の液体インク電子画印刷装置
（商品名 バブルジェットプリンタ− ＢＪＣ ４５５
Ｊ）に挿入し、ＰＣ上で描かれた画像を出力し、液体イ
ンクの画像を転写シ−ト上に吸収定置させ、熱転写シ−
トを作り、次に、白色隠蔽シ−トの白色面に熱転写シ−
トの画像面を相対させて、温度を、綿表示または、中高
温にセットしたアイロンで、上から押え、熱転写シ−ト
と白色隠蔽シ−トを密着する。熱転写シ−トに用いた０
〜８０ミクロンの粉体共重合ポリアミドにより表面層に
凹凸ができ空気の逃げ道が作られ、上からアイロンで加
熱加圧しても容易に密着することを可能にした。密着
後、少し冷めてから、白色隠蔽シ−ト側の基材を剥す。
白色隠蔽シ−トの基材上のシリコ−ン量が密着された熱
転写シ−トの基材上のシリコ−ン量より多い為、白色隠
蔽シ−トの白色インキ樹脂層と接着用のポリウレタン樹
脂層は熱転写シ−トに密着されており、白色隠蔽シ−ト
の基材はシリコ−ン離型処理層と共に容易に剥し取るこ
とが出来る。剥し取られた側の、白色隠蔽の接着層面を
濃色被転写体、布、紙、木、金属、ガラス、プラスティ
ック、陶器類に相対させ、上部よりアイロン等にて、素
材に合わせ、低〜中高温で温度セットし、１５秒間、強
く加圧し、熱いうちに熱転写シ−トの基材を剥した。す
ると液体インクの画像は白色隠蔽され濃色被転写体の色
を抑え液体インク画像を鮮明にプリントした。また、洗
っても熱転写シ−トの液体インクの吸収定置面が、０〜
８０ミクロンの粉体共重合ポリアミドのため、加熱加圧
により潰され液体インクを包み込み、尚且、白色隠蔽さ
れることにより鮮明で変褪色のない液体インクによるプ
リント物が作られた。このように、個人的に欲しいプリ
ント物を欲しいだけ短時間に低コストで得られる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【０００８】図１において、シルクスクリ−ン印刷機を
用いて、片面に有効成分１０％のシリコ−ンコ−トを施
した基材（１Ａ）のシリコ−ンコ−ト面上に（エルフ・
アトケム・ドイツ社製）共重合ポリアミドＨ００５ＰＡ
を２０部、溶剤系ポリウレタン樹脂（大日本インキ社
製）クリスボン４４０７を５０部、塩基性海面活性剤
（日本油脂社製）エレガン２６４Ａを２部、低ケンカ度
のポリビニ−ルアルコ−ル（日華化学社製）カセゾ−ル
０５を２８部、それぞれをトルエンとベンジルアルコ−
ルの混合溶液１００部で撹拌し得た混合樹脂（２）を、
乾燥膜が８０ミクロンとなるように塗工して、液体イン
ク吸収定置でき、接着する淡色被転写体用の転写シ−ト
を作った。

【０００９】図２において、シルクスクリ−ン印刷機を
用いて、片面に有効成分２０％のシリコ−ンコ−トを施
した基材（１Ｂ）のシリコ−ンコ−ト面上に溶剤系ポリ
ウレタン樹脂（大日本インキ社製）クリスボンＡＨ５０
０（３）を乾燥塗工膜２０ミクロン塗工し、さらに上部
に、水性白色インキのポリウレタン樹脂（大日精化工業
社製）Ｓｅｉｋａｐｒｅｎｅ ＵＤ７００（４）を乾燥
膜５ミクロンを塗工し、白色隠蔽シ−トを作った。

【００１０】上記のようにして得られた転写シ−トを、
図３において、ＰＣの出力装置として使われている、液
体インクを用いたキヤノン社製の電子画印刷装置（商品
名バブルジェットプリンタ− ＢＪＣ ４５５Ｊ）に挿
入し、液体インク画像（５）を吸収定置させて、熱転写
シ−トを作った。

【００１１】次に、図４において、図３の熱転写シ−ト
の液体インク吸収定置面と図２の白色隠蔽シ−トの白色
面を相対させて、上よりアイロン（７）で温度を、綿表
示、または、中高温（１６０℃〜１８０℃）にセットし
て１０秒程度、強く押えて密着する。少し、冷めたら白
色隠蔽シ−ト側の基材（１Ｂ）を剥し取る。

