JPH11111368A - コネクタソケット - Google Patents
コネクタソケットInfo
- Publication number
- JPH11111368A JPH11111368A JP28294497A JP28294497A JPH11111368A JP H11111368 A JPH11111368 A JP H11111368A JP 28294497 A JP28294497 A JP 28294497A JP 28294497 A JP28294497 A JP 28294497A JP H11111368 A JPH11111368 A JP H11111368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- connector socket
- pin
- hole
- mounting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Connecting Device With Holders (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 下コンタクトピンを正確に曲げ加工できるコ
ネクタソケットを得る。 【解決手段】 略水平方向に延長したコンタクト支持部
をプラグ挿入口の内部に突出状態におき、同コンタクト
支持部の上下に水平方向の複数の接点挿入孔及びこれら
の接点挿入孔に連絡した複数のピン取付溝を形成し、先
端に接点部３ａ，４ａを有した上下２列の複数のコンタ
クトピン３，４を前記プラグ挿入口１の裏面側から各ピ
ン取付溝にそれぞれ挿入し、これらのコンタクトピン
３，４の外部接続端部３ｂ，４ｂを中間折曲部３ｃ，４
ｃから下方に略直角に折曲げ加工するコネクタソケット
において、少なくとも下コンタクトピン４の前記中間折
曲部４ｃは幅方向中央に形成される透孔１０を有し、同
透孔１０の形成により曲げ加工時の強度的脆弱部となる
チョーク部１１が透孔１０の両側に成形されたコネクタ
ソケット。
ネクタソケットを得る。 【解決手段】 略水平方向に延長したコンタクト支持部
をプラグ挿入口の内部に突出状態におき、同コンタクト
支持部の上下に水平方向の複数の接点挿入孔及びこれら
の接点挿入孔に連絡した複数のピン取付溝を形成し、先
端に接点部３ａ，４ａを有した上下２列の複数のコンタ
クトピン３，４を前記プラグ挿入口１の裏面側から各ピ
ン取付溝にそれぞれ挿入し、これらのコンタクトピン
３，４の外部接続端部３ｂ，４ｂを中間折曲部３ｃ，４
ｃから下方に略直角に折曲げ加工するコネクタソケット
において、少なくとも下コンタクトピン４の前記中間折
曲部４ｃは幅方向中央に形成される透孔１０を有し、同
透孔１０の形成により曲げ加工時の強度的脆弱部となる
チョーク部１１が透孔１０の両側に成形されたコネクタ
ソケット。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気コネクタに関
し、接続コードの接続に用いられるコネクタソケットに
関する。
し、接続コードの接続に用いられるコネクタソケットに
関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、例えばオーディオ機器に
おいては、アンプと周辺機器とを接続するため、プリン
ト配線基板上に搭載される図４から図６に示すようなコ
ネクタソケットが用いられる場合がある。即ち、このコ
ネクタソケットは、相手側コネクタプラグＸの先端を挿
入できるプラグ挿入口１Ａを前面に形成される絶縁性モ
ールドハウジング２Ａを備え、前記プラグ挿入口１Ａの
内部には略水平方向に延長したコンタクト支持部２ａが
突出状態で成形される。
おいては、アンプと周辺機器とを接続するため、プリン
ト配線基板上に搭載される図４から図６に示すようなコ
ネクタソケットが用いられる場合がある。即ち、このコ
ネクタソケットは、相手側コネクタプラグＸの先端を挿
入できるプラグ挿入口１Ａを前面に形成される絶縁性モ
ールドハウジング２Ａを備え、前記プラグ挿入口１Ａの
内部には略水平方向に延長したコンタクト支持部２ａが
突出状態で成形される。
【０００３】そして、先端に接点部３ａ，４ａをもつ上
コンタクトピン３Ａ及び下コンタクトピン４Ａをモール
ドハウジング２Ａの内部へ導入するため、モールドハウ
