JPH11113338A - 走行式茎葉処理機 - Google Patents

走行式茎葉処理機

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JPH11113338A
JPH11113338A JP30667497A JP30667497A JPH11113338A JP H11113338 A JPH11113338 A JP H11113338A JP 30667497 A JP30667497 A JP 30667497A JP 30667497 A JP30667497 A JP 30667497A JP H11113338 A JPH11113338 A JP H11113338A
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nipping
foliage
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conveying
conveying device
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Seiji Teramoto
省二 寺元
Minoru Kuwabara
桑原  穣
Tomoyuki Kuroda
智之 黒田
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  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 挟持搬送装置31により、植生している芋蔓
等を引きちぎる等して機体の後方左右へ移動させるさ
い、芋蔓等が移動途中で挟持搬送装置31の横方へこぼ
れ落ちるのを阻止すると共に、芋蔓等の除去処理を能率
的且つ的確に行えるようにする。 【解決手段】 機体の前部下方から後部上方に渡って挟
持搬送装置31を斜設すると共に、この挟持搬送装置3
1の後部を左右向きの折れ曲がり傾斜可能となし、機体
の走行中に、前記挟持搬送装置31が植生している茎葉
を後方へ搬送することにより、地面から分離された茎葉
を機体後部の側方へ放出するものとした走行式茎葉処理
機であって、前記挟持搬送装置31の折れ曲がり位置p
の上方近傍に、この挟持搬送装置31で搬送される茎葉
をその搬送方向へ誘導するための誘導ローラ70を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、条植された甘藷の
蔓等を走行しながら次々とその茎元を引きちぎり或いは
切刃で切断して搬送し機体後部の側方へ放出するように
した走行式茎葉処理機に関する。
【0002】
【従来の技術】機体の前部下方から後部上方に渡って挟
持搬送装置を斜設すると共に、この挟持搬送装置の後部
を左右向きの折れ曲がり傾斜可能となし、機体の走行中
に、前記挟持搬送装置が植生している茎葉を後方上り傾
斜方向へ搬送することにより、その茎元を引きちぎり、
それら茎葉を機体後部の側方へ放出するものとした走行
式茎葉処理機は既に本出願人により出願されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した先願の茎葉処
理機により、甘藷の蔓、即ち芋蔓を処理すると、挟持搬
送装置で挟持搬送されつつある芋蔓は、挟持搬送装置の
上方近傍に盛り上がった状態で挟持搬送装置の上面に沿
って移動する。そして、これら芋蔓が挟持搬送装置の折
れ曲がり位置に達すると、これら盛り上がった芋蔓はそ
の自重により前記折れ曲がり位置の曲率中心側へ移動す
る傾向となり、しかもこの移動によりその搬送抵抗が増
大され、遂には搬送装置の上面からその側方へこぼれ落
ちることがある。
【0004】このようにこぼれ落ちた芋蔓は、この後の
甘藷の掘り起こし処理の障害をなすなどの弊害があるた
め、後で手作業で片付ける必要があり、面倒である。
【0005】本発明は、上記のような問題点を解消する
ことのできる走行式茎葉処理機を提供することを目的と
するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、機体の前部下方から後部上方に渡って
挟持搬送装置を斜設すると共に、この挟持搬送装置の後
