JPH11112172A - プリント配線板を備えた電気機器及び該電気機器の接合法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーシングへの熱導出を良好に行う。 【解決手段】 プリント配線板とケーシングの壁との間
の空間を少なくとも面部分的に満たす、弾性的な熱導出
マットが設けられており、カバーとケーシングに設けら
れたガイドとが、プリント配線板に緊張力を加え、該緊
張力に基づき、電子構成素子が、熱導出マットとの密接
な接触下で該熱導出マットに少なくとも部分的に埋め込
まれているようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一方の端面側に開
口を有するケーシングと、該ケーシングに不動に結合さ
れて、前記開口を閉鎖しているカバーと、電子構成素子
を支持しているプリント配線板とを備えた電気機器であ
って、前記プリント配線板が、前記カバーに固定され
て、前記ケーシングの壁に対して少なくともほぼ平行に
延びており、前記プリント配線板の、前記カバーから遠
い方の端区分が、前記ケーシングに設けられたガイドに
収容されている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント配線板の電子構成素子から発生
した熱が、電気機器のケーシング内の周辺空気とケーシ
ングの壁とに放出される、このような形式の電気機器
は、既によく知られている。電子構成素子が小型化さ
れ、プリント配線板における配置密度が高くなるにつれ
て、熱を導出することは一段と困難になる。プリント配
線板に設けられる冷却体は、装着面及びケーシング内の
組み込みスペースを必要とするので不都合である。

【０００３】更に、機器内の所定の空間を、構成素子と
ケーシング外壁との間で架橋する熱伝導シートに、電子
構成素子を接触させることが公知である（ドイツ連邦共
和国特許第４４３３８２６号明細書）。この熱伝導シー
トは、両側に粘着性を有して形成されて、電子構成素子
とケーシング壁との両方に接着されている。しかし、プ
リント配線板とケーシングとの間の応力によって、熱伝
導シートが剥離してしまい、ケーシング壁への熱の移行
が損なわれる恐れがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
欠点を取除き、ケーシングへの熱導出を良好に行うこと
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明では、 イ）プリント配線板とケーシングの壁との間の空間を少
なくとも面部分的に満たす、弾性的な熱導出マットが設
けられており、 ロ）カバーとケーシングに設けられたガイドとが、プリ
ント配線板に緊張力を加え、該緊張力に基づき、電子構
成素子が、熱導出マットとの密接な接触下で該熱導出マ
ットに少なくとも部分的に埋め込まれているようにし
た。

【０００６】

【発明の効果】上述した公知の電気機器に対して、請求
項１の特徴部に記載の本発明による電気機器は、弾性的
な熱導出マットを使用することにより、一方では電子構
成素子及びプリント配線板との、他方ではケーシングの
壁との密接で大きな面状の接触が得られるという利点を
有している。このことは、一般に金属から成るケーシン
グへの熱導出を助成する。更に、この弾性的な熱導出マ
ットは、電子構成素子に密着することができるだけでな
く、適当に押しつけられた場合には、プリント配線板と
ケーシングの壁との間の製造誤差をも補償する。従っ
て、この熱導出マットの機能は、永続的に維持される。

【０００７】請求項４の方法ステップに記載の、電気機
器を接合するための本発明による方法は、接合過程が著
しく容易になるので有利である。なぜならば、電子構成
素子と熱導出マットとの間の接触が、プリント配線板の
ケーシングへの挿入の終わり頃になって初めて行われ、
このことは、構成素子が熱導出マットに引っかかって動
けなくなり、損傷されることを十分に防止するからであ
る。

【０００８】熱導出マットは、本発明の別の構成によれ
ば、プリント配線板又はケーシングに結合されているの
が有利である。この構成手段は、プリント配線板のケー
シングへの接合前及び接合中に、熱導出マットを位置固
定するために役立つ。更に、場合によっては必要とされ
る、プリント配線板の電気機器からの取出しも、問題な
く可能である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。

【００１０】符号１０で示した電気機器は、ほぼ直方体
形のケーシング１１を有している。このケーシング１１
は一方の端面側に、カバー１２によって閉鎖可能な開口
を有している（図１及び図２）。このカバー１２には、
電子構成素子１３が装備されたプリント配線板１４が固
定されている。底部側では、ケーシング１１内に対を成
して配置された突起によって形成されたガイド１５が設
けられており、これらのガイド１５に、プリント配線板
１４の、カバー１２から遠い方の端区分１６が収容され
ている。更にケーシング１１内には熱導出マット１７が
位置している。この熱導出マット１７は、ケーシング１
１に挿入されたプリント配線板１４に対してほぼ平行に
延びているケーシング壁１８に、接着剤で固定されてい
る。この熱導出マット１７は高い熱伝導率を有してい
て、電気的に絶縁性を有しており且つ弾性的に可撓性を
有している。