ジング２Ａの幅方向へ整列する上接点挿入孔５Ａ及び下
接点挿入孔６Ａが前記コンタクト支持部２ａに隣接した
状態で貫通して形成され、これらの上接点挿入孔５Ａの
下部及び下接点挿入孔６Ａの上部には、対応上コンタク
トピン３Ａ及び対応下コンタクトピン４Ａを支持できる
上ピン取付溝７Ａ及び下ピン取付溝８Ａが対応上接点挿
入孔５Ａ及び下接点挿入孔６Ａに連絡した状態でそれぞ
れ形成される。
コンタクトピン３Ａ及び下コンタクトピン４Ａをモール
ドハウジング２Ａの内部へ導入するため、モールドハウ
ジング２Ａの幅方向へ整列する上接点挿入孔５Ａ及び下
接点挿入孔６Ａが前記コンタクト支持部２ａに隣接した
状態で貫通して形成され、これらの上接点挿入孔５Ａの
下部及び下接点挿入孔６Ａの上部には、対応上コンタク
トピン３Ａ及び対応下コンタクトピン４Ａを支持できる
上ピン取付溝７Ａ及び下ピン取付溝８Ａが対応上接点挿
入孔５Ａ及び下接点挿入孔６Ａに連絡した状態でそれぞ
れ形成される。
【０００４】したがって、複数の上コンタクトピン３Ａ
及び下コンタクトピン４Ａは、それらの接点部３ａ，４
ａを対応上接点挿入孔５Ａ及び対応下接点挿入孔６Ａに
位置された状態でモールドハウジング２Ａの裏面側から
上ピン取付溝７Ａ及び下ピン取付溝８Ａに挿入・固定さ
れるけれども、これらの上コンタクトピン３Ａ及び下コ
ンタクトピン４Ａの外部接続端部３ｂ，４ｂは、図示を
省略するプリント配線基板との接続のため、中間折曲部
３ｃ，４ｃから下方に略直角に折り曲げられる。
及び下コンタクトピン４Ａは、それらの接点部３ａ，４
ａを対応上接点挿入孔５Ａ及び対応下接点挿入孔６Ａに
位置された状態でモールドハウジング２Ａの裏面側から
上ピン取付溝７Ａ及び下ピン取付溝８Ａに挿入・固定さ
れるけれども、これらの上コンタクトピン３Ａ及び下コ
ンタクトピン４Ａの外部接続端部３ｂ，４ｂは、図示を
省略するプリント配線基板との接続のため、中間折曲部
３ｃ，４ｃから下方に略直角に折り曲げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図６から理
解されるように、従来の上コンタクトピン３Ａ及び下コ
ンタクトピン４Ａの中間折曲部３ｃ，４ｃは、他の一般
部よりもその断面２次係数を低減して強度的脆弱部を形
成するため、幅方向両側より切欠きを形成して幅の狭い
状態とするが、このような中間折曲部３ｃ，４ｃの構造
によると、特別の曲げ治具を用いなければ、下コンタク
トピン４Ａを正確に折り曲げることができない。つま
り、下コンタクトピン４Ａを取り付ける下ピン取付溝８
Ａの直下には比較的幅の広い下接点挿入孔６Ａが連絡し
ているから、下コンタクトピン４Ａの幅の狭い中間折曲
部４ｃがこの下接点挿入孔６Ａに位置してしまうから、
同下接点挿入孔６Ａの入口に特別の曲げ治具を位置して
幅の狭い中間折曲部４ｃを支持させなければ、中間折曲
部４ｃを正確に直角に曲げることはできなかった。
解されるように、従来の上コンタクトピン３Ａ及び下コ
ンタクトピン４Ａの中間折曲部３ｃ，４ｃは、他の一般
部よりもその断面２次係数を低減して強度的脆弱部を形
成するため、幅方向両側より切欠きを形成して幅の狭い
状態とするが、このような中間折曲部３ｃ，４ｃの構造
によると、特別の曲げ治具を用いなければ、下コンタク
トピン４Ａを正確に折り曲げることができない。つま
り、下コンタクトピン４Ａを取り付ける下ピン取付溝８
Ａの直下には比較的幅の広い下接点挿入孔６Ａが連絡し
ているから、下コンタクトピン４Ａの幅の狭い中間折曲
部４ｃがこの下接点挿入孔６Ａに位置してしまうから、
同下接点挿入孔６Ａの入口に特別の曲げ治具を位置して
幅の狭い中間折曲部４ｃを支持させなければ、中間折曲
部４ｃを正確に直角に曲げることはできなかった。
【０００６】したがって、従来のコネクタソケット構造
では、特別の治具の使用により、下コンタクトピン４Ａ
の曲げ加工工程が複雑化するばかりでなく、モールドハ
ウジング２Ａに対する同治具の位置決めが不正確である
と、下コンタクトピン４Ａの曲げ状態が不確実になり、
製品の信頼性も劣化することがあった。これに対して、
上接点挿入孔５Ａは上ピン取付溝７Ａの上側に位置する
から、上コンタクトピン３Ａの中間折曲部３ｃは上ピン
取付溝７Ａの入口部Ｙで支持されるから、特別の治具を
使用しなくても、正確に曲げ加工できる。
では、特別の治具の使用により、下コンタクトピン４Ａ