部を左右向きへの折れ曲がり傾斜可能となし、機体の走
行中に、前記挟持搬送装置が植生している茎葉を後方へ
搬送し、地面から分離された後の茎葉を機体後部の側方
へ放出するようになした走行式茎葉処理機を形成する。
【0007】そして、前記挟持搬送装置の折れ曲がり位
置上方の近傍に、この挟持搬送装置で搬送される茎葉上
部を搬送方向へ誘導するための誘導ローラを設ける。
【0008】この誘導ローラは、挟持搬送経路の折れ曲
がり位置に達した茎葉の上部が折れ曲がりの曲率中心側
へ移動しようとするのを規制すると共にその茎葉の上部
を円滑にその搬送方向へ移動させるものとなる。
【0009】上記発明はさらに次のように具体化する。
即ち、挟持搬送装置の各挟持搬送ベルトの非挟持作用側
である外側張り部個所にこの挟持搬送ベルトの外周面に
対し掻き落とし作用を付与するスクレーパを挟持搬送ベ
ルト方向に対し傾斜された特定方向へ向けて配設したも
のとなすのであり、このようにすると、挟持搬送ベルト
の外周面に付着した茎葉片などが取り除かれ、挟持搬送
ベルトの移動経路における茎葉片の詰まりやこれに起因
した挟持搬送ベルトのスリップが阻止され、茎葉の搬送
が一層確実となる。
【0010】また誘導ローラは、挟持搬送装置の折れ曲
がり位置の近傍の左右各側に茎葉搬送方向への回転自在
に設ける。このようにすると、挟持搬送装置の後部が左
右の何れの側に傾斜されても、左右何れかの誘導ローラ
が挟持搬送装置の折れ曲がり位置に達した茎葉を効果的
に誘導するものとなる。さらに誘導ローラは挟持搬送装
置の半巾とほぼ同等若しくはそれ以上の直径及び高さと
なすのがよいのであり、このようにすると茎葉は誘導ロ
ーラにより挟持搬送装置の折れ曲がり位置で抵抗少なく
確実に案内されるものとなる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、図1〜図9を参照して、本
発明の実施形態を説明する。図1は本発明の一実施例を
示す走行式茎葉処理機の側面図、図2は前記処理機の平
面図である。
【0012】これらの図に示すように、本実施例の茎葉
処理機は、走行機構部A、畝押さえ機構部B、回動中心
伝動機構部C、分草切断部D、及び茎葉搬送処理部Eを
備えている。このさい、畝押さえ機構部B及び分草切断
部Dは走行機構部Aに装設され、また回動中心伝動機構
部C及び茎葉搬送処理部Eは一体状に結合されると共に
走行機構部Aに対して支点O廻りの揺動変位可能となさ
れている。
【0013】先ず走行機構部Aについて図1、図2及び
図3により説明する。図3は茎葉搬送処理部Eを省略し
た前記処理機の平面図である。1はエンジンであり、こ
れの左側にはミッションケース2が固設してある。ここ
に、2aはミッションケース2に装設された変速レバー
である。
【0014】ミッションケース2の左側面とエンジン1
の右側面とに走行駆動ケース3、3が配設してあり、各
走行駆動ケース3、3の後端部はミッションケース2と
同体部位に水平横軸4廻りの揺動可能に結合してある。
そして各走行駆動ケース3、3の前端部に走行車輪5、
5が設けてある。
【0015】6はエンジン1の前部からこれの左右各側
の前方へ向けて延出させた走行フレームである。左右各
側の走行フレーム6の長さ途中には上記回動中心伝動機
構部Cや茎葉搬送処理部Eを支持するための枢支部7、
7が固設してある。
【0016】各枢支部7近傍に位置した走行フレーム
6、6には下向き支持部材8が固設してある。各支持部
材8は複数の固定孔をその長手方向へ列設されており、
この固定孔の任意なものに各走行駆動ケース3の前端部
がボルト固定されている。各走行車輪4の高さを調整す
るさいは、走行駆動ケース3の前端部を固定している固
定孔を変更する。
【0017】走行フレーム6の後部からは操縦ハンドル
9がエンジン1の上方を経てその後方へ張り出した状態
に設けてあり、これに各種の操縦レバーが装着されてい
る。上記枢支部7、7より前方の左右の走行フレーム
6、6にはゲイジ輪10、10が高さ調整可能に装着し
てある。
【0018】この走行機構部Aにおいて、上記エンジン
1の動力はミッションケース2に伝達され、ここで変速
され、左右の走行駆動ケース3、3を経て各走行車輪
5、5に伝達される。