【００１１】電気機器１０を接合する場合は、カバー１
２に固定された、電子構成素子１３を装備されたプリン
ト配線板１４が、図１に示したように傾斜位置でケーシ
ング１１に挿入される。この傾斜位置は場合によって
は、やはりカバー１２に固定されている、例示した電気
的な構成群１９によって制限されていてよい。プリント
配線板１４の、カバー１２から遠い方の端区分１６は、
該プリント配線板の最終位置に到達する直前に、ガイド
１５に押し込まれる。最終位置に到達する直前又は到達
と同時にプリント配線板１４は、ケーシング壁１８に向
かって旋回されるので、このプリント配線板１４と熱導
出マット１７とケーシング壁１８とが接触し、プリント
配線板１４の下面側に配置された電子構成素子１３が熱
導出マット１７に接触して、図２に示したように、この
熱導出マット１７に埋め込まれる。この場合、最終位置
においてケーシング１１に不動に結合されたカバー１２
とガイド１５とが、ケーシング壁１８に向かう方向でプ
リント配線板１４に緊張力を加える。この緊張力は、電
子構成素子１３が熱導出マット１７に、極めて強力且つ
永続的に接触することを保証する。更にこの緊張力は、
例えば射出成形されたケーシング１１の、型抜きのため
の傾斜により生ぜしめられるような、プリント配線板１
４とケーシング壁１８との間の非平行性を、熱導出マッ
ト１７の弾性によって補償せしめる。接合過程の終わり
には、カバー１２がケーシング１１に不動に結合され
る。

【００１２】電気機器１０の作動時には、電子構成素子
１３において生じた熱は、熱導出マット１７によって有
利にはアルミニウムから成るケーシング壁１８に伝達さ
れ、このケーシング壁１８から周辺空気に放出される。

【００１３】この実施例とは異なり、熱導出マット１７
はケーシング壁１８の代わりにプリント配線板１４に材
料接続的に結合されてよい。この場合、熱導出マット１
７は、プリント配線板１４をケーシング１１に挿入する
前に、このプリント配線板１４に接着剤によって固定さ
れる。この接着剤が層として熱導出マット１７に被着さ
れていると有利である。

【００１４】熱導出マット１７は、面状に、ほぼプリン
ト配線板１４全体をケーシング壁１８に結合することが
できる。しかしまた、この熱導出マット１７は、プリン
ト配線板１４とケーシング壁１８との間のスペースを部
分的にのみ埋めることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリント配線板が挿入される、電気機器のケー
シングの断面図である。

【図２】組付け位置に位置するプリント配線板を備え
た、図１に示した電気機器のケーシングの断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 電気機器、 １１ ケーシング、 １２ カバ
ー、 １３ 電子構成素子、 １４ プリント配線板、
１５ ガイド、 １６ 端区分、 １７ 熱導出マッ
ト、 １８ ケーシング壁、 １９ 電気的な構成群

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハルトムート ツェーブル ドイツ連邦共和国 フュルト モストシュ トラーセ 25

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の端面側に開口を有するケーシング
   （１１）と、該ケーシング（１１）に不動に結合され
   て、前記開口を閉鎖しているカバー（１２）と、電子構
   成素子（１３）を支持しているプリント配線板（１４）
   とを備えた電気機器であって、前記プリント配線板（１
   ４）が、前記カバー（１２）に固定されて、前記ケーシ
   ング（１１）の壁（１８）に対して少なくともほぼ平行
   に延びており、前記プリント配線板（１４）の、前記カ
   バー（１２）から遠い方の端区分（１６）が、前記ケー
   シング（１１）に設けられたガイド（１５）に収容され
   ている形式のものにおいて、 イ）前記プリント配線板（１４）と前記ケーシング（１
   １）の壁（１８）との間の空間を少なくとも面部分的に
   満たす、弾性的な熱導出マット（１７）が設けられてお
   り、 ロ）前記カバー（１２）と前記ケーシング（１１）に設
   けられたガイド（１５）とが、前記プリント配線板（１
   ４）に緊張力を加え、該緊張力に基づき、前記電子構成
   素子（１３）が、前記熱導出マット（１７）との密接な
   接触下で該熱導出マット（１７）に少なくとも部分的に
   埋め込まれていることを特徴とする、プリント配線板を
   備えた電気機器。
2. 【請求項２】 熱導出マット（１７）が、ケーシング
   （１１）の壁（１８）又はプリント配線板（１４）に材
   料接続的に結合されている、請求項１記載の電気機器。
3. 【請求項３】 熱導出マット（１７）が、接着材によっ
   て被覆されている、請求項２記載の電気機器。
4. 【請求項４】 電子構成素子（１３）が装着され且つカ
   バー（１２）に固定されたプリント配線板（１４）をケ
   ーシング（１１）に挿入し、前記プリント配線板（１
   ４）の、カバー（１２）から遠い方の端区分（１６）を
   前記ケーシング（１１）に設けられたガイド（１５）に
   係合させ、前記プリント配線板（１４）の、前記ケーシ
   ング（１１）の壁（１８）に対して平行に延びる位置に
   おいて、前記プリント配線板（１４）と熱導出マット
   （１７）とケーシング（１１）の壁（１８）とを互いに
   接触させ、前記カバー（１２）を前記ケーシング（１
   １）に固定する、請求項１に記載の電気機器（１０）を
   接合するための方法において、 前記プリント配線板（１４）を傾斜位置で前記ケーシン
   グ（１１）に挿入し、最終位置に到達する直前に前記ケ
   ーシング（１１）の壁（１８）に向かって旋回させ、前
   記プリント配線板（１４）に配置された前記電子構成素
   子（１３）を、前記プリント配線板（１４）と前記ケー
   シング（１１）の壁（１８）との間に位置する前記熱導
   出マット（１７）に埋め込むことを特徴とする、電気機
   器の接合法。
5. 【請求項５】 熱導出マット（１７）を、プリント配線
   板（１４）のケーシング（１１）への挿入前に、プリン
   ト配線板（１４）又はケーシング（１１）の壁（１８）
   に結合する、請求項４記載の方法。