の曲げ加工工程が複雑化するばかりでなく、モールドハ
ウジング２Ａに対する同治具の位置決めが不正確である
と、下コンタクトピン４Ａの曲げ状態が不確実になり、
製品の信頼性も劣化することがあった。これに対して、
上接点挿入孔５Ａは上ピン取付溝７Ａの上側に位置する
から、上コンタクトピン３Ａの中間折曲部３ｃは上ピン
取付溝７Ａの入口部Ｙで支持されるから、特別の治具を
使用しなくても、正確に曲げ加工できる。
【０００７】本発明の目的は、以上に述べたような従来
の位置の下コンタクトピンの曲げ加工上の問題に鑑み、
製品の信頼性劣化や曲げ工程の複雑化の原因となる曲げ
治具を用いなく共、下コンタクトピンを正確に曲げ加工
できるコネクタソケットを得るにある。
の位置の下コンタクトピンの曲げ加工上の問題に鑑み、
製品の信頼性劣化や曲げ工程の複雑化の原因となる曲げ
治具を用いなく共、下コンタクトピンを正確に曲げ加工
できるコネクタソケットを得るにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、絶縁性モールドハウジングの前面に相手
側コネクタプラグの先端を挿入できるプラグ挿入口を形
成し、略水平方向に延長したコンタクト支持部を前記プ
ラグ挿入口の内部に突出状態におき、同コンタクト支持
部の上下に水平方向の複数の接点挿入孔及びこれらの接
点挿入孔に連絡した複数のピン取付溝を形成し、先端に
接点部を有した上下２列の複数のコンタクトピンを前記
プラグ挿入口の裏面側から各ピン取付溝にそれぞれ挿入
し、これらのコンタクトピンの外部接続端部を中間折曲
部から下方に略直角に折曲げ加工するコネクタソケット
において、少なくとも下コンタクトピンの前記中間折曲
部は幅方向中央に形成される透孔を有し、同透孔の形成
により曲げ加工時の強度的脆弱部となるチョーク部が透
孔の両側に成形されたコネクタソケットを提案するもの
である。
め、本発明は、絶縁性モールドハウジングの前面に相手
側コネクタプラグの先端を挿入できるプラグ挿入口を形
成し、略水平方向に延長したコンタクト支持部を前記プ
ラグ挿入口の内部に突出状態におき、同コンタクト支持
部の上下に水平方向の複数の接点挿入孔及びこれらの接
点挿入孔に連絡した複数のピン取付溝を形成し、先端に
接点部を有した上下２列の複数のコンタクトピンを前記
プラグ挿入口の裏面側から各ピン取付溝にそれぞれ挿入
し、これらのコンタクトピンの外部接続端部を中間折曲
部から下方に略直角に折曲げ加工するコネクタソケット
において、少なくとも下コンタクトピンの前記中間折曲
部は幅方向中央に形成される透孔を有し、同透孔の形成
により曲げ加工時の強度的脆弱部となるチョーク部が透
孔の両側に成形されたコネクタソケットを提案するもの
である。
【０００９】後述する本発明の好ましい実施例の説明に
おいては、 １）上コンタクトピンは前記透孔及びチョーク部を備え
る構造、 ２）前記下コンタクトピンは、下ピン取付溝に対する取
付のために、他の一般部の幅よりも拡大された幅寸法を
もち、これらの広幅の前記中間折曲部に前記透孔が形成
される構造、 ３）前記上コンタクトピンは、上ピン取付溝に対する取
付のために、他の一般部の幅よりも拡大された幅寸法を
もち、これらの広幅の前記に前記透孔が形成される構造 が説明される。
おいては、 １）上コンタクトピンは前記透孔及びチョーク部を備え
る構造、 ２）前記下コンタクトピンは、下ピン取付溝に対する取
付のために、他の一般部の幅よりも拡大された幅寸法を
もち、これらの広幅の前記中間折曲部に前記透孔が形成
される構造、 ３）前記上コンタクトピンは、上ピン取付溝に対する取
付のために、他の一般部の幅よりも拡大された幅寸法を
もち、これらの広幅の前記に前記透孔が形成される構造 が説明される。
【００１０】
【実施例】以下、図１から図３について本発明の実施例
の詳細を説明する。図１に示すように、本発明のコネク
タソケットは相手側コネクタプラグＸの先端を挿入でき
るプラグ挿入口１を前面に形成される絶縁性モールドハ
ウジング２を備え、前記プラグ挿入口１の内部には略水
平方向に延長したコンタクト支持部２ａが突出状態で成
形されるのは、従来と同様である。
の詳細を説明する。図１に示すように、本発明のコネク
タソケットは相手側コネクタプラグＸの先端を挿入でき
るプラグ挿入口１を前面に形成される絶縁性モールドハ
ウジング２を備え、前記プラグ挿入口１の内部には略水