【0019】次に畝押さえ機構部Bについて、図2及び
図3により説明する。11a及び11bは左右一対のロ
ーラユニットであり、左右のローラユニット11a、1
1bはその対応する左右の走行フレーム6、6に高さ及
び左右位置の調整可能に装着してある。
【0020】各ローラユニット11a、11bは複数の
鼓形ローラ12を前後方向へ配列し、これらローラ12
の各々を支持枠13に回転自在に軸着し、この支持枠1
3を適宜な保持機構を介して走行フレーム6に固定した
構成となしてある。これら左右一対のローラユニット1
1a、11bは前面視ハ字状に配置される。このような
構成となされた畝押さえ機構部Bは、ローラ12により
畝面の左右を適当に押さえるように作用する。
【0021】次に回動中心伝動機構部Cについて、図1
〜図3により説明する。14は左右一対の枢支部7、7
の間に架装された回動中心伝動ケースで、これに貫通状
に装着された水平横軸15を介して支持されこの横軸1
5廻りの揺動自在となされている。
【0022】回動中心伝動ケース14の後面には回転入
力軸が設けてあり、この回転入力軸は上記ミッションケ
ース2の前面に突出された回転取出軸に結合軸16を介
して連動連結させている。
【0023】回動中心伝動ケース14の上面からは左右
一対の駆動軸17、17が突出されており、これら駆動
軸17、17及び上記水平横軸15は歯車及びチェーン
等の伝動機構を介して上記回転入力軸と連動連結されて
いる。
【0024】また回動中心伝動ケース14には固定アー
ム18が下向きへ延設してあり、この固定アーム18の
下端に、エンジン1の下方に配設された伸縮パイプ軸1
9の前端を結合させ、また伸縮パイプ軸19の後端に回
転操作ハンドル20を装着している。伸縮パイプ軸19
は回転操作ハンドル20の操作により伸縮し、これに連
動して回動中心伝動ケース14が支点O(水平横軸1
5)廻りへ揺動される。さらに回動中心伝動ケース14
と走行機構部Aとの間には、支点O廻りのこれらの相対
変位を円滑且つ的確となすため、ガススプリング機構等
からなる図示しない引張用弾性体を介装している。
【0025】次に分草切断部Dについて、図1、図2及
び図3により説明する。21及び21は左右各側の走行
フレーム6、6に装着された切断装置であり、各切断装
置21は前部に縦向きのバリカン式切刃22を設けると
共に、外周囲を装置フレーム23で被った構成としてい
る。装置フレーム23の前部は切断装置21の作動時に
切刃22が露出するように開放可能となされている。
【0026】各切断装置21の下部には掘り起こし板2
4が縦向き前下がり状に固定してあり、また堀り起こし
板24には棒状分草具25が固定してある。この分草具
25は堀り起こし板24から前方へ突出された突出棒2
5aとこれの先端に後向き上り傾斜状に固定された案内
棒25bとからなっている。このさい、案内棒25bは
突出棒25aの先端から後述の掻込み部xの側方最外位
置へ及ぶものとなされる。
【0027】一方、各切断装置21の上部には上側案内
棒26が前向き上り傾斜に設けてあり、この案内棒26
は機体持運びの便宜等のため後方へ傾倒されるようにな
されている。
【0028】また左右の切断装置21、21の切刃22
は前記水平横軸15により駆動されるようになすのであ
り、このため水平横軸15の左右各端部にクランク部2
7、27を形成し、左右各側で、このクランク部27と
切刃22の入力部材とをリンク部材28で連結させてあ
る。
【0029】このような構成となされた分草切断部Dは
走行機構部Aの前進により次のように作動する。即ち、
突出棒25aは先端が土中に突き刺さりながら前進して
芋蔓等の処理物を浮き上がらせ、案内棒25bはこの浮
き上がった芋蔓等を後述の掻込み部xに案内し、堀起こ
し板24は茎の途中で根付いた芋蔓等を堀り上げて切刃
22へ案内し、上部案内棒26は地面から高く浮き上が
った芋蔓等の茎を切刃22へ案内し、切刃22はこれに
交差するように達した芋蔓等を切り離す。
【0030】次に茎葉搬送処理部Eについて説明する。
この処理部Eは図1及び図2に示すように下部挟持搬送
経路機構29と上部挟持搬送経路機構30とを具備した
挟持搬送装置31を主体としている。この挟持搬送装置
31は走行機構部Aの前部から後部上方に及ぶものであ