【００１２】引き剥した面（溶剤系ポリウレタン樹脂Ａ
Ｈ５００）（３）側を、黒い綿（６）の布地に相対させ
て置き、上部よりアイロンにて温度を、綿表示、また
は、中高温（１６０℃〜１８０℃）にセットして１０秒
程度、強く押えて密着し、熱いうちに、熱転写シ−トの
基材（１Ａ）を剥し取った。黒い綿布（６）に液体イン
ク（５）の鮮明な画像がプリントされた。

【００１３】上記で得た、プリント布地を、東芝社製
（商品名 銀河２・２）洗濯機にて、水温２６℃ ２０
リットルの水中にライオン社製（商品名 トップ）洗剤
１０ｇを加え、強流で５分間洗濯し、２分間すすぎ及
び、乾燥を５回繰り返し行い、洗濯前のプリント布地と
比べ、なんら変化ない良好な結果が確認できた。

【００１４】又、本実施例は、以上のように構成される
が、本発明は、本実施例にのみ限定されるものでない。

【００１５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ＰＣの
出力装置として、安価な液体インク式電子画印刷装置を
用いて、転写シ−ト上にフルカラ−の液体インク画像を
吸収定置させ熱転写シ−トを作り、熱圧により基材上の
粉体共重合ポリアミドが潰され液体インクを包み込み、
洗濯しても色落ちしにくくする。また、白色隠蔽シ−ト
と貼り合わせ密着する事により、濃色布地にも鮮明なプ
リントが出来、尚且、変褪色がほとんどなく堅牢であ
り、ポリウレタン樹脂を含むため風合も良い。従って、
本発明は、製版工程を省き、被転写物に簡易で安価で堅
牢、尚且、個人的においても、短時間で欲しいものを欲
しいだけ、液体インク式電子画印刷装置による鮮明なプ
リント物を提供するもので産業上の利用価値がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】有効成分１０％のシリコ−ンコ−ト基材上に、
粉体共重合ポリアミドとポリウレタン樹脂にポリビニ−
ルアルコ−ル樹脂を塩基性海面活性剤と共に撹拌した、
混合樹脂を塗工したところの、淡色布地用の転写シ−ト
の模式的な断面図である。

【図２】有効成分２０％のシリコ−ンコ−ト基材上に、
接着用のポリウレタン樹脂と隠蔽用の白色インキ樹脂を
塗工したところの、白色隠蔽シ−トの模式的な断面図で
ある。

【図３】転写シ−トに、液体インクを吸収定置させた、
熱転写シ−トの模式的な断面図である。

【図４】液体インクを吸収定置した熱転写シ−トと、白
色隠蔽シ−トを、アイロンで加熱加圧し、密着させたと
ころの、模式的な断面図である。

【図５】綿布に熱転写されたところの、模式的な断面図
である。

【符号の説明】

（１Ａ）有効成分１０％のシリコ−ンコ−ト基材 （１Ｂ）有効成分２０％のシリコ−ンコ−ト基材 （２） 混合樹脂層 （３） 接着用ポリウレタン樹脂層 （４） 白インキ樹脂層 （５） 液体インク （６） 黒い綿布 （７） アイロン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体インクを熱転写シ−トの表層面に吸
   収定置することを特徴とする、液体インク式電子画印刷
   装置によるプリント物製造方法並び、それに用いる熱転
   写シ−ト
2. 【請求項２】 アイロン接着温度が１１０度から１８０
   度の範囲でプリントできる熱転写シ−ト基材上の転写層
   がポリアミド樹脂とポリウレタン樹脂とからなることを
   特徴とする、請求項１の熱転写シ−トの製造方法
3. 【請求項３】 液体インクの吸収定置面は、ポリウレタ
   ン樹脂に塩基性海面活性剤と低ケンカ度のポリビニ−ル
   アルコ−ルを混入することを特徴とする、請求項１の熱
   転写シ−トの製造方法
4. 【請求項４】 シリコ−ン離型紙上の１層目に接着用熱
   可塑性樹脂、２層目に白色樹脂を塗工した、白色隠蔽シ
   −トと貼り合わせ、濃色布地にプリントできることを特
   徴とする、請求項１の液体インク式電子画印刷装置によ
   るプリント物製造方法並び、それに用いる熱転写シ−ト
5. 【請求項５】 熱転写シ−トには、０〜８０ミクロンの
   粉体共重合ポリアミド樹脂を用いたことを特徴とする、
   請求項１の熱転写シ−トの製造方法