平方向に延長したコンタクト支持部２ａが突出状態で成
形されるのは、従来と同様である。
【００１１】そして、先端に接点部３ａ，４ａをもつ上
コンタクトピン３及び下コンタクトピン４をモールドハ
ウジング２の内部へ導入するため、モールドハウジング
２の幅方向へ整列する上接点挿入孔５及び下接点挿入孔
６が前記コンタクト支持部２ａに隣接した状態で貫通し
て形成され、これらの上接点挿入孔５の下部及び下接点
挿入孔６の上部には、対応上コンタクトピン３及び対応
下コンタクトピン４を支持できる上ピン取付溝７及び下
ピン取付溝８が対応上ピン取付溝７及び対応下ピン取付
溝８に連絡した状態でそれぞれ形成される点でも従来と
同様である。
コンタクトピン３及び下コンタクトピン４をモールドハ
ウジング２の内部へ導入するため、モールドハウジング
２の幅方向へ整列する上接点挿入孔５及び下接点挿入孔
６が前記コンタクト支持部２ａに隣接した状態で貫通し
て形成され、これらの上接点挿入孔５の下部及び下接点
挿入孔６の上部には、対応上コンタクトピン３及び対応
下コンタクトピン４を支持できる上ピン取付溝７及び下
ピン取付溝８が対応上ピン取付溝７及び対応下ピン取付
溝８に連絡した状態でそれぞれ形成される点でも従来と
同様である。
【００１２】したがって、複数の上コンタクトピン３及
び下コンタクトピン４は、それらの接点部３ａ，４ａを
対応上接点挿入孔５及び対応下接点挿入孔６に位置され
た状態でモールドハウジング２の裏面側から上ピン取付
溝７及び下ピン取付溝８に挿入・固定されるけれども、
これらの上コンタクトピン３及び下コンタクトピン４の
外部接続端部３ｂ，４ｂは、図示を省略するプリント配
線基板との接続のため、中間折曲部３ｃ，４ｃから下方
に略直角に折り曲げられることになる。
び下コンタクトピン４は、それらの接点部３ａ，４ａを
対応上接点挿入孔５及び対応下接点挿入孔６に位置され
た状態でモールドハウジング２の裏面側から上ピン取付
溝７及び下ピン取付溝８に挿入・固定されるけれども、
これらの上コンタクトピン３及び下コンタクトピン４の
外部接続端部３ｂ，４ｂは、図示を省略するプリント配
線基板との接続のため、中間折曲部３ｃ，４ｃから下方
に略直角に折り曲げられることになる。
【００１３】図３から理解されるように、従来の上コン
タクトピン３及び下コンタクトピン４の中間折曲部３
ｃ，４ｃの幅寸法Ｌ１は他の一般部の幅Ｌ２よりも拡大
される。つまり、対応した上ピン取付溝７及び下ピン取
付溝８に取り付けられる上コンタクトピン３及び下コン
タクトピン４の中間折曲部３ｃ，４ｃの幅よりも他の一
般部の幅を削減することによって、上コンタクトピン３
及び下コンタクトピン４の配列ピッチを小さくした場合
の隣り合った上コンタクトピン３または下コンタクトピ
ン４の相互の短絡が防止される。
タクトピン３及び下コンタクトピン４の中間折曲部３
ｃ，４ｃの幅寸法Ｌ１は他の一般部の幅Ｌ２よりも拡大
される。つまり、対応した上ピン取付溝７及び下ピン取
付溝８に取り付けられる上コンタクトピン３及び下コン
タクトピン４の中間折曲部３ｃ，４ｃの幅よりも他の一
般部の幅を削減することによって、上コンタクトピン３
及び下コンタクトピン４の配列ピッチを小さくした場合
の隣り合った上コンタクトピン３または下コンタクトピ
ン４の相互の短絡が防止される。
【００１４】そして、本発明によれば、上コンタクトピ
ン３及び下コンタクトピン４の中間折曲部３ｃ，４ｃに
は、その幅方向中央に位置した透孔１０が形成され、角
穴の場合を示す同透孔１０の両側に、曲げ加工時の強度
的脆弱部となる一対ずつのチョーク部１１が形成され
る。
ン３及び下コンタクトピン４の中間折曲部３ｃ，４ｃに
は、その幅方向中央に位置した透孔１０が形成され、角
穴の場合を示す同透孔１０の両側に、曲げ加工時の強度
的脆弱部となる一対ずつのチョーク部１１が形成され
る。
【００１５】図示実施例によるコネクタソケットは、以
上のような構造であるから、特別の曲げ治具を用いなく
共、モールドハウジング２に上コンタクトピン３及び下
コンタクトピン４を挿入した後、これらの上コンタクト
ピン３及び下コンタクトピン４を直角に曲げ加工するこ
とができる。つまり、上コンタクトピン３及び下コンタ
クトピン４の各チョーク部１１は、対応する上ピン取付
溝７の入口部Ｙ１ 及び下ピン取付溝８の入口部Ｙ２
でそれぞれ支持された状態にあるから、各上コンタクト