り、また上部挟持搬送経路機構30は前側と後側とに分
割し、前側の上部挟持搬送経路機構30Aを掻込み装置
と兼用させてある。
【0031】上記下部挟持搬送経路機構29を、図4〜
図6により説明すると、次のとおりである。即ち、図4
は上部挟持搬送経路機構30を省略した前記処理機の平
面図、図5は前記処理機の側面視断面図、図6は挟持搬
送装置の後部を示す図である。
【0032】これらの図に示すように左右一対の駆動軸
17、17の各々にプーリ32及びスプロケット33が
固定してあり、また切断装置21よりも少し後方箇所に
回動中心伝動機構部Cと同体の部材、即ち後述のチェー
ンケース38を介して左右一対の回転軸34、34を装
設し、これら各軸34にプーリ35及びスプロケット3
6を固定している。
【0033】そして左右各側においてスプロケット33
とスプロケット34との間に無端状のチェーン37が掛
け回してあり、このチェーン37の外周囲を回動中心伝
動機構部Cと同体となされたチェーンケース38で被っ
ている。
【0034】各駆動軸17にはアーム部材39が一定範
囲内の水平揺動可能に枢着してあり、また各アーム部材
39の後端部に支持軸40が固定してある。各支持軸4
0にはプーリ41を回転自在に装着すると共に付勢棒体
42を一定範囲内の水平揺動可能に装着している。
【0035】このさい、付勢棒体42は二本の筒部材4
2a、42bを伸縮可能に嵌合させると共にこれらの筒
部材42a、42b間にスプリング43を介装し、この
スプリング43の弾力で二本の筒部材42a、42bが
伸張変位するように付勢したものとなし、また左右の付
勢棒体42、42間には図示しないスプリングを張架
し、これら棒体42、42を互いに近接する側に付勢し
てある。また各付勢棒体42にはこれを左右へ振り回す
ための把手44が固定されている。
【0036】各付勢棒体42の後端には回転軸45が一
定位置での回転自在に装着してあり、この回転軸45の
下端にプーリ46が固定してある。そして、左右各側の
上記した四つのプーリ32、35、41、46に無端状
のゴム質材からなる挟持搬送ベルト47が掛け回してあ
る。このさい、各挟持搬送ベルト47の非挟持側である
外側張り部の後部には図6に示すようにこのベルト47
の外周面に傾斜状に沿わせたものとしたスクレーパ48
を配設するのであり、このスクレーパ48は付勢棒体4
2と同体のカバーフレーム47Aに固定する。
【0037】プーリ35とプーリ32との間の左右各側
で挟持搬送ベルト47の内方には二つのテンションプー
リ49a、49bがチェーンケース38を介して装着さ
れ、左右のテンションプーリ49a、49bが左右各側
の挟持搬送ベルト47、47の内面側の前後方向を互い
違いに押圧し、これらベルト47、47を圧接させてい
る。またプーリ32とプーリ35との間の左右各側で各
挟持搬送ベルト47の外方側にも二つのテンションプー
リ50、51がチェーンケース38を介して装着され、
各ベルト47の外面を押圧してこれを緊張させている。
【0038】またプーリ32とプーリ41の間の左右各
側で各挟持搬送ベルト47の外方にもテンションプーリ
52が設けてある。このテンションプーリ52はチェー
ンケース38に水平揺動可能に枢着されたアーム部材5
3と支持軸40に水平揺動可能に枢着されたアーム部材
54とを結合させ、この結合箇所に回転自在に軸着して
ある。
【0039】さらにプーリ41とプーリ46との間の左
右各側で各挟持搬送ベルト47の内方には3連テンショ
ンプーリ55a、55b、55cが設けてある。これら
テンションプーリ55a、55b、55cは結合部材5
6に軸着されており、この結合部材56は対応した各側
の付勢棒体42に水平揺動可能に装着された二つの湾曲
アーム部材57a、57bの先端部に軸着され、図示し
ないスプリングの弾力により対応した左右各側の挟持搬
送ベルト47の内面を押圧し、左右の挟持搬送ベルト4
7、47の前後方向を左右のテンションプーリ55a、
55b、55cで互い違いに圧接させている。
【0040】かくして左右の挟持搬送ベルト47、47
は走行機構部Aの前部から後部上方に渡ってこれらの対
向部が圧接された状態となり、これら対向部間が下部の
挟持搬送経路k1をなしている。