ピン３及び下コンタクトピン４の外部接続端部３ｂ，４
ｂを下方に直角に曲げる際、これらの入口部Ｙ１，Ｙ２
を支点として正確に曲げられることになる。
上のような構造であるから、特別の曲げ治具を用いなく
共、モールドハウジング２に上コンタクトピン３及び下
コンタクトピン４を挿入した後、これらの上コンタクト
ピン３及び下コンタクトピン４を直角に曲げ加工するこ
とができる。つまり、上コンタクトピン３及び下コンタ
クトピン４の各チョーク部１１は、対応する上ピン取付
溝７の入口部Ｙ１ 及び下ピン取付溝８の入口部Ｙ２
でそれぞれ支持された状態にあるから、各上コンタクト
ピン３及び下コンタクトピン４の外部接続端部３ｂ，４
ｂを下方に直角に曲げる際、これらの入口部Ｙ１，Ｙ２
を支点として正確に曲げられることになる。
【００１６】したがって、モールドハウジング２の対応
する上ピン取付溝７及び下ピン取付溝８に上コンタクト
ピン３及び下コンタクトピン４をそれぞれ挿入した後、
同モールドハウジング２を基準として上コンタクトピン
３及び下コンタクトピン４の外部接続端部３ｂ，４ｂを
直角に曲げ加工するだけの単純な工程で、曲げ状態に信
頼性のあるコネクタソケットを製造できる。
する上ピン取付溝７及び下ピン取付溝８に上コンタクト
ピン３及び下コンタクトピン４をそれぞれ挿入した後、
同モールドハウジング２を基準として上コンタクトピン
３及び下コンタクトピン４の外部接続端部３ｂ，４ｂを
直角に曲げ加工するだけの単純な工程で、曲げ状態に信
頼性のあるコネクタソケットを製造できる。
【００１７】なお、前述した本発明の実施例において
は、上コンタクトピン３及び下コンタクトピン４の中間
折曲部３ｃ，４ｃの幅寸法を他の一般部のよりも拡大し
た例を説明したけれども、上コンタクトピン３及び下コ
ンタクトピン４の配列ピッチが大きな場合は、中間折曲
部３ｃ，４ｃの幅は他の一般部の幅と同じ寸法とされる
場合もある。
は、上コンタクトピン３及び下コンタクトピン４の中間
折曲部３ｃ，４ｃの幅寸法を他の一般部のよりも拡大し
た例を説明したけれども、上コンタクトピン３及び下コ
ンタクトピン４の配列ピッチが大きな場合は、中間折曲
部３ｃ，４ｃの幅は他の一般部の幅と同じ寸法とされる
場合もある。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、特別の曲げ治具を用いなく共、モールドハウ
ジングの上ピン取付溝及び下ピン取付溝に上コンタクト
ピン及び下コンタクトピンを挿入した後、外部接続端部
を下方に直角に曲げるだけで、中間折曲部を正確に曲げ
加工できるから、曲げ加工の簡素化を図って、コネクタ
ソケットの品質の信頼性を向上できる。
によれば、特別の曲げ治具を用いなく共、モールドハウ
ジングの上ピン取付溝及び下ピン取付溝に上コンタクト
ピン及び下コンタクトピンを挿入した後、外部接続端部
を下方に直角に曲げるだけで、中間折曲部を正確に曲げ
加工できるから、曲げ加工の簡素化を図って、コネクタ
ソケットの品質の信頼性を向上できる。
【図１】本発明によるコネクタソケットの全体断面図で
ある。
ある。
【図２】一部を切欠いて示す同コネクタソケットの要部
拡大裏面図である。
拡大裏面図である。
【図３】同コネクタソケットに用いるコンタクトピンの
拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
【図４】従来のコネクタソケットの全体断面図である。
【図５】一部を切欠いて示す同コネクタソケットの要部
拡大裏面図である。
拡大裏面図である。
【図６】同コネクタソケットに用いるコンタクトピンの
拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
Ｘ コネクタプラグ １ プラグ挿入口 ２ モールドハウジング ２ａ コンタクト支持部 ３ 上コンタクトピン ３ａ 接点部 ３ｂ 外部接続端部 ３ｃ 中間折曲部 ４ 下コンタクトピン ４ａ 接点部 ４ｂ 外部接続端部 ４ｃ 中間折曲部 ５ 上接点挿入孔 ６ 下接点挿入孔 ７ 上ピン取付溝 ８ 下ピン取付溝 １０ 透孔 １１ チョーク部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北澤 大輔 茨城県水戸市元吉田町1297番地 ミツミニ ューテク株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁性モールドハウジングの前面に相手