【0041】上記掻込み装置30Aを図5及び図7を参
照して説明すると、次のとおりである。即ち、図7は一
部を省略した前記処理機の平面図である。左右各側のチ
ェーンケース38の先端部から支持部材58が延長させ
てあり、支持部材には二つのプーリ59、60を設け、
外側のプーリ59を内側のプーリ60よりも前方下部に
位置させている。このさい、外側のプーリ59はその前
後位置を調整可能となされている。
【0042】左右の各駆動軸17の上端部にはプーリ6
1が固定してある。そして、左右各側において三つのプ
ーリ59、60、61に無端状の突起付ベルト62が掛
け回してある。このさい、左右の突起付ベルト62、6
2の突起は図7に示すように同一位置で対向させてもよ
いし、或いは左右で位置をずらして互い違いに対向させ
るようになすことも差し支えない。
【0043】左右の突起付ベルト62、62の対向部は
図示しない案内部材を介して前後方向の直線状に移動す
るようになされ、この対向部間が前側の上側挟持搬送経
路k2をなしている。さらに各突起付ベルト62の上面
にはこれを被うための掻込みフレーム63がチェーンケ
ース38と同体に固定してある。
【0044】次に後側の上部挟持搬送経路機構30Bを
図5及び図7により説明すると、次のとおりである。即
ち、左右各側の付勢棒体42の後側の筒部材42bの前
部上面に支持部材64が固定してあり、この支持部材6
4の下方にプーリ65が回動自在で前後位置の調整可能
に軸着してある。一方、左右各側の付勢棒体64の後端
部の回転軸45の上端部にもプーリ66が固定してあ
る。
【0045】そして、左右各側において、前後の二つの
プーリ65、66に無端状の突起付ベルト67が掛け回
されている。左右の突起付ベルト67、67の対向部は
掻込み装置30Aの場合と同様に図示しない案内部材を
介して前後方向の直線状に移動するようになされてお
り、この対向部間が後側の上側挟持搬送経路k3をなし
ている。
【0046】さらに各突起付ベルト67の上面にはこれ
を被うための後部フレーム68が付勢棒体42の後側の
筒部材42bと同体に固定してある。
【0047】上記のように構成した挟持搬送装置31の
作動を説明する。左右の駆動軸17、17の回転はプー
リ32、32を回転させると共にチェーン37、37を
介してプーリ35、35をも回転させ、これらのプーリ
32、35の回転が下側の左右の挟持搬送ベルト47、
47を回転させる。
【0048】また、各駆動軸17と同体に回転されるプ
ーリ61、61は掻込み装置30Aの突起付ベルト6
2、62を回転させ、また各挟持搬送ベルト47と連動
して回転されるプーリ46、46は後側の上部搬送経路
30Bを形成した突起付ベルト67、67を回転させ
る。
【0049】掻込み装置30Aの前部をなす平面視ハ字
状の掻込み部xは芋蔓等を下部挟持搬送経路k1及び前
側の上部挟持搬送経路k2の前部に掻き集め、これら挟
持搬送経路k1、k2はこの掻き集められた芋蔓等を後
方上り傾斜状に挟持搬送する。そして芋蔓等が前側の上
部挟持搬送経路k2を経た後は、下部挟持搬送経路k1
及び後側の上部挟持搬送経路k3が継続して後方上り傾
斜状に挟持搬送する。
【0050】この搬送中には特に各下部挟持搬送ベルト
47に芋蔓の切れ端等が付着するが、スクレーパ48が
これら切れ端等を(好ましくはエンジン1よりも前方
に)落下させるものとなる。このさい、スクレーパ48
が各挟持搬送ベルト47の移動方向に対して斜め前方下
向きとなしてあることはその掻落とし処理を円滑且つ的
確となす。
【0051】挟持搬送装置31の後部を左右へ振り回す
さいは把手44等を持って行うのであり、これにより、
左右のアーム部材39、39が各駆動軸17、17廻り
へ揺動すると共に、左右の付勢棒体42、42が各支持
軸41、41廻りへ揺動する。従って、挟持搬送装置3
1はその途中で折れ曲がり、その後部は例えば図7に示
すように傾斜状となる。このさいの挟持搬送装置31の
折れ曲がり角度は図示しない適宜な係止機構を介して複
数の任意な大きさに択一的に設定されるものとなる。
【0052】さらに図1、図2及び図5に示すように、
上記挟持搬送装置31に関連して、次のような特徴的構
成が形成してある。
【0053】即ち、左右各側の後部フレーム68、68
の前部上面でプーリ65、65の概ね中心上に縦支持軸
69、69が固設してあり、これら各縦支持軸69、6
9に誘導ローラ70、70が回転自在に装着してある。
【0054】このさい、誘導ローラ70は図示しないボ
ール軸受を介して軽く回転するようになし、また質量も
なるべく小さくなす。このため、誘導ローラ70の周面
部は塩ビ管等で形成し、且つその内部は空間となしてあ
る。
【0055】誘導ローラ70は上端面部に凹みの存在し
ないようになすのがよく、このようにすればその上端面
部に土等が溜まらないのである。また誘導ローラ70の
大きさは直径を例えば凡そ10cm〜25cm程度に、
高さを例えば凡そ5cm〜30cm程度になすのである
が、好ましくは挟持搬送装置の大きさと関連させるので
あって、即ちこれの半巾と同等か若しくはそれ以上の直
径及び高さとなす。
【0056】次に上記のように構成した茎葉処理機の使
用例及び作動を図8及び図9をも参照して説明する。図
8は前記処理機の前部の作動状態を示す図、図9は前記
処理機の要部の作動状態を示す図である。
【0057】畝(高畝或いは平畝)上に列状に甘藷が植
えられた圃場において、左右の走行車輪5、5が一つの
畝を跨ぐように機体を位置させるとともに、必要に応じ
て、分草切断部Dの高さが最適となるようにゲイジ輪1
0、10の高さを調整し、また畝押さえ機構Bが畝の上
面に適合するように左右の畝押さえローラユニット11
a、11bの高さ及び巾を調整し、さらに回転操作ハン
ドル20を操作して茎葉搬送処理部Eを支点O廻りへ揺
動させてこれの前部が畝の上面に適合した状態となす。
【0058】この後、エンジン1を作動させ、各部を作
動状態として機体を前進させる。これにより分草切断部
Dが図8に示すように畝hの左右の溝m内に繁茂し根付
いた芋蔓等を分草し抜き上げて切断し掻込み装置30A
の掻込み部xへ案内する。
【0059】掻込み装置30Aは左右の切断装置21、
21の間に繁茂した芋蔓をその掻込み部xで掻き集めて
自身の搬送経路、即ち前側の上部搬送経路k2内に移動
させ、且つこれと同時に下部挟持搬送経路k1の前部に
供給する。
【0060】前側の上部搬送経路k2及び、下部搬送経
路k1はこのように移動され或いは供給された芋蔓を後
方上り傾斜方向へ挟持搬送する。このさい、芋蔓は上部
搬送経路k2の上方へ大きく盛り上がった嵩張り状態で
移動されるが、上部搬送経路k2及び下部搬送経路k1
により上下の二カ所を挟持され、しかも掻込みフレーム
63の上面で支持されるため安定的に搬送されるものと
なる。
【0061】この搬送中、下部搬送経路k1は特に強い
力で芋蔓を挟み付けて上方へ移動させるため、やがて芋
蔓の茎元に強大な引き上げ力を付与し、その茎元は引き
ちぎられて芋部と分離される。このような引きちぎりに
代えて、適宜な切刃による切断を行ってもよいが、引き
ちぎりの方が芋部を傷つけない点で優れる。
【0062】こうして分離されて自由状態となった芋蔓
の放出位置は挟持搬送装置31の後端部の左右位置で決
定されるのである。例えば、処理中の畝上に放出する場
合は挟持搬送装置31を前後方向の直線状に保持し、ま
たこの畝から離れた左右側位置に放出する場合は把手4
4を持って挟持搬送装置31の後部を左右へ振り回し、
下挟持搬送経路k1及び上部挟持搬送経路k2、k3を
適当角度に折り曲げた状態に保持する。
【0063】この使用例では、挟持搬送装置31を左右
各側の何れかへ大きく折り曲げ、芋蔓を処理中の畝から
できるだけ遠く離れた位置に放出する場合について説明
するものとする。
【0064】下部搬送経路K1及び前側の上部搬送経路
k2で搬送されつつある芋蔓は引きちぎられて自由状態
となされた後に挟持搬送装置31の折れ曲がり位置pに
達するが、この位置ではこの折れ曲がりに起因して芋蔓
の搬送抵抗が増大する傾向になると共に重力作用により
折れ曲がり位置pの芋蔓に挟持搬送経路と交差した方向
の力が作用し、これら芋蔓が横向き下方へ偏る傾向とな
り、何等の対策もなければ、挟持搬送装置31の上面か
ら横方へこぼれ落ちることがある。
【0065】しかし、前記折れ曲がり位置pの近傍に存
在した誘導ローラ70は上記傾向を呈する芋蔓を前記折
れ曲がり位置pで支持して円滑に案内する。このさい、