側コネクタプラグの先端を挿入できるプラグ挿入口を形
成し、略水平方向に延長したコンタクト支持部を前記プ
ラグ挿入口の内部に突出状態におき、同コンタクト支持
部の上下に水平方向の複数の接点挿入孔及びこれらの接
点挿入孔に連絡した複数のピン取付溝を形成し、先端に
接点部を有した上下２列の複数のコンタクトピンを前記
プラグ挿入口の裏面側から各ピン取付溝にそれぞれ挿入
し、これらのコンタクトピンの外部接続端部を中間折曲
部から下方に略直角に折曲げ加工するコネクタソケット
において、少なくとも下コンタクトピンの前記中間折曲
部は幅方向中央に形成される透孔を有し、同透孔の形成
により曲げ加工時の強度的脆弱部となるチョーク部が透
孔の両側に成形されたことを特徴とするコネクタソケッ
ト。 - 【請求項２】 上コンタクトピンは前記透孔及びチョー
ク部を備えることを特徴とする請求項１記載のコネクタ
ソケット。 - 【請求項３】 前記下コンタクトピンは、下ピン取付溝
に対する取付のために、他の一般部の幅よりも拡大され
た幅寸法をもち、これらの広幅の前記中間折曲部に前記
透孔が形成されることを特徴とする請求項１記載のコネ
クタソケット。 - 【請求項４】 前記上コンタクトピンは、上ピン取付溝
に対する取付のために、他の一般部の幅よりも拡大され
た幅寸法をもち、これらの広幅の前記中間折曲部に前記
透孔が形成されることを特徴とする請求項２記載のコネ
クタソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28294497A JP3042466B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | コネクタソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28294497A JP3042466B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | コネクタソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11111368A true JPH11111368A (ja) | 1999-04-23 |
| JP3042466B2 JP3042466B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=17659145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28294497A Expired - Fee Related JP3042466B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | コネクタソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042466B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013030324A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Yazaki Corp | レセプタクルコネクタ |
| JP2013054882A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Kyoshin Kogyo Co Ltd | ネジ端子台 |
| KR20210084015A (ko) * | 2019-12-27 | 2021-07-07 | (주)마이크로컨텍솔루션 | 포고 핀 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP28294497A patent/JP3042466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US9871313B2 (en) | 2011-07-27 | 2018-01-16 | Yazaki Corporation | Receptacle connector |
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