挟持搬送装置31を図9に示すように右側に折り曲げた
場合は特に右側の誘導ローラ70が芋蔓の矢印方向f1
へのこぼれ落ちを効果的に阻止し、逆に挟持搬送装置3
1を左側に折り曲げた場合は特に左側の誘導ローラ70
が矢印方向f1と対称の方向への芋蔓のこぼれ落ちを効
果的に阻止する。これにより芋蔓は前記折れ曲がり位置
を支障なく安定的に通過するものとなる。
【0066】この後は、下部搬送経路k1及び後側の上
部搬送経路k3がこの芋蔓をその搬送終端まで搬送して
落下させる。これにより芋蔓は畝単位で能率的且つ的確
に除去されるのであり、甘藷の収穫が省力的に行えるよ
うになる。
【0067】
【発明の効果】上記した本発明によれば、植生している
芋蔓等を挟持搬送装置により機体の後方左右へ搬送する
さい、芋蔓等がその搬送途中で挟持搬送装置の横方へこ
ぼれ落ちるのを効果的に阻止するものとなり、芋蔓等の
除去処理を能率的且つ的確に行えるようになるのであ
る。
【0068】請求項2に記載したものによれば、挟持搬
送ベルトの外周面に付着した茎葉片などが取り除かれ、
挟持搬送ベルトの移動経路における茎葉片の詰まりやこ
れに起因した挟持搬送ベルトのスリップが阻止され、茎
葉の搬送が一層確実となる。
【0069】請求項3に記載したものによれば、芋蔓等
を放出させる位置を機体の左右の何れか一方から逆方へ
変更する場合に誘導ローラの位置変更操作等を要するこ
となく直ちに対応できるのであり、また挟持搬送装置の
折れ曲がり位置に達した芋蔓等を左右両側から挟み付け
るためその移動が一層確実且つ円滑となるのである。
【0070】請求項4に記載したものによれば、挟持搬
送装置の後部が左右の何れの側に傾斜されても、左右何
れかの誘導ローラが挟持搬送装置の折れ曲がり位置に達
した茎葉を効果的に誘導するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す走行式茎葉処理機の側
面図である。
【図2】前記処理機の平面図である。
【図3】前記処理機の茎葉搬送処理部を省略した状態の
平面図である。
【図4】前記処理機の上部挟持搬送経路機構を省略した
状態の平面図である。
【図5】前記処理機の側面視断面図である。
【図6】前記処理機の挟持搬送装置の後部を示す図であ
る。
【図7】前記処理機の一部を省略した状態の平面図であ
る。
【図8】前記処理機の前部の作動状態を示す図である。
【図9】前記処理機の要部の作動状態を示す図である。
【符号の説明】
31 挟持搬送装置 47 挟持搬送ベルト 48 スクレーパ 70 誘導ローラ k1 上部挟持搬送経路 k2、k3 下部挟持搬送経路 p 折れ曲がり位置

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機体の前部下方から後部上方に渡って挟
    持搬送装置を斜設すると共に、この挟持搬送装置の後部
    を左右向きの折れ曲がり傾斜可能となし、機体の走行中
    に、前記挟持搬送装置が植生している茎葉を後方へ挟持
    搬送し、地面から分離された後の茎葉を機体後部の側方
    へ放出するものとした走行式茎葉処理機であって、前記
    挟持搬送装置の折れ曲がり位置の上方近傍に、この挟持
    搬送装置で搬送される茎葉の上部をその搬送方向へ誘導
    するための誘導ローラを設けたことを特徴とする走行式
    茎葉処理機。
  2. 【請求項2】 挟持搬送装置の各挟持搬送ベルトの非挟
    持作用側である外側張り部個所にこの挟持搬送ベルトの
    外周面に対し掻き落とし作用を付与するスクレーパを挟
    持搬送ベルト方向に対し傾斜された特定方向へ向けて配
    設したことを特徴とする請求項1記載の走行式茎葉処理
    機。
  3. 【請求項3】 誘導ローラが挟持搬送装置の折れ曲がり
    位置の近傍の左右各側に設けてあることを特徴とする請
    求項1又は2記載の走行式茎葉処理機。
  4. 【請求項4】 誘導ローラが挟持搬送装置の半巾とほぼ
    同等若しくはそれ以上の直径及び高さとなされているこ
    とを特徴とする請求項1、2又は3記載の走行式茎葉処
    理機。
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